Planeación y control

de la producción.
Administración de la
cadena de suministros
Quinta edición
Thomas E. Vollmann William L. Berry
Internationallnstitute for The Ohio State University
Management Development

D. ClayWhybark F. Robert Jacobs

University of North Carolina Indiana University

Traducción
James De Gomar Rodríguez
Traductor profesional

Revisores técnicos
Mtro. Marco Antonio Cristóbal Vázquez Ing. Filiberto González Hernández
Sección de Estudios de Postgrado e Investigación Departamento de Ingeniería Industrial y de Sistemas
Instituto Politécnico Nacional Profesor Consultor
UPIICSA Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey
Campus Estado de México

MÉXICO. BOGOTÁ. BUENOS AIRES. CARACAS. GUATEMALA

LISBOA. MADRID. NUEVAYORK. SAN JUAN. SANTIAGO
AUCKLAND . LONDRES. MILÁN . MONTREAL . NUEVADELHI
SAN FRANCISCO. SINGAPUR . SToLOUlS . SIDNEY . TORONTO
Canten ido
Prefacio xv El ambiente defabricación (ingeniería)
a la orden (FAO) 24
Agradecimientos xxii Comunicación con otros módulos y clientes
de la MPC 25
Capítulo 1 Planeación de ventas y operaciones 26
Planeación y control Plan maestro de producción 27
de la manufactura 1 Tratocotidiano con los clientes 28
Uso de la información en la administración
El contexto de la MPC 2 de la demanda 29
Internacionalización2 Fabricación con conocimiento 29
Elpapeldel cliente 3 Capturay monitoreo de datos 30
Incrementoen el usode la tecnología Administración de las relaciones con
de información 4 los clientes 30
Definición del sistema de MPC 4
Flujo saliente de producto 31
Actividadestípicasde soportede MPC 4
Suministro de información adecuada
Definicióndelsistemade MPC 5 para pronosticar 31
Costosy beneficiosde lossistemasde Marco de referenciapara pronóstico 32
MPC 6
Pronóstico para la planeación estratégica
Marco de referencia para el sistema
del negocio 32
de MPC 7
Pronóstico para la planeación de ventas
Actividades del sistema de MPC 8
y operaciones 33
Empate del sistema de MPCcon las necesidades
Pronóstico para la programación
de la compañía 10
y control maestros de producción 33
Un esquema de clasificación de la MPC II
Producción y evaluación de pronósticos
Evolución del sistema de MPC 12 detallados 34
El cambiante mundo competitivo 13
Pronóstico por promedios móviles 35
Reacción ante los cambios 14
Pronóstico por suavización
Principios de conclusión 14 exponencial 37
Referencias 15
Evaluación de los pronósticos 39
Preguntas para discusión 17
Uso de los pronósticos 42
Consideraciones para agregarpronósticos 42
Capítulo 2
Pronóstico piramidal 43
Administración de la demanda 18
Incorporación de información externa 45
Administración de la demanda en los sistemas de Administración de la demanda 46
MPC 19 Organizarpara la administración de
Administración de la demanda y el ambiente de la la demanda 46
MPC 21 Monitoreo de los sistemas de administración
El ambientedefabricaciónpara de la demanda 47
inventario (FPI) 22 Equilibrio de la oferta y la demanda 48
Ambientede ensamblea la orden(EAO) 23 Ejemplos de compañías 49

