Modelo de Plan de Mantenimiento

DISEO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA
EMPRESA AGROANGEL
RAFAEL DAVID ANGEL GASCA
HCTOR MAURICIO OLAYA VARGAS
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

FACULTA DE INGENIERA MECNICA
PEREIRA (RISARALDA)
2014
DISEO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA
EMPRESA AGROANGEL
RAFAEL DAVID ANGEL GASCA
HCTOR MAURICIO OLAYA VARGAS
Trabajo presentado como tesis para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico
Director
HUMBERTO HERRERA SNCHEZ
Ingeniero Mecnico
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
PEREIRA (RISARALDA)
2014
Nota de Aceptacin
Presidente del jurado
Jurado
Pereira, 2014
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a nuestro Creador por darnos la oportunidad de cumplir una meta

ms, por llenarnos de sabidura y valenta para asumir los retos que la vida nos
propone.
A nuestros padres por ensearnos a luchar por sacar adelante nuestros sueos.
Al ingeniero Humberto Herrera por su amabilidad y desinteresado empeo en

hacer posible la realizacin de este proyecto.
A todos aquellos que de una manera u otra participaron en la realizacin de este

plan de mantenimiento preventivo para la empresa AGROANGEL.
Agradecemos a los profesores que nos aportaron el conocimiento adquirido a lo

largo de la carrera.
A la empresa AGROANGEL en la cual pudimos encontrar el apoyo y las

herramientas necesarias para materializar este trabajo.
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN 10
1.1 DEFINICIN DEL PROBLEMA 11
1.2 JUSTIFICACIN 11
1.3 OBJETIVOS 12
1.3.1 OBJETIVO GENERAL 12
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 12
1.4 RESEA HISTRICA 13
1.5 CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA 14
1.5.1 Servicios que presta la empresa 14
1.5.2 Misin 14
1.5.3 Visin 15
1.5.4 Polticas de calidad. 15
1.6 PLANO DE LOCALIZACIN DE LA EMPRESA AGROANGEL 16
2. MARCO TERICO 18
2.1 DESARROLLO HISTRICO DEL MANTENIMIENTO 18
2.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 21
2.2.1 Necesidades de elaborar un plan de mantenimiento preventivo 21
2.2.2 Beneficios del mantenimiento 22
2.3 COSTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO 23
2.4 CONSIDERACIONES EN LA REALIZACIN DE UN PLAN DE
MANTENIMIETO 24
3. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EMPRESA AGROANGEL 25
3.1 LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS EN LA EMPRESA AGROANGEL 26
4. EMPADRONAMIENTO DE LOS EQUIPOS 26
5. CODIFICACIN 28
6. TARJETA MAESTRA 30
7. FORMATO HOJA DE VIDA 32
8. RELACIN DE REQUERIMIENTOS 33
8.1 ACTIVIDADES DE LUBRICACIN 34
8.2 ACTIVIDADES ELCTRICAS 34
8.3 ACTIVIDADES MECNICAS 34
8.4 ACTIVIDADES DE INTRUMENTACIN 36
9. INSTRUCTIVOS 36
10. TABLEROS DE CONTROL 38
11. CRITERIOS DE VALIDEZ Y CONFIABILIDAD 38
11.1 DESCRIPCIN DE LA UNIDAD DE ANLISIS 38
11.2 INDICADORES DE GESTIN 38
12. SOFTWARE PARA LA ADMINISTRACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO 42
12.1 MEN PRINCIPAL DEL SOTFWARE 43
12.1.1 Inventario de equipos 44
5
12.1.2 Tarjetas maestras. 46
12.1.3 Hojas de vida. 49
12.1.4 Tableros de control. 52
12.1.5 Instructivos de mantenimiento. 54
13. CONCLUSIONES 59
14. RECOMENDACIONES 60
Anexo 1 (Tarjetas maestras de los equipos) 64
Anexo 2 (Hojas de vida de los equipos) 108
Anexo 3 (Instructivos de mantenimiento de los equipos) 152
Anexo 4 (Tableros de control de los equipos) 381
LISTA DE TABLAS
Tabla 4.1 Inventario Equipos AGROANGEL 27

Tabla 5.1 Codificacin de los Equipos 29
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 Plano de localizacin de la Empresa AGROANGEL. Fuente: Autores 17

Figura 3.1. Plano localizacin de equipos. Fuente: Autores. 26
Figura 12.1 Portada del software. Fuente: Autores 43
Figura 12.2 Men principal. Fuente: Autores 44
Figura 12.3 Opcin INVENTARIO DE EQUIPOS. Fuente: Autores. 44
Figura 12.3.1 Informacin inventario de equipos. Fuente: Autores. 45
Figura 12.4 Opcin TARJETAS MAESTRAS. Fuente: Autores. 46
Figura 12.4.1 Listado Tarjetas maestras. Fuente: Autores. 47
Figura 12.4.2 Informacin tarjeta maestra. Fuente: Autores. 48
Figura 12.5 Opcin HOJAS DE VIDA Fuente: Autores. 49
Figura 12.5.1 Listado hojas de vida. Fuente: Autores. 50
Figura 12.5.2 Informacin hoja de vida. Fuente: Autores. 51
Figura 12.6 Opcin TABLEROS DE CONTROL. Fuente: Autores. 52
Figura 12.6.1 Listado tableros de control. Fuente: Autores. 53
Figura 12.6.2 Informacin tableros de control. Fuente: Autores. 54
Figura 12.7 Opcin INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO. Fuente: Autores. 55
Figura 12.7.1 Listado Instructivos de mantenimiento. Fuente: Autores. 56
Figura 12.7.2 Actividades LEMI. Fuente: Autores. 57
Figura 12.7.3 Instructivo. Fuente: Autores 58
6
GLOSARIO
Empadronamiento: Inventario o censo de todos los equipos que se van a

incluir dentro del plan de mantenimiento.
Falla: Incapacidad del equipo de realizar la funcin requerida para la cual
fue creada.
Hoja de Vida: Documento donde se encuentran todas las modificaciones y
reparaciones, que se le han hecho a los equipos con fecha de ejecucin.
Indicadores de gestin: Cifra que se calcula peridicamente con los
resultados de cierta actividad y que permite calificarla en determinado
periodo de tiempo.
Inspeccin: Proceso donde se examina, se mide, se prueba, se calibra, o
se detecta cualquier irregularidad con respecto a las especificaciones dadas
por el fabricante.
Instructivos: Texto en donde se describe la forma en la cual se debe
realizar el trabajo requerido.
Mantenimiento: El mantenimiento es conservar un tem de produccin en
condiciones ptimas hacer que recupere esta caracterstica, lo cual
incluye inspecciones peridicas, ajustes, reemplazos, pruebas, reparacin
reconstruccin de los mismos. Principalmente se basa en el desarrollo de
conceptos, criterios y tcnicas requeridas para l, proporcionando as los
lineamientos necesarios para la correcta aplicacin de los programas de
mantenimiento.
Mantenimiento Correctivo: Es aquel que no posee un plan de actividades.
Es el resultado de la falla o deficiencias de los equipos. Se espera que
suceda esta para despus corregirla.
Mantenimiento Preventivo (P.M.): Es el destinado a la prevencin y
conservacin de equipos o instalaciones mediante la atencin sistemtica
de los mismos, con la finalidad de tenerlos en una condicin especfica de
operacin para as prevenir fallas.
Orden de Trabajo: Es un documento por escrito, que se entrega al
operario para la realizacin del mantenimiento a los equipos, sta orden de
trabajo debe contener la fecha de expedicin y ejecucin, como tambin el
instructivo y equipo al cual se le debe realizar dicho instructivo, una vez
ejecutadas, debe ser archivada para futuros estudios.
Programa de mantenimiento: Es un plan donde se asignan las tareas de
mantenimiento por perodos de tiempo especficos. Se debe de tener
mucha coordinacin a fin de balancear la carga de trabajo y cumplir con los
requerimientos de produccin.
7
Relacin de requerimientos. Son las acciones de mantenimiento ya sean
de lubricacin, inspeccin, mecnica, electricidad e instrumentacin que se
le deben realizar al equipo; estos requerimientos dar origen a un
instructivo por cada uno de ellos.
Reparacin: Es el restablecimiento de un equipo a una condicin ptima
mediante el reemplazo, la renovacin o reparacin de piezas daadas o
desgastadas.
Rutina Diaria: Son la serie de actividades o tareas de mantenimiento que
se deben realizar durante el da.
Rutina Semanal: Son la serie de actividades o tareas de mantenimiento
obligatorias a realizar durante la semana de trabajo.
Tarjeta Maestra: facilita el acceso a la informacin de cada maquinaria, por
medio de un formato que recopila informacin de carcter tcnico, operativo
y caractersticas generales de un equipo en particular.
8
RESUMEN
La creacin de este plan de mantenimiento preventivo para la empresa

AGROANGEL se hace con el fin de encontrar y as prevenir los problemas, antes
de que estos ocasionen una falla por medio de una lista completa de actividades,
realizadas por operarios, para asegurar el correcto funcionamiento de la
maquinaria.
Bajo esa premisa se dise el programa con frecuencias calendario (uso del
equipo), con el objetivo de realizar los instructivos. Estos pueden ser cambios ya
sea de partes, reparaciones, ajustes, lubricantes a la maquinaria y equipos que se
consideran importantes analizar en esta empresa, para evitar fallos.
Es importante trazar la estructura del diseo incluyendo en ello las componentes

de conservacin, confiabilidad, mantenibilidad, y un plan que fortalezca la
capacidad de gestin de cada uno de los diversos estratos organizativos,
especificando las responsabilidades para asegurar el cumplimiento de dicho plan.
Haciendo uso de la informacin obtenida, se hizo una planeacin, esperando con

ello reducir las paradas intempestivas y obtener una alta efectividad de la
empresa, teniendo en cuenta que las acciones se deben ejecutar en periodos de
tiempos por calendario o uso de los equipos.
La creacin de un Software para el manejo del plan permitir la correcta

administracin de l.
9
1. INTRODUCCIN
El hombre casi siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo, an las

ms rudimentarias herramientas o aparatos. La mayora de las fallas que se
experimentaban eran el resultado del abuso o del intenso uso y esto sigue
sucediendo en la actualidad. Al principio slo se haca mantenimiento cuando ya
era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de
Ruptura" y era reactivo.
El mantenimiento, como todo proceso ha evolucionado, ha tenido un crecimiento y

madurez progresivos, adaptndose a las distintas necesidades y requerimientos
de cada poca, mantenindose siempre vigente.
Anteriormente se esperaba que se produjera una avera en la mquina para

hacerle mantenimiento correctivo, despus con determinada frecuencia se hacan
trabajos de mantenimiento a las mquinas para prevenir las fallas, se evaluaban
los equipos o instalaciones que sufran averas con ms frecuencia y se estaba
pendiente de su desempeo, con ello se implantaban sistemas de mejora continua
de los planes de mantenimiento preventivo y predictivo, de la organizacin y
ejecucin del mantenimiento. Se establecieron los grupos de mejora y seguimiento
de las acciones, y se implement el mantenimiento para todas las reas.
Hoy en da las estrategias usadas son las que estn encaminadas a aumentar la
disponibilidad y eficacia de los equipos que son importantes en la produccin,
reduciendo los costos de mantenimiento y manteniendo la seguridad del personal.
La empresa AGROANGEL como muchas otras en Colombia no cuenta con un

departamento de mantenimiento adecuado para el cuidado de sus equipos. Es
ms comn en nuestro pas el uso de mantenimiento correctivo y mantenimiento
programado, los cuales resultan ms baratos a corto plazo pero no a largo plazo.
Con la necesidad de internacionalizacin de las empresas se hace necesario
recurrir a planes de mantenimiento ms modernos y confiables como lo es el
mantenimiento preventivo.
Ms adelante, en el marco terico, se ver en detalle el desarrollo histrico de la

disciplina del mantenimiento.
10
1.1 DEFINICIN DEL PROBLEMA
AGROANGEL es una empresa dedicada a la produccin de maquinaria

agroindustrial, como lo son pica-pastos, desmucilaginadores ecolgicos, entre
otros, adems presta sus servicios para la construccin de estructuras metlicas
como techos auto soportados y soldaduras industriales. De esta manera la
empresa es capaz de suplir las mayores necesidades para el campo y la ciudad.
Los procesos de fabricacin se realizan con el objetivo de obtener productos de
alta calidad, y para ello es necesario contar con un plan de mantenimiento
preventivo que contribuya a la optimizacin del proceso de produccin,
convirtindola en una empresa competitiva.
Por experiencia nos hemos dado cuenta que muchos de estos inconvenientes
podran ser subsanados si se contara con un plan de mantenimiento preventivo,
evitando muchas paradas intempestivas y prdidas de dinero, debido a que al
realizar un mantenimiento nicamente correctivo se pierde tiempo, adems de que
tal vez no se cuente con los repuestos necesarios para realizar la reparacin o el
recambio, adems de incurrir en mayores costos y reducir la vida til de los
equipos, y la ocurrencia de daos aledaos.
Hay que tener en cuenta que el poseer un plan de mantenimiento, no implica

saber exactamente cundo y cmo puede ocurrir una falla, sino reducir la
posibilidad de que falle y aumentar el lapso de tiempo entre una falla y otra.
En este proyecto se pretende proponer un plan de mantenimiento que prevenga al

mximo los problemas de las mquinas en la empresa AGROANGEL para
preservar la funcin del equipo y evitar al mximo los problemas en el proceso de
produccin.
1.2 JUSTIFICACIN
En la empresa AGROANGEL es conveniente aplicar un plan de mantenimiento

preventivo, debido a que sta no posee un sistema que le permita prevenir al
mximo las fallas que normalmente pueden ocurrir en la maquinaria que se
encuentran en funcionamiento.
Lo que se busca con la realizacin del programa de mantenimiento es incrementar

al mximo la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria y equipos, permitiendo
que estos se encuentren en buen estado de funcionamiento la mayor parte del
tiempo, cumpliendo ms eficientemente el propsito para el cual han sido
diseados.
Este programa pretende cambiar la manera de cmo se prctica el mantenimiento

dentro de la empresa, dejando de ser un mantenimiento netamente correctivo y
11
pasando a ser un mantenimiento preventivo, el cual ayudar a aumentar la
eficiencia de las mquinas, lo que a su vez tendr una repercusin directa en la
calidad del producto agroindustrial que se fabrica en dicha empresa, y en la
rentabilidad del negocio. De esta forma y mejorando la calidad, la empresa tendra
la posibilidad de dejar atrs el conocimiento emprico que posee, para convertirlo
en un conocimiento ms cientfico y adecuado, creando as la oportunidad de
entrar en un mercado ms competitivo, siguiendo estndares de calidad
previamente establecidos por la industria.
Los beneficios adquiridos con este plan de mantenimiento estn relacionados

directamente con la vida til de los equipos, pues se realizar una inspeccin
peridica de cada una de las mquinas. Por este motivo AGROANGEL se ver
beneficiado econmicamente al no gastar fondos que no estn presupuestados
en un mantenimiento correctivo inesperado y adems su produccin no se ver
afectada por un posible receso en dicha produccin.
Los aspectos que se pueden tomar como importantes para el desarrollo del plan
de mantenimiento preventivo en AGROANGEL es la formacin de conciencia a los
empleados de la necesidad abrumadora de prevenir posibles fallas en los equipos.
Adems se podrn mostrar los beneficios a mediano y largo plazo de este
sistema, debido a que las fallas se pueden evitar generalmente si se tiene una
inspeccin, revisin y otras labores de mantenimiento de manera programada y
sistemtica.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
Disear un plan de mantenimiento preventivo para los equipos que intervienen en

el sistema productivo de la empresa AGROANGEL.
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Caracterizar el sistema productivo de la empresa AGROANGEL,

elaborando una Tarjeta Maestra y una Hoja de Vida para cada equipo.
Determinar las necesidades de mantenimiento que mejor convengan a

dichos equipo.
12
Realizar una planeacin de mantenimiento que permita organizar y
programar el mantenimiento preventivo en la empresa AGROANGEL.
Disear el sistema documental correspondiente para los equipos que

intervienen en el sistema productivo de la empresa.
Crear un Software para la futura administracin del plan de mantenimiento.
1.4 RESEA HISTRICA
La empresa nace en el ao de 1998, aunque su constitucin legal tiene lugar en el

ao de 2002. Es una empresa netamente colombiana que se dedica a la
fabricacin de maquinaria agroindustrial. El propietario y gerente: Rafael ngel
ngel le da nombre a la empresa.
La empresa AGROANGEL siempre ha buscado el fortalecimiento del sector

agrcola e industrial de la regin sur occidente huilense y oriente caucano; sta
empresa tambin presta sus servicios en mantenimiento y productos necesarios
para el correcto uso de la maquinaria que fabrica.
AGROANGEL es una empresa que ha venido creciendo a travs de los aos,

empez con slo talento humano y de forma emprica; en la actualidad posee
maquinaria especializada para la fabricacin y comercializacin de sus productos,
as como tambin una vasta experiencia en su campo de accin; a su vez ha
crecido en los servicios que presta, pasando de la sola fabricacin de maquinaria
para el campo, a incursionar en el mundo de las estructuras metlicas, siendo ste
su ltimo gran enfoque. Es una empresa que ha empezado a incursionar en el
mercado nacional, teniendo distribuidores en algunas partes del pas, y
compitiendo arduamente con calidad y buenos precios, frente a los productos que
llegan de mercados internacionales a nuestro territorio.
Actualmente AGROANGEL cuenta con 1 jefe de mantenimiento, 10 operarios, 2

secretarias, 1 conductor; y se localiza en el municipio de la Plata departamento
del Huila, en la carrera 5e no. 1-250, en la (Y) salida Garzn - Popayn y all
desempea su labor creando maquinaria y prestando sus servicios a su clientela.
Los medios de contacto con la empresa son los siguientes:
Mvil: 311 2190419
Telefax: 837 1717
Correo electrnico: agroangelmaquinaria@hotmail.com
13
1.5 CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA
Razn social:
AGROANGEL.
Sector:
Agroindustrial.
Actividad econmica:
Empresa dedicada a la comercializacin y produccin de maquinaria

agroindustrial, adems de prestar sus servicios para la construccin de
estructuras metlicas como techos auto soportados y soldaduras
industriales.
1.5.1 Servicios que presta la empresa:
Venta de Maquinaria.
Ofrece a los agricultores y al pblico en general, todo tipo de maquinaria agrcola e

industrial de la mejor calidad, ya sean Pica Pasto, Beneficiaderos Ecolgicos para
caf, rayadores de achira, bandas transportadoras, trapiches paneleros,
desgranadoras de maz y frijol, y otras mquinas creadas a solicitud del cliente.
Alquiler de Maquinaria Agrcola.
Buscando la facilidad y economa a corto plazo del cliente, tambin se presta el

servicio de alquiler de equipo especializado para as garantizar un ptimo proceso
y un mayor rendimiento de sus operaciones diarias en el campo, como lo son el
alquiler de: Desgranadoras de maz y frijol, pica pasto y otros equipos como
plantas elctricas que suelen necesitarse muy comnmente.
Diseo y Construccin.
Debido a las necesidades del consumidor final en esta parte del pas, se crea y
construye cualquier tipo de estructura metlica, y a su vez cualquier mquina con
especificaciones bien definidas, adems de prestar servicios en soldadura
industrial especializada.
1.5.2 Misin. Somos una empresa vanguardista y eficaz que busca satisfacer las
necesidades del cliente: desarrollando, fabricando, comercializando productos y
14
servicios con los ms altos estndares de calidad en el mercado. Se cuenta con
un personal calificado y capacitado para dar soluciones integrales que generan
bienestar, compromiso y trabajo en equipo, que a su vez es lo que necesitan
nuestros clientes ms exigentes.
1.5.3 Visin. AGROANGEL tiene como visin ser una empresa lder, distinguida y
renombrada, aplicando las mejores tecnologas de punta en el mundo
agroindustrial y afines, manteniendo un alto nivel de permanencia, reputacin y
distincin, adquirida por nuestros productos de gran calidad, logrando as enfrentar
mercados nacionales e internacionales y ser identificados como smbolo de
excelencia.
1.5.4 Polticas de calidad. AGROANGEL tiene como objetivo primordial la mejora

continua de sus procesos, productos y servicios, adems de mejoras continas del
ambiente de trabajo, con el fin de satisfacer las necesidades del pblico.
Por lo anterior AGROANGEL establece lo siguiente:
Implementar y mejorar continuamente el sistema de gestin de calidad para

obtener productos y servicios de excelencia.
Promover una cultura organizacional que priorice la planificacin, la

integracin, la calidad de vida y seguridad de la persona, el bienestar de las
comunidades locales y la preservacin del medio ambiente.
Generar relaciones confiables de mediano y largo plazo con nuestros

proveedores, evaluando la calidad de sus productos y servicios.
Difundir y garantizar la aplicacin de esta Poltica de Calidad en toda la

empresa.
15
1.6 PLANO DE LOCALIZACIN DE LA EMPRESA AGROANGEL
16
Figura 1.1 Plano de localizacin de la Empresa AGROANGEL.
Fuente: [1] y Autores
Carrera 5E No. 1-250

Barri las Amricas
La Plata (Huila) Colombia
17
2. MARCO TERICO
2.1 DESARROLLO HISTRICO DEL MANTENIMIENTO
Durante los ltimos veinte aos, el mantenimiento ha cambiado, quiz ms que

cualquier otra disciplina. Estos cambios se deben principalmente al importante
aumento en nmero y variedad de los activos fsicos (plata, equipamiento,
edificaciones) que deben ser mantenidos en todo el mundo, diseos ms
complejos, nuevos mtodos de mantenimiento, y una ptica cambiante en la
organizacin del mantenimiento y sus responsabilidades.
El mantenimiento tambin est respondiendo a expectativas cambiantes. stas
incluyen una reciente toma de conciencia para evaluar hasta qu punto las fallas
en los equipos afectan la seguridad y al medio ambiente; conciencia de la relacin
entre el mantenimiento y la calidad del producto, y la presin de alcanzar una alta
disponibilidad en la planta y mantener controlado el costo.
Estos cambios estn llevando al lmite las actitudes y habilidades en todas las
ramas de la industria. El personal de mantenimiento se ve obligado a adoptar
maneras de pensar completamente nuevas, y actuar como ingenieros y como
gerentes. al mismo tiempo las limitaciones de los sistemas de mantenimiento se
hacen cada vez ms evidentes, sin importar cunto se hayan informatizado.
Frente a esta sucesin de grandes cambios, los gerentes en todo el mundo estn
buscando un nuevo enfoque para el mantenimiento. Quieren evitar arranques
fallidos y callejones sin salida que siempre acompaan a los grandes cambios.
Buscan en cambio una estructura estratgica que sintetice los nuevos desarrollos
en un modelo coherente, para luego evaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus
necesidades y las de la empresa.
Desde la dcada del 30 se puede seguir el rastro de la evolucin del
mantenimiento a travs de tres generaciones.
La Primera Generacin. La Primera Generacin cubre el perodo que se extiende

hasta la Segunda guerra Mundial. En estos das la industria no estaba altamente
mecanizada, por lo que el tiempo de parada de mquina no era de mayor
importancia. Esto significaba que la prevencin de las fallas en los equipos no era
una prioridad para la mayora de los gerentes. A su vez la mayor parte de los
equipos era simple, y una gran cantidad era sobredimensionada. Esto los haca
confiables y fciles de reparar. Como resultado no haba necesidad de un
mantenimiento sistemtico mas all de una simple rutina de limpieza, servicio y
lubricacin.
La Segunda Generacin. Durante la Segunda Guerra Mundial todo cambi

drsticamente. La presin de los tiempos de guerra aument la demanda de todo
tipo de bienes, al mismo tiempo que decaa abruptamente el nmero de
trabajadores industriales. Esto llev a un aumento en la mecanizacin. Ya en los
18
aos 50 haba aumentado la cantidad y complejidad de todo tipo de mquinas, y la
industria estaba empezando a depender de ellas.
Al incrementarse esta dependencia, se centr la atencin en el tiempo de parada
de mquina. Esto llev a la idea de que las fallas en los equipos deberan ser
prevenidas, llegando al concepto de Mantenimiento Preventivo. En la dcada del
sesenta se practicaron principalmente reparaciones mayores a intervalos
regulares prefijados.
El costo del mantenimiento comenz a elevarse rpidamente en relacin a otros
costos operacionales. Esto llev al crecimiento de sistemas de planeamiento y
control del mantenimiento. Estos ciertamente ayudaron a tener el mantenimiento
bajo control y han sido establecidos como parte de la prctica del mantenimiento.
Por ltimo, la suma de capital ligado a activos fijos junto con un elevado
incremento en el costo del capital, llev a la gente a buscar la manera de
maximizar la vida til de estos activos/bienes.
La Tercera Generacin. Desde mediados de la dcada del setenta el proceso de

cambio en la industria ha adquirido an ms impulso. Los cambios han sido
clasificados en: nuevas expectativas, nuevas investigaciones, y nuevas tcnicas.
El tiempo de parada de maquina siempre ha afectado la capacidad de produccin
de los activos fsicos al reducir la produccin, aumentar los costos operacionales,
e interferir con el servicio al cliente. En las dcadas de los sesenta y setenta esto
ya era una preocupacin en las reas de minera, manufacturas y transporte, En la
manufactura los efectos del tiempo de parada de mquina fueron agravados por la
tendencia mundial hacia sistemas "just in time" donde los reducidos inventarios de
material en proceso hacen que una pequea falla en un equipo probablemente
hiciera parar toda la planta.
Una mayor automatizacin tambin significa que ms y ms fallas afectan nuestra
capacidad de mantener parmetros de calidad satisfactorios. Esto se aplica tanto
para parmetros de servicio como para la calidad del producto. Por ejemplo, hay
fallas en equipos que pueden afectar el control del clima en los edificios y la
puntualidad de las redes de transporte, as como interferir con el logro de las
tolerancias deseadas en la produccin.
Nuevas expectativas. Cada vez aparecen ms fallas que acarrean serias

