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Semestre y grupo
6to “B3”
Índice
Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos
Tabla de contenido
Tabla de contenido..................................................................................................................................2
Introducción..........................................................................................................................................3
OBJETIVOS.........................................................................................................................................4
Justificación..........................................................................................................................................5
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS...............................................................................................6
Planta productora de cumeno (C9H12).............................................................................................7
Reacción del proceso......................................................................................................................... 7
Balance de materia............................................................................................................................. 8
Producción diaria.................................................................................................................................8
Diagrama de flujo................................................................................................................................8
Entrada al reactor................................................................................................................................9
Salida del reactor................................................................................................................................ 9
Balance de energía...........................................................................................................................10
Reacción del proceso....................................................................................................................... 10
Calores de formación estándar a 298 K........................................................................................10
Capacidad del Equipo...................................................................................................................... 12
Volumen de Reactor......................................................................................................................... 12
Corriente del Benceno......................................................................................................................13
Corrinte del Propileno y Butano......................................................................................................13
Corriente de recirculación del Benceno....................................................................................... 13
Conclusión………………………………………………………………………………………….14
Plano del Proceso………………………………………………………………………………….15
Anexos………………………………………………………………………………………………16
Bibliografía………………………………………………………………………………………….17
Introducción
Cumeno es el nombre utilizado comúnmente para el isopropilbenceno, un compuesto
químico clasificado entre los hidrocarburos aromáticos. Se encuentra en el petróleo y en
algunos de sus productos derivados, como algunos combustibles. Se utiliza en la síntesis de
algunos detergentes y, principalmente, en la fabricación de fenol y acetona mediante la
obtención previa de hidroperóxido de cumeno.
Paó giña 2
Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos
El cumeno aparece como componente minoritario del petróleo y de los disolventes derivados
del petróleo. Se utiliza en la fabricación de fenol y de sus productos asociados, acetona y
metilestireno. El cumeno también puede aparecer como contaminante en el aire a niveles de
ppb muy bajos (0,1 a 2,5 ppb), posiblemente proveniente de la emisión de gases de los
automóviles. También puede encontrarse en la sangre y el aire espirado de trabajadores de
hospitales o industrias químicas que no están expuestos a este compuesto, en niveles más
altos para los trabajadores fumadores que para los no fumadores.
El cumeno se utiliza como componente de alto octanaje en los combustibles de los aviones,
como disolvente de pinturas y lacas de celulosa, como materia prima para la síntesis de fenol
y acetona y para la producción de estireno por pirólisis. También se encuentra en muchos
disolventes comerciales derivados del petróleo, con puntos de ebullición que oscilan entre
150 y 160 °C. Es un buen disolvente de grasas y resinas y, por este motivo, se ha utilizado
como sustituto del benceno en muchos de sus usos industriales. El p-cimeno se encuentra
en muchos aceites esenciales y se puede obtener porhidrogenación de los terpenos
monocíclicos. Es un subproducto del proceso de fabricación de pasta de papel al sulfito y se
utiliza principalmente, junto con otros disolventes e hidrocarburos aromáticos, como diluyente
de lacas y barnices.
OBJETIVOS
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Justificación
Este presente proyecto se realizará para analizar la producción diaria, a partir de una
producción anual, en el cual se identificaran las variables que interactúan dentro del proceso,
Paó giña 4
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así mismo se determinaran los balances de materia y energía por lo cual se compararan del
mismo modo.
Es por esta razón que se quiere hacer este análisis sobre esta producción y determinar
cuánto requiere, ya sea las propiedades físicas que actuaran dentro del proceso y la cantidad
de sustancia que requiere para la producción diaria.