vii
viii Contenido

Administración de la configuración Preguntas para discusión 104

en Del! Computer Corporation 49 Problemas 105
Pronóstico en Productos Ross 50
Promisión de órdenes de los clientes en Kirk Motors, Capítulo 4
Ltd. 52
Planeación de recursos de la empresa (ERP):
Principios de conclusión 55
sistemas integrados 114
Referencias 56
Preguntas para discusión 58 ¿Qué es la ERP? 115
Problemas 58 Números consistentes 115
Requisitos del software 116
Toma rutinaria de decisiones 116
Capítulo 3
Elección del software de ERP 117
Planeación de ventas y operaciones 64 Cómo conecta la ERPlas unidades
Planeación de ventas y operaciones en la funcionales 118
compañía 65 Finanzas 118
Fundamentos de la planeación de ventas Manufactura y logística 118
y operaciones 65 Ventasy mercadeo 120
Planeación y administración de ventas Recursos humanos 120
y operaciones 66 Software hecho a la medida 120
Planeación de operaciones y sistemas de Integración de datos 120
MPC 68 Cómo embona la planeación y control
Dividendos 69 de la manufactura (MPC)dentro de
El proceso de planeación de ventas y la ERP 121
operaciones 70 Ejemplo simplificado 121
El proceso mensual de planeación de ventas Planeación de cadena de suministros con
y operaciones 70 mySAPSCM 122
Despliegues de planeación de ventas y Ejecución de la cadena de suministro con el
operaciones 73 mysAPSCM 123
Modificación del plan de ventas y operaciones 75 Colaboración en la cadena de suministros con mysAP
Los intercambios básicos 77 SCM 124
Evaluación de alternativas 79 Coordinación de la cadena de suministros con mysAP
Las nuevas obligaciones administrativas 80 SCM 124
El papel de la alta gerencia 82 Medidas del desempeño para evaluar la efectividad
Papelesfuncionales 82 del sistema integrado 125
Integración de laplaneación estratégica 86 El enfoque del "silofuncional" 126
Control del plan de operaciones 86 Medidas integradasde la cadena
Operación con planeación de ventas y de suministros 127
operaciones 87 Cálculo del tiempo efectivo a efectivo 129
Planeación de ventas y operaciones en ¿Cuál es la experiencia con la ERP? 131
Compugraphic 88 Eli Lilly and Company: estándares operativos
Proceso integrado de planeación de ventas para la excelencia en la manufactura 131
y operaciones de Delta Manufacturing El viaje de "computadoras unidas" 134
Company 91 Lecciones aprendidas en Scotts 136
Uso de las listas de planeación de materiales Principios de conclusión 138
en Hill-Rom 101 Referencias 139
Principios de conclusión 103 Preguntas para discusión 139
Referencias 103 Problemas 139
 Contenido ix

Capítulo 5 Capítulo 6
Administración de inventarios en la cadena Plan maestro de producción 180
de suministros: artículos de demanda
Actividad del plan maestro de producción
independiente 142 (PMP) 181
Conceptos básicos 143 El PMPes una declaración de producción
Artículosde demandaindependientecomparados futura 181
conartículosde demandadependiente 143 El ambiente de negociospara el PMP 182
Funcionesdel inventario 144 Enlaces con otras actividades de la
Temas de administración 145 compañía 184
Decisionesrutinariasde inventario145 Técnicas del plan maestro de producción 185
Determinacióndeldesempeñodel sistema El registro confase de tiempo 186
de inventario 146 Rodar en el tiempo 188
1mplementación de cambiosen laadministración Promisión de órdenes 189
de inventario 147 Consumo del pronóstico 192
Costos relacionados con el inventario 147 Mitel Corporation:promisión de órdenes con
Costosdepreparaciónde órdenes 147 DPP 194
Costosde mantenerel inventario 148 Estructura de la lista de materiales
Costosporfaltantesy de servicioal cliente 148 para el PMP 196
Aumentode costosen inventario 149 Definiciones clave 196
Unejemplode intercambiode costo 149 La lista modular de materiales 198
Modelo de cantidad económica de Lista de materiales de planeación 199
pedido 151 Programa de ensamble final 201
Determinaciónde la EOQ 151 Relación con el PMP 202
Decisiones de tiempo de órdenes 153 El PEFde Hill-Rom 203
Uso del inventario de seguridad para incertidumbre Plan maestro de producción 206
153 El PMPcomo unjuego de órdenesplaneadas
Introducción del inventario de seguridad 154 enfirme 206
Distribuciones continuas 157 El trabajo 206
Criterio de probabilidad de vaciar el Ejemplos de compañías 209
inventario 157 El plan maestro de producción de
Criterio de servicio al cliente 158 Ethan Al/en 209
Factor de corrección de periodo 159 Plan maestro de producción en
Distribución de error en el pronóstico 162 Jet Spray 211
Interacciones de la cantidad ordenada y el punto de Estabilidad del plan maestro de
reorden 162 producción 213
Niveles de servicio y cantidades ordenadas 163 Estabilidad en Ethan Al/en 215
Criterio del costo total 165 Congelación y val/a de tiempo 216
Procedimiento 1terativode Q. R 167 Administración del PMP 216
Administración de artículos múltiples 168 El PMPexagerado 217
Análisis ARC de un solo criterio 168 Medidas del PMP 217
Análisis ARC de criterios múltiples 168 Monitoreo del PMPen Ethan Al/en 218
Principios de conclusión 172 Principios de conclusión 220
Referencias 174 Referencias 221
Preguntas para discusión 175 Preguntas para discusión 222
Problemas 175 Problemas 223
 x Contenido

