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Perforador (Segundo)
Especialidad: Ayudante del Perforador (Segundo)
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Durante la Perforacin, Terminacin y Reparacin de Pozos Petroleros requiere que cada da quienes trabajan en
estas actividades deben de estar mejor capacitados en las
nuevas tecnologas relacionadas con la industria petrolera,
principalmente las que se desarrollan en la Unidad de Negocio de Perforacin para poder prevenir y resolver los
problemas operativos que se presenten durante las operaciones de Perforacin, Terminacin y Reparacin de Pozos.
El propsito de este manual es proporcionar a los trabajadores de la UNP las herramientas necesarias y suficientes tanto tericas como practicas para detectar, o prevenir
cualquier problema operativo que pueda ocasionar retardos durante la perforacin del pozo.
Por lo anterior, este manual expone de una manera amena
y veraz, garantizando a los trabajadores obtengan los conocimientos necesarios en esta categora para que puedan trabajar en forma segura y correcta a travs de una
larga experiencia de conocimientos adquiridos por los especialistas (instructores) que se vern reforzados en este
manual.
Editorial
Principios:
La Seguridad, Salud en el trabajo y Proteccin Ambiental son valores de la ms alta prioridad para la produccin,
el transporte, las ventas, la calidad y los costos.
Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.
La Seguridad, Salud en el trabajo y Proteccin Ambiental son responsabilidad de todos y condicin de empleo.
En Petrleos Mexicanos, nos comprometemos a continuar con la proteccin y el mejoramiento del medio ambiente
en beneficio de la comunidad.
Los trabajadores petroleros estamos convencidos de que la Seguridad, Salud en el trabajo y Proteccin Ambiental
son en beneficio propio y nos motivan a participar en este esfuerzo.
Sustentabilidad:
Nos
aseguramos
que
los
estndares
alcanzados
se
mantengan
y
mejoren
en
el
5empo
siempre
respetando
el
medio
ambiente,
as
como
los
derechos
y
valores
de
los
trabajadores
y
de
la
comunidad.
Innovacin:
Buscamos
la
mejora
con5nua
u5lizando
nuevos
mtodos
de
trabajo
y
equipo
de
vanguardia
que
nos
permitan
obtener
mejores
resultados.
Seguridad:
Administramos
cuidadosamente
los
riesgos
de
los
procesos
para
prevenir
accidentes
personales,
industriales
y
ambientales.
Responsabilidad:
Desarrollamos
nuestro
trabajo
con
ac5tud,
voluntad
y
sen5do
de
pertenencia
hacia
el
cumplimiento
de
cualquier
encomienda.
Lealtad:
Somos
eles
a
nuestras
propias
convicciones
y
aceptamos
las
ideas
y
diferentes
formas
de
pensamiento
de
quienes
creen
y
conEan
en
nosotros.
Hones8dad:
Pensamos
y
hacemos
las
cosas
de
manera
correcta
y
con
respeto
a
las
leyes
y
la
norma5vidad
que
nos
rige.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Contenido
Reglamentos de Labores 17
23
1.1. Introduccin
24
1.2. Elementos bsicos de matemticas
24
1.2.1. Fracciones comunes
24
1.2.2. Leyes de los exponentes
25
1.2.3. Notacin cientfica
26
1.2.4. Manejo de frmulas
26
1.2.5. Porcentajes
27
1.2.6. reas y volmenes
27
1.2.7. Signos matemticos y smbolos de potenciales Principales
31
1.3. Trigonometra 31
1.3.1. Conceptos de trigonometra, funciones trigonomtricas y
Medidas en radianes
31
1.3.2. Valor de una Funcin trigonomtrica
32
1.3.3. Aplicacin de la trigonometra en un pozo direccional
32
1.4. Conocimientos bsicos de computacin 32
1.4.1. Qu es el Programa de Word?
32
1.4.2. Qu es el Programa de Excel?
34
1.5. Manejo de frmulas en hoja de calculo
34
1.6. Manejo del Programa Touch Screen-PEMEX
37
1.7. Qu es el internet o intranet? 39
1.8. Ruta de acceso al sistema informtico del marco normativo (SIMAN)
40
45
46
46
47
53
54
54
56
48
50
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
135
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
143
169
169
170
170
170
171
175
6.1. Eslabones
6.2. Elevador de cuas
6.3. Cuas para tubera
6.4. Llaves mecnicas de fuerza
6.5. Llaves hidrulicas de torque
6.6. Llaves roladoras de tuberas
6.7. Torquimetros y dinammetros
6.8. Enroscador Kelly Spinner
6.9. Unin giratoria
6.10. Collarn de seguridad para herramienta
6.11. Herramientas manuales y seguridad durante su uso y manejo
176
177
179
185
185
188
189
190
191
192
192
145
145
145
148
149
152
152
153
154
158
158
161
162
167
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Captulo 7. Barrenas
Nivel
197
198
198
198
199
200
202
203
203
205
205
206
206
206
207
208
209
210
210
210
210
210
211
212
212
212
213
235
8.1. Introduccin
236
216
217
217
218
218
218
220
224
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
236
236
237
239
239
239
239
241
241
241
242
242
244
245
247
249
251
252
252
253
254
254
255
255
256
256
256
257
257
259
261
262
262
262
263
263
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
299
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
12.2.8. Descripcin de partes sistema Koomey con energa adicional n2
370
12.2.9. Consola de control remoto 372
12.2.10. Requerimientos para vlvulas, conexiones y lneas
372
12.2.11. Pruebas de operacin y funcionamiento del sistema
373
12.2.12. Cierre de preventor usando el sistema de respaldo
374
12.3. Cabezales, medio rbol de produccin y accesorios
375
12.3.1. Componentes y operacin del cabezal compacto
(Cameron de 11 - Split Speed Wellhead)
376
12.3.2. Instalacin de medio rbol de vlvulas de produccin
380
12.3.2.1. Prueba del medio rbol de vlvulas de produccin
381
12.3.2.2. Lubricador, herramienta para insertar y remover vlvulas 381
tipo h y tapones
12.3.2.3. Vlvulas tipo H y tapones 384
12.3.3. Cabezal de tr convencionales 385
12.3.3.1. Niveles de especificacin de los cabezales (psls)
387
12.3.3.2. Rango de presin 387
12.3.3.3. Clases de material 389
12.3.3.4. Nomenclatura de identificacin de cabezales
389
12.3.4. Descripcin del conjunto de cabezales y medio rbol de vlvulas
de produccin fmc 390
12.3.4.1. Descripcin del conjunto de cabezales y medio rbol
de vlvulas de produccin 393
12.3.4.2. rbol de seleccin de cabezales y accesorios bsicos
y convencionales 394
12.4. Tipos y caractersticas de preventores de reventones
395
12.4.1. Inspeccin fsica del conjunto de preventores
395
12.4.2. Sistema desviador de flujo
396
12.4.3. Preventor esfrico 398
12.4.3.1. Especificaciones de preventores esfricos ms comunes
400
12.4.4. Tipos de preventores de arietes 403
12.4.4.1. Descripcin de las caractersticas del preventor de
reventones tipo U 404
12.4.4.2. Dimensiones de un preventor sencillo (Cameron tipo U) 406
12.4.4.3. Especificaciones de preventor doble Cameron tipo U
407
12.4.4.4. Caractersticas de diseo del preventor Cameron um 409
12.5. Tipos y caractersticas de los arietes
410
12.5.1. Arietes anulares 411
12.5.2. Arietes variables (ajustables) 412
12.5.3. Arietes ciegos 412
12.5.4. Arietes de corte 414
12.5.5. Corte de tubera con Rams de corte (geomtricamente)
415
12.5.6. Empaquetadura de preventores (elastmeros)
415
12.6. Tipos de carretes y partes de repuestos necesarios en el equipo
417
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
REGLAMENTO DE LABORES
ACUERDO NO. CNMT-RL-23.52.08-01-0407-02/2012
NICO: LA COMISIN NACIONAL MIXTA DE TABULADORES DE PETRLEOS MEXICANOS, EN
USO DE SUS ATRIBUCIONES CONTENIDAS EN EL ANEXO NMERO 8 CONTRACTUAL, EMITE
EL PRESENTE REGLAMENTO DE LABORES ACTUALIZADO PARA LA CATEGORA: AYUDANTE
DE PERFORADOR-ROTARIA, CLASIFICACIN: 23.52.08
I.- DATOS DE IDENTIFICACIN DEL PUESTO
NOMBRE DEL PUESTO: AYUDANTE DE PERFORADOR-ROTARIA
CATEGORA: AYUDANTE DE PERFORADOR-ROTARIA
CLASIFICACIN:
23.52.08
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Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
REGLAMENTO DE LABORES
7. EJECUTAR LAS OPERACIONES DE MANIOBRAS DIVERSAS CON LOS MALACATES
AUXILIARES, APLICANDO LOS PROCEDIMIENTOS VIGENTES, DANDO LAS RDENES
NECESARIAS AL PERSONAL A SU CARGO.
8. EFECTUAR RECORRIDOS RUTINARIOS DURANTE SU JORNADA DE TRABAJO,
VERIFICANDO LAS CONDICIONES GENERALES Y ESPECFICAS DE LOS SISTEMAS
TALES COMO: IZAJE, FLUIDO DE CONTROL, EQUIPO DE BOMBEO, PRESAS Y
EQUIPO DE CONTROL SUPERFICIAL, AS COMO EL DIRECCIONAMIENTO
ADECUADO DEL POZO, ENTRE OTROS, REPORTANDO A SU SUPERIOR INMEDIATO
CUALQUIER ANOMALA DETECTADA.
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Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
REGLAMENTO DE LABORES
18. PARTICIPAR EN LA ELABORACIN DE LOS PERMISOS DE TRABAJO CON RIESGO,
VERIFICANDO QUE CUMPLAN CON LOS REQUISITOS Y AUTORIZACIONES, PARA
EFECTUAR LOS TRABAJOS PROGRAMADOS, DNDOLOS
A CONOCER AL
PERSONAL A SU CARGO, INFORMNDOLE DE LOS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
A SEGUIR.
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Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
REGLAMENTO DE LABORES
27. ASISTIR Y PARTICIPAR EN LA REUNIN DE INICIO DE JORNADA, DONDE ENTRE
OTROS ASPECTOS SE REALIZA LA JERARQUIZACIN DE ACTIVIDADES DEL DA.
28. PARTICIPAR EN LA ELABORACIN Y ACTUALIZACIN DE PROGRAMAS
OPERATIVOS Y CENSOS DE EQUIPOS, AS COMO EN LA ACTUALIZACIN DE
PROCEDIMIENTOS CONFORME A LAS ACTIVIDADES DESCRITAS EN EL PRESENTE
REGLAMENTO.
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Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
1 3 1
4+ 3+ 2
/8 = 0.625
/4 = 0.250
0.625=
625 125 25 5
=
= =
1000 200 40 8
1
8
9
1
24
+ + +
= =1
Sabemos bien que toda fraccin comn es
2
8
4
8
8
8
menor que la unidad, siendo aplicada para
dividir el entero o la cantidad total en partes
iguales. Un nmero decimal se puede indicar Pasos a seguir:
como una fraccin, como se indica en los
Nmero divisible entre: 2, 8 y 4, el mnimo
siguientes ejemplos:
es 8.
Dicho nmero se divide entre cada uno de
Interpretacin: 5/8, nos indica que el entero
ellos y el resultado se multiplica por cada
est dividido en 8 partes iguales y se toman 5
numerador.
de ellas. El nmero 5 se denomina numerador
y el 8 denominador.
8
8
8
= 4, 4 x 1 = 4 = 1, 1 x 3 = 3 = 2, 2 x 1 - 2
8
4
Conversiones: Fraccin en decimal e 2
inversamente.
Posteriormente se sumas estas cantidades
1
8
7- __
1 - _____
7 - 4 = __
3
__
8
2
8
8
Multiplicar:
1 3
2 x8 x
3
= 16
/4, 1/2 y 3
3 x 1 x 3 =
4 2
1
3 x 1 x 3= 9 =1 1
8
4x2x1 8
1
8
Dividir: 1
Dividir: 1
entre 3
entre 3
y 3
y 3
19
== 19
88
+
22 xx 88 ==16.
16 16
16++3 3==19
19
8 x4 4x1=4
2
/2 y 3/8,
3
8
8 x1 1x7=7
8
Nivel
entre 2
entre
2
1
x2, x3 = x 2+3 = x5
2
2 x 22 = 2 2+2 = 24 =16
1
am x an = a m+n
1 _.. 3
4
2
=
=
3
12 _.. x3 4 4 62
=
=
2 x 4
6
3
y3
y2
= y3-2 = y1 = y
Mdulo I
210
Hrs
5-3
=4
= 42 =16
45
_.
23
3
. 2=
33_. _
3 _.. 3 .2
=
=
. .2 =
18
8
44
4 x4 x
1
43
y =
y-3
25
a = amx3/2= x3= x3
m/n
Informacin
B= 40,000.0
D= 1,800.0
T= 40
t= 12
M= 120
C=?
C=
C=
C=
40,000.0 + 93,600.0
120
C=
133,600.0
120
C= 1, 113.33
26
Nivel
Sustituciones y operacin
210
Hrs
B+D(T+t)
C=
M
22/3=22 =4
Tiempo de
realizacin
L=
40.09kg/m x PLxe
T2 - T1
Nivel
Por cierto =
Porcentaje
Base
1500 L
= 4000 L
Peso del cuerpo del tubo: 17.93 lb/pie (26.72 = 0.375 x 100 37.5%
kg/m)
100 37.5 = 62.5 % en el tanque.
Elongacin: 25.0 cm
Tensin inicial: 120.0 ton
* Para convertir los decimales en por ciento se
Tensin final: 125.0 ton
multiplica por 100 y se le agrega el smbolo %.
Sustituciones y operacin
3) Si 3500 lb/pg2 es el 70% de la capacidad
40.09 x 17.93 x 25
total de una herramienta determinada. Cul
L=
125 - 120
es el 100% de la resistencia?
L= 3594.0 m
Porcentaje
3,500 lb/pg2
Por cierto = Por ciento = 0.70
1.2.5 Porcentajes
Si la unidad o el total se divide en 100 partes
iguales, estamos expresando dicha cantidad
como fraccin de ciento, recibiendo el nombre
de porcentaje, utilizando el smbolo de por
ciento (%). Por ejemplo el 20%, significa
20/100. Para realizar operaciones en este caso,
se distinguen tres elementos bsicos:
Base: Es la cantidad total
Porcentaje: Es una parte de la cantidad total dividida en 100
partes iguales.
Por ciento: Nos indica las partes iguales que se aplican.
Mdulo I
210
Hrs
5000 lb/pg2
1.2.6 reas y volmenes
rea es la medida de todo espacio ocupado
por una superficie.
La determinacin de las reas y volmenes en
un pozo es bastante amplia, como ejemplo
tenemos: La instalacin de un equipo con
base en el plano o croquis donde se tienen
dimensiones de figuras geomtricas y reas
27
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Figura Geomtrica
Frmula
a= Lado mayor
A= rea
A=aXb
P = 2a + 2b
P= Permetro
= 2 (a + b)
b= Lado menor
Rectangulo
a y b, lados iguales
A= rea
A = a2
P= Permetro
P= 4a
a
Cuadrado
C= Circunferencia
t= tangente en
punto (P)
(D)
me
tro
Di
tro
rime o Circ
Pe
ferencia
un
Rad
io
s= secante
D= Dimetro
r= radio
A=
2
4D
= 0.7854 x D2C
= 2 r = D
D = 2r
c= centro
Crculo
a= altura
b= base
b
Tringulo
28
A=
ba
2
a y b= Lados o catetos
c= hipotenusa
A,
B y
C = ngulos
C= 90
TRINGULO RECTNGULO
A+
B= 90
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
A=
ba
2
P= a+b+c
Teorema de Pitgoras:
c2= a2+b2
2
c= a +b
b= base
A= ab
a= altura
A= b c sena
c= lado inclinado
PARALELOGRAMA
c= Lado menor
a= altura
TRAPECIO
A=
(b +2 c)a#
r= radio menor
R= Radio mayor
A= rea de la corona
circular (rea transversal)
CORONA CIRCULAR
A= (R2 - r2)
A= 0.7854 (D2-d2)
d= dimetro menor
D= Dimetro mayor
b= Lado mayor
a= Largo
b= Ancho
V= a b c
c= Altura
PARALELEPIPEDO
V= Volumen
D= Dimetro
a= Altura
V= Volumen
C= Capacidad unitaria, en Lts/m
CILINDRO
D = Dimetro interior, en pg
V = - x D2 x a
4
V - 0.7854 x D2 x a
Aplicacin en el pozo :
2
C= 0.5067 x Di
29
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
D= Dimetro mayor
d= dimetro menor
a= altura
V= /4 x a (D2 - d2)
V= Volumen
2 2
V= 0.7854 a (D -d )
Aplicacin en el pozo
2
CILINDRO HUECO
agujero en pg
d e= dimetro exterior de la tubera,
en pg
L= Largo del tanque, en m
TANQUE CILNDRICO EN
POSICIN HORIZONTAL
PARCIALMENTE LLENO
V = 1.33 x h2 x L x
niveles, en m3
A= Eje mayor, en m
B= Eje menor, en m
V= 0.7854 x A x B x L
TANQUE ELPTICO
D= Dimetro
r= radio
V= Volumen
V=
D3
A= rea
ESFERA
30
H - 0.608
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
c= hipotenusa
b lado adyacente
al ngulo A y a su
opuesto
AOB= 1 radin
Arco AB= radio
Frmulas de conversin:
1 =
31
210
Hrs
Nivel
3,587.13 m
3,100 m
Sen-1
23.953
shift
ngulo A = 23.953
32
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
33
Tiempo de
realizacin
Nivel
34
210
Hrs
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Frmula de ejemplo
Accin
=128+345
Sumar 128 y
Crear una frmula sencilla: =128+345
345
=5^2 Hallar el
Las siguientes frmulas contienen operadores cuadrado de 5
(operador: signo o smbolo que especifica el
tipo de clculo que se debe llevar a cabo en Haga clic en la celda en que desee introducir
una expresin. Hay operadores matemticos, la frmula.
comparativos, lgicos y referenciales) y
constantes (constante: valor que no ha sido
Escriba un signo igual =.
calculado y que, por tanto, no vara. Por
Introduzca la frmula.
ejemplo, el nmero 210 y el texto Ingresos
Presione ENTRAR.
trimestrales son constantes. Las expresiones,
o los valores resultantes de ellas, no son
constantes).
35
Tiempo de
realizacin
Nivel
Fig. 3. Referencias.
Crear una frmula que contenga una
funcin: = PROMEDIO (A1:B4)
36
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Haga clic en la celda en que desee 1.6. Manejo del programa Touch Screenintroducir la frmula.
Pemex
Para iniciar la frmula con la funcin, haga
clic en Insertar funcin
en la barra de Tecnologa digital al alcance de la mano
en la celda activa).
Seleccione la funcin que desee utilizar.
Puede escribir una pregunta que describa
lo que desee hacer en el cuadro Buscar una
funcin (por ejemplo, sumar nmeros
devuelve la funcin SUMA), o elegir entre
las categoras del cuadro o seleccionar
una categora.
Introduzca los argumentos (argumento:
valores que utiliza una funcin para llevar
a cabo operaciones o clculos. El tipo
de argumento que utiliza una funcin es
especfico de esa funcin. Los argumentos
ms comunes que se utilizan en las
funciones son nmeros, texto, referencias
de celda y nombres). Para especificar
referencias de celda como argumento,
haga clic en Contraer dilogo
para
ocultar temporalmente el cuadro de
dilogo. Seleccione las celdas de la hoja
de clculo y, a continuacin, presione
Expandir dilogo.
Una vez completa la frmula, presione
ENTRAR.
La
carpeta
Procedimientos
contiene
procedimientos operativos y procedimientos
de mantenimiento. En ellos se podr consultar
las actividades ms importantes de los procesos
de perforacin, terminacin y mantenimiento
de pozos, as como el roll que desempea
cada categora durante su ejecucin (Fig. 5).
37
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
38
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
39
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Nivel
40
210
Hrs
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
41
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Nivel
42
210
Hrs
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
43
Factores de conversin
210
Hrs
Unidades de conversin
lb a kg x 0.454
Unidades de densidad
Kg a lb x 2.2
lb a ton. X 0.000454
Ton a lb x 2200
lb a gr x 454
Pesos unitarios
Gr a lb x 0.0022
Unidades de presin
Unidades de torque
Unidades de longitud
Km - mt a lb/pie x 7.23
lb/pie a kg - mt x 0.138
Unidades de volumen
mt a pies x 3.28
Pies a pg x 12
Pg a cm x 2.54
Cm a pies x 0.0328
Mt a pg x 39.37
Pg a pies x 0.0833
Pies a cm x 30.48
Pg a mt x 0.0254
Milla a mt x 1609
Km a millas x 0.6214
Unidades de rea
3
Equivalencias inglesas
Temperaturas
C a F=
F a C= (F-32) x 0.555
44
Nivel
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
46
Nivel
210
Hrs
Nivel
FECHA:
EQUIPO:
LOCALIZACIN:
IZAJE DE MASTIL
ABATIMIENTO DE MASTIL
TERMINAL
TIPO
G-416
G-417
No. DE CONTROL
LONGITUD
DIAM. CABLE
TERMINAL
TIPO
G-416
G-416
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
47
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
48
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
49
50
P.M.
121
206
207
306
313
326
329
330
331
333
334
335
336
337
338
339
341
342
2005
No.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1625-DE
3000
2000
2000
2000
7600
6000
6000
6000
1967
1981
1981
1981
1980
1980
1980
1980
1980
1979
1979
1979
1979
1978
1977
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
E.M.D.
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
12-645
8-645
T.P.C
T.P.C.
I.P.S.
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
R-HILL
T.P.C
R-HILL
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
R-HILL
R-HILL
T.P.C.
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
I.P.S.
R-HILL
R-HILL
T.P.C
E.M.D.
T.P.C.
T.P.C.
I.P.S.
I.P.S.
E.M.D.
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
CD/
CD
CD/
CD
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
CA/
CD
MARCA
5 SCR/8
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
6 GEN/7
MOT.
6 GEN/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
5 SCR/8
MOT.
4 SCR/7
MOT.
4 SCR/7
MOT.
MODELO
E.M.D.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
G.E.
E.M.D.
E.M.D.
G.E.
G.E.
G.E.
E.M.D
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
SERIE
CONEXIN
MOTORES DE C.D.
MARCA
IDECO
NATIONAL
EMSCO
IDECO
BAHOJI
IDECO
EMSCO
IDECO
IDECO
IDECO
EMSCO
IDECO
IDECO
NATIONAL
IDECO
EMSCO
IDECO
EMSCO
IDECO
EMSCO
IDECO
EMSCO
IDECO
NATIONAL
T-1600
14P-220
(2)
F-1000
(2)
T-1300
(2) 1600
(2)
T-1300
F-1000
T-1300
(2)
T-1300
T-1600
T-1300
T-1600
T-1300
T-1300
14P-220
(2)
T-1300
(3)
F-1000
T-1600
T-1300
F-1000
T-1300
(2) 9P100
(2)
T-1300
(2)
F-1000
(2)
T-1300
(2)
F-1000
MODELO
1600
2200
1000
1300
1600
1300
1000
1300
1300
1600
1300
1600
1300
1300
2200
1600
1300
1000
1300
1000
1300
1000
1300
1000
1300
800
CAP.
(HP)
210
Hrs
NATIONAL
E-2100
E-2100
E-2100
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
5500
1977
1976
1976
1967
MODELO
MOTORES DE C.I.
MARCA
Tiempo de
realizacin
IDECO
IDECO
IDECO
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
1500
6000
7600
6000
5000
AO
ADQ.
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
E-2100
110-UE
2000
3000
2000
1500
CAPAC.
METROS
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
IDECO
NATIONAL
E-2100
1625-DE
E-2100
E-HOIST
CAP.
H.P.
MALACATE
MODELO
Mdulo I
IDECO
NATIONAL
IDECO
EMSCO
MARCA
EQUIPO
Numero
Equipo
Unidad
Marca
LeecMoore
LeecMoore
Mstil
Corona
Polea
Viajera
PM 2005
Gancho
AO ADQ.
1967
Modelo
Capacidad
Altura
Subestructura
(m)
Altura
Mstil (pies)
Dimetro
tambor
(pg)
MA-660
500 ton
Ideco
UTB-525
525 ton
embrague
Transm.
8-lineas
10-lineas
12- lneas
baja
Baja
400
488
587
B-525
525 ton
Oil-Well
PC-500
500 ton
Mesa
Rotatoria
National
27.5 K
500 ton
Malacate
National
1625-DE
3000 hp
Bomba 1
Ideco
T-1300
1300 hp
36
Dimetro
del cable
(pg)
500 ton
Ideco
6.6
Longitud
tambor
(pg)
27304
Unin
Giratoria
142
Nivel
61 1/4
1 1/2
7838
Bomba 2
Ideco
8-lineas
10-lineas
12-lineas
282
360
444
1600 HP
T-1600 HP
Numero
Equipo
PM 329
Unidad
Modelo
full
view
Capacidad
Altura
Mstil
(pies)
454 ton
165
Altura
Subestructura
(m)
Dimetro
del cable
(pg)
Corona
Ideco
1 3/8
454 ton
Ideco
UTB525
525 ton
embrague
Transm.
8-lineas
10-lineas
12- lneas
Ideco
UTB525
525 ton
baja
Baja
245
338
416
Unin
Giratoria
National
PC-400
400 ton
Mesa
Rotatoria
Ideco
27.5 K
500 ton
Malacate
Ideco
Bomba 1
Baoji
CM2100
FSF1600
2000 hp
1600 hp
31
Longitud
tambor
(pg)
Ideco
Polea
Viajera
7.2
Dimetro
tambor
(pg)
Mstil
Gancho
AO ADQ.
1979
Marca
57 1/2
1 3/8
Mdulo I
210
Hrs
7838
Baoji
8-lineas
10-lineas
12-lineas
245
338
416
FSF-1600
1600 HP
51
Numero
Equipo
PM 313
Altura
Mstil
(pies)
Cantilever
454 ton
142
National
1 3/8
525 ton
Ideco
UTB-525
525 ton
embrague
Transm.
8-lineas
10-lineas
12- lneas
Ideco
UTB-525
525 ton
baja
Baja
250
305
355
Unin
Giratoria
National
PC-500
500 ton
Mesa
Rotatoria
Ideco
C-275
500 ton
Malacate
National
110-UE
1500 HP
Bomba 1
Emsco
F-1000
1300 HP
Marca
Modelo
Mstil
Piramide
Corona
Polea
Viajera
Altura
Subestructura
(m)
6.6
Dimetro
tambor
(pg)
Longitud
tambor
(pg)
30
Dimetro
del cable
(pg)
57 1/2
1 3/8
MODELO
MAGCO
Bomba 2
6032
Emsco
8-lineas
10-lineas
12-lineas
129
177
300
F-1000
1000 HP
52
Nivel
Capacidad
Unidad
Gancho
AO ADQ.
1977
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
54
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
55
Tiempo de
realizacin
Nivel
56
210
Hrs
a la posicin (IDLE). Esta perilla se encuentra en la parte central del gabinete del gobernador.
Al arrancar la mquina de C.I. se deber
sostener por si sola en velocidad de Holgar; al llegar a su temperatura de trabajo
mueva la perilla de la posicin (IDLE) a la
posicin (RUN).
Verificar que en el tablero de control del
generador haya 600 volts, 60HZ, de no ser
as se deber ajustar. El modo de ajustar
es de la siguiente forma: la frecuencia se
debe ajustar con el restato de velocidad
y el voltaje con el restato de voltaje.
NOTA: Primero ajuste la frecuencia y luego
ajuste el voltaje.
La perilla de sincronizacin pasarla a la
posicin de automtico, esta perilla se
encuentra ubicada en la parte central del
gabinete del generador.
Cargar el interruptor principal. Esto se realiza pulsando el botn (CIRCUIT BREAKER,
PUSH TO CHARGE). Nota: aqu ya no hay
que girar la manija como se hizo para la
primer maquina generadora.
Observar el sincronoscopio y al pasar la
aguja en el punto central superior (12 horas a favor de las manecillas del reloj) se
deber cerrar el interruptor. Esto se realiza con la perilla (circuito breaker) si la
aguja del sincronoscopio gira muy rpido
ajustar el restato de velocidad (SPEEDADJUST), observar el sincronoscopio. Para
meter a lnea a la tercera maquina efecte
el mismo procedimiento que se efectu
para poner en lnea a la segunda maquina.
Se pudieron meter a lnea las maquinas generadoras?
Entregar reporte al supervisor de mantenimiento.
Una vez que las maquinas generadoras
estn en lnea se deben balancear las cargas (Reparto de cargas), la potencia (KW)
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
57
Tiempo de
realizacin
Nivel
Esta relacin alta de fuerzas, permite el frenado para cargas altas con fuerza manual razonable aplicada sobre la palanca de operacin
del freno.
Usualmente, la carga de la polea viajera debe
sostenerse solo con el peso de la palanca. La
frmula para determinar la capacidad de torsin del freno es:
Q =T1 r (2.718 (0.0175 af) 1)
Q = torsin de la banda de frenado (lb-ft)
T1 = tensin de la banda en el extremo activo.
r = radio de frenos (pies)
a = ngulo de contacto con la banda (grados)
f = coeficientes de friccin
Frenos de friccin
La seguridad y confiabilidad, se obtiene con
diseos cuidadosos y construcciones fuertes
de todos los elementos sometidos a cargas en
el sistema de frenado.
En gran medida, la efectividad de operacin
es auxiliada por las caractersticas propias del
tipo de frenado auto-energizante. Este cumple
dos caractersticas:
58
210
Hrs
Factor
135% de incremento
182% de incremento
238% de incremento
314% de incremento
135% de incremento
182% de incremento
238% de incremento
314% de incremento
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
carrete
principal
Son dispositivos de friccin utilizados para conectar ejes (acelerando los cuerpos conducido
hasta que alcancen la misma velocidad angular que el impulsor)
Embragues.
Dimensiones
malacate
de
Como la clasificacin del malacate y el dimetro del cable estn relacionados, el dimetro
del carrete debe aumentar la capacidad del El embrague debe ser proyectado o activado
equipo.
para que se deslice antes de que ocurra una
sobre carga peligrosa que traiga como conse-
59
cuencia un accidente.
Embrague de ficcin utilizado en el carrete del
malacate
Importante: una regla general para seleccionar un embrague, es ver que la capacidad del
embrague de baja sea suficiente para levantar
una carga igual a la resistencia normal de rompimiento.
Tiempo de
realizacin
Nivel
Para verificar la capacidad del embrague se requiere conocer: La potencia que llega al embrague (se considera al 0.9039 de lo especificado). Velocidad de baja en RPM, velocidad
de alta RPM. Torsin en el embrague de alta y
baja (lb/pie)
=
=
El radio de trabajo del carrete del cable se obtiene midiendo desde el eje principal del cable, hasta el centro del cable de segunda.
Fig. 3. Embrague
tipo V.
Fig. 4. Embrague
tipo CB.
Lv = 2 r / 12
3.5 Caractersticas principales de los malaEl r de trabajo que se considera es sobre la se- cates
gunda cama del carrete, ya que dependiendo
del dimetro del cable que se utilice, se obten- Malacate
dr diferentes torsiones y consecuentemente
diversas capacidades de embrague.
Es la unidad de potencia ms importante de
un equipo por lo tanto su seleccin requiere
Dimetro del
carrete
en pulgadas
Capacidad de
torsin mnima
en lb-ft
Reutilizada
en
pulgadas
Resistencia del
cable
en libras
20
48,873
11.368
103,180
22.5
69,167
12.789
129,800
25
94,437
14.21
159,500
28
126,797
15.881
191,620
60
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Potencia de entrada
Factores de diseo del cable
Frenos de friccin del malacate
Dimensiones del carrete
Relacin de velocidad
Embrague de friccin
Freno auxiliar (Hidromtico)
Potencia de entrada
Cuando una fuerza acta sobre un cuerpo y
causa un desplazamiento se dice que la fuerza
realiza un trabajo.
Total
load in
1000 10 lines
lbs.
12 lines
Low
High
Low
2nd
High
Low
2nd
High
776
640
410
255
155
100
920
780
500
310
190
120
1070
910
580
350
220
140
Drum Clutch
Transmission
8 lines
Total
load in
1000 10 lines
lbs. 12 lines
High
Low
2nd
High
Low
2nd
550
450
320
220
125
85
670
545
390
270
150
105
780
840
455
315
175
125
High
Las unidades usadas para medir el trabajo mecnico cuando la fuerza de una libra acta a
travs de una distancia de un pie ser:
lb ft
La velocidad con que se realiza el trabajo representa la potencia.
Fig. 5. Malacate.
El malacate est instalado en una estructura de
acero rgida, esto permite que pueda trasportarse con facilidad de una localizacin a otra.
Considerando que todos los componentes de
un equipo son adecuados, la capacidad del
equipo se limita a la carga que el malacate
puede levantar y sostener con seguridad. Con
el propsito de obtener un diseo balanceado
del equipo que beneficie en un menor costo y
una vida til mayor de este, se deber analizar
con cuidado los siguientes factores:
Drum Clutch
61
Tiempo de
realizacin
Nivel
1
=
2
62
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
63
64
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Duplex Liners
Duplex
Piston & Rods
Valves
& Seats
Triplex
Fluid End
Dual Duro
Piston
Rod Clamp
65
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
66
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
67
Tiempo de
realizacin
Nivel
68
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
Bajar TR
Instalar BOP
Aspectos de seguridad.
Las siguientes recomendaciones forman parte
de las actividades que debe realizar el perforador como parte de su funcin:
Alcance.
La gua presenta informacin tcnica para la
operacin del malacate, y est integrada por
las siguientes partes:
Objetivo.
El objetivo de esta gua es servir de soporte
tcnico y medio de consulta al perforador y al
personal de la cuadrilla para lograr la operacin segura y eficiente de un equipo de perforacin de UNP.
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
de Perforacin
Perforacin
mbito de aplicacin.
Esta gua es una fuente de consulta y soporte
tcnico para la operacin del malacate NATIONAL 110 UE, de un equipo, y es de uso obligado para el perforador y el personal de piso. La
informacin tcnica de los otros componentes
del equipo puede consultarse en el Manual de
operacin del equipo, que es un complemento de esta gua de operacin.
103
69
Tiempo
de
210
Manual de Capacitacin de Perforador
- TOMO
I
realizacin
Hrs
Nivel
Unidad de Negocio
Unidad
Negociode
dePerforacin
Perforacin
5.7.1.
general
3.7.1. Informacin
Informacin general
5.7.2.
del equipo
equipo
3.7.2. Descripcin
Descripcin del
Equipo
de 1500
1500 HP,
HP,
Equipo diesel
diesel elctrico
elctrico (AC/DC),
(AC/DC), de
con:
con:
Sistema
de izaje
izaje de
de 500
500 ton,
ton, que
Sistema de
que puede
puede
perforar
hasta
5000
m,
con
tubera
de
perforar hasta 5000 m, con tubera de perperforacin
foracin de
de 5
5 19.6
19.6 lbs
lbs /pie.
/pie.
Mstil
Mstil de
de 156.89
156.89 ft
ft (47.82
(47.82 m)
m) de
de altura,
altura,
Subestructura
de
17.6
x
11.3
m
Subestructura de 17.6 x 11.3 m yy 8
8m
m de
de alaltura,
476
ton
con
capacidad
en
el
set
back
tura, 476 ton con capacidad en el set back
de
de 128
128 ton,
ton, equivalente
equivalente a
a parar
parar 160
160 lingalingadas.
das.
PCR
Control Room)
Room) para
para operar:
operar:
PCR (Power
(Power Control
3
motores
de
combustin
interna
3 motores de combustin interna de
de 1500
1500
104
70
HP
HP yy
3
3 generadores
generadores de
de 2625
2625 KVA,
KVA, 600
600 VAC,
VAC, 3
3
fases,
60
hertz,
fases, 60 hertz,
4
para los
convertidores de
4 gabinetes
gabinetes para
los convertidores
de popotencia
de
2000
Amps
(SCR),
que
mueven
tencia de 2000 Amps (SCR), que mueven
7
7 motores
motores de
de 800
800 HP
HP de
de corriente
corriente directa:
directa:
2
para
el
malacate
de
1500 HP
HP
2 para el malacate de 1500
1
la mesa
mesa rotaria
rotaria de
de 27
27
yy
1 para
para la
4
para
las
bombas
de
lodo
de
1000 HP
HP
4 para las bombas de lodo de 1000
2
2 transformadores
transformadores de
de 500
500 KVA
KVA yy
1
de control
1 centro
centro de
control de
de motores
motores de
de 440
440
VAC,
trifsico,
para
todos
los
motores
VAC, trifsico, para todos los motores que
que
alimentan
alimentan las
las cargas
cargas auxiliares
auxiliares yy el
el panel
panel
de
alumbrado.
de alumbrado.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Pm-317
No. Sap
Unidad/
Componente
Tipo
Diesel Electrico
Potencia
1500 Hp
Diseo
Perforacion
Ao De
Adquisicin
1984
Marca
Modelo
Capacidad/Potencia
1500 hp (freno de tambor)
2 EMD modelo D79MB de 800 HP
Malacate
NATIONAL
110 UE
Torre/mstil
PYRAMID
CANTILIVER
Corona
IDECO
IDECO
Unin giratoria
NATIONAL
M-585-7-60
UTB-525-650
P-400
Rotaria
NATIONAL
C-275
Ancla
NATIONAL
Ross Hill
Sistema de generacin
EMD
EMSCO
Sistema BOP
KOOMEY
JOB 5723
12-645-E1
F-1000
T-80
3 motores de 1500 HP
3 generadores de 2625 KVA
2 BOMBA TRIPLEX DE 1000 HP
3000 PSI
Equipo
Nota: capacidades de los componentes de acuerdo con especificaciones de diseo del fabricante.
Fuente: Composite 80-81, 90-91.
71
T-1
T-M
T-FEM
T CONTROL
M.C.I.-2
COBERTIZO
BBA. LODOS # 2
MP2B MP2A
DIESEL
DIESEL
HERR.
OP
CASETA
ELEC
CASETA
MEC
DWB
MP
FEM
DWA
CASETA
PERFORACIN
SUB-ESTRUCTURA
OESTE
MUELLE
RAMPA
TANQUE
VIAJES
TEMBLORINAS
SUB-ESTRUCTURA
INFERIOR OESTE
BBA. KOOMEY
DESGASIFICADOR
AGUA
RAD
SEPARADOR
GAS-LODO
CHANGUERA
MOTORES C.I.
SECADORA AIRE
MAQ. SOLDAR
CENTRIFUGAS
TANQUES DE AIRE
METALICAS
TRANSFORMADORES
COMPRESORES
GENERADORES CA/CD
RADIADORES
MOTORES CA
TABLEROS CA/CD
AGITADORES
CASETA
SWACO
VLVULAS
ESTRANGULACIN
210
Hrs
BODEGA
ELECTRICO
BODEGA
MECANICO
2
1
PRESA
SUCCIN
MP1B MP1A
BBA. LODOS # 1
VLVULAS
PRESA
ASENTAMIENTO
PRESA
RECORTES
Tiempo de
realizacin
CASETA
ESTRUC.
Sistema auxiliar
CENTRIFUGAS
PRESA MEZCLADO
CASETA
MATERIALES
QUIMICOS
T. AGUA
TRATADA
T INTERCONEXION
COBERTIZO
DIESEL
QUIMICOS
SILOS
QUEMADOR
ECOLOGICO
ECC1
M.C.I.-1
ECC2
QUINCY 1
QUINCY 2
M.C.I.-3
ECC3
AC
T-2
AC
PRESA AGUA
USO GENERAL
AC
COMP AUX
RAD. 3
RAD. 2
RAD. 1
M CD
M CD
PRESA
ECOLOGICA
1 SECCIN
2 SECCIN
GEN 3
GEN 2
GEN 1
3 SECCIN
72
4 SECCIN
Mdulo I
CORONA
Fig. 1
2.
3.
4.
5.
6.
Control elctrico.
Indicadores de potencia.
Restatos (velocidad)
Interruptores
Selector de asignacin SCR
Aceleradores manuales
Controles neumticos.
Manmetros.
Vlvulas.
Palanca de control del freno auxiliar
Palanca de embrague de alta y baja
Fig. 2
1.
Nivel
210
Hrs
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
2.
3.
4.
1 2 3 4
73
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
ABRIL 2008
Fig. 3
SCR
1
ENCENDIDO
SCR
2
ENCENDIDO
SCR
3
ENCENDIDO
SCR
3
ENCENDIDO
SOPLADOR
BOMBA
1A
LIMITE
DE
POTENCIA
DISPONIBLE
DISPONIBLE
DISPONIBLE
FALLA MOTOR 1
Fig. 4
FALLA
FALLA
FALLA
FALLA
MOTOR
2
FALLA
MOTOR
3
DISPONIBLE DISPONIBLE
GENERADOR
1
GENERADOR
2
GENERADOR
3
11
10
9
8
SCR 1
SCR 2
SCR 3
SCR 4
MALACATE
BOMBA
MALACATE
A
ROTARIA
B
LODO
2
MALACATE
BOMBA
ROTARIA
MALACATE
A
B
LODO
1
BOMBA
ROTARIA
MALACATE
B
MALACATE
A
LODO
1
MALACATE
BOMBA
ROTARIA
MALACATE
A
B
LODO
2
SCR 1
MALACATE
BOMBA
LODO
1
BOMBA
LODO
1
BOMBA
LODO
1
MALACATE
2
3
Fig. 5
1 2 3 4
SCR
2
BOMBA
LODO
1
SCR
3
ROTARIA
ROTARIA
MALACATE
MALACATE
ROTARIA
ROTARIA
BOMBA
LODO
2
ROTARIA
---------------
SCR
4
BOMBA
LODO
2
BOMBA
LODO
2
BOMBA
LODO
2
MALACATE
BOMBA
LODO
2
74
PGINA 10
Fig. 6
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Fig. 7
1. Manmetro de presin de agua de enfriamiento: indica la presin de agua de enfriamiento para los tambores principales del
sistema de freno.
2. Manmetro de presin de aceite: indica
la presin de aceite lubricante de la transmisin.
1
75
Fig. 8
2
4
Fig. 9
1.
2.
3.
4.
Vlvula del freno de inercia de la mesa rotatoria: controla el retorno de la mesa rotatoria.
Consola neumtica.
1. Vlvula actuadora de apretar:
2.
3.
4.
5.
76
Nivel
210
Hrs
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
1.
1.
1.
Nivel
Vlvula de transmisin del malacate: Embraga los sprokets de transmisin del malacate:
Acelerador de pie:
Mdulo I
210
Hrs
ALERTA:
El perforador ha revisado y conoce todos
los componentes y funciones de la consola
de operacin del perforador?
No: debe leer y asegurarse de entender
S:
proceder a operar.
77
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
78
1.
Nivel
Verifica que la palanca del freno se encuentra ajustada a una altura que le asegure la
accin de frenado.
CABLE DE PERFORACIN
Inspecciona condiciones del cable para asegurarse que no presenta deformaciones,
alambres rotos, entre otros.
Dimetro
(pulgadas)
1 - 3/8
Resistencia a la ruptura
(Ton)
Arado extra mejorado
87.1
ALERTA:
Se debe tener cuidado para minimizar los
choques, impactos, aceleraciones y frenados bruscos de la carga.
4.
210
Hrs
Tubera de Perforacin.
2.
Dimetro
Peso
Grado y
Dimetro
de
Torque
nominal tipo de
interno ID
tubera
(ft-lb).
(lb/ft). conexin
(in).
(in).
5
19.50 E-75 IEU 41,200
4.276
79
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
3.
MSTIL
1. Verifica que los elementos en el mstil
(lmparas, poleas, pernos, entre otros) se
encuentran asegurados.
2. Verifica que los dedos de los peines del
changuero y los zapatos, se encuentran
sin golpes y asegurados.
BOMBEO Y LIMPIEZA DE FLUIDO
Verifica funcionamiento de los motores de CD,
sopladores, enfriamiento de camisa, pistones y
centrifugas de supercarga, equipo de control de
slidos, agitadores y centrifugas mezcladoras.
80
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
3.7.7. Perforar
OPERACIN GENERAL PARA ACTIVIDAD DE PERFORACIN
Embrague del Tambor
Transmisin
1.
Carga
total en
toneladas
Baja
Alta
Baja
Alta
Baja
Alta
10 lneas
226
274
145
176
81
97
52
63
12 lneas
322
206
113
72
8 lneas
2.
81
Gira 1/3 de vuelta el acelerador de los motores del malacate, acciona el embrague,
libera el freno, y con el acelerador de pie,
sube el kelly hasta observar su conexin inferior.
8. Acciona la palanca frenando la elevacin
del kelly.
9. Desembraga el tambor principal, controla
el peso de la sarta aplicando el freno y acua la tubera liberando de peso a la polea
viajera.
10. Se checa la presin que est en cero y se
procede a cerrar la vlvula de kelly.
11. Con la llave hidrulica calibrada a su mximo torque, se procede a quebrar la junta.
12. Se levanta un mnimo y lo coloca a ras de
rotaria, abre vlvula para descargar Kelly.
13. Con ayuda del malacate de maniobras
(ronco), mueve el kelly para colocarlo en la
caja del tubo que se encuentra en el hoyo
de ratn.
14. Con ayuda del kelly spinner o de la llave roladora, se ajusta la conexin, y con la llave
hidrulica aprieta la junta al torque requerido.
15. El perforador embraga el tambor principal,
libera el freno y acciona el acelerador de
pie para sacar el tubo del hoyo de ratn y
presentarlo en la caja de la sarta acuada.
16. Libera de peso a la polea viajera y aplica
el freno, procediendo al apriete de la junta
por medio de la llave hidrulica.
17. Libera el freno y levanta la sarta para sacar
las cuas, aplica freno y desembraga.
18. Lleva los aceleradores de los motores del
malacate a 0, acelera los motores de las
bombas, levanta la palanca del freno y
apoyndose con el freno electromagntico. Comienza a bajar la sarta hasta colocar
el buje del kelly en el buje maestro y frena.
7.
Tiempo de
realizacin
Nivel
82
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Disponibilidad de generadores y
SCRs a lnea.
3.7.8. Lista de verificacin que debe seguir el perforador para sacar y meter
tubera
83
Mdulo I
Nivel
Dimetro
(pulgadas)
Peso aprox.
(lb/ft)
1 - 3/8
3.5
87.1 ton
Arado extramejorado
ALERTA:
Se debe tener cuidado para minimizar los choques, impactos, aceleraciones y frenados bruscos de la carga.
84
210
Hrs
5.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
PISO DE PERFORACIN
1. Verifica que el rea se encuentra libre
de obstculos y limpia, para evitar accidentes.
Verifica que la llave hidrulica (Arturito
o TW-60) y llaves de fuerzas para apretar y quebrar tubera se encuentren en
buenas condiciones de operacin.
Tubera de perforacin.
Dimetro
Peso
Grado y
Dimetro
de
Torque
nominal tipo de
interno ID
tubera
(ft-lb).
(lb/ft). conexin
(in).
(in).
5
19.50
E-75 IEU
41,200
4.276
MSTIL
1. Verifica que los elementos en el mstil
(lmparas, poleas, pernos, entre otros)
se encuentran asegurados.
2. Verifica que los dedos de los peines
del changuero y los zapatos, se encuentran sin golpes y asegurados.
2.
85
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Sacar tubera
Sacar tubera:
1.
2.
El perforador y el ITP, al revisar las operaciones del pozo, determinan sacar la tubera de perforacin, desacelera el motor de
rotaria, manteniendo las bombas de lodo
operando con el mismo gasto con el que se
termin perforando, para obtener una limpieza total de recortes en el pozo.
SCR 1
SCR 2
SCR 3
SCR 4
11
MALACATE B
MALACATE A
ROTARIA
BOMBA
LODO 2
10
MALACATE B
BOMBA
LODO 1
ROTARIA
MALACATE A
BOMBA
LODO 1
ROTARIA
MALACATE B
MALACATE A
MALACATE B
ROTARIA
BOMBA
LODO 2
MALACATE A
86
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Embrague del
tambor
Transmisin
8
lneas
Carga
10
total en
lneas
toneladas
12
lneas
210
Hrs
Nivel
Baja
Baja Alta
Alta
Baja Alta
5.
Transmisin
Carga
total en
toneladas
Baja
Alta
Baja
Alta
Baja
Alta
10 lneas
226
274
145
176
81
97
52
63
12 lneas
322
206
113
72
8 lneas
87
6.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
7.
88
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tener la vlvula de pie o de seguridad y su llave de operacin disponibles en el piso de perforacin. Es recomendable que la conexin de enlace de la vlvula sea la misma que la tubera
en uso; de lo contrario, se debe mantener la vlvula con el sustituto o combinacin que enlace
a la tubera.
Determinar el volumen del pozo al sacar la tubera, de acuerdo a su dimetro y peso por unidad de longitud.
Verifique que la unidad acumuladora de presin hidrulica (unidad koomey) y el control remoto de la misma se encuentren en condiciones de operacin adecuadas.
La tubera se debe extraer a una velocidad moderada, la cual debe estar en funcin al dimetro de las tuberas, de la barrena y de las TRs, para evitar los efectos de succin (surgencia o
suaveo) en algunas zonas crticas del pozo.
89
210
Hrs
Nivel
2.
3.
El perforador y el ITP, al revisar las operaciones del pozo, determinan meter la tubera de perforacin, asigna los motores del
malacate segn se muestra en la grfica.
SCR 1
SCR 2
SCR 3
SCR 4
11
MALACATE
B
MALACATE
A
ROTARIA
BOMBA
LODO 2
10
MALACATE
B
BOMBA
LODO 1
ROTARIA
MALACATE
A
BOMBA
LODO 1
ROTARIA
MALACATE
B
MALACATE
A
MALACATE
B
ROTARIA
BOMBA
LODO 2
MALACATE
A
4.
5.
6.
8 lneas
10 lneas
12 lneas
Baja
Baja
Alta
Baja
Alta
226
274
322
145
176
206
81
97
113
52
63
72
90
Alta
7.
8.
Dependiendo de la altura del pin con respecto a la caja del tubo acuado:
Por arriba: se apoya con el freno para colocarlo en posicin con la caja.
9.
Enrosca y aprieta las juntas con la llave hidrulica, de acuerdo al torque seleccionado
para la tubera de trabajo en uso.
10.
11.
Mete tubera apoyndose con el freno auxiliar electromagntico para disminuir la velocidad de la sarta y poder tener el control
de la misma con el freno del malacate y as
colocar las cuas para asentar la tubera.
Nivel
Tubera de perforacin.
Dimetro
de tubera
(in).
Peso
nominal
(lb/ft).
Grado y
tipo de
conexin
Torque
(ft-lb).
Dimetro
interno ID
(in).
19.50
E-75 IEU
41,200
4.276
ALERTA:
Para pesos mayores a 35 ton, apoyarse en
el freno electromagntico.
El perforador deber observar el indicador
de peso al ir bajando la sarta para detectar
si hay resistencia.
Mdulo I
210
Hrs
ALERTAS DE SEGURIDAD
Meter tubera a una velocidad moderada para no generar el efecto de pistoneo dentro del
agujero, ya que podra inducir una prdida de fluido hacia la formacin, porque puede ser causa
de un brote.
Es importante verificar con la cdula de viaje, al momento de meter tubera al pozo, que el volumen de fluido desplazado sea igual al volumen de acero equivalente a la longitud de la tubera
que se introduce.
El freno auxiliar alcanza su mxima capacidad de frenado a velocidades entre 150 y 200 revoluciones por minuto del tambor. A medida que la velocidad del tambor se reduce a rangos menores de los antes mencionados, el freno pierde capacidad de frenado y slo se limita a calentar las
bobinas, acelerando el deterioro del aislamiento.
91
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
92
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
22. La
SCR 2
SCR 3
SCR 4
11
MALACATE
B
MALACATE
A
ROTARIA
BOMBA
LODO 2
10
MALACATE
B
BOMBA
LODO 1
ROTARIA
MALACATE
A
BOMBA
LODO 1
ROTARIA
MALACATE
B
MALACATE
A
MALACATE
B
ROTARIA
BOMBA
LODO 2
MALACATE
A
93
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Embrague del
tambor
Transmisin
8 lneas
Carga
total en 10 lneas
toneladas 12 lneas
Baja
Baja Alta
226
145
274
176
322
206
94
Alta
Baja Alta
81
52
97
63
113 72
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
ALERTA:
Para pesos mayores a 35 ton, apoyarse en el freno
electromagntico.
