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EQUIPO PM-0341
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN. ................................................................................................................ 7
OBJETIVO. .......................................................................................................................... 7
ALCANCE. ........................................................................................................................... 7
AMBITO DE APLICACION. ................................................................................................... 7
ACTUALIZACION. ............................................................................................................... 8
ASPECTOS DE SEGURIDAD. ................................................................................................ 8
COMPONENTES CRÍTICOS DEL EQUIPO ............................................................................ 12
VARIABLES CRÍTICAS. ..................................................................................................... 12
CAPAS DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 12
1. CAPITULO I INFORMACIÓN GENERAL. .................................................................. 21
1.1. Vista del equipo. ................................................................................................... 21
1.2. Descripción del Equipo PM-0341. ......................................................................... 22
1.3. Ficha técnica del equipo. ....................................................................................... 23
1.4. Diagrama General Equipo PM-0341. ...................................................................... 24
2. CAPITULO II GUIA DE OPERACIÓN DEL EQUIPO. .................................................. 25
2.1. Consolas Eléctrica y Neumática del equipo y sus funciones................................... 25
2.2. Sistema de protección de la torre y subestructura (Derrick Master) ..................... 32
2.3. Consola del Top Drive y sus funciones................................................................... 44
2.4. Lista de verificación que deberá realizar el perforador antes de iniciar la
perforación con Top Drive. (Formato 1) ................................................................ 53
2.4.1. Como perforar con tramos sencillos de tubería. .................................................... 60
2.4.2. Como perforar con lingadas de tubería ................................................................. 68
2.4.3. Cómo sacar la tubería del pozo ............................................................................. 78
2.4.4. Como meter la sarta al pozo. ................................................................................. 82
2.4.4.1. Como meter las Herramientas y Drill Collars (Armadas) .................................. 82
2.4.4.2. Como meter la tubería de perforación ............................................................. 86
2.4.5. Como correr y sacar la Tubería de Revestimiento ................................................. 90
2.4.5.1. Preparación del Top Drive para correr T.R. ...................................................... 90
2.4.6. Como correr la T.R. ............................................................................................... 91
2.4.7. Como sacar la T.R.................................................................................................. 94
2.5. Equipo con arreglo convencional. .......................................................................... 96
2.5.1. Lista de verificación que debe seguir el perforador antes de iniciar la
perforación . (Formato 2) ...................................................................................... 96
2.5.2. Perforar. ............................................................................................................. 103
2.5.3. Lista de verificación que debe seguir el perforador antes de sacar y meter
tubería. (Formato 3) ........................................................................................... 108
2.5.4. Sacar tubería....................................................................................................... 112
2.5.5. Meter tubería. ..................................................................................................... 116
2.5.6. Lista de verificación a seguir el perforador antes de introducir T.R. (Formato 4) 118
2.5.7. Introducir T.R. .................................................................................................... 123
2.5.8. Instalar preventores. .......................................................................................... 125
INTRODUCCIÓN.
OBJETIVO.
Servir de soporte técnico y medio de consulta del perforador y al resto del personal de la
cuadrilla, para asegurar la operación eficiente y segura del equipo de perforación
ALCANCE.
El manual presenta la información técnica relacionada con los sistemas distribuidos según
lo establece la guía de implementación de ASP.
AMBITO DE APLICACION.
Este manual representa una herramienta de consulta/soporte técnico para los perforadores
en la operación del malacate, los sistemas y componentes del equipo PM-0341.
ACTUALIZACION.
Los conceptos contenidos en este documento, se deben revisar y actualizar al menos cada
dos años o antes, si las sugerencias o recomendaciones del cambio lo ameritan. Es
responsabilidad del Encargado Técnico “A” de Servicio de Mantenimiento (ETASM) de
acuerdo con lo establecido en la guía de implementación de ASP, de mantener actualizado
el manual de operación del equipo, para lo cual, al observar cualquier cambio de un
componente o en la forma de operar el equipo en cualquiera de los seis sistemas que lo
integran, seguirá los pasos mencionados en la guía del ASP.
Las sugerencias y recomendaciones deben dirigirse por escrito a la Gerencia de
Mantenimiento de la Unidad de Negocio de Perforación, ubicada en el piso 8 del Edificio
Pirámide, en Avenida Adolfo Ruiz Cortines No. 1202, Fraccionamiento Oropeza, C. P.
86030, Villahermosa, Tabasco.
ASPECTOS DE SEGURIDAD.
Las siguientes recomendaciones forman parte de las actividades que debe seguir
el perforador como parte de su función:
NOTAS:
S IM B O L O G IA
PLANTA
V IS T A L A T E R A L D E R E C H A
V IS T A A -A '
NOTAS:
V IS T A F R O N T A L V IS T A L A T E R A L
T A N Q U E S P A R A A L M A C E N A M IE N T O D E D IE S E L
S I M B O L O G IA
V IS T A F R O N T A L V IS T A L A T E R A L D E R E C H A
Capas de seguridad
Variables Programa de Supervisión /
Sistema Componente Sistemas básicos de Alertas
críticas Ingeniería (Diseño) Sistemas automáticos Inspección
protección
Mástil Capacidad del mástil Indicador de peso tipo Inspeccionar diariamente ALERTAS:
según el fabricante 454 "E" calibrado a 22 ton los elementos estructurales
Ton; cuando todos sus (peso de la polea del mástil para detectar Si durante la inspección, se
elementos se viajera, gancho y top elementos golpeados, detectan elementos
encuentran drive). doblados, fisurados, estructurales deformados,
debidamente ajustados, sueltos, escalera de acceso fisurados o sueltos; informe
empernados y sin ala changuera, dedos del al ITP y al personal de
golpes, dobleces en changuero, changuero; así mantenimiento.
elementos primarios y/o como accesorios; bases de
secundarios. lámparas, lámparas, poleas, Un elemento flojo o suelto
cables, entre otros. que se desprenda, puede
Peso de De realizarse operaciones ocasionar un accidente fatal.
Izaje la sarta de martilleo, las cuales
(Ton). generan esfuerzos
constantes en los
elementos del mástil, debe
realizar la inspección visual
para detectar la existencia
de anomalías.
Solicitar la inspección/
certificación semestral o
anual del mástil, de
acuerdo a API RP 4G
Capas de Seguridad
Variables Programa de supervisión /
Sistema Componente Sistemas básicos de Alertas
criticas Ingeniería (diseño) Sistemas automáticos Inspección
protección
Malacate Capacidad del malacate Indicador de peso tipo Conocer el peso de la sarta en ALERTAS:
según el fabricante 2000 "E" calibrado a 22 ton operación para realizar la
hp (capacidad: 357 ton, (top drive, polea combinación adecuada de Si se detecta alguna
Peso de la 6,500 metros con tubería viajera y gancho) embrague / transmisión para desviación durante la
sarta (ton) de 5" 19.5 lb/pie, con levantar el peso de la sarta. inspección; paralice la
guarnido a 12 líneas. Y operación, informe al ITP y al
transmisión/embrague, personal de mantenimiento.
baja-baja.
No opere el malacate si la
Indicador de peso tipo presión de agua está por
Tabla de capacidades del "E" calibrado a 22 ton Derrick Master para Conocer el peso de la sarta debajo de 15 psi; ya que se
malacate vs combinación (peso de top drive, controlar velocidad de para realizar la combinación incrementará la temperatura
embrague / transmisión polea viajera y gancho). subida y bajada de la adecuada de embrague / en los tambores de frenado.
Freno auxiliar con polea viajera y gancho. transmisión para manejar el
sistema de Alarma Peligro ton/km peso de la sarta. No opere el malacate si la
enfriamiento de agua Alarma Protección de Inspeccionar semanalmente el presión de aire está por
de 150 gpm a una Corona Activada sistema de herrajes, tambores debajo de 90 psi; ya que
presión entre 15-25 Alarma Límite Inferior y balatas del malacate. pueden deslizar los
psi, Aire entre 100 - Excedido. Verificar que el FEM esté embragues.
125 psi para evitar Alarma Ariete de acoplado.
deslizamiento de Tubería Cerrado. Verificar diariamente que la En cualquiera de los casos
Velocidad embragues. Alarma Límite de Carga extensión (Toggle) esté anteriores, detenga la
de bajada Aceite 15 - 30 psi. Alarma Capacidad de correctamente instalada, operación, asegure el pozo e
y subida Frenado Excedida. calibrada y probada. informe al ITP y al personal
de tubería Alarma Alta Carga y Verificar que la Palanca de de mantenimiento.
(m/s) Velocidad. frenado esté a una altura que
Alarma Alta Velocidad le permita frenar la sarta con El Freno auxiliar deberá
de la polea viajera. facilidad. permanecer acoplado al
Alarma Altísima Verificar diariamente que no malacate desde el inicio de
Velocidad del Bloque existan fugas de agua y aire. operaciones.
Activación del freno de El funcionamiento de los
emergencia. embragues de alta y baja, sea
Alarma Límite de Piso el correcto.
Excedido. Verificar diariamente el
Alarma Altísima volumen y la presión de agua
velocidad cerca de la de enfriamiento del malacate y
corona. freno auxiliar.
Capas de Seguridad
Variables Programa de supervisión /
Sistema Componente Sistemas básicos de Alertas
criticas Ingeniería (diseño) Sistemas automáticos Inspección
protección
Corona Capacidad de la corona Extensión de válvula Derrick Master para Inspeccionar semestralmente ALERTAS:
según el fabricante; 585 toggle calibrada y controlar la velocidad para detectar desgaste en las
Ton (a 12 líneas) probada. de subida y bajada de ranuras de las poleas. Si se detecta alguna
la polea viajera y Verificar diariamente el desviación durante la
gancho. funcionamiento del sistema inspección; paralice la
Peso de la (ver alarmas en el “Crown-O-Matic” y Derrick operación, informe al ITP y al
sarta (ton) malacate). Master. personal de mantenimiento.
Polea viajera y gancho. Capacidad de bloque y Extensión de válvula Derrick Master para Inspeccionar diariamente el ALERTAS:
gancho: 525 Ton toggle calibrada y controlar la velocidad candado del gancho y resorte.
probada. de subida y bajada de Inspeccionar semestralmente Si se detecta alguna
la polea viajera y para detectar desgaste en las desviación durante la
gancho. (ver alarmas en ranuras de las poleas. inspección; paralice
el malacate) Verificar diariamente el operación, informe al ITP y al
funcionamiento del sistema personal de mantenimiento.
“Crown-O-Matic”
Que el guarnido del cable sea
Peso de la apropiado para el manejo del
sarta (ton) peso de la tubería de
perforación o T.R.
Que estén instaladas las
guardas de protección.
Verificar que la válvula de
extensión (Toggle) actúe al
llegar a la altura a la que fue
calibrada.
capas de seguridad
variables programa de supervisión /
sistema componente sistemas básicos de Alertas
criticas ingeniería (diseño) sistemas automáticos inspección
protección
Ancla de cable Capacidad del ancla: Indicador de peso tipo Inspeccionar diariamente la ALERTAS:
100,000 lb. "E" calibrado a 22 ton grapa y tornillos que sujetan el
(peso del top drive, cable de perforación. Si se detecta alguna
polea viajera y gancho) Verificar diariamente que el desviación durante la
Peso de con apertura de la celda sensor esté en buenas inspección; paralice la
la sarta en 5/8" para asegurar la condiciones, comparando las operación, informe al ITP y al
(ton) calibración adecuada lecturas del indicador de peso personal de mantenimiento.
del indicador de peso. con el registro del peso de la
sarta (Bitácora del Perforador).
Cable de perforación Cable de 6x19 IWRC Llevar control de Inspección diaria para detectar ALERTAS:
extra improved con ton/km para asegurar hilos rotos, oxidados.
capacidad de 87.2 ton corte y deslice de cable Inspección periódica para Si se detecta alguna
según procedimiento verificar condición de los anomalía, informe al ITP y al
PEP No. PE-EP-OP-0029- rodillos del murciélago, hules personal de mantenimiento.
2012 de rebote y placas de desgaste
del malacate.
Verificar el correcto guarnido
del cable conforme
corresponde al arreglo de las
Tensión
poleas (corona y polea viajera),
(Ton)
es decir, que no haya líneas
cruzadas.
Efectuar el corte y corrida de
cable de acuerdo al control de
Ton/Km de trabajo del cable.
Inspeccionar semanalmente la
grapa de anclaje del cable en el
malacate, para asegurarse que
se encuentra instalada y fijada
correctamente
Capas de seguridad
Variables Programa de supervisión /
Sistema Componente Sistemas básicos de Alertas
criticas Ingeniería (diseño) Sistemas automáticos inspección
protección
Válvula de seguridad
Rango de 5,000 psi. Resorte o pin ajustado Presión de disparo de Certificar semestralmente ALERTAS:
para romper a la la válvula de seguridad. las válvulas de seguridad de
presión calibrada (10% acuerdo a las mejores Si se detecta alguna desviación
por encima de la prácticas. durante la inspección; paralice la
presión de trabajo) Verificar en cada cambio de operación, informe al ITP y al
hidráulica el correcto personal de mantenimiento.
Presión
funcionamiento de las
(psi)
válvulas de seguridad.
capas de seguridad
variables programa de supervisión /
sistema componente Alertas
criticas sistemas básicos de inspección
ingeniería (diseño) sistemas automáticos
protección
Conjunto de preventores Presión de trabajo: 5000 Manómetros Debe probarse cada 15 días, la ALERTAS:
psi indicadores de presión efectividad y operación del
en unidad preventora: conjunto de preventores con Si se detecta alguna
Aire: 125 psi. 4,000 psi, para asegurar cierre desviación durante las
Presión en Múltiple: / sello hermético. pruebas; paralice operación,
1,500 psi. Verificar diariamente, que no informe al ITP.