consecuencias para el medio ambiente o la seguridad, al tiempo que se elevan las
exigencias sobre estos temas. En algunas partes del mundo se ha llegado a un
punto en que las organizaciones deben, o bien adecuarse a las expectativas de
seguridad y cuidado ambiental de la sociedad, o dejar operar. Nuestra
dependencia de la integridad de nuestros activos fsicos cobra ahora una nueva
magnitud que va ms all del costo, y que se torna una cuestin de supervivencia
de la organizacin.
Al mismo tiempo que crece nuestra dependencia de los activos fsicos; crece
tambin el costo de tenerlos y operarlos. para asegurar la amortizacin de la
inversin que representan, deben funcionar eficientemente siempre que se los
necesite.
19
Por ltimo el costo de mantenimiento an est ascendiendo, en trminos
absolutos y como proporcin del gasto total. En algunas industrias representa
ahora el segundo tem ms alto, o hasta el ms alto costo operativo.
En consecuencia, en slo treinta aos ha pasado a la primer prioridad en el control
de costos.
Nuevas Investigaciones. Las nuevas investigaciones estn cambiando muchas

de nuestras creencias ms profundas referidas a la relacin entre edad y las fallas.
En particular, parece haber cada vez menos conexin entre la edad de la mayora
de los activos y la probabilidad de que stos fallen. En un principio la idea era
simplemente que a medida que los activos envejecan eran ms propensos a
fallar. Una creciente conciencia de la "mortalidad infantil" llevo a la Segunda
Generacin a creer en la curva de "baera", o "baadera".
Sin embargo, las investigaciones en la Tercera Generacin revelan no uno sino
seis patrones de falla que realmente ocurren en la prctica. Esto tambin tiene un
profundo efecto sobre el mantenimiento.
Nuevas Tcnicas. Ha habido un crecimiento explosivo de nuevos conceptos y

tcnicas de mantenimiento. Cientos de ellos han sido desarrollados en los ltimos
quince aos, y emergen an ms cada semana. Los nuevos desarrollos incluyen:
Herramientas de soporte para la toma de decisiones, tales como el estudio

de riesgo, anlisis de modos de falla y sus efectos y sistemas expertos.
Nuevos mtodos de mantenimiento, tal como el monitoreo de condicin.
Diseo de equipos, con un mayor nfasis en la confiabilidad y facilidad para
el mantenimiento.
Un drstico cambio en el modo de pensar de la organizacin hacia la
participacin, trabajo en grupo y flexibilidad.
Uno de los mayores desafos que enfrenta el personal de mantenimiento en no

slo aprender stas tcnicas sino decidir cules valen la pena y cuales no para
sus propias organizaciones. Si hacemos elecciones adecuadas es posible mejorar
el rendimiento de los activos y al mismo tiempo contener y reducir el costo del
mantenimiento. si hacemos elecciones inadecuadas se crean nuevos problemas
mientras empeoran los que ya existen.
Los desafos que enfrenta el mantenimiento. Los desafos clave que enfrentan
los gerentes de mantenimiento pueden resumirse de esta manera:
Seleccionar las tcnicas ms apropiadas, para manejar los distintos procesos de

falla, satisfaciendo las expectativas de los dueos de los activos, los usuarios de
los activos y la sociedad en general, de la manera ms perdurable y efectiva en
cuanto a costos, con el apoyo y la cooperacin de todas las personas
involucradas.
20
Frecuentemente estos requerimientos son dados por sentado. Esto desemboca en
el desarrollo de estructuras organizativas, en la implementacin de sistemas
basados en suposiciones incompletas o incorrectas en relacin con las verdaderas
necesidades de los activos. En cambio, si estos requerimientos son definidos
correctamente a la luz del pensamiento moderno, es posible lograr importantes
cambios en la eficiencia del mantenimiento.
2.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es el que como su nombre lo dice, previene las fallas. Ha sido el ms usado y

su base de funcionamiento es la estadstica, la observacin, las recomendaciones
del fabricante y el conocimiento del equipo.
El lapso que se le permite trabajar a un elemento, depende de criterios tales como

la recomendacin del fabricante, el buen sentido del tcnico y sobre todo el lapso
de tiempo observado de duracin de piezas similares.
Con un buen mantenimiento preventivo, se obtienen experiencias en la
determinacin de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operacin seguro
de un equipo, as como definir puntos dbiles de instalaciones, mquinas, entre
otros.
La falta de mantenimiento preventivo en los equipos e instalaciones en una

empresa ocasiona muchos de los accidentes que en ella ocurren o puede poner
en riesgo la vida de las personas que all trabajan.
Si el plan de mantenimiento preventivo se realiza como lo hacen los planes de

mantenimiento tradicionales, se tiene en cuenta que un equipo trabaja 8 horas
laborales al da y 40 horas por semana; el mantenimiento planificado puede
mejorar la productividad, reduce los costos de mantenimiento y alarga la vida de la
maquinaria y equipos.
2.2.1 Necesidades de elaborar un plan de mantenimiento preventivo. La

fiabilidad y la disponibilidad de una empresa dependen del diseo y la calidad de
su montaje, en el cual influyen las tcnicas utilizadas para su ejecucin. Dependen
de la forma y buenas costumbres del personal de produccin, el personal que
opera en las instalaciones y por ltimo dependen del mantenimiento que se
realice. Debemos tener en cuenta que los efectos de las acciones hechas en
mantenimiento no tienen su efecto de forma inmediata sino que se ve varios
meses despus.
Cuando una empresa no posee un plan de mantenimiento es inevitable que sean

las averas las que dirijan la actividad de mantenimiento. Normalmente se presta
mucha importancia al mantenimiento de los equipos principales, haciendo a un
lado el mantenimiento de los equipos auxiliares; esto representa un grave error
21
pues uno de esos equipos al presentar una falla puede parar la produccin de la
empresa y ocasionar un dao en un equipo ms costoso. Conviene entonces
prestar atencin tambin a aquellos equipos capaces de provocar fallos crticos.
Para elaborar un buen plan de mantenimiento es absolutamente necesario realizar
un detallado anlisis de fallos de todos los sistemas que componen la empresa.
2.2.2 Beneficios del mantenimiento. Los beneficios que conlleva tener un plan
de mantenimiento preventivo son muy grandes. stos permiten detectar fallos
repetitivos, disminuir los lapsos muertos por paradas, aumentar la vida til de
equipos, disminuir los costos de reparaciones, detectar puntos dbiles en la
instalacin entre una larga lista de ventajas.
Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas

desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc.
El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos
ocurran.
Cuando el mantenimiento es aplicado correctamente, produce los siguientes

beneficios:
Mejores rendimientos operativos:
Esto se debe a:
Intervalos de tiempo ms largos entre las revisiones.
Mayor nfasis en el mantenimiento de equipos y componentes crticos.
Eliminacin de las fallas en los equipos y componentes poco fiables.
Diagnstico ms rpido de las fallas mediante la referencia de los modos
de falla relacionados con la funcin y a los anlisis de sus efectos.
Adems de eso obtenemos un conocimiento sistemtico acerca de la
operacin a realizar.
Mejora en la utilizacin de los recursos.
Mayor seguridad y proteccin del entorno de trabajo:
Debido a:
Mejoras en las estrategias para prevenir las fallas antes de que puedan
afectar la seguridad e integridad de los operarios.
Mejora e implementacin de nuevos dispositivos de seguridad.
Actualizacin y capacitacin permanente de los operarios, para un buen
desempeo a la hora de ejecutar el mantenimiento, con sus respectivos
elementos de proteccin personal.
22
Mayor control en los costos del mantenimiento:
Debido a:
Ahorro a mediano y largo plazo, debido a que este tipo de mantenimiento
se programa para realizar inspecciones peridicas.
Prevencin y eliminacin de fallas costosas.
Mucha menor necesidad de utilizar expertos en la materia, debido a que el
personal es capacitado y por lo tanto est en la capacidad de realizar las
operaciones de mantenimiento requerido.
Incrementa la vida til de los equipos.
Amplia base de datos en el mantenimiento:
Esto se debe a:
Debido a las revisiones peridicas que se realizan, se crean manuales ms
exactos a la hora de implementar el mantenimiento.
Se provee de un conocimiento ms profundo de las instalaciones y equipos
que intervienen en la fbrica.
Reduce la rotacin del personal, y por lo tanto la prdida consiguiente de su
experiencia y competencia en el campo de accin.
Respeto por el medio ambiente:
Esto se debe a:
La implementacin de procesos adecuados para el correcto desecho de
residuos que sobran en la fabricacin de la maquinaria y los procesos que
se derivan de ello.
2.3 COSTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacin de cualquier

proceso productivo, genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccin del producto. Es por ello que la racionalizacin objetiva de los mismos
permitir ubicar a una empresa dentro de un marco competitivo. A travs de la
historia el costo de mantenimiento ha sido visto como un mal necesario dado que
se invierte en l con anticipacin, pero se evitan prdidas imprevistas, que resultan
siendo an mayores que los costos de mantenimiento preventivo.
A continuacin se describen algunos costos asociados al mantenimiento:
Mano de Obra: Utilizada en el equipo de trabajo y en la ejecucin del plan

de mantenimiento. Toda mano de obra debe estar asegurada, como lo
dispone la ley.
23
Maquinaria o Equipos: Bienes y actividades empleadas en forma directa
en la ejecucin del plan de mantenimiento.
Materiales: Incluye las partes, equipos, lubricantes, herramientas,
repuestos, etc.
Tiempo de Indisponibilidad Operacional: Periodo inactivo de produccin
mientras se realiza el trabajo de mantenimiento al equipo.
Gastos Generales: Servicios, logstica, talleres, capacitacin etc.
Costos indirectos: Equipos suplementarios para garantizar la ejecucin de
mantenimiento.
La falta de mantenimiento o un mal mantenimiento genera prdidas, algunas de

ellas son:
Incremento de la Inversin: Debido al incorrecto mantenimiento de los

equipos su vida til se reduce y por ende el retorno de su inversin se
extiende.
Prdidas de Calidad: Ocurren cuando el equipo no tiene un mantenimiento
adecuado. Cuando se cambia el esquema de mantenimiento de un equipo,
deben evaluarse los cambios de la calidad que esa modificacin significara.
Costos de Capital: Con un mal mantenimiento se presentaran ms fallas
intempestivas que ocasionaran sobrecostos en el sistema productivo.
Prdidas de Energa: Un equipo mal mantenido puede llegar a consumir
ms energa que el mismo equipo con un adecuado mantenimiento.
Ambiente Laboral: Generar un espacio agradable de trabajo es importante
para obtener un buen desempeo laboral. Dentro de las funciones bsicas
del mantenimiento se encuentra la limpieza y el cuidado de los equipos.
Estos factores influyen en la produccin.
2.4 CONSIDERACIONES EN LA REALIZACIN DE UN PLAN DE

MANTENIMIENTO
Antes de realizar un plan de mantenimiento se debe hacer un anlisis de riesgos

para considerar las fallas que se puedan producir y las consecuencias que estas
puedan ocasionar. Estas consecuencias se analizan por separado:
Consecuencias operacionales, en las que la falla produce trastornos en la

produccin o en la calidad que al final se traducen en tiempos perdidos en
el proceso productivo, y por tanto prdidas en las ganancias.
Consecuencias en la seguridad, en las que la falla puede afectar en mayor

o menor medida a la seguridad del personal de fbrica.
24
Consecuencias medio ambientales, en las que la falla pueda afectar al
medio ambiente o al entorno, considerando las disposiciones legales que
existan al respecto.
Consecuencias en los costos, son las propias de la reparacin que la falla

trae consigo y que en ocasiones pueden ser de extraordinaria importancia.
De esta manera se determina de forma general una escala de gravedad de las

consecuencias y una escala de probabilidad o frecuencia de ocurrencia de las
fallas.
3. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EMPRESA AGROANGEL
Esta propuesta de mantenimiento en la empresa AGROANGEL se realiz con el

fin de prevenir al mximo las fallas en la maquinaria y preservar los equipos en un
ptimo estado de funcionamiento. Con este plan de mantenimiento se busca
seguir un procedimiento adecuado a la hora de realizar cualquier tipo de actividad
en los equipos que intervienen en el proceso productivo de la empresa.
Se debe tener en cuenta que los resultados obtenidos al implementar dicho plan
de mantenimiento, es compromiso de la empresa; de ellos depende una mejora
sustancial en la lnea de produccin, la calidad de los productos, la seguridad y el
respeto al medio ambiente.
Los pasos bajo los cuales se desarroll dicho plan, fueron:
Empadronamiento de los equipos

Codificacin
Diseo de sistema documental: (Tarjetas Maestras, Hojas de vida, Relacin
de Requerimientos, Redaccin de Instructivos, etc.)
Diseo de los tableros de control
Diseo de formatos para la debida administracin del mantenimiento
Diseo de Indicadores de Gestin
Sistematizacin del plan en un software
25
3.1 LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS EN LA EMPRESA AGROANGEL
En la figura 3.1 se muestra la distribucin de los distintos equipos que intervienen

en el proceso de produccin de la empresa Agroangel, y que van a estar en el
plan de mantenimiento preventivo.
Figura 3.1. Plano localizacin de equipos. Fuente: Autores.
Nota: la tabla 4.1 describe la numeracin del plano.
4. EMPADRONAMIENTO DE LOS EQUIPOS
Como primer paso para la realizacin objetiva de este plan de mantenimiento se

realiz un inventario de la maquinaria, con la colaboracin del asesor de la
empresa, se incluyeron los equipos de mayor participacin en el proceso
productivo de la empresa Agroangel. Adems se dej planteada la posibilidad de
incluir, modificar o sacar equipos del inventario de la maquinaria en un futuro.
26
En la tabla 4.1 se muestran los equipos seleccionados para dicho plan de
mantenimiento.
Tabla 4.1 Inventario Equipos AGROANGEL
REA DE
POSICIN EQUIPO CANTIDAD
TRABAJO
1 1 Torno Paralelo Jumbo 1
2 1 Torno Central de Precisin 1
3 1 Taladro Fresador Lunan 1
4 1 Soldadora de Arco Infra MM261 (MIG) 1
5 1 Rectificadora de Superficies Planas 1
6 1 Taladro de Pedestal 1
7 1 Mquina Rectificadora de Cilindros 1
8 1 Soldadora TIG 1
9 1 Segueta Elctrica 1
10 2 Planta Elctrica Stewart Stevenson 1
11 2 Compresor de Pistones en V 1
12 2 Equipo de Corte de Plasma 1
13 2 Soldadora de Arco BOC MM215 (MIG) 1
14 2 Soldadora de Hilo Cebora (MIG) 1
15 - 16 2 Cortador/Tronzadora de Metales 2
17 2 Soldadora de Alambre Continuo 1
18 2 Soldadora de Arco BOC MM261 (MIG) 1
19 2 Equipo de Corte de Plasma 1
20 2 Taladro Fresador Multi Drill 1
21 2 Taladro Roscador de Pedestal 1
22 23 2 Taladro de Pedestal 2
24 2 Dobladora Chicago Steel 1
25 2 Cizalla Industrial Manual White 1
26 1 Prensa Hidrulica de Pedestal 1
27 1 Esmeriladora de Banco 1
28 2 Esmeriladora de Banco 1
29 - 30 Bodega 1 Motortool 2
31 a 34 Bodega 1 Esmeriladora de Disco (Pulidora) de 9 4
35 a 37 Bodega 1 Taladro de Mano 3
38 - 39 Bodega 1 Esmeriladora de Disco (Pulidora) de 4 2
40 Bodega 1 Taladro Magntico Metabo 1
41 2 Soldadora TIG 1
Soldadora de Arco MULTIWELD 453
42 2 1
(MIG/MAG)
43 Patios Camioneta Mazda Estaca 1
27
5. CODIFICACIN
Despus de identificar y hacer un censo de las mquinas existentes en la fbrica,

se procedi a realizar la codificacin de los equipos seleccionados; esto es de vital
importancia ya que se podrn identificar con un cdigo alfanumrico propio para
cada uno de ellos.
Al momento de realizar la codificacin se tuvo en cuenta el rea de trabajo en la

cual est posicionada la mquina, abreviacin del nombre y la posicin en la cual
est ubicado dicho equipo, haciendo referencia a la Tabla 5.1 tenemos:
28
Tabla 5.1 Codificacin de los Equipos
EQUIPO CDIGO CANTIDAD

Torno Paralelo Jumbo A1-TPJ-1 1
Torno Central de Precisin A1-TCP-2 1
Taladro Fresador Lunan A1-TFL-3 1
Soldadora de Arco Infra MM261 (MIG) A1-SAI-4 1
Rectificadora de Superficies Planas A1-RSP-5 1
Taladro de Pedestal A1-TDP-6 1
Mquina Rectificadora de Cilindros A1-MRC-7 1
Soldadora TIG A1-ST-8 1
Segueta Elctrica A1-SE-9 1
Planta Elctrica Stewart Stevenson A2-PESS-10 1
Compresor de Pistones en V A2-CPV-11 1
Equipo de Corte en Plasma A2-ECP-12 1
Soldadora de Arco BOC MM215 (MIG) A2-SAB-13 1
Soldadora de Hilo Cebora (MIG) A2-SHC-14 1
Cortadora/Tronzadora de Metales A2-CTM-15 - 16 2
Soldadora de Alambre Continuo A2-SAC-17 1
Soldadora de Arco BOC MM261 (MIG) A2-SAB-18 1
Equipo de Corte en Plasma A2-ECP-19 1
Taladro Fresador Multi Drill A2-TFMD-20 1
Taladro Roscador de Pedestal A2-TRP-21 1
Taladro de Pedestal A2-TDP-22 23 2
Dobladora Chicago Steel A2-DCS-24 1
Cizalla Industrial Manual White A2-CIMW-25 1
Prensa Hidrulica de Pedestal A1-PHP-26 1
Esmeriladora de Banco A1 - 2-EDB-27 - 28 2
Mototool B1-MTT-29 - 30 2
Esmeriladora de Disco (Pulidora) de 9 B1-ED9-31 al 34 4
Taladro de Mano B1-TDM-35 al 37 3
Esmeriladora de Disco (Pulidora) de 4 B1-ED4-38 - 39 2
Taladro Magntico Metabo B1-TMM-40 1
Soldadora TIG A2-ST-41 1
Soldadora de Arco Indura Multiweld 453
A2-SAIM-42 1
(MIG/MAG)
Camioneta Mazda Estaca P-CME-43 1
29
Interpretacin de los cdigos empleados:
A1: rea de Trabajo 1

A2: rea de Trabajo 2
B1: Bodega 1
B2: Bodega 2
P: Patios
Por lo tanto:
6. TARJETA MAESTRA
Se hace necesaria la creacin de formatos y documentos que faciliten el acceso a

la informacin de cada maquinaria; para esto se dise un formato que recopila
informacin de carcter tcnico, operativo y caractersticas generales de un equipo
en particular, el cual se denomina Tarjeta Maestra o Ficha Tcnica.
Las caractersticas tcnicas que podemos encontrar en este formato son basadas
en el mismo diseo del equipo, tales como: voltaje, amperaje, potencia, relacin
de transmisin, velocidad de trabajo, etc. Las caractersticas operacionales son
todas aquellas condiciones que se tienen que garantizar para una ptima
eficiencia del equipo, como lo son, temperatura, presin, caudal, entre otros. Las
caractersticas generales hacen referencia a las cualidades fsicas e informacin
adicional del equipo, como fabricantes, proveedores, dimensiones, si tiene o no
catlogo, etc.
Para la empresa AGROANGEL se propuso un formato que relacione dichas

variables descritas anteriormente, a partir del conocimiento previo adquirido en la
empresa.
A continuacin veremos el ejemplo del formato con el cual se trabaj en esta tesis.
Las tarjetas maestras o fichas tcnicas de todos los equipos se mostrarn en el
anexo 1.
30
AGROANGEL
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
TARJETA MAESTRA
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
MARCA: MODELO: PESO:

FOTOGRAFA DEL
EQUIPO
TIEMPOS DE OPERACIN: (X)
JORNADA LABORAL(8 hrs): INTERMITENTE:
HOJA DE VIDA No: CATLOGO: FECHA DE INSTALACIN:
2. DATOS DEL FABRICANTE Y/O REPRESENTANTE

NOMBRE: TELEFONO: DIRECCIN:
CIUDAD: CORREO ELECTRNICO: OTROS DATOS:
3. SERVICIOS DE OPERACIN
VOLTAJE: AMPERAJE: POTENCIA:
NEUMTICA HIDRULICA OTROS

PRESIN DE TRABAJO: TIPO DE BOMBA: TIPO DE FLUDO:
MOTOR ELCTICO
MARCA: MODELO: TIPO: SERIE:
HP: RPM: VOLTS: AMP:
OBSERVACIONES:
31
7. FORMATO HOJA DE VIDA
Este formato es de vital importancia, debido a que con l es posible tener un

historial de las actividades realizadas a cada uno de los equipos que intervienen
en el proceso productivo de la empresa. Como consecuencia cada equipo tendr
su propia hoja de vida. Se debe tener en cuenta que con la informacin
recolectada en dicho formato, se pueden tomar decisiones a futuro referentes a la
maquinaria, dando como resultado un posible cambio sustitucin de las mismas.
Para facilidad en un futuro tanto del jefe de mantenimiento, como del operario que
realiza dicho mantenimiento, el formato de hoja de vida tendr el mismo diseo
para toda la maquinaria seleccionada para este trabajo.
A continuacin mostraremos un ejemplo del diseo de dicho formato y aclaramos

que todas las hojas de vida de los equipos de la empresa AGROANGEL se
encontrarn en el anexo 2 al final de este trabajo.
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
HOJA DE VIDA TARJETA NOMBRE DEL

CDIGO DEL EQUIPO
No. MAESTRA No. EQUIPO
FECHA DE PUESTA EN
UBICACIN MARCA MODELO
MARCHA
HISTORIAL DE REPARACIONES
Orden de
Fecha Trabajo Descripcin Repar Costos
No.
32
Nota: Es posible reunir la Tarjeta Maestra con la Hoja de Vida y agregar Notas de
Seguridad en un documento que se llamar Expediente.
8. RELACIN DE REQUERIMIENTOS
El objetivo primordial de este plan de mantenimiento es establecer polticas y

actividades que nos garanticen un excelente funcionamiento de los equipos que
intervienen en el proceso productivo de la empresa AGROANGEL.
Por tal motivo se establecen los tipos de mantenimiento ms convenientes para

conformar el programa de la empresa:
Mantenimiento de rutina y preventivo, incluye el mantenimiento peridico,

como la lubricacin de las mquinas, inspecciones y trabajos menores
repetitivos. Este tipo de mantenimiento debe ser programado con
anterioridad.
Mantenimiento de emergencia o correctivo, este proceso se utilizar para

efectuar reparaciones tan pronto como sea posible despus del reporte de
la falla. Los programas de mantenimiento no se deberan interrumpir para
proceder a las reparaciones de emergencia o correctivas.
Estos mantenimientos se escogieron por sus caractersticas, por el momento en el

que se aplican, el objetivo particular para la cual es diseado y los recursos con
que se cuente.
Despus de especificar los tipos de mantenimiento que podemos aplicar en

AGROANGEL, se presentan las actividades o relacin de requerimientos a
desarrollar en los equipos de la empresa, los cuales son de distinta naturaleza,
tales como:
Lubricacin
Elctricas
Mecnicas
Instrumentacin
Para el desarrollo de las actividades de mantenimiento o relacin de

requerimientos, se hace necesaria una codificacin de dicha actividad; que sea
sencilla, fcil de reconocer e identificar por el operario o encargado en cuestin. La
codificacin se har con base en una relacin alfanumrica, identificando la inicial
33
de la actividad y un nmero consecutivo siguiente, como se muestra a
continuacin.
8.1 ACTIVIDADES DE LUBRICACIN
ACTIVIDAD CDIGO
Cambio de aceite L01
Revisin del nivel y fugas de aceite L02
Revisin y lubricacin de rodamientos L03
Engrase y lubricacin L04
8.2 ACTIVIDADES ELCTRICAS
ACTIVIDAD CDIGO
Revisin, ajuste y/ cambio de conexiones elctricas E01