El perforador deber observar el indicador de peso
al ir bajando lentamente la sarta para detectar si hay
resistencia.
ALERTAS DE SEGURIDAD
Bajar TR a una velocidad moderada para evitar que se acue dentro del agujero abierto.
95
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
96
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
1.
2.
3.
4.
97
3.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
98
Tiempo de
210
Reparacin
de
Pozos
(EOE)
- TOMO
I - TOMO
Especialidad: Ayudante
del Perforador
(Segundo)
Nivel
Reparacin
de Pozos
(EOE)
realizacin
Hrs I
Mdulo I
torones
en
formasede
yGRUPO
sistemaenlazados
enlazados
enespiral
forma alredede
espiral
6 Xtorones
19 Este
cable
construye
con
seis alrededor
de
un
alma
de
acero.
Cada
torn
puede
dor de un
dede
acero.
Cada
torn puede
torones enlazados
enalma
forma
espiral
alredeser
construido
con
una
cantidad
variable
de
ser
construido
con
una
cantidad
variable de
dor de un alma de acero. Cada torn puede
Descripcin
Procedimiento
crticope-ep-op-003-2007
de
alambres
(de
16
a
26)
de
dimetro
diferente.
a 26) de variable
dimetrode
diferente.
Procedimiento crticope-ep-op-003-2007
de alambres
ser construido
con (de
una16cantidad
deslizamiento
y
corte
de
cable
Esta
distribucin
de
los
alambres
y
torones
da
Esta16
distribucin
los alambres
y torones da
deslizamiento
y corte
de cablecon alambres (de
a 26) de de
dimetro
diferente.
El cable de acero
es un producto
fabricado
como
resultado
ms
flexibilidad
y
resistencia
a da
como
resultado
ms
flexibilidad
y
resistencia
a
Esta
distribucin
de
los
alambres
y
torones
alambres de acero que se colocan ordenadala
abrasin.
6.1.
Caractersticas
del
cable
de
perforacin
6.1. Caractersticas
delespecfico.
cable de perforacin
la abrasin.
como resultado
ms flexibilidad y resistencia a
mente para desarrollar
un trabajo
La construccin del cable de acero se debe la abrasin.
Descripcin
de este grupo
msgrupo
utiliza-ms utilizaDescripcin
Las construcciones
de este
a un
diseo de
las partes que lo componen: Las construcciones
das construcciones
son 6 xdas
19 son
filler6de
(6x x19
25)
ygrupo
6(6x x1925)
seale.
filler
y utiliza6 xEl19 seale. El
Las
este
ms
alambres, torones y alma.
El cable de acero
es
un
producto
fabricado
con
ms
usual
es
el
primero
por
ser
resistente
aresistente
la El
primero
a la
El cable de acero es un producto fabricado
con6 xms
das son
19 usual
filler es
(6 el
x 25)
y 6 xpor
19ser
seale.
alambres dealambres
acero que
se
colocan
ordenadaabrasin
y
al
aplastamiento.
La
flexibilidad
que
de acero que se colocan ordenadaabrasin
y al aplastamiento.
La flexibilidad
que
ms usual es
el primero
por ser resistente
a la
proporciona
el
cable
permite
usarlo
en
poleas
mente paramente
desarrollar
trabajo un
especfico.
para un
desarrollar
trabajo especfico.
proporciona
el
cable
permite
usarlo
en
poleas
abrasin y al aplastamiento. La flexibilidad que
que
tenganque
25elveces
dimetro.
La construccin
del cable de
tengan
25
vecesusarlo
su dimetro.
La construccin
delacero
cablesededebe
acero proporciona
se debe
cablesupermite
en poleas
a un diseoa de
las
partes
que
lo
componen:
un diseo de las partes que lo componen:
que tengan 25 veces su dimetro.
Los cables Los
quedan
clasificados
de acuerdodea acuerdo a
alambres, torones
y alma.
cables
quedan clasificados
alambres,
torones y alma.
los
siguientes
grupos,
que
son
los
msson
comusiguientes
grupos, que
los ms
Los cables los
quedan
clasificados
de
acuerdo
a comuGRUPO 6 X 19
Este cable
construye
seis los
nes
para
la
industria
petrolera.
nes
para
la
industria
petrolera.
GRUPO
6 X 19seEste
cable secon
construye
con
seis
siguientes grupos, que son los ms comunes para la industria petrolera.
Unidad de Negocio de Perforacin
Capitulo 6.Capitulo
Cable de6.perforacin
y sistema
Cablededeperforacin
perforacin
4.1. Caractersticas
del cable
de izaje de izaje
Fig. Fig.
1. 1.
100
118
118
Grupo
Grupo
Cubre
6x7
6x7
6 x 19
6 x 19
De 3 hasta 14 alambres.
6 x 16: 6 x 19;
x 21;
x 25;
x 26.
6 x616:
6 x619;
6 x 621;
6 x 25; 6 x 26.
6 x 37
6 x 37
6 x 31; 6 x 36;
x 37;
x 41;
x 43;
x 49.
6 x631;
6 x636;
6 x 637;
6 x 641;
6 x 43; 6 x 49.
8 x 19
8 x 19
18 x 7
18 x 7
8x36
8 x 19; 8 x 21;
x 25.
8 x819;
8 x ;21;
8 x 25.
18 19 torones, 7 alambres c/u
19 x 7
19 x 7
Cubre
Fig. 1.
210
Hrs
Nivel
Los cables con alma de fibra se utilizan en trabajos donde no se exponen a las condiciones
mencionadas. Son de mayor flexibilidad, fcil
manejo y mayor elasticidad.
El preformado del cable es la forma que tendrn los torones y alambres, segn el cable.
De esta manera, al cortar los alambres permanecen en su lugar y proporcionan al mismo
mayor estabilidad al no producir esfuerzos internos.
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
101
210
Hrs
Nivel
102
Tiempo de
realizacin
Mdulo I
1 x7
1x12
3x19
6x7
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
1x19
1x37
SEALE
SEALE
6X19
6X19
FILLER
FILLER
6X25
6X25
FILLER
6X26
6X21
WARRINGTON
SEALE
WARRINGTON
SEALE
6X36
6X37
6X49
7X7
6X41
6X43
8X19
18X7
103
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
104
122
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
Nivel
105
123
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
106
124
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
Nivel
107
125
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
108
126
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Perforacin
Unidad
Mdulo I
Nivel
109
127
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
110
128
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
Nivel
111
129
Unidad
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Unidad
dedeNegocio
Mdulo I
112
130
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
Nivel
113
131
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
6.2. PuntosMdulo
crticos
en el
guarnido de un
lnea muerta. Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
I
mstil
4. Curvatura en el permetro del resto de las
poleas de la corona y polea viajera.
4.2. Puntos crticos en el guarnido de un
1.
Grapa de sujecin del ancla
5. Lnea viva de la polea loca al tambor prinmstil
2. Grapa del tambor principal del malacate.
cipal del malacate.
3.
en el permetro
1. Curvatura
Grapa de sujecin
del anclade la polea de
Unidad
de Negocio
de Perforacin
Unidad
de Negocio
de Perforacin
3.- Curvatura en el
permetro de la polea de
la linea viajera.
132
114
210
Hrs
Nivel
Unidad
de Negocio
de Perforacin
Unidad
de Negocio
de Perforacin
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Fig.
6.6.
Partes
dede
polea
viajera.
Fig.
Partes
polea
viajera.
115
133
4.3.- Significado de las toneladas kilometro
El servicio total efectuado por un cable de acero nuevo, instalado en los equipos de Perforacin y Mantenimiento de Pozos, se puede
estimar tomando en consideracin el tipo de
operacin desarrollada, entre las que encontramos:
Viaje por cambio de barrena.
Viaje con aparejo de perforacin, produccin y tubera combinada.
Viaje con zapata, tubera lavadora, lastra
barrenas y tubera de perforacin.
Viaje con molino, lastra barrenas y tubera
de perforacin combinada.
Operaciones con aparejo de pesca.
Operaciones de perforacin y molienda de
cemento utilizando tubera de perforacin
combinada.
Metiendo TR.
Tambin es importante que para la estimacin
del servicio del cable adems se consideren
los factores que se derivan de la tensin, que
son:
Tensin impuesta por carga de aceleracin y
desaceleracin.
Tensin por vibraciones.
Tensin por friccin del cable con la superficie
del tambor del malacate y poleas.
210
Hrs
Nivel
Despus de haber considerado las operaciones que se efectuarn y los factores antes
mencionados para la prctica en el campo, se
estima un valor aproximado de la vida til del
cable, calculando solamente el trabajo efectuado al introducir y sacar tubera al realizar
las operaciones anteriormente descritas.
A esta operacin se le llama viaje redondo.
El cable de perforacin durante su servicio
sufre un desgaste al estar deslizndose constantemente por las curvaturas de las poleas al
izar y descender las cargas que se manejan en
las diferentes operaciones que se efectan durante la perforacin de un pozo petrolero. Este
desgaste se define mediante el clculo de las
toneladas-kilmetro que se van acumulando.
Posteriormente de acuerdo a la altura del mstil y al rea geogrfica apropiada, se efectan
deslizamientos y cortes del cable con la finalidad de cambiar de posicin la zona desgastada.
De esta forma, usando programas de deslizamiento y corte planeados, la vida de servicio
de los cables de perforacin puede ser aumentada.
Uno de los factores que influye en el desgaste
prematuro de los cables de acero, es el mal
estado de las poleas al presentar ranuras inadecuadas, baleros con exceso de friccin y
escorias.
116
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Formula
Tvr. = W Tf X P ( LP + P ) + (4 x P x A)
1,000,000
Donde:
Tvr = Toneladas kilmetro por viaje redondo
Wtf = Peso ajustado de la TP kg./m (Flotada)
P = Profundidad del viaje redondo en m.
LP = Longitud de una lingada en m.
A = Peso del block en kg.
Datos:
P = 6,000 m
LP = 28 m
A= 5,000 kg
Lodo 1.50 gr /cm3
Ff= 0.808
150
2 - 13/16
lb/pie
= 137.08
kg/m
x 0.808
= 110.76
kg/m
150mDC.
mDC.6-1/2
61/2xx213/16
92 92
lb/pie
= 137.08
kg/m
x 0.808
= 110.76
kg/m
100
mTP
HW
5 xx350
3 50 lb/pie
lb/pie = 74.50 kg/m x 0.808 = 60.19 kg/m
100
mTP
HW5
5750 mTP 5 19.5 grado E = 31.12 kg/m x 0.808 = 25.14 kg/m
117
[ Wl x P(Lp + p) ] +[ 2 x P (2A + C) ]
1).- Tvr =
2).- Tc =
1,000,000
[ P(Lc + P) Wc ] + [ 4 x P x A]
* T = 2 x P1
2,000,000
C2 = P1 1 -
PTP
; en kg.
P
Nomenclatura:
D = Dimetro del tambor en pulgadas.
Pr = Permetro del tambor en cm.
Cm = Carga mxima permisible en las lneas, en Tons.
N = Nmero de lneas guarnidas.
Rr = Resistencia a la ruptura del cable, en Tons.
F.S. = Factor de seguridad, sin unidades (2.5, 3.0, 3.5 4.0).
H.P.G. = Potencia al gancho, en H.P.
Ps = Peso de la sarta de perforacin flotada, en kg.
d = Distancia recorrida, en m.
Captulo 4. Sistema de Izaje II
118
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Como sugestin para un trabajo de pesca muy fuerte se recomienda dicha frmula.
Factores mnimos de seguridad para los cables de acero aprobados por el API.
Cable del tamao principal
Cable del tambor de sondeo
En operacin de pesca
Corriendo tuberas de revestimiento
3
3
2
2
Empleando factores de seguridad ms elevados se obtiene mayor vida til del cable.
119
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
+ (115,000,000)
1,000,000
Tvr = EN LA HERRAMIENTA
= 201 T-K
Tvr = EN TP HW
Tvr = EN LA TUBERIA
= 950
= 1223 T-K
72
T-K
T-K
dependiera nicamente de la inspeccin a simple vista para estimar cundo se debe deslizar
y cortar, se obtendra como resultado cortes
excesivos y desgastes no uniformes, disminuyendo con esto la vida en servicio del cable.
Una regla prctica para los deslizamientos y
corte del cable, sera:
Deslice el menor nmero posible de metros,
mientras estn en movimiento todos los puntos crticos de desgaste en el cable, para que
ninguno sea expuesto al mismo desgaste por
segunda ocasin. Tambin es recomendable
que se deslice el cable ms seguido cuando
las operaciones que se efectan son severas o
cuando el cable sufra tensiones intermitentes.
Corte el cable deslizado siempre y cuando:
Una inspeccin visual muestre desgaste
bien definido, entonces deber cambiarse.
Se acumule mucho cable en el tambor.
120
realizacin
mientras
estn en
movimiento
todosellos
pun Las ton-km
acumulada
desde
ltimo
tos corte
crticos
de desgaste
en elpredeterminado
cable, para que
alcancen
el nmero
ninguno
sea
expuesto
al
mismo
desgaste por
para un corte.
segunda ocasin. Tambin es recomendable
que se deslice
el cableuna
msmeta
seguido
cuando
Debemos
seleccionar
de servicio
las
operaciones
que
se
efectan
son
severas
entre cada corte en valores de ton x km. Esteo
cuando
el cable
sufra tensiones
intermitentes.
valor
puede
determinarse
mediante
grfica,
Hrs
Nivel
Corte el cable
siempre
y cuando:
ajustndose
de deslizado
acuerdo con
la experiencia.
El
Unarealizado
inspeccin
muestre
trabajo
por visual
el cable
en cadadesgaste
una de
las operaciones, se calculan y se lleva un conSe acumule
cable en
tambor.
trol para
aplicar mucho
el programa
de el
deslizamienton-km acumulada desde el ltimo
tos yLas
cortes.
corte alcancen el nmero predeterminado
para unencorte.
Longitud
metros por cortar de cable
355.6
406.4
457.2
508.0
588.8
609.6
660.4
711.2
762.0
812.8
863.6
914.4
(11)
(13)
(14)
(16)
(18)
(20)
(22)
(24)
(26)
(28)
(30)
(32)
(34)
(36)
35.0
35.0
34.0
34.0
33.0
56.8
(186)
43.1
(141)
43.5
(143)
44.5
(146)
40.5
(133)
41.3
(135)
42.0
(138)
37.8
(122)
39.2
(129)
39.8
(131)
28.5
(94)
29.2
(96)
30.4
(100)
26.5
(87)
20.0
(66)
11.0
26.0
26.0
26.0
27.0
27.0
25.0
27.0
24.0
24.0
26.0
25.0
24.0
23.0
23.0
24.0
22.0
22.0
23.0
23.0
24.0
24.0
18.0
19.0
18.0
12.0
20.0
20.0
19.0
18.0
18.0
16.0
16.0
17.0
27.0
12.0
279.4
330.2
355.6
406.4
457.2
508.0
588.8
609.6
660.4
711.2
762.0
812.8
863.6
914.4
(11)
(13)
(14)
(16)
(18)
(20)
(22)
(24)
(26)
(28)
(30)
(32)
(34)
(36)
15-1/2
14-1/2
13-1/2
12-1/2
11-1/2
56.8
(186)
43.1
(142)
43.5
(143)
44.5
(146)
40.5
(133)
41.3
(135)
42.0
(138)
37.8
39.2
39.8
(126)
(129)
(131)
28.5
(94)
29.2
(96)
30.4
(100)
26.5
(87)
20.0
(66)
Unidad
Unidad de
deNegocio
Negociode
dePerforacin
Perforacin
279.4
12-1/2
13-1/2
12-1/2
11-1/2
11-1/2
10-1/2
15-1/2
14-1/2
12-1/2
11-1/2
11-1/2
10-1/2
9-1/2
9-1/2
8-1/2
17-1/2
15-1/2
14-1/2
12-1/2
12-1/2
11-1/2
10-1/2
11-1/2
10-1/2
9-1/2
9-1/2
8-1/2
19-1/2
17-1/2
14-1/2
12-1/2
17-1/2
14-1/2
12-1/2
11-1/2
11-1/2
139
121
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
(in)
(ton.km)
7/8
563
804
1 1/8
1287
1930
1 3/8
3218
1 1/2
4000
Nota: la longitud a
cortar dependera de
wlas caracteristicas del
equipo
Cuando solicite un cable de acero deben tomar en cuenta los requisitos siguientes:
Longitud del cable (segn el guarnido o
cantidad de reserva).
Dimetro del cable.
Nmero de torones.
Nmero de alambres por toron.
Colocacin de los alambres.
Tipo de alma (fibra, plstico, acero).
Calidad de acero de los alambres (arado,
arado mejorado).
Tipo de construccin (preformado, no preformado).
Acabado de los alambres (galvanizado o
no).
Tipo de torcido (regular o lang).
Direccin del torcido (derecho o izquierdo).
122
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
mm
pg
mm
pg
6.5 - 8
1/4 5/16
+ 0.4 - 0.8
+ 1/64 - 1/32
+ 0.8 - 1.6
+ 1/32 - 1/16
+ 1.2 - 1.6
+ 3/64 - 3/32
+ 1.6 - 3.2
+ 1/16 - 1/8
+ 2.4 - 4.8
+ 3/32 - 3/16
9.5 19
3/8 - 3/4
20 - 28 13/16 - 11/8
30 - 38 13/16 - 1
40 - 50
119/32 - 2
Recomendaciones prcticas.
Se sugiere utilizar un estabilizador de lnea
muerta que se coloca en la parte intermedia
del mstil. Consiste en un brazo tubular que
se fija al mstil y en el extremo opuesto, un
receptculo de hule slido que se ajusta segn
el dimetro del cable. Este accesorio permite
evitar movimientos al cable o chicote.
Mantenga instalados y apretados los tornillos
en el tambor del malacate y la grapa. Los pernos del sensor debern tener el seguro instalado. Todos los cables tienen desgaste natural
por el trabajo; pero en ocasiones, debido al
manejo inadecuado, falta de mantenimiento o
trabajos inapropiados, se reduce la vida til de
estos.
Dimetro del
cable
A continuacin se presenta una serie de problemas ms frecuentes en el campo y las causas probables que los ocasionan.
123
Mdulo I
Unidad
de Negocio
de Perforacin
Unidad
de Negocio
de Perforacin
210
Hrs
Nivel
Problemas
Cable roto.
Tiempo de
realizacin
Causas
-
Cocas.
Oxidacin excesiva.
Falta de elasticidad.
- Sobrecargas.
- Cocas.
Uno o ms
hilos rotos
124
142
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
125
143
126
144
Nivel
La practica indicara el intervalo de tiempo conveniente entre una y otra operacin de engrase. Es conveniente antes de re-engrasar un cable, eliminar residuos de grasa con un cepillo
de cerdas metlicas y usar petrleo o gasolina.
El cable de acero est construido de muchas
La lubricacin desempea las siguientes fun- partes entre s. Debido al uso se va eliminanciones:
do la lubricacin de fbrica, por esto ser necesaria la lubricacin en el campo, como se
Disminuye rozamiento interno, tanto de ilustra a continuacin.
alambres como de torones.
torones.
Factores que afectan el rendimiento de un ca
Se evita la corrosin.
Se conserva su alma de fibra.
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
de Perforacin
Perforacin
127
145
Mdulo I
Factores
ble.
que afectan el rendimiento de un cable. Uso normal recalentamiento.
U
Deformaciones.
so normal recalentamiento.
D
Rotacin/cambios.
eformaciones.
R
otacin/cambios.
Fatiga.
Fatiga.
Terminales daadas.
Terminales
Deterioro daadas.
interno.
D
Corrosin.
eterioro interno.
C
Abrasin.
orrosin.
A
Deterioro
brasin. mecnico.
D
Grupos
eteriorolocales
mecnico.
de alambres rotos visibles.
G(un
rupos
mximo
locales
de de
3 en
alambres
uno de los
rotos
torones).
visibles.
(un
Deterioro
mximo ode
dao
3 enen
uno
lasde
terminales
los torones).
(3 alam Dbres
eterioro
rotoso dao
comoen
mximo
las terminales
en una(3distancia
alambres
de 6rotos
mm de
como
la terminal).
mximo en una distancia
de
Deterioro
6 mm de la
delterminal).
alma (disminucin del di Dmetro
eterioro
del del
cable.
alma (disminucin del di-
metro
Uso del
normal
cable.
(reduccin mxima de
di Umetro:
so normal
10% (reduccin
el dimetro
mxima
nominal
deen cables
dimetro:
de 6 torones.
10% el dimetro nominal en cables
de
Corrosin
6 torones.interna.
C
Corrosin
orrosin interna.
externa, (considerar grado de
Cafectacin).
orrosin externa, (considerar grado de
afectacin).
Deformacin, (considerar grado de severi Ddad).
eformacin, (considerar grado de severidad).
Dao por temperatura.
D
Corrosin
ao por temperatura.
interna.
C
Corrosin
orrosin interna.
externa (considerar grado de
Cafectacin).
orrosin externa (considerar grado de
afectacin).
Deformacin (considerar grado de severi Ddad).
eformacin (considerar grado de severidad).
Dao por temperatura.
Dao por temperatura.
Inspeccin de cables en servicio
128
146
Nivel
Frmulas para clculos de: carga maxima, nmero de lneas y factor de seguridad.
Frmulas de
para
clculos de:
carga
mxima,
nmero de lneas
yuna
factor
de seguridad.
Factores
seguridad
con
respecto
al levantamiento
de
Frmulas
para
clculos
de:
carga
mxima,
nmero
dede
lneas
y factor
dede
seguridad.
Frmulas
para
clculos
de:
carga
mxima,
nmero
lneas
ycarga
factor
seguridad.
Unidad
Unidad de
deNegocio
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Unidad de Negocio de Perforacin
CARGA MAXIMA =
CARGA
MAXIMA
= =
CARGA
MAXIMA
NUMERO DE LINEAS =
NUMERO
DEDE
LINEAS
= =
NUMERO
LINEAS
FACTOR DE SEGURIDAD =
FACTOR
DEDE
SEGURIDAD
= =
FACTOR
SEGURIDAD
Datos:
3/8 = 77.54 ton,
Resistencia
Datos:
Datos: del cable de 1
1/8
1
= 52.5 Ton, resistencia a la tensin.
Resistencia
cable de4,1 3/8
= 52.5aton
Se
desea
levantar
una
sarta
que
pesa
131
ton
Margen
de del
seguridad
se
que
el
Resistencia
del
cable
dede
1 3/8
==
52.5
ton
Resistencia
del
cable
1refiere
3/8
52.5
ton
SeSe
desea
levantar
una
sarta
que
pesa
131
tonton
desea
levantar
una
sarta
que
pesa
131
Se
desea
levantar
una
sarta
que
pesa
131
ton
con
un
aparejo
guarnido
con
cable
de
1
3/8
guarnido
que
tenga
el
equipo
de
acuerdo
a
la
con
unun
aparejo
guarnido
con
cable
dede1de11/813/8
3/8
con
guarnido
con
cable
con
unaparejo
aparejo
guarnido
con
cable
guarnido
que
tenga
el
equipo
de
acuerdo
a
la
yy se
se
predispone
un
margen
de
seguridad
de
resistencia
del
cable
deba
de
levantar
el valor
guarnido
que
tenga
el
equipo
de
acuerdo
guarnido
que
tenga
el
equipo
de
acuerdo
a la
predispone
un
margen
de
seguridad
de
y
se
predispone
un
margen
de
seguridad
de
ycuantas
se predispone
un margen
de
seguridad
de
resistencia
del
cable deba
de
levantar
el valora la
4
A
lneas
debe
de
estar
guarnido
el
de
la
carga
multiplicada
por
4.
En
este
ejemplo
resistencia
del
cable
deba
de
levantar
el
valor
resistencia
del
cable
deba
de
levantar
el
valor
4 A
cuantas
lneas
debe
de
estar
guarnido
el
44
AA
cuantas
lneas
debe
dede
estar
guarnido
elde
cuantas
lneas
debe
estar
guarnido
el la carga multiplicada por 4. En este ejemplo
aparejo?.
tendremos
que
usar un guarnido
que
soporte
dede
la la
carga
multiplicada
por
4. 4.
En
este
ejemplo
carga
multiplicada
por
En
este
ejemplo
aparejo?.
aparejo?.
aparejo?.
tendremos
que
usar
un
guarnido
que
soporte
(131
ton x 4) =que
524
ton.
tendremos
usar
un
guarnido
que
soporte
tendremos
que
usar
un
guarnido
que
soporte
(131 ton x 4) = 524 ton.
(131
ton
x 4)
==
524
ton.
(131
ton
x 4)
524
ton.
Datos:
Ejemplo:
Ejemplo:
Ejemplo:
Ejemplo:
147
129
147
147
Mdulo I
Reparacin
dedelPozos
(EOE)
- TOMOCategora:
I
Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin
de Ayudante
Perforador
(Segundo)
con
indicador
tipo e yhrcules
1 a 1mod.
5/8 131).
con indicador tipo eb
tipo (equivale
e y 1 hrcules
a 1 5/8 mod.
con indicador
tipo eb
131).
(equivale
hrcules tipo
mod.d
131).
Ancla national
con diafragma marAncla
national
tipo usarse
d concon
diafragma
tn
decker
e80, para
indicadormarde
Ancla
tipo
d
con
diafragma
martnnational
decker
e80,
para
usarse
con
indicador
de
peso
tipo e.
Rango
en
la lnea
muerta
60,000
tn lb;
decker
e80,
para
usarse
con
indicador
de
peso
tipo e.
en 24
la lnea
muerta
60,000
dimetro
delRango
tambor
pg.; peso
1,080
lb
peso
tipo
e.
Rango
en
la
lnea
muerta
60,000
lb; dimetro del
24 pg.;
peso de
1,080
recomendada
paratambor
medidas
de cable
1,lb
lb; 1dimetro
del(equivale
tambor
24 pg.; peso
1,080
1/8
recomendada
para Hrcules
medidas
de cable
de 1,
y 1
mod.
129).lb
recomendada
para
medidas
de cable
1,
11/8 y 1
(equivale
Hrcules
mod.de129).
Fig.
Fig.
7.7.
Corona
Corona
dede
mstil.
mstil.
11/8
y
1
(equivale
Hrcules
mod.
129).
Fig. 7. Corona de mstil.
Ancla national tipo f con diafragma martn
decker
Ancla national
e160-a,tipo
se f
instala
con diafragma
para indicadores
martn
Ancla national tipo f con diafragma martn
130
148
148
Unidad de Negocio
Unidadde
dePerforacin
Negocio de Perforacin
149
131
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Ancla
Ancla
D
Indicador
deDpeso
Cable
Capacidad
Tipos de ancla nacional.
(recomendado)
pg
150
132
Sensor
Capacidad
22.7
ton
1-1/8 1-1/4
22.7
487
E80
1-3/8 1-1/2
34.0
707
E80
1-3/8 1-1/2
1-1/2 1-5/8
FSEB
FS
EB
1-1/2 1-5/8
GFS
G
FS
Peso
pg
Cable
(recomendado)
1-1/8 1-1/4
pg
EB
ton
7/8 1
34.0
45.4
18.0
Peso
pg487
707
707
175
45.4
707
7/8
7/8 11
13.6
18.0
17519
7/8 1
13.6
19
EB
Indicador
de peso
Sensor
E80
E80
E80
E160A
E80
E190
E160A
E190
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
133
134
210
Hrs
Nivel
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
136
Pies
18 a 22
27 a 30
38 a 45
Metros
5.48 a 6.70 (Inusual)
8.23 a 9.14 (Usual)
11.58 a 13.72
210
Hrs
Nivel
Donde:
pn= peso nominal (lb/pie)
pu= peso unitario (lb/pie)
Espesor de pared
Est determinado por la diferencia de los dimetros exterior e interior, y es referente para la
identificacin de la clase del tubo
D= dimetro exterior
d= dimetro interior
Donde:
Clase
Peso nominal
Se refiere al peso del cuerpo liso del tubo (se
da en lbs/pie)
Pn = (pa+pu)/2
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Donde:
pa= peso ajustado (lb/pie)
pu= peso unitario (lb/pie)
Peso ajustado
Se refiere al peso del cuerpo liso del tubo ms
el peso de las conexiones caja y pin, se da
en kg/m
Pa= 2pn-pu
137
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Peso nominal
(lb-ft)
Espesor de pared
(pg)
2 - 7/8
6.85
10.4*
0.217
0.362
1
2
3 - 1/2
9.50
13.30*
15.50
0.254
0.368
0.449
1
2
3
4 - 1/2
16.60*
20.00
0.337
0.430
2
3
19.50*
25.60
0.362
0.500
2
3
5 - 1/2
21.90*
24.70
0.361
0.415
2
3
Clasificacin de tubera
Clasificacin de juntas
a)
b)
a)
b)
Conexiones compatibles
4 IF---NC-50---5 XH
4 XH---NC-46--- 4 IF
3 IF--- NC-38
3 IF--- NC-31
3 IF--- NC-26
138
210
Hrs
Nivel
Grado
Ranura circunferencial
Ranura
circunferencial
Ranura
circunferencial
Ranura
Ranura
circunferencial
Ranuracircunferencial
circunferencial
Grado
Resistencia mnima a
Punto cedente (lb/pg)
1- Blanca
E-75
75,000
2- Blanca
X-95
95,000
3- Blanca
G-105
105,000
4- Blanca
S-135
135,000
Clave
deldel
peso
Clave
peso
de
la del
tubera
Clave
Clave
del
peso
Clave
delpeso
peso
de
la la
tubera
de
tubera
de
de
la
la
tubera
tubera
de la tubera
1 R
1 4
1 R R
111 4 R
4
444 R
R
1 4
141
3
11
3 43 1444 4
333 4 4
444
circunferencial
Ranura
Ranura
circunferencial
Ranura
Ranura
circunferencial
Ranuracircunferencial
circunferencial
La resistencia mnima a punto cendente se refiere a la fuerza necesaria para estirar o comprimir la tubera de perforacin hasta de formar
la permanentemente. La resistencia mnima a
la tensin se refiere a la fuerza necesaria para
estirar la tubera hasta deformarla. Otro factor importante es la resistencia al colapso, o la
fuerza necesaria para aplastar los lados de la
tubera hasta socavarla sobre s misma.
LPB
LPB
LPB
LLLPB
PB
PB
Fig. 6. Tubera de perforacin grado G105 de peso estndar (API despus de Enero
1, 1995).
1 4
41
111
4
444
139
210
Hrs
Nivel
Clave
del grado de la tubera
1
R
4
Dos ranura
circunferencial
de la tubera
1
4
TYP
Dos ranura
circunferencial
1
1 34
4
TYP
1 34
Fig. 8. Tubera de Perforacin Grado S135 de Pared Gruesa (API despus de Enero 1,
1995).
Grado Smbolo
Fabricante de tubera
E-75
Armco
Smbolo
A
Fabricante de tubera
FalckItaly
Smbolo
F
X-95
J&L Steel
Tamsa
G-105
UnitedStates Steel
Niponkikankabushiki
S-135
Wheeling -Pittsburgh
Voullourre
Youngstows
MannesmannrohrenWerke
07
Mes de la
soldadura
Junio
Ao de la
soldadura
2007
Smbolo del
fabricante del tubo
(UnitedStates Steel)
Tubera
grado
E
Smbolo del
fabricante de la junta
*muestra de ejemplo
Navegable
Funciones:
Transmitir rotacin a la barrena.
Transmitir y soportar cargas axiales.
Transmitir y soportar cargas de torsin.
Transmitir el peso sobre la barrena para
perforar.
Guiar y controlar la trayectoria del pozo
Permitir la circulacin de fluidos.
140
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
TUBERIA DE
PERFORACIN
Lastrabarrenas (DC)
SUSTITUTO DE
ENLACE
TUBERIA HW DE
TRANSICIN
LASTRABARRENA
DE PERFORACIN
Estos lastrabarrenas reducen el riesgo de pegaduras por presin diferencial del ensamble
de fondo (Fig. 12). Se pierde cerca del 4% peso
al maquinarles las ranuras. El peso en lbs/pie
de un lastrabarrena en espiral de 8 D.E x 2
13/16 D.I. se calcula de la siguiente manera.
W= 2.67 (D2-d2) x 0.96
W= 2.67 (82-2.8122) x 0.96
W= 144 lb/pie
PORTA BARRENA
LISO
BARRENA
141
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Se recomienda usar cuando menos tres lastra- pesca, y en consecuencia ahorrara tiempo,
barrenas del mismo dimetro por cada reduc- equipo y dinero.
cin de medida.
Estabilizadores
Lastrabarrenas antimagnticos
Los aparejos de fondo (BHA) originan fuerzas en la barrena que varan de acuerdo con
las condiciones de operacin (P.S.B) y a las
caractersticas de la formacin. Estas fuerzas
gobiernan el ngulo de inclinacin del pozo.
Para mantener bajo control estas fuerzas generadas en la barrena, y consecuentemente
la inclinacin del pozo, se utilizan las fuerzas
laterales ejercidas por los estabilizadores al
hacer contacto con las paredes del pozo. Por
lo tanto, la manipulacin de la posicin y el
nmero de estabilizadores (puntos de tangencia o contacto) es fundamental para un buen
control del ngulo del pozo (Fig. 13).
Barrena
Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin, utilizada para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la perforacin rotatoria. Su
funcin es perforar los estratos de la roca mediante el vencimiento de su esfuerzo de compresin y de la rotacin de la barrena.
Lastrabarrenas liso
Lastrabarrenas Helicoidal
142
Tubera de Perforacin
DE
DE
CAMISA
CAMISA
INTERCAMBIABLE
INTERCAMBIABLE
DE
DE
PATINES
PATINES
REEMPLAZABLES
REEMPLAZABLES
DE
DE
CAMISA
CAMISA
INTEGRAL
INTEGRAL
210
Hrs
Nivel
DE
DE
ALETA
ALETA
SOLDADA
SOLDADA
Combinaciones o enlaces:
Tipo 3. Esta configuracin utiliza lastrabarrenas nicamente para lograr el control direccional, mantener la verticalidad del pozo o reducir la vibracin de la sarta de perforacin.
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
TUBERIADE
DE
TUBERIA
TRABAJO
TRABAJO
TUBERIAPESADA
PESADA
TUBERIA
PUNTONEUTRO
NEUTRO
PUNTO
LASTRABARRENAS
LASTRABARRENAS
TIPO11 TIPO
TIPO22
TIPO
TIPO33
TIPO
143
En este arreglo el peso sobre la barrena se aplica con los lastrabarrenas y la tubera pesada, el
punto neutro se localiza en la tubera pesada.
Esta configuracin permite manejar el aparejo
de fondo en forma rpida y sencilla, reduce la
posibilidad de pegadura por presin diferencial y fallas en las conexiones de los lastrabarrenas. En la perforacin direccional moderna,
este arreglo es el ms recomendado.
210
Hrs
Nivel
LLB =
Pm x Fs
WLB x Ff x COS a
Donde:
Longitud de lastrabarrenas, en m
LLB =
Peso mximo sobre barrena, en kg.
Pm =
Factor de seguridad en %
Fs =
(Expresndose como 1.20 si es 20% y
1.15 en caso de 15%)
Peso de lastrabarrenas en kg/m
WLB=
Factor de flotacin sin unidades
Ff =
Cos a = Coseno del ngulo de desviacin en
grados
Para pozo vertical el ngulo es = 0
Cos 0 = 1
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
144
210
Hrs
Nivel
P.S.B.
Ff
P.D.C.
Lh
Pe
Phw
(PSB - Whta) x Fs
Ff
Factor de flotacin
WHW x Ff
Pe
Lhw =
Donde:
Usando lastrabarrenas
Pn =
Ff x P.D.C.
Pn = Lh +
P.S.B.
peso de los lastrabarrenas se encuentra dispo- Al aplicar peso sobre la barrena el punto neutro
nible para usarse como peso sobre la barre- tendera a moverse hacia arriba, la altura del punna, de tal forma que se requiere el doble de to neutro se determina de la siguiente manera.
lastrabarrenas que en un pozo vertical para el
Pn
= Altura en que se encuentra el
mismo peso sobre la barrena.
punto neutro (m)
Pe
Ff x Phw
145
PUNTO DE
TANGENCIA
PUNTO DE
TANGENCIA
LT
FUERZA DE
PANDEO > 0
LT
DIRECCION
DE LA BNA.
MAXIMA
FUERZA DE NUEVA DIRECCION DE
PNDULO
LA BNA.
MAXIMA
FUERZA DE
PNDULO
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
originado por el peso sobre barrena, se convierta en una fuerza lateral de pandeo, la cual
tiende a incrementar el ngulo.
Como se ilustra en la Fig. 17, las mejores
puesta para incrementar el ngulo del pozo
se obtiene con los arreglos 5 y 6. Esto ocurre
porque la separacin entre los dos primeros
estabilizadores (27 m) permite la flexin de los
lastrabarrenas (punto de contacto o tangencia
entre estabilizadores) incrementando la fuerza
lateral de pandeo.
En agujeros con inclinacin menor a 8, el
arreglo de fondo nmero 4 proporcin a mayor fuerza de pandeo o mayor respuesta a incrementar el ngulo que los arreglos 5 y 6. Sin
embargo, para agujeros con inclinaciones mayores de 8 la mayor respuesta para incrementar el ngulo se obtiene con los arreglos 5 y 6.
Estos tres arreglos de ensamble de fondo (4, 5,
y 6) permiten incrementos de ngulo entre 2
y 5 c/30 m.
Ensambles de fondo para incrementar el En los arreglos de ensambles de fondo utilizangulo de inclinacin.
dos para incrementar el ngulo de inclinacin,
el aumento del peso sobre la barrena, depenLa Fig. 17 muestra los arreglos de ensamble de diendo del dimetro del lastrabarrena, aumenta
fondo comnmente usados para incrementar el ritmo de incremento de ngulo A menor diel ngulo de inclinacin.
metro de lastrabarrena, relativo al dimetro del
agujero, mayor ser este ritmo de incremento,
Un ensamble de fondo tpico para incrementar debido a que hay ms espacio para la flexin o
el ngulo del pozo cuenta con un portabarre- pandeo del lastrabarrena, efecto que causa el
na estabilizador o un estabilizador a 1 1.5 m incremento de la fuerza lateral de pandeo.
de la barrena. Este estabilizador permite que la
flexin o pandeo que sufren los lastrabarrenas Adicionalmente, cuando la inclinacin del agucolocados arriba de este primer estabilizador, jero aumenta, estos arreglos tienden a mejorar
146
(1)
(2)
Respuesta minima
(3)
(4)
27m
27m
23m
17-23m
9-15m
9-m
9m
9m
Nivel
(5)
Respuesta maxima
(1)
(2)
Respuesta minima
(3)
(4)
(5)
Mdulo I
210
Hrs
(6)
Respuesta maxima
147
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Este efecto generalmente se logra colocando 5.3.5. Teoras de los Juegos de Fondos
dos estabilizadores cerca de la barrena. El primero inmediatamente arriba de la barrena y el Conjunto de Pndulo
segundo a una longitud menor o igual a 6 m. La deflexin es originada por gravedad. Es un
conjunto flexible soportado por un estabilizaComo se indica en la Fig. 19, los ensambles de dor, uno o dos lastrabarrenas arriba de la bafondo empacados, en realidad tienen la fun- rrena en lugar de un estabilizador cercano a
cin de incrementar o reducir paulatinamente la barrena, los lastrabarrenas tienden a colgar
el ngulo de inclinacin del pozo, evitando un verticalmente abajo del estabilizador (Fig. 20).
cambio repentino de ngulo. Una caracters- En un pozo desviado, la gravedad forza a la
tica de estos ensambles de fondo es que la barrena contra el lado bajo, tendiendo a disvariacin de las fuerzas laterales de pandeo y minuir el ngulo del pozo. (El efecto de pnpndulo con cambios de peso sobre barrena dulo tambin se utiliza para mantener un curso recto en pozos verticales).
deben ser nulos.
Los arreglos 1 y 2, en la Fig. 19, tienen la caracterstica de mantener el ngulo de incremento. Por otro lado, los arreglos 4 y 5 tienen la
tendencia a mantener la reduccin del ngulo
del pozo. El arreglo nmero 3, para ngulos de
inclinacin menores a 10, mantiene el incremento de ngulo, mientras que a inclinaciones
mayores de 10 mantiene la reduccin de ngulo.
PUNTO DE
TANGENCIA
PUNTO DE
TANGENCIA
PANDEO
PANDEO
FUEZA LATERAL
DE LA BARRENA
FUEZA
LATERAL
(2)
(2)
9 m9 m
(3)
(3)
Conjunto de fulcro
45 45
m m 9 m9 m
45 45
m m 9 m9 m
15 15
- 45- 45
m m 9 m9 m 9 m9 m
9 m9 m
9 m9 m
9 m9 m
DE LA BARRENA
(4)
(4)
(5)
(5)
148
210
Hrs
Nivel
33
22
22
PANDEO
PANDEO
11
11
11
PUNTO
PUNTO
FULCRO
FULCRO
22
149
Nivel
Donde:
Fig. 23. Explicacin de la ley de Hooke.
F = Fuerza aplicada
s = Alargamiento
k = Constante de proporcionalidad (vara de
acuerdo con el tipo de material)
150
210
Hrs
F=kxs
Tiempo de
realizacin
Nivel
tracin o la deformacin.
Ductilidad. Capacidad del metal para deformarse plsticamente sin fracturarse,
medida por elongacin o reduccin de
rea en una prueba de tensin.
Maleabilidad. Caracterstica de los metales que permite una deformacin plstica
en compresin sin rotura.
Etapa elstica
210
Hrs
Limite de
proporcionalidad *
Esfuerzo
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Deformacin unitaria
0
151
Propiedades Mecnicas
Pruebas de dureza
Las propiedades mecnicas de los materiales
se determinan por medio de pruebas en el laboratorio, el material estructural, como en el
caso del acero, se somete a una serie de exmenes en los que se obtiene su resistencia. La
prueba de dureza puede medirse por varias
pruebas como Brinell, Rockwell o microdureza.
Una forma prctica para probar la dureza del
material puede ser con una lima de dureza estandarizada, suponiendo que un material que
no puede ser cortado por la lima es tan duro
como la lima o ms que ella, en donde se utilizan limas que abarcan gran variedad de durezas.
Grado
Resistencia a
la cedencia
(lb/pg2)
Dureza
Brinell
Rockwell-C
Tubera de perforacin
E
75,000
220-260
19-27
X-95
95,000
240-290
22-30
G(X-105)
105,000
250-310
24-32
N-80
80,000
20-31
110,000
24-34
Tubera de revestimiento
N-80
80,000
18-31
P-110
110,000
24-34
V-150
150,000
36-43
Nivel
Diseo de tuberas.
Diseo de aparejo de fondo.
Seleccin de la barrena para perforar
Fx L
E x At
Ejemplo 1:
Cul es la elongacin que sufre una tubera si
se tiene una sarta de perforacin de 5 19.5
lb/pie. Dimetro interior 4.276 pulgadas con
una longitud de 3000 m, al aplicarle una fuerza
de 20,000 kg. Sobre su peso?
152
210
Hrs
Tubera de produccin
P-110
Tiempo de
realizacin
Clculos:
1. rea transversal del tubo
Donde :
de la TP, en plg
pg
pg
At = rea transversa l de la TP, en plg
de seguridad
El Instituto Americano del Petrleo (API) tiene establecido que para el diseo de sartas de
trabajo sean considerados los tres esfuerzos
principales a que son sometidas:
Donde:
r = Constante adimensional.
Tensin aplicada = Tensin originada por el peso de la
tubera en el aire, en kg.
Mop= Margen para tensionar, en kg.
At = rea transversal del tubo, en pg2.
Kb = Factor de flotacin.
PCP = Punto de cedencia promedio, en lb/pg (Tabla 1).
El punto de cedencia promedio (PCP) es la media aritmtica de la mnima y mxima resistencia cedente, para cada calidad de acero.
COMPRENCIN
20
TENSIN
40
60 80 100 120
120
80
80
60
20
20
40
-20
100
60
40
a) Tensin.
b) Colapso.
c) Torsin.
-20
-40
-40
-60
-80
-100
-60
COMPRENSN COLAPSO
TENSIN COLAPSO
-120
-120 -100 -80 -60 -40 -20
20
40
-80
PRESIN INTERNA
39.37 =3 2.87
= Elongacin
COLAPSO
20,000 3,000
60,000,000
=
=0 .835
2.11 10 34.030
71,803,300
=0 .835
Nivel
2. Elongacin de la sarta
=
210
Hrs
-100
-120
60 80 100 120
153
GRADO
Punto de cedencia
Promedio (lb/pg)
Punto de cedencia
Mnimo (lb/pg)
Punto de cedencia
Mximo (lb/pg)
E-75
85,000
75,000
95,000
X-95
110,000
95,000
125,000
G-105
120,000
105,000
135,000
S-135
145,000
135,000
155,000
Tiempo de
realizacin
Nivel
154
210
Hrs
Wdcf =
Whwf =
Peso de TP HW, en kg
Wdc =
Whw =
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
(Flotado)
(Flotado)
L5 =
Rt1 =
Rt2 =
Rt3 =
WLf =
Rt4 =
WL =
Mpj =
Wtp1 =
Rt5 =
Ff =
Wtp2 =
L1 =
Longitud TP E -75, en m.
Wtp3 =
L2 =
Longitud TP X-95 , en m.
Wtp4 =
L3 =
Longitud TP G-105, en m.
Wtp5 =
L4 =
Longitud TP S-135, en m.
Longitud TP S-135, en m.
Resistencia a la tensin E -75,
en kg
Resistencia. a la tensin X -95,
en kg.
Resistencia a la tensin G -105,
en kg.
Resistencia a la tensin S -135,
en kg.
Resistencia. a la tensin S -135,
en kg.
Peso ajustado TP E -75, kg/m (En
el aire)
Peso ajustado TP X -95, kg/m (En
el aire).
Peso ajustado TP G -105, kg/m
(En el aire)
Peso ajustado TP S -135, kg/m
(En el aire)
Peso ajustado TP S -135, kg/m
(En el aire)
Nota. las resistencias de las tuberas a la tensin en las tablas del manual, se encuentran
calculadas con el 10% de seguridad en cada
clase de T.P., nueva y 30% se seguridad en clase Premium. Su uso es directo.
13-3/8
Clculos:
1. Factor de Flotacin
9-5/8
DL
=1
D
Ff =1
1.70
=1
7.85
0.2165= 0.783
8-3/8
Fig. 27. Estado mecnico.
LDC=
Factor de seguridad
PSBxFs
Wdc x Ff x Cos
8,000x1.15
9,200
=
=9 1m
137.08x0.783x0.939 100.786
Wdcf =W dc(Kg/m)xL(m)xFf
Wdcf =1 37.08x91x0.783 =9 ,767 Kg
155
4. Peso de la TPHW
Whwf =W hw(Kg/m)xL(m)xFf
L =
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Descripcin
Dimetro
Exterior
(pg)
Dc
HW
TP1
TP2
TP3
TP4
TP5
Totales
6
5
5
5
5
5
5
Grado
E- 75
X- 95
G- 105
S-135
S- 135
Peso
(lb/ft)
92
50
19.5
19.5
19.5
19.5
25.6
Clase
Premium
Premium
Premium
Premium
Premium
Peso por
Longitud
seccin Flot.
(m)
(kg)
91
110
1,694
1,359
664
1,934
648
6,500
Rt
W
Rt
W
2,700 m
BL 7"
9-5/8
2,800 m
3,078 m
7"
Rt
229,404 178,425 50,7979
=
=
=1 ,934m
xFf
33.67X0.783
26.36
Rt Rt
305,364 229,404 75,960
=
=
=2 ,300m
W xFf
42.19X0.783
33.03
5-7/8
6,000 m
156
9,767
6,416
41,264
33,985
16,993
50,979
21,403
180,807
MOP
(Ton)
70
70
70
70
124
4. Peso de la TP HW
DL
=1
D
1.30
=1
7.85
Whwf =W hw(Kg/m)xL(m)xFf
Whwf =3 8.74x110x0.834 =3 ,554 Kg
5. Longitud de la TP1 3 1/2, 15.5 lb/pie,
E-75, Premium.
=
0.1656= 0.834
Rt
L =
L =
1. Factor de flotacin
Ff =1
Nivel
L =
L =
Rt
143,537
L =
+
xFf
Datos:
210
Hrs
157
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
8. Longitud TP4: 5, 19.5 lb/pie, X-95, Pre- 5.6 Cuidado y manejo de la sarta de perfomium.
racin
L =
L =
Rt
161,432
178,425
47
112
6,541
26
110
3,554
TP6
S-135
25.6
PREMIUM
1022
28,698
82
TOTALES
6,000
146,672
158
Tipos de fatigas
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Si el esfuerzo de flexin excede el lmite de resistencia del metal, la tubera podr fallar.
La fatiga pura es causa de una ruptura del metal con ausencia de irregularidades en su superficie, o sea, sin causas visibles. Sin embargo,
el mejor indicador de fatiga es la frecuencia de
las fallas.
La tubera de perforacin est sujeta a esfuerzos cclicos de tensin, compresin, torsin y
flexin. Los ms crticos de todos ellos, son los
esfuerzos de tensin y de flexin.
Algunos aceros son ms sensibles a las mellas que otros, los aceros duros y quebradizos
fallan ms rpidamente que los dctiles. Las
La flexin y la rotacin producen una alterna- diversas abolladuras y rasguos superficiales
cin de estados de tensin y compresin en que provocan fallas de mella en la tubera de
ciertos puntos especficos de la tubera de perforacin son:
perforacin, principalmente en las uniones de
tuberas y las reas cercanas a cada recalcado.
a) Ralladuras, cortes y rasguos de cuas.
b) Ralladuras de causadas por dados de las
El factor principal relacionado con la fatiga de
llaves de fuerza
la tubera de perforacin, es la flexin cclica
c) Ralladuras y rasguos de cadenas giratoocasionada cuando esta gira en un pozo que
rias.
sufre un cambio de direccin (pata de perro).
d) Marcas de estncil.
La fatiga puede ocurrir aunque el peso sobre
e) Abolladuras de martillazos.
barrena se mantenga para evitar que la Sarta
f) Ranuras producidas por protectores de
de perforacin se pandee, y aunque no exista
caucho.
una deformacin permanente (tubera doblag) Quemaduras causadas por corte de la forda) en la Sarta de perforacin.
macin y cortes inducidos por chatarras
dentro del pozo.
Cuando se gira la tubera a travs de una pata
de perro en el pozo, cada extremo de la misma Las ralladuras ocasionadas con los dados de
sufre esfuerzos cclicos (tensin y compresin) las llaves de fuerza quizs son los defectos
con cada rotacin.
ms notables que sufre la tubera de perforacin en el campo. Estas ralladuras forman mellas largas, profundas y agudas, debido a que
Los tres tipos de fatiga ms comunes encontrados en las tuberas de perforacin, son: La Fatiga por mellas
fatiga pura, la fatiga de mella, y la fatiga de
corrosin. La gran mayora de ellas, pueden Las imperfecciones superficiales, ya sean meevitarse.
cnicas (como una mella) o metalrgicas (defecto en el acero mismo), afectan mucho el
Fatiga pura
lmite de fatiga.
159
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
estas mellas son longitudinales, pero incluso la incorrectamente instalados, pueden permitir
ms pequea desviacin de la vertical puede que uno o dos dientes sujeten el total de la
causar una concentracin de esfuerzo.
carga, produciendo una mella profunda y una
falla potencial.
La unin de tubera debe mantenerse tan cerca
de las cuas rotarias como sea posible, duran- La prctica de girar la sarta de perforacin con
te l enrosque y l desenrosque. Si una unin las cuas puestas, puede causar una peligrosa
de tubera es colocada ms arriba de la altura mella transversal s la tubera gira en las cuas.
mxima sobre las cuas rotatorias, la tubera Para las perforaciones profundas se requieno tendr la resistencia suficiente para evitar el ren cargas pesadas, por el uso de componenpandeo. La altura mxima depende de la tor- tes daados o desgastados, especialmente la
sin de enrosque, la longitud del brazo de la mesa rotatoria, el buje maestro, las cuas o el
llave de fuerza y la resistencia a punto cedente tazn de las mismas en las sartas de perforade la tubera. La altura mxima se puede cal- cin. El dao es especialmente probable cuancular tomando en cuenta todos estos factores. do se emplea una combinacin de componentes nuevos y viejos, por ejemplo: insertos de
Ambas llaves de fuerzas deben emplearse cuas reafilados en combinacin con insertos
cuando se enrosca o desenrosca la tubera de de cuas nuevos o desgastados (Fig. 30).
perforacin. Si solo empleara una de las llaves de fuerza, la tubera podra girar entre las Si cualquiera de los insertos de las cuas se
cuas marcndose profundamente. Esta marca encuentran desgastado, deber reemplazarse
suele ser circunferencial, pero puede transfor- el juego completo por insertos nuevos. Los inmarse en espiral si la tubera se cae mientras sertos deben estar en igual condicin de desgira entre las cuas.
gaste. El frenar el movimiento de descenso de
la tubera de perforacin con las cuas, puede
La conexin resultante de difcil desenrosque causar el estiramiento (reduccin del dimepuede significar ralladuras profundas causa- tro) de la tubera en el lugar de las cuas, y
das por las llaves de fuerza, las cuales en un cargas excesivas en la mesa rotaria. Si la tubeambiente de arena spera pueden ocasionar ra se resbala entre las cuas, hasta que una de
un excesivo desgaste de la tubera de revesti- las uniones haga contacto con las mismas, la
miento y del dimetro exterior de las uniones detencin sbita har rebotar la sarta, haciende tubera, una tubera doblada, cortes de cu- do saltar las cuas fuera de buje maestro, y la
as, y otros problemas.
tubera podr caer dentro del pozo.