Presión en existan fugas en las líneas
Acumuladores: 3,000 hidráulicas de operación de los Recuerde que las válvulas
psi. preventores. preventoras son su único
Presión en Anular: 800 Verificar diariamente que seguro ante un brote en el
a 1,400 psi (según operen correctamente el pozo y una falla de estas al
marca y diseño) contador de emboladas y los tratar de controlar el pozo
manómetros de presión en la puede ocasionar accidentes
Control Presión consola del perforador y el fatales al personal y daños
superficial (psi) múltiple de estrangulación. graves al equipo.
Verificar diariamente la
correcta operación de la
válvula hidráulica de la línea de
estrangulación y de matar.
Verificar cada 15 días la
correcta operación de los
estranguladores ajustables
hidráulicos.
Verificar la correcta instalación
de las mangueras.
Verificar la correcta instalación
de los volantes para el cierre
manual de los rams.
capas de seguridad
variables programa de supervisión /
sistema componente sistemas básicos de Alertas
criticas ingeniería (diseño) sistemas automáticos inspección
protección
Tablero de control remoto Rango de trabajo: 125 Manómetros Prueba catorcenal (simulacro) ALERTAS:
psi de aire de indicadores de presión para asegurar operación.
alimentación, señales en el tablero de control Que la válvula del ram ciego Si se detecta alguna
neumáticas de 3 - 15 psi remoto : está debidamente protegida desviación durante la
para señalar presión en Presión de aire: 125 psi. con un candado. El perforador inspección; paralice
los manómetros. Múltiple: 1,500 psi o EOE debe entender que operación, informe al ITP y al
Estas válvulas Acumuladores: 3,000 accionar esta válvula corta la personal de mantenimiento.
neumáticas comandan psi. tubería.
las válvulas de 4 vías en Anular: 700 psi. Verificar diariamente que los Asegúrese de verificar que la
tiempo la unidad preventora manómetros indicadores de válvula de arietes ciegos
de cierre para abrir y cerrar los presiones (múltiples, (blind) está debidamente
(seg) preventores. acumuladoras y anulares) protegida con un candado y
registren la misma presión que que bajo ningún concepto
la unidad Koomey. podrá utilizar esta válvula a
Que la presión del indicador de menos que se encuentre en
aire registre una presión de una situación real de
125 PSI. extrema emergencia y
Que no existan fugas de aire en reciba la instrucción por
líneas y válvulas actuadoras. parte del ITP de operar dicha
Que la presión que se lee en la válvula.
consola es igual a la de la
unidad preventora.
Línea de estrangular y mata Rango de trabajo: Consola de estrangular Prueba catorcenal (simulacro) ALERTAS:
10,000 psi y matar; para detectar fugas en
Manómetro de presión conexiones, daños en área Si se detecta alguna fuga
de bomba: 0 -5000 psi metálica. durante la prueba; paralice
Manómetro de presión operación, informe al ITP.
Presión anular: 0 -10,000 psi
(psi) Contador de embolada: La línea de matar no debe
0 -200 spm. usarse como tubo de llenado
Válvula para abrir / de pozo ya que puede causar
cerrar estrangulador erosión de la misma
hidráulico reduciendo así su utilidad en
alguna emergencia
Capas de seguridad
Variables
Sistema Componente Sistemas básicos de Sistemas programa de supervisión / inspección Alertas
criticas Ingeniería (diseño)
protección automáticos
Ensamble de estrangulación Rango de trabajo: 10 Consola de estrangular Prueba catorcenal para detectar fugas ALERTAS:
válvulas 2-1/16” 10,000 y matar. en cuerpo de válvulas / choke
psi y 7 válvulas 3-1/8” Manómetro de presión Revisar que las válvulas y consola del Si se detecta alguna
5,000 psi. de bomba: 0 -5000 psi estrangulador variable estén en buenas desviación; paralice
Manómetro de presión condiciones de operación. operación, informe al
Presión 2 estranguladores; uno anular: 0 -10,000 psi Revisar diariamente que la presión de ITP.
(psi) hidráulico controlado Contador de embolada: aire del equipo sea de 125 PSI.
desde la consola remota 0 -200 spm. Verificar diariamente que todos los
en el piso de Válvula para abrir / indicadores e instrumentos de medición
perforación y uno cerrar estrangulador del estrangulador variable estén en
manual directamente en hidráulico r buenas condiciones de operación.
el múltiple.
sistemas de alarmas Indicadores de H2S, gas Inspeccionar y probar mensualmente los ALERTAS:
Indicadores de gas, alarmas
Verificar mensualmente las condiciones y Si se detecta alguna
carga de las baterías. desviación; informe al
Seguridad y ppm H2S, Verificar que el equipo esté previamente ITP y al personal de
Salvamento % gas calibrado para los gases a detectar. mantenimiento.
ALERTAS:
Equipo de respiración autónoma Indicadores de H2S, gas Inspeccionar mensualmente y revisar el Si se detecta alguna
indicador de % de contenido desviación durante la
inspección; informe al
ITP de inmediato.
Sistema de izaje de 500 Ton que puede perforar hasta 6,500 m. con tubería de
perforación de 5”, 19.5 lb/pie.
Mástil de 142 pies de altura, (45.73 m.), con capacidad para 454 Ton.
Malacate para perforación, con capacidad de 2,000 HP., 357 Ton. a 12 líneas.
3 motores de combustión interna de 2,709 BHP, 2,020 KW, 1,800 RPM, c/u.
3 generadores de 2,500 KVA, 2,000 KW, 600 VCA, 3 fases, 60 Hertz c/u.
DIESEL ELECTRICO
EQUIPO PM-0341 TIPO POTENCIA 2,000 HP
CA/CD
NATIONAL
Unión giratoria P-400 400 Ton.
OILWELL
27-1/2 “, 570 Ton.(Carga estática)
Rotaria IDECO CM-LR-275
355 Ton.(Carga dinámica)
NATIONAL
Ancla Tipo EB 45.4 Ton.
OILWELL
MTU T1638A36 3 Motores C.I de 2,709 HP, 2,020 KW c/u.
Sistema de generación
MARATHON 1020FSS5714 3 Generadores 2500 KVA., 2,000 KW c/u.
Sistema de control y
ROSSHILL Tipo Gabinete 4 SCR ´s (con 4 Interruptores de 1,600 Amp. c/u)
potencia
Bombas para lodos NOV FD-1600 2 Bombas Triplex de 1,600 HP, c/u
Antes de explicar la secuencia de pasos que el perforador debe seguir para operar el
malacate; componente principal del sistema de izaje y rotación, se ilustran los
componentes de la consola de operación del perforador y sus funciones. El perforador
deberá familiarizarse y conocerlos a detalle.
Fig. 1 Vista general de la consola eléctrica y neumática del perforador.
1. Control eléctrico.
Luces Indicadoras, amperímetro de CD.
Selectores de asignación.
Volantes para aceleración.
Interruptores
Actuador del freno auxiliar.
2. Control neumático.
Válvulas actuadoras
Manómetros.
CONTROL ELECTRICO.
Fig. 3 Amperímetro de CD.
Fig. 4
Luces indicadoras.
Permiten conocer la condición de los componentes eléctricos del equipo.
GEN
GEN 1 GEN 2 GEN 3 SCR 1 SCR2 SCR 3 SCR 4 SOBRE
CARGA
DWA AUX DWB AUX RT AUX MP1 AUX MP2 AUX MP3 AUX
(AUXILIAR (AUXILIAR (AUXILIAR ALARMA
(AUXILIAR (AUXILIAR (AUXILIAR
BOMBA DE BOMBA DE BOMBA DE
MALACATE “A”) MALACATE “B”) ROTARIA)
LODOS 1) LODOS 2) LODOS 3)
CONSOLA NEUMATICA:
Fig. 9 Válvulas actuadoras
1. Embrague Rotaria.
Arriba – Dentro.
Abajo – Fuera
2. Embrague tambor de cabrestante:
1
Arriba – Dentro.
Abajo – Fuera.
3. Embrague de malacate:
Arriba – Dentro.
Abajo – Fuera
2
4. Embrague del malacate:
Arriba – Tambor de alta.
Abajo – Tambor de baja.
3 5. Tambor de retorno:
Arriba – Dentro.
Abajo - Fuera.
6. Transmisión del Malacate:
5 6 7 8
Arriba – Alta.
4
Abajo – Baja.
7. Freno inercia Rotaria
Arriba – Dentro.
Abajo – Fuera.
8. Cabrestante.
Arriba – Quebrar.
Abajo - Apretar.
1. Presión de aire.
2. Presión de aceite malacate.
1
3. Presión de embrague de tambor de alta.
4. Presión de agua de enfriamiento.
2 5. Presión de embrague de tambor de baja.
3 4 5
Fig. 11
Actuador del freno auxiliar electromagnético
(Baylor):
Fig. 12
Válvula actuadora del Kelly Spinner.
El sistema de protección inteligente Derrick Master es ALERTA: este equipo no debe ser considerado como
un sistema de seguridad secundario y como tal el método primario para detener el bloque viajero o
aumenta el nivel de seguridad de un equipo, cuando como un sistema de control de malacate
se utiliza de manera correcta. El Derrick Master automatizado. El perforador debe permanecer en
reduce la posibilidad de colisiones y minimiza el daño control del bloque a todo momento y asegurar que su
a equipos y personal. velocidad y límites se encuentran en rango seguro. En
el evento de un error del perforador o una falla de
un equipo, si el Derrick Master ha sido configurado
correctamente, se detendrá el malacate y el bloque
viajero.
Operación de la pantalla:
Pantalla de operación
La pantalla de operación permite observar los
parametros de control del DERRICK MASTER como se
muestra a continuacion:
ALARMAS
Esta pantalla muestra la lista de alarmas incluyendo
la hora de activación y su descripción.
Alarma Peligro ton/km
Alarma Protección de Corona Activada
Alarma Límite Inferior Excedido
Alarma Ariete de Tubería Cerrado
Alarma Límite de Carga
Alarma Capacidad de Frenado Excedida; esta
alarma se activa cuando el Derrick Master ha tenido
que activar la protección de límite inferior dado que
la velocidad del bloque excede la capacidad de
frenado para detener el bloque antes de sobrepasar
el límite inferior.
Al exceder la capacidad total de frenado en 70% se
activa automáticamente el freno electromagnético.
Al exceder la capacidad de frenado en 100% se
activa automáticamente el freno de emergencia. La
activación toma en cuenta los retardos de actuación
de cada freno.
Alarma Alta Carga y Velocidad.
Esta alarma se activa bajando al tener alto peso y
alta velocidad cerca del piso según configurado para
la protección (típicamente 250 ton, 4 m, 1.6 m/s).
Alarma Alta Velocidad del Bloque.
Esta alarma se activa bajando cuando el sistema
activa el freno auxiliar automáticamente al exceder
la velocidad establecida (típicamente configurada
entre 1.1 y 1.6 m/s).
Alarma Altísima Velocidad del Bloque.
Activación del freno de emergencia por exceder
velocidad máxima (típicamente configurado en 2.1
m/s).
Alarma Límite de Piso Excedido.
En modo de sobre-recorrido se sobrepasó el nivel
del piso (0.0 m)
Alarma Altísima velocidad cerca de la corona.
La protección de alta velocidad cerca de la corona
fue excedida.
DES-HABILITACION
El equipo de protección de mástil se desactiva de
igual forma que se resetea y activa. Es decir por
medio de presionar el botón de aceptar
continuamente por más de tres segundos.
En caso de emergencia y en caso de una falla de
sistema que ocasione que el Derrick Master no se
desactive desde la consola del perforador el mismo
puede ser desactivado por medio de interrumpir
totalmente la alimentación eléctrica al controlador
principal. Las dos señales de control monitoreadas
por el Derrick Master las cuales son el acelerador de
pie del malacate y el acelerador del freno
electromagnético pasan por relevadores de bypass
los cuales retornan al estado de no interrumpir la
señal cuando no existe alimentación eléctrica.
Antes de explicar la secuencia de pasos que el perforador debe seguir para operar con
Top Drive, a continuación se mencionan los componentes de la consola (Panel) para
operación del mismo así como sus funciones. El perforador deberá familiarizarse y
conocerlos a detalle.
La consola del Top Drive para el perforador da acceso a todos los interruptores,
indicadores, soportes, medidores y soportes requeridos.
Proporciona los controladores, la instrumentación y los indicadores necesarios para que
el Top Drive funcione de manera segura.
La consola del Top Drive funciona en conjunto con el sistema de control de la consola
principal.
Medidores.
RPM del eje
Presión diferencial del motor (torque del eje)
Advertencias.
Advertencias
Estado
Se transmiten señales eléctricas desde la consola del Top Drive (panel) al Top Drive para
controlar:
Funciones Robóticas
Límite de torque hacia adelante (MAX (Máximo) y SET (Determinado))
Velocidad ALTA/BAJA
Conteo de RPM
Medición de torque
Se transmiten señales eléctricas desde la consola del Top Drive a la unidad de potencia para controlar:
bomba auxiliar (encendido/apagado)
velocidad del motor
paro de emergencia
flujo de bombeo (velocidad y dirección)
límite de torque en reversa (desenrosque)
Luces de Advertencia
Indicador Descripción
PRECAUCION DEL MANIPULADOR DE
PRECAUCION TUBERIA
(luz indicadora roja y botón) Cuando este botón está iluminado, indica que
el manipulador de tubería está desbloqueado.