Revisin de voltaje y amperaje E02
Revisin tarjeta electrnica E03
Revisin servo motores E04
Revisin de motor elctrico E05
Revisin del estado de los cables y general E06
8.3 ACTIVIDADES MECNICAS
ACTIVIDAD CDIGO
Ajustes y alineacin de partes mviles M01
Revisin y verificacin de engranes M02
Revisin del nivel y verificacin del circuito de refrigerante M03
Inspeccin, ajuste, cambio de bandas, correas y poleas M04
Limpieza o rasqueteado de bancadas M05
Inspeccin visual de posibles daos y/ verificacin del
M06
estado de la herramienta
Revisin y/o cambio de boquillas, tubos de contacto y
M07
toberas
34
Cambio de rodamientos M08
Revisin y ajuste general de mquinas M09
Revisin bomba hidrulica M10
Revisin y tensin de la cadena M11
Revisin y/o cambio del kit de arrastre M12
Revisin y rectificacin de guas reciprocantes M13
Purgar el tanque de aire M14
Revisin tuberas y mangueras del sistema neumtico e
M15
hidrulico
Revisin y/o cambio filtro de aire M16
Revisin y/o cambio filtro de aceite M17
Cambio filtro de combustible M18
Revisin de frenos M19
Mantenimiento general M20
Revisin de gases M21
Revisin y/o cambio de escobillas M22
Revisin, rectificacin cambio del dispositivo de roscado M23
Revisin, rectificado, o cambio de cuchillas M24
Afilado y/ cambio de cuchillas M25
Revisin y/ cambio de bujes M26
Revisin y/ cambio de disco M27
Verificacin nivel de combustible, agua y aceite M28
Drenar agua del sistema de combustible M29
Chequear el claro de las vlvulas M30
Limpiar y ajustar inyectores M31
Limpiar y apretar terminales de batera M32
Revisin del sistema de enfriamiento M33
Limpieza ranuras de ventilacin e interior de la mquina M34
Limpieza ventilador M35
Limpieza superficial, reas de trabajo M36
Aseo M37
Lavado general M38
Limpieza general M39
Pintura M40
35
8.4 ACTIVIDADES DE INTRUMENTACIN
ACTIVIDAD CDIGO
Calibracin de presostato, manmetro y vlvula de seguridad I01
Comprobacin de presin de servicio I02
Revisin de control numrico (CN) I03
Inspeccin, calibracin y/o cambio de flujmetro I04
Con la relacin de requerimientos expuesta anteriormente se procede a realizar

todos los instructivos para las mquinas enlistadas en la Tabla No. 6.1.
9. INSTRUCTIVO
Para cada instructivo se relacionan las acciones de mantenimiento que se deben

practicar al equipo con base a los requerimientos de Lubricacin, Electricidad,
Mecnica e Instrumentacin. De esta manera los operarios podrn recurrir a ellos
al recibir una orden de trabajo.
Las rdenes de trabajo se utilizan con el objetivo de dar al operario unos pasos
sistemticos de las actividades de mantenimiento a realizar. En estas rdenes
encontraremos la naturaleza de la actividad, materiales necesarios para su
ejecucin, quin realiza el mantenimiento, fecha y hora del mismo, as como
tambin tiempo estimado de ejecucin, entre otros tems necesarios para una
correcta orientacin del operario que se dispone a ejecutar la actividad
encomendada y principalmente el instructivo que se asigna.
La responsabilidad de las rdenes de trabajo radica bsicamente en el jefe de

mantenimiento quien es el encargado de la maquinaria de la empresa. ste jefe es
quien analiza, ordena y hace ejecutar en el tiempo adecuado el mantenimiento
necesario para la maquinaria. El operario es el encargado de ejecutar la actividad
encomendada y de brindar la informacin necesaria contenida en dicho formato,
con sus observaciones pertinentes si es el caso; esto se realiza con el fin de tener
una retroalimentacin de la informacin del plan de mantenimiento preventivo, y
as, poder tomar decisiones a futuro para obtener un plan de mantenimiento con
tiempos y procedimientos ms cercanos a la realidad.
A continuacin mostraremos un ejemplo del diseo de dicho formato y aclaramos

que todos los instructivos de los equipos se encontraran en el anexo 3 al final de
este trabajo.
36
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. PG: DE
FECHA EJECUCIN HORA DE INICIO HORA FINALIZACIN
CDIGO DEL EQUIPO CDIGO ACTIVIDAD ACTIVIDAD
PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMEINTO

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
PROCEDIMIENTO
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN:
OBSERVACIONES:
37
10. TABLEROS DE CONTROL
El cronograma de actividades se realiza con el fin de tener una gua diaria,

semanal, mensual, trimestral, semestral y anual de todas las actividades de
mantenimiento necesarias, para tener en correcto estado operativo la maquinaria
que sirvi de estudio en este trabajo. A cada actividad le corresponde un cdigo
que puede servir para varias mquinas pero tener diferente frecuencia de
ejecucin. Para el balanceo de estas actividades se hace necesario el manejo de
tableros de control general y auxiliar que se presentan en el anexo 4 al final de
este documento.
11. CRITERIOS DE VALIDEZ Y CONFIABILIDAD
11.1 DESCRIPCIN DE LA UNIDAD DE ANLISIS
La estructura de unidad de anlisis de este proyecto se inicia con la creacin de

parmetros mnimos que se deben cumplir para el correcto funcionamiento de la
empresa AGROANGEL. Se efectuaran capacitaciones al personal encargado del
mantenimiento de los equipos de la fbrica. Se realizara de acuerdo a los
requisitos tcnicos establecidos por los objetivos planteados para este plan de
mantenimiento, brindando as la informacin necesaria para la correcta realizacin
de ste, todo esto con el fin de desarrollar actividades bsicas para el correcto
funcionamiento de los equipos en dicha empresa.
Para obtener un desarrollo funcional y confiable de esta propuesta de plan de

mantenimiento preventivo, se crear un conjunto de procedimientos y pruebas
tcnicas que respaldara la informacin obtenida; adems todo ir soportado en las
normas tcnicas correspondientes.
Norma Francesa AFNOR NFX 60-010.

Norma Tcnica Colombiana NTC 1486.
11.2 INDICADORES DE GESTIN
Los indicadores de gestin son parmetros numricos que facilitan la informacin

sobre un factor crtico identificado en los diferentes procesos de mantenimiento y
manufactura que intervienen en la organizacin. Estos indicadores pueden
ofrecernos una oportunidad de mejora continua en el desarrollo, aplicacin de
nuestros mtodos y tcnicas especficas de mantenimiento.
38
La magnitud de los indicadores sirve para compararlos con un valor o nivel de
referencia con el fin de adoptar acciones correctivas, modificativas, predictivas
segn sea el caso.
Las caractersticas fundamentales que deben cumplir los indicadores de

mantenimiento, son las siguientes:
tiles para conocer rpidamente como van las cosas y por qu.
Claros de entender y calcular.
Pocos, pero suficientes para analizar la gestin.
Es por esto que los indicadores deben:
Identificar los factores claves del mantenimiento y su afectacin a la

produccin.
Dar los elementos necesarios que permiten realizar una evaluacin
profunda de la actividad en cuestin.
Establecer unos valores plan o consigna que determine los objetivos a
lograr.
Controlar los objetivos propuestos comparando los valores reales con los
valores planificados o consigna.
Facilitar la toma de decisiones y acciones oportunas ante las desviaciones
que se presentan.
La informacin ser obtenida de muestras tomadas en un periodo mnimo de 6

meses, debido a que anteriormente no se tienen antecedentes, y por lo tanto los
datos de mantenimiento correctivo sern mayores que los de preventivo, adems
no existen polticas para respetar mantenimientos programados. De esta manera
ser posible implementar un plan de mantenimiento orientado a perfeccionar las
actividades.
Para el correcto desarrollo de este plan de mantenimiento tendremos en cuenta

los indicadores de clase mundial. Estos indicadores nos servirn de apoyo para el
correcto diagnostico e ilustracin del funcionamiento de la fbrica y as tomar los
correctivos necesarios.
Los indicadores principales a tener en cuenta sern:
Disponibilidad :
La disponibilidad es el principal parmetro asociado al mantenimiento, dado que

limita la capacidad de produccin. Se define como la probabilidad de que una
39
mquina est preparada para produccin en un perodo de tiempo determinado, o
sea que no est detenida por averas o ajustes.
Dnde:
Tiempo total de operacin.

Tiempo total de parada.
Los periodos de tiempo nunca incluyen paradas planificadas, ya sea por

mantenimientos planificados, o por paradas de produccin, dado a que estas no
son debidas al fallo de la mquina.
Aunque la anterior es la definicin natural de disponibilidad, se suele definir, de
forma ms practica a travs de los tiempos medios entre fallas y de reparacin.
Sabemos que la disponibilidad depende de:
La frecuencia de las fallas.

El tiempo que transcurra en reanudar el servicio.
Por lo tanto tenemos:
Dnde:
TPEF = Tiempo promedio entre fallas. (MTBF: Mean Time Between Failures).
TPPR = Tiempo promedio de reparacin. (MTTR: Mean Time To Repair).
Fiabilidad:
Es la probabilidad de que un equipo desempee satisfactoriamente las funciones

para el cual fue diseado, durante el periodo de tiempo especificado y bajo las
condiciones de operaciones dadas2.
1
Rodrguez, Gestin De Mantenimiento, pg. 6
2
Rodrguez, Gestin De Mantenimiento, 2008,7, Espinoza, Optimizacin del mantenimiento, Espoch, pg. 54
40
El anlisis de fallas constituye otra medida del desempeo de los sistemas, para
ello se utiliza lo que denominamos la tasa de falla, por tanto, la media de tiempos
entre fallas (TPEF) caracteriza la fiabilidad de la mquina.
Tiempo promedio entre falla: Mide el tiempo promedio que es capaz de operar el
equipo a capacidad, sin interrupciones dentro de un periodo considerado de
estudio.
Donde:
HROP = Horas de operacin.

NTFALLAS = Nmero de fallas detectadas.
Mantenibilidad:
Es la probabilidad de que un equipo en estado de fallo, pueda ser reparado a una

condicin especificada en un periodo de tiempo dado, y usando unos recursos
determinados3.
Por lo tanto, la media de tiempos de reparacin (TPPR) caracteriza la

mantenibilidad del equipo.
Donde:
TTF = Tiempo Total de Fallas.

NTFALLAS = Nmero de fallas detectadas.
Tiempo promedio para reparacin: Relacin entre el tiempo total de intervencin

correctiva y el nmero total de fallas detectadas, en el periodo observado. La
relacin existente entre el tiempo promedio entre fallas debe estar asociada con el
clculo del tiempo promedio para la reparacin.
Como complemento se necesitan indicadores secundarios, los cuales son:
3
Rodrguez, Gestin De Mantenimiento, pg. 7
41
Accidentalidad:
Son indicadores asociados directamente con la concepcin del mantenimiento

como negocio, son indicadores que estn en funcin de factores, aparentemente
ajenos al mantenimiento, como es el caso de nmero de accidentes y horas de
funcionamiento de una planta, rea o equipo dentro del proceso y son muy tiles
para la gestin del mantenimiento.
Dnde:
N. Accidentes = Nmero de Accidentes.
A partir de los resultados que se puedan obtener con base en las ecuaciones
expuestas anteriormente y analizando los datos minuciosamente podremos llegar
a conclusiones adecuadas para solucionar problemas y aumentar la calidad,
disponibilidad, fiabilidad, entre otros indicadores, con el fin de dar indicaciones
concretas y as identificar la eficiencia del plan de mantenimiento.
12. SOFTWARE PARA LA ADMINISTRACIN DEL PLAN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Para el desarrollo del software se eligi el programa Microsoft Excel en conjunto

con Microsoft Word. Esta eleccin se debi principalmente a las siguientes
razones:
La empresa no posee en estos momentos la facilidad de obtener una

licencia de software especializado para realizacin e implementacin de un
programa de mantenimiento preventivo; en cambio si posee licencia de
Microsoft Office para tal fin.
Existe amplia informacin disponible acerca del programa elegido y de las

actividades que se realizaron en este.
La facilidad y el conocimiento por parte de las personas encargadas tanto

de la administracin como de la ejecucin de dicho software.
42
12.1 MEN PRINCIPAL DEL SOTFWARE
Al abrir el archivo de Excel que contiene el programa de mantenimiento preventivo

para la empresa AGROANGEL se muestra inicialmente la portada
Figura 12.1 Portada del software. Fuente: Autores
El botn de entrada permite el acceso al men principal, figura 12.2, que nos
permite tener fcil acceso a informacin fundamental de los equipos de la empresa
por medio de las siguientes opciones:
- Inventario de Equipos
- Tarjetas maestras
- Hojas de vida
- Tableros de control
- Instructivos de mantenimiento
43
Figura 12.2 Men principal. Fuente: Autores
12.1.1 Inventario de equipos. Esta opcin nos permite ver en un documento

Word el inventario de equipos de la empresa AGROANGEL con su respectiva
descripcin de posicin, rea de trabajo y cantidad de maquinara.
Figura 12.3 Opcin INVENTARIO DE EQUIPOS. Fuente: Autores.
44
Figura 12.3.1 Informacin inventario de equipos. Fuente: Autores.
Nota: Debido a que el software funciona sobre plataforma de Excel y Word, es

posible imprimir la informacin o agregar nuevos equipos al programa en el caso
de que la empresa los adquiera, accin que debe ser realizada por el encargado
de la administracin del software en la empresa.
45
12.1.2 Tarjetas maestras. En este caso la opcin muestra el listado de los
equipos figura 12.4.1 , al oprimir en cualquiera de las mquinas de la lista, se abre
el archivo en Word con la tarjeta maestra del equipo seleccionado permitiendo
tener acceso a su respectiva informacin figura 12.4.2
Figura 12.4 Opcin TARJETAS MAESTRAS. Fuente: Autores.
46
Figura 12.4.1 Listado Tarjetas maestras. Fuente: Autores.
47
Figura 12.4.2 Informacin tarjeta maestra. Fuente: Autores.
48
12.1.3 Hojas de vida. Despus de oprimir esta opcin figura 12.5, se muestra el
listado de los equipos figura 12.5.1, al seleccionar cualquiera de las mquinas de
la lista podemos tener acceso a la informacin contenida en la hoja de vida del
equipo seleccionado como se muestra en la figura 12.5.2
Figura 12.5 Opcin HOJAS DE VIDA Fuente: Autores.
49
Figura 12.5.1 Listado hojas de vida. Fuente: Autores.
50
Figura 12.5.2 Informacin hoja de vida. Fuente: Autores.
51
12.1.4 Tableros de control. La opcin de la figura 12.6 permite ver el listado de
los equipos figura 12.6.1 y al oprimir en un equipo de esta lista se tiene acceso al
tablero de control del mismo figura 12.6.2, donde se aparece el tablero de control
auxiliar como tambin el tablero de control general.
Figura 12.6 Opcin TABLEROS DE CONTROL. Fuente: Autores.
52
Figura 12.6.1 Listado tableros de control. Fuente: Autores.
53
Figura 12.6.2 Informacin tableros de control. Fuente: Autores.
12.1.5 Instructivos de mantenimiento. Al oprimir esta opcin figura 12.7, se

presenta el listado de los equipos figura 12.7.1, y al escoger una de las maquinas
se muestran las actividades LEMI planteadas para ese equipo figura 12.7.2, dando
acceso a la respectiva actividad de mantenimiento figura 14.7.3 segn se haya
escogido la opcin de instructivos diarios o instructivos generales.
54
Figura 12.7 Opcin INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO. Fuente: Autores.
55
Figura 12.7.1 Listado Instructivos de mantenimiento. Fuente: Autores.
56
Figura 12.7.2 Actividades LEMI. Fuente: Autores.
57
Figura 12.7.3 Instructivo. Fuente: Autores.
58
13. CONCLUSIONES
Se dise el plan de mantenimiento preventivo para los equipos que

intervienen en el sistema productivo de la empresa AGROANGEL.
Se caracteriz debidamente el sistema productivo de la empresa, adems

de esto, se determinaron las necesidades de mantenimiento para cada
mquina.
Se diligenciaron los formatos que son imprescindibles para el correcto

funcionamiento del plan de mantenimiento preventivo, como lo son las
hojas de vida, tarjetas maestras, instructivos de mantenimiento de cada una
de las mquinas y cronograma de actividades (tableros de control).
Se puede concluir que las condiciones actuales de operacin de la empresa

AGROANGEL no son las adecuadas para garantizar un producto de
altsima calidad, debido a que no poseen un plan de mantenimiento que les
permita evaluar su desempeo frente a la productividad en la ejecucin de
los trabajos. En caso contrario a lo que se puede obtener siguiendo las
instrucciones y poniendo en prctica cada una de las indicaciones
contenidas en este documento.
Se realiz una sistematizacin bsica del plan de mantenimiento preventivo

en Excel, de tal forma que facilite la implementacin y el correcto manejo de
dicho plan.
Se advierte que el tener un plan de mantenimiento preventivo, no indica

necesariamente que nunca vayan a fallar o se eliminen las paradas
intempestivas en la maquinaria. El hecho de tener dicho plan, es de
concientizar tanto a la empresa como a sus trabajadores de la importancia
de mantener la maquinaria en buen estado y funcionando
convenientemente, para que as presten el servicio por el cual son
utilizadas.
59
14. RECOMENDACIONES
Se recomienda a la empresa AGROANGEL que ponga en prctica el plan

de mantenimiento preventivo que fue creado exclusivamente para ella, con
esto se puede garantizar una disposicin ms adecuada de la maquinaria y
disponibilidad de los equipos.
Se recomienda una elaboracin de placas, para que sean instaladas en

cada una de las mquinas y as tener una identificacin certera y adecuada
tanto para el jefe de mantenimiento como para los operarios que laboran
dentro de la empresa.
Se recomiendan implementar polticas que faciliten la cultura de

mantenimiento preventivo y no correctivo dentro del mbito laboral de la
empresa. Esto se puede realizar con charlas de personal adecuado y
calificado para tal fin.
Se recomienda utilizar y actualizar por lo menos cada ao todos los

formatos con los que se administra la gestin bsica de mantenimiento.
Es necesario que se instalen filtros que separen el agua del aire que es
enviado por el compresor a travs de la red neumtica de la empresa, a
cada una de las salidas de este sistema. Esto con el fin de resguardar las
mquinas que se conectan a l.
Se recomienda que el operario encargado de mantenimiento, d

informacin precisa, de los tiempos, materiales utilizados y procedimientos
seguidos en la prctica, para adoptar los correctivos necesarios y as poder
acercar cada da ms nuestro plan de mantenimiento a la realidad.
Es conveniente que peridicamente se revise la adecuacin del plan de

mantenimiento, especialmente si ocurre actualizacin de maquinaria.
Es necesario continuar verificando los resultados del programa de

mantenimiento preventivo y modificar los ciclos para satisfacer los
requerimientos de operacin. Siempre es necesario aadir o quitar algo al
programa en su proceso de mejoramiento.
Se deben mantener en ptimas condiciones cada una de las mquinas,

realizar el mantenimiento en las fechas previstas, seguir los instructivos
necesarios para dichas operaciones que son de vital importancia para
alargar la vida til de los equipos.
60
Es preciso diligenciar correctamente las hojas de vida, observaciones en las
ordenes de trabajo y cualquier comunicacin que informe sobre el estado
de las mquinas, lo que permitir una retroalimentacin sistemtica de las
operaciones necesarias y los tiempos de ejecucin empleados para realizar
ajustes al plan de mantenimiento de modo que cada vez ms se acerque a
la realidad.
61
BIBLIOGRAFA
HERRERA, Humberto. Gua de Mantenimiento, Facultad de Ingeniera

Mecnica, Universidad Tecnolgica de Pereira, Pereira, Colombia.
DUFFUA, Salih; RAOUF, Abdul y CAMBELL. Sistemas de Mantenimiento

Planeacin y Control. Mjico. Limusa Wiley. 2007.
ISAZA, Luis Enrique. Manual para la Implementacin de un Departamento

de Mantenimiento Basado en la Filosofa del Mantenimiento Productivo
Total y la Norma ISO 9001. Facultad de Ingeniera Mecnica, Universidad
Tecnolgica de Pereira. 2005.
ARIAS, Ildemar. COLORADO, Germn. PACHECO, Efran. Programa de

Mantenimiento Basado en la norma 9001 versin 2000 para la empresa
SUPERPOLO S.A, Facultad de Ingenieras Fsico Mecnica, Escuela de
Ingeniera Mecnica, Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga,
Colombia, 2005.
FRANCO, Loles. CEBRIN, Jos Manuel. Plan de Mantenimiento

Preventivo de Aparatos y Equipos, < http://www.icsa.es >.
DELGADO, Restrepo. Vctor Marino. Plan de mantenimiento preventivo

para las plantas desmontadoras de la empresa agroindustrial REMOLINOS
S.A, Facultad de Ingeniera Mecnica, Universidad Tecnolgica de Pereira,
Pereira, Colombia, 2007.
TPMOn Line.com. Historia y evolucin del mantenimiento,

<http://www.leanexpertise.com/TPMONLINE/articles_on_total_productive_
maintenance/tpm/tpmprocess/maintenanceinhistorySpanish.htm>.
TORRES, Zapata. Carlos Javier. Diseo de un sistema de gestin de

mantenimiento preventivo para los equipos de la planta HyL II en la
siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, Departamento de Ingeniera
Industrial, Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jose de
Sucre, Puerto Ordaz, Venezuela, 2009.
BARONA, Pulzara. Yilmer Alexander. Diseo e implementacin del

programa de mantenimiento preventivo para las mquinas sopladora e
inyectora-sopladora de la empresa OTORGO LTDA. Facultad de Ingeniera,
Departamento de Energtica y Mecnica, Universidad Autnoma de
Occidente, Santiago de Cali, Colombia, 2011.
62
Rodrguez, Arajo. Jorge. Gestin del mantenimiento, Introduccin a la
teora del mantenimiento. Diciembre 2008.
Indicadores de Mantenimiento,<http://www.dspace.ups.edu.ec/bitstream/
123 456789/828/3/CAPITULO%203.pdf>. Fecha de consulta: 28 de
Septiembre de 2013.
GAVINO, Daz. Erick; BAJAA, Andrade. Carmen. Diseo de un sistema de

gestin y control operacional para una empresa que se dedica a la
elaboracin de fundas plsticas en la ciudad de Guayaquil. Facultad de
Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin, Escuela Superior
Politcnica del Litoral, Guayaquil, Ecuador, 2010.
[1] Google Maps. La Plata, Huila Colombia

https://www.google.es/maps/place/La+Plata,+Huila/@2.387179,-
75.8972632,16z/data=!4m2!3m1!1s0x8e254a138a137999:0x1bb10e2e3e8d3742
[Citado el: 19 de Junio de 2014.]
63
ANEXO 1
64
AGROANGEL
TARJETA MAESTRA No. 1
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TORNO PARALELO JUMBO A1-TPJ-1
JUMBO CY6250B 3 Ton

JORNADA LABORAL (8 hrs): INTERMITENTE:
X
1 Si 15 de Julio de 2002

IMOCOM (091) 413 77 55 Calle 17 No. 50 - 24

Bogot, D.C imocom@imocom.com.co
220 440 V 34 68 A 7.5 15 KW
N/A
N/A AOB--25 ARCOR EP 100
MOTOR ELCTICO
Siemens N/A Y132M 4 N/A
10 HP 1500 RPM 220 V 34 A
OBSERVACIONES: Es recomendable instalar un elemento de parada

instantnea a la altura del pie del operario, tener siempre presente utilizar los
elementos de proteccin personal y camisa de manga corta para el operario
que utilice esta mquina.
65
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TORNO CENTRAL DE PRECISIN A1-TCP-2
ICANIC C6236X1000 2 Ton

X
2 Si 10 de Mayo de 2012

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
COMERCIALIZADORA
(091) 2618745 Carrera 69B No. 24 08 Sur
ROFER LTDA
Bogot, D.C N/A
230 V 9,6 A 2,2 KW
N/A
N/A AOB--20 ARCOR EP 100
MOTOR ELCTICO
Siemens 2000 1LA7 097-4YB60 N/A
3 HP 1800 RPM 230 V 9,6 A
OBSERVACIONES: Es recomendable instalar un elemento de parada

instantnea a la altura del pie del operario, tener siempre presente utilizar los
elementos de proteccin personal y camisa de manga corta para el operario
que utilice esta mquina.
66
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TALADRO FRESADOR A1-TFL-3
LUNAN ZXL-40 270 Kg

X
3 No 11 de Mayo de 2010

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
INTERNATIONAL
(091) 2377920 Calle 11 No. 33 23
MACHINE TOOLS (IMT)
Bogot, D.C imt@imt.co
220 V 4.5 A 1.1 KW
N/A Trifsica de ARCOR EP 100
MOTOR ELCTICO
WEG N/A Y 90S 4B 5 07002
1.5 HP 1710 220 V 4.5 A
OBSERVACIONES:
67
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA DE ARCO (MIG) A1-SAI-4
INFRA MM261 120 Kg

X
4 Si 02 de Febrero de 2004

CRYOGAS (8) 863 29 89 Carrera 7 No. 19 119 Sur

Neiva www.indura.net
220/440 V 30 250 A 10,3 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
68
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
RECTIFICADORA SUPERFICIES
A1-RSP-5
PLANAS
KRAUSE N/A 200 Kg

X
5 No 08 de Febrero de 2011

IMAC LTDA (091) 2651414 Carrera 81G No. 42A 39 S

Bogot, D.C www.imac.com.co
230 V 16 A 5 HP
MOTOR ELCTICO
Siemens 2000 1LA7 132-6YB70 N/A
5 HP 1200 RPM 230 V 16 A
OBSERVACIONES: Tenga cuidado, los elementos de transmisin como la

correa est al descubierto; favor cubrirlas o colocar un aviso para informar al
operario.
69
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TALADRO DE PEDESTAL A1-TDP-6
YORK TOOLS N/A 135 Kg

X
6 No 12 de Septiembre de 2007

IMPOFER S.A.S (091) 2010111 5996333 Calle 17 No. 27 39

Bogot, D.C Impofer@impofer.com
110 V 10 A 1 HP
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
WEG N/A Jaula de Ardilla N/A
1 HP 1725 RPM 110 V 10 A
OBSERVACIONES:
70
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
MQUINA RECTIFICADORA DE
A1-MRC-7
CILINDROS
GUANGZHOU
PANYU HECHANG
T807 A 90 Kg

X
7 Si 05 de Noviembre de 2013

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
COMERCIALIZADORA
(091) 2618745 Carrera 69B No. 24 08 Sur
ROFER LTDA
Bogot, D.C N/A
220 V 1,1 A 0,25 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
WEG N/A B56 N/A
0,34 HP 1440 RPM 220 V 1,1 A
OBSERVACIONES:
71
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA DE ARCO (TIG) A1-ST-8
BOC MI 2-300 TIG 120 Kg

X
8 Si 21 de Abril de 2004

220/440 V 30 250 A 10,3 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
72
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SEGUETA ELCTRICA A1-SE-9
FUNDISUR N/A 90 Kg

X
9 No 20 de Enero de 2009

FUNDISUR (098) 8363191 Carrera 8 No. 7 - 63
Pitalito (Huila) N/A
220 V 3,4 A 1 HP
MOTOR ELCTICO
Siemens N/A 1LA7 080-4YA60 N/A
1 HP 1700 RPM 220 V 3,4 A
OBSERVACIONES:
73
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
PLANTA ELCTRICA A2-PE-10
MARCA:
MODELO: PESO:
STEWART &
SH 30 780 Kg
STEVENSON

X
10 Si 13 de Marzo de 2012

NOMBRE:
STEWART & STEVENSON TELEFONO: DIRECCIN:
DE LAS AMRICAS (094) 448 4008 Cra 48 No. 60 sur 151
COLOMBIA LTDA
Sabaneta - Antioquia servicioalcliente@ssss.com.co
220/440 V 98/49 A 30 KW
N/A N/A N/A
MOTOR
Hyundai D4BB AG39 N/A A047377
40 HP 1800 RPM 220/440 V 98/49 A
OBSERVACIONES:
74
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
COMPRESOR DE PISTONES EN V A2-CPV-11
FLAPPER 430-2105T 300 Kg

X
11 No 05 de Octubre de 2013

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
WES IMPORTACIONES
(091) 7430663 Cra 24 No. 2 02
S.A.S
Bogot, D.C www.wesimportaciones.com
220 V 34 A 7,5 KW
170 PSI N/A N/A
MOTOR ELCTICO
Siemens N/A 1LA7 132-2YC70 N/A
9 HP 3600 220 V 34 A
OBSERVACIONES: Compresor con cabezote de doble etapa FLAPPER.

