Resumen del CAPITULO I del

Libro de Planificación y
control de la producción
Por organizaciones de servicios nos referimos aquellas cuyo producto principal no son
bienes manufacturados sino servicios destinados a las personas por ejemplo los servicios
legales, contables, financieros, de seguros y de peluquería son “productos” no
manufacturados las compañías que siguen este esquema se les denomina
organizaciones de “cuasi manifactura”
Resulta más complicado implementar métodos de planificación y control en las
organizaciones de servicios porque existen cuatro factores principales
Oportunidad (timing): En las organizaciones de servicios suele existir poco tiempo entre
el reconocimiento de la demanda y la entrega esperada del producto del proceso Los
clientes ingresan a un establecimiento de servicios y esperan la entrega casi instantánea
del producto resultado del proceso
Contacto con el cliente: Este factor guarda estrecha relación con el tema de la
oportunidad: en los ambientes de servicio, el cliente está mucho más involucrado en el
diseño del “producto” o resultado de la experiencia
Calidad: radica en que buena parte de ésta puede ser intangible, lo cual ocasiona que
sea mucho más difícil medirla con efectividad.
Inventario: las organizaciones “puras” de servicios (aquellas cuya producción
prácticamente no involucra bienes físicos) Por ejemplo es imposible inventariar un corte
de cabello. En el área de manufactura pero en realidad el inventario puede considerarse
como una “capacidad almacenada” Básicamente el inventario puede verse como la
aplicación de capacidad de la organización antes de la demanda real de sus productos.
INFLUENCIA DEL CLIENTE EN EL DISEÑO: OPCIONES DE AMBIENTES O ENTORNOS DE
PRODUCCIÓN
La variedad de la producción esperada factores que a su vez tienden a ser
definidos en su mayor parte según la cantidad de influencia que el cliente ejerce en el
diseño del producto o servicio que le es entregado a partir de los procesos de la
organización. En algunos casos, el reconocimiento de la influencia que tiene el cliente
sobre el diseño forma parte de la estrategia básica de la empresa pero en otros es una
reacción ante las directrices del mercado.
El grado de influencia del cliente tiende a describirse por medio de las siguientes
categorías
Fabricación para almacenamiento (MTS, Make to Stock). La base colectiva de clientes
puede tener cierta influencia sobre el diseño general en una fase temprana del bosquejo
del producto; sin embargo, un cliente individual sólo tiene que tomar —
esencialmente— una decisión cuando el producto está terminado: adquirirlo o no
adquirirlo estos patrones de compra pueden provocar modificaciones generales en el
diseño del producto Los ejemplos de este tipo de productos son muy comunes como se
observa en prácticamente cualquier tienda minorista de herramientas ropa suministros
para oficina etcétera.
Armado bajo pedido (ATO, Assemble to Order): En este caso el cliente cuenta con
mayor influencia sobre el diseño Como en el caso de la MTS, la base colectiva de clientes
puede influir sobre el diseño general de las opciones y productos finales En el caso de
artículos como cereales para desayuno o implementos para repostería (harina, levadura
en polvo, etcétera), el producto no cambia, pero puede ser comercializado en envases
de varios tamaños y diversos tipos de empaque, de acuerdo con la necesidad del cliente
Fabricación bajo pedido (MTO, Make to Order): Esta condición permite que el cliente
especifique el diseño exacto del producto o servicio final siempre y cuando en su fabricación se
utilicen materias primas y componentes estándar. Es posible que se le den muchas opciones de
diseño aunque con ciertas limitaciones respecto de su tamaño color etcétera.

Ingeniería bajo pedido (ETO, Engineer to Order) En este caso el cliente En general no se verá
limitado a la utilización de componentes o materia prima estándar sino que incluso podrá hacer
que el productor le entregue algo diseñado “desde cero”

CATEGORÍAS DE PROCESO

Por su naturaleza, la influencia del cliente no sólo impacta el diseño del producto o
servicio sino que también tiene profundas repercusiones en el diseño de los procesos utilizados
para generar el producto o servicio. Existen cinco categorías para describir el proceso utilizado
en la producción

Proyecto Los procesos basados en un proyecto casi siempre suponen la generación de

un producto de tipo único

Proceso de trabajo: por lo general tienen como objetivo lograr flexibilidad El equipo
utilizado en ellos suele ser de propósito general, lo cual significa que puede ser empleado para
múltiples requerimientos de producción diferentes El trabajo en estas condiciones se
desarrollará casi siempre de forma un tanto “desorganizada” También es a causa de la
variabilidad en el diseño y en los requerimientos de trabajo que los vínculos de información
tienden a ser informales y laxos

Procesamiento repetitivo o de flujo: este tipo de infraestructura de proceso tiende a

ser utilizada para un gran volumen de un rango muy estrecho de diseños El equipo tiende a ser
altamente especializado y caro