Cuas
160
210
Hrs
Nivel
Conceptode
delalainspeccin
inspeccinAPI
API
Concepto
Lainformacin
informacinreferente
referenteaalala Inspeccin
Inspeccin de
de
La
Tuberasde
dePerforacin,
Perforacin,ha
hasido
sidotomada
tomadadel
del
Tuberas
boletnA.P.I.
A.P.I.RP
RP7G,
7G,Dcima
Dcimaedicin,
edicin,Enero
Enerode
de
boletn
1981,Seccin
Seccin10.(ubicar
10.(ubicaredicin
edicinactualizada)
actualizada)
1981,
Lainspeccin
inspeccinde
delalatubera
tuberade
deperforacin
perforacinsese
La
limita aa localizar
localizar marcas
marcas superficiales
superficiales como
como
limita
partiduras,aalalamedicin
medicindel
delespesor
espesorde
desus
sus
partiduras,
paredes,aasu
sudimetro
dimetroexterior,
exterior,yyalalclculo
clculodel
del
paredes,
reade
delalaseccin
seccintransversal
transversalremanente.
remanente.
rea
Fig.
Fig.30.
30.Mellas
Mellascausadas
causadaspor
porelementos
elementosde
deagaagarres
rresnuevos
nuevosyyusados
usadosen
enlalamisma
mismacua.
cua.
Fatiga
Fatiga por
porCorrosin:
Corrosin:
Debetenerse
tenersepresente
presenteque
queuna
unatubera
tuberaque
que
Debe
haencontrado
encontradosin
sinpartiduras,
partiduras,puede
puedemuy
muy
seseha
pronto desarrollarlas.
desarrollarlas. La
La inspeccin
inspeccin tubular
tubular
pronto
debeefectuarse
efectuarseregularmente
regularmenteyygeneralmente
generalmente
debe
despusde
decada
cadapozo
pozoque
queseseperfore.
perfore.
despus
Lafatiga
fatigadel
delmetal
metaleseslalacausa
causade
delalamayora
mayora
La
delas
lasfallas
fallasen
enlas
lastuberas
tuberasde
deperforacin,
perforacin,sin
sin
de
embargo,lalaextensin
extensindel
deldao
daopor
porfatiga
fatigano
no
embargo,
puededeterminarse
determinarsepor
porningn
ningnmedio
mediode
deinsinspuede
peccin,debido
debidoaaque
queson
sonmuchos
muchoslos
losfactores
factores
peccin,
queintervienen
intervienenen
enelelprogreso
progresodel
delmismo
mismoyyaa
que
pequeaevidencia
evidenciade
deque
queexiste
existeun
undao
dao
lalapequea
hastaque
queseseleleencuentra
encuentramuy
muyavanzado.
avanzado.
hasta
6.6.2Fallas
Fallasms
mscomunes
comunesen
enlas
lasconexiones
conexiones
5.6.2
delas
lastuberas
tuberasyymedidas
medidaspreventivas
preventivas
de
LaLafatiga
fatigapor
porcorrosin
corrosinoolalafalla
falladel
delmetal
metaldedebido
Losproblemas
problemasen
enlalatubera
tuberaque
quems
mssesepreprebidoaaun
unambiente
ambientecorrosivo,
corrosivo,esesuna
unacausa
causa Los
comn
de
fallas
en
la
sarta
de
perforacin.
La
sentanen
enperforacin
perforacinson:
son:
comn de fallas en la sarta de perforacin. La sentan
corrosin
corrosinpuede
puedemanifestarse
manifestarsede
demuchas
muchasmamaneras
a) Pindegollado
degolladopor
porfatiga.
fatiga.
nerasdiferentes
diferentesyycombinarse
combinarsecon
conotros
otrospropro- a) Pin
cesos
destructivos:
erosin,
desgaste
abrasivo,
b)Lavado
Lavadode
dejuntas
juntaspor
porpresin
presin
cesos destructivos: erosin, desgaste abrasivo, b)
yyfallas
c) Cajaabocinada
abocinadapor
porexceso
excesode
detorsin.
torsin.
fallasde
demella,
mella,para
paraacusar
acusardaos
daosseveros.
severos.
c) Caja
d)MMala
colocacinde
dellaves
llavesde
deapriete
aprieteconcond)
ala colocacin
Los
vencionalesoohidrulicas.
hidrulicas.
Losprincipales
principalesagentes
agentescorrosivos
corrosivosson
sonlos
losgagavencionales
ses
sesdisueltos
disueltos(Oxgeno,
(Oxgeno,Bixido
Bixidode
deCarbono,
Carbono,
Sulfuro
de
Hidrgeno),
las
sales
disueltas
A)Pin
Pindegollado
degolladopor
porfatiga
fatiga
Sulfuro de Hidrgeno), las sales disueltasyylos
los A)
cidos.
cidos.
Estosucede
sucedeen
enlos
loslastrabarrenas
lastrabarrenascuando
cuandollelleEsto
161
159
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Una de las causas principales y muy comunes Las conexiones tienen por objetivo evitar lo sies, cuando se est repasando por cambio de guiente:
estabilizadores. No es lo mismo perforar que
162
210
Hrs
Nivel
Las caractersticas que debe tener este eleLas conexiones en tuberas de perforacin ge- mento graso son las siguientes:
neralmente son del tipo recalcado, debido a
que son sometidas como sartas de trabajo,
1. Cualidades de lubricacin adecuada para
a grandes esfuerzos durante las operaciones
prevenir el desgarre de las roscas.
de perforacin. Por esto deben observar una
2. Ninguna tendencia a desintegrarse ni obmayor resistencia ante las cargas impuestas. A
servar cambios radicales de volumen a
continuacin se mencionan las juntas para tutemperaturas de hasta 300 F.
beras de perforacin ms comunes:
3. No comportarse excesivamente fluida a
temperaturas de hasta 300 F
IEU (Internal-ExtremalUpset): Este tipo de jun4. Propiedades de sello suficientes para pretas tiene un dimetro mayor que el del cuerpo
venir fugas a temperaturas de hasta 300F.
del tubo y un dimetro interno menor que el
5. No secarse, endurecerse, evaporarse u
cuerpo del tubo.
oxidarse cambiando sus propiedades fsicas.
IF (InternalFlush): Este tipo de junta tiene un
6. Resistencia a la absorcin de agua.
dimetro interno aproximadamente igual al
7. Suficiente capacidad para rellenar micro
del tubo y el dimetro externo mayor que el
huecos y prevenir fugas en roscas redontubo, ya que es en este dimetro donde est
das
el esfuerzo.
8. API para casing y tubing bajo presiones
IU (InternalUpset): Este tipo de junta tiene un
tan altas como 10,000 psi
dimetro interno menor que el del tubo y un
9. Debe ser fcilmente aplicable con brocha
dimetro externo casi igual al del tubo.
a las roscas en clima fro.
Grasa para roscas
10. Las grasas se identifican como ThreadCompound y se clasifican por sus comDe acuerdo con el API (Bul 5A2), se debe utiliponentes
SILICONE THREAD COMPOUND
(Compuesto para roscas Silicon)
Slidos
Grasa
Silicones slidos
Silicones fluidos
64 %
20 %
03 %
03 %
En peso
En peso
En peso
En peso
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
64 %
36 %
En peso
En peso
El 64% en peso de slidos en ambos casos debe ser un compuesto de las siguientes proporciones:
Polvo de grafito
18 %
Polvo de plomo
31 %
Polvo de zinc
12 %
Hojuelas de cobre
03 %
Captulo 5 - Sartas de Perforacin II
163
D C B E
210
Hrs
Nivel
A C B
G
30
SIZE
A (ln.)
B (ln.)
NC 10 Size 1-1/2 A
1-3/8 B
(In.) 1-5/8(In.)
NC 12
1-3/4
C (ln.)
D (ln.)
1.002 D
C
1.392(In.)
1.190
1.173(In.)
E (ln.)
F (ln.)
G (ln.)
1.204
2-1/8
0.719 G
E
(In.)
1.406
F
(In.)
0.906
H (TPI)
K (TPF)
H
(TPI)
(In.)
(TPF)
6
1.190 1.299
NC 101-3/4 1-1/21-13/16
1-3/8 1.518
1.002 1.5321.204 2-3/8 2-1/8 0.937
1.392
1-3/4
NC
12
0.719
1.406
1.173
1-5/8
NC 16
1-3/4
2-1/8
1.736
1.517
1.751
1.000
6
1.518 2.063
0.906
1.299 2-5/81.532
1-13/16 2.563
NC 23 NC 13
1-3/4 3-1/8
2-3/8 1-1/4
3
3-5/8
1.736
NC
16
0.937
1.517
1.751
2-1/8
NC 26
2.876
2.376
2-15/16
1-3/4
1-3/4 3-3/8
2.563 2.808
2.063 3-29/64
2-5/8 4-1/8
3-1/8 3.391
NC 31 NC 233-1/2
4-1/8
2-1/81.000
3 4-3/4
2.876 3.114
2.376 3-13/16
2-15/16 4-3/8 3-5/8 2-1/41-1/4
3-3/8 3.739
NC 35 NC 26
3-3/4
1-3/4
3.391 3.349
2.808 4-5/64
3-29/64 4.000
4-1/8 4.016
NC 38 NC 31
3-1/2 5
4-1/8 2-11/16
NC
35
2-1/8
3.739
3.114
3-13/16
4-3/4
NC 40
5-1/4
4.280
3.530
4-11/32
4-3/8 2-13/16
2-1/4
3-3/4 5-3/4 5
4.016 3.875
3.349 4-11/16
4-5/64
NC 44 NC 38
4.625
3-1/8
4
4-1/2
5-1/84000
3.530 4-29/32
4.280 4.084
4-11/32
NC 46 NC 40
6 5-1/4
4.834
3-1/42-11/16
2-13/16
3.875 5-5/16
4.625 4.500
4-11/16
5-3/4 5.250
NC 50 NC 44
6-3/8
4
3-3/43-1/8
4.084 6-15/16
4-1/2 7 6
4.834 4.626
4-29/32 5-5/8 5-1/8
NC 56 NC 46 5
5.876
NC
50
3-1/4
4.500
5.250 5.063
NC 61
5-1/2
8 6-3/8
6.438
6-1/25-5/16 6-1/8
4
4.626 7-3/8
3-3/4
5.876 5.813
6-15/16 6-5/8
NC 70 NC 56 6
9-1/4 7
7.313
5-5/8 4-1/2
5
5.063 8-1/166-1/2 7-1/8
6.438 6.376
NC 77 NC 616-1/2
10-3/48
8.000
4-3/4
6-1/8
5-1/2
4
NC 70
5.813
7.313
9-1/4
7-3/8
6 Dimensiones de conexin API FULL
6-5/8HOLE
4-1/2
NC
77
6.376
Tabla 11. Dimensiones
nmeros de conexiones
Api 4-3/4
estndar.
10-3/4 de 8.000
8-1/16
7-1/8
6-1/2
1-1/2
NC 13
1-1/2
Size
Size
A
A
(ln.)
2-7/8
3-1/2A
Size
(In.)
3-1/2
3-3/4
2-7/8
3-1/2
4 3-1/2 4-1/2
3-3/4
4
4-1/2
44-1/2
4
5-1/24-1/2
5-1/2
55
6-5/86-5/8
B
B
(ln.)
C
C
(ln.)
4-1/4
B
3-5/8
C
(In.)
4-5/8
4-1/2
5-1/4
4-5/8
5-3/4
5-1/4
5-3/4
7
87
8
D
D
(ln.)
4(In.)
3-5/8
4-9/32
4
4-51/64
4-9/32
45-16/4
5-53/64
5-536/4
6-3/4
6-3/4
E
E
(ln.)
F
F
(ln.)
G
G
(ln.)
H
H
(TPI)
K (TPF)
K (TPF)
K
H
3
(TPI) (TPF)
5 2 3
4
5
3
2
2
3
2
A
(ln.)
B
(ln.)
C
(ln.)
D
(ln.)
1-1/4
2-5/8
2-3/16
1-23/32
1-5/16
3-1/8
(In.)
2-5/8
(In.)
Size
2-3/8
2-7/8
1-1/4
2-3/8
3-1/2
2-7/8
4-1/2
3-1/2
4-1/2
6-5/8
5-1/2
7-5/8
6-5/8
8-5/8
7-5/8
8-5/8
5-1/2
3
(In.)
3-1/2
2-5/8
3
3-3/4
3-1/2
4-1/4
3-3/4
4-1/4
5
4-3/4
5-1/4
5
5-3/8
5-1/4
5-3/8
4-3/4
3-3/4
2-3/16
3
1-23/32
3-1/8
4-1/4
2-5/8
3-1/2
4-1/4
5-1/2
7-3/4
6-3/4
8-7/8
7-3/4
10
8-7/8
10
3-1/2
4-5/8
6
5-33/64
7 6
7-61/64
7
7-61/64
3-3/4
5-1/2
6-3/4
4-5/83
5-33/64
E
(ln.)
1-3/4
F
(ln.)
6
1
-/
1-7/8 3-9/16 12
2-9/16
4-1/8
2-1/84-11/16 3-1/164-5/8
3-9/16
2-9/165-37/64 3-9/165-1/8
16
4
1-/
3-9/16
5-5/32
6-1/16
5-3/8
4
6/7
3-5
4-21/64
5-11/16
7-3/32 6-1/16
5-5/8
55
-3/2
6-37/64
8-3/64 7-3/325-3/4
5-11/16
8-3/64
6-37/64
4-21/64
G
(ln.)
5/8
F
(In.) 1
31-1/4
3-3/8
1-1/2
3-7/8
2-1/4
4-1/8
2-3/4
4-5/8
3-1/2
5-1/8
5-3/84
4-3/4
5-5/8
5-3/4
H
(TPI)
G
(In.)
5/8
1
1-1/4
1-1/2
2-1/44
2-3/4
3-1/2
4
4-3/4
164
K (TPF)
H
(TPI)
K
(TPF)
2
3
3 2
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
2-3/8
2-7/8
3-1/2
4-1/2
5-1/2
6-5/8
7-5/8
8-5/8
Joints
Type
API Reg
API IF
API Reg
FH
API IF
Hughes
Extra Hole
API Reg
API FH
API IF
Hughes
Extra Hole
API FH
API IF
API Reg
API FH
API IF
Hughes
Extra Hole
API Reg
API FH
API IF
API Reg
API FH
API IF
API Reg
API Reg
Nom
OD (ln.)
3-1/8
3-3/8
3-3/4
4-1/4
4-1/8
Nom
ID (ln.)
1
1-3/4
1-1/4
A
Max
1-1/8
1-3/4
1-3/8
2-1/8
2-1/8
4-1/4
1-7/8
B
Max
1-5/8
2
1-7/8
2-3/8
2-1/2
Min
2-15/16
3-3/16
3-1/2
4-1/16
3-7/8
2-1/8
4-5/8
4-5/8
4-1/2
Max
3-1/4
3-5/8
4
4-5/8
4-3/8
4-1/4
4-5/8
5
1-1/2
2-1/8
2-11/16
1-3/4
2-7/16
2-11/16
2-1/4
2-3/4
3
4-3/4
2-7/16
2-7/16
2-3/4
4-1/2
5-1/4
6
2-13/16
3-5/16
2-5/8
3-5/32
3-3/4
3-1/4
3-1/2
3-1/4
3-1/2
4-1/8
5
5-1/2
5-3/8
5-1/2
5-7/8
5-3/8
6
6-5/8
2-13/16
3-1/4
2-1/4
3
3-3/4
6-3/4
6-1/4
3-1/4
3-1/4
3-3/8
5-5/8
6-1/4
6-3/4
7
7-3/8
7-3/4
8
8-1/2
8-7/8
10
2-3/4
4
4-13/16
3-1/2
5
5-29/32
4
4-3/4
3-1/4
4
4-13/16
4
5
5-29/32
4-1/4
5-1/4
3-7/8
4-1/2
5-1/4
4-3/4
5-1/2
6-1/4
5-1/4
6-1/4
6-3/8
6-1/2
7-1/8
7-1/8
7-1/2
8-3/8
8-1/8
9
7
7-1/4
7-7/8
7-7/8
8-1/4
9
9
10-1/8
5-3/4
Size
165
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Size
2-3/8
2-7/8
Type
(ln.)
(ln.)
(Pie-Lbs)
Lbs)
API Reg
3-1/8
375,500
7,500
3,700
API IF
3-3/8
1-3/4
313,680
6,800
3,400
API Reg
3-3/4
1-1/4
493,600
13,000
6,500
API IF
4-1/8
2-1/8
447,130
11,800
5,900
Hughes SH
3-3/8
1-3/4
313,680
6,800
3,400
1-7/8
505,080
13,400
6,700
727,400
15,100
7,500
2-1/8
779,900
16,300
8,100
API IF
4-3/4
2-11/16
587,310
18,100
9,100
Hughes DSL
3-7/8
1-13/16
561,120
14,000
7,000
Hughes SH
4-1/8
2-1/8
447,130
11,800
6,000
Hughes X-Hole
4-3/4
2-7/16
570,940
17,100
8,550
5
5-1/4
API IF
Hughes SH
4-5/8
API Reg
6-5/8
Torque (Pie-
1-1/2
Hughes H-90
5-1/2
(Lbs)
Make-up
Strength
4-5/8
API FH
4-1/4
Strength
Yield
API FH
Hughes H-90
4-1/2
5-1/2
23,500
2-3/4
663,130
2-13/16
757,500
23,500
3-1/4
901,170
33,600
23,800
11,800
16,900
2-9/16
512,040
15,000
7,500
2-13/16
913,470
35,400
17,700
2-1/4
1,262,000
30,000
15,000
API FH
5-3/4
1,017,000
35,400
17,700
API IF
6-3/8
3-3/4
944,000
37,800
18,900
Hughes X-Hole
6-1/4
3-1/4
901,150
34,000
17,000
938,150
38,900
19,500
Hughes H-90
1,085,410
45,200
22,600
Hughes X-Hole
6-3/8
3-3/4
939,100
37,700
18,900
API Reg
6-3/4
2-3/4
1,779,000
61,000
30,000
API FH
1,265,760
56,300
28,000
API IF
7-3/8
4-13/16
1,265,500
77,600
38,800
API Reg
7-3/4
3-1/2
1,867,000
86,000
43,000
API FH
1,448,800
74,200
37,100
166
Recommended
Pin ID
API Reg
Torsion
Box OD
Hughes X-Hole
3-1/2
Tensile Yield
Connection
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
TENSION
COMPRESION
COMPRESION
TENSION
167
Tiempo de
realizacin
Envuelta
con papel
Mantenga las
cuas
Remueva el papel
1. Para obtener una prueba efectiva del agarre de las cuas, asegrese que la carga
del gancho sea de 45 toneladas o ms.
2. Limpie una seccin de tubera donde no
existan marcas de insertos previos.
3. Envuelva papel impermeable y durable alrededor de la tubera. (Fig. 33)
4. Coloque cuidadosamente las cuas rotatorias usadas, alrededor de la seccin de
tubera envuelta en el papel, como lo indica la fig. 33.
5. Baje las cuas al buje maestro, con velocidad normal.
6. Teniendo las cuas juntas por las asas,
levante la tubera y remueva cuidadosamente las cuas.
7. Remueva el papel y evalu las marcas,
como lo indica la fig. 34.
Nivel
codificacin API.
Verificar las condiciones de las cuas y buje
maestro. Se recomienda una prueba de las
cuas cada tres meses o de acuerdo a las
condiciones observadas de las mismas, y
cada vez que se ponga en servicio un buje
maestro nuevo o cuas rotatorias nuevas.
A continuacin describimos el procedimiento
para la prueba de cuas. (CiaVarco)
210
Hrs
161/2
Contacto
completo
Contacto de
arriba
54
a) Si se indica contacto de inserto de 16-1/2
pulgadas completa, el buje maestro y las cuas estn en buenas condiciones (no hay necesidad de ms anlisis). Si no, continu con la
operacin del inciso b.
Envuelta
con papel
Mantenga las
cuas
Remueva el papel
Contacto
completo
Fig.33
33.
Preparacionespara
para
la prueba
de cuas.
Fig.
.- Preparaciones
la prueba
de cuas.
168
Contacto de
arriba
54
Mdulo I
Descripcin
Conexiones
Tiempo horas
rotacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Observaciones
Tubera de perforacin
5Diam. Ext.
NC-50 API
800
Tubera de perforacin
41/2 Diam. Ext.
NC-45 API
800
Tubera de perforacin
3 Diam. Ext.
NC-38 API.
700
Tubera de perforacin
27/8 Diam. Ext.
NC-27/8 FD-PH6
120
65/8 Reg. Y 5
Reg. NC-50 y NC46
800
NC-35 Y NC-38
NC-38
700
33/8 Reg.
120
Lastrabarrenas de 8,
7 y 6 D. Ext. Heavy
Weight5 y 4
Lastrabarrenas de 4
Diam. Ext. Heavy Weigt
3
Diam. Ext.
Lastrabarrenas de 81/8
Diam. Ext.
169
Tiempo de
realizacin
Nivel
170
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
Nom.
Wt.
Grades
LDs-Ft
WT23
WT26
WT31
WT38
WT39
WT40
WT46
WT50
WT54
WT56
WT66
2-3/8 EU
2-7/8 IU
2-3/8 EU
2-7/8 IU
2-7/8 EU
3-1/2 IEU
4 IU
4 IU
3-1/2 IEU
3-1/2 IEU
4 IU
4 IU
4-1/2 IU
4-1/2 IU
4 IU
4 IU
4-1/2 IEU
4-1/2 IEU
4 EU
4 EU
4-1/2 IEU
4-1/2 IEU
5 IEU
5 IEU
4-1/2 IEU
4-1/2 IEU
5 IEU
5 IEU
5-1/2 IEU
5-1/2 IEU
5 IEU
5 IEU
5 IEU
5 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
5 1/2 IEU
6 5/8 IEU
6 5/8 IEU
6 5/8 IEU
6 5/8 IEU
6.65
10.40
6.65
10.40
10.40
15.50
14.00
15.70
13.30
15.50
14.00
15.70
16.60
20.00
14.00
15.70
16.60
20.00
14.00
15.70
16.60
20.00
19.50
25.60
16.60
20.00
19.50
25.60
21.90
24.70
19.50
25.60
19.50
25.60
21.90
24.70
21.90
24.70
21.90
24.70
21.90
24.70
25.20
27.70
25.20
27.70
XG
XGS
XG
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
XGS
lD of
Pin
Inches
Inches
3 1/8
3 1/8
3 3/8
3 3/8
4 1/8
4 1/8
4 1/8
4 1/8
4 3/4 - 5
4 3/4 - 5
4 3/4 - 5
4 3/4 - 5
4 5/8
4 5/8
5 - 5 1/8
5 - 5 1/8
5 1/8
5 1/8
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 3/8
5 3/8
6 - 6 1/4
6 - 6 1/4
6
6
5 7/8
5 7/8
6 3/4 - 7
6 3/4 - 7
6 5/8
6 5/8
6 3/4 - 7
6 3/4 - 7
7
7
7 - 7 1/4
7 - 7 1/4
7 - 7 1/4
7 - 7 1/4
7
7
8
8
1 1/2
1 1/2
1 3/4
1 3/4
2
2
2
2
2 9/16
2 1/2
2 9/16
2 9/16
2 9/16
2 9/16
2 13/16
2 13/16
2 13/16
2 13/16
3 1/8
3 1/8
3 1/8
3 1/8
3 1/8
3 1/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
4
3 7/8
3 7/8
3 5/8
4
4
4 3/8
4 3/8
4 5/8
4 5/8
4 3/8
4 3/8
4 5/8
4 5/8
5 3/8
5 3/8
Bevel
Diameter
Length of
Tool
Joint Pin
Pin
Tong
Space
Box
Tong
Space
Inches
Lp
Lpb
Lb
2 15/16
2 15/16
3 9/64
3 9/64
3 29/32
3 29/32
3 29/32
3 29/32
4 9/16
4 9/16
4 9/16
4 9/16
4 9/16
4 9/16
4 13/16
4 13/16
4 13/16
4 13/16
12
12
12
12
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
5 1/8
5 1/8
5 1/8
5 1/8
5 1/8
5 1/8
5 3/4
5 3/4
5 3/4
5 3/4
5 3/4
5 3/4
6 11/32
6 11/32
6 11/32
6 11/32
6 11/32
6 11/32
6 5/8
6 5/8
6 7/8
6 7/8
6 7/8
6 7/8
6 7/8
6 7/8
7 45/64
7 45/64
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
Combined Diameter
Longth of of Box at
Pin and
Elevator
Box
Upaet max.
L
17
17
17
17
19
19
19
19
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
26
26
Make-Up
Torques
Min.
Max.
Ote
Ft-Lbs
Ft-Lbs
2 9/16
2 29/32
2 9/16
2 29/32
3 3/16
3 11/16
4 1/8
4 1/8
3 7/8
3 7/8
4 3/16
4 3/16
4 5/8
4 5/8
4 3/16
4 3/16
4 11/16
4 11/16
4 1/2
4 1/2
4 11/16
4 11/16
5 1/8
5 1/8
5
5
5 1/8
5 1/8
5 11/16
5 11/16
5 11/16
5 11/16
5 1/8
5 1/8
5 11/16
5 11/16
5 11/16
5 11/16
6
6
5 11/16
5 11/16
6 57/64
6 57/64
6 57/64
6 57/64
2200
2200
2800
2800
6200
6200
6200
6200
9000
9000
9000
9000
9000
9000
10000
10000
10000
10000
12000
12000
12000
12000
12000
12000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
23000
23000
23000
23000
23000
23000
25000
25000
27000
27000
27000
27000
27000
27000
35000
35000
8300
8300
9800
9800
22500
22500
22500
22500
31500
31500
31500
31500
31500
31500
36000
36000
36000
36000
42000
42000
42000
42000
42000
42000
56000
56000
56000
56000
56000
56000
86000
86000
86000
86000
86000
86000
90000
90000
99000
99000
99000
99000
99000
99000
120000
120000
TOOL
JOINT
TOOL JOINT
OD of Pin
and
Box
58
171
2 3/8
6.65
2 7/8
1040
3 1/2
13.30
3 1/2
15.50
14.00
15.70
4 1/2
16.60
4 1/2
20.00
19.50
25.60
5 1/2
21.90
5 1/2
24.70
6 5/8
25.20
6 5.8
27.70
7.20
7.10
11.30
11.30
10.50
10.50
14.50
14.90
13.90
13.30
16.70
17.10
16.20
15.80
16.00
15.30
15.50
15.20
15.60
14.70
17.40
17.60
16.90
17.10
16.80
17.10
16.20
18.60
19.10
17.80
17.60
17.10
22.00
22.50
21.50
21.30
20.80
22.70
23.30
22.20
21.40
20.80
20.80
28.50
29.10
28.20
27.00
26.40
26.40
24.20
24.70
24.30
24.90
24.30
24.40
25.00
23.40
26.60
27.20
26.70
27.30
26.70
26.90
27.40
25.80
28.30
27.00
30.10
28.80
EU-105
EU-105
EU-105
EU-135
IU-135
IU-135
EU-135
EU-135
IU-135
IU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
EU-135
EU-135
IU-135
IU-135
IU-135
IU-135
IU-135
EU-135
EU-135
IU-135
IU-135
IU-135
IU-135
IU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
IEU-135
IU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
IEU-135
IU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
EU-135
EU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
IEU-135
WT26
WT23
WT31
WT31
WT26
WT23
WT38
WT38
WT31
WT26
WT38
WT38
WT31
WT40
WT40
WT39
WT39
WT38
WT38
WT31
WT40
WT40
WT39
WT39
WT38
WT38
WT31
WT46
WT46
WT40
WT39
WT38
WT46
WT46
WT40
WT39
WT38
WT50
WT50
WT50
WT46
WT40
WT39
WT50
WT50
WT50
WT46
WT40
WT39
WT56
WT56
WT58
WT58
WT54
WT50
WT50
WT46
WT56
WT56
WT56
WT56
WT54
WT50
WT50
WT46
WT66
WT56
WT66
WT58
3 3/8
3 1/8
4 1/8
4 1/8
3 3/8
3 1/8
4 3/4
5
4 1/8
39/16
4 3/4
5
4 1/8
5 3/8
5 1/2
5
5 1/8
4 3/4
5
4 1/8
5 3/8
5 1/2
5
4 1/8
5 3/8
5
4 1/8
6
6 1/4
5 1/2
5 1/8
4 5/8
6
6 1/4
5 1/2
5 1/8
4 5/8
6 3/4
7
6 5/8
6
5 3/8
5 1/8
6 3/4
7
6 5/8
6
5 3/8
5 1/8
7
7 1/4
7
7 1/4
7
6 3/4
7
5 7/8
7
7 1/4
7
7 1/4
7
6 3/4
7
5 7/8
8
7
8
7
210
Hrs
Nivel
TW
Tiempo de
realizacin
ID
Inches
1 3/4
1 1/2
2
2
1 3/4
1 1/2
2 9 /16
2 9 /16
2
1 3/4
2 1/2
2 1/2
2
3 1/8
3 1/8
2 13/16
2 13/16
2 9/16
2 9/16
2
3 1/8
3 1/8
2 13/16
2 13/16
2 9/16
2 9/16
2
3 1/2
3 1/2
3 1/8
2 13/16
2 9/16
3 1/2
3 1/2
3 1/8
2 13/16
2 9/16
4
4
3 7/8
3 1/2
3 1/8
2 13/16
3 7/8
3 7/8
3 5/8
3 1/2
3 1/8
2 13/16
4 5/8
4 5/8
4 3/8
4 3/8
4 3/8
4
4
3 1/2
4 5/8
4 3/8
4 3/8
4 3/8
4
4
3 1/2
5 3/8
4 5/8
5 3/8
4 5/8
MECHANICAL PROPERTIES
Tensile Yiess
Tensional Yield Torsional
Tool joint
Pipe
Pipe
Tool joint Ratio
Inches 1000 Lbs 1000 Lbs Pl Lbs
Pl Lbs
Drift
1.625
1.375
1.875
1.875
1.625
1.375
2.438
2.438
1.875
1.625
2.375
2.375
1.875
3.000
3.000
2.688
2.688
2.438
2.438
1.875
3.000
3.000
2.688
2.688
2.438
2.438
1.875
3.375
3.375
3.000
2.688
2.438
3.375
3.375
3.000
2.688
2.438
3.875
3.875
3.350
3.375
3.000
2.688
3.750
3.750
3.500
3.375
3.000
2.688
4.500
4.500
4.250
4.250
4.250
3.875
3.875
3.375
4.500
4.500
4.250
4.250
4.250
3.875
3.875
3.375
5.250
4.500
5.250
4.500
194
194
300
386
386
386
489
489
489
489
581
581
581
514
514
514
514
514
514
514
583
583
583
583
583
583
583
595
595
595
595
595
742
742
742
742
742
712
712
712
712
712
712
954
954
954
954
954
954
787
787
787
787
787
787
787
787
895
895
895
895
895
895
895
895
881
881
962
962
416
387
697
697
416
387
877
877
697
416
907
907
697
998
998
910
910
877
877
697
998
998
910
910
877
877
697
1280
1280
998
910
877
1280
1280
998
910
877
1440
1440
1533
1280
998
910
1533
1533
1710
1280
998
910
1473
1473
1685
1685
1406
1440
1440
1280
1473
1473
1685
1685
1406
1440
1440
1280
1654
1473
1654
1473
8750
8750
16180
20800
20800
20800
33390
33390
33390
33390
37950
37950
37950
41920
41920
41920
41920
41920
41920
41920
46460
46460
46460
46460
46460
46460
46460
55450
55450
55450
55450
55450
66420
66420
66420
66420
66420
74100
74100
74100
74100
74100
74100
94060
94060
94060
94060
94060
94060
91280
91280
91280
91280
91280
91280
91280
91280
101830
101830
101830
101830
101830
101830
101830
101830
127050
127050
137330
137330
12300
10400
28500
28500
12300
10400
41000
41000
28500
12300
41000
41000
28500
54000
54000
46000
46000
41000
41000
28500
54000
54000
46000
46000
41000
41000
28500
70000
70000
54000
46000
41000
70000
70000
54000
46000
41000
109000
109000
109000
70000
54000
46000
109000
109000
109000
70000
54000
46000
132000
132000
132000
132000
120000
109000
109000
70000
132000
132000
132000
132000
120000
109000
109000
70000
168000
132000
168000
132000
1.41
1.19
1.76
1.37
0.59
0.50
1.23
1.23
0.85
0.37
1.08
1.08
0.75
1.29
1.29
1.10
1.10
0.98
0.98
0.68
1.16
1.16
0.99
0.99
0.88
0.88
0.61
1.26
1.26
0.97
0.83
0.74
1.05
1.05
0.81
0.69
0.62
1.47
1.47
1.47
0.94
0.73
0.62
1.16
1.16
1.16
0.74
0.57
0.49
1.45
1.45
1.45
1.45
1.31
1.19
1.19
0.77
1.30
1.30
1.30
1.30
1.18
1.07
1.07
0.69
1.32
1.04
1.22
0.96
59
Captulo 5 - Sartas de Perforacin II
172
210
Hrs
Nivel
Datos de la junta
lb
lb
Tipo
Dimetro
I.D.
ft/lb
Peso
Peso
Tensin
Torsin
Conexin
Junta
Junta
Apriete
lb/ft
kg/m
3-5/8
345,400
19575
3-1/2 IF
4-3/4
2 -3/16
9900
25.3
37.69
4-1/8
407,550
27635
4 FH
5-1/4
2-11/16
13250
29.7
44.25
4 IF
6-1/4
2-7/8
21800
42
62.58
5 XH
6-1/2
3-1/8
29400
49.3
73.45
I.D.
UP SET
3-1/2
2 -1/16
2 -9/16
4-1/2
2-3/4
4-5/8
548,075
40715
5-1/8
691,185
56495
Nominal
Datos de la junta
lb
lb
Tipo
Dimetro
I.D.
ft/lb
Peso
Peso
Tensin
Torsin
Conexin
Junta
Junta
Apriete
lb/ft
kg/m
I.D.
UP SET
3-1/2
2-1/4
3-5/8
310,500
18460
3-1/2 IF
4-3/4
2-5/16
11000
26.7
39.78
Nominal
4
2-9/16
4-1/8
407,550
28798
4 FH
5-1/4
2-11/16
13500
32.7
48.72
4-1/2
2-3/4
4-5/8
548,060
10720
4 IF
6-1/4
2-7/8
22500
42.6
63.47
5-1/8
691,150
56500
5 XH
6-1/2
3-1/8
29000
53.6
79.54
5-1/2
5-5/8
1,231,100.00
124450
5-1/2 FH
7-1/4
31100
50.7
75.54
6-5/8
6-3/4
1,630,000.00
103000
6-5/8 FH
34000
57
84.93
173
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Dimetro
exterior
(pg.)
3 1/8
Dimetro
interior
(pg.)
1
3
1
Peso
(lb/pie)
Peso
kg/m
Conexin
Torque
(lb/pie)
Dimetro de
barrena
23
34.27
3000
5 5/8
1-1/2
32
48
4900
5 5/8
4 /8
35
52
NC-31
6,800
5 5/8
50
74.5
NC-35
10,800
5 7/8- 6
47
70.03
NC-35
9,200
5 7/8
53
78.97
NC-38
12,800
5 7/8 6
2 /4
83
123.67
NC-46
22,200
8 3/8 8 1/3
2 13/16
92
137.08
NC-46
22,900
8 3/8 8
7 /4
2 /16
119
177.31
5 API REG.
36,000
13
2 /16
150
223.5
6 /8 API REG.
53,000
12 12
217
323.33
88,000
14 17
213
317.37
83,000
17 26
11
295
439.55
129,000
22 26
11
299
445.51
8 /8 API REG.
129,000
22 26
13
174
Nivel
210
Hrs
Nivel
G
F
F
AA
BB
EE
EE
CC
Los
eslabones
tienen
que
revisarse
peridicamente en sus puntos de desgaste. Esta
accin se limita a inspeccionar regularmente
los cuerpos a fin de localizar posibles puntos
de corrosin o desgaste.
F
+ F
G+
G
+
+
A
A
176
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
HYDRIL HD 533
VAM
VAM-TOP
HYDRIL WT-26 (TUBERIA DE TRABAJO)
Para manejar las diferentes sartas de tubera,
se utilizan los elevadores, siendo de diferentes
tipos y tamao de acuerdo a su resistencia.
As tenemos tipos como los que se ilustran
en las figuras 4, 5 y 6, que van desde los ms
ligeros para maneja tuberas de trabajo, hasta
de trabajo pesado empleada en las corridas
de TR.
177
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Araa viajera.
Araa base.
DE
178
TUBERA
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
179
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Las cuas tipo LWS se consideran para Cuando se inicia o termina un trabajo de
trabajo liviano por lo que se recomienda reparacin de un pozo, estas cuas se
pueden situar sobre la brida del cabezal de
utilizarlas en pozos someros.
la tubera de produccin para llevar a cabo
Cuas automticas (Neumticas) PMpara las conexiones que se requieran.
tubera de produccin.
180
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
181
Modelo
MODELO
Mission
Profundidad
Diam. Tp
(Mts)
(Pg)
(MTS)
80
MISSION
DIAM. TP
PROFUNDIDAD
(PG)
2500
2-3/8 5.0
2500
80
2 3/8 - 5.0
Tabla 1.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
16-1/2 pg
Cuas VARCO
Cuas para tubera marca VARCO
Tipo
Tamao
No. De
Dados
45
Agarre
SDML
TAMAO
33 /
44 /
3/
44 /
/
3 -
4/
4/ -
SDML
AGARRE
4
4
33 1/
2
6
5
4
No.
DADOS
45
30
5
1
6
5"
3 - 4 - 4
1 /2
6
SDXL
6 1/2
45 /
SDXL
5 1/2
/ - 5- 5 / 4
4 4 5
41 5 1 5
30
3 / - - 4" - 4 / "
1
De
54
54
Tabla 2.
182
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
SEGMENTO DE
SEGMENTO
DE
CUAS
CENTRAL
CUAS CENTRAL
ASA
ASA
IZQUIERDA
IZQUIERDA
ASA
ASA
DERECHA
DERECHA
PERNO DE ASA
PERNO DE ASA
SEGMENTO DE
SEGMENTO
DE
CUAS
IZQUIERDO
CUAS IZQUIERDO
PERNO DE BISAGRA DE
PERNO DE BISAGRA DE
CUA
DADOS O INSERTOS
CUA
DADOS O INSERTOS
SEGMENDO DE
SEGMENDO
DE
CUAS
DERECHO
CUAS DERECHO
Cuas automticas
El conjunto PS-15 de cua de resorte usa
resortes de espiral como contrapeso para
compensar el peso de las cuas cuando estn
en la posicin de arriba o de liberacin. Para
ajustar las cuas, pisar sobre el aro de ajuste.
Para soltarlas, apretar y soltar el pedal con
el pie. Las cuas permanecern ajustadas
hasta que el perforador retire el peso. En
ese momento las cuas soltarn la sarta de
perforacin.
La PS-15 es una unidad completamente
autnoma que gira con la mesa rotatoria y
que no tiene ninguna extensin que pueda
ocasionar lesiones al girar. En la posicin
de ajustada, la PS-15 tiene menos de 15
pulgadas de altura. La PS-15 encaja en mesas
rotatorias de 27 y 37 a 49 pulgadas,
sin procedimientos especiales de instalacin.
Acomoda tubera de perforacin de 3 a
5 pulgadas de dimetro externo, usando
conjuntos Varco estndar de cuas.
SDML
SDML
183
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
PS21
PS30
S
PS 30
Rotaria
37-1/2
49-1/2
Rotaria
49 1/2"
37 1/2"
Tubera
2-3/8-14
2-3/8-20
Tuberia
2 3/8" -14"
2 3/8" -20"
Carga
500 Ton 750 750
ton
Carga
500 Ton
ton
Requerimientos
Hidrulicos
Requerimientos
Hidrulicos
-Presin
2,500
2,500
-Presin
PSIPSI 2,500
PSI PSI
2,500
-Gasto
GPM 10 10
GPM
-Gasto
GPM
1010GPM
ESPECIFICACIONES
Tabla 3.
Cuas para herramienta
Las cuas para herramienta, a diferencia Los botones circulares no tienen bordes
de las cuas para TP, estn constituidas por expuestos que se fracturen o astillen fcilmente.
un nmero mayor de segmentos y utilizan,
para sujetar la herramienta, dados o botones
Cuas Para Herramienta Marca VARCO
circulares que distribuyen uniformemente la
No. De
No. De
carga, con lo cual el agarre y la presin que
Tipo
Agarre
Segmentos Dados
ejercen sobre la superficie lisa es mayor.
DCS
SEGMENTO
IZQUIERDO
SEGMENTO
INTERMEDIO
SEGMENTO
IZQUIERDO
/4 8"
11
6
88
104
13
8 110
8" 9 /2
96
12
9
11
1
104 112
8 /2 10
1314
11
DCS - L
/
11 1
112
/4
91
4 12
14
DCS - L
3/4
136
1717
11 1214
12
136
17
12 14"
136
17
Tabla 4.
184
210
Hrs
Nivel
puede
ser
Porttil.
Permanente.
Permanente
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
185
210
Hrs
Tubera de Revestimiento.
Intercambiable: BJ
Rango de Torque: 35,000
C, BV-35
lb-ft
Tabla 5.
Llaves tipo B y SDD para tubera de trabajo,
lastrabarrenas y tuberas de revestimiento. Estas
llaves se emplean comnmente en perforacin
para apretar y desconectar tuberas de trabajo
y lastrabarrenas. La fuerza se aplica mediante
el cabrestante o el EZZY-TORQUE.
Llave tipo SUPER B
Llaves de Fuerza Para
Rango 3 1/2- 13
Tuberas de Perforacin y 3/8
Tubera de Revestimiento.
Intercambiable: BJ
Rango de Torque: 55000
B, BV-55
lb-ft
Tabla 6.
Llave tipo SDD
Llaves de Fuerza Para Tuberas
de Perforacin y Tubera de
Revestimiento.
Rango de Torque: 100,000 lb-ft
Rango 4- 17 O.D.
Intercambiable: BJ
SDD, BV-100
Tabla 7.
Captulo 6 - Herramientas y Equipo en el Piso de Trabajo
186
Nivel
Procedimiento de instalacin
Llaves de fuerza
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Operacin:
187
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Especificaciones
Rango
3 9
Torsin
1100 lbs/pies
RPM
120
Peso
386 kg
Suministro
Hidrulico
188
Controles e Indicadores
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Fig. 34.
Dinammetro.
189
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
6-5/8 API
Reg. LH
1,200 lb/pie
110
503 kg
Neumtico
Min 90 psi
Max 125 psi
40 wt (7 lt)
Tabla 9.
Fcil de instalar. Su sencilla instalacin
comprende colocar la sub dentro de la sarta
Fig. 35. Llave de apriete.
encima del Kelly, conectar las dos cadenas
6.8. Enroscador Kelly Spinner
detenedoras de la torsin de la sub de
potencial al cuerpo de la junta giratoria, montar
Caractersticas
el conjunto de vlvula maestra y conectar las
La sub de potencia Varco 6500 Es un motor mangueras de aire.
Captulo 6 - Herramientas y Equipo en el Piso de Trabajo
190
Controles e indicadores
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Operacin
1. Activar palanca y rotar a la derecha
2. Activar palanca y rotar a la izquierda
Centra torque
Reduccin T 1 1/2 x 2
Linea de lodo
Cuello de ganso
Niple 2
Unin 2
Tuberia 2
Mang. control 1/4
Ensamble
valvulas
Buje reduccin
Cadenas
Kelly Spinner
Sold
1 1/2 x 2
Elevador
Cable
Cadena
Cincho
Cinta aislar
Vlvula de
control manual 1/4
Consola
perf.
Tubera Linea
Lubricador aire
Regulador
Filtro
Vlvula 2
Linea aire
Te 2
Tapn 2
1m Aprox.
Compresor
90 psi
230 CFM
Instalacin completa
Suministro
de aire
Vlvula 2
Suministro
681 lts
191
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
a. Llave de cadena.
b. Llave de golpe
c. Llave recta para tubera.
192
Nivel
Nmero
Rango de
agarre
C11-P
C12-P
C13-P
C13.5-P
C14-P
C15-P
C16-P
a 1
a 2
a 4
1 a 6
1 a 8
2 a 12
4 a 18
Longitud
de
palanca
20
27
37
45
51
65
87
Peso
(lb)
Mxima tensin a
la cadena Libras
6
10
17
25
31
54
139
9,400
13,800
17,600
20,100
22,000
31,000
56,000
Tabla 10.
Nivel
Rango de
agarre
C27-P
C37-P
C47-P
C57-P
C67-P
a 2
a 4
1 a 6
1 a 8
2 a 12
Tabla 11.
Llave de cadena
Longitud
Peso Mxima tensin a
de
(lb)
la cadena Libras
palanca
27
11
13,800
37
19
17,600
47
27
20,100
57
40
22,000
67
59
31,000
Quijada.
Brazo.
Cadena.
Tornillo reten,
de quijada y
cadena.
Quijada.
Mdulo I
210
Hrs
Clase A
Clase B
Tipo III
CT 12
Capacidad
de Agarre
(pg)
CT 13 CT 15 CT 37 CT 57
1 a 2
1 a
4
2 a 12
1 a
4
1a
8
Largo del
brazo (pg)
27
37
64 1
37
50
Peso de la
llave (lb)
8,82
15,43
50,71
17,64
41,89
Largo de
la cadena
(pg)
17
22
55
22
40
Tabla 12.
193
210
Hrs
Nivel
Dimetro de la
llave (pg)
2
3
1 1/16
1
1
2 /8
3 1/8
1 /8
1
2 3/16
1 5/16
2
7
2 5/16
1 /16
1
2 3/8
1 5/8
2
11
2 9/16
1 /16
1
2 5/8
1 13/16
2
7
2 7/8
1 /8
1 15/16 2 15/16
Tiempo de
realizacin
Tab. 13.
Ejemplo: Si tenemos una llave de 5/8 , sta
ser para birlo de 5/8 de dimetro con tuercas
de 1 1/16.
Mango recto.
Quijada mvil.
Quijada fija.
Perno.
Tuerca.
Muelle
194
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Existen varias marcas y tamaos de estas llaves, resistencia calculada al tamao de la llave, y
las cuales se pueden usar en tuberas desde 1 los ayudantes pueden deformar esta ltima
a 8 pg de dimetro.
o provocar un accidente. Evite utilizar estas
llaves o cualesquiera, como martillos, ya que
su construccin es de acero endurecido y al
Marca
Tamao (pg)
golpear o golpearse entre s, puede provocar
Stillson
6 60
desprendimientos de partculas, que son
Ridgid
6 60
sumamente peligrosas al hacer contacto con
Proto
6 60
los ojos o cualesquiera partes del cuerpo.
6 60
Tabla 14.
Antes de usar la llave:
Compruebe el tamao de la tubera que
se va a conectar o desconectar.
Verifique el estado de las quijadas; estas
deben tener los dados de agarre en buen
estado.
A continuacin se presenta una tabla donde
se ilustran tamaos de llaves y las aberturas
mximas de cada una de ellas.
Tamao (pg)
6
8
10
12
14
18
24
36
48
60
1
1
2
2
2
3
5
6
8
CH
Tabla 15.
Precauciones:
En todos los casos en que se use esta llave,
prevenga la prdida de equilibrio cuando
la pieza ceda o la llave resbale. El empleo
de extensiones, llamadas ayudantes, debe
evitarse, ya que el mango recto tiene una
195
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Uso:
1. Introduzca el cable en la compuerta de la
guillotina.
2. Enganche la bisagra en la compuerta.
3. Accione la palanca de la bomba.
4. Hasta que la cuchilla haga contacto con
el cable.
5. Ejerza presin a la palanca hasta que se
realice el corte.
6. Libere la presin para que se retraiga la
cuchilla y pueda abrir la compuerta.
196
Nivel
CORTADORES
FIJOS
TRICONICAS
CONOS
DENTADOS
CONOS
BARRENAS
DIAMANTE
DIAMANTE
DIAMANTE
IMPREGNADO
TSP
DIAMANTE PDC
NATURAL
DIAMANTE
NATURAL
INSERTOS
INSERTOS
DENTADOS
CORTADORES
FIJOS
DIAMANTE
NATURAL
DIAMANTE
TSP
COJINETE DE
RODILLOS
DIAMANTE
IMPREGNADO
DIAMANTE
IMPREGNADO
TSP
TRICONICAS
COJINETE DE
FRICCIN
CONOS
COJINETE DE
DENTADOS
RODILLOS
COJINETE DE
RODILLOS
COJINETE DE
INSERTOS
FRICCIN
COJINETE DE
FRICCIN
DIRECCION DE
ROTACION DE LA
BARRENA
DIRECCION DE
ROTACION DE LA
BARRENA
JOURNAL AXIS
DIRECCION DE
ROTACION DE LA
BARRENA
OFFSET
DIAMETRO DEL
EJE DEL MUNON
HOYO
JOURNAL AXIS
DIAMETRO DEL
EJE DEL HOYO
HOYO
EJE DEL HOYO
OFFSET
DIAMETRO
HOYO
DURA
BLANDA
BLANDA
DUREZA DE LA FORMACIN
DURA
DUREZA DE LA FORMACIN
BARRENAS DE INSERTOS
BARRENAS DE INSERTOS
198
Nivel
TRICONICAS
CORTADORES
FIJOS
PDC
210
Hrs
BARRENAS
PDC
Tiempo de
realizacin
OFFSET
BLANDA
DUREZA DE LA FORMACIN
EJE DEL H
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 7 - Barrenas
199
mente, cosa que permite usar altas velocidades de rotacin y aplicar altos pesos sobre la
barrena. Dentro del cuerpo de la barrena hay
un depsito sellado con grasa, desde el cual se
lubrican los cojinetes.
El cuerpo de la barrena
Al cuerpo de la barrena (de acero, de tres forjas separadas), se le puede poner un revestimiento ms resistente a la erosin. En el extremo de la barrena est la espiga de norma API
para conectarla con la sarta de perforacin. El
cuerpo tiene tambin boquillas situados entre
cono y cono, las cuales descargan el lodo de
perforacin que limpia y enfra la barrena.
210
Hrs
Nivel
el peligro de que se dae la barrena (por ejemplo, cuando se perforan a travs de equipo de
cementacin que puede contener piezas de
metal).
reas de bajo costo de perforacin donde el
costo del tiempo que se ahorra perforando
con barrenas ms rpidas de PDC no es suficiente para justificar su costo ms alto.
Contratistas de perforacin poseedores de
exceso de equipo de perforacin, los cuales
computan el aspecto econmico de sus operaciones a base de los variables costos de perforacin por hora, en vez de hacerlo a partir
del costo total.
Regiones muy falladas con formaciones intercaladas con vetas duras, en las cuales es exLos factores de aplicacin tendientes a favore- tremadamente difcil predecir cundo se va a
cer el uso de las barrenas de conos de rodillos perforar una veta extremadamente dura, espor sobre las de PDC son:
pecialmente si contiene intercalaciones de pedernal.
Pozos exploratorios en los que no hay suficiente informacin para determinar si las for- 7.1.4 Mecnica de corte de barrenas tricmaciones por perforarse son demasiado duras nicas
para barrenas de PDC.
Acciones de perforacin con conos giratorios.
Otro factor que las hace preferibles a las de Las barrenas de conos giratorios remueven la
PDC en este tipo de pozos es el tamao de los roca acanalndola y raspndola o triturndorecortes. A veces los gelogos prefieren que la. Los conos giratorios realizan una accin de
no se usen barrenas de PDC en formaciones trituracin. A medida que los conos se apartan
potencialmente productoras porque las par- del movimiento giratorio real, las estructuras
tculas del recorte suelen ser mucho ms pe- cortantes penetran y raspan ms.
queas de las que generan las de conos de
rodillos.