TENER CUIDADO!!. Esta mquina funciona a altas temperaturas desde el
cabezote hasta la conduccin al tanque de almacenamiento.
75
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
EQUIPO DE CORTE EN PLASMA A2-ECP-12
CEBORA PLASMA PROF 55 65 Kg

X
12 Si 13 de Junio de 2006

220 V 22,7 A 5 KW
4,7 bar N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
76
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA DE ARCO (MIG) A2-SAB-13
BOC MM215 103 Kg

X

220/440 V 30 235 A 6,4 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
77
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA DE HILO (MIG) A2-SHC-14
CEBORA BRAVO 85 Kg

X

230/400 V 30 235 A 6,5 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
78
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
CORTADORA/TRONZADORA DE
A2-CTM-15
METALES
NEX TOOLS D28710-AR 12 Kg

X

IMPORPICO LTDA (091) 201 2211 Cra 22 No. 19 - 85
Bogot, D.C contctenos@impopico.com
220 V 18 A 2,2 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
Single N/A Sg-23A N/A
3 HP 3800 RPM 220 V 18 A
OBSERVACIONES: CUIDADO!! Esta mquina al funcionar desprende

pequeas partculas incandescentes al ejercer el corte de metal, que puede
ocasionar incendios o cualquier accidente al operario; favor realizar el corte en
espacios fuera de presencia de combustibles o cualquier otro material que
pueda ocasionar incendio. El operario siempre debe trabajar con gafas de
proteccin en esta mquina.
79
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
CORTADORA/TRONZADORA DE
A2-CTM-16
METALES
DEWALT D28710-B3 8 Kg

X
16 Si 16 de Diciembre de 2013

HOMECENTER (091) 3077115 Cra 68 No. 80 77
Bogot, D.C www.homecenter.com.co
120 V 18 A 2,2 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
DEWALT N/A D28710-B3 N/A
3 HP 3800 RPM 120 V 18 A
OBSERVACIONES: CUIDADO!! Esta mquina al funcionar desprende pequeas

partculas incandescentes al ejercer el corte de metal, que puede ocasionar
incendios o cualquier accidente al operario; favor realizar el corte en espacios fuera
de presencia de combustibles o cualquier otro material que pueda ocasionar
incendio. El operario siempre debe trabajar con gafas de proteccin en esta mquina.
80
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
SOLDADORA DE ALAMBRE
A2-SAC-17
CONTINUO
INDURA Amigo 181 41 Kg

JORNADA LABORAL (8 hrs):
INTERMITENTE:
X

230 V 62 140 A 14 32 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
81
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA DE ARCO A2-SAB-18
BOC MM261 120 Kg

X

220/440 V 30 250 A 10,3 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
82
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
EQUIPO DE CORTE EN PLASMA A2-ECP-19
MILLER Spectrum 875 28,1 Kg

X
19 Si 13 de Agosto de 2012

230 V 47 A 9,8 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
83
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TALADRO FRESADOR A2-TFMD-20
MULTI DRILL QW32 290 Kg

X
20 No 27 de Junio de 2006

EDSAR METALMECNICA (091) 5438675 Calle 63d No. 32 26
Bogot, D.C N/A
220 V 3,5 A 0,75 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
Siemens N/A 1LA7 080-4YA60 V802 4
1 HP 1690 RPM 220 V 3,5 A
OBSERVACIONES:
84
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
TALADRO ROSCADOR DE
A2-TRP-21
PEDESTAL
YORK TOOLS Pedestal 125 Kg

X

110 V 10 A 0.746 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
WEG N/A Jaula de Ardilla N/A
1 HP 1725 RPM 120 V 10 A
OBSERVACIONES:
85
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
EF K-1316 127 Kg

X
22 No 14 de Marzo de 2012

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
FERRETERIA TALADROS Y
(092) 8817127 Calle 15 No. 7 19
HERRAMIENTAS
CORREO
CIUDAD: OTROS DATOS:
ELECTRNICO:
Cali, Valle del Cauca
N/A
110 V 11 A 0,55 KW
TIPO DE
PRESIN DE TRABAJO: TIPO DE FLUDO:
BOMBA:
N/A N/A
N/A
MOTOR ELCTICO
WEG N/A Jaula de Ardilla 000009
HP 1720 RPM 110 V 11 A
OBSERVACIONES:
86
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
NEO Clase B 125 Kg

X

PAL AGRO (098) 871 34 79 Calle 5 No. 5 52
Neiva palagro@hotmail.com
110/220 V 9.1 / 5 A 1,1 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
Single N/A Clase B N/A
1.5 HP 1700 RPM 110/220 V 9.1 / 5 A
OBSERVACIONES:
87
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
DOBLADORA CHICAGO STEEL A2-DCS-24
CHICAGO STEEL N/A 1,5 Ton

INTERMITENTE:
X

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
DOBLADORA PRADERA
(091) 26 18 128 Cra 66 No. 3 89
LTDA
Bogot, D.C N/A
230 V 217 A 50 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
Benz 3 ~ SI BA 100LA4 N/A
67 HP 1800 RPM 230 V 217 A
OBSERVACIONES: Los elementos de transmisin de potencia (poleas y

engranajes) de esta mquina quedan expuestos al aire libre, favor cubrirlos y
tener cuidado cuando se est manipulando.
88
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
CIZALLA INDUSTRIAL MANUAL A2-CIMW-25
WHITE N/A 65 Kg

X
25 No 16 de Mayo de 2006

N/A N/A N/A
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
89
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO:
CDIGO:
PRENSA HIDRULICA DE
A1-PHP-26
PEDESTAL
AGROANGEL N/A 850 Kg

X
26 No 14 de Julio de 2011

AGROANGEL (098) 8371 296 Cra 5E No. 1 - 250
La Plata (H) agroangelmaquinaria@hotmail.com
220 V 12,2 A 3,6 HP
PRESIN DE TRABAJO: TIPO DE BOMBA: TIPO DE FLUDO: PRESIN TRABAJO:
N/A Bomba de tractor Tellus 68 de Shell 0 700 Bar
MOTOR ELCTICO
Siemens N/A Jaula de Ardilla N/A
3,6 HP 1700 RPM 220 V 12,2 A
OBSERVACIONES:
90
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
ESMERILADORA DE BANCO (8) A1-EDB-27
UYUS EMA 308 1 40 Kg

X

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
FERRETERIA HERNANDO
(098) 871 0733 Cra 5 No. 3 27
NARVEZ Y CIA. LTDA
Neiva Ventas@ferrenarvaez.com
120 V 7.5 A 900 W
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
UYUS EMA 308 - 1 N/A N/A
1 HP 3550 RPM 120 V 7.5 A
OBSERVACIONES:
91
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
ESMERILADORA DE BANCO A2-EDB-28
BLACK&DECKER N/A 42 Kg

X
28 No 16 de Junio de 2009

NOMBRE:
TELEFONO: DIRECCIN:
CENTRAL DE
320 280 94 76 Cra 3 No. 3 - 45
TORNILLOS
La Plata (H) Centraldetornillos@hotmail.com
120 V 7.5 A 900 W
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
BLACK&DECKER N/A N/A N/A
1 HP 3550 RPM 120 V 7.5 A
OBSERVACIONES:
92
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
MOTOTOOL B1-MTT-29
BAUKER MP135 1.3 Kg

X

HOMECENTER (091) 3077115 Cra 68 No. 80 - 77
110 V 1.3 A 135 W
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
BAUKER MP135 N/A N/A
N/A 15000 35000 RPM 110 V 1.3 A
OBSERVACIONES:
93
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
MOTOTOOL B1-MTT-30
DREMEL 4000 1.2 Kg

X
30 Si 24 de Agosto de 2011

HOMECENTER (091) 3077115 Cra 68 No. 80 - 77
120 V 1.6 A 192 W
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTICO
DREMEL 4000 N/A N/A
N/A 5000 35000 RPM 120 V 1.6 A
OBSERVACIONES:
94
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
ESMERILADORA DE DISCO (9) B1-ED9-31
MAKITA GA9020 4.7 Kg

X

120 V 15 A 1900 W
N/A N/A N/A
MAKITA
MAKITA GA9020 N/A N/A
2.5 HP 6000 RPM 120 V 15 A
OBSERVACIONES: Esta esmeriladora trabaja a altas velocidades, tener

cuidado con su manipulacin en el trabajo. Utilizar siempre los elementos de
proteccin personal.
95
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:

X

120 V 15 A 1900 W
N/A N/A N/A
MAKITA
2.5 HP 6000 RPM 120 V 15 A

proteccin personal.
96
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:

INTERMITENTE:
X
33 Si 12 de Julio de 2011

120 V 15 A 1900 W
N/A N/A N/A
MAKITA
2.5 HP 6000 RPM 120 V 15 A

proteccin personal.
97
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
ESKAPERLA EK9040 4.7 Kg

X
34 Si 09 de Septiembre de 2009

120 V 15 A 1900 W
N/A N/A N/A
ESKAPERLA
2.5 HP 6000 RPM 120 V 15 A

proteccin personal.
98
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TALADRO DE MANO B1-TDM-35
MAKITA HP2051 2.3 Kg

INTERMITENTE:
X

120 V 6A 720 W
N/A N/A N/A
MAKITA
MAKITA HP2051 Percutor N/A
RPM:
HP: VOLTS: AMP:
0 1200 / 0 - 2900
1 HP 120 V 6A
RPM
OBSERVACIONES:
99
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
METABO BE 1100 3 Kg

X

DIRECCIN:
NOMBRE: TELEFONO:
Cra 42 No. 29 97 Autopista
DURESPO S.A (094) 4446262 3755701
Sur
Itag Antioquia metabo@durespo.com.co
120 V 9A 1100 W
N/A N/A N/A
METABO
METABO BE 1100 Normal N/A
RPM:
HP: VOLTS: AMP:
0 900 / 0 2800
1.5 HP 120 V 9A
RPM
OBSERVACIONES:
100
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
DEWALT D21717K 1.8 Kg

X

BELLTEC LTDA (091) 3600950 Cra 27 No. 17 - 10
Bogot, D.C contactenos@belltec.com.co
120 V 6A 701 W
N/A N/A N/A
DEWALT
DEWALT D21717K Taladro Percutor N/A
1 HP 0 - 2600 RPM 120 V 6A
OBSERVACIONES:
101
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
MAKITA 9556NB 1.6 Kg

X
38 Si 05 de Diciembre de 2011

120 V 7.5 A 900 W
N/A N/A N/A
MAKITA
MAKITA 9556NB
1 HP 10000 RPM 120 V 7.5 A
OBSERVACIONES:
102
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
MAKITA 9553HN 1.8 Kg

X
39 Si 24 de Enero de 2012

120 V 6A 720 W
N/A N/A N/A
MAKITA
MAKITA 9553HN
1 HP 11000 RPM 120 V 6A
OBSERVACIONES:
103
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
TALADRO MAGNTICO B1-TMM-40
METABO MAG 50 12.7 Kg

X

DIRECCIN:
NOMBRE: TELEFONO:
Cra 42 No. 29 97 Autopista
DURESPO S.A (094) 4446262 3755701
Sur
Itag Antioquia metabo@durespo.com.co
220 V 5.5 A 1200 W
N/A N/A N/A
METABO
METABO MAG 50 Electromagntico N/A
1.6 HP 250 450 RPM 220 V 5.5 A
OBSERVACIONES:
104
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA TIG A2-ST-41
WELDF TIG200P

X

230 V 5 150 A 1.9 3.1 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTRICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
105
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
SOLDADORA DE ARCO (MIG/MAG) A2-SAIM-42
INDURA MULTIWELD 453 254 Kg



220 440 V 88 44 A 21.8 KW
N/A N/A N/A
MOTOR ELCTRICO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
OBSERVACIONES:
106
AGROANGEL
1. DATOS GENERALES
EQUIPO: CDIGO:
CAMIONETA ESTACA P-CME-43
MAZDA 1994 1,5 Ton

X

MAZDA COLOMBIA (091) 27 77 911 Calle 13 No. 38 54
Bogot, D.C cca@mazda.com.co
VOLTAJE: TIPO DE CAJA: TIPO DE COMBUSTIBLE:
12 V Mecnica Gasolina
N/A N/A N/A
MOTOR
MAZDA 1994 B2600 N/A
CILINDRAJE: TRACCIN: ADMISIN: OTRO:
2600 C.C 4X4 Full Inyeccin
OBSERVACIONES:
107
ANEXO 2
108
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
HOJA DE VIDA No. MAESTRA CDIGO DEL EQUIPO
EQUIPO
No.
Torno Paralelo
1 1 A1-TPJ-1
Jumbo
FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
rea de Trabajo 1 JUMBO CY6250B 16 de Julio de 2002
Orden de
No.
19/01/2009 N/A Reconstruccin de pin en la Operario $300.000
caja de cambios.
17/02/2014 N/A Ajuste de embrague, revisin de Operario $170.000

engranajes y cambio de aceite.
109
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
HOJA DE VIDA NOMBRE DEL
MAESTRA CDIGO DEL EQUIPO
No. EQUIPO
No.
Torno Central de
2 2 A1-TCP-2
Precisin
FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
rea de Trabajo 1 ICANIC C6236X1000 12 de Mayo de 2012
Orden de
No.
8/04/2014 N/A Ninguna reparacin hasta el
momento.
110
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
HOJA DE VIDA NOMBRE DEL
MAESTRA CDIGO DEL EQUIPO
No. EQUIPO
No.
3 3 Taladro Fresador A1-TFL-3
FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
rea de Trabajo 1 LUNAN ZXL-40 13 de Mayo de 2010
Orden de
No.
momento.
111
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
Soldadora de
4 4 A1-SAI-4
Arco (MIG)
FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
rea de Trabajo 1 INFRA MM261 03 de Febrero de 2004
Orden de
No.
28/04/2004 N/A Cambio Tobera. Operario $20.000
18/05/2004 N/A Cambio tubo de contacto. Operario $10.000
15/05/2012 N/A Cambio del switch de encendido. Operario $120.000
Nota: Las toberas se cambian

aproximadamente cada 2 meses
y desde la fecha de instalacin
hasta ahora su valor ha fluctuado
entre $20.000 y $25.000 pesos.
Los tubos de contacto se cambia

aproximadamente cada 2 3
meses y desde entonces el valor
a fluctuado de $10.000 a $15.000
pesos.
112
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
Rectificadora
5 5 A1-RSP-5
Superficies Planas
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 1 KRAUSE N/A 12 de Febrero de 2011
Orden de
No.
21/01/2014 N/A Instalacin de servo motor y bomba Operario $1.000.000
de refrigerante.
4/02/2014 N/A Mantenimiento general. Operario $50.000
113
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL CDIGO DEL
HOJA DE VIDA No. MAESTRA
EQUIPO EQUIPO
No.
Taladro de
6 6 A1-TDA-6
Pedestal
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
YORK
rea de Trabajo 1 N/A 15 Septiembre de 2007
TOOLS
Orden de
No.
1/05/2009 N/A Cambio de correa tipo A. Operario $8.000
114
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
Mquina
7 7 Rectificadora A1-MRC-7
de Cilindros
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
GUANGZHOU
rea de Trabajo 1 PANYU N/A 11 Noviembre de 2013
HECHANG
Orden de
No.
momento.
115
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
HOJA DE VIDA NOMBRE DEL CDIGO DEL
MAESTRA
No. EQUIPO EQUIPO
No.
Soldadora de arco
8 8 A1-ST-8
(TIG)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 1 BOC MI 2-300 TIG 26 de Abril de 2004
Orden de
No.
momento.
116
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
9 9 Segueta Elctrica A1-SE-9
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 1 FUNDISUR N/A 21 de Enero de 2009
Orden de
No.
29/01/2013 N/A Cambio de rodamientos y ajuste $100.000
general de la mquina.
117
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
10 10 Planta Elctrica A2-PE-10
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
STEWART &
rea de Trabajo 2 SH 30 20 de Marzo de 2012
STEVENSON
Orden de
No.
momento.
118
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Compresor de
11 11 A2-CPV-11
Pistones en V
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 FLAPPER 430-2105T 07 de Octubre de 2013
Orden de
No.
momento.
119
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Equipo de Corte
12 12 A2-ECP-12
en Plasma
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 CEBORA PLASMA PROF 55 16 de Junio de 2006
Orden de
No.
7/07/2006 N/A Cambio de Toberas Operario $12.000
Nota: El cambio de tobera lo

realizan aproximadamente de 15
a 20 das hbiles y desde ese
entonces el valor de la tobera a
fluctuado de $12.000 a $15.000
pesos.
120
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Soldadora de
13 13 A2-SAB-13
Arco (MIG)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 BOC MM215 14 de Mayo de 2009
Orden de
No.

entre $20.000 y $25.000 pesos.

pesos.
121
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Soldadora de Hilo
14 14 A2-SHC-14
(MIG)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 CEBORA BRAVO 3 de Febrero de 2007
Orden de
No.

entre $20.000 y $25.000 pesos.

pesos.
122
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
MAESTRA
No. EQUIPO EQUIPO
No.
Cortadora/Tronzadora
15 15 A2-CTM-15
de Metales
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
NEX
rea de Trabajo 2 D28710-AR 26 de Enero de 2012
TOOLS
Orden
de
Fecha Descripcin Repar Costos
Trabajo
No.
momento.
123
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
MAESTRA
No. EQUIPO EQUIPO
No.
Cortadora/Tronzadora
16 16 A2-CTM-16
de Metales
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 DEWALT D28710-B3 20 Diciembre de 2013
Orden
de
Trabajo
No.
momento.
124
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Soldadora de
17 17 A2-SAC-17
Alambre Continuo
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 INDURA Amigo 181 5 de Abril de 2012
Orden de
No.

entre $23.000 y $25.000 pesos.

pesos.
125
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Soldadora de
18 18 A2-SAB-18
Arco
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 BOC MM261 12 de Marzo de 2008
Orden de
No.

entre $23.000 y $25.000 pesos.

pesos.
126
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Equipo de Corte
19 19 A2-ECP-19
en Plasma
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 MILLER SPECTRUM 875 14 de Agosto de 2012
Orden de
No.
Nota: El cambio de tobera lo

realizan aproximadamente de 15
a 20 das hbiles y desde ese
entonces el valor de la tobera a
fluctuado de $13.000 a $15.000
pesos.
127
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
20 20 Taladro Fresador A2-TFMD-20
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 MULTI DRILL QW32 29 de Junio de 2006
Orden de
No.
momento.
128
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Taladro Roscador
21 21 A2-TRP-21
de Pedestal
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 YORK TOOLS PEDESTAL 3 de Marzo de 2008
Orden de
No.
129
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Taladro de
22 22 A2-TDA-22
Pedestal
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 EF K-1316 15 de Marzo de 2012
Orden de
No.
130
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
Taladro de
23 23 A2-TDA-23
Pedestal
FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
rea de Trabajo 2 NEO Clase B 17 de Noviembre de 2011
Orden de
No.
131
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
Dobladora
24 24 A2-DCS-24
Chicago Steel
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
CHICAGO
rea de Trabajo 2 N/A 15 de Octubre de 2002
STEEL
Orden de
No.
12/12/2012 N/A Cambio de 6 bujes, bronce al Operario $850.000
slice.
7/02/2013 N/A Cambio del yunque y la cuchilla Operario $3.000.000
132
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Cizalla Industrial
25 25 A2-CIMW-25
Manual
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 WHITE N/A 18 de Mayo de 2006
Orden de
No.
22/01/2013 N/A Afilado de cuchillas Operario $30.000
133
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
Prensa
26 26 Hidrulica de A1-PHP-26
Pedestal
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 1 AGROANGEL N/A 18 de Julio de 2011
Orden
de
Trabajo
No.
12/11/2012 N/A Cambio de 3 O-ring del sistema Operario $6.000
manual de la bomba hidrulica.
22/10/2013 N/A Dao del embolo, por lo tanto se Operario $150.000

cambio.
24/10/2013 N/A Dao bomba hidrulica, cambio Operario $200.000

de la misma.
24/10/2013 N/A Adaptacin del mando y motor Operario $1.100.000

elctrico.
134
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Esmeriladora de
27 27 A1-EDB-27
Banco (8)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 1 UYUS EMA 308 1 6 de Octubre de 2010
Orden de
No.
momento.
135
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
HOJA DE VIDA TARJETA NOMBRE DEL CDIGO DEL

No. MAESTRA No. EQUIPO EQUIPO
Esmeriladora de
28 28 A2-EDB-28
Banco
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 BLACK&DECKER N/A 17 de Junio de 2009
Orden
de
Trabajo
No.
momento.
136
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
29 29 Mototool B1-MTT-29
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 BAUKER MP135 11 de Mayo de 2011
Orden de
No.
momento.
137
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
30 30 Mototool B1-MTT-30
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 DREMEL 4000 24 de Agosto de 2011
Orden de
No.
momento.
138
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA NOMBRE
HOJA DE VIDA No. MAESTRA DEL CDIGO DEL EQUIPO
No. EQUIPO
Esmeriladora
31 31 B1-ED9-31
de Disco (9)
FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
Bodega 1 MAKITA GA9020 17 de Noviembre de 2010
Orden
de
Trabajo
No.
24/10/2012 N/A Cambio de escobillas Operario $8.000
139
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Esmeriladora de
32 32 B1-ED9-32
Disco (9)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 MAKITA GA9020 24 de Febrero de 2011
Orden de
No.
140
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Esmeriladora de
33 33 B1-ED9-33
Disco (9)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 MAKITA GA9020 12 de Julio de 2011
Orden de
No.
141
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Esmeriladora de
34 34 B1-ED9-34
Disco (9)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 ESKAPERLA EK9040 09 Septiembre de 2009
Orden
de
Trabajo
No.
142
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
35 35 Taladro de Mano B1-TDM-35
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 MAKITA HP2051 29 Noviembre de 2011
Orden de
No.
momento.
143
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 METABO BE 1100 18 de Marzo de 2012
Orden de
No.
momento.
144
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 DEWALT D21717K 26 de Abril de 2012
Orden de
No.
momento.
145
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Esmeriladora de
38 38 B1-ED4-38
Disco (4)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 MAKITA 9556NB 05 Diciembre de 2011
Orden de
No.
146
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
MAESTRA
No. EQUIPO EQUIPO
No.
Esmeriladora de
39 39 B1-ED4-39
Disco (4)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 MAKITA 9553HN 24 de Enero de 2012
Orden de
No.
147
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Taladro
40 40 B1-TMM-40
Magntico
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Bodega 1 METABO MAG 50 23 de Enero de 2013
Orden de
No.
momento.
148
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
41 41 Soldadora TIG A2-ST-41
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 WELDF TIG200P 18 de Enero de 2014
Orden de
No.
momento.
149
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
EQUIPO EQUIPO
No.
Soldadora de Arco
42 42 A2-SAIM-42
(MIG/MAG)
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
rea de Trabajo 2 INDURA MULTIWELD 453 3 de Febrero de 2014
Orden de
No.
momento.
150
AGROANGEL
HOJA DE VIDA Pg. 1
TARJETA
NOMBRE DEL
EQUIPO
No.
43 43 Camioneta Estaca P-CME-43
FECHA DE PUESTA
EN MARCHA
Patios MAZDA 1994 28 de Enero de 2014
Orden de
No.
30/01/2014 N/A Dao tapa del distribuidor, Contratista $50.000
reparacin de la misma.
26/02/2014 N/A Cambio de batera daada. Operario $230.000
28/03/2014 N/A Arreglo de carrocera. Contratista $800.000
151
ANEXO 3
152
AGROANGEL
INSTRUCTIVO (DIARIO)
No. 1 PG: 1 DE 1

A1-TPJ-1 A1-TCP-2 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceitera
Aceite TONNA 68 de SHELL
Bayetilla
Elementos de proteccin personal (gafas, guantes, tapa odos, tapa boca)
PROCEDIMIENTO
Pulse el botn de parada de emergencia
Desconecte la mquina de la red elctrica
Para los carros longitudinales, transversales, superior, volante de mano de

viajes longitudinales, contrapuntos y tornillos de avance, realice el
siguiente procedimiento:
Limpie con la bayetilla la suciedad presente en las aceiteras.