La DRPY la administración de la demanda 281

Capítulo 7 LaDRPy el plan maestro de producción 282
Planeación de los requerimientos de Técnicas de DRP 283
materiales 237
El registro básico de DRP 283
Planeación de los requerimientos de materiales Punto de orden confase de tiempo (POFT) 285
en la planeación y control de la Enlace de los registros de varios
manufactura 238 almacenes 286
Administración de las variaciones cotidianas
Proceso de registro 239
El registro básico de MRP 239 del plan 288
Enlace de los registros de MRP 247 Inventario de seguridad en la DRP 290
Aspectos técnicos 250 Aspectos de la administración con la DRP 294
Frecuenciadeproceso 250 Integridad y totalidad de los datos 294
Sistemassin cubeta 251 Soporte organizacional 295
Fijaciónde tamañode lote 251 Solución de problemas 297
Inventariode seguridady tiempo de espera de Ejemplo de compañía 299
seguridad 252 Principios de conclusión 302
Codificaciónde bajo nivel 253 Referencias 306
Asignación 254 Preguntas para discusión 307
6rdenes planeadas enfirme 254 Problemas 308
Partespara servicio 255
Horizonte de planeación 255 Capítulo 9
Recibosprogramados contra liberaciones Justo a tiempo 318
de órdenesplaneadas 255
Uso del sistema MRP 256 El J!Ten la planeación y control de la
manufactura 319
El planificador de MRP 256
Códigos de excepción 258 Elementos principales en eljusto a tiempo 319
Replanteamiento de abajo hacia Impacto del JITsobre laplaneación y control de la
arriba 259 manufactura 321
Unasalida del sistema MRP 261 Lafábrica oculta 322
Dinámica de sistemas 262 Conceptos básicos del JITen la MPC 324
Transaccionesdurante un periodo 262 Un ejemplo de J!T 326
Balanceo de la producción 326
Reprogramación 263
Introducción al sistema de arrastre 329
Proceso de transacciones complejas 263
Procedimientos inadecuados 264 Diseño del producto 330
Diseño del proceso 332
Principios de conclusión 265
Referencias 266 Implicaciones en la lista de materiales 333
Aplicaciones del JIT 334
Preguntas para discusión 266
Problemas 266 Kanban de tarjeta única 335
Toyota 336
Hewlett-Packard 338
Capítulo 8
J!Tno repetitivo 340
Planeaciónde los requerimientosde
Una visión de manufactura con mejora en
distribución 277 el servicio 340
Planeación de los requerimientos de distribución Sistemasffexibles 340
en la cadena de suministros 278 Sistemas simplificados y ejecución rutinaria 341
La DRPy los enlaces del sistema de MPC 279 J!Ten compañías conjuntas 342
La DRPy el mercado 280 Lo básico 342
 Contenido xi