El desplazamiento o ngulo de excentricidad
del cono y la forma del mismo, provocan que
Intervalos cortos en los que la larga duracin los conos dejen de girar peridicamente a mede las ms costosas barrenas de PDC no se dida que gira la barrena. Como resultado, las
puede equiparar con el ms bajo costo por estructuras cortantes se deslizan en el fondo
metro de perforacin.
del hueco y raspan la formacin. Los ngulos de
desplazamiento varan de 5 para formaciones
Situaciones de alto riesgo en las que se corre blandas, a cero para formaciones duras (Fig. 4).
Captulo 7 - Barrenas
200
Tiempo de
realizacin
Cojinete
lisoliso
sellado
Cojinete
sellado
Acanalado y raspado
Trituracin
Nivel
Direcin de
la rotacin
Acanalado
y raspado
Acanalado
y raspado
Trituracin
Trituracin
Diarragma
Tapa del depsito
de grasa
Depsito de grasa
Direcin
de de
Direcin
la rotacin
la rotacin
Dimetro
o contorno
de corte
Cojinete flotante
plateado, de
Dimetro
o contorno
de corte
Alta excentricidad del cono (5)
Diarragma
Diarragma aleacin de berillo
y cobre
Tapa
del del
depsito
Tapa
depsito
Superficie de
de grasa
de grasa empuje
Depsito
de grasa
Depsito
de grasa
Angulo del
Dimetro
Dimetro
Dimetro
cojinete
o contorno
Dimetro El borde del
o contorno
o contorno
de de
corte
o contorno
corte
de corte cono se aparta
Baja
excentricidad
deldel
cono
(0)(0) de cortedelAlta
excentricidad
deldel
cono
(5)(5)
Baja
excentricidad
cono
movimiento
Alta
excentricidad
cono
Rotacin real
en todos
los puntos
real de rotacin
Rotacin
realreal
Rotacin
en en
todos
todos
loslos
puntos
puntos
El borde
deldel
El borde
cono
se se
aparta
cono
aparta
deldel
movimiento
movimiento
realreal
de de
rotacin
rotacin
Pemo de friccin
Metal duro
protector del
contorno de corte
Angulo
deldel
Angulo
cojinete
cojinete
Cojinete
llso
Cono
Cojinete
flotante
Cojinete
flotante
plateado,
de de
plateado,
aleacin
de berillo
aleacin
de berillo
y cobre
y cobre
Superficie
de de
Superficie
empuje
Sello radial de
empuje
Insertos
de carburo
de tungsteno
elastmero
Dimetro o contorno
de corte
Sello
radial
de de
Sello
radial
Cojinete
elastmero
Cojinete
elastmero
de friccin
Metal
duro
Insertos
llsollso
Pemo
de friccin
Metal
duroPemo
Insertos
protector
del del
o contorno
de carburo
protector
Cono
Dimetro
o contorno
de carburo Dimetro
Cono
contorno
de
corte
de tungsteno
contorno de corte
de corte
de tungsteno de corte
Fig. 6.
Fig 4. ngulo de excentricidad de los conos.
Cojinete
de rodillos
sellado
Cojinete
de rodillos
sellado
Diarragma
Tapa del depsito
Diarragma
Diarragma
de grasa
Depsito
de
TapaTapa
del del
depsito
depsito
grasa
de
grasa
de grasa
Depsito
Pieza
dede
sujecin
Depsito
de
grasa
grasa
Superficie
Pieza
de sujecin
de Pieza
empuje
de sujecin
Superficie
Superficie
de empuje
de empuje
Cojinetes
de
rodillos
Cojinetes
de de
Cojinetes
rodillos
rodillos
Pemo de
Metal duro protector
Cojinete Cono
friccin
Pemo
de de
del contomo
de corte
liso
Pemo
Metal duro
protector
Cojinete Cono
Metal duro protector friccin
friccin
del del
contomo
de corte
contomo
de corte
Diente de acero
Fig. 5.
Diente
de acero
Diente
de acero
Sello belleville
Dimetro o contorno
Sello belleville
belleville
de
corte Sello
Dimetro
o contorno
Dimetro
o contorno
Cojinete Cono
Bolas giratoriasde corte
lisoliso
de corte
Bolas
giratorias
Bolas
giratorias
Fig. 9. Balero
chumacera.
Captulo 7 - Barrenas
201
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
de Perforacin
Perforacin
F1
F1
F1
F15
Blandas
Blandas
Blandas
F15
F15
Blandas
F1
F17
F17 F17
F1
F3
F3F17 F3
F2
F15
F2
F2
F27
F27
F27
Blandas
Blandas
Blandas
Blandas
a Medias
F15 a Medias
a Medias
F37
F37F2 F37
F27
F4
F4
F4
F2
F37
F27
F5
F5F4 F5
F4
F5
F7
F7
F57
F57
F45F57
F45
F57
F7
F7
F9
F57
F47
Medias
a Duras
Duras
F47Duras
Duras
F9 Medias
F9 a Duras
Duras
Duras
7.1.5 Cdigo
IADC de barrenas tricnicas
F37
F3
F7
F9
202
178
F47
F47
F9
Blandas
a Medias
F47
Medias
Medias
Medias
a
Duras
a Duras
a Duras
Blandas
Fig. 13. Forma de
insertos.F5
a Medias
F17
F3
F45
F45
F45
Dientes
de
acero
formacin dura
para
Insertos
blanda
para
formacin
Insertos
media
para
formacin
Duro
1
2
3
4
1
2
3
4
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
Suave
Medio suave
Medio duro
Duro
Otros
para
Medio duro
Dientes
de
acero
formacin media
Medio suave
Chumacera sellada
para
Suave
Dientes
de
acero
formacin blanda
Dureza
Insertos
Sistema de corte
3er dgito
Sistema de Rodamiento
Dientes de acero
2do. dgito
1er. dgito
Nivel
El tercer dgito corresponde al sistema de rodamiento, siendo para esta barrena, de chumacera sellada y proteccin al calibre
Formaciones suaves.
Formaciones medias.
Formaciones duras.
Formaciones extraduras.
Para evitar confusin entre los tipos de barrenas equivalentes en relacin con sus distintos
fabricantes se cre el cdigo IADC (Asociacin
Internacional de Contratistas de Perforacin),
de clasificacin de tres dgitos, como se ilustra
en la tabla 1.
Mdulo I
210
Hrs
203
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
PREFIJO:
Captulo 7 - Barrenas
204
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
S =(PDC) Acero
M =(PDC) Matriz
T =(TSP) Matriz
D =(DIAMANTE) Acero
ZONA DE
LIMPIEZA
ALETA
TOBERA
PION
CORTADORES
Captulo 7 - Barrenas
205
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
compactos, sin partes mviles, con diamantes usadas que las de diamante natural.
naturales o sintticos incrustados parcialmente en su superficie inferior y lateral que trituran Se caracteriza por usar diamante sinttico de
la formacin por friccin o arrastre.
forma triangular, la densidad, el tamao y forma
del grano son caractersticas de cada fabricante.
Se dividen en:
Barrenas de diamante natural
7.2.6 Barrenas compacta de diamante poli Barrenas de diamante Trmicamente esta- cristalino (PDC). Fig.16
ble (TSP)
Barrenas compactas de diamante policris- Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de
talino (PDC)
barrenas de diamante con cuerpo slido y cortadores fijos.
7.2.4 Barrenas de diamante natural (Fig. 16)
CORTADORES
ZONA DE
CONEXIN API
LIMPIEZA
Las barrenas de diamante
natural tienen un
RANURA DE
cuerpo fijo cuyo material puede ser de matriz
CUADRO DE
APRIETE
ZONA DE y el tipo
o de acero. ElCORTADORES
tipo de flujo es radial
LIMPIEZA
TOBERA
MATRIZ
de cortadores es de diamante
natural incrusZONA DE
NCLEO
CALIBRE
TOBERA
ALETA
tado
en el cuerpo de la barrena
ALETA con diferentes
CORTADORES
CORTADORES
ZONA DE
CONEXIN
API
diseos.
LIMPIEZA
TOBERA
CONEXIN API
ESPACIO PARA
DESALOJAR
RECORTE
RANURA DE
CUADRO DE
APRIETE
ESPACIO PARA
DESALOJAR
RECORTE
MATRIZ
ZONA DE
CALIBRE RANURA DE
CUADRO DE
ALETA
APRIETE
ALETA
NCLEO
TOBERA
CORTADORES
ESPACIO PARA
DESALOJAR
RECORTE
ZONA DE
LIMPIEZA
CONEXIN API
RANURA DE
CUADRO DE
APRIETE
TOBERA
ESPACIO PARA
DESALOJAR
RECORTE
ZONA DE
CALIBRE
ALETA
ALETA
Captulo 7 - Barrenas
206
MATRIZ
NCLEO
TOBERA
CORTADORES
210
Hrs
Nivel
3er Carcter
Densidad
Tamao
Muy
ligero
Ligero
Denso
Muy
Denso
> 24mm
14-24
mm
<14 mm
4to Carcter
Perfil del cuerpo
Cola de pescado
o plana
Corto
Medio
Largo
PDC
Matriz
PDC
Acero
Tamao
Elemento
Diamante
TSP Combinacin
natural
TSP
Cola de pescado
o plana
Corto
Medio
Largo
Matriz
D Diamante Acero
HC
XX
N de
Aletas
Lnea de Productos
Tipo Direccional
Cuerpo de Cortadores
Zenith
Acero
= 6
Lnea de Productos
Gnesis
Tamao de cortador de 3/ 4
(19mm)
= 07 - 7 aletas
La agresividad y durabilidad de la barrena depende de la densidad y disposicin de los cortadores en las aletas.
Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de
los cortadores de la barrena, pero a diferencia
de las barrenas de diamante natural y las TSP,
su diseo hidrulico se realiza con sistema de
toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas.
1er Carcter
Captulo 7 - Barrenas
207
210
Hrs
Nivel
tre s, lo cual explica porqu el grafito es lubricante. La estructura del diamante es maciza.
Consiste en tomos dispuestos en forma de
tetraedros, sin dbiles enlaces de electrones,
cosa que le imparte excelente aptitud aislante.
En trminos generales, el diamante tiene muchas propiedades superiores a las de otras
substancias. Los singulares atributos del diamante lo hacen extremadamente til en gran
variedad de operaciones industriales, especialmente las relacionadas con la remocin de
materiales, tales como las de taladrar, esmerilar y pulir.
Sus propiedades claves son:
A) Dureza. El diamante es el material ms
duro que conocemos. Es diez veces ms duro
que el acero y dos veces ms duro que el carburo de tungsteno.
B) Resistencia al desgaste. El diamante es el
material conocido ms resistente al desgaste.
Su resistencia es diez veces ms alta que la del
carburo de tungsteno.
C) Resistencia a la Compresin. El diamante
es el material conocido ms resistente a la compresin. Es 20 veces ms fuerte que el granito.
D) Mdulo de Elasticidad. El mdulo de elasticidad del diamante es el ms alto que el de
cualquier otro material dos veces ms alto que
el del carburo de tungsteno.
E) Coeficiente de friccin. El coeficiente de
friccin del diamante es ms bajo que el de
cualquier otro material conocido y de ah que
sea an ms resbaladizo que el Tefln.
F) Conductividad Trmica. El diamante es
mejor conductor del calor que cualquier otro
material. Disipa el calor extremadamente aprisa, siempre que est en contacto con un material apropiado que lo absorba.
Captulo 7 - Barrenas
208
Tiempo de
realizacin
Carburo de
Tungsteno+5
Co
3.52
3.00-3.25
14.95
gr/cm3
50001475
kg/mm2 6000-9000
8000
6
132
92
10 psi 105-152
160
103 psi
Unidad
Diamante
natural
103 psi
PDC
125-225
275
Nivel
Acero
aleacin
4340
7.8
558
29
238
10 psi
Ksi in
1260
3.1
890
6.3
780
10.8
238
45.8
10-6/ C
1.34
1.5-3.8
4.3
11.2
W/cmC
5.20
5.43
1.0
0.48
210
Hrs
Las barrenas PDC perforan, cortando la formacin por fuerza cizallante, bastante parecida
a la accin cortante de un torno. Las cargas
compresivas verticales causa que la roca falle
deslizndose a lo largo de un plano de falla de
aproximadamente 4 a horizontal.
La accin cortadora de una barrena, juega un
papel fundamental en la cantidad de energa
requerida para perforar a travs de una formacin dada. Esta caracterstica es generalmente
presentada en trmino de energa especifica,
la cual se define como la cantidad de energa
requerida para cortar una unidad de volumen
de formacin. Una barrena que hace fallar la
roca por accin cizallante directa, antes que
utilizar altas cargas compresivas para causar
que la roca falle por cizallamiento a lo largo
de su plano de falla natural, tiene una energa especfica ms baja. Como regla general, la
fuerza cortante es aproximadamente un medio de la fuerza compresiva. Sin embargo esta
relacin puede variar, dependiendo del tipo
especifico de roca.
MECANISMO
TIPO DE BARRENA
Rayado y raspado
Cono dentado
Cincelado y triturado
Inserto
Cizallamiento
PDC
Surcos
Diamante natural
Molienda
Diamante impregnado
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 7 - Barrenas
209
210
Hrs
Nivel
de
Prueba
ton
Inicial
ton
Final
por minuto
(RPM)
(Minutos)
10
100
100
100
10
80
80
80
Captulo 7 - Barrenas
210
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 7 - Barrenas
211
T2
T3 T4 T5
T1
T0
T6
T7
NUEVO
210
Hrs
Nivel
T8
Tiempo de
realizacin
Los mtodos para evaluar y codificar los desgaste pueden ser tan sofisticados como se
desee, pero es prudente tener en cuenta que
el objetivo de ellos es proporcionar informacin suficiente para la seleccin adecuada de
las barrenas que se utilizarn en los pozos futuros de la misma rea. El o los mtodos de
evaluacin y codificacin de desgaste deben
ser claros y sencillos en su interpretacin. Por
eso se sugiere la nomenclatura siguiente para
las barrenas de insertos, con la advertencia de
que puede ser modificada de acuerdo con las
necesidades particulares de cada rea, sin que
pierda por ello la sencillez de su interpretacin.
Estructura de corte observacin general.
T2- Una cuarta parte de los insertos totales se
han desgastado, roto o perdido.
T4- La mitad de los insertos totales se han
desgastado, roto o perdido.
T6- Tres cuartas partes de los insertos totales
se han desgastado, roto o perdido.
T8- La totalidad de los insertos se han desgastado, roto o perdido.
Captulo 7 - Barrenas
212
CALIBRE
CONO
Nivel
CALIBRE
HOMBRO
FLANCO
TROMPA
CONO
HOMBRO
FLANCO
TROMPA
CALIBRE
CALIBRE
HOMBRO
HOMBRO
CONO TROMPA
FLANCO
CONO
SINSIN
FALLA
DE DE EROSIN
CORTADOR CORTADOR
CORTADOR FALLA
CORTADORCORTADOR
EROSIN
DESGASTE
DESGASTE CORTADOR
ADHERENCIA
DESGASTADO
DESGASTADO ROTO
ROTO
PERDIDO
PERDIDO ADHERENCIA
(NO)
(NO)
(BT)
(BT)
(WT)
(WT)
(ER)
(ER)
(BF)
(BF)
(LT)
(LT)
Mdulo I
210
Hrs
SINSIN
FALLA
DEDE
CORTADOR CORTADOR
CORTADOR FALLA
CORTADORCORTADOR
DESGASTE
DESGASTECORTADOR
ROTO
DESGASTADO
DESGASTADO ROTO
ADHERENCIA
PERDIDO
PERDIDOADHERENCIA
(NO)
(NO)
(WT)
(WT)
(LT)
(LT)
(BT)
(BT)
(BF)
(BF)
Captulo 7 - Barrenas
213
Estructura de corte
Hileras interiores
Hileras
exteriores
Caractersticas del
desgaste
Localizacin
G
Calibre
1/16
Cono roto
BF=
Falla de pega
BT=
Dientes/cortadores rotos
BU=
Embollamiento
*CC=
Cono agrietado
*CD=
Cono arrastrado
*CI=
Interferencia de cono
CR=
Ncleo atorado
CT=
Coradores astillados
ER=
Erosin
*FC=
PHC=
Dao trmico
JD=
*LC=
Perdida de cono
LN=
Perdida de tobera
LT=
Perdida de cortadores
NR=
OC=
Desgaste excntrico
PB=
Barrena pinchada
PN=
Taponamiento de tobera
RG=
Calibre redondeado
RO=
Sin anillo
Observaciones
Otras caractersticas
Cojinetes no sellados
0= Intactos
8= Totalmente desgastados
Cojinetes sellados
E= Sellos efectivos
F= Fallas de los sellos
X= Barrena de diamante pdc
Desgaste de calibre
1= Calibre pleno
1/16 = 1/16 De desgaste
2/16 = 21/16 De desgaste
DMF=
DSF=
RR=
DST=
*SD=
DTF=
*SS=
LOG=
*TR=
Rastreo
RIG=
WO=
Lavado de la barrena
CM=
WT=
Dientes/cortadores desgastados
CP=
NO=
DP=
FM=
Cambio de formacin
HP=
Problemas en el pozo
HR=
Horas
N= Trompa (hilera)
PP=
Presin de bombeo
T= Flanco
PR=
Rgimen de penetracin
TD=
TW=
Torsin
TW=
Retorcedura
WC=
Condiciones atmosfricas
WO=
S= Hombro
G= Calibre
A= Todas las reas/hileras
M= Hilera del medio
H= Hilera del taln
Captulo 7 - Barrenas
214
Razn para
sacar una
barrena
0. Desgaste nulo
8. Estructura cortador intil
Nivel
Cojinete s/
sellos
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
Estructura
de
corte
interior
Captulo 7(todas
- Barrenas
las hileras
interiores)
Cono 1
Captulo 7 - Barrenas
Captulo 7 - Barrenas
4
5
Cono 2
Estructura de corte
exterior (unicamente Cono 3
la
hilera
que
determina el tamao)
Observaciones
Estructura de corte
B
de contratistas de perforacin (IADC)
Observaciones
Hileras
Interiores
Hileras
Caract.
Cojinete
Calibre
Localizacin
decorte
contratistas
de perforacin
Estructura
B(IADC) 1/16
G
Exteriores
delde
desgaste
s/sellos
Otras
Razn
Observaciones
caract.
de salida
Hileras
Interiores
Hileras
Caract.
Cojinete
Calibre
Localizacin
decorte
contratistas
de perforacin
Estructura
B(IADC) 1/16
G
Exteriores
delde
desgaste
s/sellos
Otras
Razn
Observaciones
caract.
de salida
Hileras
1
Interiores
Hileras
Interiores
1
Hileras
Caract.
Estructura
de
corte
1
WT
Exteriores
del desgaste
Hileras
Caract.
Exteriores
del desgaste
1
WT
Otras
Razn
Observaciones
NO
TW
caract.
de salida
Otras
Razn
caract.
deTW
salida
NO
Hileras
0
Interiores
Hileras
Interiores
0
Hileras
Caract.
Estructura
de
corte
0
NO
Exteriores
del desgaste
Hileras
Caract.
Exteriores
del desgaste
0
NO
Otras
Razn
Observaciones
NO
BHA
caract.
de salida
Otras
Razn
caract.
deBHA
salida
NO
A
Localizacin
Localizacin
Cojinete
B
E
s/sellos
Cojinete
s/sellos
E
Calibre
G
I
1/16
Calibre
1/16
I
Ejemplos
tricnicas.
1
1 de evaluacin
WT
Ade barrenas
E
I
NO
TW
0
Ejemplos de evaluacin de barrenas de insertos tricnicas.
Ejemplos de evaluacin de barrenas tricnicas.
Ejemplos de evaluacin de barrenas tricnicas.
Cojinete
B
E
s/sellos
Cojinete
s/sellos
E
Calibre
G
I
1/16
Calibre
1/16
I
A
Localizacin
Localizacin
NO
NO
BHA
Unidad
de Negocio de Perforacin
Unidad
Unidad
Unidad
dede
Negocio
Negocio
de Negocio
dede
Perforacin
Perforacin
de Perforacin
Observaciones
Hileras
Interiores
Hileras
Caract.
Cojinete
Calibre
Localizacin
decorte
contratistas
de perforacin
Estructura
B(IADC) 1/16
G
Exteriores
delde
desgaste
s/sellos
Otras
Razn
Observaciones
caract.
de salida
Hileras
4
Interiores
Hileras
Interiores
4
Hileras
Caract.
Estructura
de
corte
5
BT
Exteriores
del desgaste
Hileras
Caract.
Exteriores
del desgaste
5
BT
Otras
Razn
Observaciones
ER
DTF
caract.
de salida
Otras
Razn
caract.
deDTF
salida
ER
Ejemplos de
de evaluacin
evaluacin de
PDC.
Ejemplos
de barrenas
barrenas
PDC.
4
5
BT
Cojinete
B
X
s/sellos
Cojinete
s/sellos
X
Calibre
G
I
1/16
Calibre
1/16
I
T
Localizacin
Localizacin
ER
DTF
215
Mdulo I
210
Hrs
Nivel
Cuando se requiere de peso reducido en la barrena, para propsitos de perforacin direccional, las barrenas PDC pueden, una vez ms, ser
ms efectivas que los diseos de barrenas de
conos. Sin embargo, en ciertas formaciones,
las barrenas PDC podran producir demasiada
Captulo 7 - Barrenas
216
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 7 - Barrenas
217
realizacin
Hrs
Nivel
7.6.2 Aplicaciones
de las
bicntriBarrenas
7.6.2 Aplicaciones
debarrenas
las barrenas
bicntri-7.6.3.
7.6.3.
Barrenasampliadoras
ampliadoras
cas y condiciones
de operacin
cas y condiciones
de operacin
Ademsde
delas
las barrenas
barrenas diseadas
Adems
diseadaspara
paralaslas
Formaciones
hidratables
donde
el
riesgo
operaciones
de
perforacin
normales,
existen
Formaciones hidratables donde el riesgo operaciones de perforacin normales, existen
de atascamiento
puede
ser reducido
per-otras
otras
barrenasdiseadas
diseadas especficamente
de atascamiento
puede
ser reducido
perbarrenas
especficamentepara
para
forando
un
hoyo
mayor.
operaciones
especiales.
forando un hoyo mayor.
operaciones especiales.
Aumentar el espacio anular tubera de
Aumentar el espacio anular tubera de
revestimiento y agujero, perforando un Ciertas barrenas especiales llamadas ampliarevestimiento y agujero, perforando un Ciertas barrenas especiales llamadas ampliaagujero de mayor dimetro que el de la doras son utilizadas con barrenas convencioagujerotubera
de mayor
dimetro anterior
que el para
de launadoras
utilizadas
condebarrenas
convenciode revestimiento
nalesson
colocadas
debajo
stas para
perforar
tuberamejor
de revestimiento
anterior
para
una
nales
colocadas
debajo
de
stas
para
perforar
cementacin.
agujeros de dimetro pequeo.
mejor
cementacin.
Profundizar un pozo debajo de la tuberaagujeros de dimetro pequeo.
Profundizar
un pozo debajo
dereduciendo
la tuberaco- La barrena inicial perfora el agujero y las bade revestimiento
existente
rridas
adicionales
de
barrenas
ampliadoampliadoras
aumentan
el dimetro
de revestimiento existente reduciendo
co- La rrenas
barrena
inicial perfora
el agujero
y lasdel
baras.
Con
esto
se
reduce
el
uso
de
barrenas
agujero
perforado.
rridas adicionales de barrenas ampliado- rrenas ampliadoras aumentan el dimetro del
ampliadoras
con partes
y se aho-agujero perforado.
ras. Con
esto se reduce
el usomviles
de barrenas
rran
viajes.
ampliadoras con partes mviles y se aho Uso en pozos exploratorios permitiendo a
rran viajes.
los operadores ms opciones para meter
Uso entubera
pozosde
exploratorios
permitiendo a
revestimiento de mayor dimelos operadores
ms
opciones
parademeter
tro y como solucin para casos
prdida
tuberadel
deagujero.
revestimiento de mayor dimetro y como solucin para casos de prdida
delCondiciones
agujero. de operacin
1. Darde
mismo
trato que una barrena PDC.
Condiciones
operacin
Preparacin del agujero. Es muy importante evaluar el desgaste de la barrena que sali
para determinar:
Captulo 7 - Barrenas
218
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Perforando
Establezca correlacin para identificar intervalos abrasivos, reduzca las rpm para
Captulo 7 - Barrenas
219
Mdulo I
210
Hrs
Nivel
Captulo 7 - Barrenas
220
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
etc.)
Al no utilizar los cedazos en las salidas de
descarga de las bombas.
Desprendimiento de conos: la falla de los conos de la barrena con el siguiente desprendimiento de los mismos ocurren por el desgaste
excesivo de los baleros cuyas causa principales
son:
Horas excesivas de rotacin.
Si el equipo superficial est en condiciones y
Pesos aplicados sobre barrena altos.
la prdida de presin no se incrementa, puede
Erosin por slidos en el fluido de perfocontinuar perforando en caso de que la prracin.
dida de presin se incremente, suspenda de
Erosin por gastos excesivos de circulainmediato la perforacin y saque para revisar
cin.
la sarta.
Corrosin por la presencia de compuestos
de azufre en el lodo.
Desgaste prematuro de la barrena
Puede ser ocasionado cuando se utiliza una
barrena inadecuada para la formacin que se
est perforando.
Cuando se perforan formaciones abrasivas,
esto ocasiona agujeros de dimetro reducido
que obligan a repasar el intervalo perforado.
Al bajar con una barrena nueva (a pleno calibre) si no se toma en cuenta esta condicin
puede ocasionar un acuamiento de la sarta.
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 7 - Barrenas
221
Condicin del
Desgaste
Posible Causa
Desgaste excesivo
de los cojinetes
Nivel
Posibles Soluciones
Disminucin de RPM
Reduccin de las horas de rotacin
PSB ms ligero
Remocin de arena del sistema circulatorio
Estabilizacin de la sarta.
Uso de un tipo de barrena para formaciones ms duras y
con una estructura de cojinetes ms fuerte.
Uso de un tipo de barrena para formaciones ms duras y
con una mayor cantidad de dientes.
Uso del procedimiento de arranque apropiado para la
nueva barrena
PSB ms ligero
Uso de tipo diferente de barrena basado en las filas
de dientes que estn excesivamente desgastados en la
barrena embolada.
Uso apropiado de procedimiento de inicio para perforar
con la nueva barrena
Disminuya la velocidad de rotacin
Utilice un tipo de barrena para formaciones ms duras y
con una mayor cantidad de dientes.
Use un tipo de barrena que tenga dientes recubiertos
PSB. excesivo
Tipo inapropiado de barrena.
Gasto insuficiente
PSB ms ligero
Use un tipo de barrena para formaciones ms blandas
con dientes ms espaciados Incremente tasa de flujo
Quiebre excesivo
de dientes
Desgaste
desbalanceado de
dientes
Conos achatados
debido al
embolamiento
Excesiva
disminucin de
calibre
Captulo 7 - Barrenas
222
210
Hrs
Cortadores pulidos
Cortadores rotos
astillados
Cortadores quemados
(aplanados)
Posible Causa
Rotando en una formacin dura sin
perforar
Estabilizacin inadecuada
Vibraciones anormales
Arranque inadecuado
Presencia de chatarra en el fondo
Enfriamiento inadecuado
Barrena quemada
Perdida de Calibre
(Tamao)
Desechos en el agujero
Nivel
Posibles Soluciones
Corrija la estabilizacin
Reduzca la vibracin, cambiando las RPM
Corrija procedimiento de arranque.
Efectuar viaje de Limpieza.
Dimetro de BNA
Pin API
Apriete LB/PIE
3 - 4
45/8-5
1/8
5 -73/8
75/8-9
9 -26
14 -26
26-36
2-3/8 Reg.
2-7/8 Reg..
3 Reg.
4 Reg.
6-5/8 Reg.
7-5/8 Reg..
8-5/8 Reg.
3000-3500
6000-7000
7000-9000
12000-16000
28000-32000
34000-40000
40000-60000
Mdulo I
210
Hrs
Captulo 7 - Barrenas
223
210
Hrs
Nivel
prolongadas que son ptimas para las aplicaciones con barrenas de diamante. La densidad
de los cortadores, la cantidad de aletas, el conCriterios de seleccin de barrenas
trol de la vibracin y el calibre de la barrena
son, todos ellos, parmetros de seleccin funAhora usted conoce los diferentes tipos de ba- damentales cuando se estudian las aplicaciorrenas y cortadores.Es de suma importancia la nes direccionales.
seleccin de barrena para perforar con la finalidad de optimizar los tiempos de perforacin. Economa. El medio ambiente econmico es
A continuacin mencionaremos algunos crite- un factor fundamental para la aceptacin de
rios que deber de considerar para la seleccin los diseos con diamante, siempre y cuando
de la barrena adecuada para la perforacin del los anlisis de costos as lo determinen; en
pozo optimizando los recursos.
caso contrario se debe seleccionar barrenas
tricnicas.
Objetivos de perforacin
Anlisis histricos
Para el proceso de seleccin es fundamental
conocer los objetivos de perforacin, que in- Un anlisis objetivo de los pozos de correlacluyen todo tipo de requisitos especiales del cin (pozos offset) ofrece la oportunidad de
personal para perforar el pozo. Esta informa- comprender las condiciones en el fondo del
cin ayudar a determinar las mejores caracte- pozo, las limitaciones de su perforacin y en
rsticas de la barrena que requiere la aplicacin algunos casos la adecuada seleccin de barrey a concentrar sus esfuerzos en satisfacer las nas. Los anlisis histricos comienzan con una
necesidades de PEMEX y sus requisitos de per- coleccin de registros o rcord de barrenas e
foracin.
informacin relacionada con el pozo.
Se debe tener la precaucin de que los regisRendimiento. Uno de los principales objetivos tros de barrenas sean representativos de lo
del personal tcnico es perforar el pozo en el que ser perforado en el pozo objetivo. La inmenor tiempo posible. Esto significa orientar formacin tambin debe ser actualizada y rela seleccin de barrenas hacia la bsqueda del flejar los tipos de barrenas recientes, es decir,
tipo que ms duracin tenga; se busca princi- de menos de dos aos de antigedad.
palmente la mxima cantidad de metros en un
tiempo de rotacin aceptable, eliminando as Por supuesto, esto no es posible en el caso de
el costoso tiempo del viaje.
pozos de exploracin o en los pozos de campos ms antiguos que no han sido perforados
Direccional. El tipo de pozo direccional es un recientemente. En estos casos, se depender
criterio importante cuando se deben de selec- principalmente de la informacin geolgica y
cionar las caractersticas de las barrenas ya sea debera considerar el primer pozo como una
tricnicas o de diamante. Una ventaja espec- referencia para las recomendaciones de las
fica de las barrenas de diamante es su gran aplicaciones futuras.
alcance y sus posibilidades para perforar en El anlisis de los registros de las barrenas puesentido horizontal. Estos tipos de pozos, por de ofrecer datos de gran valor si stos se relo general, tienen secciones homogneas muy gistran en forma precisa y completa.
Captulo 7 - Barrenas
224
Tiempo de
realizacin
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 7 - Barrenas
225
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
lo general, los parmetros que no se corresponden con escalas reducirn la eficiencia del
costo del producto. Cuando se encuentran estas situaciones se debe considerar una barrena
de roles. Por el contrario, algunas restricciones
brindan oportunidades para seleccionar una
barrena de diamante.
Captulo 7 - Barrenas
226
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
respecto a su medio ambiente. El rendimiento cortadores, la configuracin hidrulica y pereconmico es una funcin del costo operativo, miten estimar la duracin de la barrena y su
el costo de las barrenas, el coeficiente de pe- coeficiente de penetracin.
netracin y el intervalo perforado.
De transicin. Indica cambios en la dureza de
Los atributos del medio ambiente pueden la formacin del intervalo objetivo. Provocar
dividirse segn categoras de parmetros en cargas disparejas en el perfil de la barrena a
cuanto al tipo de roca, medio ambiente y ope- travs de la transicin. Las vibraciones axiales,
rativos. Un anlisis detallado de cada una de de torsin y laterales son, posiblemente, facestas categoras indicar los parmetros indi- tores en este medio ambiente. La calidad y la
viduales de seleccin de barrenas tricnicas o densidad especficas de los cortadores constide diamante. En formaciones en donde pue- tuirn el criterio de seleccin.
den perforar las barrenas de diamante con ritmos de penetracin mucho mayores que las Homogeneidad. Indica la consistencia de la
barrenas tricnicas es indiscutible su utiliza- formacin. Existe ms flexibilidad de seleccin
cin. Debido a lo anterior en los ltimos aos con respecto a caractersticas agresivas de la
cuando se selecciona una barrena, antes que barrena, como menor densidad de los cortanada se hacen estudios para seleccionar las de dores. Para las barrenas tricnicas slo basta
diamante.
escogerlas de acuerdo con la dureza de la roca.
Tipo de roca. Si se cuenta con datos precisos
sobre las formaciones que debern perforarse
en el intervalo objetivo, se podr seleccionar
con ms facilidad la estructura ptima de corte y la densidad que requiere la aplicacin, ya
sea barrena tricnica o de diamante.
Litologa. Por lo general, la informacin litolgica es la primera que se necesita para determinar la mejor seleccin. Definidos los tipos
de rocas se asocian ms con la mecnica de
corte de las barrenas de diamante. Sin embargo, para las aplicaciones de diamante quizs
sean an ms importantes los tipos litolgicos
desfavorables, que seguramente provocarn
fallas graves. El tipo de roca ayuda a determinar el tipo de corte necesario para vencer su
resistencia: corte, surcado o molido.
Captulo 7 - Barrenas
227
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
formaciones. Esto permite identificar los intervalos de lutita que emiten altos niveles de radiacin. El registro diferencia las lutitas de las
areniscas y de los carbonatos y es lo bastante
preciso para detectar lechos delgados de lutitas y arcillas. (Figura 26).
Seleccin por medio de registros geofsicos. Los registros geofsicos de los pozos son
una importante fuente de informacin sobre
las caractersticas de las formaciones que se
perforan en un pozo. Existe una gran variedad
de registros, cada uno diseado para medir diferentes propiedades de las rocas.
Algunos de estos registros son utilizados
cuando se evala principalmente una aplicacin de barrena de diamante. Los registros necesarios son: neutrones, rayos gamma, snico
y densidad. A continuacin se describe cada
uno de ellos, como complemento de la informacin obtenida en el tema 6 (Ingeniera de
yacimientos)
Registro de neutrones. Mide la capacidad de
las formaciones para atenuar los flujos de neutrones. Puesto que la masa atmica esta muy
cercana al hidrgeno, los neutrones no pueden
fluir fcilmente a travs de formaciones que
tengan alto contenido de hidrgeno, lo cual
permite medir el hidrgeno de la formacin.
Esta medida se puede usar para computar la
porosidad de la formacin. (Grfica de Fig. 29)
Registro snico
Captulo 7 - Barrenas
228
Mdulo I
Registro de densidad
Mide la densidad en masa de la formacin. La
herramienta de registro tiene una fuente de
rayos gamma y algunos detectores. Formaciones de baja porosidad dispersan los rayos
gamma y as pocas logran ser detectadas por
la instrumentacin de la herramienta. Las formaciones de alta porosidad tendrn menor
efecto de dispersin que los rayos, y as logran
que mayor cantidad llegue a ser detectada.
(Fig. 26).
Anlisis de resistencia a la compresin
Es un mtodo cualitativo, relativamente nuevo para calcular la dureza de la roca, muy til
para determinar cundo se debe usar barrenas
PDC. Antiguamente, el anlisis de la dureza de
las rocas se basaba en el uso de registros de la
velocidad de las ondas sonoras, obtenidos de
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
registros snicos, como medio para reemplazar la medicin directa o el clculo de la dureza. Recientemente se han desarrollado programas para obtener el valor correspondiente a la
resistencia a la compresin de rocas no confinadas (a presin atmosfrica), usando la informacin de la velocidad snica para computar
un valor correspondiente a la naturaleza de la
roca no confinada. Aunque este enfoque es
mejor que el de usar directamente las velocidades snicas, el clculo de la dureza de rocas
no confinadas as obtenido es frecuentemente ms bajo que el de las rocas comprimidas
(confinadas) que se perforan. La resistencia de
la roca es su dureza a presin atmosfrica.
Algunas compaas de barrenas han desarrollado un programa de cmputo que ayuda a
seleccionar barrenas PDC. Los datos de los
registros se introducen en dichos programas
en cdigo ASCII. Esta informacin es la base
para calcular la resistencia a la compresin de
la roca a condiciones de fondo. Estos programas definen con mayor precisin la dureza de
la roca en lo referente a su dureza confinada,
valor que se aproxima a la dureza de las formaciones en el fondo del pozo.
Los programas utilizan los registros snico y de
rayos gamma, as como gran nmero de datos
de ingreso de registros del lodo. Dentro de la
escala de litologas, para la cual son vlidos
los programas, la dureza de las rocas se puede determinar con ms precisin. El programa
genera grficos, en formato de registros, que
muestran trazas de los datos originales de los
registros del lodo, la litologa interpretada por
las computadora, los valores calculados de la
resistencia de la roca confinada y otros datos
opcionales sobre las caractersticas mecnicas
de la roca.( Fig. 31)
Captulo 7 - Barrenas
229
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 7 - Barrenas
230
Mdulo I
Clasificacin
de la
barrena
Tipo de
barrena
Descripcin de la
formacin o roca
Formacin
suave
111,114,
116 121,
124, 126.
Formacin
Media suave
131.134
136,211,
214,216.
Formacin
Media dura
221, 224,
226, 231,
234, 236,
241, 244,
244.
Formacin dura
311,314,
316,321,
324,326,
341,344,
344.
Estructura
cortadora
Excentricidad o
ngulo de conos
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tamao de los
baleros y espesor de
la concha
Dientes largos y
muy
espaciados
para
penetracin
profunda; se utiliza
al diseo de dientes
interrumpidas para
limpieza eficiente
menor acero en
el fondo, dando
resultados
Formaciones suaves por
medias estratos suaves v e l o c i d a d e s
penetracin
intercalados con estratos de
ms
duros:
(lutitas mayores.
firmes, no consolidadas
arenosas, lechos rojos,
sal, anhidrita, calizas
suaves, etc.).
Excentricidad en los
conos mxima y ngulo
de cono diseado para
generar una accin
da
rascado-raspado
as como agitacin
y
alta
velocidad
de penetracin en
formaciones suaves.
Generalmente
baleros
pequeos, conchas de
cono delgadas para permitir
dientes ms largos para
generar velocidades de
penetracin mayores.
Dientes de longitud
media,
menos
espacia dos, para
penetracin
de
diente combinado
con
mayor
resistencia a la
ruptura.
Algunos
diseos con dientes
interrumpidos para
menor acero en el
fondo y velocidades
de
penetracin
mayores.
Excentricidad
media
y ngulos de cono,
para accin combinada
de
rascado-raspado,
triturado y astillado.
Baleros y espesor de
conchas medias para cargas
sobra barrena semipesados
Dientes cortos,
cercanamente
espaciados para
accin triturante
con una mxima
resistencia a la
ruptura.
Formaciones
medias
a medias duras (lutitas
duras, lutitas arenosas
estratos
de
lutitas
alternados con estrato da
arenas y calizas, etc.
Formaciones
medias
duras, duras abrasivas
a duras (rocas de alta
resistencia compresiva,
dolomitas, caliza dura,
lutita dura, etc.).
Accin cortadora
Astillado
Triturado
Baleros grandes y
conchas da cono gruesas
para
cargas pasadas necesarias
para vencer formaciones
duras.
Rascado
Raspado
Captulo 7 - Barrenas
231
Clasificacin de la
Barrena
Formacin Medio
Suave
Formacin Media
Formacin
Media Dura
Formaciones
Extremadamente
Duras
Tipo de
Barrena
Descripcin de la
Formacin
Roca
511, 514,
516 521,
524, 526
Suaves no
consolidadas baja
resistencia a la
compresin y alta
perforabilidad tales
como
arcillas, lutitas,
sal, etc. De
intervalos
considerables.
531, 534,
536, 611,
614, 616
621, 624,
626, 711,
714, 716
721, 724,
726, 811,
814, 816
Estructura
Cortadora
Insertos
blandos:
insertos en
forma de
dientes de
extensin
mxima.
Intercalaciones
ms blandas de
formaciones duras
(caliza, dolomitas y Insertos
lutitas arenosas
medios:
duras).
insertos en
forma de
Intercalaciones
cua de
medias en
extensin
formaciones
media.
duras (pedernal,
granito, basalto,
formaciones
cuarcticas).
Las ms duras de
las formaciones
duras y abrasivas
(cuarcitas y arenas
cuarcticas
duras).
Insertos
duros:
insertos
en forma
cnica de
mnima
extensin
con mxima
resistencia.
Excentricidad
y ngulo de
Cono
Insertos
blandos
proveen accin
rascadora y
raspadora.
Insertos
medios: accin
trituradora con
ligero raspado.
Insertos
duros: accin
trituradora.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tamao de los
Baleros y
Espesor de la
Concha
Los insertos
blandos proveen
conchas de cono
ms delgadas
y baleros ms
pequeos.
Insertos tipo
medio, previsto
de una seccin
de concha ms
gruesa para
mayor
resistencia.
Inserto tipo
duro, provisto de
baleros grandes
con una seccin
de concha
gruesa.
Accin Cortadora
Principalmente
rascado-raspado
con un mnimo
requerimiento de
astillado triturado.
Fundamentalmente
astillado y rascado
con algo de accin
trituradora.
Principalmente
trituradora con algo
de accin
rascadora.
Solamente accin
trituradora y
fracturadora.
Tabla 10. Caractersticas de diseo, construccin y funcionamiento de las barrenas de dientes de acero
maquinado.
Captulo 7 - Barrenas
232
Formacin
F o r m a c i n
suave con capas
pegajosas
y
baja
resistencia
compresiva.
Formacin suave
con baja resistencia
compresiva y alta
perforabilidad.
Formacin suave
a
media
con
baja
resistencia
compresiva
con
intercalacin
de
capas duras.
Formacin media
a
dura
densa
con alta a muy
alta
resistencia
compresiva
pero
no abrasiva o con
pequeas
capas
abrasivas.
Formacin
dura
y densa con muy
alta
resistencia
compresiva
y
algunas
capas
abrasivas.
F o r m a c i n
extremadamente
dura y abrasiva.
Tipo de Roca
Barrenas PDC
Nivel
Barrenas D.N
Barrenas TSP
Cdigo I. A. D. C.
Lutita
Marga
M 314
M 611
M 612
M 672
M 342
Marga
Sal
Anhdrita
Arcilla
M 312
M 645
D2RI
DIX2
Arena
Arcilla
Yeso
M 646
M 346
M 256
D2R2
M263
T2R8
T646
Arcilla
Mudstone
Arenisca
Caliza
Doloma
Anhidrita
D2X5
D4X6
T2X8
T2R8
Siltstone
Arenisca
mudstone
D5X9
D4X9
D560
Cuarcita
Volcnica
Mdulo I
210
Hrs
D560
Tabla 11. Caractersticas de diseo, construccin y funcionamiento de las barrenas de dientes de insertos
de carburo de tungsteno.
Captulo 7 - Barrenas
233
Mdulo I
Captulo 7 - Barrenas
234
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
8.1. Introduccin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Definiremos como cuerpo de un fluido aquel Se puede decir, que son fluidos Newtonianos,
que cambia fcilmente su forma bajo la accin aquellos lquidos cuya viscosidad es constande fuerzas muy pequeas.
te en cualquier temperatura y presin dadas,
como el agua, glicerina, aceites para motor,
Bajo la accin de esos esfuerzos cortantes, por kerosina y lquidos similares.
pequeo que ste sea, un fluido se deforma
y continua hacindolo en tanto que est pre- Algunas veces stos fluidos se les llaman lquisente el esfuerzo.
dos verdaderos. Una fuerza mnima aplicada a
stos fluidos har que empiecen a fluir lentaEn otras palabras, se puede definir un fluido mente. (Fig. 9 y 10)
como una substancia que se deforma continuamente, cuando se le aplica una fuerza tan- Los fluidos No-newtoniano, son aquellos cuya
gencial, por muy pequea que esta sea.
viscosidad no es constante a la temperatura
y presin de que se trata, si no que depende
Dentro del proceso de la perforacin y/o ter- del flujo mismo como factor adicional. Entre
minacin de un pozo la seleccin del Fluido de estos fluidos, tenemos los lquidos plsticos
Perforacin (Lodo de Perforacin) es determi- de Bingham. La mayor parte de los fluidos de
nante para llevar a buen trmino este proceso. perforacin son suspensiones coloidales y/o
emulsiones que se comportan como fluidos
Qu es un fluido de perforacin?
plsticos o No-newtonianos, y se asemejan al
modelo propuesto por Bingham, por lo que
Es una mezcla de lquidos y slidos en propor- a los fluidos de perforacin se les denomina
ciones calculadas que se utiliza en un equipo tambin lquidos plsticos de Bingham.
de perforacin o terminacin de un pozo, deber contar con propiedades fsico-qumicas
especficas para desarrollar funciones requeri- 8.3 Modelos reolgicos: plsticos de
das dentro del proceso de la perforacin y/o Bingham, ley de potencia y ley de potencia
terminacin de un pozo petrolero.
modificado
8.2 Clasificacion de los fluidos
236
realizacin
210
Hrs
Nivel
n= ndice de potencia ( es el ndice de potenn= ndice de potencia ( es el ndice de potencia que indica el grado de caractersticas Nocia que indica el grado de caractersticas Nonewtonianas)
newtonianas)
k = ndice de consistencia ( indicativo de su
k = ndice de consistencia ( indicativo de su
bombeabilidad)
bombeabilidad)
Nota: las variaciones de n y k son inversas,
Nota: las variaciones de n y k son inversas,
cuando n se aproxima a 1, el fluido es menos
viscoso y tiende ser un fluido Newtoniano. El
modelo es representado por la siguiente ecuamodelo es representado por la siguiente ecuacin:
cin:
Esfuerzo de corte= k (velocidad de corte)n n
Esfuerzo de corte= k (velocidad de corte)
Recordemos que los fluidos plsticos o pseudos- plsticos al ser bombeados al pozo, e inidos- plsticos al ser bombeados al pozo, e iniciar la circulacin pasan por varias etapas de
ciar la circulacin pasan por varias etapas de
flujo (Fig.1). En la primera etapa no hay flujo, durante este periodo la presin aplicada al
jo, durante este periodo la presin aplicada al
fluido es insuficiente para producir un esfuerzo de corte en las paredes de la tubera que
zo de corte en las paredes de la tubera que
exceda las fuerzas de friccin del sistema, el
exceda las fuerzas de friccin del sistema, el
valor mximo de estas fuerzas es el verdadero
valor mximo de estas fuerzas es el verdadero
valor de rendimiento (punto de cedencia) en
valor de rendimiento (punto de cedencia) en
el punto A.
el punto A.
La segunda etapa ocurre cuando excedemos
La segunda etapa ocurre cuando excedemos
el verdadero valor de rendimiento y la presin
el verdadero valor de rendimiento y la presin
es suficiente para mover el fluido en forma de
tapn. Esta porcin corresponde al denominatapn. Esta porcin corresponde al denominado flujo tapn que se observa en los puntos
A B.
A B.
En los fluidos plsticos de Bingham, los parmetros de control son: Viscosidad plstica y
metros de control son: Viscosidad plstica y
punto de cedencia. Que es el modelo reprepunto de cedencia. Que es el modelo representativo para caracterizar las propiedades del
sentativo para caracterizar las propiedades del
fluido de perforacin. En el modelo de Ley de
Potencia, que es un enfoque ms verstil para
Potencia, que es un enfoque ms verstil para
describir las propiedades de flujo en un fluido Grafica 1. Modelos reolgicos de fluidos.
No- newtoniano, se tienen los parmetros n
No- newtoniano, se tienen los parmetros n
y k que son constantes que nos representan
y k que son constantes que nos representan
las siguientes caractersticas de un fluido en
8.4 Tipos de flujos
particular:
particular:
213
237
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
de Perforacin
Perforacin
Flujo Turbulento
Nivel
central del espacio anular. As el frente de velocidad cambia de semiplano, hasta que toma
la forma de una parbola, como lo muestra en
la Figura1 en los puntos C D, a esta etapa
se le denomina flujo laminar.
Si aumentamos aun ms velocidad de flujo del
fluido y tomando en consideracin su reologa
y la geometra del pozo, la partculas del fluido
empiezan a moverse en forma desordenada; a
esta quinta etapa le llamamos zona de transicin de flujo o sea que se inicia el cambio de
flujo; esta fase en que las partculas se salen
del camino paralelo y se entremezclan en forma completamente desordenada. A esta sexta
etapa se le llama flujo turbulento.
En condiciones normales de circulacin en un
pozo es comn que existan estos dos tipos de
flujo a la vez, pero en diferentes secciones de
tubera y espacio anular.
Conociendo los tipos de flujo que se manejan
en el sistema de circulacin, se debe calcular
las cadas de presin por friccin generadas
por el fluido, utilizando el modelo reolgico
seleccionado, pero antes debemos conocer
qu tipo de flujo hay en cada una de las sec-ciones de tubera y espacio anular, para esto
se utiliza el numero de Reynolds (RE) que se
define como la relacin que existe entre la
velocidad de flujo, la densidad del fluido de
perforacin y el dimetro interior de la tuberas en funcin de la viscosidad. Su expresin
matemtica generalizada es:
Donde:
238
214
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
FLUIDO DE PERF.
BASE AGUA
FLUIDO DE PERF.
BASE ACEITE
Disperso no inhibidos
Hinhibido no disperso
Disperso inhibido
Emulsionados (Emulsin directa)
De baja densidad-Emulcionados
Ultraligeros
A continuacin se expondr en forma de resumen estos elementos de un Fluido de Perforacin base- agua y base- aceite.
239
Tipo de FP
Bentonitico
Bentonitico
Polimerico
Disperso no Inhibido
Disperso Inhibido
Emulsionados (Directa)
Caractersticas
210
Hrs
Nivel
Componentes
Uso
Utiliza los dispersantes qumicos para desIones de inhibicin. Dispersanflocular la bentonita sdica. Los dispersantes (lignosulfonatos y lignitos
tes actan sobre los recortes de la formao defloculantes polimericos).
cin, maximizando su dispersin.
Se tiene dos fases liquidas: agua (continua)
y aceite (dispersa), la emulsin es de 5 a 10%
en volumen de F.P.
Tiempo de
realizacin
TIPO DE F.P.
CARACTERSTICAS
COMPONENTES
USO
La fase dispersa esta formada por
Aceite diesel, agua sa- Perforar arcillas altamente
pequeas partculas de agua salada.
Emulsion inversa
lada salmuera y emul- hidrofilicas y pozos con alProduce el fenmeno de osmosis en
sificantes.
tas temperaturas.
el pozo.
Para perforar zonas de
rocas duras o carbonataSe ocasionan altos en enjarres frente
das del cretcico superior
Aceite, diesel y agua
Emulsion inversa relajado formaciones arenosas altamente per perforacin profunda
salada.
meables.
donde no se encuentren
formaciones
altamente
permeables.
Aceites 100% y con- Problemas extremos de
troladores de filtrado flujo de agua, domos saMenos sensible a las contaminacio100% aceite
(asfaltos oxidados y/o linos profundos. Perforanes
la gilsonita). Arcillas or- cin con menos dao en
ganofilicas.
la formacin.
240
Captulo
8 - Fluidos
de Perforacin
Especialidad:
Ayudante
del Perforador
(Segundo) y
Mdulo I
Tiempo de
210
Terminacin
realizacin
Hrs
Nivel
8.7.
8.7.1.
Propiedades
Qu son fsico-qumicas
las propiedadesdefsico-qulos Fluido
micas
de Perforacin
de un Fluido de Perforacin?
8.7.2. Densidad
Anlisis de fluidos base agua
La funcin primordial de la densidad dentro
8.7.2.
de losDensidad
fluidos de perforacin, es la de contener
las presines de formacin, as como tambin
Ladar
funcin
sostn primordial
a las paredes
de del
la densidad
pozo.
dentro
de
Lalos
podemos
fluidos derepresentar
perforacin,como
es la de
el contener
peso por
las
unidad
presines
de volumen.
de formacin,
Sus unidades
as comoprincipales
tambin
3
dar
son:
sostn
g/cma ylas
lb/gal.
paredes
El instrumento
del pozo. de medida
la balanza representar
Baroid (Fig. 2).