Coloque la boquilla de la aceitera en el dispositivo de lubricacin que
posee para dichos carros y aplique suficiente aceite hasta que encuentre
resistencia.
Limpie con la bayetilla el aceite derramado.
Conecte nuevamente la mquina a la red elctrica

Quite el botn de parada de emergencia y encienda la mquina
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 10 min
OBSERVACIONES:
153
AGROANGEL
No. 2 PG: 1 DE 1

Inspeccin visual de posibles
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Inspeccione toda la mquina en busca de averas posibles daos, revise

las conexiones elctricas, reas de trabajo etc.
En caso de encontrar daos aparentes posibles averas, remitirse al
instructivo adecuado.

Quite el botn de parada de emergencia y encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
154
AGROANGEL
No. 3 PG: 1 DE 1

Limpieza superficial, reas
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar con cualquier actividad, limpie y retire toda suciedad de

trabajos anteriores.
Quite las herramientas u objetos que impidan el buen y adecuado
funcionamiento de las mquinas.

Quite el botn de parada de emergencia y encienda la mquina
OBSERVACIONES:
155
AGROANGEL
No. 4 PG: 1 DE 1
CDIGO
CDIGO DEL EQUIPO ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceitera
Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina est apagada

Aada lubricante hasta el punto necesario antes de trabajar con la
mquina, incluya todas las aceiteras y la superficie de desplazamiento de
la mesa de sujecin.
Coloque la boquilla de la aceitera en el dispositivo de lubricacin
correspondiente y aplique suficiente aceite hasta que encuentre
resistencia.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
156
AGROANGEL
No. 5 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFL-20 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina se encuentre apagada

las conexiones elctricas, reas de trabajo etc.
instructivo adecuado.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
157
AGROANGEL
No. 6 PG: 1 DE 1

de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina


Encienda nuevamente la maquina
OBSERVACIONES:
158
AGROANGEL
No. 7 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-SAI-4 A1-ST-8 A2-
SAB-13 A2-SHC-14 Inspeccin visual de posibles
A2-SAC-17 A2-SAB-18 M06 daos y/ verificacin del
A2-ST-41 A2-SAIM- estado de la herramienta
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

las conexiones elctricas, tornillos, controles no funcionales, etc.
Verifique el funcionamiento del ventilador, desprendimiento de humo u olor
a quemado.
instructivo adecuado y no utilice hasta que la falla sea solucionada.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
159
AGROANGEL
No. 8 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-RSP-5 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
160
AGROANGEL
No. 9 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina


OBSERVACIONES:
161
AGROANGEL
No. 10 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-TDP-6 A2-TDP-22
M06 daos y/ verificacin del
A2-TDP-23

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
162
AGROANGEL
No. 11 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
CDIGO ACTIVIDAD ACTIVIDAD
EQUIPOS
A1-TDP-6 A2-TDP-22 Limpieza superficial, reas
M36
A2-TDP-23 de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina


OBSERVACIONES:
163
AGROANGEL
No. 12 PG: 1 DE 1

A1-MRC-7 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceitera
Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina
Limpie con la bayetilla el eje principal y ejes secundarios.

Coloque la boquilla de la aceitera en el dispositivo de lubricacin que
posee el eje principal y los ejes secundarios, aplique suficiente aceite
hasta que encuentre resistencia.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
164
AGROANGEL
No. 13 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-MRC-7 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
165
AGROANGEL
No. 14 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A1-MRC-7 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina


OBSERVACIONES:
166
AGROANGEL
No. 15 PG: 1 DE 2

A1-SE-9 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Grasa MULTISERVICE EP NLGI 2 de SHELL
Pistola de engrasar, Aceitera
Estopa, bayetilla
Agua caliente
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina
Para Grasa:
Limpie con la estopa y agua caliente, los elementos de transmisin de
potencia y el tornillo de avance de la prensa que integra la mquina.
Coloque la boquilla de la pistola de engrasar en la posicin donde va el
plato con la cadena y empiece a engrasar hasta dnde observe una
disposicin adecuada de grasa en el sistema de transmisin.
Ahora ponga de nuevo la boquilla de la pistola de engrasar en el tornillo de
avance de la prensa y engrase hasta que se considere adecuado para
obtener un correcto desplazamiento de la prensa.
Para Aceite:
Aada lubricante hasta el punto necesario antes de trabajar con la
mquina, incluya todas las aceiteras y bujes presentes en la mquina.
167
Continuacin orden de trabajo:
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 15 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Ponga la boquilla de la aceitera en el dispositivo de lubricacin

correspondiente y aplique suficiente aceite hasta que encuentre resistencia.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
168
AGROANGEL
No. 16 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-SE-9 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


las conexiones elctricas, tornillos, engranes, poleas y cadena.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
169
AGROANGEL
No. 17 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A1-SE-9 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina



Encienda la maquina
OBSERVACIONES:
170
AGROANGEL
No. 18 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-PE-10 06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


las conexiones elctricas, tornillos, sistemas mecnicos, etc.


Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
171
AGROANGEL
No. 19 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
Verificacin del nivel de
A1-PE-10 M28
combustible, agua y aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Combustible Diesel, Agua, Aceite HELIX SUPER 20W50 de SHELL
PROCEDIMIENTO
Quite la tapa de combustible, ahora verifique si posee una buena cantidad
de combustible. Si la tiene, ponga de nuevo la tapa.
Quite la tapa del radiador, verifique si posee una buena cantidad de agua.
Si la tiene, ponga de nuevo la tapa.
Saque la varilla medidora del aceite, verifique que el nivel del aceite sea el
adecuado, si lo es, deposite de nuevo la varilla a su lugar.
Si posee niveles adecuados de combustible, agua, y aceite, djelos como
estaban y d por terminado el instructivo.
Si no posee el nivel de combustible, agua aceite adecuado, agregue
hasta el nivel correspondiente y de por terminado el instructivo.
Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
172
AGROANGEL
No. 20 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
Drenar agua del sistema de
A1-PE-10 M29
combustible

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Juego de llaves mixtas
Depsito para recoleccin de agua
PROCEDIMIENTO

Identifique el filtro de combustible.

Abra la vlvula de drene que est en la parte inferior del filtro de
combustible.
Deje caer la mezcla de agua y combustible en el depsito de recoleccin.
Cierre la vlvula cuando el combustible salga sin agua.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
173
AGROANGEL
No. 21 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin del nivel y/o fugas
A2-CPV-11 L02
de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Aceite CORENA AP 68 de SHELL
Embudo
PROCEDIMIENTO
Revise el nivel de aceite en las mirillas del cabezote en V, si observa que
el nivel est por debajo de la mitad de esta mirilla, saque el tapn y
agregue aceite por medio del embudo, hasta que llegue a la parte media
de la misma.
Revise todo el sistema de compresin; tubera que se conecta del tanque
almacenador de aire haca el cabezote, en busca de fugas tanto de aire,
como de aceite. Si se presenta alguna fuga, dar aviso al jefe de
mantenimiento, para que realice la correccin pertinente.
Si en la mirilla del cabezote del compresor, el aceite se encuentra en la
mitad de esta, no agregue aceite.
Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
174
AGROANGEL
No. 22 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-CPV-11 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Revise toda la mquina, en busca de fallos defectos superficiales que

pueda tener.
Revise las conexiones elctricas, tuberas, tanque y elementos necesarios
para el correcto funcionamiento del compresor. En caso de hallar daos
posibles fallas, remitirse al instructivo correspondiente.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
175
AGROANGEL
No. 23 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-CPV-11 M14 Purgar el tanque del aire

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Desconecte la llave que une el tanque con la red de aire comprimido de la

empresa.
Luego abra la llave y deje salir todo el aire que est depositado en el
tanque.
Verifique que todo el aire salga y hasta que quede totalmente vacio
Conecte nuevamente a la red elctrica la mquina

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
176
AGROANGEL
No. 24 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-ECP-12 A2-ECP-19 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


pueda tener.
Revise la tarjeta electrnica y el ventilador en busca de olores a quemado
algn componente suelto de sta tarjeta. No utilizar si se encuentra
alguno de estos sntomas, hasta que sean subsanados.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
177
AGROANGEL
No. 25 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
AT-CTM-15 AT-CTM-16 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Antes de realizar cualquier actividad, limpie y retire toda suciedad de

Conecte nuevamente a la red elctrica la mquina

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
178
AGROANGEL
No. 26 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-TRP-21 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
179
AGROANGEL
No. 27 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-TRP-21 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina


OBSERVACIONES:
180
AGROANGEL
No. 28 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-DCS-24 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO
Apague la mquina

las conexiones elctricas, tornillos, yunque, cuchillas, elementos mviles,
etc.

OBSERVACIONES:
181
AGROANGEL
No. 29 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-PHP-26 L02
de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Aceite Hidrulico HYDRAU HM 46/38
Embudo
Juego de llaves boca fija
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina este parada y no se realice ninguna actividad
sobre ella.
Quite el tapn del contenedor con el juego de llaves, donde est alojado el
aceite hidrulico.
Limpie la varilla medidora con la bayetilla antes de introducirla al
contenedor. Introduzca la varilla medidora hasta el fondo del contenedor.
Squela de nuevo y verifique si tiene la cantidad de hidrulico necesario.
De ser as, tape el contenedor de aceite y revise si existen fugas
presentes en la maquinaria; si no las hay de por terminado el instructivo.
Si le falta aceite hidrulico vierta por medio del embudo hasta llegar a la
altura de trabajo correcta. Tape de nuevo el contenedor.
Limpie con la bayetilla cualquier derrame de aceite en la maquina y d por
terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
182
AGROANGEL
No. 30 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-PHP-26 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina est parada y no se realice ninguna actividad

sobre ella.

pueda tener.
Revise las conexiones elctricas, tuberas, contenedor y elementos
necesarios para el correcto funcionamiento de la prensa. En caso de hallar
daos posibles fallas, remitirse al instructivo correspondiente.
Si no existen fallos aparentes puede continuar trabajando con la mquina.
OBSERVACIONES:
183
AGROANGEL
No. 31 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin de tuberas y
A1-PHP-26 M15 mangueras del sistema
neumtico e hidrulico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

sobre ella.
Verifique toda la tubera del sistema hidrulico desde que sale del
contenedor hasta que llega al accionamiento de la mquina, revise
racores, codos, conectores. En caso de fugas, informe al jefe de
mantenimiento, para dar solucin al inconveniente.
Si no encuentra daos aparentes, de por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
184
AGROANGEL
No. 32 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A1-PHP-26 M36
de trabajo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
PROCEDIMIENTO

sobre ella.


funcionamiento de la mquina.
OBSERVACIONES:
185
AGROANGEL
No. 33 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Verifique que la camioneta est apagada y nivelada.
Revise toda la camioneta, en busca de fallos defectos superficiales que

pueda tener. Si no encuentra dao aparente. De por terminado el
instructivo y ponga en marcha la camioneta.
Si encuentra algn dao, hgalo saber al jefe de mantenimiento y no

prenda la camioneta hasta que sea solucionado.
OBSERVACIONES:
186
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 34 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 L01 Revisin y/ cambio de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Aceite hidrulico TELLUS 68 de SHELL
Embudo
Destornillador de Pala grande
Depsito para recoger aceite
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina este apagada y con el botn de emergencia
accionado.
Desconecte la mquina de la toma de energa.
Revise visualmente la viscosidad y el color del aceite hidrulico, si el
aceite a perdido viscosidad (est demasiado liquido, fluye con mucha
facilidad) y se encuentra demasiado mugroso (muy negro, con partculas
de mugre en l), cambie el aceite hidrulico lo ms pronto posible.
Si el aceite se encuentra con una viscosidad aceptable (no fluye con
facilidad) y muy poco mugroso, nada de mugre, d por terminado el
instructivo.
Cuando se cumplan las 700 horas de operacin aproximadamente el
ao, realice lo siguiente:
Cambie el aceite hidrulico a toda la mquina (cabezal, caja de cambios
de engranes y pechera).
Vaciar el aceite, removiendo el tapn de drenaje en la parte inferior de la
mquina. Tapar de nuevo.
187
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 34 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Para el cabezal: vierta aceite jalando el tapn situado en la parte superior

del cabezal por debajo de la alfombra de goma, ayudado del embudo.
El aceite debe llegar hasta la marca indicada en la mirilla.
Para la caja de cambios: Llenar de aceite quitando el tapn, ayudado del

embudo.
El aceite debe llegar hasta la marca indicadora de la mirilla.
Para la pechera: Llenar el aceite quitando el tapn, ayudado del embudo.

El aceite debe llegar hasta la marca indicadora de la mirilla.
Despus de haber realizado correctamente los procedimientos anteriores, de

por terminado el instructivo.
En todos los casos, revisar que no hayan derrames de aceite, limpiar con la
bayetilla si los hay despus de agregar aceite a la mquina.
Conecte nuevamente la mquina a la toma de la energa.

Quite el botn de emergencia accionado y encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
188
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 35 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 L02
de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceite Hidrulico TELLUS 68 de SHELL
Embudo, Destornillador de Pala grande, Bayetilla
PROCEDIMIENTO
accionado.
Revisar toda la mquina en busca de fugas de aceite. Si las hay de aviso
al jefe de mantenimiento para que se tomen las medidas necesarias.
Verifique que el nivel de aceite en la caja de cambios, el cabezal y la
pechera, est en el nivel adecuado, que llegue sobre la mitad de las
mirillas indicadoras. Si es el adecuado y no ha sobrepasado las 700 horas
de operacin, d por terminado el instructivo.
Si el nivel del aceite est por debajo de la mitad de las mirillas indicadoras,
quite el tapn correspondiente ayudado del destornillador de pala y
agregue aceite por medio del embudo, ponga de nuevo el tapn en su sitio
y d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
189
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 36 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin, ajuste y/ cambio
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 E01
de conexiones elctricas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Pinza voltiamperimtrica, Alicate, Cinta aislante, Bistur
PROCEDIMIENTO
accionado.
Revisar la toma corriente, componentes elctricos y los cables de

conexin de la mquina en busca de daos aparentes. Si no existe ningn
dao, d por terminado el instructivo.
Si existe algn cable conexin daada, repararlo cambiarlo si es
necesario. Avise al jefe de mantenimiento sobre algn cambio de cables
para que ste le suministre el indicado. Despus de realizado el ajuste
necesario, dar por terminado el instructivo.

OBSERVACIONES:
190
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 37 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos, Pinza voltiamperimtrica
Alicate, Juego de llaves Allen, Juego de llaves boca fija
PROCEDIMIENTO
accionado.
Revisar todos los motores elctricos que permiten el movimiento de la

mquina.
Desmonte los motores de la mquina con ayuda del juego de llaves,
verificar que se encuentren en buen estado el estator, bobinado, rotor,
placa de bornes, rodamientos, eje y carcasa. Si lo estn, monte de nuevo
el motor, alinelo correctamente y d por terminado el instructivo.
Si en la verificacin existen anomalas tales como:
Placa de bornes floja: ajuste la bornera y cables que estn conectados a

ella.
Rodamientos: Rodillos o carcasa en mal estado deben ser cambiados,
para este caso consultar el instructivo adecuado (MEC08).
Bobinado: revisar el bobinado en busca de cables rotos o alguna
anomala, mandarlo a bobinar o reemplazo del motor.
191
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 37 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Estator, rotor, eje: revisarlos minuciosamente en busca de daos aparentes,

en caso de encontrarlos, reemplazarlos si se puede.
Carcasa: revisarla en busca de fisuras u oxidacin, si se encuentra lije para
despus soldar si es posible el dao.
Monte de nuevo el motor, alinelo correctamente y d por terminado el
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
192
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 38 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Ajuste y alineacin de partes
mviles

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves Allen
nivel
PROCEDIMIENTO
accionado.
Haga una inspeccin visual e identifique si es necesario no hacer

alineacin y ajuste de los componentes de las mquinas. Si no es
necesario, d por terminado el instructivo.
Si es necesario realizar ajuste y alineacin, siga los siguientes pasos:
Ajustes de corredera:
Cada corredera est equipado con chaveta crnica. Aflojar el tornillo del
reborde trasero por una vuelta.
Apretar el tornillo frontal aproximadamente de vuelta.
Probar y repetir hasta que la corredera se mueva libremente sin juego.
Apriete suavemente el tornillo del reborde trasero.
193
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 38 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Ajuste del silln:

Afloje las 4 tuercas hexagonales que sostienen el silln.
Gire los 4 tornillos de ajuste por igual, hasta que se sienta una ligera
resistencia.
Sostener los tornillos firmemente y apriete las tuercas para que encajen en
su lugar.
Alineacin del cabezal:

El cabezal se ha alineado en la fbrica. Compruebe que la bancada de la
maquina esta nivelada y correcta antes de proceder.
Girar una pieza de prueba para su inspeccin. El dimetro debe ser el mismo
en toda la longitud del giro. Si no necesita alineacin, d por terminado el
instructivo.
Si se requiere la alineacin del cabezal:
Afloje los 4 tornillos que sujetan el cabezal de la cama. No afloje por

completo, algunas deben permanecer de arrastre.
Ajustar los tornillos laterales situados en la parte superior del cabezal. Utilizar
nivel para esta accin.
Apriete todos los tornillos del cabezal.
Despus de realizar correctamente las acciones listadas, d por terminado el

instructivo.

OBSERVACIONES:
194
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 39 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y verificacin de
engranes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves Boca fija
PROCEDIMIENTO
accionado.
Quite la tapa trasera del cabezal.
Inspeccione visualmente los dientes de los engranes. Si los engranes
tienen un aspecto bueno (poco desgaste en los dientes, ningn diente
partido, etc.), ponga de nuevo la tapa trasera del cabezal y d por
Por el contrario, si los dientes de los engranes poseen desgaste severo
estn partidos, informe al jefe de mantenimiento para que sean
reemplazados inmediatamente.
OBSERVACIONES:
195
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 40 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin del nivel y
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 M03 verificacin del circuito de
refrigerante

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceite de corte ARCOR EP 100, Bayetilla, Embudo.
PROCEDIMIENTO
accionado.
Revise todo el circuito por donde pasa el refrigerante, incluyendo el buen
funcionamiento de la bomba; si encuentra fugas o daos aparentes,
informe de inmediato al jefe de mantenimiento para dar solucin cuanto
antes.
Revise que el contenedor de liquido refrigerante de la bomba est lleno y
sin fugas. Si lo est de por terminado el instructivo.
Si el nivel de refrigerante es bajo, llenar hasta el nivel adecuado, ayudado
de un embudo, quitando la tapa del contenedor y ponindola de nuevo
despus de realizada la actividad. Limpie superficies en donde hubiese
podido derramar refrigerante.
OBSERVACIONES:
196
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 41 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Inspeccin, ajuste, cambio de
bandas, correas y poleas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Destornillador de Pala
Extractor de Poleas, Juego de llaves Allen
PROCEDIMIENTO
accionado.
Inspeccione las correas y poleas de transmisin en busca de averas o

posibles daos, ajustarlas si es necesario. Si no presenta ninguno de los
sntomas anteriores, d por terminado el instructivo.
Tensin de Correas: afloje el tornillo que sujeta la polea y por medio del
mecanismo de tensin, tensinela hasta tener una holgura menor de 1 cm,
apret de nuevo el tornillo y ponga en marcha la mquina.
Cambio de Correas: afloje el tornillo que sujeta la polea y qutele tensin

por medio del mecanismo para este fin, ayudado del destornillador, retire
las correas en V y reemplcelas por una nueva. Monte de nuevo las
correas, tensinelas mediante el mecanismo de tensin y apret de nuevo
los tornillos sujetadores de las poleas.
197
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 41 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Cambio de Poleas: retire totalmente los tornillos que sujetan las poleas y
por medio del extractor de poleas retrelas, monte las nuevas poleas sin
golpearlas en ninguna parte, para no daarlas. Antes de tensionar, monte
debidamente las correas y apret los tornillos sujetadores.
Tener en cuenta que las poleas deben ser sacadas respectivamente con sus
cueros. Realizadas correctamente las operaciones mencionadas
anteriormente proceda a dar por terminado este instructivo.
Conecte nuevamente la mquina a la toma de energa.

OBSERVACIONES:
198
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 42 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Limpieza Rasqueteado de
Bancada

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla, Esmeriladora de disco 4 4.5, Lijas 150, 250, 600 y 1000
PROCEDIMIENTO
accionado.
Limpie y revise toda la bancada del torno en busca que grietas, golpes
defectos superficiales pronunciados. Si no se encuentran las posibles
averas mencionadas anteriormente, por favor, d por terminado el
instructivo.
Por el contrario si se encuentran daos pronunciados en la bancada limpie
con la bayetilla, y despus pula (esmeriladora de disco 4) los defectos
pronunciados encontrados, para finalmente rasquetear (dar acabado a
mano) con ayuda de lijas 150, 250, 600 y 1000, obteniendo as una
bancada lisa, sin fisuras ni defectos superficiales visibles para un correcto
deslizamiento de los carros transversales, longitudinales, entre otros. D
por terminado el instructivo apenas termine de realizar dichas actividades.
OBSERVACIONES:
199
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 43 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM
Pistola de aire comprimido
PROCEDIMIENTO
accionado.
Limpie todas las reas de trabajo, utilice ACPM y la bayetilla para esta
labor.
Limpie superficialmente el husillo, contra punto, carros longitudinales y
transversales, bandeja contenedora de residuos por arranque de viruta,
etc.
Soplete con la pistola de aire comprimido para limpiar reas de difcil
acceso.
Cuando haya terminado de limpiar toda la mquina d por terminado el
instructivo.
OBSERVACIONES:
200
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 44 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TPJ-1 A1-TCP-2 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

Lija, Pintura, Thinner, Aergrafo
Juego de llaves boca fija, Juego de llaves Allen
PROCEDIMIENTO
accionado.
Revise si la mquina verdaderamente amerita que sea pintada. Si no lo

amerita, d por terminado el instructivo.
Si la mquina amerita ser pintada, quite la bandeja recolectora de viruta, y
tapas protectoras de la mquina. Lije remueva la pintura vieja.
Despus de lijar los componentes de la mquina, proceda a pintarlos del
color deseado. Tenga en cuenta que el da sea soleado y no lluvioso
debido a que esto puede afectar la aplicacin de pintura por la humedad.
Deje secar los componentes de la mquina y verifique que cuando est
totalmente seco, se arme correctamente la mquina de nuevo.

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 16 horas
OBSERVACIONES:
201
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 45 PG: 1 DE 1
CDIGO
CDIGOS DEl EQUIPO ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Revisin de Control
A1-TCP-2 I03
Numrico (CN)

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA x

PROCEDIMIENTO
accionado.
Inspeccione visualmente que las conexiones elctricas del control
numrico se encuentren en buen estado (toma corriente y cable), adems
inspeccione que los controladores y sus cables de transmisin no posean
daos aparentes.
Conecte y encienda el monitor del CN, verifique que los controladores de
posicin sean sensibles y den mediciones exactas. Si es as, d por
Si existen daos en los cables, controladores y estructura en general del
CN, cambie de inmediato el sistema daado (controladores, cables de
transmisin de datos, cables de corriente elctrica, reglas de medicin) y
ponga en marcha la mquina.
Si el dao es en la precisin del equipo, d aviso al contratista para su
respectiva calibracin.
OBSERVACIONES:
202
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 46 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 L01 Revisin y/o cambio de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Embudo
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina este apagada


instructivo.
Por el contrario si observa que el aceite a perdido viscosidad (est
demasiado liquido, fluye con mucha facilidad) y se encuentra demasiado
mugroso (muy negro, con partculas de mugre en l), cambie el aceite
hidrulico lo ms pronto posible.
203
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 46 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Cuando se cumpla aproximadamente el ao se cumpla el tem

inmediatamente anterior, realice lo siguiente:
Cambie el aceite hidrulico de la mquina.

Ponga el contenedor debajo del cabezal del contrapunto.
Afloje la tuerca de bloqueo del contrapunto.
Gire el contrapunto alrededor de la tuerca hasta el ngulo adecuado.
Vaci el depsito de aceite, deje que el aceite fluya al contenedor.
Bloquee el depsito de aceite cuando se haya vaciado.
Ponga el cabezal en una posicin adecuada y fjelo.
Abra la cubierta del aceite, aada lubricante nuevo hasta que cubra la mayor
parte de la marca.
Tape el dispositivo de aceite.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
204
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 47 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 L02
de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceite Hidrulico TELLUS 68 de SHELL
Embudo, Juego de llaves Boca fija, Juego de llaves Allen, Bayetilla.
PROCEDIMIENTO
Revisar toda la mquina en busca de fugas de aceite. Si las hay, de aviso
al jefe de mantenimiento para que se tomen las medidas necesarias.
Verifique que el nivel de aceite en la caja de cambios sea el adecuado. Si
es el adecuado y no ha sobrepasado el ao de operacin, pero adems la
viscosidad y el color es el correcto, d por terminado el instructivo.
Si el nivel de aceite est bajo, Ponga el cabezal en una posicin adecuada
y fjelo.
Abra la cubierta del aceite, aada lubricante nuevo hasta que cubra la
mayor parte de la marca.
Tape el dispositivo de aceite, y d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
205
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 48 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y Lubricacin de
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 L03
rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Grasa MULTISERVICE EP NLGI 2
Pistola de engrasar, Juego de llaves Boca fija, Juego de llaves Allen,
Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Revisar todos los rodamientos existentes en la mquina, incluyendo los
del motor elctrico.
Si sus rodillos se encuentran en buen estado y no poseen daos
aparentes, adems si la grasa tiene su viscosidad adecuada (no fluye
fcilmente) y un color limpio de mugre. D por terminado el instructivo.
Si necesita lubricacin, utilice la pistola de engrasar y aplique grasa
suficiente. Tener en cuenta que muchos rodamientos vienen con
lubricacin de fbrica y no necesitan ser lubricados porque estos poseen
un sello que no deja hacerlo. La nica opcin es cambiarlos cuando se
daen. Ejemplo fehaciente los del motor elctrico.
OBSERVACIONES:
206
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 49 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Pinza voltiamperimtrica
Alicate, Cinta aislante, Bistur
PROCEDIMIENTO


OBSERVACIONES:
207
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 50 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina este apagada.
Revisar el motor elctrico que permiten el movimiento de la mquina.