Suministro con JITestrechamente Monitoreo de la capacidad con control de

acoplado 343 entradas/salidas 374
Suministro con JITno tan estrechamente Administración de la capacidad de cuello
acoplado 343 de botella 376
Coordinación de JITpor medio de centros 344 Planeación de la capacidad en el sistema
Lecciones 345 de MPC 377
Software para lIT 345 Elección de la medida de capacidad 378
La separación MRP-JIT 345 Elección de una técnica específica 379
Planeación y ejecución del JIT 346 Uso del plan de capacidad 380
Un ejemplo 346 Ejemplos de aplicación 381
Ejecución del JITcon software SAP 347 Planeación de la capacidad en Montell
Implicaciones administrativas 347 USA, Inc. 381
Implicaciones en los sistemas de Planeación de capacidad en Applicon 382
información 347 Planeación de capacidad con PAPen una compañía
Planeación y control de la manufactura 348 de productos de consumo 384
Tablerosde control 348 Principios de conclusión 386
Pros y contras 349 Referencias 386
Principios de conclusión 349 Preguntas para discusión 387
Referencias 350 Problemas 387
Preguntas para discusión 350
Problemas 351 Capítulo 11
Control de actividades de
Capítulo 10 producción 392
Planeación y utilización de la
Marco de referencia para el control de
capacidad 356
actividades de producción 393
El papel de la planeación de la capacidad en los Enlacesconelsistemade MPC 394
sistemas de MPC 357 Losenlacesentreel MRP y el CAP 394
Jerarquía de decisiones de planeación de la Efectodeljusto a tiemposobreel CAP 395
capacidad 357 El ambientede la compañía 395
Enlaces con otros módulos del sistema de Técnicas de control de actividades de
MPC 358 producción 396
Técnicas de planeación y control de la Conceptosbásicosde controlen la líneade
capacidad 359 producción 396
Planeación de capacidad usandofactores globales Administracióndeltiempode entrega 398
(PCFG) 360 Gráficasde Gantt 400
Listas de capacidad 361 Reglasde secuenciaporprioridades 400
Perfilesde recursos 363 Sistemasde teoríade restricciones(TDR) 401
Planeación de los requerimientos de capacidad Programación y seguimientodeproveedores 413
(PRc) 366 Internety laprogramacióndeproveedores 413
Programación simultánea de capacidad y de Ejemplos de control de actividades de
materiales 368 producción 415
Programaciónde capacidadfinita 368 Programacióntdren TOSOH 415
Programaciónfinita con estructuras de producto: Programacióndeproveedoresen Liebert 419
uso de los sistemas PAP 370 Programacióndeproveedoresen Caterpillar 422
La administración y la planeación/uso de la Principios de conclusión 425
capacidad 373 Referencias 425
xii Contenido
Preguntas para discusión 426
Problemas 427
Capítulo 12
Conceptos avanzados de planeación
de ventas y operaciones 436
Enfoques de programación matemática 437
Programación lineal 437
Programación mixta-entera 439
Otros enfoques 441
La regla de decisión lineal 441
Reglas de decisión de búsqueda 443
Desconsolidación 443
El problema de desconsolidación 443
Planeaciónjerárquica de producción 444
Desconsolidación por programación
matemática 445
Ejemplo de compañía: Lawn King, Inc. 449
Generalidades de la compañía 449
Decisión sobre un modelo de planeación 450
El modelo de programación lineal 451
Desarrollo de los parámetros de
planeación 452
Solución del modelo de programación
lineal y comprensión de los resultados 456
Aspectos de planeación de ventas y
operaciones 457
Uso de Microsoft Excel Solver 458
Aplicaciones potenciales 459
Problemas con los datos 461
Elfuturo 462
Principios de conclusión 463
Referencias 463
Preguntas para discusión 464
Problemas 464
Capítulo 13
Estrategia y diseño de sistemas
de MPC 473
Opciones de diseño de MPC 474
Opcionespara elplan maestro de producción
Opciones detalladas de la planeación de
materiales 476
Opcionespara sistemas de línea de
producción 477
Elección de opciones 479
Requerimientos de mercado 480
La tarea de manufactura 481
Diseño del proceso de manufactura 481
Diseño del sistema de MPC 482
Las elecciones en la práctica 487
Moog, Inc.. División de productos espaciales 487
Kawasaki. E. U. 489
Applicon 491
La guía es el mercado 492
Integración de MRPy JJT 492
La necesidad de integrar 493
Cambios en la infraestructura que auxilian a la
integración 494
Algunas técnicaspara integrar MRPy
JIT 495
Estrategiapara combinar MRPy JIT 495
Extender la integración de MPCa los clientes
y proveedores 496
TelTech 496
Integración cliente-proveedor de la MPCen
TelTech 497
Principios de conclusión 497
Referencias 498
Preguntas para discusión 499
Problemas 500
Capítulo 14
Conceptos avanzados de planeación de
requerimientos de materiales 506
Determinación de las cantid~des de orden de
manufactura 507
Cantidad de órdenes económicas (EOQ) 508
Cantidades de ordenperiódicas (cop) 509
Balanceo de partes por periodo (opp) 510
Algoritmo Wagner-Whitin 511
Experimentos de simulación 512
Conceptos de aplicación de búferes 513
Categorías de incertidumbre 513
Inventario de seguridad y tiempo de entrega de
seguridad 514
474 Comparaciones de desempeño de inventario de
seguridad y de tiempo de entrega de
seguridad 515
Toleranciaspor desperdicio 517
Otros mecanismos de empleo de búferes 517