Laes podemos
como el peso por
unidad de volumen. Sus unidades principales
D= gr/cm
m/ v =3 yp/v
son:
lb/gal. El instrumento de medida
es la balanza Baroid (Fig. 2).
Donde:
D=
D=m/
Densidad
v = p/v g/cm3 lb/gal
m=masa en kg lb
Donde:
v= Volumen cm3 gal
D=
p=Densidad
peso en kg
gr/cm
lb3 lb/gal.
m=masa en kg lb.
v= Volumen cm3 gal.
p= peso en kg lb.
Fig.
Fig.2.2.Balanza
Balanzapara
parafluidos
fluidosde
deperforacin.
perforacin.
Nota:
Nota:Para
Paraefecto
efectode
decampo
camposesemaneja
manejaelelconconcepto
ceptode
depeso
pesoen
enelellugar
lugarde
demasa
masapor
porser
serproproporcional
porcionalyyde
demejor
mejorcompresin.
compresin.
Procedimiento:
Procedimiento:
1.Coloque
Coloqueelelestuche
estuchede
delalabalanza
balanzasobre
sobre
1.
unamesa
mesaoosuperficie
superficienivelada
nivelada
una
2. Abraelelestuche
estucheyyverifique
verifiqueque
quelalabalanza
balanza
2. Abra
estecompletamente
completamentelimpia
limpiayyseca
seca
este
3. Llenelalacopa
copade
delalabalanza
balanzacon
conelelfluido
fluido
3. Llene
hastaeleltope
topeyylentamente
lentamenteasentar
asentarlalatapa
tapa
hasta
conun
unmovimiento
movimientogiratorio
giratoriofirme.
firme.Parte
Parte
con
delfluido
fluidoser
serexpulsado
expulsadoaatravs
travsdel
delorifiorifidel
cio
cio en
enlalatapa
tapaindicando
indicandoque
queelelrecipiente
recipiente
estlleno.
lleno.
est
4. Colocarelelpulgar
pulgarsobre
sobreelelorificio
orificioen
enlalacucu4. Colocar
bierta yylavar
lavaroolimpiar
limpiartodo
todoelellodo
lodoen
enelel
bierta
exteriorde
delalabalanza.
balanza.
exterior
5. Colocarlalabalanza
balanza sobre
sobreelelsoporte
soporteen
enlala
5. Colocar
caja,
caja,elelpunto
puntode
deapoyo
apoyoen
enforma
formade
decucuchilla
chillaencaja
encaja en
enlalaranura
ranurade
delalabase
baseyyelel
caballete
caballetemvil
mvilseseutiliza
utilizapara
paramover
moverelel
brazo,
brazo,elelbrazo
brazoesta
estaen
enequilibrio
equilibriocuando
cuando
lalaburbuja
burbujaseseencuentra
encuentraen
enelelcentro
centrodel
del
nivel.
nivel.
6. La
6. LaDensidad
Densidadde
delalamuestra
muestraseselee
lee alalborborde
dedel
delcaballete
caballete (Todas
(Todaslas
lasbalanzas
balanzastraen
traen
unaflecha
flechaindicadora
indicadorapara
paralalalectura).
lectura).
una
7. Lavar
7. Lavaroolimpiar
limpiar perfectamente
perfectamentelalabalanza.
balanza.
8.7.1.
Son las
Qu
caractersticas
son las propiedades
que debe reunir
fsico-quun Fluimicas
do dede
Perforacin
un Fluido como
de Perforacin?
condicionantes para
obtener los parmetros fsico-qumicos ptiSon
mos,
lasacaractersticas
fin de alcanzarque
el objetivo
debe reunir
de perforar
un Flui-y
do
terminar
de Perforacin
un pozo, como
las principales
condicionantes
son: para
obtener los parmetros fsico-qumicos ptimos,
fin de alcanzar el objetivo de perforar y
1. aDensidad
terminar
2. Viscosidad
un pozo, las principales son:
3. Propiedades reolgicas
1. Densidad.
4. Tixotropa (Gelatinosidad)
2. Viscosidad.
5. Slidos y lquidos
3. Propiedades
6. Filtrado y enjarre
reolgicas.
4. Tixotropa
7. Salinidad (Gelatinosidad).
5. Slidos
8. Potencial
y lquidos.
de hidrgeno (pH)
6. Filtrado
9. Porcentaje
y enjarre.
de Arena
7. Salinidad.
8. Potencial de hidrgeno (pH).
Anlisis
9. Porcentaje
de fluidos
de Arena.
base agua
241
217
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
de Perforacin
Perforacin
Embudo:
Long: 12 plg
pg
Dimetro Sup: 6 pg
plg
Abertura malla: 1/16 plg
pg
Capacidad: 1500 ml
Tubo:
Long: 2 plg
pg
Diam. Int: 3/16 plg
pg
Procedimiento:
1. Agitar
1.
Agitar la muestra en el Hamilton Beach
por 5 minutos
2. Cubrir
2.
Cubrir el orificio del embudo con un dedo
218
242
Nivel
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Procedimiento:
243
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
244
220
Nivel
CaptuloAyudante
8 - Fluidos
de Perforacin
Especialidad:
del Perforador
(Segundo) y
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
4.
4. Espere
Espere 10 min. acciones el switch para hacer la lectura de gel a 10 minutos, que ser
el desplazamiento mximo del dial, antes
de regresar a una lectura estable
Gel a 0 min. = Lec a 3 rpm (lb/100 pies2)
Gel a 10 min. = Lec a 3 rpm (lb/100 pies2)
8.7.6. Slidos y lquidos
Para comprender ms el presente concepto y
anlisis, hacemos un recordatorio de las fases
del Fluido de Perforacin.
realizacin
210
Hrs
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
de Perforacin
Perforacin
Mdulo I
Tiempo de
Terminacin
Retorta:
221
245
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
Esptula.
Solucin de agente humectante
Cepillos limpia pipetas
Automtico para el corte de la corriente
(110V) a los 15 minutos
Grasa metlica (para alta temperatura)
Procedimiento:
1. Agite el lodo por 5 minutos en el Hamilton Beach
2. Asegrese que la celda de muestra, el
condensador, y la probeta estn limpios
y secos antes de usarse.
*El interior de la celda de muestra deber
cm3 de lodo hasta el tope
llenarse con 10
10cm3
y lentamente asentar la tapa con un movimiento giratorio firme. Parte del fluido
ser expulsado a travs del orificio en la
tapa indicando que el recipiente est lleno, limpie la superficie con un trapo, asegrese de aplicar una pelcula de silicona
resistente altas temperaturas, enroscar
con la cmara de arriba de la celda (que
debers haber empacado con lana de
acero)
3. Verifique que el condensador este perfectamente limpio (para ello haga pasar una
m3 )
% de agua = (volumen de agua, ccm3)
. x 100
3
volumen de la muestra, cm
cm3
3
volumen de aceite, cm
cm3
. x 100
3
volumen de la frac. liq. cm
cm3
.
cm3
volumen de agua, cm3
. x 100
3
volumen de la frac. liq. cm
cm3
246
222
Nivel
210
Hrs
Nivel
Temperatura Ambiente
Reporte, filtrado en cm33, enjarre en mm.
apriete firmemente.
Se requiere un control adecuado de la filtra3.
3. Llene con lodo, previamente colado en
cin y la formacin de un enjarre delgado de
el cedazo del embudo hasta 2 cm. abajo
baja permeabilidad para evitar los problemas
del borde superior de la celda. coloque la
de perforacin y produccin.
tapa y apritela con el tornillo del marco.
4. Coloque
Para realizar el anlisis de un filtrado en un
4.
Coloque una probeta graduada del volufluido de perforacin base-agua se utiliza el
men adecuado bajo la descarga de la celfiltro prensa API de baja presin y en un fluido
da para recibir el filtrado.
5. Proceda a cerrar la vlvula de relevo y
de perforacin base-aceite el de alta presin
5.
(Fig. 6 y Fig. 7)
ajuste la presin de trabajo hasta obtener
7 kg/cm22 (100 psi), misma que deber de
aplicarse durante 30 min.
Condiciones de Prueba
6. Lea
6.
Lea el volumen recuperado y reprtelo en
ml.
Presin 100 psi
7.
Tiempo
30
Minutos
7. Cierre la vlvula del regulador y abra la
22
pg Papel
vlvula de descarga y cuando el manmePapel Whatman
Whatman No.
No. 50
50
7.5 plg
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
Tiempo de
Terminacin
realizacin
247
223
tro
tro marque
marque 8.
8. Saque
Saque la
la celda
celda del
del marco
marco yy
desarme
la misma,
misma, recuperando
recuperando el
el enjarre,
enjarre,
desarme la
enjuguelo
con
agua,
reporte
consistenenjuguelo con agua, reporte consistencia,
cia, fragilidad
fragilidad yy espesor
espesor en
en milmetros.
milmetros.
Unidad
Unidad de
deNegocio
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Filtro
Filtro Prensa
Prensa APAT:
APAT:
Este
Este equipo
equipo se
se emplea
emplea para
para efectuar
efectuar el
el ananlisis de
de filtrado
filtrado a
a los
los fluidos
fluidos de
de perforacin
perforacin
lisis
base aceite
aceite en
en el
el cual
es sometisometibase
cual el
el fluido
fluido es
do
a
una
presin
diferencial
de
600
do a una presin diferencial de 600 psi
psi yy a
a
una temperatura
temperatura de
de 300
300 F.
F.
una
Se compone
compone de
de una
una envuelta
envuelta exterior
exterior calecaleSe
factora
con termostato,
factora con
termostato, un
un conjunto
conjunto de
de
platillo
para
la
celda,
el
conjunto
primario
platillo para la celda, el conjunto primario
de
de presin
presin yy el
el receptor
receptor de
de contrapresin.
contrapresin.
La
capacidad de
La capacidad
de la
la celda
celda de
de lodo
lodo es
es de
de 160
160
2
ml
con
una
superficie
de
filtro
de
3,5
pg
ml con una superficie de filtro de 3,5 pg2..
El
recibidor de
El recibidor
de filtrado
filtrado tiene
tiene una
una capacicapacidad
de
15
ml,
y
se
puede
usar
un
dad de 15 ml, y se puede usar un tubo
tubo
de
vidrio
para
una
contrapresin
de
hasta
de vidrio para una contrapresin de hasta
100
100 psi.
psi. Si
Si se
se usa
usa una
una contrapresin
contrapresin mamayor,
el
tubo
de
vidrio
debe
ser
reemplazayor, el tubo de vidrio debe ser reemplazado
do por
por un
un tubo
tubo de
de acero
acero inoxidable.
inoxidable.
224
248
realizacin
Hrs
Nivel
Procedimiento:
Procedimiento:
1. Conecte a la corriente elctrica la chaqueta y ajuste
el corriente
termostato
para que
alcance
1. Conecte
a la
elctrica
la chaqueuna
temperatura
de 10 F
porque
encima
de
ta y ajuste
el termostato
para
alcance
la
deseada.
una temperatura de 10 F por encima de
2. Agite
el lodo por 5 minutos en el agitala deseada.
dor,
y
deposite
el lodo
en la celda
dejando
2. Agite el lodo por
5 minutos
en el
agitacuando
menoseluna
de dejando
espacio,
dor, y deposite
lodopulgada
en la celda
por
la expansin
del lodo.
cuando
menos una
pulgada de espacio,
3. Instale
el
papel
filtro
y
proceda a colocar la
por la expansin del lodo.
tapa cuidando
vlvula de
vapor no
3. Instale
el papel que
filtrolay proceda
a colocar
la
est
cerrada
y
as
evitar
que
los
empaques
tapa cuidando que la vlvula de vapor no
se
daen,
asegure
la tapa
atornillando
los
est
cerrada
y as evitar
que
los empaques
prisioneros
firmemente
y cierre
la vlvula
se daen, asegure
la tapa
atornillando
los
de
vapor.
prisioneros firmemente y cierre la vlvula
4. Coloque
de vapor. la celda en la chaqueta e instale
el
colectorlaycelda
el cabezal
sus respectivos
4. Coloque
en lacon
chaqueta
e instale
pasadores
asegurndose
de
el colector de
y elseguridad,
cabezal con
sus respectivos
que
las cargas
de CO2 sean
nuevas.
pasadores
de seguridad,
asegurndose
de
2.64339
1000
8.7.8. Alcalinidad
Dureza (calcio)
Equipo
- Cpsula de titulacin o vaso de precipitados.
- Agua destilada.
- Solucin reguladora buffer.
- Solucin indicadora Eriocromo Negro T.
- solucin de Versenato (EDTA) 1:20 epm
(equivalente por milln)
Procedimiento:
1. Para verificar que el agua destilada a utilizar no contiene calcio, ponga aproximadamente 50 c.c. de agua en un vaso de
precipitados y agregue unas gotas de
Eriocromo negro T, si la muestra toma una
coloracin rosa, es indicativo de que existe calcio en el agua, agregue titulando con
solucin tituladora de dureza (versenato),
hasta que aparezca un color azul vivo, no
incluya este volumen en los clculos
2. Ponga 1 ml. de filtrado en una cpsula
de titulacin y diluya con 25 cc. de agua
destilada para observar el vire del color.
3. Agregue 3 gotas de solucin reguladora
buffer ( Hidrxido de amonio ),
4. Agregue 3-4 gotas de solucin indica-
Nivel
]
Unidad de Negocio de Perforacin
Mdulo I
210
Hrs
249
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Resultado
Si
Pf = Mf (solo hay OH )
Si 2 Pf - Mf
OH y CO3)
Nivel
es positivo (hay
Calculos
Pf x 340 = mg /lt OH
2pf - Mf ) x 340 = mg / lt OH
[ 2 ( Mf - Pf ) ] x 600 = mg / lt CO3
Mf x 600 = mg / lt CO3
Si 2 Pf - Mf es negativo (hay
CO3 y HCO3 )
2 Pf x 600 = mg / lt CO3
( Mf - 2 Pf ) x 1220 = mg / lt HCO3
Si Pf es muy bajo = 0
( solo hay HCO3 )
Mf x 1220 = mg / lt HCO3
Procedimientos:
Procedimiento:
250
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
251
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
252
Mdulo I
210
Hrs
Nivel
todo
colorimtrico
modificado,
usando
tiras
8.7.12.
Contenido
de
arena
todocolorimtrico
colorimtricomodificado,
modificado,usando
usandotiras
tiras 8.7.12.
8.7.12.Contenido
Contenidode
dearena
arena
todo
de
prueba
con
refuerzo
de
plstico
(palillos);
de
prueba
con
refuerzo
de
plstico
(palillos);
de prueba con refuerzo de plstico (palillos);
y el mtodo
potenciomtrico,
usando
mediCuando
perforan
formaciones
arenosas
mtodopotenciomtrico,
potenciomtrico,usando
usandoelel
elmedimedi- Cuando
Cuandosese
seperforan
perforanformaciones
formacionesarenosas
arenosas
yyelelmtodo
dor
electrnico
de
pH
con
electrodo
de
vidrio.
o
arenas,
es
necesario
llevar
el
control
de
dor
electrnico
de
pH
con
electrodo
de
vidrio.
o
arenas,
es
necesario
llevar
el
control
de
dor electrnico de pH con electrodo de vidrio.
o arenas, es necesario llevar el control de
El
pH
de
un
lodo
indica
su
acidez
o
alcalinidad.
arenas
para
eliminarlas,
por
los
grandes
pHde
deun
unlodo
lodoindica
indicasusuacidez
acidezooalcalinidad.
alcalinidad.
arenaspara
paraeliminarlas,
eliminarlas,por
porlos
losgrandes
grandes
ElElpH
arenas
En
la
escala
de
pH
el
rango
de
acidez
vara
de
problemas
que
ocasiona
en
el
sistema
de
Enlalaescala
escalade
depH
pHelelrango
rangode
deacidez
acidezvara
varade
de
problemasque
queocasiona
ocasionaen
enelelsistema
sistemade
de
En
problemas
1
hasta
7
(en
acidez
decreciente)
yy el
rango
de
circulacin.
Para
medir
esta
concentra1
hasta
7
(en
acidez
decreciente)
el
rango
de
circulacin.
Para
medir
esta
concentra1 hasta 7 (en acidez decreciente) y el rango de
circulacin. Para medir esta concentraalcalinidad
comienza
en
hasta
llegar
14
(en
cin,
realiza
anlisis
del
contenido
de
alcalinidadcomienza
comienzaen
en77
7hasta
hastallegar
llegaraaa14
14(en
(en
cin,sese
serealiza
realizaelel
elanlisis
anlisisdel
delcontenido
contenidode
de
alcalinidad
cin,
alcalinidad
creciente).
Un
pH
de
7
es
neutro.
arenas
en
el
fluido
de
perforacin
(Fig.10)
alcalinidad
creciente).
Un
pH
de
7
es
neutro.
arenas
en
el
fluido
de
perforacin
(Fig.10)
alcalinidad creciente). Un pH de 7 es neutro.
arenas en el fluido de perforacin (Fig.10)
Los
fluidos
de
perforacin
son
casi
siempre
alcaLosfluidos
fluidosde
deperforacin
perforacinson
soncasi
casisiempre
siemprealcaalcaLos
linos
rango
habitual
de
pH
de
9.0
10.0.
Problemas
causados
por
un
alto
porcentaje
linosyyyelel
elrango
rangohabitual
habitualde
depH
pHeses
esde
de9.0
9.0aaa10.0.
10.0.
Problemascausados
causadospor
porun
unalto
altoporcentaje
porcentaje
linos
Problemas
de
arena
en
el
fluido:
de
arena
en
el
fluido:
de arena en el fluido:
El potencial
de
Hidrogeno
(pH)
nos
proporcioIncremento
en
densidad.
potencialde
deHidrogeno
Hidrogeno(pH)
(pH)nos
nosproporcioproporcio- Incremento
Incrementoen
enlala
ladensidad.
densidad.
ElElpotencial
na
la
alcalinidad
o
acidez
de
un
fluido,
de
acu
Alteraciones
de
las
propiedades
reolgina
la
alcalinidad
o
acidez
de
un
fluido,
de
acu Alteraciones
de
las
propiedadesreolgireolgina la alcalinidad o acidez de un fluido, de acu Alteraciones de las propiedades
erdo
a
la
siguiente
escala.
cas.
erdoaalalasiguiente
siguienteescala.
escala.
cas.
erdo
cas.
Aumento
en
filtrado.
Aumentoen
enelel
elfiltrado.
filtrado.
Aumento
El
uso
de
esta
propiedad
en
nuestro
fluido
de
Formacin
de
un
enjarre
deficiente.
El
uso
de
esta
propiedad
en
nuestro
fluido
de
Formacin
de
un
enjarredeficiente.
deficiente.
El uso de esta propiedad en nuestro fluido de
Formacin de un enjarre
perforacin,
es
trabajar
con
un
pH
arriba
de
7
Dao
por
abrasividad
a
las
partes
metliperforacin,esestrabajar
trabajarcon
conun
unpH
pHarriba
arribade
de77 Dao
Daopor
porabrasividad
abrasividadaalas
laspartes
partesmetlimetliperforacin,
para:
cas
de
las
bombas
de
lodos.
para:
cas
de
las
bombas
de
lodos.
para:
cas de las bombas de lodos.
Evitar
disminuir
corrosin
en
sisteDesgaste
prematuro
de
las
barrenas.
Evitaroo
odisminuir
disminuirlala
lacorrosin
corrosinen
enelel
elsistesiste- Desgaste
Desgasteprematuro
prematurode
delas
lasbarrenas.
barrenas.
Evitar
ma
de
circulacin.
Daos
por
abrasividad
a
las
tuberas
(TP,
made
decirculacin.
circulacin.
Daospor
porabrasividad
abrasividadaalas
lastuberas
tuberas(TP,
(TP,
ma
Daos
Apoyo
en
la
dispersin
de
la
bentonita.
HW,
DC
yy TRS).
Apoyo
en
la
dispersin
de
la
bentonita.
HW,
DC
TRS).
Apoyo en la dispersin de la bentonita.
HW, DC y TRS).
Hacer
ms
efectivo
uso
de
algunos
proHacerms
msefectivo
efectivoelel
eluso
usode
dealgunos
algunospropro Hacer
ductos
qumicos.
ductosqumicos.
qumicos.
ductos
Soportar
mayor
concentracin
de
algunas
Soportarmayor
mayorconcentracin
concentracinde
dealgunas
algunas
Soportar
contaminaciones.
contaminaciones.
contaminaciones.
Su
determinacin
puede
realizar
por
instruSudeterminacin
determinacinsese
sepuede
puederealizar
realizarpor
porinstruinstruSu
mento
y
con
el
papel
phyelryom
(Fig.8
y Fig.
mento
y
con
el
papel
phyelryom
(Fig.8
Fig.
mento y con el papel phyelryom (Fig.8 yyFig.
9).
9).
9).
Fig.
Medidor
Fig.8.8.
8.Medidor
Medidor
Fig.
electrnico
de
PH.
electrnico
dePH.
PH.
electrnico de
Fig.
Tiras
indicadoras
Fig.9.9.
9.Tiras
Tirasindicadoras
indicadoras
Fig.
de
PH
de
PH
de PH
Unidad
Negocio de
Perforacin
Unidadde
de
Unidad
de Negocio
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Especialidad:
del Perforador
(Segundo)y
Captulo 8Ayudante
- Fluidos
de Perforacin
Fig.
10.
Equipo
para
medir
contenido
de
arena
Fig.10.
10.Equipo
Equipopara
paramedir
medirelel
elcontenido
contenidode
dearena
arena
Fig.
(%
en
volumen
de
arena).
(%en
envolumen
volumende
dearena).
arena).
(%
229
253
229
Equipo
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Los productos qumicos utilizados en los fluidos de perforacin son numerosos. Se clasi1. Coloque la muestra en la thermocopa y fican con base en su composicin y uso, es
caliente hasta alcanzar la temperatura de conveniente que antes de usar un producto
120F ( 49C ), y depostela en el recipien- qumico se tenga informacin de su hoja de
te plstico o de cualquier otro material, datos de seguridad y que el personal use su
equipo de proteccin.
Procedimientos:
Producto
Nombre comercial
Funcin
Densificante
FER-O-BAR
Carbonato de calcio
Cloruro de sodio
Cloruro de calcio
Bromuro de calcio
Formiatos
Montmorillonota Sodica
Bentonita
cidos Grasos
Detergentes (Surfactantes)
Tabla 5. Tipos, Nombres y usos de algunos materiales qumicos para los fluidos de perforacin.
Captulo 8 - Fluidos de Perforacin y Terminacin II
254
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Problema
Sntoma
Tratamiento Correctivo
Yeso Anhidrita
Embolamiento de la barrena
Abrasin
Perdidas de circulacin
Lodo inestable
Alta viscosidad
Disminuir el contenido de arena por dilucin agre Disminucin de la vida til de la barrena y
gando agua.
desgaste excesivo de la parte hidrulica
Usar el desarenado para mantener el contenido
de la bomba de lodo.
mnimo de arena.
Si el sistema contiene suficiente aditivo de control
Enjarre esponjoso, blando y muy grueso.
de filtrado, aadir arcillas (bentonita) al sistema
(control con la prueba de azul de metileno)
Disminucin de la densidad del lodo siempre que
sea posible.
Bajar el gasto de bomba para disminuir la densi Disminucin del volumen en las presas.
dad equivalente de circulacin.
Perdida completa del retorno de lodo.
Aadir material de prdida de circulacin.
Colocar tapn de diesel-bentonita o diesel-bentonita-cemento.
Aumentar la viscosidad por adicin de un viscosi La barita se separa por sedimentacin y
ficante.
precipitacin
Agregar estabilizador de viscosidad en lodos
calientes y/o con altas densidades.
Elevada viscosidad Marsh y plstica.
Poner a funcionar el sistema de eliminacin de
Punto de cedencia y gel elevados. Alto
slidos. Se requiere dilucin con agua. Posteriorcontenido de slidos.
mente puede utilizarse un reductor de viscosidad
Elevada viscosidad en el embudo y pls Poner a funcionar el sistema de eliminacin de
tica. Punto de cedencia y gel normal, alto
slidos, se requiere tambin dilucin de agua.
contenido de slidos.
Elevada viscosidad en el embudo y plstica. Punto de cedencia y gel elevados.
Aadir dispersantes
Slidos normales.
Viscosidad normal
Bajo pH
Tabla 6. Problemas, sntomas y tratamientos correctivos en los fluidos de perforacin base agua.
255
Problema
Inestabilidad de la emulsin
Asentamiento de barita
Derrumbes, friccin y empaquetamiento
en la sarta de perforacin
Tratamiento Correctivo
Aadir emulsificante.
Ajustar la relacin aceite-agua y aadir el
resto de aditivos.
Ajustar salinidad.
Aumentar salinidad.
Aadir emulsificante principal. Revisar que
las tomas de agua en las presas estn cerradas.
Aadir el desgasificador.
Aadir cal para Contaminacin de CO2.
Aumentar agitacin.
Aumentar densidad.
Baja salinidad.
Se incrementa la concentracin de slidos.
Los recortes de obtienen blandos y pastosos.
Nivel
Sntoma
210
Hrs
Aumentar densidad.
Aumentar salinidad.
Nota: la anterior tabla generaliza los conceptos, los correctivos aplicados dependern de los productos
comerciales de la compaa prestadora del servicio.
Tabla 6. Problemas, sntomas y tratamientos correctivos en los fluidos de perforacin base agua.
256
210
Hrs
Nivel
todo correctivo. Como primera etapa de la cadena de limpieza del fluido de perforacin o
remocin de slidos, los vibradores constitu Aumento en la velocidad de penetracin yen la primera lnea de defensa contra la acumulacin de slidos.
(m/h)
Aumento en la vida til de la barrena.
Para comparar la eficiencia de los equipos de
Menos pegadura por presin diferencial.
Reduccin en el tratamiento del Fluido de control de slidos, se usa una clasificacin de
los tamaos de partculas basadas en el punPerforacin.
Menos dilucin en el tratamiento del flui- to de corte, que se refiere a la combinacin
de un tamao micromtrico con el porcentaje
do.
Menos mantenimiento en la parte hidru- del tamao de partculas que se elimina. Este
punto de corte se indica con la letra D y un
lica de las bombas de lodos.
subndice indicando el porcentaje eliminando,
Agujeros ms parejos (menos erosin).
ejemplo:
Cementacin ms eficiente.
Menos dao a la formacin productora.
Menos densidad equivalente de circula- Punto de corte D50 de 40 micrones
Nos indica: 50% de las partculas de 40 microcin (DEC)
nes se eliminan.
Se puede considerar que la primera eliminacin o remocin de slidos por medio de las
mallas y la presa de asentamiento, como un
mtodo primario y en el caso del uso de los
equipos de remocin mecnica, como un m-
Material
Dimetro o
micrones
Dimetro
pulgadas
1
5
0.00004
0.0002
44-46
1470-400
0.0017-0.0018
44
325
0.0017
53
270
0.00209
74
200
0.0029
105
140
0.0041
149
100
0.0059
500
35
0.002
1000
18
0.04
Arena fina
Arena mediana
Arena gruesa
257
Nivel
Vibrador
Vibrador de movimiento elptico. Tiene
una fuerza g moderadamente alta y un
transporte lento en comparacin con los
tipos circulares o lineales. Produce mayor
secado.
Vibrador de movimiento lineal. Es la ms
verstil, produce una fuerza g bastante
alta y un transporte potencialmente rpido, segn la velocidad rotacional, el ngulo de la cubierta y posicin de le malla
vibratoria.
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
258
234
210
Hrs
Nivel
para la arcilla pegajosa (gumbo) o slidos pegajosos y suaves, y como vibradores de primera separacin. Las unidades con movimiento
lineal se emplean para todas las aplicaciones
donde se necesita una malla fina.
8.10.4. Equipos de control de slidos
0.020/0.028
0.030/0.097
763/2468
48.1
20x 30(40-obl)
0.015
0.035/0.018
891/458
39.1
20x40(60-obl)
0.014/0.012
0.036/0.013
916/331
39.4
20x60 (80-obl)
0.014/0.009
0.036/0.008
916/204
37.4
30
0.013
0.02
500
36.0
40
0.01
0.015
375
36.0
50
0.009
0.011
275
30.3
60
0.0075
0.0092
230
30.5
80
0.0055
0.007
175
31.4
100
0.0045
0.0055
140
30.3
120
0.0037
0.0046
117
30.5
150
0.0026
0.0041
104
37.8
200
0.0021
0.0029
74
33.6
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
259
Unidad
de Perforacin
Perforacin
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad de Negocio de Perforacin
Mdulo I
El lodo se
mueve
hacia
El lodo
seelel
mueve
hacia
interior
y
hacia
mueve
hacia
mueveyhacia
interior
haciaelel
arriba
interior
hacia
interior
y yhacia
arriba
arriba
arriba
VISCOSIDAD
VISCOSIDAD
PLSTICA
PLSTICA
VISCOSIDAD
(CPS)
(CPS)
PLSTICA
16-24
16-24
(CPS)
1.10
1.0
1.10
20-30
16-24
20-30
8-12
6-10
8-12
62/38
60/40
62/38
1.10
1.20
1.20
20-30
22-36
22-36
8-12
10-16
10-16
62/38
64/36
64/36
1.20
1.30
1.30
22-36
26-42
26-42
10-16
10-20
10-20
64/36
65/35
65/35
1.30
1.40
1.40
26-42
28-48
28-48
10-20
12-22
12-22
65/35
67/33
67/33
1.40
1.50
1.50
28-48
32-54
32-54
12-22
14-24
14-24
67/33
70/30
70/30
1.50
1.60
1.60
32-54
34-60
34-60
14-24
16-28
16-28
70/30
70/30
70/30
1.60
1.70
1.70
34-60
36-64
36-64
16-28
16-30
16-30
70/30
72/28
72/28
1.70
1.80
1.80
36-64
40-70
40-70
16-30
18-32
18-32
72/28
75/25
75/25
1.80
1.90
1.90
40-70
44-78
44-78
18-32
18-36
18-36
75/25
75/25
75/25
1.90
2.00
2.00
44-78
50-84
50-84
18-36
20-40
20-40
75/25
77/23
77/23
2.00
2.10
2.10
50-84
58-94
58-94
20-40
22-46
22-46
77/23
80/20
80/20
2.10
2.20
2.20
58-94
64-104
64-104
22-46
24-52
24-52
80/20
80/20
80/20
PUNTO DE
DE
PUNTO
RELACIN
RELACIN
CADENCIA
CADENCIA
ACEITE/AGUA
PUNTO DE
ACEITE/AGUA
(LB/100 PIE
PIE22))
RELACIN
(LB/100
CADENCIA
6-10 PIE2) ACEITE/AGUA
60/40
6-10
60/40
(LB/100
2.20
2.30
2.30
64-104
70-110
70-110
24-52
28-56
28-56
80/20
85/15
85/15
2.30
2.40
2.40
70-110
72-114
72-114
28-56
30-60
30-60
85/15
90/10
90/10
2.40
72-114
30-60
90/10
Conos:
Conos: 10
a 12
de dimetro
10
a 12
de dimetro
Gasto:
Gasto: 400
a 500
gal/min
c/u c/u
400
a12
500
gal/min
Conos:
10
a
de
Punto de corte: D50 (40dimetro
a 60 micrones)
Punto
de
corte:
D50
(40
a 60
Gasto:
400
a
500
gal/min
Remocin de solidos tamaoc/u
de arena
Puntohidrosttica:
de corte: D50
a 60
micrones)
Cabeza
75(40
a 90
ft micrones)
Remocin de
tamao
de maarena
Remocin
Generalmente
2solidos
solidos
3 conos
en
el
de
tamao
Cabeza hidrosttica: 75 a 90 ft
nifold
de
arena
Generalmente 2 3 conos en el ma Cabeza
nifold hidrosttica: 75 a 90 ft
Generalmente 2 3 conos en el
manifold
260
236
236
Nivel
Tiempo de
Terminacin
realizacin
210
Hrs
Nivel
Conos: 3 a 6 de dimetro
Gasto: 20 a 100 gal/min c/u
Conos:
aa 6
de
Punto3
corte:
D50 (16 a 50
Conos:
3de
6
de dimetro
dimetro
Gasto:
20
Gasto:
20 aa 100
100 gal/min
gal/min c/u
c/u
micrones)
Punto
de
corte:
D50
(16
de corte:
D50
(16 aa 50
50fina
Punto
Remueve
limo
y arena
micrones)
micrones)
De 8 a 24 conos
en el manifold
Remueve
Remueve limo
limo yy arena
arena fina
fina
El tamao
deen
la el
malla
es de 100 a
De
De 88 aa 24
24 conos
conos en
el manifold
manifold
mesh.
El
tamao
de
El200
tamao
de la
la malla
malla es
es de
de 100
100 aa
200
200 mesh.
mesh.
((
19.23
19.23
)) =
=
2.31
2.31
)) =
=
((
((
((
((
))
))
))
))
Fig.
Fig. 14.
14. Principio
Principio del
del hidrociclon.
hidrociclon.
8.10.5 Centrifugas
8.10.5 Centrifugas decantadoras
Las
Las centrfugas de tipo decantador, como en
los
los hidrociclones,
hidrociclones, la fuerza centrfuga que
causa
causa la
la separacin
separacin de
de los
los slidos,
slidos, es
es mayor.
mayor.
Se
compone
de
un
tazn
cnico
de
acero
Se compone de un tazn cnico de acero horizontal
rizontal que
que gira
gira aa una
una gran
gran velocidad,
velocidad, con
con un
un
tornillo
transportador
helicoidal
en
su
interior.
tornillo transportador helicoidal en su interior.
La
La alta velocidad rotacional fuerza los slidos
contra
contra la
la pared
pared interior
interior del
del tazn
tazn yy el
el tornillo
tornillo
transportador,
que
gira
en
el
mismo
sentido
transportador, que gira en el mismo
que
que el
el tazn
tazn yy aa menos
menos velocidad,
velocidad, los
los empuja
empuja
hacia
el
extremo
donde
son
descargados
(Fig.
hacia el extremo
18).
18). Una
Una de
de sus
sus aplicaciones
aplicaciones son:
son: recuperacin
recuperacin
de
barita,
eliminar
slidos
de
tamao
de barita, eliminar slidos de tamao fino
fino yy
regresar
regresar la fase liquida al sistema, deshidratacin
cin del
del fluido
fluido de
de perforacin
perforacin eliminando
eliminando sslidos
secos
y
recuperando
agua,
etc.
lidos secos y recuperando
Unidadde
deNegocio
Negociode
de Perforacin
Perforacin
Unidad
de
Negocio
de
Perforacin
Unidad
hidrosttica
hidrosttica en
en el
el mltiple
mltiple de
de admisin,
admisin, que
que es
es
presin.
donde debe de medirse la
Una
cabela presin.
za
za hidrosttica
hidrosttica inadecuada
inadecuada resultar
resultar en
en el
el proprocesamiento de volmenes menor del fluido de
perforacin y un punto de corte ms alto del
que
que se
se desea
desea obtener.
obtener. En
En el
el caso
caso de
de una
una cabecabeza hidrosttica excesiva tambin es perjudicial,
ya
ya que
que la
la mayora
mayora de
de los
los slidos
slidos sern
sern transtransportados de nuevo al fluido de perforacin
(fig. 14).
14). La
La cabeza
cabeza hidrosttica
hidrosttica est relacionada
con
la
densidad
da con la densidad del
del fluido
fluido de
de perforacin
perforacin yy
la presin en el mltiple, este clculo se puede
realizar
realizar con
con la
la siguiente
siguiente frmula:
frmula:
1.44
gr/cm
g/cm
(12
lb/gal)
Fluido de Perforacin 1.44
= 46.76
Presin=
cm333=
ft xx 1.44
1.44 gr/
g/ cm
Presin= 0.433
0.433 xx 75
75 ft
46.76 psi
psi
47
psi.
47 psi.
261
237
Nivel
8.10.6
Secuencia genrica
8.10.6 Secuencia
genrica de
de instalacin
instalacin de
de
8.10.6
Secuencia
genrica
de
instalacin
de
equipos
de
eliminacin
de
slidos
equipos
de
eliminacin
de
slidos
equipos de eliminacin de slidos
Fig.
18. Centrfuga
decantadora.
Fig.
Fig. 18.
18. Centrfuga
Centrfuga decantadora.
decantadora.
de
Negocio
de
Perforacin
Unidad
Unidad
Unidad
Unidad
de
de
de
Negocio
Negocio
Negocio
Negocio
de
de
de
Perforacin
Perforacin
Perforacin
Perforacin
Fig.
20.
Secuencia
genrica
de instalacin
instalacin de
de
Fig.
20.
Secuencia
genrica
de
Fig.
20.
Secuencia
genrica
de
instalacin
de
equipos
para
eliminacin de slidos.
equipos
para
eliminacin
de
slidos.
equipos para eliminacin de slidos.
8.11.
de
8.11.
Prdidas
de circulacin
circulacin
8.11. Prdidas
8.11.
Prdidas de
circulacin
8.11.1.
Causas de
las prdidas
de circulacin
8.11.1.
8.11.1. Causas
Causas de
de las
las prdidas
prdidas de
de circulacin
circulacin
Uno
de
Uno
de los
los problemas
problemas ms
ms serios
serios que
que se
se prepreUno
de
los
problemas
ms
serios
que
se
presentan
durante
el
proceso
de
perforacin
es
la
sentan
durante
el
de
sentan
durante
el proceso
proceso
de perforacin
perforacin es
es la
la
llamada
Perdida
de
circulacin.
llamada Perdida
Perdida de
de circulacin.
circulacin.
llamada
La
prdida
de
circulacin
consiste
en
la prdiLa
prdida
de
circulacin
consiste
en
La
prdida
de
circulacin
consisteexpuestas
en la
la prdiprdida
de
lodo
hacia
las
formaciones
en
da
de
lodo
hacia
las
formaciones
expuestas
en
da
de
lodo
hacia
las
formaciones
expuestas
en
el
pozo.
el
pozo.
el pozo.
Existen
2 tipos
de Perdidas
de Circulacin:
Existen
Existen 2
2 tipos
tipos de
de Perdidas
Perdidas de
de Circulacin:
Circulacin:
Prdida
Parcial:
Prdida
Parcial: En
En la
la prdida
prdida parcial
parcial se
se tiene
tiene
Prdida
Parcial:
En
la
prdida
parcial
se
tiene
circulacin
y
disminucin
del
nivel
del
fluido
circulacin
yy disminucin
del
nivel
del
circulacin
disminucin
del El
nivel
del fluido
fluido
de
perforacin
en
las
presas.
volumen
de perforacin
perforacin en
en las
las presas.
presas. El
El volumen
volumen de
de
de
de
lodo
bombeado
al
pozo
no
regresa
en
su
tolodo
bombeado
al
pozo
no
regresa
en
su
tolodo
bombeado
al de
pozo
no regresa en su totalidad
por
la
lnea
flote.
talidad
por
la
lnea
de
flote.
talidad por la lnea de flote.
Fig.
de centrifugas
Fig. 19.
19. Diferentes
Diferentes tipos
tipos de
de centrifugas
centrifugas
Fig.
19.
Diferentes
tipos
decantadoras.
decantadoras.
decantadoras.
238
262
238
Prdida
total:
No
se tiene
circulacin
retorno
Prdida
total:
No
circulacin
Prdida
total:
No se
se tiene
tiene por
circulacin
deretorno
retorno
del
fluido
de
perforacin
la
lnea
flote.
del fluido
fluido de
de perforacin
perforacin por
la
lnea
de
flote.
del
por
la
lnea
de
flote.
Las
causas
de
las
prdidas
de
circulacin,
se
Las
causas
de
las
prdidas
de
circulacin,
se
Las
causas
de
las
prdidas
de
circulacin,
se
pueden
clasificar
por:
pueden
clasificar
por:
pueden clasificar por:
210
Hrs
Nivel
materiales de prdida de circulacin es combinarlos entre s para que surtan mayor efecto.
Asimismo, circular a bajo gasto y evitar el paso
del fluido de perforacin por la temblorina
Vibrador. La concentracin del material y tipo,
es en funcin de la magnitud de la perdida.
Nota: Tomar en cuenta el tipo de obturante y
la concentracin mxima permitida cuando se
trabaja con herramientas de fondo navegables
(motor de fondo, Lwd, etc.).Usar barrenas sin
toberas para altas concentraciones con obturantes fibrosos de escamas.
8.11.3. Tapones Diesel- Bentonita y de sal
para prdidas de circulacin
Un tapn, se puede considerar como un volumen de lechada con propiedades de capacidad de obturar formaciones donde se presentan las prdidas de circulacin, desplazado por
fluido de perforacin o agua. Entre los tipos
de tapones se pueden tener:
Tapn Diesel-Bentonita (DB)
Tapn de cemento (TXC)
Tapn de Barita
Tapn de cemento-Bentonita (CB)
Tapon
de
diesel-bentonita-cemento
(TDBC)
Tapn de cemento- Gilsonita
Tapn de Barita (Brote asociadas con prdidas)
Tapn de sal
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
263
Volumen de
Lechada m3
Densidad de
Lechada gr/cm3
1.200
1.240
1.280
1.320
1.360
1.400
1.440
1.480
1.520
1.12
1.16
1.20
1.24
1.28
1.31
1.35
1.38
1.41
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
)=
) ( .
264
210
Hrs
Nivel
agua de 80/20.
24 x 7.29
=118 sacos
1.48
Volumen de diesel requerido para 118 sacos
de bentonita:
= .
Si la relacin es de
24 sc/m3 de diesel
Desplazamiento
Cada bache separador de 80m, es: 9.26 L/mx80 m = 741.0 L
Volumen total del tapn: 741.0 + 7,297.0 + 741.0 = 8, 779.0 L
Volumen para desplazar, en L y bl:
Volumen en tubera -9.26 L/m x 2800.0 m = 25, 928.0 L
25,298.0 8,779.0=17, 149.0 L =107.8 bl 108 bl
Volumen para desplazar fuera de la tubera la lechada: 17,
149.0 L 108 bl
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
265
Tiempo de
210
realizacin
Manual de Capacitacin de Perforador
- TOMO Hrs
I
Mdulo I
Nivel
Unidad
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Unidad
dede
Negocio
.
.
=
=
.
.
=
=
.
.
=
=
.
.
2
=
= .
.
.
.
=
=
.
.
=
=
.
.
=
=
.
.
=
=
.
.
=
=
.
.
.
.
Recomendaciones operativas utilizando reRecomendaciones operativas utilizando reCaptulo 8 - Fluidos de Perforacin y Terminacin II
266
242
Tiempo de
210
Terminacin
realizacin
Hrs
Nivel
ma
macomo
comopudiera
pudieralalatemperatura
temperaturaafectar
afectaraa
los
fluidos
diseados
para
circularse
los fluidos diseados para circularsedendentro
trodel
delpozo.
pozo.
Diseo
Diseode
delas
lastuberas:
tuberas:Las
Lastuberas
tuberastantantotode
deproduccin
produccincomo
comode
derevestimiento,
revestimiento,
influyen
influyenen
enelelgasto
gastooovolumen
volumenpor
porbombombearse
bearsealalpozo,
pozo,as
ascomo
comotambin
tambinafectan
afectan
aalos
losregmenes
regmenesde
deflujo.
flujo.Dependiendo
Dependiendode
de
las
tuberas
o
accesorios
que
llevan
estas,
las tuberas o accesorios que llevan estas,
ser
serdiseado
diseadoelelprograma
programapara
paradesplazar
desplazar
elelfluido,
ya
que
en
aparejos
de
fluido, ya que en aparejos deproducproduccin
cinanclados,
anclados,sesecircula
circulaaatravs
travsde
delos
los
orificios
orificiosde
delalacamisa
camisayyesto
estoinfluir
influirms
ms
que
si
tuviramos
una
tubera
franca,
por
que si tuviramos una tubera franca, por
loloque
queesesnecesario
necesarioconocer
conocerpreviamente
previamente
las
tuberas
a
travs
de
las
cuales
las tuberas a travs de las cualessesellevallevarraacabo
caboeleldesplazamiento
desplazamientoyydisear
disearelel
programa
programams
msadecuado
adecuadoalalmismo.
mismo.
Carecer
Carecerdel
delequipo
equiponecesario
necesariopara
paraefecefectuar
las
operaciones
diseadas
en
tuar las operaciones diseadas ensusuperficie:
perficie:SiSielelgasto
gastonecesario
necesariono
noesesdado
dado
por
porlas
lasbombas
bombasooequipo
equipode
desuperficie,
superficie,
su
eficiencia
ser
severamente
su eficiencia ser severamente reducida
reducida
loloque
quepuede
puedeocasionar
ocasionarproblemas
problemaspara
para
tener
un
desplazamiento
y
una
limpieza
tener un desplazamiento y una limpieza
totalmente
totalmenteefectiva.
efectiva.
Fig.
Fig.22.
22.Diagrama
Diagramade
deflujo
flujopara
paracolocar
colocartapn
tapnde
de
sal.
sal.
Presin
Presindel
delPozo:
Pozo:La
Lapresin
presinpuede
puedeinincidir
cidir drsticamente
drsticamente en
en elel equilibrio
equilibrio de
de
presiones,
que
debe
mantener
en
un
despresiones, que debe mantener en un desplazamiento
plazamientode
defluido.
fluido.En
Enocasiones
ocasionessesererequiere
del
apoyo
de
la
unidad
de
alta
para
quiere del apoyo de la unidad de alta para
eleldesplazamiento.
desplazamiento.
Tipo
Tipo de
de fluido
fluido por
por desplazar
desplazar que
que se
se
tenga
tengaen
enelelpozo:
pozo:Este
Esteeseselelfactor
factorms
ms
primordial
primordial ya
ya que
que dependiendo
dependiendo de
de las
las
condiciones
condicionesde
deeste,
este,ser
serlalaeficiencia
eficienciadel
del
desplazamiento.
desplazamiento.Se
Sedebe
debetomar
tomaren
encuenta
cuenta
su
densidad
y
viscosidad,
considerado
su densidad y viscosidad, consideradoque
que
mientras
mientrasestas
estaspropiedades
propiedadessean
seanmayores
mayores
267
243
Tiempo de
realizacin
Nivel
Si la informacin de los registros de cementacin y la calidad de las tuberas de revestimiento indican que soportar una diferencia
de presin calculada, esta circulacin es ms
factible de ser utilizada.
Este procedimiento permite un mayor espaciamiento entre el agua dulce y los fluidos por
desalojarse, as como ser mayor el volumen
de agua en los espacios anulares y menor el
fluido que va quedando en las tuberas de
produccin, as mismo pueden utilizarse regmenes de bombeo ms elevados con flujos
turbulentos.
Estos regmenes de bombeo son los ms adecuados para este tipo de operaciones de limpieza de pozos al ser desplazado el fluido de
control; lo cual permitir desplazamientos ms
efectivos y libres de contaminantes. As mismo
tendremos menores tiempos operativos y una
menor adicin de aditivos ya sean espaciadores y de lavadores qumicos, lo cual nos dar
como resultado una considerable reduccin
en los costos del lavado y filtracin.
Existen dos formas para efectuar el desplazamiento del fluido de control, ya sea por agua Circulacin directa
dulce, salmuera libre de slidos o la combinacin de ambos: circulacin inversa y circula- Si los registros de cementacin muestran zocin directa.
nas no muy aceptables para ser sometidas a
una diferencial de presin calculada del fluido
La seleccin del procedimiento ms adecua- de control a desplazarse con respecto al agua
do depende de las condiciones operativas que dulce, deber utilizarse este mtodo de cirse tengan en el pozo en cuestin, as como culacin directa, en el cual no se obtiene un
las condiciones de calidad de las tuberas de desplazamiento muy efectivo debido a que
produccin y/o revestimiento que se tengan, los volmenes de agua dulce a manejar son
de los resultados obtenidos de los registros menores al circularse de las tuberas de prode cementacin en las zonas o intervalos de duccin a los espacios anulares. Los regmenes
inters, y el tipo de fluido que se tenga en el de bombeo sern menores al incrementarse el
interior del pozo.
valor de las prdidas de presin por friccin, y
por consiguiente el empuje del agua sobre el
Circulacin Inversa
fluido de control en reas ms grandes crear
268
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
269
Mdulo I
qumicos y por el fluido final programado para quedarse dentro del pozo, ya sea
agua dulce o salmuera libre de slidos,
circulados a gastos mximos de bombeo.
La condicin del flujo turbulento no es
precisamente necesaria, pero mejorara la
eficiencia de un desplazamiento.
9. Para disear los volmenes de espaciadores y lavadores qumicos, es necesario
considerar el volumen por remover en el
lavado de pozo, ya que en caso de estar
muy someros y el volumen por desalojar
sea poco, el diseo puede ser ajustado
por menores cantidades y evitar excesos
en los costos de estos reactivos.
10. En el caso de pozos de poca profundidad o de poca costeabilidad productiva,
es conveniente efectuar un anlisis del
costo beneficio de evitar desperdicios de
recursos en yacimientos con poco valor
de recuperacin econmica.
Espaciadores y lavadores qumicos
Todos los procesos para efectuar desplazamientos de fluido de control ya sea base agua
o aceite, utilizan espaciadores y lavadores qumicos, para evitar mezclas de fluidos compatibles y problemas de contaminacin, as como
para limpiar el pozo de manera efectiva y para
la separacin de fases del sistema.
Los baches espaciadores que deban ser programados debern ser compatibles con el fluido que sale y el que le precede, pudiendo o no
ser ms viscoso que los fluidos por separar. Estos baches debern extenderse por lo menos
30 m de la parte ms amplia de los espacios
anulares para que tengan mayor eficiencia,
por lo que el diseo de los baches para tuberas de revestimiento muy grandes deber ser
ajustado en sus volmenes para garantizar su
eficiencia. Para fluidos base aceite, su principal
Tiempo de
realizacin
Nivel
270
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Sistema
Agua dulce filtrada
1.00
Salmueras:
Cloruro de Potasio (KCl)
1.16
1.19
138
1.52
1.70
1.81
2.42
2.5
Densidad
gr/cm3
1.08-1.50
1.38
1.70
1.81
1.92
2.16
2.28
pH
7.0-8.0
6.5-7.5
6.5-7.5
6.0-7.0
4.5-5.0
2.5-3.0
1.5-2.0
271
210
Hrs
Nivel
Formula
=
( .
Dp= ?
Ds= 1.39 gr/cm
g/cm33
Ve= 0.000264
Tp= 64 C
Sustituciones y Operaciones
[ +
( .
( .
. +
)]
=
=
=
Donde:
Ds = Densidad de la salmuera en la superficie, en gr/
cm3 (60F).
Dp = Densidad de la salmuera en el pozo, en g/cm3.
Ve = Factor de expansin de volumen (Tabla 5).
*Tp = Temperatura promedio en el pozo, en C.
Gg = Gradiente geotrmico, en C.
P = Profundidad en donde se desea estimar la temperatura en el pozo, en m.
+ .
( .
1.39
1+ 0.000264 (115.2
1.39
1+ 0.000264 (87.2)
1.39
=1 .3587
1.023
= .