Desmonte el motor de la mquina con ayuda del juego de llaves boca fija,

ella.
208
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 50 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Bobinado: revisar el bobinado en busca de cables rotos o alguna anomala,

mandarlo a bobinar o reemplazo del motor.
Carcasa: revisarla en busca de fisuras u oxidacin, si se encuentra la
anomala, lije para despus soldar si es posible.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
209
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 51 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 M01
mviles

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

nivel
PROCEDIMIENTO

alineacin y ajuste de los componentes mviles de las mquinas. Si no es
Si es necesario realizar ajuste y alineacin, haga lo siguiente:
Ajuste el espacio preciso del desplazamiento tanto en los movimientos
verticales como horizontales y d por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
210
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 52 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
engranes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
Quite la tapa del cabezal, dnde se encuentran los engranes.
partido, etc.), ponga de nuevo la tapa del cabezal y d por terminado el
instructivo.
Por el contrario, si los dientes de los engranes poseen desgaste severo
estn partidos, informe al jefe de mantenimiento para que sean
reemplazados inmediatamente.
Si tiene problemas, pero stos son resueltos, conecte nuevamente la
mquina a la toma de la energa.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
211
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 53 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin del nivel y
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 M03 verificacin del circuito de
refrigerante

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aceite de corte ARCOR EP 100, Bayetilla, Embudo.
PROCEDIMIENTO
Revise todo el circuito por donde pasa el refrigerante, incluyendo el buen
funcionamiento de la bomba; si encuentra fugas o daos aparentes,
informe de inmediato al jefe de mantenimiento para dar solucin cuanto
antes.
Revise que el contenedor de liquido refrigerante de la bomba est lleno y
sin fugas. Si lo est de por terminado el instructivo.
Si el nivel de refrigerante es bajo, llenar hasta el nivel adecuado, ayudado
de un embudo, quitando la tapa del contenedor y ponindola de nuevo
despus de realizada la actividad. Limpie superficies en donde hubiese
podido derramar refrigerante.
Si tiene problemas, pero stos son resueltos, conecte nuevamente la
mquina a la toma de la energa.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
212
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 54 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y ajuste general de
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

Inspeccione visualmente toda la mquina, en busca de elementos flojos

desajustados. Si no existe ninguna de stas anomalas, d por terminado
el instructivo.
Por el contrario si existe alguna pieza elemento desajustado, proceda
con la llave respectiva a realizar el ajuste correspondiente.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
213
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 55 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el husillo, mesa de trabajo y estructura de la
mquina.
Sopete con la pistola de aire comprimido para limpiar reas de difcil
acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
214
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 56 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TFL-3 A2-TFMD-20 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
Si la mquina amerita ser pintada, quite la estructura superficial de la
mquina. Lije remueva la pintura vieja.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
215
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 57 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14
A2-SAC-17 A2-SAB-18 E01
A2-ST-41 A2-SAIM-
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
216
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 58 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14
Revisin de voltaje y
A2-SAC-17 A2-SAB-18 E02
amperaje
A2-ST-41 A2-SAIM-
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA x

PROCEDIMIENTO
Revisar que la corriente y el voltaje de trabajo sean los adecuados,
aproximadamente 220 V y de 30 a 250 A. Si los voltajes y amperajes no
oscilan bruscamente, d por terminado el instructivo.
Si existe algn problema con los voltajes y amperajes, que no den la
potencia de servicio necesaria para trabajar, avise de inmediato al jefe de
mantenimiento, para que se tomen los correctivos necesarios. Despus de
realizado el ajuste necesario, dar por terminado el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
217
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 59 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14
A2-SAC-17 A2-SAB-18 E03 Revisin tarjeta electrnica
A2-ST-41 A2-SAIM-
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

PROCEDIMIENTO
Revise visualmente los componentes de la tarjeta electrnica, verifique
que todos sus componentes tengan buen aspecto, inclusive verifique su
aroma, esto con el fin de saber si algn componente se encuentra
quemado o no. Si no encuentra ninguna anomala, d por terminado el
instructivo.
Si existe algn problema con la tarjeta electrnica, comunquelo
inmediatamente al jefe de mantenimiento para dar solucin cuanto antes
al problema. Despus de realizado el ajuste necesario, dar por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
218
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 60 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14 Revisin y/ cambio de
A2-SAC-17 A2-SAB-18 M07 boquillas, tubos de contacto
A2-ST-41 A2-SAIM- y toberas.
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Alicate, Pinzas, Tubo de contacto, Tobera, Boquilla.
PROCEDIMIENTO
Revise el tubo de contacto, la boquilla y tobera, verifique que no posean
daos aparentes y que el desgaste presentado no sea el mximo. Si es
as, d por terminado el instructivo.
Si el tubo de contacto, tobera boquilla, se encuentran en mal estado, ya
sea por golpes desgaste natural, es necesario cambiarlos.
Con ayuda del alicate afloje y quite la tobera, seguidamente corte el
alambre que sale del tubo de contacto. Quite la boquilla.
Quite el tubo de contacto e instale uno nuevo. Reinstale la boquilla y
tobera. D por terminado el instructivo
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
219
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 61 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14
A2-SAC-17 A2-SAB-18 M35 Limpieza Ventilador
A2-ST-41 A2-SAIM-
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aire comprimido seco, Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Con la pistola de aire comprimido, remueva el polvo y suciedad
depositado a los alrededores y en el mismo ventilador.
Con ayuda de la bayetilla limpie las aspas y estructura superficial del
ventilador.
Busque averas posibles fallas del ventilador, rotura de las aspas y
anomalas, en caso de presentarlas, comunicar de inmediato al jefe de
mantenimiento para su respectiva solucin. Si no se presentan averas o
dao aparente y ya realizado la limpieza del ventilador, d por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
220
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 62 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14
A2-SAC-17 A2-SAB-18 M39 Limpieza general
A2-ST-41 A2-SAIM-
42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aire comprimido seco
Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Limpie estructura superficial de la mquina.

Limpie la antorcha y cables superficiales.
Limpie la parte interna y la tarjeta con aire comprimido seco.
cuando haya terminado de limpiar toda la mquina d por terminado el
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
221
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 63 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
SAB-13 A2-SHC-14 A2- Inspeccin, calibracin y/
I04
SAC-17 A2-SAB-18 A2- cambio de flujmetro
ST-41 A2-SAIM-42

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

Juego de llaves boca fija.
PROCEDIMIENTO
Verifique visualmente el buen funcionamiento y estado del flujmetro. Si
observa que la medida de caudal es aproximadamente exacta y no flucta
con facilidad, d por terminado el instructivo.
Por el contrario, si observa que la medida de caudal es fluctuante y no es
capaz de sostener una medida, proceda dando aviso al jefe de
mantenimiento para que mande a calibrar el flujmetro, en el peor de los
casos cambiarlo por uno nuevo. Si es as desmonte el flujmetro con
ayuda de llaves boca fija.
Despus de solucionado los inconvenientes monte de nuevo el flujmetro,
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
222
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 64 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 L03
rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar, Juego de llaves Boca fija, Bayetilla
PROCEDIMIENTO
del motor elctrico.
Para reemplazar los rodamientos remtase al instructivo adecuado
(MEC08). Despus de realizar la actividad correctamente, d por
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
223
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 65 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar
Estopa
Agua caliente
PROCEDIMIENTO
Limpiar con la estopa y agua caliente los engranes y cremalleras visibles,

sin afectar el motor o cualquier otro elemento.
Engrasar los cojinetes, engranes y cremalleras que transmiten los
movimientos horizontales de la mesa y movimientos verticales del husillo.
Ponga la boquilla de la pistola de engrasar en la posicin donde va cada
uno de los elementos mencionados anteriormente y empiece a engrasar
hasta dnde observe una disposicin adecuada de grasa en el sistema.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
224
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 66 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
Cinta aislante
Bistur
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
225
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 67 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 E04 Revisin Servo motores

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

Alicate
PROCEDIMIENTO
Revisar superficialmente el funcionamiento y estado del servo motor, si
ste funciona correctamente y no presenta ningn dao, d por terminado
el instructivo.
Por el contrario, si encuentra alguna anomala en cuanto a conexiones
elctricas, ejes bajas seales para su funcionamiento, informe al jefe de
mantenimiento, para que se contacte con el contratista indicado.
Contratista:
Desmonte el servo motor y revise el inducido, rotor de imanes, estator
bobinado, escudo trasero, freno, emisor de seales, encoder, conexiones,
eje, entre otros. Despus de solucionado el inconveniente monte de nuevo
el servo motor, calbrelo y d por terminado el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
226
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 68 PG: 1 DE 2

A1-RSP-5 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


ella.
Bobinado: revisar el bobinado en busca de cables rotos o alguna
anomala, mandarlo a bobinar o reemplazo del motor.
227
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 68 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
228
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 69 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 M01
mviles

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

nivel
PROCEDIMIENTO

alineacin y ajuste de los componentes mviles de las mquinas. Si no es
Ajuste el espacio preciso del desplazamiento tanto en los movimientos
verticales como horizontales.
Ajuste la mesa y los manubrios de movimiento de la misma. d por

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
229
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 70 PG: 1 DE 2

Inspeccin, ajuste, cambio
A1-RSP-5 M04
de bandas, correas y poleas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO

230
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 70 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
231
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 71 PG: 1 DE 1

A1-RSP-5 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el husillo, la mesa y los manubrios.
acceso.
Limpie la estructura superficial de la mquina con ACPM y aire
comprimido, incluya la carcasa del motor elctrico, pero esta ltima solo
con aire comprimido seco, para no afectar el correcto funcionamiento del
motor.
instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
232
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 72 PG: 1 DE 1

A1-TDP-6 A2-TDP-22 Revisin y Lubricacin de
L03
A2-TDP-23 rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
del motor elctrico.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
233
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 73 PG: 1 DE 1

A1-TDP-6 A2-TDP-22
L04 Engrase y Lubricacin
A2-TDP-23

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar
Estopa
Agua caliente
PROCEDIMIENTO
Limpiar con la estopa y agua caliente la cremallera de movimiento vertical

de la mquina.
Engrasar la cremallera que transmite el movimiento vertical de la mesa.
Ponga la boquilla de la pistola de engrasar en la posicin donde est
ubicada la cremallera y empiece a engrasar hasta dnde observe una
disposicin adecuada de grasa en el sistema.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
234
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 74 PG: 1 DE 1

A1-TDP-6 A2-TDP-22 Revisin, ajuste y/ cambio
E01
A2-TDP-23 de conexiones elctricas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
Cinta aislante
Bistur
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
235
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 75 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-TDP-6 A2-TDP-22
E05 Revisin de motor elctrico
A2-TDP-23

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


ella.
236
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 75 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
237
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 76 PG: 1 DE 1

A1-TDP-6 A2-TDP-22 Ajuste y alineacin de partes
M01
A2-TDP-23 mviles

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves boca fija, nivel
PROCEDIMIENTO

alineacin y ajuste de los componentes mviles de las mquinas, tales
como manubrios, mesa, carcasa estructural, entre otros. Si no es
Ajuste el espacio preciso del desplazamiento de los movimientos
verticales, mesa, manubrios, carcasa y cualquier elemento que necesite
ajuste. Realizadas las actividades anteriormente mencionadas d por

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
238
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 77 PG: 1 DE 2

A1-TDP-6 A2-TDP-22 Inspeccin, ajuste, cambio
M04
A2-TDP-23 de bandas, correas y poleas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO

239
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 77 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
240
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 78 PG: 1 DE 1

A1-TDP-6 A2-TDP-22
M39 Limpieza general
A2-TDP-23

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el husillo, mesa de trabajo y estructura bastidor
principal de la mquina.
acceso.
instructivo.
Tener en cuenta de no limpiar el motor con ACPM para evitar
inconvenientes posteriores. Para este fin lmpielo solo con aire comprimido
seco y la bayetilla.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
241
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 79 PG: 1 DE 1

A1-MRC-7 L03
rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Revisar todos los rodamientos y juntas existentes en la mquina,
incluyendo los del motor elctrico.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
242
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 80 PG: 1 DE 1

A1-MRC-7 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
Cinta aislante, Bistur
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
243
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 81 PG: 1 DE 2

A1-MRC-7 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO



ella.
244
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 81 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
245
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 82 PG: 1 DE 2

A1-MRC-7 M04

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO

246
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 82 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES:
247
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 83 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-MRC-7 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
248
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 84 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-MRC-7 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM, Pistola de aire comprimido
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el eje principal, y ejes secundarios, mesa de
trabajo y estructura de la mquina.
acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
249
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 85 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-MRC-7 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
Si la mquina amerita ser pintada, desarme la mquina, quite el eje
principal y los ejes secundarios. Lije remueva la pintura vieja de la
estructura bastidor.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
250
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 86 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-SE-9 L03
rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
del motor elctrico.
Si sus rodillos bolas se encuentran en buen estado y no poseen daos
Si necesita lubricacin, limpie primero con la bayetilla y despus utilice la
pistola de engrasar, aplique grasa suficiente. Tener en cuenta que muchos
rodamientos vienen con lubricacin de fbrica y no necesitan ser
lubricados porque estos poseen un sello que no deja hacerlo. La nica
opcin es cambiarlos cuando se daen. Ejemplo fehaciente los del motor
elctrico.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
251
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 87 PG: 1 DE 1

A1-SE-9 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
252
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 88 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-SE-9 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO



ella.
253
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 88 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
254
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 89 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-SE-9 M04

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO

255
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 89 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
256
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 90 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A1-SE-9 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


el instructivo.


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
257
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 91 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y tensin de la
AT-SE-9 M11
cadena

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente el plato y la cadena de la mquina, en busca de

posibles daos. Si no existe ninguna anomala, d por terminado el
instructivo.
Por el contrario si existe alguna pieza elemento daado, con desgaste
excesivo, avise al jefe de mantenimiento y proceda a cambiar el kit de
arrastre completo (MEC12).
Afloje el tornillo que mantiene tensionada la cadena y tensione con una
holgura aproximada a 7 mm, vuelva y aprete el tornillo del elemento
tensionador y d por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
258
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 92 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y/o cambio del kit
A1-SE-9 M12
del arrastre

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de 3 brazos
Martillo de goma
PROCEDIMIENTO

Inspeccione visualmente el plato y la cadena de la mquina (kit de

arrastre), en busca de posibles daos. Si no existe ninguna anomala, d
Por el contrario si existe alguna pieza elemento daado, con desgaste
excesivo, avise al jefe de mantenimiento y proceda a cambiar el kit de
arrastre completo.
Afloje el tornillo que mantiene tensionada la cadena y distencionar para
poder desmontarla.
Afloje el tornillo prisionero sin cabeza tanto del plato como del pin
conductor.
Saque el plato y el pin con el extractor de 3 brazos.
259
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 92 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Verifique el estado de los ejes donde est puesto el plato y el pin, si estn
desgastados severamente o poseen fisuras, cambiarlos de inmediato, de lo
contrario monte el plato y el pin nuevo a los ejes respectivos.
Apriete los tornillos prisioneros que sujetan el plato y el pin.
Monte la cadena antes de tensionar.
Alinee el plato y el pin, tensione con una holgura aproximada a 7 mm.
Aprete el tornillo del elemento tensionador y d por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
260
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 93 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y rectificacin de
A1-SE-9 M13
guas reciprocantes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Soldador MIG,
Careta para soldar, careta para pulir.
Esmeriladora de disco 4, disco de pulir
PROCEDIMIENTO

Inspeccione visualmente las guas reciprocantes que permiten el

movimiento de vaivn de la segueta. Si no poseen averas daos
aparentes, d por terminado el instructivo.
Si las guas poseen fisuras, golpe excesivo daos protuberantes,
proceder al rectificado de las guas.
Quite el tornillo que conecta el plato con el brazo que contiene la hoja de
segueta.
Desmonte el brazo deslizndolo por la longitud total gua del bastidor.
Proceda a limpiar e identificar la falla.
261
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 93 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Si es Fisura:
Pulir y biselar ambos lados de la fisura, soldar con material de aporte y

rectificar con la pulidora hasta obtener una gua solida y sin protuberancias
para que su deslizamiento sea el adecuado.
Si son golpe daos protuberantes:
Con la esmeriladora de disco, pulir y despus rectificar el golpe que impide el

correcto deslizamiento del brazo sobre la gua. Si solo con esto no basta,
rellene el posible hueco o fisura con soldadura y rectifique de nuevo.
Despus de realizado el procedimiento respectivo, monte el brazo que

contiene la segueta en la gua del bastidor por donde la desmont
anteriormente.
Ponga de nuevo el tornillo que une plato con el brazo que contiene la hoja de
segueta y d por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
262
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 94 PG: 1 DE 1

A1-SE-9 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el brazo, guas reciprocantes, prensa manual de
trabajo, bandeja de residuos y estructura bastidor de la mquina.
acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
263
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 95 PG: 1 DE 1

A1-SE-9 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
Si la mquina amerita ser pintada, desarme la mquina, quite el kit de
arrastre, poleas, correas, bandeja de residuos, brazo, motor elctrico, etc.
Lije remueva la pintura vieja de la estructura bastidor y de los
componentes a ser pintados.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
264
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 96 PG: 1 DE 2

A2-PE-10 L01 Revisin y/o cambio de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Aceite HELIX SUPER 20W50 de SHELL
Embudo
PROCEDIMIENTO
Presione el botn de emergencia.
Revise visualmente la viscosidad y el color del aceite, si el aceite a

perdido viscosidad (est demasiado liquido, fluye con mucha facilidad) y
se encuentra demasiado mugroso (muy negro, con partculas de mugre en
l), cambie el aceite lo ms pronto posible.
instructivo.
Para cambiar aceite:
Vaciar el aceite, retirando la manguera y la vlvula para drenar el aceite

de su soporte, djelo caer en el depsito. Conecte de nuevo la manguera
y vlvula.
265
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 96 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Vierta el aceite quitando el tapn que dice (OIL), ayudado del embudo, el
aceite debe llegar hasta el nivel marcado en la varilla medidora.
Insertar la varilla medidora y chequear que el nivel es el adecuado. Si no es
as, vierta un poco ms.
Tape nuevamente el sistema de entrada del aceite y d por terminado el
instructivo.
Quite el botn de emergencia

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
266
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 97 PG: 1 DE 1

A2-PE-10 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO
Revisar falso contacto en todas las conexiones elctricas tanto en el

motor, generador, as como en el tablero de transferencia. Si no existe
ningn dao, d por terminado el instructivo.
Desactive el botn de emergencia.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
267
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 98 PG: 1 DE 1

A2-PE-10 M17 Cambio filtro de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Alicate
Filtro de Aceite
PROCEDIMIENTO
Identifique el filtro de aceite.
Retire con ayuda del alicate las dos mangueras que estn conectadas al
filtro.
Deje las mangueras de manera vertical para no regar aceite.
Afloje y quite los tornillos que sujetan el filtro de aceite.
En la misma posicin como quito el filtro anterior, ponga el nuevo, aprete
de nuevo los tornillos, conecte las mangueras y desaire el sistema.
Despus de realizado la actividad correspondiente, d por terminado el
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
268
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 99 PG: 1 DE 1

A2-PE-10 M18 Cambio filtro de combustible

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Elementos de proteccin personal (gafas, guantes, tapa odos, tapa
boca)
Bayetilla
Alicate
Juego de llaves boca fija, Filtro de combustible
PROCEDIMIENTO
Identifique el filtro de combustible.
Retire con ayuda del alicate las mangueras que estn conectadas al
filtro.
Deje las mangueras de manera vertical para no regar combustible.
Afloje y quite los tornillos que sujetan el filtro de combustible.
En la misma posicin como quito el filtro anterior, ponga el nuevo,
aprete de nuevo los tornillos, conecte las mangueras y desaire el
sistema.
Despus de realizado la actividad correspondiente, d por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
269
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 100 PG: 1 DE 1

Chequear el claro de las
A2-PE-10 M30
vlvulas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Destornillador de pala
Juego de llaves boca fija, Galgas de calibracin
PROCEDIMIENTO
Identifique la culata del motor.
Retire los tornillos que sujetan la parte trasera de la culata y con las
galgas de calibracin, mida el claro de cada una de ellas. Si el claro es el
adecuado, de acuerdo al manual del usuario, d por terminado el
instructivo.
Si el claro no es el adecuado, calibre las vlvulas con ayuda de las galgas,
gire el tornillo de calibracin y suba o baje las vlvulas de a cuerdo al
manual del usuario.
Ponga de nuevo la tapa trasera de la culata y d por terminado el
instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
270
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 101 PG: 1 DE 1

Limpiar y apretar terminales
A2-PE-10 M32
de la batera

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Alicate
PROCEDIMIENTO

Observe que los bornes de la batera estn limpios y apretados. Si lo

estn, d por terminado el instructivo.
Si los bornes estn sucios, quite los cables que llegan a l y lmpielos con
la bayetilla y agua destilada.
A continuacin ponga de nuevo los cables a los bornes de la batera y
apritelos. Terminado la actividad, finalice el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
271
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 102 PG: 1 DE 1
CDIGOS DEL EQUIPO CDIGO ACTIVIDAD ACTIVIDAD

Revisin del sistema de
A2-PE-10 M33
enfriamiento

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Alicate
Destornillador de pala
PROCEDIMIENTO

Observe minuciosamente el sistema de enfriamiento desde la salida del
radiador a la entrada del motor, de la salida del motor a la entrada del
radiador y verifique que no hay fisuras aparentes o dao del conducto. Si
es as, d por terminado el instructivo.
Si observa fisuras daos, comunquelo al jefe de mantenimiento y
cambie de inmediato los conductos, quite las abrazaderas que mantienen
unidos los conductos al radiador y al motor. Retire los daados.
Monte los nuevos conductos y aprete las abrazaderas. D por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
272
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 103 PG: 1 DE 1

A2-PE-10 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM
PROCEDIMIENTO

Limpie todas las reas de la mquina, utilice ACPM y la bayetilla para esta
labor.
Limpie superficialmente la estructura, el motor, radiador, generador,
tablero de control con el ACPM, sin afectar el correcto funcionamiento de
la mquina.
acceso.
Cuando haya terminado de limpiar toda la mquina, d por terminado el
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
273
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 104 PG: 1 DE 1

A2-CPV-11 L01 Revisin y/o cambio de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Embudo, bayetilla, Juego de llaves boca fija, Depsito para recoger aceite
PROCEDIMIENTO
Revise visualmente la viscosidad y el color del aceite, si el aceite a
perdido viscosidad (est demasiado liquido, fluye con mucha facilidad) y
se encuentra demasiado mugroso (muy negro, con partculas de mugre en
l), cambie el aceite lo ms pronto posible.
instructivo.
Para cambiar aceite:
Vaciar el aceite, retirando el tornillo que est ubicado en la parte inferior
del cabezote en V, djelo caer al depsito. Ponga y aprete nuevamente el
tornillo en su lugar.
Quite el tornillo que se encuentra ubicado en la mitad de los dos cilindros,
con ayuda del embudo vierta el aceite hasta que llegue a la mitad de la
mirilla indicadora. Ponga y aprete nuevamente el tornillo y d por
Conecte la mquina a la toma de energa.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
274
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 105 PG: 1 DE 1

A2-CPV-11 L03
rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar, Juego de llaves Boca fija, Bayetilla
PROCEDIMIENTO
del motor elctrico.
suficiente en los rodamientos necesarios. Tener en cuenta que muchos
rodamientos vienen con lubricacin de fbrica y no necesitan ser
lubricados porque estos poseen un sello que no deja hacerlo. La nica
opcin es cambiarlos cuando se daen. Ejemplo fehaciente los del motor
elctrico.
Para reemplazar los rodamientos remtase al instructivo adecuado
(MEC08). D por terminado el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
275
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 106 PG: 1 DE 1

Revisin, ajuste y/ cambio de
A2-CPV-11 E01
conexiones elctricas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
276
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 107 PG: 1 DE 2

A2-CPV-11 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO



ella.
277
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 107 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
278
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 108 PG: 1 DE 2

Inspeccin, ajuste, cambio de
A2-CPV-11 M04
bandas, correas y poleas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO


279
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 108 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Conecte nuevamente la mquina a la toma de energa.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
280
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 109 PG: 1 DE 1

A2-CPV-11 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


el instructivo.