Luces indicadoras
Indicador Descripción
DC POWER (Alimentación de corriente Cuando está encendida, esta luz indica que
continua) hay alimentación de CC en el panel del
(Luz indicadora verde) perforador (consola del Top Drive)
La perilla en la posición:
ATRAS: Mueve las gafas hacia atrás.
ADELANTE: Mueve las gafas hacia adelante.
El interruptor FLOAT (flotación): lleva las gafas a su
posición neutra (vertical).
En la posición:
ABAJO: baja las mordazas.
ARRIBA: sube las mordazas.
1. Perilla:
Hacia la izquierda: AFUERA.
Hacia la derecha: ADENTRO.
2. Botón de CUIDADO
ALERTA
¿El perforador ha revisado y conoce todos los componentes y funciones de las consolas
eléctrica y neumática del equipo, del Derrick Master, así como la del Top Drive?
No; entonces debe leer y asegurarse de entender las funciones de todos los
componentes en las consolas de operación antes de proceder a operar.
MALACATE PRINCIPAL
Rangos de operación:
40-50 PSI
1. Verificar que el sistema de enfriamiento del
150 gal/min. para el freno auxiliar
malacate y freno auxiliar opera, observando
50 gal/min. para malacate.
la presión en el indicador en la consola
neumática, y con apoyo del personal de ALERTA: El calentamiento de los sistemas por falta de
mantenimiento checar que se suministra el enfriamiento es una condición crítica que recorta la
volumen de agua necesario para el vida útil de los mismos y afecta su funcionamiento.
enfriamiento de los tambores de freno del
malacate y las bobinas del freno auxiliar.
MULTIPLE ACUMULADOR
PRESIÓN DE
AIRE ANULAR
MASTIL
NO: por favor lea y siga las instrucciones indicadas; es para su seguridad y la de todo su
personal de trabajo.
1. Con las bombas de lodo en operación, asigne Embrague del Tambor Baja Alta
los motores del malacate y seleccione Transmisión Baja Alta Baja Alta
transmisión y embrague de acuerdo al peso 8 líneas 258 213 117 84
de la sarta, según la siguiente tabla (2,000 Carga
total en 10 líneas 306 252 139 99
HP): toneladas
12 líneas 357 293 162 115
18. Lleve al Top Drive fuera de la conexión de la NOTA: Para evitar que las roscas de la tubería se
tubería de perforación. dañen, no permita que el peso del Top Drive descanse
en la conexión mientras se desenrosca.
29. Baje aún más el Top Drive hasta que la NOTA: Use la función GAFAS (inclinación de gafas)
tubería se junte con el sustituto de
para guiar la tubería a través de la guía de tubería de
protección.
perforación.
37. Baje el Top Drive e inserte la conexión de la ALERTA: Esta operación debe realizarse de tal manera
tubería de perforación en la caja del tubo, ya que no se dañen las cuerdas del piñón y la caja
previamente engrasado. correspondientes.
38. Ubique una llave de desenrosque en la
conexión de la caja de la tubería acuñada.
39. Baje aún más el Top Drive hasta que la NOTA: Use la función GAFAS (inclinación de las gafas)
tubería se junte con el sustituto de
para guiar la tubería a través de la guía de la tubería de
protección. perforación.
28. Repita este procedimiento para todos los Drill NOTA: Cuando se hayan insertado todos los collares,
Collars. se debe orientar el manipulador de tubería para
levantar la tubería de perforación.
16. Embrague el tambor principal, libere el freno Transmisión Baja Alta Baja Alta
ANTES DE LA PERFORACION:
CONSOLAS: ELECTRICA Y NEUMATICA DEL EQUIPO
Verifica:
Lectura del manómetro de presión de aire
para asegurarse que tiene 125 psi en el
sistema.
MALACATE PRINCIPAL
1. Verificar que el sistema de enfriamiento del Rangos de operación:
malacate y freno auxiliar opera, observando la 40-50 PSI
presión en el indicador en la consola 150 gal/min para el freno electromagnético.
neumática, y con apoyo del personal de 50 gal/min. para los tambores del malacate.
mantenimiento checar que se suministra el
ALERTA: El calentamiento de ambos componentes por
volumen de agua necesario para el
falta de enfriamiento, es una condición crítica que
enfriamiento de los tambores de freno del
recorta la vida útil de los mismos y afecta su
malacate y las bobinas del freno auxiliar.
funcionamiento.
2. Asegurarse que el freno auxiliar está acoplado
mecánicamente al malacate y asegurada la
palanca del mecanismo de acoplamiento.
PISO DE PERFORACION
MULTIPLE ACUMULADOR
PRESIÓN DE
AIRE ANULAR
MASTIL
NO: por favor lea y siga las instrucciones indicadas; es para su seguridad y la de todo su
personal de trabajo.
2.5.2. Perforar.
11. Desembrague el tambor principal, frene la ALERTA: Verificar en el indicador de peso que
elevación de la sarta para acuñar la tubería, marque lo correspondiente al peso de la polea viajera,
liberando de peso a la polea viajera. Swivel, Kelly, Kelly Spinner, buje del Kelly para no
dañar las cuerdas de la caja y el Kelly.
15. Con ayuda del Kelly Spinner o de la llave ALERTA: Usar una llave mecánica (HT65, HT100,
roladora, se ajusta la conexión y con la llave entre otras) como aguante para apretar la tubería.
hidráulica se aprieta la junta.
ALERTA: NO utilizar cadena para el aguante.
ANTES DE LA PERFORACION:
CONSOLAS: ELECTRICA Y NEUMATICA
1. Verifique:
Lectura del manómetro de presión de
aire para asegurarse que tiene 125 PSI.
CABLE DE PERFORACION
PISO DE PERFORACION
1. El área de trabajo deberá encontrarse libre ALERTA: Mantener cerradas las puertas frontales del
de obstáculos y limpia para evitar accidentes
malacate de sondeo y colocar las herramientas y
del personal.
accesorios en los lugares destinados para ellos.
MASTIL
ALERTAS DE SEGURIDAD
Verificar el funcionamiento del tanque de viajes y llenarlo de acuerdo al volumen de fluido
calculado, para mantener el pozo lleno de acuerdo al volumen de acero de la tubería sacada.
Tener la válvula de pie o de seguridad y su llave de operación disponibles en el piso de perforación.
Es recomendable que la conexión de enlace de la válvula sea la misma que la tubería en uso, de lo
contrario se debe mantener la válvula con el sustituto o combinación que enlace a la tubería.
Determinar el volumen del pozo al sacar la tubería, de acuerdo a su diámetro y peso por unidad de
longitud.
Verifique que la unidad acumuladora de presión hidráulica (unidad koomey) y el control remoto de
la misma se encuentren en condiciones de operación adecuadas.
Durante la extracción de la tubería y de no contar con un tanque de viajes, asegúrese de llenar el
pozo por lo menos cada 90 metros de tubería que se saque y asegurándose de tener el nivel visible
en la superficie.
La tubería se debe extraer a una velocidad moderada la cual debe estar en función al diámetro de
las tuberías, de la barrena y de las TR´s para evitar los efectos de succión en algunas zonas críticas
del pozo.
El límite de torque debe estar ajustado de acuerdo al grado de la tubería de perforación a utilizar
para evitar fractura de la misma por exceso de torsión.
Estas recomendaciones permitirán evitar en lo posible, la ocurrencia de un brote mientras se saca tubería ya
que las causas más comunes son las siguientes:
Al meter o sacar herramienta no olvidar posicionar la válvula Toggle para evitar el accionamiento del
sistema de protección contra golpes a la corona y colocarla en su lugar inicial de calibración al
término de estas actividades.
ALERTAS DE SEGURIDAD
Meter tubería a una velocidad moderada para no generar el efecto de “pistoneo” dentro del agujero,
ya que podría inducir a una pérdida de circulación hacia la formación, porque puede ser causa de un
brote.
Es importante verificar con la cedula de viaje al momento de meter tubería al pozo, que el volumen
de fluido desplazado sea igual al volumen de acero equivalente a la longitud de la tubería que se
introduce.
Mediante las luces indicadoras ubicadas ALERTA: De no encender las luces indicadoras se
en la consola, cuantos SCR´s y debe solicitar al personal de mantenimiento la
generadores están a línea. verificación física de dicho componente.
ALERTA: Cualquier condición de alarma en la consola
Que no exista ninguna condición de eléctrica requiere que el perforador solicite al
alarma en la consola eléctrica. personal de mantenimiento su revisión y corrección
antes de iniciar o reanudar las actividades.
Que la perilla de selección de dirección
de la rotaria se encuentre en la posición
de avante.
Que la perilla de límite de torque del ALERTA: Esta función protege la sarta dependiendo
motor de la rotaria se encuentra del grado de la tubería de perforación que se esté
posicionada, como mínimo, en 20 % del utilizando, o si es una sarta combinada, a la que
total del torque. tenga menor capacidad de torque.
6. Verifique que la palanca del freno se ALERTA: Si a la palanca del freno se le ha soldado un
encuentre a una altura que le permita la soporte (escuadra), se debe asegurar que la palanca
mayor facilidad para la operación de quede por lo menos a 45° respecto del piso, para
frenado. garantizar que el frenado de la TR sea efectivo antes
de que la escuadra llegue al piso.
CABLE DE PERFORACION
PISO DE PERFORACION
MULTIPLE ACUMULADOR
PRESIÓN DE
AIRE ANULAR
MASTIL
¿Qué pasa si el perforador se encuentra operando el equipo y de repente, se sale de línea un motor de
corriente directa (CD)?
1. Observa que la alarma de un SCR se enciende Detiene la perforación, y verifica que motor presento
(intermitente). la falla.
2. Si es el motor de la rotaria: Lleva el acelerador a CERO, mantiene las bombas
encendidas circulando. Levantar la barrena del fondo
posicionando la junta del Kelly a la altura de conexión
mientras el personal de mantenimiento determina la
causa de la falla.
3. Si es un motor del malacate: Intenta levantar la barrena del fondo con el otro
motor del malacate cambiando a transmisión de baja
con embrague de baja; en caso de no tener suficiente
potencia por el peso de la sarta, rotar y circular,
mientras el personal de mantenimiento determina la
causa de la falla.
4. Si es un motor de bomba Detiene la perforación y levanta la barrena de fondo
continua circulando con la otra bomba, mientras el
personal de mantenimiento determina la causa de la
falla.
¿Qué pasa si el perforador se encuentra operando el equipo y de repente se paran los motores de
combustión interna (baja presión de aceite, alta temperatura, falta de combustible, combustible en malas
condiciones, filtros de combustible tapados, entre otras)?
1. Asegura la palanca del freno con la cadena. Apoyado con la iluminación de emergencia, lleva
todos los aceleradores a “0” y las asignaciones de los
SCR´s a apagado (OFF).
2. Si hay personal de mantenimiento en sitio: Solicitará su apoyo para que arranquen la planta de
emergencia, energice los circuitos auxiliares,
posteriormente determinen la causa de la falla y de
ser posible arranquen una máquina y la metan a línea
para poder circular.
3. En caso de no haber personal de El perforador se apoyara con el Operador de Equipos
mantenimiento en sitio: Auxiliares de Perforación y deberá seguir el siguiente
procedimiento para arrancar la planta de emergencia:
Este sistema es utilizado para levantar, bajar y rotar la tubería de perforación, así como
introducir T.R. y manejo de cargas livianas en el piso de perforación. Está conformado
por el mástil, malacate principal, malacate de sondeo, corona, polea viajera y gancho,
unión giratoria, mesa rotatoria, malacates para maniobras (roncos), cable de
perforación y el ancla de línea muerta del cable de perforación.
Gancho Bloque
corona
Gancho
Tambor del
Kelly Malacate
Malacate
Mesa Rotaria
Freno del
Kelly Bushing Malacate Ancla de
Master Cable
Bushing
Carrete
de Cable
Mástil de
IDECO FULL VIEW 454 TON
perforación.
Polea viajera y
IDECO UTB-525-6-60 525 TON
gancho.
Motor eléctrico de
GENERAL ELECTRIC (2)5GE752AR 1,000 HP, C/U
corriente directa.
Motor eléctrico de
US (1) A14278 10 HP,C/U
corriente alterna.
Cable de
DEACERO 6X19 BOA REG DER 87.2 TON
perforación.
Malacate de
CM/IDECO ES-2100 2,000 HP
Sondeo
Descripción Técnica.
El mástil es una estructura de acero diseñada para soportar el peso de la tubería de
perforación y la tubería de revestimiento. Dispone de un changuero que le permite
mantener estibada la tubería sobre el piso de perforación y un medio changuero que se
utiliza para alinear la T.R.
Ficha Técnica.
Marca. IDECO
Rango de Operación.
El mástil está diseñado para operar hasta una capacidad máxima de 454 toneladas
Corona
Changuera
Elementos Elementos
secundarios principales
Piernas
3.4.2. Corona.
Descripción Técnica.
La corona es uno de los componentes del sistema de izaje, cuya función es permitir el
movimiento del cable de acero, por su conjunto de poleas, cuya cantidad y dimensión están
diseñadas para la medida del cable y capacidad de carga, de acuerdo al diseño del conjunto
del sistema de izaje, está ubicada en la parte superior del mástil.
