DISEÑO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

El capítulo inicia exponiendo sobre la empresa IDEO y como es que diseñan productos
novedosos, se menciona que es de gran importancia llevarlos al mercado con rapidez,
cosa que no todas las empresas pueden lograr y es totalmente un reto para ellos. El
éxito está en la manera en que los productos son manufacturados y el proceso de su
elaboración (según la industria); para lo cual algunas empresas subcontratan a otras
para fabricar algunos productos, estos son llamados fabricantes por contrato: es una
organización con capacidad de fabricar o comprar todos los componentes que se
necesitan para fabricar un producto o un aparato terminado. Seguido de esto la
empresa debe determinar su competencia clave (lo que los hace mejores que sus
competidores), esto es indispensable para que se cree una buena ventaja competitiva.
Sus características son: 1) brinda acceso potencial a una amplia variedad de
mercados, 2) incrementa los beneficios que perciben los clientes y 3) los competidores
tienen dificultad para imitarla. Posteriormente se debe pasar por seis fases de un
proceso genérico para el desarrollo de productos: 0) Planeación (estrategia
empresarial, misión del proyecto), 1) Desarrollo del concepto (identificar necesidades
del mercado objetivo, se general y evalúan otros conceptos del producto) 2) diseño en
el nivel del sistema (definición de la arquitectura del producto, división en subsistemas y
componentes), 3) diseño de detalles (geometría, materiales y tolerancias, también su
identificación), 4) pruebas y afinación (construcción y evaluación de múltiples versiones
del producto antes de su producción), 5) producción de transición (se fabrica en el
sistema de producción deseado). Además de estos procesos genéricos existen
variantes: productos impulsados por la tecnología (impulsa el desarrollo), productos de
plataforma (elaborados por un subsistema tecnológico existente), productos de proceso
intensivo (producción en grandes volúmenes y a granel), productos personalizados
(pedido especifico del cliente), productos de alto riesgo (defectuosos), productos de
elaboración rápida (prototipos) y sistemas complejos (ingeniería concurrente). La
creación de un modelo de un caso consiste en estimular los tiempos y la magnitud de
los flujos futuros de efectivo. El detalle de estos flujos debe ser general para que sea
cómodo de trabajar con él. Sus categorías son: costo de desarrollo, costo de la
producción de transición, costo de marketing y apoyo, costo de producción e ingresos
por ventas. Ya que se calcula el flujo sigue el valor presente neto (VPN); este tiene el
fin de determinar el flujo del efectivo neto por periodo, para después convertirlo a valor
presente. El siguiente subtema de este capítulo habla cobre el análisis de sensibilidad
para entender los retos de un proyecto; utiliza un método financiero para crear
diferentes escenarios del proyecto como lo son el tiempo de desarrollo del proyecto
(incremento de 25% en el tiempo de desarrollo del proyecto), volumen de ventas (se
busca incrementar la utilidad 25% y decremento de 25% en la rentabilidad de un nuevo
producto), costo del producto o precio de venta (incrementa y decrementa la misma
cantidad y costo de desarrollo. Con este análisis se sustenta las decisiones relativas al
desarrollo de productos, también ayuda a la disciplina y control en el proceso de
creación de un producto; fabricar productos debe ser un proceso que fomente la
innovación y la creatividad. Se debe diseñar el producto desde el punto de vista del
consumidor meta. El olvidar a los clientes y solo crear hace que se sientan frustrados al
usarlos, inclusive llegan a lastimarse al usarlos porque no están bien diseñados o
pensados, muchas veces no saben utilizarlos, porque son complejos y en lugar de
facilitar perjudican al consumidor; para solucionar esto existe el despliegue de la
función de calidad, en esta función los clientes pueden ser tomados en cuenta en el
momento de diseño y producción de los productos, mediante estudios del mercado se
definen las necesidades y preferencias de los consumidores de un producto
(requerimientos del cliente), ya que se define esto el cliente debe comparar y calificar