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
281
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 110 PG: 1 DE 1

Revisin de tuberas y
A2-CPV-11 M15 mangueras del sistema
neumtico e hidrulico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Verifique toda la tubera del sistema neumtico desde que sale del
cabezote hasta que llega al contenedor tanque, revise racores, codos,
conectores.
Revise tambin la manguera de la vlvula de alivio, la que descarga el
tubo antes de que se encienda la mquina.
En caso de fugas, informe al jefe de mantenimiento, para dar solucin al
inconveniente.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
282
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 111 PG: 1 DE 1

A2-CPV-11 M16 Cambio del filtro de aire

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla, Juego de llaves boca fija
PROCEDIMIENTO
Quite las tuercas tipo mariposa que estn ubicadas en la parte superior de
los cabezotes del compresor.
Quite la tapa y afloje la tuerca que sostiene los filtros.
Saque el filtro y lmpielo con la pistola de aire comprimido, si es factible
usarlo de nuevo, mntelo, aprete el tornillo que lo debe tener sujetado,
ponga la tapa y aprete las tuercas tipo mariposas. Si sucede esto d por
Si se encuentra demasiado sucio y no est dejando pasar la cantidad de
aire necesaria a los cabezotes, cmbielos por unos nuevos.
Aprete el tornillo que quit anteriormente para sacar el filtro.
Ponga de nuevo la tapa y apriete las tuercas tipo mariposa.
D por terminado el instructivo

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
283
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 112 PG: 1 DE 1

A2-CPV-11 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Limpie todas las reas de la mquina, utilice ACPM y la bayetilla para esta
labor.
Limpie superficialmente el tanque y los cabezotes de la mquina.
acceso.
instructivo.
Tenga en cuenta que no debes limpiar el motor elctrico con ACPM, para
que no ocurran daos posteriores en los embobinados conexiones
elctricas.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
284
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 113 PG: 1 DE 1

A2-CPV-11 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

Revise si la mquina verdaderamente amerita ser pintada. Si no lo

Si la mquina amerita ser pintada, desarme la mquina, quite el cabezote
y los elementos instrumentales. Lije remueva la pintura vieja del tanque
y partes del cabezote.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
285
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 114 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-ECP-12 A2-ECP- Revisin, ajuste y/ cambio de
E01
19 conexiones elctricas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
286
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 115 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-ECP-12 A2-ECP-
E02 Revisin de voltaje y amperaje
19

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA x

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO

Revisar que la corriente y el voltaje de trabajo sean los adecuados,

aproximadamente 230 V y de 25 a 250 A. Si los voltajes y amperajes no
oscilan bruscamente, d por terminado el instructivo.
Si existe algn problema con los voltajes y amperajes, que no den la
potencia de servicio necesaria para trabajar, avise de inmediato al jefe de
mantenimiento, para que se tomen los correctivos necesarios. Despus de
realizado el ajuste necesario, dar por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
287
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 116 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-ECP-12 A2-ECP-
E03 Revisin tarjeta electrnica
19

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO

Revise visualmente los componentes de la tarjeta electrnica, verifique
que todos sus componentes tengan buen aspecto, inclusive verifique su
aroma, esto con el fin de saber si algn componente se encuentra
quemado o no. Si no encuentra ninguna anomala, d por terminado el
instructivo.
Si existe algn problema con la tarjeta electrnica, comunquelo
inmediatamente al jefe de mantenimiento para dar solucin cuanto antes
al problema. Despus de realizado el ajuste necesario, dar por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
288
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 117 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-ECP-12 A2-ECP-
M35 Limpieza Ventilador
19

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Aire comprimido seco, Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Con la pistola de aire comprimido, remueva el polvo y suciedad
depositado a los alrededores y en el mismo ventilador.
Con ayuda de la bayetilla limpie las aspas y estructura superficial del
ventilador.
Busque averas posibles fallas del ventilador, rotura de las aspas y
anomalas, en caso de presentarlas, comunicar de inmediato al jefe de
mantenimiento para su respectiva solucin. Si no se presentan averas o
dao aparente y ya realizado la limpieza del ventilador, d por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
289
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 118 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS
EQUIPOS
A2-ECP-12 A2-ECP- Inspeccin, calibracin y/
I04
19 cambio de flujmetro

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves boca fija.
PROCEDIMIENTO
Verifique visualmente el buen funcionamiento y estado del flujmetro. Si
observa que la medida de caudal es aproximadamente exacta y no flucta
con facilidad, d por terminado el instructivo.
Por el contrario, si observa que la medida de caudal es fluctuante y no es
capaz de sostener una medida, proceda dando aviso al jefe de
mantenimiento para que mande a calibrar el flujmetro, en el peor de los
casos cambiarlo por uno nuevo. Si es as desmonte el flujmetro con
ayuda de llaves boca fija.
Despus de solucionado los inconvenientes monte de nuevo el flujmetro,
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
290
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 119 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-CTM-15 A2-CTM-16 L03
rodamientos
PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
del motor elctrico.
OBSERVACIONES:
291
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 120 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-CTM-15 A2-CTM-16 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


OBSERVACIONES:
292
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 121 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-CTM-15 A2-CTM-16 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


las conexiones elctricas, tornillos, mangos, poleas y carcasa de
proteccin del disco.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
293
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 122 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin y/ cambio de
A2-CTM-15 A2-CTM-16 M22
escobillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Destornillador de pala, Escobillas de carbn
PROCEDIMIENTO

Extraiga e inspeccione regularmente las escobillas de carbn.

Sustityalas cuando se hayan gastado hasta la marca lmite.
Mantenga las escobillas de carbn limpias de forma que entren libremente
en los porta escobillas.
Ambas escobillas de carbn debern ser sustituidas al mismo tiempo.
Utilice nicamente escobillas de carbn idnticas.
Utilice un destornillador para quitar los tapones porta escobillas.
Extraiga las escobillas desgastadas, inserte las nuevas y fije los tapones
porta escobillas.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
294
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 123 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-CTM-15 A2-CTM-16 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla, ACPM
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el mando, estructura superficial y el bastidor de la
mquina.
acceso.
instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
295
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 124 PG: 1 DE 1

A2-TRP-21 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar
Estopa
Agua caliente
PROCEDIMIENTO
Limpiar con la estopa y agua caliente la cremallera de movimiento vertical

de la mquina.
Engrasar la cremallera que transmite el movimiento vertical de la mesa.
Ponga la boquilla de la pistola de engrasar en la posicin donde est
ubicada la cremallera y empiece a engrasar hasta dnde observe una
disposicin adecuada de grasa en el sistema.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
296
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 125 PG: 1 DE 1

A2-TRP-21 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
297
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 126 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-TRP-21 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


ella.
298
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 126 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
299
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 127 PG: 1 DE 2

A2-TRP-21 M04

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO

300
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 127 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
301
AGROANGEL
No. 128 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
A2-TRP-21 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
302
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 129 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-TRP-21 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
303
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 130 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin, rectificacin
A2-TRP-21 M23 cambio del dispositivo de
roscado

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

Inspeccione visualmente el dispositivo de roscado, si observa que no est

desajustado y el funcionamiento es normal, d por terminado el instructivo.
Por el contrario si existe algn dao en el elemento ya sea un golpe

severo desajuste excesivo que no se puede calibrar, avise de inmediato
al jefe de mantenimiento y cambie el dispositivo inmediatamente.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
304
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 131 PG: 1 DE 1

A2-TRP-21 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el husillo, mesa de trabajo y estructura bastidor
principal de la mquina.
acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
305
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 132 PG: 1 DE 1

A2-DCS-24 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar, Estopa, bayetilla, Agua caliente
PROCEDIMIENTO
Limpiar con la estopa y agua caliente los engranajes de transmisin
visibles de la mquina.
Lubricar los engranajes de transmisin visibles.
Engrasar donde van los bujes que sostienen el eje principal de la
mquina.
Lubricar las graseras las cuales estn ubicadas de manera centralizada
dispersas alrededor del equipo.
Ponga la boquilla de la pistola de engrasar en la posicin donde estn
ubicadas las transmisiones visibles, bujes, graseras y empiece a engrasar
hasta dnde observe resistencia y una disposicin adecuada de grasa en
el sistema. Despus de realizar las actividades encomendadas, d por
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
306
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 133 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
307
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 134 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO
Revisar todos los motores elctricos que permiten el movimiento de la

mquina.
Desmonte los motores de la mquina con ayuda del juego de llaves,

ella.
308
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 134 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

Carcasa: revisarla en busca de fisuras u oxidacin, si se encuentra lije para
despus soldar si es posible el dao.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
309
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 135 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 M02
engranes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves Allen, Juego de llaves Boca fija
PROCEDIMIENTO

partido, fisura aparente, etc.), d por terminado el instructivo.
Por el contrario, si los dientes de los engranes poseen desgaste severo,
fisuras aparentes estn partidos, informe al jefe de mantenimiento para
que sean rectificados reemplazados inmediatamente.
En ese caso desmonte los engranes, pulirlos y soldarlos si se puede. De
lo contrario, cmbielos por unos nuevos y vuelva a montarlos. Despus de
realizadas las actividades pertinentes, d por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
310
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 136 PG: 1 DE 2
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 M04

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Extractor de Poleas
PROCEDIMIENTO

311
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 136 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
312
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 137 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de expansin
PROCEDIMIENTO


el instructivo.


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
313
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 138 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
Revisin, rectificado
A2-DCS-24 M24
cambio de cuchillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

Llave de expansin, Juego de llaves boca fija
PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente el estado del yunque y la cuchilla que ejerce el
doblado de las lminas, en busca de grietas, fisuras, golpes,
protuberancias desgaste de estos elementos. Si no existe ninguna de
stas anomalas, d por terminado el instructivo.
Por el contrario si las piezas elementos experimentan alguna de las
anomalas descritas anteriormente, proceda con la llave respectiva a
desmontar el yunque y la cuchilla para su respectiva rectificacin por parte
del contratista encargado. Si no es posible ejercer una correcta
rectificacin, informe al jefe de mantenimiento para cambiar de inmediato
los componentes.
Monte de nuevo los elementos retirados anteriormente y d por terminado
el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
314
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 139 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 M26 Revisin y/ cambio de bujes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de expansin
Prensa hidrulica, Bujes para Dobladora Chicago Steel
PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente el estado de los bujes que sostienen el eje

horizontal de transmisin de potencia a la hoja de la cuchilla. Verifique el
progresivo desgaste por friccin del mismo. Si observa mnimo poco
desgaste, d por terminado el instructivo.
Si observa demasiado desgaste, desmonte el eje y saque los bujes para
su respectivo cambio en la prensa hidrulica.
el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
315
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 140 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente la estructura bastidor de la mquina.
acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
316
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 141 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
A2-DCS-24 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves boca fija, Llave de expansin
PROCEDIMIENTO
Si la mquina amerita ser pintada, desarme la mquina, quite los
engranes, poleas, correas, motor elctrico, yunque y la cuchilla de doblado
de lmina. Lije remueva la pintura vieja de la estructura bastidor y de
los componentes a ser pintados.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
317
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 142 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar
Estopa, bayetilla, Agua caliente
PROCEDIMIENTO
Verifique que nadie est, ni vaya a operar la mquina
Limpiar con la estopa y agua caliente los engranajes de transmisin

visibles de la mquina.
Lubricar los engranajes de transmisin visibles.
Engrasar donde van los bujes del brazo principal que transmite el
movimiento de la cuchilla de corte en la mquina.
Ponga la boquilla de la pistola de engrasar en la posicin donde estn
ubicadas las transmisiones visibles y los bujes, empiece a engrasar hasta
dnde observe resistencia y una disposicin adecuada de grasa en el
sistema. Despus de realizar las actividades encomendadas, d por
Opere de nuevo la mquina

OBSERVACIONES:
318
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 143 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 M02
engranes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

partido, fisura aparente, etc.), d por terminado el instructivo.
Por el contrario, si los dientes de los engranes poseen desgaste severo,
fisuras aparentes estn partidos, informe al jefe de mantenimiento para
que sean rectificados reemplazados inmediatamente.
En ese caso desmonte los engranes, pulirlos y soldarlos si se puede. De
lo contrario, cmbielos por unos nuevos y vuelva a montarlos. Despus de
realizadas las actividades pertinentes, d por terminado el instructivo.

OBSERVACIONES:
319
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 144 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente toda la mquina en busca de averas posibles

daos, revise los engranes, bujes y estructura bastidor. Si no encuentra
daos aparentes, d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
320
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 145 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 M09 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de expansin
Alicate pinzas
PROCEDIMIENTO

desajustados, pines daados. Si no existe ninguna de stas anomalas, d
con la llave respectiva a realizar el ajuste correspondiente el respectivo
cambio de pines.
OBSERVACIONES:
321
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 146 PG: 1 DE 1

Afilado y/ cambio de
A2-CIMW-25 M25
cuchillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de expansin
Alicate pinzas
Rectificadora de superficies planas
PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente las cuchillas, si observa que an poseen muy

buen filo y corta perfectamente las laminas, d por terminado el
instructivo.
Por el contrario si observa que las cuchillas necesitan ser afiladas, afloje
los dos tornillos que las sostienen y qutelas para proceder afilarlas en la
rectificadora, cuando haya terminado este proceso, mntelas de nuevo y
d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
322
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 147 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 M26 Revisin y/ cambio de bujes

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de expansin
Prensa hidrulica.
Bujes para cizalla manual
PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente el estado de los bujes que permiten el

movimiento de la cuchilla. Verifique el progresivo desgaste por friccin del
mismo. Si observa mnimo poco desgaste, d por terminado el
instructivo.
Si observa demasiado desgaste, desmonte el eje y saque los bujes para
su respectivo cambio en la prensa hidrulica.
el instructivo.
OBSERVACIONES:
323
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 148 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
ACPM
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente la estructura bastidor de la mquina.
Sopete con la pistola de aire comprimido para limpiar todas las reas de
trabajo.
Limpie sistemticamente las cuchillas y mango de la mquina.
instructivo.
OBSERVACIONES:
324
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 149 PG: 1 DE 1

A2-CIMW-25 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de expansin, Alicate pinza
PROCEDIMIENTO

Si la mquina amerita ser pintada, desarme la mquina, quite las cuchillas
y el mango que por presin ayuda a cortar la lmina. Lije remueva la
pintura vieja de la estructura bastidor y de los componentes a ser
pintados.

OBSERVACIONES:
325
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 150 PG: 1 DE 2
CDIGO
ACTIVIDAD
A1-PHP-26 L01 Revisin y/ cambio de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Embudo, juego de llaves Boca fija, destornillador de pala
PROCEDIMIENTO
Desconecte la mquina de la toma de energa y no opere manualmente.

instructivo.
Por el contrario si observa que el aceite a perdido viscosidad (est
demasiado liquido, fluye con mucha facilidad) y se encuentra demasiado
mugroso (muy negro, con partculas de mugre en l), cambie el aceite
hidrulico lo ms pronto posible.
Cuando se cumpla aproximadamente el ao se cumpla el tem

inmediatamente anterior, realice lo siguiente:
Cambie el aceite hidrulico de la mquina.
326
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 150 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Ponga el contenedor debajo de la caja que contiene el aceite hidrulico de la

mquina.
Afloje la tuerca de bloqueo de la caja.
Vaci el depsito de aceite, deje que el aceite fluya al contenedor.
Bloquee el depsito de aceite cuando se haya vaciado.
Retire los pernos de seguridad usando el juego de llaves boca fija, levante la
tapa con ayuda de un destornillador de pala para poder retirarlo.
Abra la cubierta de la caja contenedora del aceite, aada lubricante nuevo
hasta llegar a la parte superior y unos 5 cm bajo esta parte indicada.
Tape la caja que contiene el aceite y aprete de nuevo los pernos.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
327
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 151 PG: 1 DE 1

A1-PHP-26 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
328
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 152 PG: 1 DE 2

A1-PHP-26 E05 Revisin de motor elctrico

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


ella.
329
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 152 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO

instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
330
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 153 PG: 1 DE 1

A1-PHP-26 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


el instructivo.


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
331
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 154 PG: 1 DE 1

A1-PHP-26 M10 Revisin Bomba hidrulica

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente la Bomba en busca de anomalas y posibles

daos.
Verifique que al accionar dos veces el brazo manual, se desplace
verticalmente el embolo y que ninguno de los retenedores de la Bomba
deje pasar aceite hidrulico por ellos, si no encuentra anomala existente
en la mquina, d por terminado el instructivo.
Por el contrario si existe alguna anomala ya sea de funcionamiento
general de la bomba retenedores daados de la misma, proceda a
desmontarla con ayuda del juego de llaves y hacerla revisar por el
contratista indicado. Solucionados los inconvenientes, monte de nuevo la
Bomba y d por terminado el instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
332
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 155 PG: 1 DE 1

A1-PHP-26 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla, ACPM, Pistola de aire comprimido
PROCEDIMIENTO
labor.
Limpie superficialmente el embolo, bancada, pasadores de bancada y
estructura bastidor principal de la mquina.
acceso, como lo son los espacios de la Bomba y el motor elctrico.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
333
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 156 PG: 1 DE 1

A1-PHP-26 M40 Pintura

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA

Juego de llaves boca fija, Juego de llaves Allen, Llave de expansin
PROCEDIMIENTO
Si la mquina amerita ser pintada, ayudados de los juegos de llaves y
llave de expansin, desarme la mquina.
Quite la bomba y las mangueras que conducen el aceite hidrulico al
embolo, motor elctrico, manmetro y dems componentes necesarios
para realizar esta actividad.
Lije remueva la pintura vieja de la estructura bastidor y de los
componentes a ser pintados.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
334
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 157 PG: 1 DE 1

Calibracin de presostato,
A1-PHP-26 I01 manmetro y vlvula de
seguridad

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA x

PROCEDIMIENTO
Revise la calibracin del manmetro.
si el manmetro no presenta ninguna anomala, d por terminado el
instructivo.
Por el contrario, si el manmetro se encuentran sin calibrar, avise de
inmediato al jefe de mantenimiento, para que se mande a calibrar por
especialistas del tema.
Si la presin de servicio en los manmetros es mucho mayor a 700 bares
ste manmetro flucta demasiado y no se puede dar una medida
exacta, cmbielo mande a calibrarlo de inmediato, para este caso quite
primero las mangueras que alimentan el aceite hidrulico al embolo y
suspenda la operacin de la bomba.
Desmonte el manmetro con ayuda del juego de llaves boca fija y
cmbielo o rectifquelo si es posible. Al terminar las actividades descritas
anteriormente, monte de nuevo el manmetro y las mangueras
alimentadoras de aceite hidrulico y d por terminado el instructivo.
Conecte nuevamente la mquina a la toma de la energa. Encindala.
OBSERVACIONES:
335
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 158 PG: 1 DE 1

A1-EDB-27 A2-EDB-28 L03
rodamientos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Revisar los rodamientos existentes en la mquina.
fcilmente) y un color limpio de mugre, D por terminado el instructivo.
daen. Ejemplo fehaciente los del motor elctrico que puede ser el caso
nuestro, en las esmeriladoras.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
336
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 159 PG: 1 DE 1

A1-EDB-27 A2-EDB-28 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Alicate
PROCEDIMIENTO


Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
337
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 160 PG: 1 DE 1

A1-EDB-27 A2-EDB-28 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


las conexiones elctricas, disco, controles no funcionales como switch
entre otros.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
338
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 161 PG: 1 DE 1

A1-EDB-27 A2-EDB-28 M20 Mantenimiento General

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA x

Bayetilla
Juego de llaves Allen, Llave de Expansin, Alicate
PROCEDIMIENTO

Desarme por completo la mquina, revise los componentes constructivos

de la misma, como el embobinado, estator, eje, rodamientos entre otros.
Verifique que no hayan daos aparentes y limpie con la bayetilla todos sus
componentes.
Si existen daos, comunquelo al jefe de mantenimiento para que sean
solucionados lo ms pronto posible con el contratista adecuado.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
339
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 162 PG: 1 DE 1

A1-EDB-27 A2-EDB-28 M27 Revisin y/ cambio de disco

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Llave de Expansin, Destornillador de pala grande, Disco de 8
PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente el estado del disco de pulir, revise si an puede
seguir prestando su servicio, si no tiene grieteas fisuras en toda la
estructura. Si no posee ningn dao y el disco se puede seguir utilizando,
d por terminado el constructivo.
Si el disco posee daos, tiene fisuras est muy gastado para seguir
prestando el servicio para el cual fue diseado, remtase a cambiarlo
inmediatamente.
Trabe la rotacin del disco con un destornillador de pala grande, con la
llave de expansin afloje y quite la tuerca que sujeta el disco.
Retire manualmente el disco y ponga uno nuevo. Aprete de nuevo la
tuerca que retir anteriormente, quite el destornillador de pala que estaba
trabando el giro de rotacin del disco y d por terminado el instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
340
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 163 PG: 1 DE 1

A1-EDB-27 A2-EDB-28 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Limpie todas las reas de trabajo de la mquina, utilice la bayetilla y la

pistola de aire comprimido para esta labor.
acceso, como lo son las guardas de los discos.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
341
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 164 PG: 1 DE 1

B1-MTT-29 - B1-MTT-30 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
342
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 165 PG: 1 DE 1

B1-MTT-29 - B1-MTT-30 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


las conexiones elctricas, controles no funcionales como switch entre
otros.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
343
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 166 PG: 1 DE 1

B1-MTT-29 - B1-MTT-30 M22
escobillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


porta escobillas.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
344
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 167 PG: 1 DE 1

B1-MTT-29 - B1-MTT-30 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO

Limpie todas las reas de la mquina, utilice la bayetilla y pistola de aire

comprimido para esta labor.
Limpie superficialmente el mango y la estructura superficial de la mquina.
acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
345
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 168 PG: 1 DE 1

B1-ED9-31 AL 34 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
346
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 169 PG: 1 DE 1

B1-ED9-31 AL 34 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


otros.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
347
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 170 PG: 1 DE 1

B1-ED9-31 AL 34 M22
escobillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


porta escobillas.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
348
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 171 PG: 1 DE 1

B1-ED9-31 AL 34 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla, Pistola de aire comprimido
PROCEDIMIENTO


acceso.
Limpie las aberturas de ventilacin regularmente o siempre que los
orificios empiecen a estar obstruidos.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
349
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 172 PG: 1 DE 1

B1-TDM-35 AL 37 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
350
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 173 PG: 1 DE 1

B1-TDM-35 AL 37 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


otros.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
351
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 174 PG: 1 DE 1

B1-TDM-35 AL 37 M22
escobillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


porta escobillas.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
352
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 175 PG: 1 DE 1

B1-TDM-35 AL 37 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


acceso.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
353
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 176 PG: 1 DE 1

B1-ED4-38 AL 39 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
354
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 177 PG: 1 DE 1

B1-ED4-38 AL 39 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


otros.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
355
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 178 PG: 1 DE 1

B1-ED4-38 AL 39 M22
escobillas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


porta escobillas.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
356
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 179 PG: 1 DE 1

B1-ED4-38 AL 39 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO


acceso.
orificios empiecen a estar obstruidos.
instructivo.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
357
AGROANGEL
No. 180 PG: 1 DE 1

B1-TMM-40 L04 Engrase y Lubricacin

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Pistola de engrasar, Aceitera
Jeringa
Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina se encuentre apagada.

Para lubricar la cremallera y el pin que se encargan del movimiento

ascendente y descendente del carro, aplique unas gotas de aceite TONNA
68 de SHELL en la cremallera.
Lubrique las superficies de desplazamiento del carro con grasa
MULTISERVICE EP NLGI 2 de SHELL, cree una pequea pelcula de
grasa sobre esta superficie.

Encienda la mquina
OBSERVACIONES:
358
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 181 PG: 1 DE 1

B1-TMM-40 E01

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
PROCEDIMIENTO



Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
359
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 182 PG: 1 DE 1

B1-TMM-40 M06 daos y/ verificacin del

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
PROCEDIMIENTO


otros.

Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
360
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 183 PG: 1 DE 1
CDIGOS DE LOS CDIGO

ACTIVIDAD
EQUIPOS ACTIVIDAD
B1-TMM-40 M09
mquinas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO
el instructivo.
La posicin del carro es correcta cuando ste puede moverse (con taladro
conectado) sin problema hacia arriba y hacia abajo, as como quedarse
parado en cualquier posicin sin que el peso del taladro lo haga bajar. En
caso necesario se puede ajustar el juego del carro con los tres tornillos
prisioneros, as:
Suelte las contratuercas, ajuste los tornillos prisioneros y vuelva a fijar las
contratuercas. Realizadas las actividades mencionadas anteriormente, d
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
361
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 184 PG: 1 DE 1

B1-TMM-40 M39 Limpieza general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO

Limpie superficialmente los mangos y la estructura superficial de la
mquina.
acceso.
orificios empiecen a estar obstruidos. Y por ultimo limpie la superficie de
deslizamiento del carro, por donde se mueve el taladro verticalmente.
instructivo.
Encienda la mquina.
OBSERVACIONES:
362
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 185 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 L01 Revisin y/ cambio de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Embudo, Depsito para recoger aceite
Juego de llaves Boca fija, Llave de expansin
PROCEDIMIENTO
Cambie el aceite cada 5000 Km de operacin.