Ficha Técnica.
Fabricante: IDECO
Modelo: CB-585-7-60
Numero de
7
poleas
Diámetro de
60"
las poleas:
Diámetro de
1 3/8”
cable:
Rango de Operación.
Hasta 12 líneas, 585 Ton.
Barandal
Base
Poleas
Descripción Técnica.
Es un componente móvil dentro del sistema de izaje, diseñado para soportar el peso de la
sarta y T.R. siendo utilizado para el ascenso y descenso de la misma.
Ficha Técnica.
Fabricante: IDECO
Modelo: UTB-525-6-60
Capacidad de
525 Ton
carga :
Numero de
6
poleas:
Diámetro de
60"
las poleas:
Diámetro del
1 3/8”
Cable:
Peso: 11 Ton
Rango de Operación.
La carga máxima a soportar es de 525 toneladas con la utilización de las 6 poleas.
Perno de poleas
Gancho
Descripción técnica.
El malacate es el componente principal del sistema de Izaje, cuyo objetivo es enrollar y
desenrollar el cable de acero, que junto con la corona y polea viajera/gancho, suben, bajan
y controlan la sarta de tubería de perforación.
La potencia del malacate determina la capacidad del equipo.
Ficha técnica.
Fabricante: IDECO
Modelo: E-2100
Capacidad: 2,000 HP
Rango de operación:
De 84 a 357 Ton
EMBRAGUE DEL
BAJA ALTA
TAMBOR
Cable al tambor
Lebus
Guarda del embrague
de baja Hule de rebote
Guardas de cinchos de
frenado
Descripción técnica.
Es una máquina de velocidad variable controlada por el perforador que por medio de su eje
que rota entre 0 y 965 RPM, mueve al malacate.
Ficha técnica.
(2)GENERAL
Marca
ELECTRIC
Modelo 5GE752AR
HP 1,000
Corriente
1,150 A CD
Max.
Rango de operación.
De 0 a 965 RPM.
De 0 a 750 V CD.
Orejas p/izaje
Conjunto soplador
Salida de aire
Tapa de inspección
Tapa de balero
Carcasa
Descripción técnica.
Es una máquina rotatoria que transforma la energía eléctrica en energía mecánica, para
mover cargas auxiliares tales como: compresor, soplador, bombas, agitadores de lodos,
entre otras.
Ficha técnica.
Marca. US US
Potencia (HP). 10 10
Rango de operación.
10HP a 3,485 RPM.
460 V.
11.7 A
Ventilador Rodamiento
Eje
Descripción técnica.
Es un cable de acero mejorado (EIPS “Extra Improved Plow Steel”) comúnmente utilizado
en las operaciones de perforación, trenzado en 6 torones helicoidales de 19 alambres cada
uno y dispuestos sobre un alma de acero; su función es conectar los elementos de Izaje
tales como: ancla, corona, polea viajera y malacate que soportan el peso de la tubería de
perforación durante las operaciones de perforar, sacar y meter tubería.
Ficha técnica.
Fabricante: DEACERO
Certificado 953/12
Diámetro 1-3/8”
Grado AEM
Construcción 6 x 19
Tipo: BOA
Alma ACERO
Clave 36802022DF
Fabricado bajo la
API-9A
Especificación.
Rango de Operación.
Resistencia a la
Peso Ruptura
Diámetro (Ton Métricas)
Aprox.
(Pulg)
(kg/m) Arado
Extramejorado
1-3/8 5.21 87.2
Normas de Referencia ASTM-A-1023: API 9A
Tabla de resistencia de ruptura ( sistema métrico)
Descripción técnica.
Es un componente del sistema de Izaje que tiene como funciones principales, servir como
punto de anclaje de la línea muerta del cable y mediante el sensor hidráulico, proporcionar
el peso total de la sarta de perforación y el peso sobre la barrena.
Ficha técnica.
Fabricante: NATIONAL
100,000 Lb.
Capacidad:
(45.4 TON)
Rango de operación.
Indicador de Capacidad
Ancla Cable (Pulg) Peso (Kg) Sensor
peso (Ton)
Tipo “EB” Tipo E 1 1/4 - 1 5/8 45.4 664 E80
Sensor
Cable 1-3/8”
Descripción técnica.
El freno auxiliar electromagnético ayuda a que el perforador tenga un mejor control de la
velocidad de la sarta de perforación cuando está bajando ésta, para poder accionar los
frenos de banda y colocar las cuñas.
Ficha técnica.
Fabricante: BAYLOR
Modelo: 7838W
Magnetos: 2
Bobinas: 4
Rango de operación.
El freno Auxiliar Baylor modelo 7838 tiene un rango máximo de torque de 117,000 lb - pie
a una velocidad entre 100 y 250 RPM con 250 V CD, puede observarse en la figura como se
reduce la acción de frenado en función de las RPM.
Zona de
RELACION DE TORSION Y VELOCIDAD DEL
torque Vs FRENO BAYLOR
velocidad
critica VELOCIDAD DEL TORQUE DEL
FRENO(RPM) FRENADO(LBS-FT)
5 30,000
10 52,000
20 72,000
30 82,000
40 92,000
50 96,000
60 100,000
70 103,000
80 105,000
100 108,000
125 108,500
150 109,000
175 110,000
200 110,500
250 117,000
1.- El giro del rotor es lento y en esa situación, la acción de frenado es mínima; la
acción de frenado será efectiva en la medida en que el rotor esté girando y
mientras este se encuentre a mayor velocidad, mayor será la acción de frenado.
Ver fig.
2.- La baja velocidad del tambor, no permite que el rotor del freno lleve agua para
enfriar la parte superior de las bobinas; lo cual genera sobrecalentamiento y daño
prematuro a las mismas (reducción de vida útil).
Artículo
Descripción
No.
1 Rotor con eje instalado
2 Alojamiento cilíndrico del freno
3 Uno de los dos electroimanes
4 Anillo terminal
5 Placa central con tornillos extractores
Dispositivo de retención del sello interno con todas
6
las roscas instaladas
7 Casquete del cojinete
8 Cojinete de rodillos esféricos
9 Contratuerca y arandela de presión del cojinete
10 Sello de grasa
Áreas maquinadas que requieren sellador durante el
11
montaje
12 Camisa del sello
Descripción técnica.
Es un componente que se utiliza para impulsar un fluido a diferentes niveles.
Ficha técnica.
Marca MISSION
R.P.M. 1,800
Volumen
250
(Gal/Min.)
(2)Motor eléctrico
Acoplado a:
de 20 HP.
Rango de operación.
Suministra un volumen de agua de 250 gal/min a 1,800 R.P.M.
6.- Flecha.
7.- Baleros.
3.4.11. Subestructura.
Descripción técnica.
Componente del sistema de izaje que soporta el peso del mástil, peso de la tubería
estibada en el petatillo (Set Back) lleno, corona, polea viajera y gancho, Top Drive,
malacate de sondeo, llave automática para apretar y quebrar tubería, roladora, UPH, mesa
rotaria, piso de trabajo, herramientas y accesorios, malacates para maniobras y cabina del
perforador, entre otros. La altura de dicho componente permite la instalación del conjunto
de preventores, línea de flote y charola colectora de lodos.
Ficha técnica.
Dimensiones del
30 x 30 FT
piso de trabajo.
Altura. 28 FT
Rango de operación.
Capacidad máxima de carga: 454 Ton
Piso de trabajo
Escalera
Planchada
Pizarras
3.4.12. Rotaria.
Descripción técnica.
Componente mecánico que sirve para dar movimiento giratorio a la flecha o Kelly y esta a
su vez, a la tubería de perforación y barrena. Recibe movimiento por medio de una
transmisión por flecha cardan.
Ficha técnica.
Marca IDECO
Modelo: CM-LR-275
Rango de operación.
De:
0-570 Ton. (carga dinámica)
0-350 RPM.
Recomendaciones para una correcta operación. (Se utiliza únicamente para soportar
el peso de la sarta de perforación cuando se efectúan viajes o se introduce TR).
Descripción técnica.
Es un componente que se utiliza para efectuar maniobras de cargas ligeras en el área del
piso de perforación. Cuenta con:
Freno mecánico de balata para sostener la carga.
Guía para enrollado del cable.
Válvula actuadora.
Guarda de protección
Cable flexible de acero de 9/16” de diámetro.
Control remoto.
Ficha técnica.
INGERSOLL
Marca. THERN BIG RED
RAND
9 9
Cable. /16” /16”
Rango de operación
Entre 100 psi y 125 psi
Máxima carga: (1)1.5 Ton y (1) 2.0
Descripción técnica.
Es un componente que permite al perforador conocer los parámetros de perforación: peso
sobre la barrena, peso en el gancho, presión de bomba, torque de las llaves al apretar o
aflojar tubería (lb-ft).
Ficha técnica.
Modelo E-SERIE
Rango de operación.
Peso de la sarta en el gancho (Kg x 1,000): de 0 a 400.
Peso de la sarta sobre la barrena (Kg x 1,000): de 0 a 20.
Fuerza de la llave (Lbs):de 0 a 20,000
Presión de bomba (PSI): de 0 a 5,000.
Indicador de peso
Indicador de
torque de apriete
Indicador de presión
de bombeo del fluido
GRUPOS ELECTROGENOS
GENERACION
BUS DE 600 V CA
..
RECTIFICACIÓN TRANSFORMADOR
MEDIANTE SCR´S. DE 112.5 KVA.
Este módulo convierte En esta etapa se
corriente alterna en reduce el voltaje de
corriente continua, para 600 VCA a 220/127
alimentar motores de CD V CA.
para el malacate, rotaria y
bombas de lodo.
2 TRANSFORMADORES
DE 500 KVA.
En esta etapa se
reduce el voltaje
generado de 600 VCA a
480 VCA.
Tableros de:
Red de fuerza
y alumbrado
Transformadores
de 30 KVA que
CCM.
reducen de 480 a
Voltaje de 480 VCA.
240 VCA.
MOTORES CA.
Freno
electromagnético
(3)Motor de combustión
MTU T1638A36 2,709 HP, 2,020 KW c/u
interna
MARATHON
(3)Generador Eléctrico 1020FSS5714 2,500 KVA, 2,000 KW c/u
ELECTRIC
Cuarto de control y 4 SCR´s con Int. de
ROSS HILL JOB-5635
potencia (PCR) 1,600 A de CD c/u
2 (GE) (2)500 KVA c/u
Transformador de Voltaje 1 (HPS) S/DATOS (1) 300 Kva
1(HPS) (1) 112.5 Kva
Centro de Control de
GENERAL ELECTRIC S/DATOS 600 AMP
Motores (CCM)
Descripción técnica.
Es un componente que utiliza la combustión para convertir la energía mecánica en un
movimiento de rotación y girar un alternador.
Ficha Técnica.
Rango de Operación.
2,020 KW/2,709 HP a 1,800 RPM.
Escape
Culata/tapa
válvula
Sistema de
admisión Bloque de
cilindros
Carter
Descripción Técnica.
Máquina que acoplada a un motor de combustión interna transforma la energía mecánica -
que recibe- en energía eléctrica.
Ficha Técnica.
Voltaje
600 600 600
Generación
Frecuencia 60 60 60
Potencia
2,500 2,500 2,500
Aparente
Factor de
0.8 0.8 0.8
potencia
No. de Fases 3 3 3
Rango de Operación.
0 – 2,500 KVA.
0 – 2,000 KW.
600 V CA.
0 – 2,406 AMP.
Descripción Técnica.
Es un componente cerrado, climatizado, que tiene instalados todos los dispositivos
eléctricos-electrónicos y de potencia, cuya función es: controlar los grupos electrógenos,
transformar la corriente alterna en CD, para suministrar energía a: motores del malacate,
bombas de lodo, rotaria, freno auxiliar y, adicionalmente, para los servicios auxiliares.
Ficha Técnica.
Modelo JOB-5635
Rango de Operación.
4 SCR´s con interruptores de 1,600 A c/u, para alimentar a 7 motores de CD de
1,000 HP.
Partes de Componentes.
Tableros de control de los generadores.
Tableros de control de los SCR’s.
Tablero de sincronización.
Transformadores.
Centro de Control de Motores (CCM).
Centro de Control de Motores (CD).
Tablero de falla a tierra.
Descripción Técnica.
Es un componente que reduce el voltaje de alimentación primario o de entrada, de 600 VCA
a 440/220 VCA en el secundario.
Ficha Técnica.
HAMMOND HAMMOND
GENERAL
Marca POWER POWER
ELECTRIC
SOLUTIONS SOLUTIONS
Fase 3 3 3
Rango de Operación.
Entrada: 600 V CA.
Salida: 480/240-120/220 V CA.
Partes de Componentes.
Descripción Técnica.
Es un tablero con cubículos y arrancadores, que controla el arranque y paro de los motores
eléctricos de corriente alterna. El arranque y paro de los mismos puede ser manual o
automático.
Ficha Técnica.
GENERAL
Marca.
ELECTRIC
Capacidad
600
en AMP.
Rango de Operación.
De 1 a 60 motores.
Desde 1-60 HP.
Arrancador
Reset
Selector
Interruptor
Múltiple Interruptor Térmicos Fusibles
Esta sección ha sido desarrollada en el sistema de izaje y rotación, por lo cual el resto de
los motores CA se describirán en los componentes mecánicos a los cuales se encuentran
acoplados, con el propósito de identificar de manera rápida el arreglo componente/motor
eléctrico.