Nerviosismo 518
Fuentes del nerviosismo en el sistema MRP 518
Reducción del nerviosismo del sistema MRP 520
Principios de conclusión 521
Referencias 521
Preguntas para discusión 524
Problemas 524
Capítulo 15
Conceptos avanzados de justo
a tiempo 533
Un marco de referencia para la investigación
en JIT 534
Programación de los trabajos 534
Programaciónde líneasde ensamblede modelomixto
en JIT 535
Estabilidaddelprogramaal implementarJIT 540
Coordinación de la cadena de suministros 542
Administración del piso de producción 548
Reduccióndel tiempodepreparación 548
Determinacióndel númeroóptimode
kanbans 552
El desempeño del JITy las condiciones de
operación 556
Variabilidaden las condicionesde operación 556
Tamañode lote 559
Comparación de los enfoques del sistema
de MPC 559
Principios de conclusión 562
Referencias 563
Preguntas para discusión 565
Problemas 565
Capítulo 16
Conceptosavanzadosde programación
de secuencias 571
Investigación básica sobre programación 572
El caso de máquina única 572
El caso de dos máquinas 573
Enfoques de despacho 574
Reglas de secuencia 575
Hallazgos de la investigación avanzada 577
Procedimientos defijación de lafecha
de entrega 577
Fechas dinámicas de entrega 579
Contenido xiii
Sistemas limitados por mano de obra 582
Programación de grupo y lotes de
transferencia 584
Programación de sistemas tripulados
de manufactura celular 587
Programación con restricciones múltiples 589
Búferes entre operaciones restrictivas: varas 589
Algoritmo de programaciónpara restricciones
múltiples 590
Problema ejemplo de programación con múltiples
restricciones 594
Principios de conclusión 600
Referencias 601
Preguntas para discusión 602
Problemas 602
Capítulo 17
Administración de la cadena de
suministros 613
Administración de la cadena de suministros
y sistemas de MPC 614
Nuevos enlaces de MPC 616
Pensamiento estratégico 619
El efecto látigo 620
Orquestación 623
Optimización de la cadena de suministros
-ejemplos y sistemas de MPCde soporte 627
Diseño subóptimo de MPCen una cadena de
suministros
de pintura 627
Un ejemplo de MPCintercompañías para empaque
coordinado 628
La reingeniería intercompañías impulsa el diseño de
MPCpara alimentación en aerolínea 632
Los sistemas superiores de Nokia para
administración de la cadena de suministros 633
Mejoras a la MPCpara soportar la
subcontratación 637
Sistemas de MPCpara apoyar la calidad en cadenas
de suministros complejas 639
Mejorasa los sistemasbásicosde MPC 640
Aspectos del diseño de MPC 641
Mejora de sistemas de ERP 642
Mejora de los sistemas basados en JIT 646
Sistemas de MPCbasados en díadas 648
Hechura masiva a la medida 653
xiv Contenido

Principios de conclusión 658 Principios de conclusión 700

Referencias 659 Referencias 70 l
Preguntas para discusión 660 Preguntas para discusión 702
Problemas 660 Problemas 702

Capítulo 18 Capítulo 19
Implementación 666 MPC:la nuevafrontera 706
Integración interna 667 Marco para el desarrollo de la cadena de
De la manufactura esbelta a la organización esbelta suministros 707
ya la empresa esbelta 667 Perspectiva histórica del desarrollo de la MPC 708
Implementación de la MPCpara la manufactura Diseño interorganizacional (de cadena) 710
esbelta 669 Desarrollo de estrategia de cadena 710
Implementación del MPCpara la organización Trabajode desarrollo en la irifraestructurade la
esbelta 671 cadena 713
Implementación de MRPpara la empresa esbelta 672 Desarrollo de la irifraestructurade la cadena:
Comunidad/racionalización de componentes y bases de infraestructura 716
datos 674 Impulsores/retos competitivos 718
Integración intercompañías 677 Subcontratación 718
Un nuevo paradigma 677 Regionalización/globalización 720
Relaciones de díadas 678 Concentración de clientes 721
Sociedad/confianza 681 Enclave 722
Tercerosproveedores de logística 682 Diseño de MPCintercompañías 723
Transformación 683 Sistemas con base electrónica 723
Transformaciónen escalera 684 Orquestación 724
Movimiento hacia arriba de la cadena de valor 688 Centros 727
Administración de proyectos 690 Ejemplos y técnicas 728
Mejoras continuas a la MPC 690 ChemUnity 728
Justificación de proyectos de MPC 691 SourcingParts 729
Planeaciónde proyectosy compromisode recursos 693 Dyator 730
Conceptos relevantes de cadena de Goldratt 694 Principios de conclusión 732
Parangones y auditoría 696 Referencias 733
La ejecución impecable y la integridad de la base de Preguntas para discusión 733
datos 696 Problemas 734
Evolución y revolución 697
Búsqueda de parangones contra turismo industrial
698 Apéndice 737
Auditoría 699 Índice 739