3
gr/cm
/
272
)
28)
Nivel
Gramos
de sal
por litros
de
agua
ppm de
(NaCl)
0:0
1:0
10.0
10,050
1.0125
2:0
20.3
20,250
Densidad
de
solucin
Solucin
Agua
1.0000
1.0053
Ve
Densidad
gr/cm3 (lb/gal)
Tipo de
Salmuera
.000349
1.08 (9.0)
NaCl
.000406
1.14 (9.5)
NaCl
.000280
1.44 (12.0)
NaBr
.000333
1.08 (9.0)
CaCl2
.000300
1.14 (9.5)
CaCl2
.000289
1.20 (10.0)
CaCl2
1.0268
4:2
41.6
41,070
.000260
1.26 (10.5)
CaCl2
.000240
1.32 (11.0)
CaCl2
1.0413
6:4
63.8
62,480
.000239
1.38 (11.5)
CaCl2
1.0559
8:7
87.2
84,470
.000271
1.44 (12.0)
CaBr/CaCl2
.000264
1.50 (12.5)
CaBr/CaCl2
1.0707
10
11:1
110.9
107,070
.000257
1.56 (13.0)
CaBr/CaCl2
1.0857
12
13:6
136.2
130,280
.000254
1.62 (13.5)
CaBr/CaCl2
.000253
1.68 (14.0)
CaBr/CaCl2
1.1009
14
16:2
162.4
154,130
.000250
1.74 (14.5)
CaBr/CaCl2
.000250
1.80 (15.0)
CaBr/CaCl2
1.1162
16
19:1
190.0
178,590
.000250
1.86 (15.5)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
1.1319
18
22:0
219.0
203,740
.000251
1.92 (16.0)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
.000252
1.98 (16.5)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
1.1478
20
25:0
249.3
229,560
.000254
2.04 (17.0)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
1.1640
22
28:2
281.0
256,080
.000259
2.10 (17.5)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
.000264
2.16 (18.0)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
1.1804
24
31:6
315.7
283,300
.000271
2.22 (18.5)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
1.11972
26
35:1
350.5
311,270
.000278
2.28 (19.0)
ZnBr2/CaBr2/CaCl2
Mdulo I
210
Hrs
273
Densidad
gr/cm3
1.00
1.02
1.03
1.04
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.25
1.26
1.27
1.28
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.37
1.38
1.39
1.40
1.41
1.43
1.44
Cloruro de
Calcio (CaCl2)
Kg
Cloruro de
Sodio (NaCl)
kg
Agua
dulce
litros
83
148
205
254
296
220
350
385
407
430
453
8
26
46
63
80
100
117
134
154
174
194
214
231
251
271
291
311
250
200
154
117
91
71
57
46
37
28
17
996
991
984
979
974
967
960
953
946
939
932
924
917
910
900
894
886
874
872
875
875
870
867
865
862
858
858
860
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Agua dulce
litros
8
23
37
54
68
83
100
117
131
148
165
182
200
216
231
247
270
285
302
319
336
353
370
388
405
422
439
456
476
496
513
530
547
567
587
607
630
996
993
991
989
986
984
977
972
970
965
960
955
948
943
941
936
929
924
914
915
910
903
896
894
941
884
877
872
862
855
853
846
741
831
825
815
808
Tabla 17. Preparacin de salmueras de diferentes densidades, usando cloruro de sodio, cloruro de calcio,
y la combinacin de ambos. Cantidad de materiales requeridos para preparar 1 m3 de salmuera a . C.
274
Unidadde
deNegocio
NegociodedePerforacin
Perforacin
Unidad
Unidad
de Negocio
de Perforacin
9.1.1
9.1.1Sistema
Sistemacirculatorio
circulatorio
Equipo
superficial:
Equipo superficial:
Captulo
9.9.Hidrulica
Captulo
Hidrulica
Introduccin:
Introduccin:
Introduccin:
Uno de los sistemas principales de un equipo
Presas
Presasde
delodo
lodo
de perforacin, Terminacin y Reparacin de
Bombas
de
Uno
de
los
sistemas
principales
de
un
equipo
Bombas delodo
lodo
Uno
principales
de de
un Fluidos
equipo
pozosdeeslos
el sistemas
Circuito de
Circulacin
Tubo
vertical
de
Terminacin
yyReparacin
de
Tubo
vertical
deperforacin,
perforacin,
Terminacin
Reparacin
de
la superficie al pozo y viceversa.
pozos
Manguera
Manguera
pozoseseselelCircuito
Circuitode
deCirculacin
Circulacinde
deFluidos
Fluidos
Unin
de
la
superficie
al
pozo
y
viceversa.
de
la superficie
y viceversa.
Uningiratoria
giratoria(swivel)
(swivel)
El buen
diseo al
delpozo
sistema
Hidrulico de CirFlecha
Flecha(Kelly)
(Kelly)
culacin, adems de reducir el desgaste preVibradores
ElElbuen
del
Hidrulico
de
Vibradores(temblorinas)
(temblorinas)
buendiseo
diseo
delsistema
sistema
Hidrulico
deCirCir-y
maturo
de
las lneas,
conexiones,
accesorios
culacin,
adems
de
reducir
eleldesgaste
preculacin,
adems
de
reducir
desgaste
preextremos hidrulicos de las bombas de lodos,
maturo
de las
accesorios
Flujo del fluido en el pozo:
maturo
laslneas,
lneas,conexiones,
conexiones,
accesorios
ayudara de
a incrementar
el gasto (rgimen
de Flujo del fluido en el pozo:
yyextremos
hidrulicos
de
las
bombas
de
loextremos hidrulicos de las bombas de lobombeo).
dos,
Tubera
Tuberade
deperforacin
perforacin
dos,ayudara
ayudaraaaincrementar
incrementarelelgasto
gasto(rgimen
(rgimen
Tubera
extra
de
bombeo)
Incrementando
con
esto
el
acaTubera extrapesada
pesada(Heavy
(HeavyWeight)
Weight)
de
bombeo) Incrementando
con esto
el acaIncrementando
con esto el acarreo
de recortes
Lastrabarrenas
(Drillcollars)
rreo
de
recortes
aalalasuperficie
reduciendo
los
Lastrabarrenas
(Drillcollars)
rreo
de
recortes
superficie
reduciendo
los
a la superficie reduciendo los gastos de comBarrena
gastos
de combustible yyrefaccionamiento
de
Barrena
gastos
refaccionamiento
bustibledey combustible
refaccionamiento
de bombas , de
al
Espacio
bombas
,
al
trabajar
estas
de
manera
Optima.
Espacioanular
anularen
endiferentes
diferentessecciones
secciones
bombas
, al trabajar
estasOptima.
de manera Optima.
trabajar estas
de manera
Lnea
Lneade
deflote
flote
AA continuacin
continuacin sese mencionaran
mencionaran los
los compocomponentes
nentesdel
delsistema.
sistema.
9.1.2
9.1.2Bombas
Bombasde
delodo
lodo
9.1
9.1Sistema
Sistemacirculatorio
circulatorioyybombas
bombasde
delodo
lodo
Fig.
Fig.1.1.Sistema
Sistemacirculatorio.
circulatorio.
252
252
276
Nivel
Diseo
Diseo
Las
Las bombas
bombastriples
triplesde
desimple
simpleaccin
accin son
sonhoy
hoy
en
da
la
ms
verstil
mundialmente
utilizada
en da la ms verstil mundialmente utilizada
en
enlalaperforacin
perforacinde
depozos
pozospetroleros
petrolerospor
porsu
su
eficiencia
eficiencia yy bajos
bajos costos
costos de
de mantenimiento.
mantenimiento.
Estas
Estasbombas
bombasestn
estndiseadas
diseadascon
conun
unsistema
sistema
de
de supercargadoras
supercargadoras para
para retroalimentarlas
retroalimentarlas
yyobtener
obtenersu
sumxima
mximaeficiencia
eficienciavolumtrica.
volumtrica.
(Fig.
2)
(Fig. 2)
Fig.
Fig.2.2.Bombas
Bombasde
delodo
lodotriplex
triplexde
desimple
simple
accin.
accin.
Captulo 9 - Hidrulica II
Captulo
Hidrulica
Especialidad: Ayudante
del Perforador
(Segundo)
Captulo
99 -- Hidrulica
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
EMPAQUETADURA
EMPAQUETADURA
6. Asientos
Asientos de
de vlvula
vlvula
6.
6. Vlvulas
Vlvulas
6.
6. Resortes
Resortes de
de vlvulas
vlvulas
6.
3. Camisas
Camisas
3.
3. Pistones
Pistones
3.
3. Vstagos
Vstagos
3.
6. Empaques
Empaques de
de tapas
tapas
6.
3. Empaques
Empaques de
de camisa
camisa
3.
Para la
la eficacia
eficacia de
de funcionamiento
funcionamiento mxima,
mxima, la
la
Para
presin de
de la
la precarga
precarga debe
debe ser
ser 75
75 por
por ciento
ciento
presin
de la
la presin
presin mnima
mnima del
del sistema
sistema operativo
operativo oo
de
de
2,000
psi
como
mnima
de 2,000 psi como mnima
Fig. 5.
5. Componentes
Componentes de
de la
la parte
parte de
de la
la parte
parte
Fig.
hidrulica
(
Mdulo).
hidrulica ( Mdulo).
Para las
las condiciones
condiciones de
de funcionamiento
funcionamiento nornorPara
males, la
la presin
presin de
de la
la precarga
precarga debe
debe ser
ser de
de
males,
50 aa 60
60 por
por ciento
ciento de
de la
la presin
presin media
media del
del sissis50
tema
operativo
o
de
2,000
psi
como
mnima.
Fig. 6.
6. Componentes
Componentes de
de un
un mdulo.
mdulo.
tema operativo o de 2,000 psi como mnima.
Fig.
Para las
las condiciones
condiciones de
de funcionamiento
funcionamiento del
del
Para
lmite, la
la presin
presin de
de la
la precarga
precarga se
se debe
debe manmanlmite,
tener entre
entre 30
30 yy 75
75 por
por ciento
ciento de
de una
una presin
presin
tener
de
funcionamiento
media
del
sistema
o
2,000
de funcionamiento media del sistema o 2,000
psi, mnimo.
mnimo. Para
Para verificar
verificar si
si se
se tienen
tienen la
la preprepsi,
sin
adecuada
de
precarga,
se
debe
medir
sin
sin adecuada de precarga, se debe medir sin
la presin
presin de
de funcionamiento
funcionamiento del
del sistema.
sistema.
la
Fig. 4.
4. Amortiguador
Amortiguador de
de la
la succin
succin de
de la
la
Fig.
bomba.
bomba.
Vlvula de
de seguridad
seguridad
Vlvula
Para proteger
proteger la
la bomba
bomba yy el
el sistema
sistema contra
contra
Para
presiones excesivas
excesivas es
es necesario
necesario instalar
instalar una
una
presiones
vlvula
de
seguridad
o
de
alivio
de
reposicin
vlvula de seguridad o de alivio de reposicin
manual (fig.7).
(fig.7). Esta
Esta se
se instala
instala en
en el
el mltiple
mltiple de
de
manual
descarga en
en el
el lado
lado opuesto
opuesto donde
donde se
se ubica
ubica la
la
descarga
cmara
de
pulsaciones,
por
dos
razones.
(1)
Si
cmara de pulsaciones, por dos razones. (1) Si
el tubo
tubo colador
colador que
que lleva
lleva en
en la
la cruz
cruz de
de descardescarel
ga
esta
obstruido,
la
vlvula
de
alivio
no
puega esta obstruido, la vlvula de alivio no puede detectar
detectar ni
ni aliviar
aliviar las
las excesiva
excesiva presiones
presiones de
de
de
descarga; yy (2)
(2) La
La vlvula
vlvula de
de seguridad
seguridad oo de
de
descarga;
alivio
y
la
tubera
de
derivacin
puede
estorbar
alivio y la tubera de derivacin puede estorbar
entorpecer la
la remocin
remocin de
de la
la brida
brida para
para efecefecyy entorpecer
tuar
la
limpieza
peridica
del
tubo
colador.
tuar la limpieza peridica del tubo colador.
Unidadde
deNegocio
Negocio de
Unidad
Perforacin
Unidad
de
Negocio
dePerforacin
Perforacin
Fig. 3.
3. Amortiguador
Amortiguador de
de pulsaciones
pulsaciones
Fig.
marca
HYDRIL
serie
K
marca HYDRIL serie K
).
(Precarga de
de N
N22).
(Precarga
2
Esta vlvula
vlvula puede
puede ser
ser con
con resorte
resorte de
de reajuste
reajuste
Esta
automtico
o
de
perno
de
corte;
la
descarga
automtico o de perno de corte; la descarga
debe dirigirse
dirigirse aa la
la presa
presa yy estar
estar anclada
anclada perperdebe
Captulo 9 - Hidrulica II
253
277
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
fectamente, no
se I debe regresar
a la desuccin
D2=(Segundo)
dimetro de la camisa (pulgadas)
Modular de Formacin
Ayudante del Perforador
Mdulo
de la bomba, ya que al dispararse por exceso
longitud Calculo
de la carrera
(pulgadas)
fectamente,
nopuede
se debedaar
regresar
la succin L =Ejemplo:
de presin,
sta
lasa conexiones
de gasto
al 90%
2
D
de
la
bomba,
ya
que
al
dispararse
por
exceso
=
dimetro
de
la
camisa
(pulgadas)
de baja presin. Est vlvula deber estar calide presin, sta puede daar las conexiones
brada
con un 10% abajo de la presin de tra- Bomba Triplex 7 6 x 12
de baja presin. Est vlvula deber estar cali- Ejemplo: Calculo de gasto al 90%
bajobrada
de lacon
camisa
deabajo
la bomba
o alguna
otra
un 10%
de la presin
de tralimitante
dellaequipo
superficial.
Q= 0.0386
x 12 x6 6.52=
19.57 L/emb. x
bajo de
camisa de
la bomba o alguna otra Bomba
Triplex 7
x 12
0.90%= 17.6 L/emb.
limitante del equipo superficial.
19.57 L/emb.
x 0.90%= x
Q=Q=
0.0386
x 12 x 6.5
0.0102
122=
x 6.52=
5.1 gal/emb.
17.6
L/emb. 4.65 gal/emb.
0.90%=
2
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Gasto de la Bomba:
Gasto de la Bomba:
Cada
de presin
por friccin
9.29.2
Cada
de presin
por friccin
en el sis-en el sistema
circulatorio
tema
circulatorio
Fig. 7. Vlvula de seguridad para
de lodo.
Fig. bombas
7. Vlvula
de seguridad para
9.2.1
Clculo
de lade
cada
de presin
9.2.1
Clculo
la cada
de presin
bombas de lodo.
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Impacto hidrulico
Est en funcin de la densidad del fluido de
perforacin, del gasto de bomba y velocidad
del fluido de perforacin en las toberas, como
se tiene en la siguiente frmula:
I.H. = 0.0043 x Dl x Q x Vt
Captulo 9 - Hidrulica II
279
Donde:
Nivel
Ps = 0.51 x PB
Potencia hidrulica
. .=
. .=
. .=
. .=
Donde:
I.L. = ndice de limpieza, en H.P./pg2.
Dbna = Dimetro de la barrena, en pg.
Q = Gasto de bomba, en gal/min.
Pbna = Cada de presin en la barrena.
Donde:
H.P.= Potencia hidrulica, en H.P.
P = Presin, en( lb/pg2))
Q = Gasto de la bomba, en (gal/min)
El resultado obtenido se compara con la grfica 1, para saber las condiciones de limpieza.
Donde:
Pbba= Presin de bombeo, en lb/pg2.
Pbna= Cada de presin en la barrena, en lb/pg2.
Tomando los valores en la grfica para la potencia hidrulica mnima en la barrena en funcin de la velocidad de penetracin, se tienen
los siguientes valores aproximadamente de ndice de limpieza.
Captulo 9 - Hidrulica II
280
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
V1
V2
A1
A2
V3
A3
Velocidad de
Penetracin en
m/hr
ndice de
Limpieza
en H.P/pg2
De 0-3
3-6
6-12
De 0 a 1
1 a 1.5
1.5 a 2.125
12-36
2.125 a 2.5
Vt =
500 x Vperf
1.52 + Vperf
Donde:
Vt=Velocidad del fluido de perforacin en
las toberas necesario contra la velocidad de
penetracin, en (pie/seg)
Vperf=Velocidad de penetracin, en (m/h)
La anterior frmula justifica el siguiente principio:
Captulo 9 - Hidrulica II
281
210
Hrs
Nivel
REGIMEN DE
PERFORACIN - pies / hr
100
80
60
40
20
10
15
20
25
30
35
=3 .32 log
=
511 ( +
511
Donde:
=3 .32 log
600
300
Vaop =
1416
Dl x Dag
48,000
acarreo.
Dl= Densidad de lodo (lb/gal).
Va= Velocidad anular
(pies/min).
K= Factor de consistencia
(adimensional).
Captulo 9 - Hidrulica II
282
+2
+
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
0.703
Donde:
DEC= Densidad equivalente de circulacin, en gr/cm3.
Pa = Cada de presin en el espacio anular, en lb/pg2.
L = Longitud o profundidad del espacio anular, en m.
DI = Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3.
Las recomendaciones hidrulicas proporcio9.5 Limpieza del agujero en pozos vertica- nadas para los pozos verticales, son aplicables
les, direccionales y horizontales
para los pozos desviados y horizontales. Con
la salvedad, que en estos casos la limpieza del
9.5.1 Limpieza en pozos verticales
pozo sea ms difcil, por su inclinacin. Esto
hace, que la distancia de cada del recorte sea
En la perforacin de pozos verticales, los re- menor y se deslicen hacia la parte baja del agucortes al viajar en el espacio anular tienden jero y en un pozo horizontal tiene la posibilidad
a caer en sentido vertical o de cada libre, de de permanecer los recortes en el mismo lugar.
ser posibles hasta el fondo del agujero o acumularse en forma de anillo en la tubera. Ante Todos estos recortes tienden a acumularse y en altodo esto, nuestra velocidad anular y las pro- gunos casos a formar camas de recortes. (Fig. 12).
piedades reolgicas del Fluido de Perforacin
en buenas condiciones u ptimas, evitan dicho Con base en lo anterior, es de tomar en cuenta
problema.
que la velocidad anular en estos casos debe
ser mayor, para mantener a los recortes moEn la cada libre del recorte se tiene una veloci- vindose hacia la superficie, sin embargo se
dad, definida por algunos autores como velo- deben tomar en cuenta las siguientes recocidad de desliz, por lo que la velocidad anular mendaciones, donde algunas autores considees y debe ser mayor que esta. (Fig. 11)
ran el ngulo de inclinacin.
Captulo 9 - Hidrulica II
283
Velo
de
ula
artic
la p
ad
id
loc
Ve
del
fluid
o
Poz
al
ion
ecc
Dir
- Recorteen
en un
un pozo
desviado.
Fig.Fig.
12.12.
Recorte
pozo
desviado.
Nivel
Secciones mayor de 60
Secciones de 10 a 40
Captulo 9 - Hidrulica II
284
210
Hrs
Recorte
d
ida
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Pbna =
145 x Q 2 x Dl
= lb /
J4
Pbna =
Dl x Q 2
= lb /
1,303 x At 2
Van =
Velocidad Interior
24.5 x Q
= pies / min
Da 2 x Dt 2
Van op =
1416
= pies / min
Dl x Da
500 x V
= ft / s
1.52 + V
8)
Vi =
24.5 x Q
= pies / min
Di 2
Velocidad de Toberas
10)
Vt =
0.32 x Q
= pies / seg
At
Nmeros de Reynolds
12)
Np =
412.5 x Dl x Vi x Di
= cp
Vp
Captulo 9 - Hidrulica II
285
Mdulo I
Nivel
Dimetro de Toberas
Dimetro de 2 Toberas Dimetro de 3 Toberas
18) J 2 = 4.249 x Q x
Dl
= 32avos
Pb
19) J 3 = 3.469 x Q x
Yp + 2Vp
Yp +Vp
Dl
= 32 avos
Pb
n = 3.32 x log
Lec600
Lec300
Captulo 9 - Hidrulica II
286
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
rea de Toberas
24) At =
Dl x Q 2
1303 x Pb
At = 0.0277 x Q x
Dl
Pb
- 0 .25
Ecuacin de Drew
(Tuberas lisas)
para 3000 < NR< 106
F = (2 x log( Di / 2E ) + 1.74 )
-2
E
2.51
D) fc = - 2 x log(
+
3.71x Di NR x Vfs )
-2
E
Di
Er =
E
Da - Dt
Ecuacin de Fanning
F) f = 0 .020 x N R
- 0. 14
Captulo 9 - Hidrulica II
287
Nomenclatura
Ptp.dc = Prdida de presin en TP o DC, en
lb/pg.
Pan = Prdida de presin en el espacio anular, en lb/pg.
Vi = Velocidad del fluido de perforacin en el
interior, de la tubera, en pies/min.
Vp = Viscosidad plastica, en cp.
L = Longitud de tubera o espacio anular, en m.
Di = Dimetro interior, en pg.
Van = Velocidad del fluido de perforacin en
el espacio anular, en pies/min.
Dag = Dimetro de agujero, en pg.
Dt = Dimetro de la tubera, en pg
f = Factor de friccin, adimensional.
Dl = Densidad del fluido de perforacin, en gr/
cm.
Q = Gasto de la bomba, en gal/min.
Vc = Velocidad critica del fluido, en pie/min.
Vanop = Velocidad anular ptima, en pie/min.
(Fullerton).
Vt = Velocidad del fluido de perforacin en las
toberas, en pie/s.
At = rea total de las toberas, en pg.
NR = Nmero de Reynolds, adimensional.
E = Rugosidad absoluta en pg.
Np = Nmero de Reynolds en fluidos plsticos, en cp.
log = Logaritmo decimal.
fc = Factor de friccin calculado, adimensional
fs = Factor de friccin supuesto, adimensional
Qd = Gastos de una bomba duplex, en gal/
emb.
Qt = Gasto de una bomba triples, en gal/emb.
(100% ef. Vol.).
A3 = rea de tres toberas iguales, en pg.
A1 = rea de una tobera, en pg.
AT = rea total de las toberas, en pg.
x = Nmero de 32avos. de una tobera (ejemplo: si es 16/32, entonces x=16).
Er = Rugosidad relativa, adimensional.
Lec600 = Lectura del Fann a 600 rpm.
210
Hrs
Nivel
Captulo 9 - Hidrulica II
288
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
En el equipo superficial
Ptp = (260.216) x
2800
( 4.276 ) = (260.216)(2.544)
4.82
Operaciones:
1. Llenar el formato con la informacin anterior
y posteriormente con los clculos realizados.
Captulo 9 - Hidrulica II
289
Mdulo I
Nivel
(1/4)
(3/8)
(1/2)
(5/8)
(3/4)
(7/8)
(1)
Dimetro en 32 avos de
(pg)
0.0376
0.0752
0.1127
0.1503
0.1879
0.2255
0.2631
0.3007
0.3382
0.0491
0.0982
0.1473
0.1964
0.2454
0.2945
0.3436
0.3927
0.4418
0.0621
0.1243
0.1864
0.2485
0.3106
0.3728
0.4349
0.4970
0.5591
10
0.0767
0.1534
0.2301
0.3068
0.3835
0.4602
0.5369
0.6136
0.6903
11
0.0928
0.1856
0.2784
0.3712
0.4640
0.5568
0.6496
0.7424
0.8353
12
0.1104
0.2209
0.3313
0.4418
0.5522
0.6627
0.7731
0.8836
0.9940
13
0.1296
0.2592
0.3889
0.5185
0.6481
0.7777
0.9074
1.0370
1.1666
14
0.1503
0.3007
0.4510
0.6013
0.7517
0.9020
1.0523
1.2026
1.3530
15
0.1726
0.3451
0.5177
0.6903
0.8629
1.0354
1.2080
1.3806
1.5532
16
0.1964
0.3927
0.5891
0.7854
0.9818
1.1781
1.3745
1.5708
1.7672
17
0.2217
0.4433
0.6650
0.8866
1.1083
1.3300
1.5516
1.7733
1.9949
18
0.2485
0.4970
0.7455
0.9940
1.2425
1.4910
1.7395
1.9880
2.2365
19
0.2769
0.5538
0.8307
1.1075
1.3844
1.6613
1.9382
2.2151
2.4920
20
0.3068
0.6136
0.9204
1.2272
1.5340
1.8408
2.1476
2.4544
2.7612
21
0.3382
0.6765
1.0147
1.3530
1.6912
2.0295
2.3677
2.7059
3.0442
22
0.3712
0.7424
1.1137
1.4849
1.8561
2.2273
2.5986
2.9698
3.3410
23
0.4057
0.8115
1.2172
1.6230
2.0287
2.4344
2.8402
3.2459
3.6516
24
0.4418
0.8836
1.3254
1.7672
2.2089
2.6507
3.0925
3.5343
3.9761
25
0.4794
0.9587
1.4381
1.9175
2.3969
2.8762
3.3556
3.8350
4.3143
26
0.5185
1.0370
1.5555
2.0739
2.5924
3.1109
3.6294
4.1479
4.6664
5.0322
27
0.5591
1.1183
1.6774
2.2365
2.7957
3.3548
3.9140
4.4731
28
0.6013
1.2026
1.8040
2.4053
3.0066
3.6079
4.2093
4.8106
5.4119
29
0.6450
1.2901
1.9351
2.5802
3.2252
3.8702
4.5153
5.1603
5.8054
30
0.6903
1.3806
2.0709
2.7612
3.4515
4.1418
4.8321
5.5223
6.2126
31
0.7371
1.4742
2.2112
2.9483
3.6854
4.4225
5.1596
5.8966
6.6337
32
0.7854
1.5708
2.3562
3.1416
3.9270
4.7124
5.4978
6.2832
7.0686
Captulo 9 - Hidrulica II
290
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
HHP
HP
HP
HP
HHP
HP
HHP
HP
HHP
429
386
571
514
786
707
929
836
1000
900
60 EMB/MIN
80 EMB/MIN
110 EMB/MIN
130 EMB/MIN
140 EMB/MIN
PULG
MM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
PSI
Presin mxima
KG/CM2
GAL/EMB
VOL/EMB 100%
6 - 3/4
171
279
1055
372
1407
511
1934
604
2286
651
2464
2370
167
4.65
17.6
6 - 1/2
165
258
977
345
1306
474
1794
560
2120
603
2282
2558
180
4.31
16.31
13.89
LTS/EMB
152
220
833
293
1109
404
1529
477
1805
514
1945
3010
212
3.67
127
153
579
204
772
280
1060
331
1253
357
1351
4330
304
2.55
9.65
4 - 1/2
114
124
469
165
625
227
859
268
1014
289
1094
5000
352
2.07
7.83
HHP
HP
HHP
HP
HHP
HP
HHP
HP
HHP
800
720
1067
960
1200
1080
1467
1320
1600
1440
60 EMB/MIN
80 EMB/MIN
110 EMB/MIN
130 EMB/MIN
140 EMB/MIN
Presin mxima
VOL/EMB 100%
PULG
MM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
PSI
KG/CM2
GAL/
EMB
LTS/
EMB
178
359
1359
479
1813
539
2040
659
2494
719
2721
3423
240
5.99
22.67
6 - 1/2
165
310
1172
413
1563
465
1760
568
2150
620
2347
3981
280
5.16
19.53
152
264
999
353
1336
397
1503
485
1836
529
2002
4665
328
4.41
16.69
5 - 1/2
140
222
840
296
1120
333
1260
407
1540
444
1681
5000
352
3.7
14
HP
HHP
HP
HHP
HP
HHP
HP
HHP
HP
HHP
429
386
571
514
786
707
929
836
1000
900
40 EMB/MIN
60 EMB/MIN
80 EMB/MIN
90 EMB/MIN
105 EMB/MIN
Presin mxima
PULG
MM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
PSI
KG/CM2
GAL/EMB
VOL/EMB 100%
229
462
1752
694
2627
925
3501
1041
3942
1215
4600
2795
197
11.57
43.8
203
366
1385
548
2076
731
2767
823
3114
960
3634
3535
249
9.14
34.6
LTS/EMB
7 - 1/2
191
321
1215
482
1824
643
2433
723
2736
843
3191
4025
283
8.03
30.4
178
280
1060
420
1590
560
2120
630
2385
735
2782
4615
325
26.5
6 - 1/2
165
241
912
362
1370
483
1828
543
2055
633
2396
5360
377
6.03
22.83
152
206
780
308
1166
411
1556
463
1751
540
2044
6285
442
5.14
19.46
Tabla 4. Especificaciones de bomba de lodos continental EMSCO F-1000 rango 6-9 X 14.
Captulo 9 - Hidrulica II
291
210
Hrs
Nivel
80 EMB/MIN
110 EMB/MIN
120 EMB/MIN
Presin mxima
PULG
Camisas
MM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
90 EMB/MIN
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
PSI
KG/CM2
7 - 1/2
191
413
1563
551
2086
620
2347
157
2866
826
3127
2428
171
178
360
1363
480
1817
540
2044
660
2498
720
2725
2787
196
6 - 1/2
165
310
1173
414
1567
465
1760
569
2154
621
2351
3232
227
152
264
999
352
1332
397
1503
485
1836
529
2002
3793
267
5 - 1/2
140
222
840
296
1120
333
1261
407
1541
444
1681
4514
317
127
184
697
244
924
275
1041
337
1276
367
1389
5462
384
CAMISAS
PULG
MM
7 - 1/2
191
7
178
6 - 1/2
165
6
152
5 - 1/2
140
5
127
60 EMB/MIN
GPM
LPM
413
1563
360
1363
310
1173
264
999
222
840
184
697
90 EMB/MIN
GPM
LPM
620
2347
540
2044
465
1760
397
1503
333
1261
275
1041
110 EMB/MIN
GPM
LPM
157
2866
660
2498
569
2154
485
1836
407
1541
337
1276
120 EMB/MIN
GPM
LPM
826
3127
720
2725
621
2351
529
2002
444
1681
367
1389
Presin Max.
PSI
KG/CM2
2988
210
3430
241
3978
280
4669
328
5556
391
N.A.
N.A.
140 EMB/MIN
PULG
MM
GPM
178
6 - 1/2
6
Presin Max.
LPM GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
GPM
LPM
PSI
KG/CM2
300
1136
400
1514
550
2082
600
2271
700
2650
2204
155
165
259
980
345
1306
474
1794
517
1957
603
2283
2557
180
152
220
833
294
1113
404
1529
441
1669
514
1946
3001
211
5 - 1/2
140
185
700
247
935
339
1283
370
1401
431
1632
3572
251
127
153
579
204
772
281
1064
306
1158
357
1351
4322
304
4 - 1/2
114
124
469
165
625
227
859
248
939
289
1095
5335
375
Captulo 9 - Hidrulica II
292
210
Hrs
Nivel
Presin max.
PULG
7
6 - 1/2
6
5 - 1/2
5
4 - 1/2
PSI
1828
2121
2488
2960
3588
4425
MM
178
165
152
140
127
114
GPM
270
233
198
167
138
112
LPM
1022
882
750
632
521
424
GPM
360
310
264
222
184
149
LPM
1363
1173
999
840
697
564
GPM
495
427
364
305
252
204
LPM
1874
1616
1378
1155
954
772
GPM
585
504
430
361
298
242
LPM
2214
1908
1628
1367
1128
916
GPM
675
582
496
417
344
279
LPM
2555
2203
1878
1579
1302
1056
KG/CM2
129
149
175
208
252
311
MM
178
165
152
140
127
114
102
100 EMB/MIN
120 EMB/MIN
140 EMB/MIN
150 EMB/MIN
165 EMB/MIN
Presin max.
GPM
400
345
294
247
204
165
131
GPM
480
414
353
296
245
198
157
GPM
560
483
411
346
286
231
183
GPM
600
517
441
370
306
248
196
GPM
660
569
485
407
337
273
215
PSI
1286
1492
1749
2085
2521
3111
3936
LPM
1514
1305
1113
935
772
625
495
LPM
1817
1567
1336
1120
927
750
594
LPM
2120
1828
1555
1310
1083
874
693
LPM
2271
1957
1669
1401
1158
939
742
LPM
2498
2154
1835
1541
1275
1033
814
KG/CM2
90
105
1023
146
177
219
277
180
175
CAMISAS
170
160
150
140
DESCARGA EN GPM
Presin max.
GAL/EMB 100%
367
357
346
326
306
285
1122
2.04
4 - 1/2
297
288
280
264
247
231
1386
1.65
235
229
222
209
196
183
1753
1.31
3 - 1/2
180
175
170
160
150
140
2290
3 - 1/4
155
150
146
137
129
120
2657
0.862
132
128
124
117
110
102
3118
0.734
MAX HP
282
275
266
251
235
219
Tabla 10. Especificaciones de bomba de lodos IDECO T-1600 rango 5-7 x 12 carrera.
Captulo 9 - Hidrulica II
293
210
Hrs
Nivel
170
165
CAMISAS
160
150
140
130
DESCARGA EN GPM
MAX PRESIN
GAL/EMB
100%
595
577
560
525
490
455
1470
3.5
6 - 1/2
513
498
483
453
422
392
1705
3.02
436
424
411
385
359
334
200
2.57
5 - 1/2
367
356
345
324
302
280
2380
2.16
304
295
286
268
250
232
2880
1.79
4 - 1/2
246
239
232
217
203
188
3556
1.45
MAX HP
567
550
533
500
467
433
170
160
CAMISAS
150
140
130
120
DESCARGA EN GPM
MAX PRESION
GAL/EMB 100%
6 - 1/4
542
510
478
446
414
382
2200
3.19
499
470
441
411
382
352
2385
2.94
5 - 1/2
419
395
370
345
321
296
2843
2.47
346
326
306
285
265
244
3433
2.04
4 - 1/2
280
264
247
231
214
198
4238
1.65
222
209
196
183
170
157
5381
1.31
MAX HP
772
728
684
640
596
552
160
CAMISAS
150
140
130
120
110
DESCARGA EN GPM
MAX PRESION
GAL/EMB 100%
6 - 1/4
572
537
501
465
429
393
2770
3.58
528
495
462
429
396
363
3000
3.3
5 - 1/2
443
415
387
360
332
304
3570
2.77
366
343
320
297
274
251
4330
2.29
Captulo 9 - Hidrulica II
294
210
Hrs
Nivel
171.5
PRESIN MAXIMA
PSI
216.9
KG/CM2
VOL/EMB
GAL/EMB
LT/EMB
EPM
HP
MAX
HHP
140
1300
1170
120
1114
1003
100
929
80
836
743
60
669
557
501
17.592
6 3/4
6 1/2
6 1/4
5 1/2
165.1
158.8
152.4
139.7
127
4 1/2
114.3 101.6
3085
3325
3595
3900
4645
5000
233.8
252.8
274.2
326.6
328.3
351.5 351.5
5000
4.647
4.309
3.984
3.672
3.085
2.55
16.313
15.082
13.9
11.679
9.652
7.816 6.177
5000
2.065 1.632
651
603
558
514
432
357
289
228
LPM
2463
2284
2111
1946
1635
1351
1093
863
GPM
558
517
478
441
370
306
248
196
LPM
2111
1958
1810
1668
1401
1158
939
742
GPM
465
431
398
367
309
255
207
163
LPM
1759
1631
1508
1390
1168
965
784
617
GPM
372
345
319
294
247
204
165
131
496
LPM
1407
1305
1207
1112
934
772
625
GPM
279
259
239
220
185
153
124
98
LPM
1056
979
905
834
701
579
469
371
Tabla 14. Especificaciones de bomba de lodos IDECO T-1600 rango 5-7 x 12 carrera.
BOMBA NATIONAL OILWELL 12-P-160
DIMETRO DE CAMISA
PULG
MM
184.2
PRESIN MXIMA
PSI
6 1/4
5 1/2
4 1/2
152.4
139.7
127
114.3
101.6
3430
3690
3980
4305
4670
5000
5000
5000
259.4
279.8
302.7
328.3
351.5
351.5 351.5
351.5
GAL/EMB
6.433
5.997
5.576
5.171
4.781
4.406
3.702
3.06
2.479
22.703
21.11
14.015
11.58
9.384
7.412
EPM
120
1600 1440
24.454
HHP
1333 1200
1067
6 1/2
158.8
3200
LT/EMB
80
6 3/4
165.1
241.1
HP
MAX
100
7
171.5
225
KG/CM2
VOL/EMB
7 1/4
177.8
960
60
800
720
40
533
480
4
5000
DIMETRO DE CAMISA
1.958
772
720
669
621
574
529
444
367
297
235
LPM
2922
2724
2533
2349
2172
2002
1682
1389
1124
890
GPM
643
600
558
517
478
441
370
306
248
196
LPM
2435
2270
2111
1958
1810
1668
1402
1158
938
742
GPM
515
480
446
414
383
353
296
245
198
157
LPM
1948
1816
1689
1566
1448
1334
1121
927
750
594
GPM
386
360
335
310
287
264
222
184
149
118
LPM
1461
1362
1267
1175
1086
1001
841
697
564
447
GPM
257
240
223
207
191
176
148
122
99
78
LPM
974
908
844
783
724
667
561
462
375
295
Captulo 9 - Hidrulica II
295
210
Hrs
Nivel
PULG
MM
PRESION MAXIMA
7 1/2
6 1/2
5 1/2
203.2
190.5
177.8
165.1
152.4
139.7
127
2795
3535
4025
4615
5360
6285
7475
196.5
248.5
283
324.5
376.8
441.9
525.5
527.3
6.03
5.14
PSI
KG/CM2
VOL/EMB
GAL/EMB
LT/EMB
HP
MAX
EPM
228.6
2200
1980
80
1676
1509
60
1257
1131
40
838
11.57
9.14
8.03
34.598
30.397
26.498
22.826
GPM
1215
960
843
735
633
540
454
375
LPM
4600
3634
3191
2782
2396
2044
1718
1419
HHP
105
754
7500
43.797
19.457 16.353
4.32
3.57
13.514
GPM
925
731
643
560
483
411
346
286
LPM
3501
2767
2434
2120
1828
1556
1309
1082
GPM
694
548
482
420
362
308
259
214
LPM
2627
2074
1824
1590
1370
1166
980
810
GPM
462
366
321
280
241
206
173
143
LPM
1748
1385
1215
1060
912
780
654
541
HP MAX
KW
PRESIN
PULG
MM
PULG
MM
PULG
MM
PULG
MM
PULG
MM
6 3/4
171
6 1/2
165
152
127
102
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
1968
138
2120
149
2490
175
3590
252
5000
352
800
597
GAL
LT
GAL
LT
GAL
LT
GAL
LT
GAL
LT
627
2373
582
2203
496
1877
344
1302
221
836
140
747
557
585
2214
543
2055
463
1752
321
1215
206
780
130
693
517
543
2055
504
1908
429
1624
298
1094
191
723
120
640
477
502
1900
466
1764
397
1503
275
1041
176
666
110
587
438
459
1737
427
1616
363
1374
252
954
162
613
80
427
318
335
1266
310
1173
264
999
183
693
118
448
4.18
15.8
3.88
14.69
3.3
12.49
2.29
8.67
1.47
5.6
VOL/EMB
Captulo 9 - Hidrulica II
296
Nivel
HP MAX
KW
PRESIN
PULG
MM
PULG
MM
PULG
MM
PULG
MM
PULG
6 3/4
171
6 1/2
165
152
127
MM
102
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
PSI
KG/CM2
2370
167
2558
180
3010
212
4330
304
5000
352
LT
GAL
LT
GAL
LT
GAL
LT
GAL
LT
140
1000
746
651
2464
603
2282
514
1945
357
1351
289
1094
130
929
693
604
2286
560
2120
477
1805
331
1253
268
1014
120
857
639
558
2112
517
1957
440
1665
306
1158
248
939
110
786
586
511
1934
474
1794
404
1529
280
1060
165
859
80
571
426
372
1407
345
1306
293
1109
204
772
124
625
60
429
320
279
1055
258
977
220
833
153
579
2.07
469
4.65
17.6
4.31
16.31
3.67
13.89
2.55
9.65
1.63
7.83
VOL/EMB
Mdulo I
210
Hrs
Captulo 9 - Hidrulica II
297
Mdulo I
Captulo 9 - Hidrulica II
298
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo
Son tuberas
13. Tuberas
con las cuales
de revestimiento
se reviste el pozo
que se va perforando para asegurar el xito
Son
de las
tuberas
operaciones
con lasycuales
entre otras
se reviste
caractersticas
el pozo
que
nosseproporcionan
va perforando
el para
medioasegurar
para instalar
el xito
las
de
conexiones
las operaciones
superficiales
y entre de
otras
control.
caractersticas
nos proporcionan el medio para instalar las
conexiones
Su construccin
superficiales
es una de
combinacin
control. de varios
metales siendo los principales el carbono, el
manganeso,
y el
los aceros se
Su
construccin
es hierro,
una combinacin
de dividen
varios
en ordinarios
en especiales.
metales
siendoy los
principales el carbono, el
manganeso, y el hierro, los aceros se dividen
enLos
ordinarios
aceros ordinarios
y en especiales.
con el 0.1Los
a 1.5%
aceros
de orcardinarios
bono secon
clasifican
el 0.1 acomo
1.5% de bajo
carbono
contenido
se claside
fican
carbono.
como de bajo contenido de carbono.
LaLafuncin
funcinuuobjetivo
objetivode
delas
lastuberas
tuberasde
derevestirevestimiento,
miento,esesprevenir
prevenirooevitar
evitarlos
losdiferentes
diferentestipos
tipos
de
deproblemas
problemasque
queexpondremos
expondremosa acontinuacontinuacin
ciny ylalaclasificacin
clasificacinde
deacuerdo
acuerdoa asusupresin
presin
y yprofundidad
profundidadcementada
cementadarelacionada
relacionadacon
conelel
programa
programadel
delpozo.
pozo.(Fig.
(Fig.1)1)
AAlos
losaceros
acerosespeciales
especialesseseles
lesagregan
agreganotros
otros
elementos,
elementos,como
comonquel,
nquel,
cromo,
cromo,
molibdeno,
molibdecobre,
no, cobre,
vanadio
vanadio
y tungsteno,
y tungsteno,
cuya cuya
mezcla
mezo
aleaciones
cla o aleaciones
les da sus
les caractersticas
da sus caractersticas
y capaci- y
dades
capacidades
13.1
10.1Objetivo
Objetivoy yclasificacin
clasificacinde
delas
lastuberas
tuberas Fig.
Fig.1.1.Clasificacin
Clasificacinde
delas
lastuberas
tuberasde
de
de
derevestimiento
revestimiento(TR`s)
(TR`s)
revestimiento
revestimiento(TR)
(TR)
Clasificacin
Clasificacin
: :
Tuberas
Tuberas
dede
revestimiento
revestimiento
(T.R.)
(T.R.)
: :
Objetivos:
Objetivos:
(proteccin
(proteccin
deldel
agujero)
agujero)
Formaciones
Formaciones
nono
consolidadas
consolidadas
(derrumbes)
(derrumbes)
Evitar
Evitar
contaminacin
contaminacin
dede
arenas
arenas
dede
aguas
aguas
frescas.
frescas.
Evitar
Evitar
erosin
erosin
y deslave
y deslave
deldel
agujero.
agujero.
Apoyo
Apoyo
para
para
instalar
instalar
el desviador
el desviador
dede
flujo.
flujo.
T.R.
T.R.
Conductora
Conductora
T.R.
T.R.
Superficial
Superficial
Proteccin
Proteccin
para
para
posibles
posibles
problemas
problemas
a mayor
a mayor
profundidad:
profundidad:
entrada
entrada
dede
agua
agua
salada,
salada,
prdidas
prdidas
dede
circulacin,
circulacin,
etc.
etc.
Utilizada
Utilizada
para
para
instalar
instalar
el cabezal
el cabezal
dede
pozo
pozo
y soporte
y soporte
dede
laslas
prximas
prximas
T.R.
T.R.
T.R.
T.R.
Intermedia
Intermedia
Aislar
Aislar
formaciones
formaciones
problemticas
problemticas
a mayor
a mayor
profundidad
profundidad
que
que
pudieran
pudieran
afectar
afectar
la la
seguridad
seguridad
deldel
pozo
pozo
y/oy/o
impedir
impedir
operaciones
operaciones
dede
perforacin.
perforacin.
Entre
Entre
loslos
problemas,
problemas,
podemos
podemos
mencionar:
mencionar:
flujo
flujo
dede
agua
agua
salada,
salada,
prdidas
prdidas
dede
circulacin,
circulacin,
etc.
etc.
LaLa
altura
altura
deldel
cemento
cemento
eses
determinada
determinada
porpor
el requisito
el requisito
dede
diseo
diseo
dede
sellar
sellar
cualquier
cualquier
zona
zona
dede
inters
inters
(hidrocarburos,
(hidrocarburos,
flujos
flujos
dede
sal,sal,
etc.).
etc.).
El El
tope
tope
(cima)
(cima)
deldel
cemento
cemento
puede
puede
o no
o no
estar
estar
enen
la T.R.
la T.R.
superficial.
superficial.
T.R.
T.R.
corta
corta
(Liner)
(Liner)
T.R.
T.R.
dede
produccin
produccin
o explotacin
o explotacin
Tener
Tener
una
una
zapata
zapata
ms
ms
profunda
profunda
y aislar
y aislar
ms
ms
agujero
agujero
descubierto.
descubierto.
Aislar
Aislar
formaciones
formaciones
inestables.
inestables.
Abatir
Abatir
costos
costos
dede
T.RT.R
y de
y de
cementacin
cementacin
Limitaciones
Limitaciones
dede
la capacidad
la capacidad
deldel
equipo.
equipo.
Aislar
Aislar
laslas
zonas
zonas
productoras.
productoras.
Proteccin
Proteccin
a la
a sarta
la sarta
dede
produccin
produccin
y accesorios
y accesorios
para
para
unun
conducto
conducto
seguro
seguro
dede
transmisin
transmisin
dede
loslos
hidrocarburos.
hidrocarburos.
Permitir
Permitir
el control
el control
deldel
yacimiento.
yacimiento.
Prevenir
Prevenir
la entrada
la entrada
dede
fluidos
fluidos
nono
deseados
deseados
Liner
Liner
dede
produccin:
produccin:
Permitir
Permitir
unun
conducto
conducto
dede
produccin
produccin
ms
ms
grande
grande
para
para
proveer
proveer
unun
rango
rango
dede
eleccin
eleccin
para
para
la tubera
la tubera
dede
produccin
produccin
(T.P.)
(T.P.)
Uso
Uso
dede
empacadores
empacadores
dede
mayor
mayor
dimetro.
dimetro.
Completar
Completar
el pozo
el pozo
a menor
a menor
costo.
costo.
Tabla1.1.Clasificacin
Clasificaciny yobjetivos
objetivosde
delas
lastuberas
tuberasde
derevestimiento.
revestimiento.
Tabla
444
300
Nivel
Etapa conductora de 36
Esta consiste en perforar con barrena de 36
hasta 50m., posteriormente introducir y cementar el Tubo de 30 para obtener el medio
de retorno del fluido de perforacin hacia el
equipo superficial de control de slidos, presas y bombas.
210
Hrs
Nivel
En general, no se tienen problemas significativos asociados con el fluido de perforacin durante la perforacin de esta etapa, sin embargo
es recomendable realizar buenas prcticas de
perforacin, por ejemplo, perforar con metros
El requerimiento principal que debe cumplir controlados para evitar taponamiento de la lel fluido de perforacin en esta etapa es pro- nea de flote y mantener la densidad adecuada
porcionar el acarreo hacia la superficie de los del fluido de control, eliminando slidos inderecortes generados por la barrena. Se emplea seables en el sistema
un fluido bentontico, el cual se prepara almacenando agua en las presas del equipo y slo Etapa intermedia de 17
se le agrega bentonita para obtener una viscosidad aproximada de 60 segundos Marsh.
El objetivo es perforar hasta la cima de la zona
de presiones anormalmente altas a fin de alEtapa superficial de 26
canzar un gradiente de fractura de 2.10 g/cc
y cementar la Tubera de Revestimiento de 13
3/8
El objetivo es perforar con barrena de 26 has.
ta la profundidad de 700m e introducir y cementar la tubera de revestimiento de 20 con Esta es una de las etapas ms problemticas
el fin de aislar los acuferos superficiales y al- en la perforacin de este campo, ya que se tiecanzar un gradiente de fractura de 1.75 g/cc nen una serie de requerimientos. Por un lado,
que permita incrementar la densidad al fluido se tienen arcillas altamente reactivas, con prede perforacin en la siguiente etapa.
sin de poro en el rango de 1.50-1.55 g/cc, las
cuales si no son perforadas con la densidad
En esta etapa se atraviesan intercalaciones de necesaria y se inhiben adecuadamente, se maarena poco consolidadas y arcillas que se dis- nifiestan en forma de derrumbe que pueden
persan fcilmente en agua. Las presiones de ocasionar atrapamientos y empacamientos de
poro estn en el rango de 1.07-1.10 g/cc y la la sarta de perforacin.
temperatura mxima es de 60C.
Adems se tienen intercalaciones de arena con
Debido al dimetro de la barrena (26), duran- fluidos contaminantes (agua salada y CO2). La
te la perforacin se generan gran cantidad de temperatura mxima que se alcanza es de
recortes, los cuales deben ser transportados 85C la densidad con la que se termina esta
hasta la superficie y eliminados del sistema. etapa es de 1.70 g/cc.
Este proceso de remocin depende principalmente de la velocidad anular, el punto de ce- Etapa intermedia 12
dencia y los geles del fluido de perforacin.
Para maximizar la velocidad anular, se manejan En esta etapa se perfora la zona de presiones
gastos en el rango de 45-50 gal por pulgada anormales altas, que comprende las forma-
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
301
Tiempo de
realizacin
Nivel
302
210
Hrs
210
Hrs
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
303
447
J55
C95
C75
P110
L80
Q125
Nivel
En forma comn se le denomina presin al coDichos grados especifica el mnimo de API lapso y es la capacidad de resistencia de la T.R.
para el esfuerzo de resistencia cadencia, en a una presin en la parte externa. Esta presin
miles de lb/pg. En el caso de una P110, tiene al ser mayor de la capacidad deforma la T.R.,
un esfuerzo de resistencia de 110,000 lb/pg.
colapsndola. Se expresa en kg/cm lb/pg.
Resistencia a la presin interna y
externa.
Nota: Presin de Colapso ver valores en las tablas de las especificaciones API de T.R.
Resistencia a la tensin de un tubo.
Presin interna
Es la capacidad de esfuerzo de una presin
interna que tiene una T.R. Se proporciona en
unidades de kg/cm lb/pg. Depende del espesor de pared (peso) y el grado. El esfuerzo
de la presin interna en la T.R., est sujeta la
presin hidrosttica del fluido y a una contrapresin a pozo cerrado estrangulado.
Resistencia a la tensin
Rt = AtxG = lb
0.123 x G x e
Ri=
=kg/cm2
D.E.
304
210
Hrs
Donde:
Donde:
At=rea
reaTransversal
Transversaldel
deltubo
tuboen
enpg2
pg2
At=
D=Dimetro
DimetroExterior
Exteriordel
deltubo
tubo(pg)
(pg)
D=
d=Dimetro
DimetroInterior
Interiordel
deltubo
tubo(pg)
(pg)
d=
0.7854=Factor
FactorConstante
Constante
0.7854=
G=
Grado
de
la
T.R.,en
enmiles
milesde
delb/plg
lb/plg
G= Grado de la T.R.,
Rt=Resistencia
Resistenciaaalalatensin
tensinde
deun
untubo
tuboen
enlblb
Rt=
210
Hrs
Nivel
nesyydescribiremos
describiremosalguna
algunade
deellas
ellasde
delas
lasms
ms
nes
usuales
en
el
campo.
usuales en el campo.
CONEXIONES
INTEGRALES
RECALCADAS
FORMADAS
(SEMILISAS)
ACOPLADAS
LISAS
(FLUSH)
API
PREMIUM
continuacin,en
enforma
formade
deresumen,
resumen,tomatomaAAcontinuacin,
mosinformacin
informacintcnica
tcnicade
detabla
tabladel
delfabrifabrimos
cante,
de
las
propiedades
mecnicas
de
sicante, de las propiedades mecnicas de lalasiguienteT.R.
T.R.yyaasusuvez
vezverificamos
verificamoslalaaplicacin
aplicacin
guiente
Diagrama1.1.Clasificacin
Clasificacinde
deconexiones
conexiones
Diagrama
de
la
frmula
de
la
presin
interna.
de la frmula de la presin interna.
para
T
R.
para T R.
3/8, 68
T.R.13
133/8,
68 lb/pie,
lb/pie, conexion
conexion Buttress,
Buttress, NT.R.
80CN
N-80CN
D.I==12.415
12.415Drift
Drift==12,259
12,259
D.I
Presin
interna
=
5,020
lb/pg
Presin interna = 5,020 lb/plg
Resistenciade
delalaTensin
Tensin==1,556,000
1,556,000lblb
Resistencia
Resistenciade
delalajunta=
junta=1,556,000
1,556,000lblb
Resistencia
Aplicacinde
delalafrmula:
frmula:
Aplicacin
2 2 - 12.425
(13.375
0.7854
AtAt==(13.375
- 12.4252)2)x x0.7854
2
2
19.445plg
pg
==19.445
19.445x x80,000
80,000==1,555,619
1,555,619lblb
RtRt==19.445
Rt
=
19.445x80,000=1,555,619
Rt=19.445x80,000=1,555,619 lblb
HD-521
HD-SLX
MAC II
Vam-FJL*
HD-511
HD-513*
8 Hilos
10 Hilos
Buttress
MultiVam*
Vam ACE*
Vam SL*
Vam Top*
HD-563*
Enforma
formaestadstica,
estadstica,sabemos
sabemosque
queelel90%
90%de
de
En
las
fallas
en
la
T.R.
ocurren
en
la
conexin,
sin
las fallas en la T.R. ocurren en la conexin, sin
embargo,en
enteora
teoratienen
tienenlalamisma
mismamayor
mayor
embargo,
fuerza
axial,
aceptacin
de
las
mismas
cargas
fuerza axial, aceptacin de las mismas cargas
dedoblamiento
doblamientoyyaaigual
igualdesempeo
desempeocon
conlala
de
presin,que
queelelcuerpo
cuerpode
delalaT.R.