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS
Paó giña 5
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Paó giña 6
Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos
Intercambiador T1 T2
REACTOR de calor
Propileno
Butano 77oF
Benceno 77oF
Cumeno
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Balance de materia
Base de cálculo:
Producción anual = 4000000 ton/año
Peso molecular C3H6 =42 kg/kg mol propileno
Peso molecular C6H6 =78 kg/kg mol benceno
Peso molecular C9H12 =120 kg/kg mol cumeno
Peso molecular C4H10 =58 kg/kg mol butano
Producción diaria
111111 kg / día
Diagrama de flujo
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Entrada al reactor
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Balance de energía
Se define la energía como la capacidad de la materia para producir trabajo, pudiendo adoptar
distintas formas, todas ellas interconvertibles directa o indirectamente unas en otras.
Especie ΔHf Cp
Cumeno C9H12 -41.2 Kj/mol 210.7 J/mol K
Propileno C3H6 -126.15 Kj/mol 97.45 J/mol K
Butano C4H10 20.42 Kj/mol 64.31 J/mol K
Benceno C6H6 48.99 Kj/mol 136.10 J/mol K
77 oF = 25 oC = 298 K
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CP
T
ΔHf, I = ΔHf, 298 K +
∫298 K C p d x
Propileno
ΔHf 298 K = (4880.49 Kcal/Kmol) + 15.37 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = 4895.86
Kcal/Kmol
Butano
ΔHf 298 K = (-30150.57 Kcal/Kmol) + 23.29 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = -30127.28
Kcal/Kmol
Benceno
ΔHf 298 K = (11708.89 Kcal/Kmol) + 32.52 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = 11741.41
Kcal/Kmol
Cumeno
ΔHf 298 K = (-9847.03 Kcal/Kmol) + 50.35 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = -9796.68
Kcal/Kmol
ΔH r x n =∑producción - ∑reactantes
Paó giña 11
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Benceno
Kg
4,333,329
V Benceno ¿ d ia
(7 d i a s)
Kg
139.69
BL
V C6H6= 217, 147 BL
V Propileno
Butano
V = C3H6 642,233 BL
C4H10
T.A
255,463 BL Benceno
755, 568 BL
217,147 B l
=255,468 B l
. 85
642,233 B l
=755,568 B l
. 85
Volumen de Reactor
Paó giña 12
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Kg
6,499,993
V Benceno ¿ d ia l
( 1 d i a ) =1, 233,021
Kg ci cl os
6 c i c l o s ( . 8786
L
Kg
V Propileno 3,499,996
dia l
¿ ( 1 d i a )=4,939,313
6 c i c l o s ( 1.13 x 10
−3 )
ci cl o s
Kg
1,611,109
V Butano ¿ dia l
( 1 d i a )=666
−3 kg ci cl o s
6 c i c l o s ( 2.43 x 10
l
Bomba
kg
216,666
VC6H6 ¿ di a l
( d i a )= 411,006
kg ci cl os
(
6 c i c l o s . 8786
l )
1 c ic l o 1 g al
411,006L/ciclos =3,619 G p mi n
30 mi n 3.78551
Paó giña 13
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Conclusión
Además se puede observar que el catalizador dentro del proceso solo sirve para que el
proceso reaccione más rápido, además el catalizador entra y sale tal cual ha sido introducido
al proceso, en este proceso se pudo analizar los factores que influyen para la reacción del
proceso como lo es la temperatura y la presión además de sus propiedades físico-químicos
del proceso, mediante los balances se puede observar la producción diaria que se puede
obtener el cumeno.
Además se diseñaron las tuberías de acuerdo a las necesidades del proceso, lo cual se hizo
el estudio de los reactores y los intercambiadores de calor por lo cual el proceso es sometido,
por lo cual fue necesario hacer un estudio para visualizar el tipo de material que requiere el
proceso para ser procesado.
A través de este estudio se obtuvieron dichos resultados por la cual se realiza un plano para
visualizar con más exactitud de cómo está diseñado el proceso para la producción diaria del
cumeno .
Paó giña 14
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Paó giña 15
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Anexos
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Bibliografía
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