Descripción Técnica.
Es un componente del sistema que permite al perforador asignar los SCR´s, seleccionar los
motores de CD que sean requeridos según la operación a realizar y controlar la velocidad
de los mismos mediante los aceleradores manuales y acelerador de pie (motores del
malacate). También cuenta con luces indicadoras de cuantos generadores y SCR´s se
encuentran disponibles (a línea), así mismo, cuenta con prueba de alarma y alarma en sí
para sobrecarga de generador, amperímetro del motor de la rotaria, paro de emergencia,
límite de torque del motor de la rotaria y sentido de rotación de los motores del malacate y
rotaria.
Ficha Técnica.
Tipo GABINETE
4 SCR`s con
Capacidad
interruptores de 1,600 A
Rango de Operación.
De 1 a 4 SCR’s.
Hasta 1,600 A por SCR
Recomendaciones para una correcta operación.
Al iniciar operaciones el equipo debe tener un grupo electrógeno operando a línea.
En cuanto a las luces indicadoras en la consola del perforador:
Encendidas las que indiquen los Generadores que están disponibles.
Encendidas las que indiquen los SCR’s a línea.
Apagada la lámpara de Sobrecarga de Generador.
Probar alarma y que ésta se encuentre en buenas condiciones de operación y dejar el
selector en la posición ALARMA.
Probar funcionamiento del botón de Paro de Emergencia.
Verificar el funcionamiento del selector de dirección de giro del malacate.
Verificar funcionamiento del selector de dirección de giro de la rotaria.
Descripción Técnica.
Es un componente del sistema que permite al perforador conocer la presión de aire del
equipo, presión de agua del sistema de enfriamiento para tambores del malacate y freno
electromagnético, presión de la bomba de aceite para lubricación del malacate, presión de
aire de entrada a los embragues de alta y baja, seleccionar el cabrestante a operar (apretar
o quebrar), seleccionar el embrague para el malacate de sondeo, seleccionar el embrague y
transmisión del malacate para poder manejar las cargas de la Tubería de Perforación y
T.R., actuador del freno auxiliar electromagnético para el mejor manejo de pesos de la
sarta de perforación y T.R., controlar la inercia de la rotaria, así como relevar el aire del
sistema de protección de golpes de la polea viajera a la corona, cuando este actúe.
Ficha Técnica.
Fabricante: CM/IDECO
Tipo CONSOLA
11 VALVULAS
Capacidad ACTUADORAS Y 5
MANOMETROS
Rango de Operación.
100-125 PSI.
1. Control eléctrico.
Indicadores de asignación/instrumentos
Selectores de asignación
Volantes para aceleración
Interruptores
2. Palanca de control del freno auxiliar
3. Control neumático.
Válvulas
Manómetros
Motor eléctrico de
(4) JOLIET JEC75YZB3 1,085HP
corriente directa (CD).
RECTANGULAR 3
Presa para lodos. (3) PREFABRICADA 50 M c/u
ABIERTO
Separador gas-lodo
PEMEX PREFABRICADO 1,400 GPM
(desgasificador).
Descripción Técnica.
Son elementos del sistema de bombeo cuya función es suministrar el fluido a alta presión al
pozo.
Ficha Técnica.
Partes de Componentes:
Amortiguador de
pulsaciones
Bomba de Tanque
Guarda de lubricación de reservorio de
Cuerpo bandas para pistón agua
hidráulico transmisión
Esta sección ha sido desarrollada en el sistema de izamiento y las consideraciones son las
mismas para los motores ubicados en dicho sistema.
Esta sección ha sido desarrollada en el sistema de izaje y rotación, por lo cual el resto de
los motores CA se describirán en los componentes mecánicos a los cuales se encuentran
acoplados, con el propósito de identificar de manera rápida el arreglo componente/motor
eléctrico.
Precarga.
Mezcladoras
Enfriamiento de camisas y pistones
Descripción Técnica.
Es un componente que se utiliza para impulsar un fluido a diferentes niveles.
Ficha Técnica.
(1) NOV
(1) CM 1780W
Bombas de Precarga. 6X8R
MISSION PEDESTAL
Rango de Operación.
Precarga: 1,200 GPM.
Enfriamiento: 120 GPM.
Mezcladora: 1,200 GPM.
Voltaje alimentación: 440 VCA.
1,150- 1,800 R.P.M.
6.- Flecha.
7.- Baleros.
Descripción Técnica.
Es un componente que se utiliza para impulsar un fluido a diferentes niveles.
Ficha Técnica.
Bomba de
Lubricación de SERIE S
BROWN SHARP 16 GPM
Cadenas de Bombas No. 2
de Lodos
Motor CA de
KJ184TTGS-
transferencia de (2) MARATHON 1.5 184T
11104AAL
diésel
Rango de Operación.
Volumen: 16 - 60 (GPM).
Presión: 300 PSI.
Velocidad: 865 RPM.
Bomba de
Motor engranes
eléctrico
Acople
Descripción Técnica.
Son estructuras metálicas, de forma rectangular, instaladas sobre un patín, cuya función es
almacenar y facilitar el tratamiento del fluido y darle las condiciones físicas y químicas
necesarias para la perforación/reparación del pozo.
Ficha Técnica.
Capacidad. 50 M3 50 M3 50 M3
Rango de Operación.
Desde el nivel de la toma de succión a la altura máxima de operación de la presa.
Agitado Lámpar
r a
Barand
al
Escaler
a
Línea
de
succión
Patín
Descripción Técnica.
Componente que mantiene el lodo en constante movimiento a fin de homogenizar la mezcla
para el proceso de perforación.
Ficha Técnica.
Capacidad. 20 HP 20 HP 20 HP 20 HP 20 HP 20 HP 10 HP
Marca. US US US IEM US US US
Capacidad 20 HP 20 HP 20 HP 20 HP 20 HP 20 HP 10 HP
Rango de Operación.
20 H.P.
Partes de Componentes.
Caja Acoplamiento
reductora
Motor
eléctrico
Base
Flecha
Aspas
Descripción Técnica.
Tubo vertical de alta presión colocado a lo largo del mástil, que une al múltiple de válvulas
con la manguera rotaria.
Ficha Técnica.
Fabricante OTECO
Diámetro 5”
Presión máxima
5,000 PSI.
de trabajo.
Rango de Operación.
Hasta 5,000 PSI.
Volante Bridas
Cruceta
Válvula Tee
Unión de
golpe
Descripción Técnica.
Manguera flexible que permite el paso del fluido a alta presión desde el stand pipe a la
unión giratoria. Su flexibilidad permite el movimiento vertical de la unión giratoria.
Ficha Técnica.
Marca. GATES
Diámetro. 3” ID
Presión de
5,000 PSI
trabajo.
Longitud. 75 Pies
Rango de Operación.
Hasta 5,000 PSI.
Cuerpo de la
manguera
Grapa de
seguridad Brida de
Conexión
Descripción Técnica.
Es un componente cuya función es separar el gas presente en el fluido de perforación
mediante un proceso de centrifugado. El gas separado es enviado a la atmosfera.
Ficha Técnica.
Marca PEMEX
Modelo S/M
Rango de Operación.
1,750 RPM.
1400 GPM.
Motor
eléctrico Fluido
Impulsor
Entrada
de fluido
Descripción Técnica.
Son recipientes cilíndricos con terminación cónica en la parte inferior, los cuales se utilizan
para almacenamiento de material químico.
Ficha Técnica.
Modelo CILINDRICO
(2) 75 TON.
Capacidad
(2) 50 TON.
Rango de Operación.
Presión de trabajo 15 PSI.
Cuerpo
de silo
Escalera
Válvula de
control de
Base salida
Descripción Técnica.
Es una estructura metálica rectangular en donde se efectúan los análisis químicos al fluido
de perforación.
Ficha Técnica.
Estructural
Instalación eléctrica a prueba de explosión.
Rango de Operación.
No aplica.
Su función es proveer el medio adecuado para controlar el pozo en caso de un brote; para
mitigar el evento se utiliza el ensamble de estrangulación. Este sistema consta de:
Bomba acumuladora de presión para operar preventores.
Preventores de reventones (BOP´s – sencillo, doble y anular).
Panel remoto de control.
Ensamble de estrangulación.
Consola del estrangulador variable.
Líneas de fluido hidráulico de alta presión.
CAMERON
Preventor de reventones. UM/D 10,000 LBS.
HYDRIL
Descripción Técnica.
Es un componente de muy alta criticidad del sistema de seguridad del pozo cuya función es
acumular fluido hidráulico a presión para accionar los preventores de manera rápida y
efectiva.
Ficha Técnica.
Marca KOOMEY
Modelo 200-11S
Tipo 80
220 GAL.
Capacidad
3,000 PSI
No.
18
Acumuladores
Rango de Operación.
Presión en múltiple: 1,500 PSI.
Presión en acumuladores: 3,000 PSI.
Preventor anular: 1,150 PSI.
Presión de aire del equipo: 125 PSI.
Manómetros
Acumuladores
Tanque de Válvulas
aceite
Bombas
Bomba Triple Neumáticas
Esta sección ha sido desarrollada en los componentes a los que se encuentran acoplados,
con el propósito de identificar de manera rápida el arreglo componente/motor eléctrico.
Descripción Técnica.
B.O.P. o Preventor es una válvula hidráulica de alta presión cuya función es cerrar el
espacio anular del pozo para poder controlarlo ante una manifestación de brote.
Ficha Técnica.
Rango de
5” 5” 5”
tubería
Capacidad. 10 K 10 K 10K
Rango de Operación.
Hasta 5” y presión de 10,000 PSI.
Aro de desgaste
Ram
Líneas Pistón
hidráulicas
Descripción Técnica.
Conjunto de válvulas cuya función es controlar, en caso de brote, el caudal y presión del
fluido proveniente del pozo.
Ficha Técnica.
Diámetro Capacidad
Válvula Marca Modelo
(pulg) (psi).
COMPUERTA
7 CAMERON 3-1/8 5,000
FLS
CAMERON COMPUERTA
13 2-1/16 10,000
FMC FLS
Rango de Operación.
De 0 a 10,000 PSI.
VOLANTE
VALVULA
COMPUERTA
BRIDA
Descripción Técnica.
Conjunto de válvulas para operar de forma remota las válvulas de 4 vías que accionan los
preventores. Pueden ser neumáticos o eléctricos.
Ficha Técnica.
Marca KOOMEY
Modelo A6GRB
Rango de Operación.
125 PSI.
Partes de Componentes.
Múltiple Acumuladores
Presión
Anular
de aire
Arietes
de Arietes
Tubería Ciegos
INDUSTRIAL 4 SENSORES
Detector de H2S ITRANS ESTACIONARIO
CIENTIFIC H2S,LEL,O2,CO2
Equipos de
AIR PACK
respiración SCOTT PORTATIL 8 DE 30 MIN.
75
autónoma.
7.4.1. Extintores.
Descripción Técnica.
Es un recipiente metálico de forma cilíndrica, presurizado, que contiene un agente extintor
de incendios. Tiene un dispositivo para prevención de activado accidental, el cual debe ser
deshabilitado antes de ser utilizado.
Ficha Técnica.
VALLEN
CO2 20 LBS 1
Rango de Operación.
Entre 20 y 30 lbs de peso de agente extintor.
Tiempo de descarga de 18 a 20 Seg.
Descripción Técnica.
Es un implemento de seguridad personal, utilizado para proteger las vías respiratorias
durante el trabajo en atmósferas contaminadas y/o con deficiencia de oxígeno. Están
conformados por:
Arnés.
Cilindro.
Bypass.
Reductor de presión.
Alarma de baja presión.
Manómetro.
Válvula de demanda.
Válvula del cilindro
Mascara
Ficha Técnica.
Marca SCOTT
Rango de Operación.
De 0 a 30 min.
Descripción Técnica.
Ficha Técnica.
INDUSTRIAL
Marca
CIENTIFIC
Modelo ITRANS
Capacidad 4 SENSORES
Rango de operación.
H2S—1 -500 ppm
LEL---1-100 %
O2----19.5 % (Normal)
CO — 1-500 ppm
Interruptor 1
Interruptor 2
Pantalla
(1)BETICO
Compresor de RECIPROCANTE (1)S3/C/41
(1)CURTIS 257 CFM 50 HP
aire. 2 ETAPAS (1)CW200A173E650IM
TOLEDO
Máquina de LINCOLN
MOVIL IDEALARC R3R- 400 400 AMP N/A
soldar. ELECTRIC
65
Red eléctrica y de APPLETON REFLECTOR MAR 800
LUMINARIAS 150-400 WATT
alumbrado. RIG-A-LITE LAMPARAS XP-1500
3 TABLEROS
Red de tierras y
S/I Bronce S/I N/A N/A
pararrayos.
AFLOJAR 75,000
LBS-FT
Llaves hidráulicas TW-60 4”- 8” APRETAR 63,000
VARCO HIDRAULICA
para tuberías. SSW-30 3 ½”-9 ½” LBS-FT
TORQUE 1,100
LBS-FT
Unidad de
VARCO ESTACIONARIA HP-A32S 32 GPM 2,000PSI
potencia.
(1) 6 M3
(1) 14 M3
Tanques de (4) 14.5 M3
PEMEX CILINDRICO S/M N/A
almacenamiento (1) 19 M3
(1) 35 M3
(1) 40 M3
Aire
MAYER VENTANA S/M 36,000 BTU N/A
acondicionado.