T.R.EsEspor
poresto
esto
presin,
que
la
seleccin
debe
ser
la
ms
adecuada
que la seleccin debe ser la ms adecuada
parasoportar
soportarlos
losesfuerzos
esfuerzosaaque
queestar
estarsujeta
sujeta
para
en
el
pozo.
en el pozo.
Caractersticas:
Caractersticas:
Roscaredonda
redondaAPI
API(corta
(cortayylarga)
larga)
Rosca
Unidad
Perforacin
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
API Extreme
line
API Tubing
Vam-Ace-XS
Vam Fit
HD-533
Lasprimeras
primerasroscas
roscasque
queseseutilizaron
utilizaronpara
paracocoLas
nectartramos
tramosde
detubos,
tubos,en
enlos
losinicios
iniciosde
delala
nectar
perforacin
de
pozos
petroleros,
se
fabricaban
10.3
Tipos
de
conexin
y
aprietes
de
T.R.
perforacin de pozos petroleros, se fabricaban
13.3 Tipos de conexin y aprietes de T.R.
conhilos
hilosen
enforma
formade
deV
Vde
de60,
60,con
conpoca
pocaoo
con
nula
conicidad
y
de
crestas
afiladas.
En
1939,
10.3.1
Tipos
y
caractersticas
de
las
13.3.1 Tipos y caractersticas de las
nula conicidad y de crestas afiladas. En 1939, elel
Conexiones
Comitde
deEstandarizacin
Estandarizacindel
delAPI
APIpara
paraTubo
Tubo
Comit
Conexiones
Petroleroen
enEstados
EstadosUnidos,
Unidos,uniform
uniformlas
lascacaPetrolero
ractersticas
de
la
rosca
redonda
a
8
hilos
por
Las
uniones
de
los
tramos
de
la
T.R.
en
el
pozo,
Las uniones de los tramos de la T.R. en el pozo, ractersticas de la rosca redonda a 8 hilos por
pulgadayyconicidad
conicidadde
de3/4
3/4por
porpie.
pie.
estarnsujetos
sujetosaaigual
igualesfuerzos
esfuerzosque
queelelcuerpo
cuerpo pulgada
estarn
del
tubo,
por
lo
tanto,
sus
propiedades
de
predel tubo, por lo tanto, sus propiedades de preSeconoce
conocecomo
como88HRR
HRR(Ocho
(OchoHilos
HilosRosca
RoscaReResionesalalcolapso
colapsoeeinterna,
interna,tensin,
tensin,etc.,
etc.,son
son Se
siones
donda)debido
debidoaaque,
que,en
enlos
losdimetros
dimetrosms
ms
consideradasyycomparadas
comparadascon
conlas
lasdel
delcuerpo
cuerpo donda)
consideradas
de
la
tubera.
En
el
siguiente
cuadro
sinptico
usuales,
se
fabrica
con
8
hilos
por
pulgada
de la tubera. En el siguiente cuadro sinptico usuales, se fabrica con 8 hilos por pulgada yy
suscrestas
crestasyyvalles
vallesestn
estnredondeados.
redondeados.
(Fig.5)sesetienen
tienenlos
lostipos
tiposde
deroscas
roscasms
mscomucomu- sus
(Fig.5)
Captulo 10 - Tubera de Revestimiento II
305
449
roscas.
Alto esfuerzo circunferencial de ensamble
en los coples.
ancos de
y dedecarga
sonestabilizacin
de 30, con una conicidad
por pie.
Fig. 5. Rosca Buttress.
con una conicidad de por pie.
Conexion Buttress API (BCN) (Figura 5)
Fig. 5. Rosca Buttress.
conexion
Buttress,
tambin 5)
conocida como
ButtressLaAPI
(BCN)
(Figura
BCN, es una de las primeras conexiones acopladas que apareci en el mercado petrolero
mundial
durante los
aos treinta.como
Debido a que
n Buttress,
tambin
conocida
varias de las conexiones actuales por ejema de lasplo,
primeras
conexiones
acolas Roscas Premium
basan su
diseo en
el
principio
de
la
rosca
BCN,
sta
se
considera
apareci en el mercado petrolero
210
Hrs
Nivel
Se han
desarrollado
variedad
de forSe han
desarrollado
una una
grangran
variedad
de forla geometra
los hilos
de estas
roscas
masmas
en laen
geometra
y losyhilos
de estas
roscas
La industria
Petrolera
ha desarrollado
roscas
fingarantizar
de garantizar
un mejor
desempeo
La industria
Petrolera
ha desarrollado
roscas
con con
el finelde
un mejor
desempeo
y y
de alto
desempeo
conocidas
como
roscas
as evitar
el salto
de hilos,
los hilos,
adems
de asede alto
desempeo
conocidas
como
roscas
as evitar
el salto
de los
adems
de asePremium.
gurar
un mejor
agarre
en pozos
desviados.
Premium.
gurar
un mejor
agarre
en pozos
desviados.
La La
mayora
de
ellas
estn
inspiradas
en
la
rosca
mayora de ellas estn inspiradas en la rosca
se han
diseado
tolerancias
dimenButtress
algunas
modificaciones
en los
EstasEstas
se han
diseado
con con
tolerancias
dimenButtress
con con
algunas
modificaciones
en los
sionales
estrictas
y con
diferentes
ngulos
ngulos
de sus
flancos
la altura
de sus
msms
estrictas
y con
diferentes
ngulos
sionales
ngulos
de sus
flancos
y eny laenaltura
de sus
en flancos
los flancos
de hilos
sus hilos
mejorar
su rehilos.
en los
de sus
parapara
mejorar
su rehilos.
sistencia
mecnica
la tensin,
compresin
mecnica
a la atensin,
compresin
y y
sistencia
flexin
as
como
con
hombro
de
torque
flexin as como con hombro de torque parapara
energizar
los hilos,
verificar
y asegurar
la comenergizar
los hilos,
verificar
y asegurar
la comentrada
del pin
la caja.
Aunado
pletapleta
entrada
del pin
en laencaja.
Aunado
a a
lo anterior,
la mayora
de ellas
cuentan
lo anterior,
la mayora
de ellas
cuentan
con con
un un
metal-metal
asegura
hermeticidad
metal-metal
que que
asegura
hermeticidad
sellosello
en
las
condiciones
ms
severas
de presin,
en las condiciones ms severas de presin,
tensin,
flexin
y temperatura.
tensin,
flexin
y temperatura.
Es importante
indicar
no todas
las roscas
Es importante
indicar
que que
no todas
las roscas
Premium
tienen
metal-metal,
el cual
Premium
tienen
sellosello
metal-metal,
el cual
se se
Diagrama
3. Comportamiento
del valor
Diagrama
3. Comportamiento
del valor
define
como
dos
superficies
metlicas
que
define como dos superficies metlicas que se se
de torque
en una
rosca
metal-metal
de torque
en una
rosca
sellosello
metal-metal
deslizan
contra
y que
generan
deslizan
una una
contra
otraotra
y que
generan
una una
hombro
de torque.
con con
hombro
de torque.
presin
de contacto,
o mayor,
la resispresin
de contacto,
igualigual
o mayor,
a la aresistencia
la presin
interna
del cuerpo
del tubo
tencia
a la apresin
interna
del cuerpo
del tubo
el que
estn
fabricadas.
confirmar
el correcto
apriete
de este
confirmar
en elenque
estn
fabricadas.
ParaPara
el correcto
apriete
de este
tipotipo
de
roscas
es
indispensable
la
utilizacin
de roscas es indispensable la utilizacin del del
equipo
analizador
de torque
o Joint
Analizer
equipo
analizador
de torque
o Joint
Analizer
Make
Up (JAM).
grficas
de este
equipo:
Up (JAM).
Las Las
de este
Make
grficas
equipo:
torque-vueltas
y torque-tiempo,
indican
torque-vueltas
y torque-tiempo,
indican
la la
energa
aplicada
en forma
de valores
de torenerga
aplicada
en forma
de valores
de torque
en
los
hilos,
el
sello
y
el
hombro
de
torque.
que en los hilos, el sello y el hombro de torque.
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Sello
metal
metal
(Premium)
Fig.
Sello
metal
metal
(Premium)
Fig.
6 6
aceptar
o rechazar
la conexin
respectiva,
ParaPara
aceptar
o rechazar
la conexin
respectiva,
es indispensable
adecuada
lectura
e interes indispensable
una una
adecuada
lectura
e inter6. Sello
metal
metal
(premium)
pretacin
de esta
grfica,
ya que
la nica
Fig. Fig.
6. Sello
metal
metal
(premium)
pretacin
de esta
grfica,
ya que
es laesnica
prueba
de
un
correcto
apriete.
prueba de un correcto apriete.
optimizar
la accin
del sello
metal-metal,
ParaPara
optimizar
la accin
del sello
metal-metal,
la mayora
de estas
roscas
llevan
un hombro
el caso
de que
la grfica
tenga
un comporde que
la grfica
tenga
un comporla mayora
de estas
roscas
llevan
un hombro
En elEncaso
de torque
energiza
los hilos
al recibir
tamiento
diferente
al patrn
tpico
mostrado,
de torque
que que
energiza
los hilos
al recibir
del del
tamiento
diferente
al patrn
tpico
mostrado,
al 85%
del valor
del torque
aplicado
la junta
deber
ser desconectada,
limpiada
al 85%
del valor
del torque
aplicado
15%15%
finalfinal
la junta
deber
ser desconectada,
limpiada
e e
a
la
rosca.
Este,
debido
a
su
ngulo
negativo,
inspeccionada
para
verificar
que
no
existan
a la rosca. Este, debido a su ngulo negativo, inspeccionada para verificar que no existan
incrementa
la energa
de contacto
daos
en hilos
los hilos
en sellos
los sellos
del pin
incrementa
la energa
de contacto
del del
sellosello
daos
en los
o enolos
del pin
o o
metal-metal.
la caja.
Es necesario
reengrasarla
y volverla
metal-metal.
la caja.
Es necesario
reengrasarla
y volverla
a a
Captulo 10 - Tubera de Revestimiento II
451
307
451
Nivel
apretar
apretar hasta
hasta en
en dos
dos ocasiones
ocasiones ms.
ms.
Si
Si la
la grfica
grfica contina
contina mostrando
mostrando anormalidaanormalidades,
ambos
tramos
debern
ser
descartados
des, ambos tramos debern ser descartados oo
marcados
marcados para
para una
una futura
futura revisin
revisin yy se
se conticontinuar
nuar con
con la
la introduccin.
introduccin.
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Grficas
Grficas aceptables
aceptables de
de aprietes
aprietes de
de tuberas
tuberas
Fig.
Fig. 8.
8. Grficas
Grficas no
no aceptables
aceptables de
de aprietes
aprietes
de
tuberas.
de tuberas.
Estas
Estas roscas
roscas pueden
pueden fabricarse
fabricarse en
en los
los cuatro
cuatro
tipos
de
juntas
conocidas,
a
continuacin
tipos de juntas conocidas, a continuacin se
se
mencionan
mencionan algunos
algunos tipos
tipos de
de ellas,
ellas, aunque
aunque en
en
la
la industria
industria petrolera
petrolera existen
existen diferentes
diferentes FabriFabricantes,
cantes, aa continuacin
continuacin se
se mencionan
mencionan algunos
algunos
tipos
tipos de
de ellas,
ellas, de
de uso
uso comn
comn en
en UPMP
UPMP clasificlasificadas
como
roscas
conexiones
Premium:
cadas como roscas conexiones Premium:
Lisos
Lisos acoplados
acoplados (Threaded
(Threaded and
and coupled)
coupled)
Fig.
Fig. 7.
7. Grficas
Grficas aceptables
aceptables de
de aprietes
aprietes de
de
tuberas.
tuberas.
Grficas
Grficas no
no aceptables
aceptables de
de aprietes
aprietes de
de tuberas
tuberas
Roscas
Roscasmaquinadas
maquinadassobre
sobretubo
tuboliso
lisounidas
unidas
por
un
cople.
por un cople.
Ejemplos:
Ejemplos: TenarisBlue,
TenarisBlue, AMS,
AMS, MVAM,
MVAM,
VAM
TOP,
HD563,
TCII,
etc.
VAM TOP, HD563, TCII, etc.
Fig.
Fig. 9.
9. Grficas
Grficas no
no aceptables
aceptables de
de aprietes
aprietes
de
tuberas.
de tuberas.
Recalcados
Recalcados (Up
(Up Set)
Set)
Roscas
Roscas maquinadas
maquinadas en
en tubo
tubo con
con mayor
mayor
espesor
en
uno
o
ambos
extremos.
espesor en uno o ambos extremos.
Ejemplos:
Ejemplos: Tenaris
Tenaris PJD,
PJD, XL,
XL, VAMFIT,
VAMFIT, VAVAMACEXS,
HD533,
RTS,
etc.
MACEXS, HD533, RTS, etc.
308
452
210
Hrs
Nivel
Formados
Formados (NearFlush)
(NearFlush)
La
La grasa
grasa API
API debe
debe ser
ser cuidadosamente
cuidadosamente apliaplicada de acuerdo a la recomendacin de cada
cada de acuerdo a la recomendacin de cada
fabricante.
fabricante. Sin
Sin embargo,
embargo, como
como una
una norma
norma gegeneral puede aplicarse el 70% a la caja y el 30%
neral puede aplicarse el 70% a la caja y el 30%
al
al pin
pin considerando
considerando especial
especial atencin
atencin en
en el
el
sello,
para
evitar
su
desgarramiento.
sello, para evitar su desgarramiento.
Durante el enrosque deber aplicarse un mxiDurante el enrosque deber aplicarse un mxirpm para llegar al torque
mo
mo de
de 25
25 rpm
rpm yy 10
10 rpm
rpm para
para llegar al torque
final yyobtener
una
grfica
adecuada. Para Para
aseobtener
una
grfica
final y obtener una grfica adecuada.
adecuada. Para
gurar la hermeticidad
en el sellado
de las roscas.
asegurar
asegurar la
la hermeticidad
hermeticidad en
en el
el sellado
sellado de
de las
las
roscas.
roscas.
Nomenclaturas de fabricantes:
Nomenclaturas
Nomenclaturas de
de fabricantes:
fabricantes:
TAC = Tamsa Alto Colapso.
TRC Tamsa Alto
Resistente a la Corrosin.
TAC
TAC =
= Tamsa Alto Colapso.
Colapso.
95Tamsa
HC = Resistente
Tamsa Resistente
a la Corrosin
TRC
=
TRC = Tamsa Resistente a
a la
la Corrosin.
Corrosin.
Alto
Colapso.
TRC
TRC 95
95 HC
HC =
= Tamsa
Tamsa Resistente
Resistente a
a la
la Corrosin
Corrosin
=Colapso.
Buttress Cople Normal
BCN
Alto
Alto Colapso.
BCN
BCN =
= Buttress
Buttress Cople
Cople Normal
Normal
10.4 Aprietes para TR
13.4
13.4 Aprietes
Aprietes para
para TR
TR
La prctica siguiente es recomendada para
apretar la tubera
de revestimiento
en campo.
La
La prctica
prctica siguiente
siguiente es
es recomendada
recomendada para
para
apretar
la
tubera
de
revestimiento
en
campo.
apretar la tubera de revestimiento en campo.
Es conveniente, cuando inicia la introduccin
de una sarta decuando
tuberas delarevestimiento
Es
Es conveniente,
conveniente, cuando inicia
inicia la introduccin
introduccin
proveniente
del
fabricante,
apretar un sufide
una
sarta
de
tuberas
de
revestimiento
de una sarta de tuberas de revestimiento proprociente nmero
de tubos para determinar
el
veniente
veniente del
del fabricante,
fabricante, apretar
apretar un
un suficiente
suficiente
par
de
apriete
adecuado
que
se
aplicar
a
nmero
nmero de
de tubos
tubos para
para determinar
determinar el
el par
par de
de
toda la tubera. que se aplicar a toda la tuapriete
apriete adecuado
adecuado que se aplicar a toda la tu-
Unidad
de
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Unidad
Unidad
de
de
Negocio
Negocio
de
Perforacin
Fig.
Fig. 12.
12. Manejo
Manejo de
de roscas
roscas premium.
premium.
309
453
453
ve de apriete
provista
de un
La llave deber
de aprieteser
deber
ser provista
de un
y computadora
para graficar
imetro ytorquimetro
computadora
para graficar
el el
apriete aplicado a cada conexin para que
e aplicado
a caday de
conexin
para que
sea confiable
precisin verificada.
En las
onfiableetapas
y de inciales
precisin
verificada.
Enirregulalas
del apriete,
cualquier
ridad
en
el
apriete
o
en
la
velocidad
del
mis- Fig. 13. Triangulo de referencia para
s inciales del apriete, cualquier irregula13. Triangulo de referencia para
mo, deber ser observada, debido a que esto Fig.
apriete geomtrico en conexin buttress.
en el apriete
o
en
la
velocidad
del
mispuede ser causado por trasrosque, suciedad, apriete geomtrico en conexin buttress.
eber ser
observada,
a que desfavoesto
roscas
daadas u debido
otras condiciones
Informacin que se observa en la rosca BCN
rables. Para
el arrancamiento
cuando Informacin que se observa en la rosca BC
e ser causado
porprevenir
trasrosque,
suciedad,
se est haciendo el apriete en el campo, la co Franja lineal pintada de color blanco de 1
s daadas
u
otras
condiciones
desfavonexin deber ser hecha a una velocidad que
x 24
no excedael
lasarrancamiento
25 RPM.
estampado
en el
s. Para prevenir
cuando
Tringulo
Franja lineal
pintada
decuerpo
color del
blanco de
tubo
(extremo
pin)
haciendo el apriete en el campo, la cox 24
El valor de apriete ptimo mostrado en la ta Apriete en campo (acoplamiento del pin deberblas
serhahecha
a una velocidad
estampado en el cuerpo d
sido seleccionado
para dar elque
apriete Tringulo
n sobre la caja)
bajo condiciones normales y deber
tubo
Apriete(extremo
en planta (acoplamiento
ceda las ptimo
25 RPM.
pin) del cople
ser considerado como satisfactorio.
sobre el pin)
Apriete
en campo (acoplamiento del p
Tringulo estampado en el cuerpo del
or de apriete
mostrado en la tan
sobre lacaja)
caja)
Aprieteptimo
Geomtrico
tubo (extremo
ha sido seleccionado para dar el apriete
Apriete en planta (acoplamiento del cop
Tringulo
Pasos para el apriete
mo bajo condiciones
normales y deber
sobre el pin)
El tringulo de referencia puede quedar en el
onsiderado
como
satisfactorio.
en el cuerpo d
cuerpo
del tubo
o en los hilos de la rosca. Esto 1. Tringulo
Aplicacin deestampado
grasa
depender del dimetro y espesor del tubo,
tubo (extremo caja)
as como de sus tolerancias.
El pin y la caja deben estar completate Geomtrico
mente limpios, libres de materiales extraPasos
apriete
Es de suma importancia identificar la ubicaospara
y/o deelgrasa
de almacenamiento (cocin
del
tringulo,
el
cual
sirve
de
referencia
lor
amarillo).
gulo
realizar el apriete geomtrico.
La grasa para el apriete (color negro) debe
ngulo depara
referencia
puede quedar en el
1. Aplicacin
de grasa
ser del tipo API, modificado de acuerdo
o del tubo
o en los hilos de la rosca. Esto
Identificadores
con la norma API 5A2.
franja color blanco
y el tringulo
son dos El
La grasa
debe
aplicarse
en elestar
pin complet
pin
y la
caja tanto
deben
nder delLa dimetro
y espesor
del tubo,
elementos bsicos que ayudarn a realizar de
como en la caja, con una brocha tipo pinmente
limpios,
libres de
extr
mo de sus
tolerancias.
manera
correcta la operacin de apriete.
tor, cubriendo
perfectamente
los materiales
360.
os y/o de grasa de almacenamiento (c
suma importancia identificar la ubicalor amarillo).
Captulo 10 - Tubera de Revestimiento II
del tringulo, el cual sirve de referencia
La grasa para el apriete (color negro) de
310
ealizar el apriete geomtrico.
ser del tipo API, modificado de acuerd
210
Hrs
Nivel
normal,
normal,ya
yaque
quelalarosca
roscano
notiene
tieneun
unsello
sellotipo
tipo
tope.
tope.
ElElgiro
girodel
delcople
coplepuede
puedecontinuar
continuarhasta
hastaalcanalcanzar
zarelelvrtice
vrticedel
deltringulo,
tringulo,mientras
mientrasque
queen
enelel
lado
ladopin
pinsesedebe
debellegar
llegaraalalabase
basedel
deltringutringulo.
Si
el
operador
lo
desea,
puede
utilizar
lo. Si el operador lo desea, puede utilizaruna
una
llave
llavede
deaguante
aguantepara
parasostener
sostenerelelcople.
cople.
NOTA:
NOTA:AAnivel
nivelcampo,
campo,sesehan
hanobservado
observadohasta
hasta
dos
dosvueltas.
vueltas.
Girodel
delcople
cople
NOTA:
NOTA:Utilice
Utiliceslo
slolalacantidad
cantidadde
degrasa
grasanecenece- Giro
saria.
saria.
Sin
Sinembargo,
embargo,lalaposicin
posicindel
delcople
coplecon
conresrespectoaalalabase
basedel
deltringulo,
tringulo,no
nodeber
deberser
ser
2.2.Alineacin
Alineacindel
deltubo.
tubo.LaLaalineacin
alineacindel
del pecto
tomado
como
base
para
rechazar
o
aceptar
tubo
tuboresulta
resultaser
serun
unpaso
pasofundamental
fundamentalpara
para tomado como base para rechazar o aceptarelel
producto.Deber
Debertenerse
tenerseespecial
especialcuidado
cuidadode
de
elelemboquillamiento
emboquillamientodel
delpin
pinen
enlalacaja.
caja. producto.
no
trasroscar
las
cuerdas
en
el
inicio
del
enrosno trasroscar las cuerdas en el inicio del enrosque
deestas
estasgrandes
grandesmedidas
medidasde
detubera.
tubera.Las
Las
3.3.Apriete
Aprietegeomtrico.
geomtrico.Las
Lassiguientes
siguientesson
son quede
llavesde
depotencia
potenciaseleccionadas
seleccionadasdebern
debernser
ser
las
lasposiciones
posicionesdel
deltringulo
tringuloen
enlas
lascuales
cuales llaves
capaces
de
obtener
los
pares
de
apriete
para
sesepuede
puedelograr
lograrelelapriete
aprietede
delalaRosca
RoscaButBut- capaces de obtener los pares de apriete para
totalidadde
delalacorrida
corrida(50
(50000
000lb-ft).
lb-ft).ConsiConsitress
tresspara
paraofrecer
ofrecerun
unacoplamiento
acoplamientoadeade- lalatotalidad
derar
anticipadamente
que
el
valor
del
par
derar anticipadamente que el valor del parde
de
cuado.
cuado.
apriete
aprietemximo
mximopuede
puedellegar
llegaraaser
serde
dehasta
hasta55
veces
veceselelmnimo
mnimode
delalaposicin
posicinrecomendada.
recomendada.
Fig.
Fig.14.
14.Rosca
Rosca Fig.
Fig.15.
15. Aplicacin
Aplicacinde
de
BCN.
Grasa.
BCN.
Grasa.
Fig.
Fig.16.
16.Apriete
AprieteGeomtrico.
Geomtrico.
Observaciones
Observaciones
Cuando
Cuandoseserealiza
realizaelelacoplamiento
acoplamientoyysesecoco- Fig.
Fig.17.
17.Giro
Girodel
delcople.
cople.
mienza
mienzaaaapretar
apretarelelpin
pinsobre
sobreelelcople,
cople,este
este
ltimo
ltimopuede
puedegirar
giraren
enalgunos
algunoscasos.
casos.
Los
Lostubos
tubosque
queson
sondudosos
dudosospor
porsusuinapropiainapropiadoapriete,
apriete,debern
debernser
serdesenroscados
desenroscadosyydejadejaLe
Lerecordamos
recordamosque
queelelcople
copleviene
vieneapretado
apretadode
de do
das
a
un
lado
para
su
inspeccin
y
reparacin.
fabrica
fabricacon
conun
unvalor
valormnimo
mnimorecomendado
recomendadopor
por das a un lado para su inspeccin y reparacin.
Cuandoesto
estosea
seahecho,
hecho,elelcople
copleutilizado
utilizadoen
en
elelAPI.
API.Este
Estegiro
girodel
delcople
coplepuede
puedeconsiderarse
considerarse Cuando
Captulo 10 - Tubera de Revestimiento II
311
455
esa conexin, deber ser inspeccionado cuidadosamente en sus roscas daadas. La Tubera
apartada nunca deber ser usada nuevamente, sin antes haber sido recalibrada enviada
al taller de maquinado, an cuando la apariencia sea de daos menores.
Si los tubos tienden a bambolearse excesivamente en su extremo superior cuando se est
apretando, indica esto que la rosca no est en
lnea con el eje del tubo, en ese caso la velocidad de rotacin deber reducirse para
prevenir el arrancamiento de los hilos de la
rosca. Si el bamboleo persiste a pesar de que
se haya reducido la velocidad de rotacin, el
tubo deber apartarse para su inspeccin. Deber considerarse seriamente la necesidad de
usar un tubo con cualquier indicador anormal,
cuando sea para instalarlo en una posicin de
la sarta, en donde ser sujeto a grandes esfuerzos de tensin.
10.5 Esfuerzos de la tubera de revestimiento durante la introduccin y cementacin
Durante las operaciones de perforacin, las
tuberas empleadas se someten a esfuerzos
como son el pandeo, cambios en la presin
interna, efectos trmicos, etctera; los cuales
pueden incidir negativamente, ocasionando
que los costos y tiempos de operacin se incrementen ms de lo planeado. Por lo anterior,
se describen brevemente algunos de ellos.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
312
cambio de presin externa despus de la terminacin del pozo. Un ejemplo comn del
cambio en presin externa se origina por la
degradacin del lodo en el exterior de la tubera de revestimiento.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Por otro lado, en secciones de agujero relativamente rectas con un ngulo de desviacin
vertical significativo, el esfuerzo axial provocado por el peso del tubo se reduce. El incremento de friccin entre el tubo y la pared del
pozo tambin afecta significativamente al esfuerzo axial. En la prctica del diseo comn
se considera el efecto perjudicial por la flexin
del tubo y el efecto favorable por la desviacin
del ngulo vertical no se considera. La friccin
Efectos Trmicos
de la pared del pozo, es favorable para el movimiento de la tubera hacia abajo y desfavoAnteriormente, en el diseo de las tuberas de rable para el movimiento hacia arriba, generalrevestimiento no se consideraba el esfuerzo mente se compensa por adicin de un mnimo
axial por cambios de temperatura despus de de fuerza de jaln en la tensin axial.
que la tubera es cementada y colgada en el
cabezal. Los cambios de temperatura encon- Estabilidad de la Tubera
trados durante la vida del pozo generalmente deben desecharse. Cuando la variacin de Si la presin slo acta en las paredes intetemperatura no es mnima, debe considerarse riores y no en el extremo inferior de un tubo,
el esfuerzo axial resultante en el diseo de la tiende a ladearlo o pandearlo; si la presin actubera y en el procedimiento de colgado. Al- ta nicamente sobre la pared exterior y no en
gunos ejemplos de pozos en los cuales se en- el extremo inferior tiende a prevenir la flexin.
contrarn grandes variaciones de temperatura Cuando el tubo se cementa, la presin puede
son:
causar flexin, lo cual puede prevenirse ajustando la carga axial en el tubo, as, ser igual o
Pozos de inyeccin de vapor.
exceder la carga de estabilidad.
Pozos geotrmicos
Pozos en lugares fros.
Cuando una sarta de tubera es suspendida
Pozos costafuera.
verticalmente, pero no cementada, la carga
reas con gradientes geomtricos anor- axial en el punto ms bajo es exactamente
males.
igual a la carga de estabilidad y la sarta es estable en este punto. Los puntos de arriba sern
Efecto de Flexin
ms estables, ya que la carga axial es mayor
debido al peso de la sarta y exceder a la carga
En el diseo de la tubera de revestimiento de estabilidad en esos puntos.
debe considerarse el efecto de la curvatura del
pozo y el ngulo de desviacin vertical sobre
313
Tiempo de
realizacin
Nivel
cin.
Mover la tubera durante el acondicionamiento del lodo y la cementacin; evitndolo cuando el desplazamiento es en flujo
tapn.
Controlar la velocidad de desplazamiento
y reologa de la lechada.
Utilizar altas velocidades cuando pueda
mantenerse el flujo turbulento en el intervalo de mayor dimetro del rea anular, a
travs de la zona de inters.
Con flujo turbulento mantener el tiempo
de contacto necesario para un eficiente
desplazamiento del lodo.
Cuando no pueda desarrollarse o mantenerse la turbulencia, considerar velocidades inferiores para lograr el flujo tapn.
Si no pueden lograrse estos flujos, ajustar
las propiedades reolgicas del cemento.
En la actualidad existen muchas maneras de
hacer eficiente una cementacin, utilizando algunos accesorios y productos qumicos que mencionaremos ms adelante.
10.6 Tipos y funciones de los accesorios de
la sarta de TR
Centradores
Este tipo de accesorios crea un rea anular de
flujo uniforme y minimiza la variacin de la resistencia de las fuerzas de arrastre, a travs de
esa rea de flujo.
Los centradores no proporcionan una concentricidad perfecta entre agujero y tubera, pero
incrementan sustancialmente las condiciones
de separacin, mientras que una tubera sin
centradores se apoyar contra la pared del
agujero.
Aunque estos accesorios aparentan ser obstrucciones innecesarias, son efectivos y deben
usarse donde sean aplicables.
314
210
Hrs
Nivel
En la tubera de explotacin se requiere ubicarlos frente a las zonas productoras y extenderlos 30 m por encima y hacia abajo de sta.
La correcta ubicacin requiere consultar el registro de calibracin del agujero, ya que permite colocar los centradores donde el calibre
del agujero presente las mejores condiciones
para su buen funcionamiento, y que no queden en donde existan derrumbes o cavernas
mayores a su dimetro.
En las cementaciones primarias, el xito de
una buena operacin esta en funcin de la
centralizacin de la TR para obtener un desplazamiento uniforme de los fluidos.
En algunos casos, los centradores pueden incrementar las posibilidades de bajar la tubera
hasta el fondo; por ejemplo, donde existe el
problema de pegadura por presin diferencial.
(
3.056
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
210
Hrs
315
459
Unidadde
deNegocio
Negocio de Perforacin
Unidad
Perforacin
Nivel
adherencia es crtica.
El efecto de la fuerza requerida para iniciar el
Una pobre eficiencia de desplazamiento, deja flujo en el lado estrecho del espacio anular, es
normalmente un volumen substancial de lodo mayor cuando se tienen fluidos plstico de
en la interfase formacin-cemento-tubera, Bingham en flujo turbulento.
como puede observarse en la figura 9 lo que
puede conducir a problemas durante la termi- Las fuerzas que resisten al arrastre entre el
nacin y vida de produccin del pozo.
lodo y la tubera pueden ser alteradas con una
fuerza de desplazamiento positiva al rotar la
tubera mientras se desplaza el cemento, esto
ESPACIADOR
LODO
Fd1
ayuda a la remocin del lodo canalizado en
Fd2
el lado angosto del espacio anular, como se
Fd1,Fd2,Fd3 =
Fuerza de arrastre
muestra en la figura 10.
Fb= Fuerza de flotacin
Fc = Fuerza de inercia
Fb
Fd3
FC
La tendencia del cemento a canalizarse a tra- Las fuerzas de arrastre en la interfase lodo-cevs del lodo es una funcin de:
mento pueden causar la erosin del lodo canalizado, si stas son suficientemente altas, y
Las propiedades del flujo o reologa del si el tiempo de contacto lograra una remocin
lodo y cemento.
completa del lodo.
La geometra del espacio anular.
Captulo 10 - Tubera de Revestimiento II
316
460
Cemento
Fluyendo Lodo Esttico
210
Hrs
Nivel
Rotando
Rotandolalatubera
tuberade
de15
15aa25
25rpm
rpmseseproporproporciona
cionaun
unmovimiento
movimientoms
msrelativo
relativodel
deltubo
tuboyy
los fluidos del espacio anular que movindola
recprocamente
recprocamentemetro
metroen
enciclos
ciclosde
de11minuminuto.
to.
En
Enresumen,
resumen,las
lasfuerzas
fuerzasde
dearrastre
arrastreson
sonms
ms
efectivas
en
la
direccin
de
rotacin
de
la
tuefectivas en la direccin de rotacin de la tubera
beraque
quelas
lasfuerzas
fuerzasde
dearrastre
arrastrealalmoverla
moverlarerecprocamentedurante
duranteeleldesplazamiento.
desplazamiento.
En
Entales
talescondiciones,
condiciones,esesprobable
probableque
queexista
exista cprocamente
remocin
remocinde
delalamayor
mayorparte
partedel
dellodo
lodocanalizacanalizaLos movimientos
movimientos recprocos
recprocos causan
causan movimovido cuando el cemento est en flujo turbulento. Los
mientos
laterales
o
cambios
de
excentricidad.
mientos laterales o cambios de excentricidad.
El tiempo de contacto es definido como el pe- Loscentradores
centradoressesemueven
muevenaatravs
travsde
delas
las
riodo
riododurante
duranteelelcual
cual(en
(enalguna
algunaposicin
posicinen
enelel Los
irregularidades
de
la
pared
del
pozo.
Estos
espacio
espacioanular)
anular)sesemantiene
mantieneelellodo
lodoen
encontaccontac- irregularidades de la pared del pozo. Estos
totocon
la
lechada
de
cemento
que
est
con la lechada de cemento que esten
enelel movimientos laterales alteran el rea de flujo
yyestimulan
estimulaneleldesplazamiento
desplazamientodel
dellodo
lodocanacanaflujo turbulento.
lizado.
lizado.
Para
Pararemover
removerelellodo,
lodo,eleltiempo
tiempode
decontacto
contacto
Los
Losmovimientos
movimientosrecprocos
recprocoscrean
creanuna
unapresin
presin
no
nodebe
debeexceder
excederde
de10
10minutos.
minutos.
substancial
y
oleadas
de
velocidad
en
la
pared
substancial
y
oleadas
de
velocidad
en
la
pared
Mover
la
tubera
durante
el
acondicionaMover la tubera durante el acondicionadel
agujero,
que
favorecen
el
efecto
de
del agujero, que favorecen el efecto deeroeromiento
mientodel
dellodo
lodoyylalacementacin.
cementacin.
sin
del
cemento
sobre
el
lodo
canalizado
por
sin
del
cemento
sobre
el
lodo
canalizado
por
Como
Comoyayasesemencion,
mencion,eleltipo
tipode
demovimiento
movimiento
unaumento
aumentode
defuerzas
fuerzasde
dearrastre
arrastreyyde
dedesdesde
delalatubera
tuberatambin
tambinaltera
alteralos
losefectos
efectosentre
entre un
plazamiento.
elellodo
lodoyylalatubera
tuberaen
enuna
unafuerza
fuerzade
deresistenresisten- plazamiento.
cia
positiva
de
desplazamiento.
cia positiva de desplazamiento.
Sin
Sinembargo,
embargo,esesimportante
importanteconocer
conocerlalamagmagnitud
de
los
cambios
de
presin
para
evitar
nitud
de
los
cambios
de
presin
para
evitar
Algunos
Algunosestudios,
estudios,indican
indicanque
quelalarotacin
rotacineses
fracturarlalaformacin
formacinyyoriginar
originarprdidas
prdidasde
de
ms
efectiva
que
el
movimiento
ms efectiva que el movimiento reciproco
reciproco fracturar
circulacin.
para
pararemover
removerelellodo
lodocanalizado
canalizadodonde
dondelalatutu- circulacin.
bera
esta
descentralizada.
bera esta descentralizada.
AlAlremover
removerelelenjarre
enjarrede
delodo,
lodo,tericamente
tericamentesese
mejoralalaadherencia
adherenciadel
delcemento
cementocon
conlalaforforEn
Enresumen,
resumen,en
enlas
lasfuerzas
fuerzasde
dearrastre
arrastrelodolodo- mejora
macin.
cemento
cementohay
hayfuerzas
fuerzasentre
entrelalatubera-cemento
tubera-cemento macin.
Ahora
bien, esto beneficiara las cementacio- que
quetambin
tambinayudan
ayudanalaldesplazamiento.
desplazamiento.
nes
nessiempre
siempreyycuando
cuandoseselogre
logrelalaremocin
remocin
total
del
enjarre,
pero
se
podran
generar
prDurante
Durantelalarotacin,
rotacin,las
lasfuerzas
fuerzasde
dearrastre
arrastretutu- total del enjarre, pero se podran generarprdidas
de
circulacin
y
otros
problemas
relaciodidas
de
circulacin
y
otros
problemas
relaciobera-cemento
bera-cementoson
sonms
msefectivas
efectivasque
quedurante
durante
nadoscon
conlaladeshidratacin
deshidratacinde
decemento
cemento(pr(prlos
movimientos
recprocos,
ya
que
el
cemenlos movimientos recprocos, ya que el cemen- nados
dida
de
filtrado).
tototiende
tiendeaaempujar
empujarlalacolumna
columnade
delodo
lodocanacanalizado
en
lugar
de
pasar
de
largo.
lizado en lugar de pasar de largo.
Fig.
Fig.21.
21.Efecto
Efectode
derotar
rotarlalatubera
tuberade
de
revestimiento
revestimientodurante
durantelalacementacin.
cementacin.
317
461
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
318
Nivel
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Mdulo I
210
Hrs
Finalmente, podemos mencionar como se colocan generalmente los accesorios en las tuberas, y se realizan de la siguiente manera:
Zapata gua en el primer tramo, puede ser
flotadora y esto depender de las condiciones de diseo.
Cople flotador o diferencial, generalmente se coloca entre el segundo y el tercer
tramo, y tambin depender de las condiciones de diseo.
Dos centradores en cada uno de los dos
primeros tramos y luego alternados uno
cada tercer tramo o como se determinen
de acuerdo al registro de calibracin. Los
319
463
Fig.23
23Zapata
Zapatagua
guatipo
tipocemento.
cemento.
Fig.
Nivel
Fig.24.
24.Zapata
Zapatagua
guatipo
tipocemento
cementocon
con
Fig.
orificioslaterales
lateralestipo
tipocemento.
cemento.
orificios
Unidad
Perforacin
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Coples
Coples
Fig.25.
25.Coples.
Coples.
Fig.
Zapatasflotadoras
flotadoras
Zapatas
Fig.26.
26.Zapatas
Zapatas
Fig.
flotadoras.
flotadoras.
Fig.27.
27.Zapatas
Zapatas
Fig.
flotadorasde
de
flotadoras
orificios.
orificios.
Captulo 10 - Tubera de Revestimiento II
320
464
Fig.28.
28.Zapatas
Zapatas
Fig.
flotadoras
flotadoras
rimadora.
rimadora.
210
Hrs
Nivel
Recomendaciones
Practicas
Recomendaciones
Practicas
parapara
la la
Introduccin
de
TRs
Introduccion
de
TRs
Introduccion
Anlisis
deldel
agua
disponible
Anlisis
agua
disponible
EsEsdedegran
importancia
conocer
con tiempo
gran
importancia
conocer
con tiempo
las caractersticas qumicas del agua que se
las caractersticas qumicas del agua que se
utilizar y efectuar pruebas del cemento con
utilizar
efectuar necesario
pruebas del
cemento con
estas.
Si sey considera
se transporestas.
Si
se
considera
necesario
se transportar cuidando que su salinidad sea menor
de
tar
cuidando
que
su
salinidad
sea
menor
de
1000 ppm de Cloruros.
Cabeza de cementacin
Cuas
mecnicasde TR.
cementacin
Elches
diseo
de la lechada
de cemento es un aslavadores
y espaciadores
Fig. 29. Equipo superficial para una
pecto muy importante ya que en la misma se
cementacin
de TR.y recomendaciones
13.8 Preparativos
deben considerar aditivos para la presencia de
El diseo
de lay/o
lechada
de cemento
de seguridad en las operaciones de
en casoes
ne-un asgas,
retardadores
aceleradores
10.8
Preparativos
pecto etc.,
muyas
importante
ya contemplarse
que en la misma
se
introduccin
de y
TRrecomendaciones
y cementacin
cesario,
mismo debe
la
de
seguridad
en
las
operaciones
de
deben
considerar
aditivos
para
la
presencia
de
13.8 Preparativos y recomendaciones
compatibilidad con el lodo de perforacin en
introduccin
de
TR
yoperaciones
cementacin
gas,
retardadores
y/o aceleradores
en son
caso neEn esta parte
consideramos
uso
y los
diferentes baches
a utilizar como
de seguridad
ende
lasaplicaciones,
de
que
usted
conoce
la
tecnologa
de
cementalos
limpiadores
y
espaciadores.
cesario, etc., as mismo debe contemplarse la
introduccin de TR y cementacin
que puede
comprender consideramos
fcilmente las
En cin
esta yparte
de aplicaciones,
compatibilidad con el lodo de perforacin en
siguientes
operaciones
para
aplicarlas
en
el
Con
de tenerbaches
mejoresaresultados
en son
que
usted
conoce
la tecnologaconsideramos
de cementa- usoely objeto
los diferentes
utilizar como
En esta
parte
de aplicaciones,
campo.
las
cementaciones
primarias,
el
volumen
de
cin y que puede comprender fcilmente las los limpiadores y espaciadores.
Unidadde
deNegocio
Negocio de
de Perforacin
Unidad
Perforacin
Cabeza de cementacin
para
slo tapn
Cabeza
de un
cementacin
para un slo tapn
debe estar diseado para un tiempo de conCon el objeto de tener mejores resultados en
tacto de 8 a 12 min.
321
465
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
de los lodos de perforacin y para su diseo As mismo se deben verificar los accesorios en:
se deben tomar en cuenta el dimetro de las
tuberas de revestimiento, as como los dime Longitud
tros de los agujeros, para que sea el volumen
Dimetro,
adecuado y se obtengan ptimos resultados,
Estado.
as mismo tomar en cuenta el tipo de forma Tipo de Conexin.
cin, se bombear despus de haber soltado
Dimetros interiores.
el tapn de diafragma.
Grados y librajes
Cuando se seleccione un fluido espaciador,
para efectuar un eficiente desplazamiento del
lodo, debern tomarse en cuenta la reologa
del fluido espaciador, gasto de bombeo, compatibilidad del fluido espaciador con el lodo
y el cemento y tiempo de contacto; con lodos base agua, un pequeo volumen de agua
como espaciador entre el lodo y el cemento
han registrado resultados satisfactorios.
Es muy importante verificar la correcta coloEl criterio ms importante en la seleccin de cacin de accesorios, de acuerdo al programa
un fluido espaciador es que el fluido seleccio- elaborado previamente, as como tambin es
nado pueda desplazarse en turbulencia a gas- importante verificar las condiciones del fluido
tos de bombeo razonables para la geometra de control, ya que es un factor de gran imporque presenta el pozo.
tancia para el xito de una cementacin primaria.
Antes de la introduccin
Programas de accesorios
As mismo la numeracin de los tramos, siguiendo un orden de acuerdo al diseo de la
El programa de accesorios estar sujeto bsi- tubera de revestimiento que se utilizar en
camente a los objetivos que se persigan, fijan- el pozo en grados, peso y tipos de roscas, las
do normas y condiciones que optimicen los cuales deben satisfacer las condiciones de meresultados y evitando al mximo un incremen- dida del probador manual y con el objeto de
to en los costos.
seguir el orden de introduccin programado.
Zapata
Cople de retencin
El total de tramos debe coincidir en todas sus
Cople flotador
partes con el nmero de tramos, apartando
Centradores
los que estn en malas condiciones, principal Combinacin a BCN para colocar cabeza mente en las roscas y los que se hayan golde cementar
peado y daado durante su transporte y/o introduccin, as como los tramos sobrantes del
Otros accesorios y equipos son: Combinacin total programado.
solida, Rams para el dimetro de la TR, equipo
integral para introduccin de TRs.
El ajuste aproximado de la totalidad de los tra-
322
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Durante la introduccin de la tubera de revestimiento uno de los problemas que puede determinar el xito o el fracaso de la operacin
de cementacin, sera: el que se origine la presin de surgencia que puede ocasionar prdi- Instalacin de la cabeza de cementacin y
das de circulacin que bsicamente se pueden de los tapones
originar durante la introduccin incorrecta de
la tubera.
La supervisin del estado fsico de la cabeza
de cementacin es de gran importancia, e imLa velocidad de introduccin deber calcular- plica: enlaces de roscas, tapas, pasadores, mase antes de iniciar la operacin de introduc- chos y vlvulas, as como el dimetro correcto.
cin, velocidad que estar sujeta por la densidad del lodo de perforacin, longitud de la As mismo, es de gran importancia la supervicolumna, espacio entre tubera y agujero y ac- sin en la colocacin y limpieza de los tapones
cesorios de la tubera.
de desplazamiento y en la posicin de las vlvulas o machos de la cabeza de cementacin
Por la experiencia y la prctica se ha observa- durante la operacin.
do que no es conveniente rebasar una velocidad de introduccin de 20-34 s por tramo de Verificacin del sistema Hidrulico de bom12 metros.
beo superficial
mos a utilizar, nos indicar las profundidades cin y recuperacin del corte.
de circulacin, el cambio de grados y pesos
de las diferentes tuberas programadas, hasta Los beneficios de la circulacin en el pozo, dullegar a la profundidad total.
rante la perforacin, as como en la cementacin de tuberas de revestimiento son de gran
Es muy importante verificar el calibrador que importancia, tomando en cuenta que la mase est utilizando, ya que la prdida del mismo yora de los lodos de perforacin son de bajo
puede ocasionar un problema serio a la hora esfuerzo de corte y forman geles con slidos
de la cementacin y no se pueda establecer en suspensin cuando permanecen en reposo.
circulacin porque el calibrador se qued dentro de la tubera de revestimiento que ya se La circulacin y el movimiento de la tubera en
introdujo al pozo por lo que se debe proceder los casos que sea posible, romper este gel rea su pesca de inmediato.
duciendo la viscosidad del lodo.
Es muy importante verificar el buen funcionamiento de las bombas de los equipos de perEl llenado de la tubera depender de los acce- foracin as como la limpieza de las mismas,
sorios programados y del funcionamiento de con el objeto de evitar contratiempos en los
los mismos, as como de las condiciones del desplazamientos de las lechadas de cemento,
fluido de control, de la velocidad de circula- se debe checar su eficiencia y volmenes por
323
Operacin de cementacin.
En el proceso de operacin es importante verificar la instalacin correcta de equipos programados y auxiliares, checar circulacin, preparar
el colchn limpiador de acuerdo al programa,
tipo y volumen para bombear al pozo, preparar el colchn separador, soltar el tapn del
diafragma o limpiador, bombear el colchn
separador, bombear la lechada de cemento
de acuerdo a diseo elaborado en cuanto a
densidad, soltar el tapn de desplazamiento o
slido, bombear un colchn de agua natural y
desplazar la lechada con el volumen calculado;
durante la operacin es importante verificar la
circulacin, niveles de presas y presin de desplazamiento.
La verificacin de la llegada del tapn de desplazamiento al cople de la retencin o presin
final es de gran importancia, ya que ser una
manera de checar el volumen calculado de
desplazamiento, adems de comprobar que la
maniobra efectuada en la cabeza de cementacin fue correcta.
La presin final se descargar a cero y se checar el funcionamiento de equipo de flotacin
y en caso de falla del mismo se represionar con una presin diferencial adecuada, para
evitar el efecto del microanillo y se cerrar el
pozo hasta el fraguado inicial de la lechada
Por ltimo se elaborar el reporte final de la
operacin, que incluir el ajuste final de la tubera de revestimiento indicando grado, peso
y rosca, nmero de centradores utilizados,
presiones de operacin, si se present alguna
falla mencionarla, indicar si durante la opera-
Nivel
1,000 m
Profundidad de la prueba
975 m
2,110 psi
1.20 gr /cm3
Densidad de respaldo
1.07 gr /cm3
1.10
Estado Mecnico
Cople flotador
Zapata 20
324
210
Hrs
975 m.
1000 m.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Clculos:
1. Resistencia a la presin interna de la TR con el factor de seguridad
RPI=
RPI
2,110 psi
=
=1,918 psi x 0.0703 = 135 kg/cm2
FS
1.10
DL x P 1.20 x 975
=
= 117 kg/cm2
10
10
PhL=
325
Calibradores para TR
Tiempo de
realizacin
Nivel
326
210
Hrs
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
328
Cementacin de complementos.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Objetivo:
Proteger la tubera de revestimiento intermedia del desgaste sufrido durante la perforacin de la siguiente etapa, de fluidos
corrosivos y de alta presin del yacimiento.
Dimetros. De 9 5/8 a 5 pulgadas.
Profundidad. Vara de acuerdo a la condicin mecnica del pozo.
11.1.2. Clasificacin de las cementaciones.
Captulo 11 - Cementaciones
329
Cemento Completamente
fraguado sin canalizacin
de gas
210
Hrs
Nivel
330
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Cementos API
Son cementos para pozos petroleros manufacturados esencialmente de la misma manera que los
cementos Portland, con los mismos ingredientes,
pero en diferentes proporciones. Estos cementos
son molidos a una diferente finura, lo cual vara
la relacin agua/cemento requerida. Los cementos API son diseados para alcanzar un amplio
rango de condiciones encontradas en los pozos
petroleros. Por consiguiente, las especificaciones Clase D
respecto a la composicin qumicason estableci- El cemento API clase D es fabricado para ser
das por el Instituto Americano del Petrleo (API). usado hasta 3050 m sin aditivos. Los cementos clase D y E han sido sustituidos por los cementos clase G y H. Aunque diseado para ser
Clase A
Mezclado con agua hasta una densidad de usado sin aditivos extras, el cemento Clase D
1.87 gr/cm3, el cemento clase A es usado en puede ser modificado. El contenido de agua
cementaciones de tubera de revestimiento, recomendado por el API es de 38% el cual
forzadas y tapones. Este cemento puede ser produce una densidad de la lechada de 1.87
modificado a travs del uso de extendedo- gr/cm3, est pre-retardado para su uso hasta
res, retardadores, aditivos para la prdida 3050 m y puede ser modificado con aditivos
de fluido, aceleradores, etc. Para alcanzar para casi cualquier aplicacin. Puede ser precualquier necesidad. Es fcilmente disponi- parado en un rango de densidades de lechada
ble, moderadamente resistente a los sulfa- de 1.87 a 2.52 gr/cm3 para pozos que requietos, y puede ser modificado para usarse a re acelerarlo. Es usado con alta densidad de
lechada debido al ataque de los sulfatos. Su
otras profundidades.
disponibilidades limitada y su costo es algo
mayor que el cemento clase C.
Clase B
Destinado para ser usado de 0 a1830 m de
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 11 - Cementaciones
331
Clase E
Esta destinado a usarse de 3050 a 4270 m de
profundidad, bajo condiciones de altas temperaturas y altas presiones. Est disponible en ambos tipos: de resistencia a los sulfatos moderada
o alta. La densidad de la lechada para el cemento clase E es de 1.87 gr/cm3. (38% de agua.)
210
Hrs
Nivel
el cemento clase G es utilizable en cualquier aplicacin. Puede ser modificado para aplicaciones
someras o extremadamente profundas.
Clase H:
Esta molido gruesamente y est diseado para
usarse hasta 2440 m sin modificacin. El cemento clase H es un cemento de alta resistencia a los sulfatos el cual puede ser modificado
para cubrir un amplio rango de densidades,
con los aditivos apropiados. La densidad de
la lechada recomendada para el cemento solo
para evaluar su control de calidades de 1.98
gr/cm3, pero densidades de 1.95 gr/cm3 y 1.60
gr/cm3 son comnmente usadas. Este cemento fue desarrollado para un comportamiento
uniforme a altas temperaturas y grandes profundidades. La resistencia a la compresin no
es tan alta como las de los cementos de molienda ms fina, a bajas temperaturas.
Clase F:
Destinado a usarse de 3050 a 4880 m de profundidad, bajo condiciones extremadamente
altas de temperaturas y presin. Est disponible en ambos tipos: de resistencia a los sulfatos moderada o alta. La densidad de la lechada del cemento clase F es de 1.87 gr/cm3 (38%
de agua).