Retire el tapn de llenado de aceite y el tapn de drenaje del crter.
Drene el aceite en el recipiente adecuado
Monte el tapn de vaciado con una arandela nueva.
Llene el motor con aceite HELIX SUPER 20W50 de SHELL,
aproximadamente 5 cuartos de este tipo de aceite.
Monte el tapn de llenado.
Arranque el motor y compruebe si hay fugas de aceite. Si las hay, avise al
jefe de mantenimiento para que sean solucionadas de inmediato.
Si no hay ninguna fuga de aceite, d por terminado el instructivo.
Encienda la camioneta, ya se encuentra lista para trabajar.
OBSERVACIONES:
363
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 186 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
Revisin, ajuste y/ cambio de
P-CME-43 E01
conexiones elctricas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Zapatos dielctricos
Juego de llaves Boca fija, Llave de expansin
PROCEDIMIENTO
Revisar todas las conexiones elctricas y sus componentes
aproximadamente cada 5.000 Km de operacin, nunca exceda los 10.000
Km para su revisin.
Revisar falso contacto en todas las conexiones elctricas, motor, batera,
encendido, tapa distribuidor con las bujas, fusibles, as como en el tablero
de control de la camioneta. Si no existe ningn dao, d por terminado el
instructivo.
OBSERVACIONES:
364
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 187 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 M16 Cambio filtro de aire

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla, Filtro de aire, Pistola de aire comprimido
PROCEDIMIENTO
Abra el cap de la camioneta, localice el filtro de aire. Es grande y est
cubierto con una tapa de plstico. Remueva manualmente la cubierta del
filtro de aire. Saca el filtro de aire, est hecho de algodn.
Verifique proceda a inspeccionar visualmente dicho filtro. Si observa una
disposicin buena de este filtro (no posee fisuras, y tiene una textura sin
presentar desgaste excesivo), proceda a limpiarlo con la pistola de aire
comprimido seco. Con esta alternativa NO es necesario cambiarlo.
Monte de nuevo el filtro, coloca la cubierta en su lugar y d por terminado
el instructivo.
Si es necesario cambiar el filtro porque las condiciones de operacin lo
exige, monte uno nuevo y coloca la cubierta en su lugar, al realizar
correctamente la actividad, d por terminado el instructivo.
Nota: cambiar el filtro aproximadamente cada 40.000 Km ms o menos una
vez al ao, dependiendo de las condiciones de uso u operacin donde trabaje
(ambientes secos polvorientos).
OBSERVACIONES:
365
AGROANGEL
No. 188 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 M17 Cambio filtro de aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Filtro de aceite
PROCEDIMIENTO
Abra el cap de la camioneta, localice el filtro de aceite y desenrosque la

tuerca que lo sujeta ayudado de la llave especial para esta labor.
Monte el nuevo filtro de aceite y apritelo con aproximadamente de
vueltas.
Cierre de nuevo el cap de la camioneta y d por terminado el instructivo.
Tener en cuenta que el filtro de aceite se debe cambiar cada vez que haya
cambio de aceite, aproximadamente cada 5.000 Km de operacin.

OBSERVACIONES:
366
AGROANGEL
No. 189 PG: 1 DE 2
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 M19 Revisin de frenos

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO x
OPERARIO x
CONTRATISTA x

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Inspeccione visualmente los componentes y tome las medidas necesarias

para las posibles averas
Freno de disco (delanteros)
Desgaste del material de friccin de las pastillas de freno. Cambiar

solamente si el desgaste es excesivo.
Condicin del sello de la mordaza. En caso de dao, sustituirla de
inmediato.
Fugas de lquido de frenos. Reemplazar conductos inmediatamente si se
presentan estos daos.
Condicin del disco del freno. Revisar y/ rectificar si es necesario.
367
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 189 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Frenos de campana (traseros)
Desgaste de bandas. Cambiarlas cuando el desgaste sea excesivo.

Condicin del cilindro. Rectificar si presenta desgaste daos.
Fuga de lquido de frenos. Reemplazar conductos inmediatamente si se
presentan estos daos.
Ajuste de bandas. Si stas se encuentran desajustadas, ajustar hasta el
punto indicado.
Realizadas las actividades de mantenimiento encomendadas, d por

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 1 hora
OBSERVACIONES:
368
AGROANGEL
No. 190 PG: 1 DE 2
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 M20 Mantenimiento general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA x

Bayetilla, Juego de llaves boca fija, Llave de expansin
PROCEDIMIENTO
Para realizar el mantenimiento general es necesario ponerse en contacto
con el contratista indicado y ejecutar las actividades necesarias para dicho
mantenimiento. Algunas indicaciones que se pueden dar para la revisin
del correcto mantenimiento son las siguientes:
Aceite del motor, filtro de aceite, nivel de aceite, fugas de aceite.

Calibracin de vlvulas, inyectores, rectificacin de cilindros, anillado, etc.
Correas: tensin de la correa, estado de la correa, condicin del tensor,
daos, ruido anormal.
Refrigerante: nivel del lquido, fugas de refrigerante, condicin de la tapa
del radiador (grietas). Fugas en la bomba de agua.
Filtro de aire y combustible, daos, saturacin.
Buja: estado y calibracin del electrodo.
Puesta a punto encendido, condicin de los cables de alta sincronizacin
de ignicin.
Batera: nivel fluido y gravedad especifica del electrolito, voltaje mnimo.
Otros lquidos: lquido de frenos, aceite de transmisin automtica, aceite
de la direccin hidrulica, lquido de lava parabrisas.
369
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 190 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Emisiones: regulacin, medio ambiente
Frenos de discos delanteros: Desgaste del material de friccin de las
pastillas de freno, condicin del sello de la mordaza, fugas de lquido de
frenos, condicin del disco del freno.
Frenos de campana (traseros): Desgaste de bandas, Condicin del cilindro,
Fuga de lquido de frenos, Ajuste de bandas.
Guardapolvo semieje: condicin de guardapolvo de la junta homocintica del
eje impulsor, fuga de grasa, condicin sensor ABS y cableado.
Suspensin: condicin de los amortiguadores, fuga de lquidos, ajuste de
tijeras y brazos, dao de juego de rtulas, terminales y rodamientos,
condicin de los bujes.
Llantas: nivel de desgaste, presin de desgaste, presin de aire, grietas,
daos, deformaciones laterales, desgaste anormal, presencia de cuerpos
extraos.
Fugas de aceite: aceite motor, aceite de la transmisin, aceite de la caja.
Direccin: daos y roturas de los guardapolvos, daos en los terminales.
Sistema de escape, corrosin, condicin del catalizador y del silenciador,
fugas de gas de escape.
Volante: juego de la direccin, sonido del pito, centrado y alineacin del
volante.
Pedal de freno/embrague, juego libre, altura pedal piso pedal oprimido.
Freno de parqueo, carrera de aplicacin, eficiencia del freno en pendiente.
Luces: condicin de la iluminacin, alineacin luces, lmparas frontales,
lmparas traseras.
Limpia parabrisas, condicin de la cuchilla del limpia parabrisas, condicin
del inyector del agua, orientacin chorros.
Alineacin de la direccin: verificacin y ajuste de los ngulos: caster,
camber, convergencia.
Despus de realizado las actividades puntualizadas anteriormente y otras
que se consideren necesarias para el carro, d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
370
AGROANGEL
No. 191 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
P-CME-43 M21 Revisin de gases

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA x
PROCEDIMIENTO
La revisin de gases por norma se tiene que realizar cada ao por un

centro autorizado para tal fin. Por lo tanto est pendiente y tenga en
cuenta esta fecha, para que no se haga acreedor de una multa por falta de
este requisito.
Los ajustes necesarios para este fin los realiza son enviados por peticin
directa del centro automotriz autorizado para tal fin.
OBSERVACIONES:
371
AGROANGEL
No. 192 PG: 1 DE 1
CDIGO
ACTIVIDAD
Verificacin del nivel de
P-CME-43 M28
combustible, agua y aceite

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Combustible Gasolina, Agua, Aceite HELIX SUPER 20W50 de SHELL
PROCEDIMIENTO
Abra el switche de la camioneta sin encenderla, verifique el nivel de
combustible. Si el indicador de combustible dice que est por debajo de
1/4, tanque la camioneta hasta que la aguja llegue al indicador de F (Fuel).
Ahora cierre el switche de la camioneta y verifique el nivel del agua en el
radiador, zafe la tapa y mire si tiene o no agua. Si el nivel es bajo agregue
agua y tape de nuevo el radiador. Si tiene suficiente agua djela tal y
como esta.
Saque la varilla medidora del aceite, verifique que el nivel del aceite sea el
adecuado, si lo es, deposite de nuevo la varilla en su lugar. Si no posee el
nivel de aceite adecuado, agregue hasta el nivel correspondiente y
verifique sacando la varilla medidora de nuevo. Si es correcto el nivel
ahora, de por terminado el instructivo.
De por terminado el instructivo y encienda la camioneta, ya se encuentra
lista para trabajar.
OBSERVACIONES:
372
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 193 PG: 1 DE 1

Chequear el claro de las
PA-CME-43 M30
vlvulas

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Destornillador de pala, Juego de llaves boca fija, Galgas de calibracin
PROCEDIMIENTO
Identifique la culata del motor.

Retire los tornillos que sujetan la parte trasera de la culata y con las
galgas de calibracin, mida el claro de cada una de ellas. Si el claro es el
adecuado, de acuerdo al manual del usuario, d por terminado el
instructivo.
Si el claro no es el adecuado, calibre las vlvulas con ayuda de las galgas,
gire el tornillo de calibracin y suba o baje las vlvulas de acuerdo al
manual del usuario.
Ponga de nuevo la tapa trasera de la culata y d por terminado el
instructivo.
De por terminado el instructivo y encienda la camioneta, ya se encuentra

lista para trabajar.
OBSERVACIONES:
373
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 194 PG: 1 DE 1

P-CME-43 M31 Limpiar y ajustar inyectores

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA x

Bayetilla
PROCEDIMIENTO
Las actividades de limpieza y ajuste de los inyectores, debe ser realizada

exclusivamente por el contratista indicado para esta operacin.
Debido a la gran importancia de este elemento para la operacin de la

mquina es imprescindible que esta calibracin y limpieza lo haga el
operario especialista en esta rea.
Cuando se haya terminado la calibracin y limpieza de los inyectores, d

por terminado el instructivo y encienda la camioneta, ya se encuentra lista
para trabajar.
OBSERVACIONES:
374
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 195 PG: 1 DE 1

Limpiar y apretar terminales
P-CME-43 M32
de la batera

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Alicate
PROCEDIMIENTO
Observe que los bornes de la batera estn limpios y apretados. Si lo

estn, d por terminado el instructivo.
Si los bornes estn sucios, quite los cables que llegan a l y lmpielos con
la bayetilla y agua destilada.
A continuacin ponga de nuevo los cables a los bornes de la batera y
apritelos. Terminado la actividad, finalice el instructivo.
OBSERVACIONES:
375
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 196 PG: 1 DE 1

Revisin del sistema de
P-CME-43 M33
enfriamiento

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Alicate, Destornillador de pala
PROCEDIMIENTO
Observe minuciosamente el sistema de enfriamiento desde la salida del

radiador a la entrada del motor, de la salida del motor a la entrada del
radiador y verifique que no hay fisuras aparentes o dao del conducto. Si
es as, d por terminado el instructivo.
Si observa fisuras daos, comunquelo al jefe de mantenimiento y
cambie de inmediato los conductos, quite las abrazaderas que mantienen
unidos los conductos al radiador y al motor. Retire los daados.
Monte los nuevos conductos y aprete las abrazaderas. D por terminado
el instructivo.
OBSERVACIONES:
376
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 197 PG: 1 DE 1

P-CME-43 M37 Aseo

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Aspiradora
Silicona de alto brillo
PROCEDIMIENTO
Limpie minuciosamente la camioneta por la parte interna de la cabina, el

asiento, tablero, volante, tapetes con ayuda de la aspiradora.
Con la silicona de alto brillo, limpie el tablero y las estructuras internas

expuestas al sol y brille para proteccin de las mismas.
OBSERVACIONES:
377
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 198 PG: 1 DE 1

P-CME-43 M38 Lavado general

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO x
CONTRATISTA

Bayetilla
Aspiradora
Agua, jabn
PROCEDIMIENTO
Lave la carrocera y cabina por la parte exterior, sin lavar el motor para
evitar daos posteriores.
El motor solo se debe limpiar superficialmente, para evitar corto circuito
por efectos del agua o algn dao, por efectos de la presin con que se
lava la camioneta.
Al terminar de lavar correctamente la estructura superficial (cabina
exterior), carrocera y motor, d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
378
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 199 PG: 1 DE 2
CDIGO
ACTIVIDAD
Cualquier equipo que lo
M08 Cambio de rodamientos
requiera

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO
CONTRATISTA x

Bayetilla
Martillo de goma dura
Extractor de 3 brazos
Prensa hidrulica
Prensa fija
Llave de expansin, Buje gua para instalacin de rodamientos
PROCEDIMIENTO
Verifique que la mquina la cual necesite el cambio de rodamientos se

encuentre siempre apagada y si lo requiere desconectada de la toma de
energa.
Desmontaje de rodamientos:
Utilice una prensa fija para agarre del elemento en cuestin.

Aprisione la pieza y monte el extractor de 3 brazos sobre el rodamiento a
retirar.
Con ayuda de la llave de expansin, gire el tornillo que posee el extractor
hasta que retire el rodamiento. Si no es posible retirarlo se hace necesario
un calentamiento superficial de la pieza para poder dilatar un poco el
metal y as salga con facilidad.
379
AGROANGEL
INSTRUCTIVO
No. 199 PG: 2 DE 2
PROCEDIMIENTO
Montaje de rodamientos:
Para esta labor utilice primero el martillo de goma dura y un buje gua para
instalar superficialmente el rodamiento y que vaya entrando lo ms derecho o
recto posible.
Enseguida pase a la prensa hidrulica y con el mismo buje gua, ejerza
presin hasta que entre a su posicin indicada. Si esto no es posible por
ajuste excesivo entre el eje donde se va a montar y el agujero del
rodamiento, se hace imprescindible el calentamiento del rodamiento o si se
puede el enfriamiento con hielo del eje donde va a ser montado para la
respectiva dilatacin o contraccin del material.
Despus de realizado las actividades puntualizadas anteriormente y otras

que se consideren necesarias para el correcto desmontaje o montaje del
rodamiento, d por terminado el instructivo.
OBSERVACIONES:
380
ANEXO 4
381
TABLEROS DE CONTROL AUXILIARES
TORNOS
Diarias
Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado
Actividades
L04 X X X
M06 X X X
M36 X X X X X X
TALADROS FRESADORES
Diarias
Actividades
L04 X X
M06 X X X X X X
M36 X X X X X X
EQUIPOS DE SOLDADURA
Diarias
Actividades
M06 X X X X X X
RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS
Diarias
Actividades
M06 X X X X X X
M36 X X X X X X
TALADROS DE PEDESTAL
Diarias
Actividades
M06 X X X
M36 X X X X X X
382
MAQUINA RECTIFICADORA DE CILINDROS
Diarias
Actividades
L04 X X X
M06 X X X X X X
M36 X X X X X X
SEGUETA ELCTRICA
Diarias
Actividades
L04 X X X
M06 X X X X X X
M36 X X X X X X
PLANTA ELCTRICA
Diarias
Actividades
M06 X X X X X X
M28 X X X X X X
M29 X X X
COMPRESOR DE PISTONES EN V
Diarias
Actividades
L02 X X
M06 X X X X X X
M14 X X X X X X
EQUIPOS DE CORTE EN PLASMA
Diarias
Actividades
M06 X X X X X X
383
CORTADORAS / TRONZADORAS DE METALES
Diarias
Actividades
M36 X X X X X X
TALADRO ROSCADOR DE PEDESTAL
Diarias
Actividades
M06 X X X
M36 X X X X X X
DOBLADORA CHICAGO STEEL
Diarias
Actividades
M06 X X X X X X
PRENSA HIDRULICA DE PEDESTAL
Diarias
Actividades
L02 X X X X X X
M06 X X X X X X
M15 X X X X X X
M36 X X X X X X
CAMIONETA ESTACA MAZDA
Diarias
Actividades
M06 X X X X X X
M28 X X X X X X
384
TABLEROS DE CONTROL GENERAL
TORNO PARALELO JUMBO
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Actividades
L01 X
L02 X X X X X X X X
E01 X
E05
M01 X
M02
M03 X X X X X X
M04 X
M05 X
M39 X X X
M40
Semanas
27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
Actividades
L01 X
L02 X X X X X X X X X
E01 X
E05 X
M01 X
M02 X
M03 X X X X X X X
M04 X
M05 X
M39 X X X
M40 X
385
TORNO CENTRAL DE PRECISIN
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L01
L02 X X X X X X X X
E01 X
E05
M01 X
M02
M03 X X X X X X
M04 X
M05 X
M39 X X X
M40
I03 X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L01 X
E01 X
E05 X
M01 X
M02 X
M03 X X X X X X X
M04 X
M05 X
M39 X X X
M40 X
I03 X
386
TALADROS FRESADORES
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L01
L02 X X X X X X
L03
E01
E05
M01 X X X X X X
M02
M03 X X X X
M09 X X
M39 X X X X X
M40
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L01 X
L02 X X X X X X X
L03 X
E01 X
E05 X
M01 X X X X X X X
M02 X
M03 X X X X
M09 X X
M39 X X X X X
M40 X
387
EQUIPOS DE SOLDADURA
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X X X X X X
E02 X X
E03 X X
M07 X
M35 X
M39 X X X X X X
I04 X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X X X X X X
E02 X X X
E03 X X
M07 X
M35 X
M39 X X X X X X X
I04 X
RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L03
L04 X X X X X X
E01 X
E04
E05
M01 X X X X
M04 X X
M39 X X
388
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L03 X
L04 X X X X X X X
E01 X
E04 X
E05 X
M01 X X X X
M04 X X
M39 X X
TALADROS DE PEDESTAL
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L03 X X
L04 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
E01 X
E05
M01 X X X X X X X X X
M04 X X X X X X
M39 X X X X X X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L03 X X
E01 X
E05 X
M04 X X X X X X X
389
MAQUINA RECTIFICADORA DE CILINDROS
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L03 X
E01 X X
E05 X
M04 X X
M09 X X X
M39 X X X X X X
M40
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L03 X
E01 X X
E05 X
M04 X X
M09 X X X
M39 X X X X X X X
M40 X
SEGUETA ELCTRICA
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L03 X X
E01
E05 X
M04 X X X X X X
M09 X X X
M11 X X X X X X X X
M12 X
M13 X X X X X X
M39
M40
390
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L03 X X
E01 X
E05 X
M04 X X X X X X X
M09 X X X
M12 X
M13 X
M39 X X X X X X X
M40 X
PLANTA ELCTRICA
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L01 X X
E01 X X X
M17 X X
M18 X
M30
M32 X X
M33 X X
M39 X X X X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L01 X X
E01 X X X
M17 X X
M18 X
M30 X
M32 X X X
M33 X X
M39 X X X X X X X
391
COMPRESOR DE PISTONES EN V
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L01 X
L03 X X X X X X
E01 X X
E05 X
M04 X X X X X X X X
M09 X X X X X X
M15 X X X
M16 X
M39 X X X X X X X X X X X X X
M40
I01 X X
I02 X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L01 X
L03 X X X X X X X
E01 X X X
E05 X
M09 X X X X X X X
M15 X X X
M16 X
M40 X
I01 X X
I02 X X X
392
EQUIPOS DE CORTE EN PLASMA
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X X X X X X
E02 X X
E03 X X X
M35 X X X X X X
I04 X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X X X X X X
E02 X X X
E03 X X X
M35 X X X X X X X
I04 X
CORTADORAS / TRONZADORAS DE METALES
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L03 X X
E01 X X X X X
M06 X X X X X X X X
M22 X X X X X X
M39 X X X X X X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L03 X X
E01 X X X X X
M22 X X X X X X X
393
TALADRO ROSCADOR DE PEDESTAL
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X
E05
M04 X X X X X X
M09 X X
M23 X X
M39 X X X X X X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X
E05 X
M04 X X X X X X X
M09 X X X
M23 X X
DOBLADORA CHICAGO STEEL
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L04 X X X X X X X X X X X X X
E01 X X
E05 X
M02 X X X X X X
M04 X X
M09 X
M24 X X
M26 X X
M39 X X X X X X X X
M40
394
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X
E05 X
M02 X X X X X X X
M04 X X
M09 X
M24 X X
M26 X X
M40 X
CIZALLA INDUSTRIAL MANUAL WHITE
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
M02 X X X X X
M06 X X X X X X X X
M09 X X
M25 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
M26 X
M39 X X X X X X
M40
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
M02 X X X X X
M09 X X
M26 X
M39 X X X X X X X
M40 X
395
PRENSA HIDRULICA DE PEDESTAL
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L01
E01
E05
M09
M10 X X X X X X
M39
M40
I01
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L01 X
E01 X
E05 X
M09 X
M10 X X X X X X X
M39 X
M40 X
I01 X
ESMERILADORAS DE BANCO
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L03 X
E01 X X
M06 X X X X X X X X
M20 X X
M27 X X X
M39 X X X X X X
396
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
L03 X
E01 X X
M20 X X X
M27 X X X
M39 X X X X X X X
MOTOTOOLS
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X X
M22 X X X X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X
M22 X X X X X X X
ESMERILADORAS DE DISCO DE 9
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X X
M22 X X X X X X
397
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X
M22 X X X X X X X
TALADROS DE MANO
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X X
M22 X X X X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X
M22 X X X X X X X
ESMERILADORAS DE DISCO DE 4
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
E01 X X
M22 X X X X X X
398
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X
M22 X X X X X X X
TALADRO MAGNTICO METABO
Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L04 X X X X X X X X
E01 X X
M09 X X X
Semanas
Actividades 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
E01 X X
M09 X X X
399
CAMIONETA ESTACA MAZDA
Km
5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 45.000 50.000
Actividades
L01 X X X X X X X X X X
E01 X X X X X
M16 X
M17 X X X X X X X X X X
M19 X X X X X
M20
M21 X X
M30 X X
M32 X X X X X
Km
55.000 60.000 65.000 70.000 75.000 80.000 85.000 90.000 95.000 100.000
Actividades
L01 X X X X X X X X X X
E01 X X X X X
M16 X
M19 X X X X X
M20 X
M21 X X X
M30 X X
M32 X X X X X
400

Modelo de Plan de Mantenimiento

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DISEO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA

RAFAEL DAVID ANGEL GASCA

HCTOR MAURICIO OLAYA VARGAS

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

RAFAEL DAVID ANGEL GASCA

HCTOR MAURICIO OLAYA VARGAS

Trabajo presentado como tesis para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

Presidente del jurado

Agradecemos a nuestro Creador por darnos la oportunidad de cumplir una meta

Al ingeniero Humberto Herrera por su amabilidad y desinteresado empeo en

A todos aquellos que de una manera u otra participaron en la realizacin de este

Agradecemos a los profesores que nos aportaron el conocimiento adquirido a lo

A la empresa AGROANGEL en la cual pudimos encontrar el apoyo y las

Tabla 4.1 Inventario Equipos AGROANGEL 27

Figura 1.1 Plano de localizacin de la Empresa AGROANGEL. Fuente: Autores 17

Empadronamiento: Inventario o censo de todos los equipos que se van a

La creacin de este plan de mantenimiento preventivo para la empresa

Es importante trazar la estructura del diseo incluyendo en ello las componentes

Haciendo uso de la informacin obtenida, se hizo una planeacin, esperando con

La creacin de un Software para el manejo del plan permitir la correcta

El hombre casi siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo, an las

El mantenimiento, como todo proceso ha evolucionado, ha tenido un crecimiento y

Anteriormente se esperaba que se produjera una avera en la mquina para

La empresa AGROANGEL como muchas otras en Colombia no cuenta con un

Ms adelante, en el marco terico, se ver en detalle el desarrollo histrico de la

AGROANGEL es una empresa dedicada a la produccin de maquinaria

Hay que tener en cuenta que el poseer un plan de mantenimiento, no implica

En este proyecto se pretende proponer un plan de mantenimiento que prevenga al

En la empresa AGROANGEL es conveniente aplicar un plan de mantenimiento

Lo que se busca con la realizacin del programa de mantenimiento es incrementar

Este programa pretende cambiar la manera de cmo se prctica el mantenimiento

Los beneficios adquiridos con este plan de mantenimiento estn relacionados

1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Disear un plan de mantenimiento preventivo para los equipos que intervienen en

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Caracterizar el sistema productivo de la empresa AGROANGEL,

Determinar las necesidades de mantenimiento que mejor convengan a

Disear el sistema documental correspondiente para los equipos que

Crear un Software para la futura administracin del plan de mantenimiento.

1.4 RESEA HISTRICA

La empresa nace en el ao de 1998, aunque su constitucin legal tiene lugar en el

La empresa AGROANGEL siempre ha buscado el fortalecimiento del sector

AGROANGEL es una empresa que ha venido creciendo a travs de los aos,

Actualmente AGROANGEL cuenta con 1 jefe de mantenimiento, 10 operarios, 2

Empresa dedicada a la comercializacin y produccin de maquinaria

1.5.1 Servicios que presta la empresa:

Ofrece a los agricultores y al pblico en general, todo tipo de maquinaria agrcola e

Alquiler de Maquinaria Agrcola.

Buscando la facilidad y economa a corto plazo del cliente, tambin se presta el

1.5.4 Polticas de calidad. AGROANGEL tiene como objetivo primordial la mejora

Por lo anterior AGROANGEL establece lo siguiente:

Implementar y mejorar continuamente el sistema de gestin de calidad para

Promover una cultura organizacional que priorice la planificacin, la

Generar relaciones confiables de mediano y largo plazo con nuestros

Difundir y garantizar la aplicacin de esta Poltica de Calidad en toda la

Carrera 5E No. 1-250

2.1 DESARROLLO HISTRICO DEL MANTENIMIENTO

Durante los ltimos veinte aos, el mantenimiento ha cambiado, quiz ms que

La Primera Generacin. La Primera Generacin cubre el perodo que se extiende

La Segunda Generacin. Durante la Segunda Guerra Mundial todo cambi

La Tercera Generacin. Desde mediados de la dcada del setenta el proceso de

Nuevas expectativas. Cada vez aparecen ms fallas que acarrean serias