Recipiente a (2) 1.2 M3
(2) SATEÑA THASAT 130 PSI
presión. CILINDRICOS 5 M3
281 KVA, 225 KW,
Planta Eléctrica
CATERPILLAR Planta de luz C9 N/A 600 VCA, 3 FASES,
Auxiliar.
270 A
Descripción Técnica.
Componente cuya función es tomar el aire de la atmósfera, elevar su presión y
suministrarlo para ser usado en otros componentes del equipo. Puede estar acoplado a un
motor diésel o eléctrico.
Ficha Técnica.
Compresor 1 Compresor 2
HP. 60 50
Rango de Operación.
120-125 PSI.
Descripción Técnica.
Es un arreglo motor – generador que transforma la energía térmica de un combustible a
energía mecánica y ésta a su vez se transforma a energía eléctrica, mediante inducción
electromagnética en un generador.
En los equipos de perforación, la planta auxiliar se utiliza cuando no se dispone del fluido
eléctrico de los motogeneradores principales.
Ficha Técnica
Motor Generador
Modelo. C9 LC-5
Rangos de Operación.
aditivos, los cuales duran períodos determinados. Después hay que suministrarle
otro que los proteja. Además hay que evitar fugas y goteras sobre partes metálicas;
en general hay que evitar la corrosión a todos costos.
Se debe procurar que se tengan siempre los medios de suministro de aire, por
ejemplo:
Aire limpio para la operación del motor.
Aire fresco para el enfriamiento del motor y generador.
Compruebe siempre que la planta gira a la velocidad correcta por medio de
su frecuencímetro y tacómetro.
Reportar al personal de mantenimiento las fallas en cuanto aparezcan, por
muy sencillas que se vean.
Descripción Técnica.
Es un componente cuya función básica es eliminar la humedad del aire comprimido. El
resultado es un aire seco para garantizar la correcta operación de los componentes
neumáticos.
El agua produce corrosión y un daño considerable en los componentes que utilizan el aire
comprimido (tuberías, cámaras neumáticas, diafragmas de válvulas, entre otras).
Ficha Técnica.
Marca. HANKISON
Modelo. HPRP250-460
Rango de operación.
De 0 a 250 CFM.
Compresor
Post-enfriador
Tanque
Almacenaje
Descripción técnica.
Son elementos estructurales metálicos de tipo cilíndrico para almacenar aire comprimido a
una presión máxima de 130 PSI.
Ficha Técnica.
Rango de operación.
Entre 120 – 125 PSI.
Válvula de
seguridad.
Manómetro
Salida de
aire.
Entrada de
aire.
Drenaje
Descripción Técnica.
Componente utilizado para rolar en la conexión /desconexión de tubería. Es accionada por
fluido hidráulico a alta presión.
Ficha Técnica.
Marca VARCO
Modelo TW-60
Diámetro de
4”- 8”
tubería
Torque para
75,000 lbs-ft
aflojar
Torque para
63,000 lbs-ft
apretar
Rango de operación.
Torque máx. para aflojar: 75,000 lb-ft.
Torque máx. para apretar: 63,000 lb-ft.
Diámetros de tubería: 4”- 8”.
Potencia hidráulica requerida: 30-35 GPM a 2,000 PSI.
Indicador de
torque
Válvulas de Mordaza
control
Dispositivo de
cierre y seguro
Descripción Técnica.
Es un componente cuya función es suministrar fluido hidráulico a alta presión para el
funcionamiento de la llave TW-60.
Ficha Técnica.
Marca VARCO
Modelo HP-A32S
Capacidad 32 G.P.M.
Rango de operación.
De 63,000 lb-pie a 75,000 lb-pie.
Manómetro
Regulador
de presión
Enfriador
Motor
de aceite
Depósito
de aceite
Bomba
hidráulica.
Descripción Técnica.
Conjunto de lámparas, cables, clavijas, contactos e interruptores, para la iluminación y
alimentación eléctrica de las aéreas de trabajo y habitacionales en un equipo.
Ficha Técnica.
RIG-A-LITE MAR-800-4
Luminarias 150-400 WATT
APPLETON XP-1500
12 INTERRUPTORES
Tableros RIG-A-LITE MULTIPLE 20 A 50 AMP
120-220
Rango de Operación.
110v - 220 v.
Conexiones Cubierta
Grapas
Mica
Descripción Técnica.
Aparato que sirve para brindar confort al personal en las casetas de trabajo y mantener
baja temperatura en el cuarto de control y potencia (PCR).
Ficha Técnica.
Marca. (4)MAYER
Capacidad. (4)36,000BTU
Voltaje. 220
Rango de Operación.
Temperatura de trabajo: 12°C a 20° C.
Partes de Componentes.
Descripción Técnica.
Red de tierra: es un sistema que permite la desviación de corriente de corto circuito
(falla a tierra) en caso que un equipo eléctrico pierda su aislamiento y esté
energizado.
Pararrayos: es un instrumento cuyo objetivo es descargar la energía eléctrica del
rayo a tierra, para proteger al personal y la instalación.
Ficha Técnica.
La resistividad promedio por electrodo a tierra es de 15 Ω.
La resistividad de la red a tierras es de 0.20 Ω.
La instalación respeta las normas NOM-001-SEDE-2005 y NOM-022-STPS-1999.
El cable deberá ser enterrado de 0.30 a 0.40 mts.
La malla principal es de un cable calibre 2/0 AWG.
Todas las derivaciones serán de cable de cobre 1/0.
La resistividad del terreno en el interior de la localización es de 50 Ω.
NTC – Nivel de Terreno Compactado.
Rango de operación.
La medición de resistividad en los conductores de la red de tierra, debe ser menor a
5Ω.
Cable
de
Cobre
Conector Varilla
Cooper
Weld
Descripción técnica.
Elementos cerrados que se utilizan como depósito de fluidos (combustible, agua, entre
otros).
Ficha Técnica.
Tanque de
Tanque Tanque Lodo Tanque agua Tanque agua
Tanque aceite
combustible sin Peso uso general tratada
usado
Capacidad (1)35 m3
(4)14 m3 19 m3 6 m3 14 m3
máxima (1)40 m3
Rango de operación.
Tanque para combustible, capacidad máxima: (4) 14 m3.
Tanque para Agua, capacidad máxima: 35 m3.
Tanque para aceites residuales, capacidad máxima: 6 m3.
Tanque agua uso general, capacidad máxima: 40 m3.
Tanque Lodo sin Peso, capacidad máxima: 19 m3.
Tanque agua Tratada, capacidad máxima: 14 m3.
Línea de Respiradero
llenado
Bombas de
combustible
Manguera
Filtro de descarga
Base
soporte
No hay en el equipo.
No hay en el equipo.
Descripción Técnica.
Es un elemento auxiliar cuyo objetivo es lograr la unión de dos partes metálicas por medio
de calor.
Ficha Técnica.
Amperaje. 400
Rango de Operación.
De 0 a 400 Amps.
Descripción Técnica.
Es una estructura metálica rectangular que sirve como lugar de trabajo al personal,
depósito de materiales y resguardo de componentes.
Ficha Técnica.
Está dividida en 4 secciones, para el personal de mantenimiento, cuenta con 4 puertas, 4
ventanas, metálicas y anaqueles.
Rango de operación.
No aplica.
Esta sección ha sido desarrollada en los componentes a los que se encuentran acoplados,
con el propósito de identificar de manera rápida el arreglo componente/motor eléctrico.
Antes de iniciar la sección sobre los ARP´s en los 6 sistemas que conforman el equipo; se
presenta una tabla que clasifica los factores de riesgos en el equipo.
FACTORES DE RIESGO CONTROLES DIVULGACION PROTECCION RECOMENDACIONES
Ruido Protectores Uso de E.P.P de acuerdo a
auditivos áreas de ruidos
Quemaduras Provisión de delantales y
guantes resistentes
FISICOS Electrocución Sistema de Herramienta
Información de los
bloque y adecuada /
procedimientos de trabajo
etiquetado aislada
Altas Guardas para delimitar el
Temperaturas acceso a la maquinaria
Polvo
Vapores
Gases Mantener actualizada la hoja
QUIMICOS Contacto con E.P.P de seguridad de materiales
productos Campaña de peligrosos
cáusticos o Información
corrosivos sobre riesgos.
Atrapamientos Guardas de Avisos alusivos al
protección riesgo por área. información de los
Cortes procedimientos de trabajo
Golpes
MECANICOS
Caídas al Piso anti- E.P.P
mismo nivel derrapante
Caídas a Barandales
distinto nivel de
protección
Dermatitis Ropa de E.P.P Provisión de delantales y
BIOLOGICOS
trabajo guantes resistentes
Posición de las
personas
ERGONOMICOS
Carga de
objetos
Ancla de cable.
¿Se encuentran apretados Si Seguridad y confianza.
los tornillos de sujeción del
cable? Podría existir deslizamiento No iniciar operaciones hasta realizar
No del cable y en consecuencia el ajuste necesario.
pérdida del control de la sarta.
Malacate
¿Se encuentra en buenas Si Confiabilidad operacional.
condiciones el sistema de Puede deslizarse la sarta, con No iniciar operaciones e informar al
frenos del malacate (balatas, riesgo al personal e ETAM/ITP para corregir la condición
pernos, articulaciones, entre No
instalación. anormal.
otros)?
¿La palanca de freno está Facilidad en la aplicación del
ajustada a la altura Si frenado de la sarta de
apropiada para el perforación.
perforador? La acción de frenado no es Solicitar a mantenimiento el ajuste
efectiva y puede ocasionar el necesario.
No
deslizamiento de la sarta o
T.R.
¿El suministro requerido de Baja temperatura generada
agua para el enfriamiento de Si por el frenado en los
los tambores de freno, es el tambores.
adecuado? En caso de estar metiendo Parar las operaciones y solicitar a
tubería, la temperatura mantenimiento que corrija la
provocada por la fricción de anomalía.
No
frenado aumentaría,
ocasionando con ello pérdida
efectiva de frenado y como
SISTEMA DE SEGURIDAD.
Cuenta
Lista de Verificación Consecuencias. Acción de Mitigación
(Si / No)
Extintores.
¿Verifica que los extintores Disponibilidad de recursos
Si
ubicados en su área de para combate de incendios.
trabajo, se encuentran con En caso de existir algún evento - Incluir en su rutina la revisión
fecha vigente de inspección no dispondría del recurso diaria de las condiciones de los
y en condiciones de ser No primario para controlar el extintores.
utilizados? mismo.
Equipo autónomo para respiración
¿Sabe utilizar el equipo de Podría salvar su vida.
Si
respiración autónoma?
Ante un evento inesperado Participar en cursos de capacitación
No pone en riesgo su vida. para su uso.
SISTEMA AUXILIAR.
Lista de Verificación. Cuenta. Consecuencias. Acción de Mitigación.
(Si / No)
Compresor de aire/Motor: eléctrico/Combustión Interna.
¿Existe disponibilidad de Presión óptima de aire para el
aire a una presión igual a Si funcionamiento de los
125 psi en la consola? componentes neumáticos.
De continuar operando en -Parar operaciones.
esas condiciones, los -Solicitar apoyo al personal de
embragues y malacates mantenimiento para corregir la
neumáticos no operarían anomalía.
No
eficientemente y las cargas
comenzarían a deslizarse
generando condiciones
inseguras.
Máquina de soldar.
¿Están las conexiones Operación confiable en la
eléctricas y cables en buenas Si utilización de la máquina de
condiciones? soldar.
De no estar aterrizado se - Aterrizar, reemplazar el cable y
corre el riesgo de una reparar conexiones.
No
descarga eléctrica, causando
daños al personal.
Red eléctrica y alumbrado.
¿Se encuentran en buenas No existe riesgo de corto
condiciones la instalación Si circuitos o caídas por poca
eléctrica y el alumbrado en visibilidad en las noches.
su área de trabajo y áreas en Puede ocasionar mala - Solicitar el apoyo del personal de
general del equipo? visibilidad y riesgo de mantenimiento para corregir
explosión e incendio por anomalías.
acumulación de gases en
No áreas clasificadas. Producto
de la instalación de
componentes eléctricos no
correspondientes para el área
de trabajo.
Red de tierra y pararrayos.
¿Cuenta el equipo con Menor riesgo al personal e
pararrayos y red de tierras Si instalación por descargas
instalado y en buenas eléctricas atmosféricas.
condiciones? En caso de una descarga - Informar al ITP y solicitar a
No eléctrica (rayo) o una falla a mantenimiento su
tierra de cualquier instalación/corrección.
SISTEMA AUXILIAR.
Lista de Verificación. Cuenta. Consecuencias. Acción de Mitigación.
(Si / No)
componente, puede resultar
en daños al personal y a las
instalaciones.
Llaves hidráulicas/Neumáticas/Mecánicas para tuberías.
¿Los elementos (cable, Confiabilidad operacional.
Si
grapas, contrapeso, pernos,
dados, entre otros) se Se generan condiciones - Solicitar apoyo al ETAM para
encuentran en condiciones No inseguras que pueden corregir cualquier anomalía.
seguras de operación? terminar en accidente.
¿Los torquímetros se Apriete o recomendado a las
encuentran calibrados? Si tuberías de acuerdo al tipo y
grado de clasificación.
Podrían ocasionar daños a la - Solicitar apoyo al ETAM para
tubería por sobre torsión o corregir cualquier anomalía.
No
daños al pozo por
desconexión.
¿Existen fugas de fluido Propicia condiciones inseguras - Solicitar al personal de
hidráulico o neumático? para el personal e instalación mantenimiento corregir fugas.