los productos de la empresa contra la competencia; la información acerca de esto
sienta las bases para una matriz llamada cada de la calidad; implica convertir las
expectativas y demandas de clientes en objetivos más claros, que después se traducen
en especificaciones. Existe una alternativa para tomar en cuenta a los clientes al
momento de diseñar los productos es analizar el valor que encuentran en el producto
final; esto es el análisis de valor y la ingeniería del valor; es simplificar productos y
procesos. Tiene como objetivo lograr un desempeño equivalente o mejor con un menor
costo, al mismo tiempo que se conservan los mismos requerimientos brindados por el
cliente, por lo cual se identifican y se logran eliminar costos innecesarios. Diseñar es
básicamente detallar los materiales, formas y tolerancia de las piezas individuales de
un producto. Es una actividad que empieza con bocetos y luego avanza a la estación
de trabajo de diseño asistido por computadora (CAD), después los planos se pasan a
los ingenieros de producción y montaje, estos serán los encargados de optimizar el
proceso para fabricar el producto final; en este paso quizá se tengan que hacer
cambios en los bocetos y volver a realizar los planos, porque muchas veces no se
logran todos los objetivos o los diseñadores no saben mucho del proceso de
fabricación, por lo cual brindan ideas casi imposibles de realizar, todo esto retrasa la
terminación del producto y posiblemente se generen gastos extras por ello. Después de
este proceso sigue el diseño para la fabricación y el montaje (DPFM). Seguido del
diseño de productos para servicio, esto es básicamente el poder diseñar un producto
de manera que se fabrique con eficiencia; productos y servicios son muy diferentes,
pues el cliente tiene una participación directa en el proceso. El que el cliente participe
hace que el proceso cambie mucho más por el tiempo que tarda servir al cliente y
también por el grado de conocimientos que requieren los empleados; el poder
adaptarse es un problema muy importante en la creación o elaboración de un nuevo
servicio o innovar uno ya existente, los factores determinantes son: experiencia de
servicio (el nuevo servicio debe ser capaz de ajustarse a la experiencia del servicio al
cliente), adaptación operacional (apoyarse en operaciones para poder llevarlas a cabo)
y repercusiones en las finanzas (todo este proceso es costoso y debe justificarse en
términos financieros; al final esto producirá nuevas ganancias o esa es la idea, también
es para mantener o fidelizar a los clientes, además los clientes felices promocionan
gratis a sus conocidos y estos a otros, entonces a la larga es muy beneficioso para la
empresa). Una forma muy útil para analizar si un nuevo servicio embona con las
operaciones se llama complejidad y divergencia; consiste en especificar esto entre el
proceso del servicio propuesto y el del servicio básico. La complejidad se refiere al
número de pasos que conforman un servicio y la divergencia se refiere al número de
variaciones entre la interacción del cliente y los prestadores del servicio. Finalmente se
habla sobre el ecodiseño, esta es una consideración ambiental en el proceso del
diseño y el perfeccionamiento de un bien o un servicio. Es un proceso tan importante
como elegir el proceso de diseño, calidad, costos, etcétera. Los productos guiados por
un ecodiseño resultar muy innovadores y tienen un mayor rendimiento ambiental con
el mismo rendimiento que cualquier otro habitual en el mercado; se considera todo el
ciclo de vida útil del producto o servicio, se considera como un sistema y se toma en
cuenta un método de criterios múltiples. El ecodiseño beneficia a la empresa, al
consumidor y a la sociedad a la par ya que son más eficientes (económico y
ambiental). El éxito del desarrollo de productos se mide a partir de la velocidad y la
frecuencia para llevar los nuevos productos a la línea hasta la productividad del
proceso de desarrollo mismo y la calidad de los productos que llegan al mercado.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Chase, R., & Jacobs, R. (s.f.). Administración de operaciones de planta: Producción y

cadenas de suministros (13.a ed.). México, México: McGraw-Grill Education. (pp. 39-
59)