Continuo.: El proceso continuo se encuentra en el extremo de los tipos de

procesamiento, por lo que se concentra en aplicaciones altamente especializadas. El equipo es
muy especializado y se requiere muy poca mano de obra

La tabla 1.1 resume algunos de los puntos y diferencias clave entre los tres tipos de procesos
intermedios: proceso de trabajo, por lote y repetitivo.
 FACTORES GENERADORES Y CALIFICADORES DE PEDIDOS

Existen varias dimensiones por medio de las cuales los clientes que forman parte del
mercado pueden evaluar la conveniencia de adquirir cierto producto o servicio de un productor
dado

Categoría Precio Calidad Entrega Flexibilidad

1 Precio estándar Calidad Tangible Velocidad Volumen
2 Precio a la medida Calidad Intangible Confiabilidad Variedad

Hay que señalar que resulta prácticamente imposible para cualquier productor ser el
“mejor” en el mercado en todas estas dimensiones de competencia al mismo tiempo. El
productor debe determinar cuáles de estas dimensiones representan ventajas para la captación
de pedidos y cuáles son sólo calificadores de pedidos para su mercado

Calificadores de pedidos: Los calificadores de pedidos representan la dimensión por

medio de la cual un cliente potencial determina cuáles proveedores de un producto o servicio
cumplen cierto criterio que los avala como proveedores.

Generadores de pedidos: Una vez que los proveedores potenciales han sido evaluados
conforme a su criterio de calificación de pedidos, el cliente selecciona al afortunado final con
base en ciertas reglas determinadas desde su particular punto de vista

ASPECTOS DEL AMBIENTE DE NEGOCIOS

Esta parte resulta de enorme importancia para que el productor comprenda su mercado
y diseñe sus sistemas de manera que cumplan, por lo menos, los criterios mínimos de calificación
de pedidos en su mercado.

Existen muchos aspectos que lo complican, entre ellos:

 Aprendizaje del cliente
Maniobras de competidores.
Mercados múltiples.
Cambios de diseño de producto
Muchas veces las empresas en competencia
intentan abordar el mercado de la misma
forma que todas las demás
Los competidores han trabajado duro para
reducir costos, lo cual les permite cobrar
menores precios. Imagine también que
todos los competidores desarrollaron sus
propios controles de costos para cobrar
precios prácticamente iguales, hasta el
punto en que los clientes perciben muy poca
diferencia. En un mercado
Existen múltiples calificadores de pedidos en
múltiples mercados, todos ellos sujetos a los
cambios descritos en los primeros dos
puntos.
El productor necesita estar consciente de
ello, y supervisar de manera continua todos
los mercados,
Cuando la tecnología impacta las
expectativas del cliente. Suelen modificar
también los factores generadores y
calificadores de pedidos.

A medida que el análisis sea más diverso el enfoque para diseñar y administrar la
planificación y el control de una operación que se verá impactada por algunas de las cuestiones
que se vio anteriormente

ANÁLISIS DE PROCESOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN

Existen además varios aspectos que deben determinarse respecto del análisis de los
procesos internos que se utilizan para generar bienes y servicios destinados al cliente.

Puntos de control y de rendición de informes Por lo general requieren transacciones

Análisis y mejoramiento de los procesos
formales y estructuradas entre procesos, y
muchas veces exigen también la
programación formal de la actividad de
producción
A medida que la producción y los procesos
productivos se modifican se hace necesario
optimizar dicho cambio sistemáticamente,
con el propósito de garantizar que
corresponda a las necesidades de negocio de
la mejor manera posible

Mapeo de procesos El mapeo de procesos implica desarrollar un

flujo detallado de la información y las
actividades para desarrollo y análisis de estos
mapas de procesos puede emplearse para
establecer
- la integridad
- la eficiencia

Mejoramiento de procesos
Reingeniería de procesos
Mapeo de cadena de valor
- la redundancia
- la efectividad
Se han desarrollado varios métodos para
evaluar y mejorar procesos. Y uno de ellos es
“Kaizen” termino japonés que significa
mejora continua en donde Su objetivo tiende
a incrementar la mejoría
Utilizando sólo la definición de las entradas y
salidas requeridas es posible desarrollar un
nuevo proceso, de manera que los insumos
se empleen más efectivamente para cumplir
las demandas de salida
El mapa de cadena de valor incluye el nivel de
inventario y los tiempos de espera de
material a lo largo del proceso y los compara
con el tiempo de valor añadido. Esta
comparación proporciona una muy buena
estimación de la oportunidad de
mejoramiento

Ejecución de todas las actividades de mejora y mapeo debe darse en el contexto de una
visión basada en una estrategia empresarial así como la necesidad de que todas las medidas que
se tomen respecto de los procesos

Ilustra el flujo de información general para planificación y control de muchas empresas de

manufactura.