Si
(piso resbaloso, fluido a alta
presión)
Menor riesgo de resbalones e
No incidentes por sujeción
manual inadecuada.
Unidad de potencia hidráulica.
¿Presenta fugas de fluido Propicia condiciones inseguras - Corregir las condiciones inseguras.
hidráulico en: conexiones, para el personal e instalación
Si
mangueras, tuberías? (piso resbaloso, fluido a alta
presión)
Condiciones inseguras para
llevar acabo las operaciones
No
en el piso, con riesgos de
incidentes.
Red de voceo
¿Se encuentra en buenas
Si
condiciones el equipo de
voceo? En caso de una eventual - Informar al ITP.
emergencia no dispone de los
No medios de comunicación
inmediata para alertar al
personal.
10. ANEXOS
Sist. Izaje y
MALACATE PRINCIPAL IDECO E-2100 CMES-2100-01 2,000 HP 45006955
Rotación
Sist. Izaje y
TRANSMISION DEL MALCATE IDECO ES-2100 CMES-2100-015 2,000 HP 45012171
Rotación
Sist. Izaje y
UNION GIRATORIA NATIONAL P-400 R-035 400 TON 45005350
Rotación
MOTOR CORRIENTE DIRECTA Sist. Izaje y
G.E 5GE752R3A 7491069 1,000 HP 45012843
DWA Rotación
MOTOR CORRIENTE ALTERNA Sist. Izaje y G50037-
G.E A14278 10 HP 45012971
SOPLADOR DWA Rotación B0597048076
MOTOR CORRIENTE DIRECTA Sist. Izaje y
G.E 5GE752AR 7491062 1,000 HP 45005598
DWB Rotación
MOTOR CORRIENTE ALTERNA Sist. Izaje y L04-A14278-
G.E A14278 10 HP 45005176
SOPLADOR DWB Rotación MX1707-M18
Sist. Izaje y
MALACATE DE SONDEO IDECO E-2100 S/N 2000 HP 45002583
Rotación
Sist. Izaje y 570 CARGA
MESA ROTARIA IDECO CM-LR-275 S/N 45005552
Rotación ESTATICA
Sist. Izaje y
MOTOR CD ROTARIA G.E 5GE752AR 74911165 1,000 HP 45005192
Rotación
MOTOR CORRIENTE ALTERNA Sist. Izaje y
US. AB34 945193 10 HP 45005188
SOPLADOR RT Rotación
FRENO AUXILIAR Sist. Izaje y BAYLOR
7838W RGX9555W 117,000 LB-PIE 45012217
ELECTROMAGNETICO Rotación ELMAGCO
Sist. Izaje y
BBA 1 SIST ENF FRENO ELECT MISSION 2x3 0567 130 GPM 45006543
Rotación
Sist. Izaje y
BBA 2 SIST ENF FRENO ELECT MISSION 2x3 S/N 130 GPM 45007076
Rotación
MOTOR CA BBA 1 SIST ENF Sist. Izaje y G10- A15482-
US A15482 20 HP 45011751
FRENO Rotación M17652-1M36
MOTOR CA BBA 2 SIST ENF Sist. Izaje y
REMSA 6310-A09M H493-A09-M 20 HP 45004841
FRENO Rotación
Sist. Izaje y
CONSOLA DE INSTRUMENTOS MARTIN DECKER TIPO E S/N S/I 45007633
Rotación
CONSOLA ELECTRICA DEL Sist. Izaje y 4 SCR’s DE
ROSS HILL S/M 342-70-001 45012113
PERFORADOR. Rotación 1,600 A
CONSOLA NEUMATICA DEL Sist. Izaje y 11 VÁLVULAS
IDECO STANDARD S/N 45013184
PERFORADOR Rotación 5 MANOMETROS
Sist. Izaje y 142 PIES
MASTIL IDECO FULL VIEW S/N 45005340
Rotación 454 TON
Sist. Izaje y
SUBESTRUCTURA IDECO BASE S/N 544 TON 45005342
Rotación
Sist. Izaje y
ANCLA DE CABLE MUERTO NATIONAL TIPO “EB” 649985 45.4 TON 45004061
Rotación
Sist. Izaje y
CORONA IDECO CB-585-7-60 S/I 585 TON 45005344
Rotación
Sist. Izaje y
POLEA VIAJERA Y GANCHO IDECO UTB-525-6-60 S19792 525 TON 45005346
Rotación
MALACATE DE MANIOBRAS 1 Sist. Izaje y
THERN BIG RED TA2H-16MK3 1509-47457 1.6 TON 10035725
(RONCO) Rotación
MALACATE DE MANIOBRAS 2 Sist. Izaje y INGERSOLL
K5 UL RBF-71353 2.5 TON 45006897
(RONCO) Rotación RAND
Sist. Gen. Dist.
MOTOR COMBUSTION 2,709 HP
Conv. Ctrl y MTU T1638A36 527107457 45011815
INTERNA 1 2,020 KW
Potencia
Sist. Gen. Dist.
MARATHON WA-573443- 2,500 KVA
GENERADOR ELECTRICO 1 Conv. Ctrl y 1020FSS5714 45005291
ELECTRIC 0610 2,000 KW
Potencia
Sist. Gen. Dist.
MOTOR COMBUSTION 2,709 HP
Conv. Ctrl y MTU T1638A36 527107458 10030683
INTERNA 2 2,020 KW
Potencia
Sist. Gen. Dist.
MARATHON WA-558040- 2,500 KVA
GENERADOR ELECTRICO 2 Conv. Ctrl y 1020FSS5714 45006033
ELECTRIC 0607 2,000 KW
Potencia
Sist. Gen. Dist.
MOTOR COMBUSTION 2,709 HP
Conv. Ctrl y MTU T1638A36 5272003225 45008576
INTERNA 3 2,020 KW
Potencia
Sist. Gen. Dist.
MARATHON WA-566444- 2,500KVA
GENERADOR ELECTRICO 3 Conv. Ctrl y 1020FSS5714 35034378
ELECTRIC 0708 2,020 KW
Potencia
Sist. Gen. Dist.
CUARTO DE CONTROL DE
Conv. Ctrl y ROSS HILL JOB 5685 S/DATOS 4 SCR´S 45007255
MOTORES (MCC)
Potencia
Sist. Gen. Dist.
CENTRO DE CONTROL Y
Conv. Ctrl y GENERAL ELECTRIC M-186243 0803X0630F01 S/D 45007698
POTENCIA
Potencia
Sist. Gen. Dist.
TRANSFORMADOR DE
Conv. Ctrl y GENERAL ELECTRIC S/M S/N 500 KVA 45007515
POTENCIA 1
Potencia
Sist. Gen. Dist.
TRANSFORMADOR DE
Conv. Ctrl y GENERAL ELECTRIC S/M S/N 500 KVA 45012313
POTENCIA 2
Potencia
Sist. Gen. Dist. HAMMOND
TRASNFORMADOR DEL
Conv. Ctrl y POWER S/DATOS S/DATOS 112.5 KVA 45013008
FEM
Potencia SOLUTIONS INC
TRANSFORMADOR Sist. Gen. Dist. HAMMOND
SERVICIO TRAILERS HAB., RED Conv. Ctrl y POWER S/M S/N 300 KVA 45013020
DE FUERZA Y ALUMBRADO Potencia SOLUTIONS INC
Sist. Gen. Dist.
TABLERO DISTRIBUCION
Conv. Ctrl y RIG-A-LITE S/M S/N 12 SALIDAS S/SAP
ELECTRICA ILUMINACION
Potencia
Sist. Gen. Dist.
TABLERO RED DE FUERZA
Conv. Ctrl y RIG-A-LITE S/M S/N 12 SALIDAS S/SAP
P/AREA HABITACIONAL
Potencia
Sist. Bombeo y
BOMBA PARA LODOS 1 NOV FD-1600 1311-C 1,600 HP 10035723
fluido de control
Sist. Bombeo y 3
PRESA DE ASENTAMIENTO
fluido de control
PREFABRICADA S/I S/I 50 m 45005826
Sist. Bombeo y 3
PRESA DE MEZCLADO
fluido de control
PREFABRICADA S/I S/I 50 m 45011924
TANQUE AIRE (SALCHICHA) Sist. Auxiliar SATEÑA CILINDRICO N/A 5,000 Lts 40097295
IDEALARC
MAQUINA DE SOLDAR 1 Sist. Auxiliar LINCOLN ELECTRIC U1040412561 400 A 45005899
R3R400
IDEALARC
MAQUINA DE SOLDAR 2 Sist. Auxiliar LINCOLN ELECTRIC U1040412561 400 A 45008485
R3R400
RED ELECTRICA Y DE RIG-A-LITE MAR-800-4
Sist. Auxiliar N/A ------- S/SAP
ALUMBRADO APPLETON XP-1500
LLAVE HIDRAULICA 63,000-75,000 Lb-
Sist. Auxiliar VARCO TW-60 S/DATOS S/SAP
P/APRETAR Y AFLOJAR TP Pie
UNIDAD DE POTENCIA Sist. Auxiliar VARCO HP-A32S S/DATOS 2000 PSI S/SAP
LLAVE ROLADORA Sist. Auxiliar VARCO SSW-30 S/N 1,100 Lb-Pie S/SAP
CASETA DEL PERFORADOR Sist. Auxiliar PEMEX S/I S/I S/I 45005566
CASETA ANALISIS QUIMICOS Sist. Auxiliar PEMEX S/M S/N S/I S/SAP
CASETA TECNICO “A” Sist. Auxiliar PEMEX RECTANGULAR S/N N/A 45012077
3
TANQUE DE COMBUSTIBLE 1 Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 14.5 M 45004065
3
TANQUE DE COMBUSTIBLE 2 Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 14.5 M 45011923
3
TANQUE DE COMBUSTIBLE 3 Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 14.5 M 45004068
3
TANQUE DE COMBUSTIBLE 4 Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 14.5 M 45011665
3
TANQUE DE ACEITE USADO Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 6M 45012021
3
TANQUE DE AGUA TRATADA Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 14 M 40072200
3
TANQUE DE LODO SIN PESO Sist. Auxiliar S/MARCA CILINDRICO N/A 19 M 45005670
BOMBA ELEV. COMBUSTIBLE 1 Sist. Auxiliar MISSION 1.5X2R N85114 60 GPM 45012168
MOTOR CA BOMBA
CENTRIFUGA AGUA DE USO Sist. Auxiliar US 910803 G50022- 207-M 25 HP 45005014
GENERAL # 2
Descripción.
Son tubulares mecánicos que sirven para transmitir la rotación de la sarta desde la
superficie hasta la barrena en el fondo, además de conducir el fluido de perforación a
través de la misma.
1 18-22 5.5-6.7
2 27-32 8.2-9.8
3 38-45 11.6-13.7
Tipos de conexiones.
IF = Internal Flush
FH = Full Hole
XH = Extra Hole
SH= Slim Hole
DSL= Double Stream Line
NC= Numbered Connection. (Conexión Numerada)
Las conexiones IF y FH son estilos de conexiones obsoletas, lo usual es usar el tipo NC
CONEXIONES NOMENCLATURA
Nº CUERDAS/PULG
NUMERADAS EQUIVALENTE
NC26 2 3/8" IF 4
NC31 2 7/8" IF 4
NC38 3 1/2" IF 4
NC40 4" FH 4
NC46 4" IF ò 4 172" XH 4
NC50 4 1/2" IF 4
RESISTECIA A
DIA DIA CAP. PESO
PESO TIPO DE DIA-EXT DIA-INT CLASE LA TENSION CLASE APRIETE
EXT INT INTERIOR AJUSTADO GRADO
(lb/ft) CONEXIÓN (pulg) (pulg) (TUBO) (90 %) (JUNTA) (ft-lbs)
(Pulg) (Pulg) (lt/m) (kg/m)
(kg)
NC31
16.08 E75 4 1/8 2 1/8 NUEVA 87,686 NUEVA 5,933
(2-7/8 IF)
NC31
16.51 X95 4 1/8 2 NUEVA 111,069 NUEVA 6,596
(2-7/8 IF)
NC31
16.51 G-105 4 1/8 2 NUEVA 122,761 NUEVA 6,596
(2-7/8 IF)
NC31
17.09 S-135 4 3/8 1 5/8 NUEVA 157,836 NUEVA 8,470
(2-7/8 IF)
NC31
16.08 E75 4 1/8 2 1/8 PREMIUM 68,128 NUEVA 5,933
(2-7/8 IF)
NC31
16.51 X95 4 1/8 2 PREMIUM 86,296 NUEVA 6,596
(2-7/8 IF)
2 7/8 2.151 10.4 2.34
NC31
16.51 G-105 4 1/8 2 PREMIUM 95,380 NUEVA 6,596
(2-7/8 IF)
NC31
17.09 S-135 4 3/8 1 5/8 PREMIUM 122,631 NUEVA 8,470
(2-7/8 IF)
NC31
16.08 E75 3 13/16 2 1/8 PREMIUM 68,128 PREMIUM 4,597
(2-7/8 IF)
NC31
16.51 X95 3 29/32 2 PREMIUM 86,296 PREMIUM 5,276
(2-7/8 IF)
NC31
16.51 G-105 3 15/16 2 PREMIUM 95,380 PREMIUM 6,110
(2-7/8 IF)
NC31
17.09 S-135 4 1/16 1 5/8 PREMIUM 122,631 PREMIUM 7,694
(2-7/8 IF)
RESISTECIA A
DIA DIA CAP. PESO
PESO TIPO DE DIA-EXT DIA-INT CLASE LA TENSION CLASE APRIETE
EXT INT INTERIOR AJUSTADO GRADO
(lb/ft) CONEXIÓN (pulg) (pulg) (TUBO) (90 %) (JUNTA) (ft-lbs)
(Pulg) (Pulg) (lt/m) (kg/m)
(kg)
NC38
20.74 E75 4 3/4 2 11/16 NUEVA 111,272 NUEVA 9,050
(3-1/2 IF)
NC38
21.76 X95 5 2 9/16" NUEVA 140,722 NUEVA 10,160
(3-1/2 IF)
NC38
21.9 G-105 5 2 7/16 NUEVA 155,535 NUEVA 11,102
(3-1/2 IF)
NC38
22.21 S-135 5 2 1/8 NUEVA 199,636 NUEVA 13,252
(3-1/2 IF)
NC38
20.52 E75 4 3/4 2 11/16 PREMIUM 86,768 NUEVA 9,050
(3-1/2 IF)
NC38
21.47 X95 5 2 9/16" PREMIUM 109,932 NUEVA 10,160
(3-1/2 IF)
3 1/2 2,764 13.3 3.87
NC38
21.59 G-105 5 2 7/16 PREMIUM 121,250 NUEVA 11,102
(3-1/2 IF)
NC38
21.88 S-135 5 2 1/8 PREMIUM 156,219 NUEVA 13,252
(3-1/2 IF)
NC38
20.52 E75 4 1/2 2 11/16 PREMIUM 86,768 PREMIUM 7,224
(3-1/2 IF)
NC38
21.47 X95 4 19/32 2 9/16 PREMIUM 109,932 PREMIUM 8,822
(3-1/2 IF)
NC38
21.59 G-105 4 21/32 2 7/16 PREMIUM 121,250 PREMIUM 9,879
(3-1/2 IF)
NC38
21.88 S-135 4 13/16 2 1/8 PREMIUM 156,219 PREMIUM 12,614
(3-1/2 IF)
NC38
24.62 E75 5 2 9/16 NUEVA 132,136 NUEVA 10,163
(3-1/2 IF)
NC38
25.04 X95 5 2 7/16 NUEVA 167,256 NUEVA 11,079
(3-1/2 IF)
NC38
25.35 G-105 5 2 1/8 NUEVA 184,862 NUEVA 13,253
(3-1/2 IF)
26.16 S-135 NC40 5 1/2 2 1/4 NUEVA 238,050 NUEVA 16,468
NC38
24.42 E75 5 2 9/16 PREMIUM 102,526 NUEVA 10,163
(3-1/2 IF)
NC38
24.86 X95 5 2 7/16 PREMIUM 129,867 NUEVA 11,079
3 1/2 2.602 15.5 3.43 (3-1/2 IF)
NC38
25.15 G-105 5 2 1/8 PREMIUM 143,537 NUEVA 13,253
(3-1/2 IF)
26.16 S-135 NC40 5 1/2 2 1/4 PREMIUM 184,548 NUEVA 16,468
NC38
24.42 E75 4 17/32 2 9/16 PREMIUM 102,526 PREMIUM 7,785
(3-1/2 IF)
NC38
24.86 X95 4 21/32 2 7/16 PREMIUM 129,867 PREMIUM 9,879
(3-1/2 IF)
NC38
25.15 G-105 4 23/32 2 1/8 PREMIUM 143,537 PREMIUM 10,957
(3-1/2 IF)
26.16 S-135 NC40 5 3/32 2 1/4 PREMIUM 184,548 PREMIUM 14,419
RESISTECIA A
DIA DIA CAP. PESO
PESO TIPO DE DIA-EXT DIA-INT CLASE LA TENSION CLASE APRIETE
EXT INT INTERIOR AJUSTADO GRADO
(lb/ft) CONEXIÓN (pulg) (pulg) (TUBO) (90 %) (JUNTA) (ft-lbs)
(Pulg) (Pulg) (lt/m) (kg/m)
(kg)
NC50
31.04 E75 6 5/8 3 3/4 NUEVA 162,000 NUEVA 19,022
(4-1/2 IF)
NC50
31.93 X95 6 5/8 3 1/2 NUEVA 204,954 NUEVA 22,554
(4-1/2 IF)
NC50
32.65 G105 6 5/8 3 1/4 NUEVA 226,554 NUEVA 25,843
(4-1/2 IF)
NC50
33.72 S-135 6 5/8 2 3/4 NUEVA 291,272 NUEVA 31,687
(4-1/2 IF)
NC50
31.04 E75 6 5/8 3 3/4 PREMIUM 127,447 NUEVA 19,022
(4-1/2 IF)
NC50
31.93 X95 6 5/8 3 1/2 PREMIUM 161,432 NUEVA 22,554
(4-1/2 IF)
5 4,276 19.5 9.26
NC50
32.65 G-105 6 5/8 3 1/4 PREMIUM 178,425 NUEVA 25,843
(4-1/2 IF)
NC50
33.72 S-135 6 5/8 2 3/4 PREMIUM 229,404 NUEVA 31,687
(4-1/2 IF)
NC50
31.04 E75 5 7/8 3 3/4 PREMIUM 127,447 PREMIUM 15,776
(4-1/2 IF)
NC50
31.93 X95 6 1/32 3 1/2 PREMIUM 161,432 PREMIUM 20,127
(4-1/2 IF)
NC50
32.65 G-105 6 3/32 3 1/4 PREMIUM 178,425 PREMIUM 21,914
(4-1/2 IF)
NC50
33.72 S-135 6 5/16 2 3/4 PREMIUM 229,404 PREMIUM 28,381
(4-1/2 IF)
RESISTECIA A
DIA DIA CAP. PESO
PESO TIPO DE DIA-EXT DIA-INT CLASE LA TENSION CLASE APRIETE
EXT INT INTERIOR AJUSTADO GRADO
(lb/ft) CONEXIÓN (pulg) (pulg) (TUBO) (90 %) (JUNTA) (ft-lbs)
(Pulg) (Pulg) (lt/m) (kg/m)
(kg)
NC50
39.97 E75 6 5/8 3 1/2 NUEVA 216,877 NUEVA 27,080
(4-1/2 IF)
NC50
41.49 X95 6 5/8 3 NUEVA 274,711 NUEVA 28,880
(4-1/2 IF)
NC50
42.16 G-105 6 5/8 2 3/4 NUEVA 303,628 NUEVA 31,687
(4-1/2 IF)
43.82 S-135 5-1/2 F.H 7 1/4 3 1/4 NUEVA 309,272 NUEVA 39,342
NC50
39.97 E75 6 5/8 3 1/2 PREMIUM 169,645 NUEVA 27,080
(4-1/2 IF)
NC50
41.49 X95 6 5/8 3 PREMIUM 214,885 NUEVA 28,880
5 4 25.6 8.11 (4-1/2 IF)
NC50
42.16 G-105 6 5/8 2 3/4 PREMIUM 237,504 NUEVA 31,687
(4-1/2 IF)
43.82 S-135 5-1/2 F.H 7 1/4 3 1/4 PREMIUM 305,363 NUEVA 39,342
NC50
39.97 E75 6 1/32 3 1/2 PREMIUM 169,645 PREMIUM 20,127
(4-1/2 IF)
NC50
41.49 X95 6 7/32 3 PREMIUM 214,885 PREMIUM 25,569
(4-1/2 IF)
NC50
42.16 G-105 6 9/32 2 3/4 PREMIUM 237,504 PREMIUM 27,433
(4-1/2 IF)
43.82 S-135 5-1/2 F.H 6 15/16 3 1/4 PREMIUM 305,363 PREMIUM 35,446
LASTRBARRENAS DE PERFORACION
APRIETE
DIA-EXT PESO PESO DIA-INT TIPO CAP INT
MAX(ft-
(pulg) (lbs/ft) (kg/mt) (pulg) CONEXIÓN (lt/mt)
lbs)
3 1/8 23 34.24 1 2 3/8 REGULAR 0.51 3,000
3 3/4 32 48 1 1/2 2 7/8 regular 4,668
4 3/4 47 70 2 1/4 NC38(3 1/2IF) 2.57 9,200
4 3/4 50 74.5 2 NC35 2.03 10,800
5 56 83.44 2 NC-38 2.03 13,800
5 53 78.91 2 1/4 NC-38 2.57 12,800
6 83 123.67 2 1/4 NC-44 4.01 23,400
6 1/4 83 123.67 2 13/16 NC46 4.01 22,200
6 1/2 100 149.00 2 1/4 NC46 4.01 28,000
6 1/2 92 137.08 2 13/16 NC46 4.01 22,900
7 1/4 119 177.2 2 13/16 5 1/2 API REG 4.01 36,000
7 3/4 139 207 2 13/16 6 5/8 API REG 4.01 53,000
8 150 223.35 2 13/16 6 5/8 API REG 4.01 53,400
9 1/2 217 323.11 3 7 5/8 API REG 4.56 88,000
9 1/2 213 317.37 3 1/4 7 5/8 API REG 4.56 83,000
11 299 445.51 3 8 5/8 API REG 4.56 129,000
Flechas (Kelly).
FLECHAS CUADRADAS
TORSION DE
DIAMETRO CONEXIÓN PESO NOMINAL
ENROSQUE FT-LG
EXT INT CAJA PIÑON (KG) CAJA PIÑON
6 5/8 REG. IZQ. NC-38
3 1/2 2 1/4 600 50,000 9,900
(7 3/4") ( 4 3/4")
4 1/2 REG. IZQ NC-38
3 1/2 2 1/4 600 16,700 12,255
(5 3/4 ") (4 3/4")
FLECHAS HEXAGONALES
TORSION DE
DIAMETRO CONEXIÓN PESO NOMINAL
ENROSQUE FT-LG
6 5/8 REG IZQ NC-38
4 1/4 2 1/4 791 50,000 9,900
(7 3/4") (4 3/4")
6 5/8 REG IZQ NC-50
5 1/4 3 1160 50,000 29,500
(7 3/4") ( 6 3/8")
Tubería de producción.
HYDRILL 533
APRIETE TORQUE
DIAMETRO PESO
(pulg) lb/ft MINIMO RECOMENDADO J-55K-55 L-80/N-80 T-95 P-110
ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb
2 3/8 4.70 1,500 1,700 3,100
5.30 1,800 2,100
5.95 2,100 2,400 4,500 5,300 6,200
-
6.60 2,200 2,500
7.45 2,600 3,000
2 7/8 6.50 1,900 2,200 4,100
7.90 2,400 2,800 6,600 7,900 9,100
8.70 2,500 2,900
9.50 3,900 4,500 -
10.70 4,600 5,300 8,500 10,100 11,700
11.65 5,100 5,900
3 1/2 9.30 2,800 3,200 6,800
10.30 3,200 3,700 9,900 11,700 13,600
12.95 4,000 4,600
14.30 7,000 8,100
-
15.80 7,800 9,000
14,700 17,500 20,000
16.70 8,300 9,500
17.05 8,700 10,000
4 11.00 3,300 3,800
8,900
11.60 3,700 4,300 12,900 15,400 17,800
13.40 4,000 4,600
Calibración inicial
1. Elevar la polea viajera hasta una altura abajo de la base de la Corona (de la cama
de agua) entre 1.5 y 2.5 mts.
2. Deslice la Válvula en el riel hasta el punto donde se requiere que se active el
mecanismo de Seguridad. Cuando el cable entre en contacto con el vástago de la
válvula.
3. Desembrague el clutch del malacate y asegure la polea viajera con la palanca de
frenado.
4. Asegure con los tornillos –birlos- la válvula Toggle. (el dispositivo ya está calibrado)
5. Libere la palanca de frenos y haga descender la polea viajera hasta un punto que le
permita comprobar el funcionamiento del sistema (Aproximadamente 10 Mts).
6. Embrague nuevamente el clutch del malacate y acelere despacio para levantar la
polea viajera hasta que se active el mecanismo de seguridad.
7. Volver a calibrar si es necesario.
8. Continuar con los pasos establecidos para el caso que se activa el mecanismo de
ALERTA: Para realizar esta actividad se debe realizar la reunión de Seguridad con el
personal de piso para informar de la calibración y prueba del sistema.
Principio de operación.
Sistema de protección neumático que ante cualquier eventualidad durante la operación de
sacar tubería, evita que la polea viajera golpee la parte inferior de la corona (mesa de
agua).
Como funciona:
Si el sistema esta calibrado (ver calibración inicial), al elevar la polea viajera, el cable de
perforación al estarse enrollando en el tambor del malacate, golpea el vástago de la
válvula (Toggle), justo antes de que la polea viajera golpee la parte inferior (mesa de
agua) de la corona y en ese momento:
La válvula Toggle permite el paso de aire al cilindro actuador de la palanca de frenado
accionando así de manera intempestiva el sistema de frenado mecánico del malacate.
• Al mismo tiempo permite el paso de aire a la válvula relay de tres vías:
1. Cortando el aire que mantiene accionado el embrague del malacate.
2. Desfogue rápido del aire que contiene la cámara del embrague.
Es todo aquel sistema, equipo o componente que al dejar de cumplir con su función en el
proceso ó que al fallar inesperadamente, de acuerdo a límites preestablecidos, ponen en
riesgo la integridad del personal, instalaciones y medio ambiente.
3.- Corona.
1.- Sistema de Izaje y Rotación 4.- Polea viajera y Gancho.