Clase G
Es especial para todo uso, diseado para usarse
hasta 2440 m de profundidad sin necesidad de
aditivos. El cemento clase G es un cemento de
moderada o altas resistencias a los sulfatos, el
cual puede ser modificado para cubrir un amplio
rango de profundidades de pozos y temperaturas. Mezclado en una relacin de agua de 44%,
API
C3S%
C2S%
C3A%
C4AF%
Relacin AGUA/CEM%
53
24
8 min
46
47
32
5 max.
12
46
58
16
56
26
54
12
38
26
54
12
38
26
54
12
38
50
30
12
44
58-65
-------
3 mx.
15 mx.
38
Agua mezcla
(L/scs)
Densidad
g/cm3
Rendimiento
L/scs
Profundidad
(Metros)
23
1.87
39
0-1830
16-77
23
1.87
39
0-1830
16-77
28
1.77
39
0-1830
16-77
19
1.97
35
1830-3050
77-110
19
1.97
35
3050-4270
77-143
110-160
19
1.97
35
3050-4880
22
1.89
38
0-2440
16-93
19
1.98
35
0-2440
16-93
332
Temperatura
esttica ( C)
Propiedades
Mayor tiempo en el
fraguado
Nivel
Como obtenerlas
210
Hrs
Relacin de agua:
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 11 - Cementaciones
333
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
sucede cuando el valor del punto de ce- Estrictamente hablando, el agua debe ser la
dencia e ndice de comportamiento de cantidad de agua que da a la lechada las mejoflujo adquiere un valor de cero.
res propiedades para su particular aplicacin.
En ambos casos el cemento puede ser afectado en gran escala, si la lechada es movida
hasta el trmino de su tiempo bombeable, el
exceso de agua causar un producto fraguado
permeable. Este cemento fraguado ser dbil
y susceptible de ser atacado por invasin de
fluidos, si la lechada es movida solamente un
tiempo corto despus de ser mezclada, mantenindola esttica posteriormente, da lugar a
la formacin de bolsas de agua libre (puentes
de agua) y canalizacin, de ah la necesidad de
usar la cantidad de agua especificada.
Agua Mnima
El API RB 10B establece que el agua mnima
para un cemento es aquella que da 30 unidades de consistencia (Uc) a los 20 minutos de
estarse agitando, en el consistometro de presin atmosfrica a 80 F.( 27 C).
Las lechadas con consistencia mayor de 30 Uc,
se considera que son difciles de bombear y
por lo tanto deben causar excesiva presin de
bombeo.
46
46
56
38
44
38
Captulo 11 - Cementaciones
334
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Volumen de aditivos=La suma de los volmenes de cada uno de los aditivos (L). El volumen
La densidad de la lechada se define como el de cada aditivo se calcula con la expresin:
peso que tendr la unidad de volumen de la
lechada preparada. Las unidades de la densidad son: gramos / centmetros cbico (gr/
Densidad:
Captulo 11 - Cementaciones
335
Volumen =
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
336
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Sistemas especiales: Dentro de esta clasificacin se encuentra una gran cantidad de sistemas a base de cemento destinados a usos
especficos: cementos con latex, cementos con
c. Programas de accesorios
fibras, cementos expansivos, cementos para
controlar gas, etc.
El programa de accesorios estar sujeto bsicamente a los objetivos que se persigan, fijan
do normas y condiciones que optimicen los
11.5 Preparativos y recomendaciones de resultados y evitando al mximo un incremenseguridad en las operaciones de introduc- to en los costos, as mismo se deben verificar
cin de TR y cementacin.
los accesorios en su dimetro, estado, tipo de
rosca, dimetros interiores, grados y librajes,
En esta parte de aplicaciones, consideramos as como el funcionamiento de las partes de
que usted conoce la tecnologa de cementa- los accesorios antes de la operacin, para que
cin y que puede comprender fcilmente las cualquier anomala que se detecte se corrija a
siguientes operaciones para aplicarlas en el tiempo y no a la hora de iniciar la introduccin
campo. Se recomienda realizar una lista de ve- de la tubera.
rificacin para una operacin de cementacin
(con base en esta gua), incluyendo las medi- d. Diseo de la lechada de cemento y los
das de seguridad y proteccin al medio am- baches lavadores y espaciadores.
biente.
El diseo de la lechada de cemento es un asOperaciones previas a la cementacin
pecto muy importante ya que en la misma se
deben considerar aditivos para la presencia de
a. Anlisis del agua disponible.
gas, retardadores y/o aceleradores y en caso
necesario, etc., as mismo debe contemplarse
Es de gran importancia conocer con tiempo la compatibilidad con el lodo de perforacin
las caractersticas qumicas del agua que se en uso y los diferentes baches a utilizar como
utilizar y efectuar pruebas del cemento con son los limpiadores y espaciadores.
estas. Si se considera necesario se transportar cuidando que su salinidad sea menor de Con el objeto de tener mejores resultados en
1000 ppm de Cloruros.
las cementaciones primarias, el volumen de
fluido limpiador que se programe y el gasto,
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 11 - Cementaciones
337
debe estar diseado para un tiempo de contacto de 8 a 12 min. Utilizando un flujo turbulento, lo cual es un mnimo recomendable para
remover el enjarre de los lodos de perforacin
y para su diseo se deben tomar en cuenta el
dimetro de las tuberas de revestimiento, as
como los dimetros de los agujeros, para que
sea el volumen adecuado y se obtengan ptimos resultados, as mismo tomar en cuenta el
tipo de formacin, se bombear despus de
haber soltado el tapn de diafragma.
Cuando se seleccione un fluido espaciador,
para efectuar un eficiente desplazamiento del
lodo, debern tomarse en cuenta la reologa
del fluido espaciador, gasto de bombeo, compatibilidad del fluido espaciador con el lodo
y el cemento y tiempo de contacto; con lodos base agua, un pequeo volumen de agua
como espaciador entre el lodo y el cemento
han registrado resultados satisfactorios. El criterio ms importante en la seleccin de un
fluido espaciador es que el fluido seleccionado pueda desplazarse en turbulencia a gastos
de bombeo razonables para la geometra que
presenta el pozo.
Operaciones durante la cementacin
a. Colocacin de accesorios y revisin de
tramos.
Es muy importante verificar la correcta colocacin de accesorios, de acuerdo al programa
elaborado previamente, as como tambin es
importante verificar las condiciones del fluido
de control, ya que es un factor de gran importancia para el xito de una cementacin primaria. As mismo la numeracin de los tramos,
siguiendo un orden de acuerdo al diseo del
ademe que se utilizar en el pozo en grados,
peso y tipos de roscas, las cuales deben satisfacer las condiciones de medida del probador
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
338
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
miento de las bombas de los equipos de perforacin as como la limpieza de las mismas,
con el objeto de evitar contratiempos en los
El llenado de la tubera depender de los acce- desplazamientos de las lechadas de cemento,
sorios programados y del funcionamiento de se debe checar su eficiencia y volmenes por
los mismos, as como de las condiciones del embolada que estar sujeto a los dimetros
fluido de control, de la velocidad de circula- del pistn y carrera del mismo.
cin y recuperacin del corte.
e. Operacin de cementacin
Los beneficios de la circulacin en el pozo, durante la perforacin, as como en la cementa- En el proceso de operacin es importante vericin de tuberas de revestimiento son de gran ficar la instalacin correcta de equipos prograimportancia, tomando en cuenta que la ma- mados y auxiliares, checar circulacin, preparar
yora de los lodos de perforacin son de bajo el colchn limpiador de acuerdo al programa
esfuerzo de corte y forman geles con slidos en tipo y volumen y bombear al pozo, prepaen suspensin cuando permanecen en reposo. rar el colchn separador, soltar el tapn del
La circulacin y el movimiento de la tubera en diafragma o limpiador, bombear el colchn
los casos que sea posible, romper este gel re- separador, bombear la lechada de cemento
duciendo la viscosidad del lodo.
de acuerdo a diseo elaborado en cuanto a
densidad, soltar el tapn de desplazamiento o
Los tiempos suficientes de circulacin, depen- slido, bombear un colchn de agua natural y
dern de la profundidad, pozo, espacio anular desplazar la lechada con el volumen calculado;
entre tuberas y agujero, tipo de formaciones durante la operacin es importante verificar la
que se atraviesen y del buen funcionamiento circulacin, niveles de presas y presin de desdel equipo de flotacin que se programe.
plazamiento.
La verificacin de la llegada del tapn de desInstalacin de la cabeza de cementacin y plazamiento al cople de la retencin o presin
de los tapones.
final es de gran importancia, ya que ser una
manera de checar el volumen calculado de
La supervisin del estado fsico de la cabeza desplazamiento, adems de comprobar que la
de cementacin es de gran importancia, e im- maniobra efectuada en la cabeza de cemenplica: rocas, tapas, pasadores, machos y vlvu- tacin fue correcta. La presin final se descarlas, as como el dimetro correcto. As mismo, gar a cero y se checar el funcionamiento de
es de gran importancia la supervisin en la equipo de flotacin y en caso de falla del miscolocacin y limpieza de los tapones de des- mo se represionar con una presin diferencial
plazamiento y en la posicin de las vlvulas o adecuada, para evitar el efecto del microanillo
machos de la cabeza de cementacin durante y se cerrar el pozo hasta el fraguado inicial de
la operacin.
la lechada
d. Verificacin del sistema Hidrulico de
bombeo superficial.
Es muy importante verificar el buen funciona-
Captulo 11 - Cementaciones
339
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
340
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
desplaza el cemento, esto ayuda a la remocin indican que la rotacin es ms efectiva que el
del lodo canalizado en el lado angosto del es- movimiento reciproco para remover el lodo capacio anular, como se muestra en la figura 20. nalizado donde la tubera esta descentralizada.
En resumen, en las fuerzas de arrastre lodoTUBERIA SIN ROTA R
INICIO DE ROTACIN
LODO CASI REMOVIDO
cemento hay fuerzas entre la tubera-cemento
que tambin ayudan al desplazamiento.
Lodo
Esttico
Moviendo recprocamente la tubera hacia arriba y abajo, se ejerce una fuerza de arrastre de
desplazamiento, menos positiva que con la rotacin. Sin embargo, la reciprocidad tambin afecta la velocidad del cemento y el lodo y beneficia
cuando se tiene flujo turbulento o laminar.
Cemento
Fluyendo
Durante la rotacin, las fuerzas de arrastre tubera-cemento son ms efectivas que durante
los movimientos recprocos, ya que el cemento tiende a empujar la columna de lodo canalizado en lugar de pasar de largo.
Captulo 11 - Cementaciones
341
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
342
Nivel
Mdulo I
210
Hrs
Capacidad
139.85
L/m
194.57
L/m
Capacidad de la TP de 5, 19.5lb/ft
9.26
L/m
185.31
L/m
Densidad
1.95
gr/cm
Densidad
1.60
gr/cm
Rendimiento de lechada
36.08
L/sc
Rendimiento de lechada
52.05
L/sc
Aguapara mezclar
22.05
L/sc
Aguapara mezclar
42.05
L/sc
Tiempo bombeable
5.00
Tiempo bombeable
5.30
Longitud de lechada
150 m
Longitud de lechada
850
343
C4
50 m
TP 5"
19.5 Ibs/pie
Aguero de 26"
TR 20"
94 Ibs/pie
PT
C1
Nivel
C3
740 m
210
Hrs
Estado mecnico
TC 30"
Tiempo de
realizacin
Stinger
C2
1000 m
VTL1=25,173L=159.90bl
VTL2=134,256L=844.00bl
VTL = 159,429L= 1,003.90bl
344
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
345
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
346
Tiempo de
realizacin
tapn.
Soltar tapn de desplazamiento
Soltar el tapn de desplazamiento verificando que el nmero de vueltas coincida
con las cuantificadas durante la revisin
de la cabeza y certificar su salida por el
indicador del paso del tapn.
Desplazar lechada
Bombear fluido de perforacin con la
bomba del equipo a las cajas de la unidad
de alta y desplazar la lechada, iniciando
con bajo gasto hasta observar circulacin.
Despus a gasto programado.
Abrir todos los machos de la cabeza de
cementar sin suspender el bombeo.
A los 10 barriles. Antes de completar el
volumen de desplazamiento. Disminuir
el gasto de bombeo para evitar llegada
brusca del tapn.
Alcanzar presin final con 500 lb/pg2 arriba de la presin de bombeo.
Descargar presin final y verificar equipo
de flotacin
Descargar presin final en las cajas de la
unidad de alta presin, medir el volumen
de fluido que regresa y verificar nuevamente el funcionamiento del equipo de
flotacin.
Lavar con agua el espacio anular entre la
tubera de revestimiento y conductor circulando por la vlvula en el conductor a
nivel del contrapozo.
210
Hrs
Nivel
tiempo mximo de 24 h
Desconectar la lnea pegada en la cabeza
de cementacin, y lavar el equipo.
Nota: En casoque no salga cemento a superficie, checar cima de cemento en el espacio
anular entre tubo conductor de 30 y TR de
20y colocar un anillo de cemento con tubera
macarroni de 1.900 (Con su respectivo difusor
en el extremo inferior).
11.7 Aplicacin, equipos y clculos para la
cementacin de TR corta (liner)
11.7.1 Aplicacin de Tubera corta (Liner)
A estas sartas de tubera de revestimiento que
estn colgadas se les denomina tubera corta
(liners) y se utilizan casi en todas las terminaciones de pozos profundos. En esta seccin se
describen brevemente cuatro tipos de tubera
corta (liners):
Tubera corta (liner de perforacin o protectoras)
Tubera corta (liner de produccin)
Tubera corta (liner complementario)
Tubera corta (liner scab)
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Captulo 11 - Cementaciones
347
210
Hrs
Nivel
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO
CONDUCTORA
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO
SUPERFICIAL
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO
INTERMEDIA
LINER SCAB
Como sucede con todos los liners, la parte superior de la tubera de revestimiento no se ex- CEMENTO
tiende a la superficie.
Si no que se cuelga de algn punto de una
sarta de tubera de revestimiento previa.
LINER DE
PERFORACION
YACIMIENTO
LINER DE
EXPLOTACION
ZAPATA DEL LINER
Un tipo inusual de liner (Fig. 3) no se cementa despus de que se ha corrido al fondo del Los liners complementarios y las scab se instalan con parte de su peso en el liner por depozo y por lo tanto, es recuperable
bajo o se cuelgan ms arriba en el pozo en una
Cuenta con un empaque en ambos extremos tubera de revestimiento ya existente.
y se utiliza bajo las mismas condiciones que la
Prolongacin de liner (STUB):
camisa complementaria.
Un liner complementario es usualmente una
sarta corta de tubera de revestimiento que
brinda una extensin ascendente para un liner
de perforacin.
Captulo 11 - Cementaciones
348
Se corre cuando:
La tubera de revestimiento que est por
arriba de la liner de perforacin se ha
daado de alguna forma (por corrosin,
etc.).
Cuando la boca de liner tiene fugas.
Cuando se requiere mayor resistencia por
otras razones (presin anormal, etc.)
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO
SUPERFICIAL
PROLONGACIN DE
LINER (STUB)
LINER DE
PERFORACION
LINER DE
EXPLOTACION
ZAPATA DEL LINER
YACIMIENTO
Nivel
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO
CONDUCTORA
CEMENTO
210
Hrs
Programa de introduccin
Tubera de revestimiento de acuerdo al diseo (Tubera corta -liner)
Diseo de la sarta para bajar el liner
Tubos cortos de alta resistencia para ajuste
Calibrador para la tubera de perforacin
Accesorios para el liner, zapata, coples, tapones, centradores, combinaciones, etc.
Conjunto colgador, soltador
Cabeza de cementar con conexin de la
tubera de perforacin a utilizar
Equipo completo para correr liner programado
Sistema de auto-llenado
Botellas de circulacin segn tipos de juntas
Combinacin de enlace para instalar la
vlvula de seguridad
Arietes del dimetro de la tubera del liner
a introducir
Grasa selladora para tubera de revestimiento
Fig. Fig.
5. 5.-.
Representacin
de de
lalinerprolongacin
Representacin de la prolongacin
(stub)
de liner (stub).
Datos del pozo, Dimetro de la barrena 8-1/2 - Profundidad del pozo 6,850 m
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Capacidades
Capacidad de TR de 7 32 lb/ft
18.82
11.78
L/m
L/m
12.08
L/m
9.26
L/m
Densidad
1.95
gr/cm
Densidad
1.60
gr/cm
Rendimiento de lechada
36.08
L/sc
Rendimiento de lechada
52.05
L/sc
22.05
L/sc
42.05
L/sc
Tiempo bombeable
5.30
Tiempo bombeable
5.00
Longitud
250.0
Longitud
1950
349
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
3,258
L/159
CIMA DE
CEMENTO
BOCA DE LINER
DARDO LIMPIADOR
DE TP
TAPON LIMPIADOR
(LINER)
4850
m
6600 m
COPLE DE RETENCIN
COPLE FLOTADOR
6850 m
ZAPATA FLOTADORA
Captulo 11 - Cementaciones
350
4600 m
4650 m
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
1. El cople de retencin que es donde la canica llega para poder asentar el colgador
incrementando la presin y luego, ambos, Datos del cemento de baja densidad:
= 1.60 gr/cm
asiento y esfrica, se expulsan para reesta- Densidad
Rendimiento
de
lechada
= 52.05 L/sc
blecer circulacin.
Agua requerida
= 22.05 L/sc
Tiempo
bombeable
= 5.30 h
2. Cople flotador: este cople sirve como segunda vlvula de seguridad.
Captulo 11 - Cementaciones
351
CLIMA DE
CEMENTO
COPLE DE
RETENCION
DE ORIFICIO
TIE BACK
4650 m
4850 m
TAPON LIMPIADOR
DE TP
TAPON LIMPIADOR
(LINER)
COPLE DE RETENCION
COPLE FLOTADOR
ZAPATA FLOTADORA
6850 m
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
352
Tiempo de
realizacin
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
353
Mdulo I
10. Utilizar un volumen de baches limpiador y separador entre 150 a 200 metros
lineales 10 minutos de contacto. Asegurarse de realizar pruebas de compatibilidad baches-cemento-lodo.
11. Utilizar mezcladores continuos (recirculador) para la un buen control de la densidad de la lechada.
12. De preferencia evitar utilizar mezcladores tipo jet.
13. Si se utilizan aditivos lquidos en el agua
de mezcla, tomar muestra antes y despus
del mezclado.
14. Si se adhieren aditivos lquidos en el
agua de mezcla en la unidad mezcladora,
se debe mantener la agitacin de la mezcla durante toda la operacin.
15. Utilizar solamente aditivos lquidos al
pre-mezclar los aditivos en el agua, los
aditivos secos en polvo no se mezclan
satisfactoriamente.
16. Acoplar los tanques del mezclador de
tal manera que alimente un gasto suficiente para mantener el gasto de bombeo
al pozo de acuerdo al diseo.
17. Cuando sea mezclando sobre la marcha, cortar el mezclado al menor indicio
deaire proveniente de las unidades que
contienen el cemento en polvo, para evitar una reduccin de la densidad de la
lechada que provocara una pobre operacin.
18. Debido al fenmeno de cada libre del
cemento, el gasto de retorno puede ser
mayor que el gasto de desplazamiento
mientras el pozo esta vaci. Sin embargo
a medida que avanza la operacin, el gasto de retorno va disminuyendo y puede
ser inferior al de desplazamiento, esto no
necesariamente es indicativo de prdida
de circulacin flujo.
19. No se debe sobredesplazar. Si una vez
que se bombeo el volumen de lodo calcu-
210
Hrs
Nivel
Captulo 11 - Cementaciones
354
Tiempo de
realizacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Factores
355
Mdulo I
210
Hrs
Nivel
se logra obtener con baja densidad un valor se evitan costosos trabajos de reparacin. Los
aproximado de 2,000 psi, a temperaturas de requerimientos principales para la cementacin de pozos son:
fondo del orden de 70C en adelante.
Estas formulaciones se han aplicado con gran
Adherencia y soporte de la tubera de
xito en cementacin de tuberas de revestirevestimiento.
miento, en campos depresionados con bajo
Aislamiento entre las diferencias capas de
gradiente de fractura y en la colocacin de
la formacin.
tapones de desvo con fluidos de baja den Sello entre las zonas de prdida de circusidad.
lacin
Hay otra formulacin de mezclas de cementacin en las que se emplea cemento Portland El xito de esta tcnica de cementacin cony aditivos especialmente seleccionados para siste, bsicamente, en producir una espuma
proporcionar lechadas de baja densidad y que estable de alta calidad. Esto se logra cuando
desarrollan resistencias compresivas acepta- se cuenta con el equipo y la tecnologa aprobles, del orden de 500 a 2,500 psi en 24 horas, piada.
a temperaturas de 27 a 110C, en un rango de
El cemento espumado es la mezcla de la ledensidades de 1.20 a 1.66 gr/cm3.
Se han aplicado estas lechadas en cementa- chada de cemento, con un agente tenso-acticin primaria, en campos de bajo gradiente de vo espumante, un estabilizador de la espuma
y un gas (normalmente es nitrgeno). Si estos
fractura y baja presin de poro.
compuestos se mezclan apropiadamente se
obtiene una espuma de calidad y estable, cuya
b) Cementos espumados
apariencia es como la espuma para afeitar y de
Son lechadas de cemento de extremada baja color gris.
densidad que se aplican a pozos con bajo grac) Microslica
diente de fractura y yacimientos depresionados y que, adems, ya hayan producido.
Llamada tambin humos condensados de sEstas lechadas tienen una alta eficiencia de lice, es un subproducto de la produccin de
desplazamiento del lodo del espacio anular silicio, ferrosilico y otras aleaciones de silicio.
con baja densidad variable y relativamente Las partculas individuales son microesferas,
alta consistencia. As se obtiene buena adhe- amorfas, vidriosas y cristalinas. El tamao prinrencia y aislamiento hidrulico, que evita el cipal de partcula est, usualmente, entre 0.1
dao que causa la carga hidrosttica. Adems y 0.2 mm de 50 a 100 veces ms fino que las
de establecer las adherencias ms apropia- partculas del cemento Portland o que las Pudas y el aislamiento entre zonas, el proceso zolanas, consecuentemente, el rea superficial
de aislamiento le permite al operador ajus- es extremadamente alta (15,000a 25,000 m2/
tar la densidad de la lechada durante el tra- kg).
bajo a la densidad necesaria y a lograr una
operacin de alta efectividad. Desde luego se La Microslica es altamente reactiva y, debido
debe hacer un monitoreo de los parmetros a su tamao fino de grano y su grado de pude cementacin en tiempo real, con lo que reza, es el material puzolnico ms efectivo
Captulo 11 - Cementaciones
356
Tiempo de
realizacin
disponible
disponibleactualmente.
actualmente.ElElalto
altogrado
gradode
deactiactividad
puzolnica
ha
permitido
la
introduccin
vidad puzolnica ha permitido la introduccin
de
desistemas
sistemasde
decemento
cementode
debaja
bajadensidad
densidadcon
con
mayor
velocidad
de
desarrollo
de
resistencia
mayor velocidad de desarrollo de resistencia
compresiva.
compresiva.LaLaalta
altarea
reasuperficial
superficialde
delalaMiMicroslica
croslicaincrementa
incrementaelelrequerimiento
requerimientode
deagua
agua
para
prepararse
una
lechada
bombeable;
para prepararse una lechada bombeable;de
de
tal
talforma
formaque
quelas
laslechadas
lechadascon
condensidades
densidadesdel
del
3
pueden
orden
ordende
de1.32
1.32gr/cm
g/cm3
puedenprepararse
prepararsesin
sin
que
quereporten
reportenagua
agualibre.
libre.
Nivel
Va
olumen de
Va= =VVolumen
deagua
aguapara
paralalacementacin,
cementacin,en
en
L/sc
L/sc
PP= =Peso
Pesode
deun
unsaco
sacode
decemento,
cemento,50
50kg.
kg.
DD= Densidad
de
la
lechada
de
cemento,
= Densidad de la lechada de cemento,
en
engr/cm
g/cm33
VL
VL==Volumen
Volumende
delalamezcla
mezclade
decemento
cementoyy
agua
agua(lechada),
(lechada),en
enL/sc
L/sc
(Rendimiento).
(Rendimiento).
Vs
Vs==Volumen
Volumende
deun
unsaco
sacode
decemento,
cemento,en
en
L/sc
L/sc
Ns
Ns==Nro.
Nro.de
desacos
sacosde
decemento.
cemento.
VV= =Volumen
Volumentotal
totalde
delalalechada,
lechada,en
enLL
33
Da
Da=Densidad
=Densidaddel
delagua,
agua,en
engr/cm
g/cm ..
d=
Densidad
del
cemento=
d= Densidad del cemento=3.14
3.14gr/cm
g/cm33..
LaLaconcentracin
concentracinnormal
normalde
deeste
estematerial
materialeses
de
deaproximadamente
aproximadamente15%
15%por
porpeso
pesode
dececemento;
sin
embargo,
se
puede
aplicar
hasmento; sin embargo, se puede aplicar hastataun
un28%
28%por
porpeso
pesode
decemento.
cemento.Lo
Lofino
finodel
del
grano
granode
delalaMicroslica
Microslicatambin
tambinpromueve
promueveelel
control
mejorado
del
valor
de
filtrado,
14.10
10Prueba
Pruebade
deintegridad
integridadde
delas
lasTRS
TRS
control mejorado del valor de filtrado,posiposi- 11.
blemente
blemente por
por reducir
reducir lala permeabilidad
permeabilidad del
del
enjarre
inicial
del
cemento.
Por
esta
razn,
enjarre inicial del cemento. Por esta razn,
Datos
Datosdel
delpozo
pozo
tambin
tambinseseusa
usapara
paraevitar
evitarlalamigracin
migracinde
de
TR
20
94
lb/ft
k-55
1,000
1,000mm
fluidos
fluidosen
enelelanular,
anular,adems,
adems,est
estsiendo
siendoinin- TR 20 94 lb/ft k-55
975
Profundidaddedelalaprueba
prueba
975mm
troducida
troducidacomo
comofuente
fuentede
deslice
sliceen
enlos
lossistesiste- Profundidad
Resistencia
2,110
mas
Resistenciapresin
presininterna
interna
2,110psi
psi
masde
decementos
cementostrmicos.
trmicos.
11.9
14.9 Clculo
Clculodel
delvolumen
volumende
deagua
aguapara
para
una
cementacin
una cementacin
1.20
1.20gr/cm
g/cm3 3
1.07
1.07gr/cm
g/cm3 3
Factor
1.20
interna
Factordedeseguridad
seguridaddedepresin
presininterna
1.20
Densidad
Densidaddel
delfluido
fluido
Densidad
Densidaddederespaldo
respaldo
Mdulo I
210
Hrs
Uno
Unode
delos
losaspectos
aspectosimportantes
importantesde
delas
lasopeoperaciones
racionesde
decementacin,
cementacin,esestener
tenerlalacantidad
cantidad
de
deagua
aguadisponible
disponiblepara
paraformar
formarlalalechada
lechadade
de
cemento.
Para
dicho
clculo,
se
requiere
conocemento. Para dicho clculo, se requiere conocer
cerlaladensidad
densidadyyelelvolumen
volumende
delalalechada
lechadade
de
cemento
y
el
rendimiento.
Posteriormente
se
cemento y el rendimiento. Posteriormente se
aplican
aplicanlas
lassiguientes
siguientesfrmulas:
frmulas:
Dnde:
Dnde:
Captulo 11 - Cementaciones
357
501
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Clculos:
1. R esistencia a la presin interna de la TR con el factor de seguridad
RPI
2,110 PSI
=
= 1,758 PSI , x 0.0703 = 123.6 kg/cm2
FS
1.20
Al 80% de su resistencia.
RPI =
Ph =
L
DL x P
1.20 x 975
=
= 117 kg/cm2
10
10
Ph =
R
DL x P
1.07 x 975
=
= 104 kg/cm2
10
10
Captulo 11 - Cementaciones
358
a) Antes de su instalacin
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
360
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
El sistema de control que acciona un arreglo Por la parte inferior del depsito salen en forde preventores, permite aplicar la potencia hi- ma independiente las lneas de succin para
drulica suficiente y confiable para operar to- las bombas hidroneumticas y la bomba hi-
361
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
362
ventores instalados.
El sistema de acumuladores debe detener la capacidad suficiente en proporcionar el volumen
necesario para cumplir o superar los requerimientos mnimos de los sistemas de cierre.
Ejemplo: Cuando se usan tres preventores
de arietes, un preventor anular Cameron y la
vlvula hidrulica, se requiere un volumen de
fluido hidrulico de:
Dimetro
(pg)
11
11
11
3 1/16
11
Suma de volmenes de fluidos para cerrar todos los preventores y abrir la vlvula hidrulica
Nivel
Presin de
trabajo (lb/pg)
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
Total =
Volumen para
cerrar (gal)
10.15
3.30
7.60
0.59
3.30
24.94
24.94
Galones
12.47
Galones
37.41
Galones
Mdulo I
210
Hrs
VR
V3= Volumen total de nitrgeno y fluido hidrulico =
(Ley de Boyle)
0.5
VR= Volumen total de fluido hidrulico requerido, incluyendo el factor de seguridad, en gal.
V3 = 37.41 = 74.82 gal
0.5
Nmero de acumuladores = 74.82 gal
5 gal
= 14.96
363
210
Hrs
Nivel
P
v2 = 1
v1
P
2
1,000
P1
1,000 x10
3,000
1,000 psi
3,000 psi
1,200 psi
NITROGENO
NITROGENO
NITROGENO
P2=3,000 PSI
de N
= 3333 Galones de N
2
PI=1,000 PSI
VI=10 gal
10
V2=3,333 gal
P3=1,200 PSI
V3=8,333 gal
P x
Fluido = 0 gal.
HIDRAULICO
PSI
NITROGENO
Volumen de
nitrgeno (N2)
1,000
10.000
3,000
3.333
1,200
8.333
Volumen de hidrulico utilizable =
Volumen de
hidrulico (gal)
0.000
6.667
1.667
5.000
364
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Para acumuladores con capacidad para 10 galones, el volumen utilizable por acumulador es
igual a 5 galones:
Con 3,000 lb/pg2 se tiene
6.667 gal (F.H.) 5 gal = 1.667 gal remanente con una presin de 1200 psi
Capacidad de acumuladores (gal)
81/2
4.25
10
5.00
11
5.50
13
6.5
365
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
366
204
39
10
22
37
25
38
14
19
23
16
17
18
28
15
20
36
14
29
1. Acumuladores
2. Vlvulas aisladoras
3. Vlvula de seguridad
4. Filtro en lnea suministro de aire
5. Lubricador de aire
6. Manmetro en lnea de aire
7.Interruptor de presin hidroneumtico
13
11
244
12
13
20
11
27
32
30
33
12
31
10
35
34
Mdulo I
Fig.
Fig.2.2.Unidad
Unidadpara
paraoperar
operarpreventores
preventoresmarca
marcaKoomey.
Koomey.
21
Tiempo de
210
Manual
de Ayudante
Capacitacin
de Inspector
Especialidad:
del Perforador
(Segundo) Tcnico de Perforacin
Nivel
realizacin
Hrs
(ITP)
TOMO
I
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
367
210
Hrs
Nivel
Caractersticas
1. Acumuladores
5. Lubricador de aire.
Este tipo de bombas operan con 125 lb/pg2 de presin de aire. Cada
lb/pg2 de presin de aire produce 60 lb/pg2 de presin hidrulica.
368
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
26. Vlvula reguladora y reductora de presin del preventor Regula la presin para el preventor anular. Esta vlvula debe
anular.
mantenerse abierta cuando se precargan las botellas del acumulador.
27. Manmetro indicador de presin del preventor anular
Se usa para conectar las lneas de aire en el sistema a las lneas de aire
que vienen del tablero de control remoto.
369
8.2.9
12.2.9Consola
Consolade
decontrol
controlremoto
remoto
Todos los equipos terrestres o de plataforma
de perforacin costa afuera debern estar
equipados con el nmero suficiente de tableequipados con el nmero suficiente de tableros de control remoto, ubicados estratgicamente, donde el perforador o el tcnico puedan llegar con rapidez (Fig. 3).
En equipos terrestres
terrestres se debe contar con
una consola en el piso de perforacin.
perforacin. En
las plataformas
plataformasmarinas,
marinas,deber
deber
tenerse
tenerse
un
un
tablero
tablero
de control
de control
remoto
remoto
en elen
piso
el piso
de perde
perforacin
foracin y otro
y otro
en laen
oficina
la oficina
del coordinador
del coordinador
(algunos
(algunos
equiposequipos
cuentancuentan
con unacon
consola
una
consola
adicionaladicional
ubicada estratgicamente
ubicada estratgicamenen rea
te
segura).
en rea segura).
10
4
12
13
14
Mdulo I
En toda
toda instalacin,
instalacin, todas
todaslaslasvlvulas,
vlvulas,coneconexiones
xiones
y dems
y dems
componentes
componentes
requeridos,
requeridos,
de8.2.10 Requerimientos
12.2.10
Requerimientos para
para vlvulas,
vlvulas, co- bern
debern
estar
estar
equipados
equipados
con
con
lo siguiente:
lo siguiente:
nexiones y lneas
Captulo 12 - Sistema de Conexiones Superficiales de Control (S.C.S.C)
370
207
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
371
ma por descuido.
2.
3.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
372
Antes
dede
utilizar
utilizar
el el
nitrgeno,
nitrgeno,
revise
revise
que
que
tados
tados
a las
a las
instrucciones
instrucciones
deldel
personal
personal
tcnico
tcnico Antes
laslas
vlvulas
vlvulas
dede
loslos
cilindros
cilindros
y lay vlvula
la vlvula
ge-gepara
para
accionarlo:
accionarlo:
estn
estn
cerradas
cerradas
(seleccionar
(seleccionar
so-soneral
neral
dede
N2 N
2
lamente
lamente
unun
cilindro).
cilindro).
1. 1.Quitar
Quitar
tapones
tapones
laterales
laterales
dede
4 pg
4 pg
(No.
(No.
37)37)
Observe
Observe
el cierre
el cierre
deldel
preventor
preventor
y de
y de
inmeinmedeldel
tanque
tanque
dede
almacenamiento.
almacenamiento.
diato
cierre
cierre
laslas
vlvulas
vlvulas
deldel
N2.N2.
2. 2.Verificar
Verificar
que
que
la la
vlvula
vlvula
dede
purga
purga
(No.
(No.
29)29) diato
est
est
cerrada
cerrada
y que
y que
ninguna
ninguna
vlvula
vlvula
ramram- Nunca
Nunca
opere
opere
laslas
vlvulas
vlvulas
ram-lock
ram-lock
dede
una
una
lock
lock
(No.
(No.
28)28)
est
est
parcialmente
parcialmente
activada.
activada.
posicin
posicin
a otra
a otra
(abrir,
(abrir,
cerrar
cerrar
o viceversa)
o viceversa)
, ya
3. 3.Aislar
Aislar
el el
banco
banco
dede
acumuladores
acumuladores
(cerrar)
(cerrar)
estando
estando
la la
lnea
lnea
represionada
represionada
con
con
N2,Nya
2
que
que
originar
originar
unun
accidente.
accidente.
con
con
la vlvula
la vlvula
(No.
(No.
19)19)
Esrecomendable
recomendablepurgar
purgarlentamente
lentamentela la
4. 4.Posicionar
Posicionar
enen
alta
alta
la la
vlvula
vlvula
dede
by-pass
by-pass Es
(No.
(No.
25)25)
presin
presin
porpor
la vlvula
la vlvula
No.No.
29,29,
antes
antes
dede
rearea5. 5.Colocar
Colocar
enen
posicin
posicin
dede
cerrar
cerrar
la la
vlvula
vlvula
lizar
lizar
cualquier
cualquier
operacin
operacin
enen
el el
sistema
sistema
dede
ram-lok
ram-lok
deldel
preventor
preventor
seleccionado
seleccionado
y posiy posila unidad
la unidad
dede
cierre.
cierre.
cionar
cionar
enen
abierto
abierto
el el
ram-lock
ram-lock
que
que
acciona
acciona
la la
vlvula
vlvula
hidrulica
hidrulica
dede
la la
lnea
lnea
dede
estranestran-12.3
8.3Cabezales,
Cabezales,medio
mediorbol
rbolde
deproduccin
produccin y
y accesorios
accesorios
gular.
gular.
(nm.
(nm.
38)38)
6. 6.Abrir
Abrir
la vlvula
la vlvula
deldel
cilindro
cilindro
dede
N2 N
2
seleccionado,
seleccionado,
observando
observando
que
que
tenga
tenga
una
unaEl El
cabezal
cabezal
dede
tubera
tubera
dede
revestimiento
revestimiento
forma
forma
2 2
presin
presin mnima de 80 kg/cm
mnima de 80 kg/cm enen
parte
dede
la la
instalacin
instalacin
permanente
permanente
deldel
pozo
pozo
el manel man-parte
y se
y se
usausa
para
para
anclar
anclar
y sellar
y sellar
alrededor
alrededor
dede
la sila simetro
metro
deldel
banco
banco
(No.
(No.
39).
39).
(No.
(No. 40), veri40),
veriguiente
guiente
sarta
sarta
de
de
tubera
tubera
de
de
revestimiento.
revestimiento.
Por
Por
7. 7.Abrir
Abrir
la vlvula
la vlvula
general
general
dede
N2 N
2
fique
fique el cierre del preventor, una vez accioel cierre del preventor, una vez accio- diseo,
diseo, puede ser roscable, soldable o bridapuede ser roscable, soldable o bridanado
nado
cierre
cierre
la vlvula
la vlvula
deldel
cilindro
cilindro
dede
gas.
gas. do;do;
adems,
adems,
se se
utiliza
utiliza
como
como
base
base
para
para
instalar
instalar
el conjunto
el conjunto
dede
preventores.
preventores.
LasLas
salidas
salidas
lateralateraRecomendaciones
Recomendaciones
lesles
deldel
cabezal
cabezal
pueden
pueden
utilizarse
utilizarse
para
para
instalar
instalar
laslas
lneas
lneas
secundarias
secundarias
(auxiliares)
(auxiliares)
dede
control
control
y y
su su
usouso
deber
deber
limitarse
limitarse
para
para
casos
casos
dede
emeremergencia
gencia
estrictamente.
estrictamente.
Cuando
Cuando
laslas
lneas
lneas
nono
es-estntn
instaladas,
instaladas,
es es
recomendable
recomendable
disponer
disponer
dede
una
una
vlvula
vlvula
y un
y un
manmetro
manmetro
enen
dichas
dichas
salidas.
salidas.
Mdulo I
La La
norma
norma
API-6A
API-6A
establece
establece
laslas
siguientes
siguientes
es-especificaciones
pecificaciones
para
para
el el
cabezal
cabezal
dede
tubera
tubera
dede
revestimiento:
revestimiento:
Fig.Fig.
4. 4.
Sistema
Sistema
de de
respaldo.
respaldo.
La
La
presin
presin
dede
trabajo
trabajo
deber
deber
serser
igual
igual
o o
mayor
mayor
que
que
la la
presin
presin
superficial
superficial
mxima
mxima
que
que
se se
espere
espere
manejar.
manejar.
Resistencia
Resistencia
mecnica
mecnica
y capacidad
y capacidad
dede
prepresin
sin
acordes
acordes
a las
a las
bridas
bridas
APIAPI
y aylaa tubera
la tubera
enen
que
que
se se
conecte.
conecte.
Resistencia
Resistencia a la flexin (pandeo) ser igual
a la flexin (pandeo) ser igual
210
373
Mdulo I
Tiempo
210
Captulo
8 - Sistema
Superficiales
dedeControl
Especialidad:
Ayudantede
del Conexiones
Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
o
de revestimiento
revestimiento
o mayor
mayor que
que la
la tubera
tubera de
en
que
se
conecta.
en que se conecta.
a la
la compresin
compresin para
Resistencia
Resistencia a
para soportar
soportar
las
siguientes
TRs
que
se
van
a
colocar.
las siguientes TRs que se van a colocar.
2.
2.
3.
3.
12.3.1
Componentesyy operacin
operacin del
del cabecabe8.3.1 Componentes
zal
compacto
(Cameron
de
11
-split
speed
zal compacto (Cameron de 11 -split speed
wellhead)
wellhead)
5.
5.
4.
4.
1. Cabezal
Cabezal de
de TR
TR modelo
modelo Split
Split speed
speed Head
Head
1.
8.
8.
Componentes
Componentes
6.
6.
7.
7.
de 11.
11.
de
Buje
de desgaste
desgaste largo.
largo.
Buje de
Colgador de
de mandril
mandril de
de tubera
tubera de
de revestirevestiColgador
miento
de
7.
miento de 7.
Instalacin de
de ensamble
ensamble de
de sello
sello de
Instalacin
de 7
7 yy
prueba de
de presin.
presin.
prueba
Colgador
de
cuas de
de emergencia
emergencia de
de TR
TR
Colgador de cuas
de 7.
7.
de
Buje
de desgaste
desgaste superior.
superior.
Buje de
Colgador de
de tubera
tubera de
de produccin
produccin de
de 3
3
Colgador
.
.
Medio rbol
rbol de
de vlvulas
vlvulas de
Medio
de produccin.
produccin.
Fig.
de Cabezal
Cabezal Semi
Semi compacto
compacto 11.
11.
Fig. 5.
5. Componentes
Componentes de
374
211
Mdulo I
Fig. 6.
6. Componentes
Componentes del
del cabezal
cabezal semi
semi compacto
compacto 11.
11.
Fig.
Procedimiento de
de instalacin
instalacin del
del cabezal
cabezal
Procedimiento
modelo split
split speed
speed head
head para
para TR
TR de
de 7.
7.
modelo
Perforar
Perforar para
para cementar
cementar tubera
tubera de
de revestirevesti
miento
de
9
5/8.
miento de 9 5/8.
Corra la
la TR
TR de
de 99 5/8
5/8 aa la
la profundidad
profundidad dede Corra
seada yy cementar,
cementar, segn
segn procedimiento
procedimiento
seada
aplicable.
Asegrese
de
tener
suficiente
aplicable. Asegrese de tener suficiente
saliente de
de tubera
tubera de
de revestimiento
revestimiento desde
desde
saliente
el
fondo
del
contrapozo
para
instalar
las
el fondo del contrapozo para instalar las
212
llaves de
de fuerza.
fuerza.
llaves
Levante
Levante el
el cabezal
cabezal modelo
modelo Split
Split Speed
Speed
Head
y
enrsquelo
al
extremo
roscado
saHead y enrsquelo al extremo roscado saliente de
de la
la tubera
tubera de
de revestimiento
revestimiento de
de 99
liente
5/8.
Nota:
La
seccin
A
(Inferior)
y
la
sec5/8. Nota: La seccin A (Inferior) y la seccin BB (superior)
(superior) estn
estn ensambladas
ensambladas junjuncin
tas, como
como una
una sola
sola unidad.
unidad.
tas,
Instale un anillo empacador BX-158 nuevo
Instale un anillo empacador BX-158 nuevo
en la conexin superior de 11 10,000 psi
en
la conexin superior de 11 10,000 psi
del cabezal
cabezal modelo
modelo Split
Split Speed
Speed Head.
Head.
del
375
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
376
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
377
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
378
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
379
Manometro
Alambre retenedor
210
Hrs
Nivel
Tuerca
sello/alambre
seccin superior
sello
alambre retenedor
seccin superior
V
A
L
V
U
L
A
tuerca
volante
tornillo
soporte
vastago vlvula de
alivio
asiento
anillo
empaque
prensaestopas
codo
tapon
yugo
prensaestopas
V
A
L
V
U
L
A
B
prensaestopas
prensaestopas
anillo
sello
vastago vlvula
interna
empaque
anillo O
prensaestopas
volante
tuerca
varilla pulida
7.- Herramienta
parayinsertar
y remover
Fig. 7. Herramienta para insertar y Fig.
remover
vlvulas
tapones.
vlvulas y tapones.
380
Mdulo I
218
381
Mdulo I
Captulo
dedeControl
Captulo8 8- Sistema
- SistemadedeConexiones
ConexionesSuperficiales
Superficiales
Tiempo
deControl
210
Especialidad: Ayudante del Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
(S.C.S.C)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
unaro
arode
dehierro
hierro(cincho)
(cincho)que
quecircunda
circundaelelexexEsEsun
teriorde
delalavarilla
varillapulida,
pulida,asegurando
asegurandoelelapriete
apriete
terior
por
friccin
con
la
tuerca
de
ajuste,
esto
perpor friccin con la tuerca de ajuste, esto permiteagarrarla,
agarrarla,girarla
girarlayydeslizarla
deslizarlahacia
haciaabajo
abajo
mite
y
hacia
arriba,
(Fig.
11).
y hacia arriba, (Fig. 11).
12.3.2.3
Vlvulas
tipo
H
ytapones
tapones
8.3.2.3
tipo
H
y ytapones
8.3.2.3Vlvulas
Vlvulas
tipo
H
vlvulade
decontrapresin
contrapresintipo
tipoH
HseseutiliutiliLaLavlvula
za
para
sellar
presiones
en
los
pozos
hasta
de
za para sellar presiones en los pozos hasta de
22
22
2
2
1406
kg/cm (20,000
lb/pg),),colocndose
colocndoseen
en
1406
1406 kg/cm
(20,000
(20,000 lb/pg
interiordel
delcople
coplebola
bolacolgadora.
colgadora.Esto
Estosese
elelinterior
llavede
defriccin
friccinsesecoloca
colocaentre
entrelaladistancia
distancia realiza
LaLallave
realizaantes
antesde
dequitar
quitarelelmedio
mediorbol
rbolde
devlvlque
tienen
los
dos
juegos
del
conjunto
de
emque tienen los dos juegos del conjunto de em- vulas
vulaspara
parainstalar
instalarelelconjunto
conjuntode
depreventores
preventores
paques
de tefln del mltiple. Para que encaje yyviceversa,
paques de tefln del mltiple. Para que encaje
paques de tefln del mltiple. Para que encaje
viceversa,(Fig.13).
(Fig.13).
mejorlalallave,
llave,seseaplica
aplicaen
enelelinterior
interiordel
delaro
aro
mejor
una
pequea cantidad de pomada de esmeril. Su diseo permite circular el fluido de control
una pequea cantidad de pomada de esmeril.
una pequea cantidad de pomada de esmeril.
Su
diseo permite circular el fluido de control
Su diseo permite circular el fluido de control
por
interior,con
conlalaseguridad
seguridadde
deobtener
obtenerun
un
por susuinterior,
cierreautomtico
automticocontra
contralalapresin
presindel
delpozo.
pozo.
cierre
Fig.
11.
Llave
de
friccin.
Fig.
Fig.11.
11.Llave
Llavede
defriccin.
friccin.
Llavepara
paratuercas
tuercasde
deestopero
estopero
Llave
Lasroscas
roscasespeciales
especialesque
quetiene
tieneesta
estavlvula
vlvula
Las
sonde
depoca
pocaprofundidad,
profundidad,proporcionando
proporcionandolala
son
resistencia
requerida
para
presiones
extremas
resistencia requerida para presiones extremas
dandobuen
buenservicio
serviciocon
conun
unmnimo
mnimode
derereyydando
duccin
del
orificio
en
el
rea
roscada
del
colduccin del orificio en el rea roscada del colduccin del orificio en el rea roscada del colgador.
gador.
Losniples
niplesde
deextensin
extensinpara
paraalta
altapresin
presintietie- Accesorios
Los
Accesorios
nen
un
dimetro
de
pg
una
longitud
nen
nen un
un dimetro
dimetro de
de 1 11
pg
pg y yy una
una longitud
longitud
variable,seseconectan
conectanarriba
arribadel
delmltiple
mltiplepor
por Los
variable,
Los accesorios
accesorios que
que aa continuacin
continuacin sese desdesmedio
de
la
tuerca
unin.
En
el
extremo
supemedio de la tuerca unin. En el extremo supe- criben
cribenpueden
puedeninsertarse
insertarseyyremoverse
removerseen
enlos
los
riorde
delalaltima
ltimaextensin
extensintiene
tieneconectado
conectadoun
un coples
rior
coplesoobola
bolacolgadoras
colgadorasde
desegmento
segmentodoble
doble
cople
con orificio de pg en el cual se conec- terminacin.
cople con orificio de pg en el cual se coneccople con orificio de pg en el cual se conecterminacin.Estos
Estosaccesorios
accesoriosdeben
debentener
tenerlala
untapn
tapnciego
ciegooomanmetro
manmetroindicador
indicadorde
de preparacin de rosca especial de 90 izquierda
tataun
preparacin
de rosca especial de 90 izquierda
preparacin de rosca especial de 90 izquierda
presin,sisiseserequiere.
requiere.
presin,
Cameron
Iron
Works(CIW),
(CIW),yyseseoperan
operancon
conlala
Cameron Iron Works
herramientapara
parainsertar
insertaryyrecuperar
recuperarvlvulas
vlvulas
herramienta
Llavede
defriccin
friccin
Llave
y
tapones.
y tapones.
Estallave
llavetiene
tieneen
enun
unextremo
extremolalaforma
formade
dememe- Durante
Esta
Durantesu
suinstalacin.
instalacin.ElElsoltador
soltadorpara
parasusu
dia
luna
con
un
diente,
el
cual
se
encaja
en
las
dia luna con un diente, el cual se encaja en las interior
interior mantiene
mantiene comprimido
comprimido alal resorte,
resorte, lala
ranurade
delas
lastuercas
tuercasdel
delconjunto
conjuntode
deempaempa- vlvula
ranura
vlvula deber
deber permanecer
permanecer abierta
abierta despus
despus
ques
de
tefln
del
mltiple;
en
el
otro
extremo
ques de tefln del mltiple; en el otro extremo
ques de tefln del mltiple; en el otro extremo de
dehaberla
haberlaenroscado
enroscadoyysoltado,
soltado,para
paraque
quealal
tiene
un maneral para apretar o aflojar, (Fig. 12). retraerse
tiene un maneral para apretar o aflojar, (Fig. 12).
tiene un maneral para apretar o aflojar, (Fig. 12).
retraersequede
quedeautomticamente
automticamentecerrada.
cerrada.
Fig.
12.
Llave
para
tuercas
de
estopero.
Fig.12.
12.Llave
Llavepara
paratuercas
tuercasde
deestopero.
estopero.
Fig.
Parasu
surecuperacin.
recuperacin.ElEltornillo
tornillode
deremocin
remocin
Para
al
enroscarse
comprime
el
resorte,
permitienal enroscarse comprime el resorte, permitiendoque
quelalavlvula
vlvulaempiece
empieceaaabrir
abrircomunicancomunicando
dolalapresin
presindel
delpozo
pozoalalinterior
interiordel
delmltiple
mltiple
do
y
los
niples
de
extensin,
igualndose
laspreprey los niples de extensin, igualndose las
382
219
219
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
383
La
La presin
presin de
de trabajo
trabajo deber
deber ser
ser igual
igual oo
mayor que
que la
la presin
presin superficial
superficial mxima
mxima
mayor
que se
se espere
espere manejar.
manejar.
que
Resistencia
mecnica
capacidad de
de prepre Resistencia mecnica yy capacidad
sin acordes
acordes aa las
las bridas
bridas API
API yy aa la
la tubera
tubera
sin
en
que
se
conecte.
en que se conecte.
Cabezales roscados
roscados
Cabezales
Se utilizan especficamente para pozos soSe utilizan especficamente para pozos so
meros de
de baja
baja presin.
presin.
meros
Cabezales soldables
soldables
Cabezales
Fig. 19.
19. Carrete
Carrete cabezal
cabezal tubera
tubera de
de revestimiento.
revestimiento.
Fig.
Los tipos
tipos de
de conexin
conexin inferior
inferior soldable
soldable son:
son: esesLos
tndar o con O-ring para los cabezales de 10tndar o con O-ring para los cabezales de 103/4 oo de
de menor
menor dimetro
dimetro de
de preparacin.
preparacin. Sus
Sus
3/4
caractersticas
principales
son
las
siguientes:
caractersticas principales son las siguientes:
Mdulo I
Tiempo
210
Captulo
8 - Sistema
Superficiales
dedeControl
Especialidad:
Ayudantede
delConexiones
Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Requiere
Requiere un
un o-ring
o-ring slo
slo en
en la
la parte
parte externa
externa
de la
la soldadura.
soldadura.
de
La
La conexin
conexin incluye
incluye puertos
puertos de
de prueba
prueba de
de
1/2
para
validar
la
integridad
de
la
solda1/2 para validar la integridad de la soldadura yy los
los sellos.
sellos.
dura
Cabezal Slip
Slip Lock
Lock (de
(de cuas
cuas invertidas)
invertidas)
Cabezal
Fig. 20.
20. Carrete
Carrete Cabezal
Cabezal tubera
tubera de
de produccin.
produccin.
Fig.
El
El sistema
sistema Slip
Slip Lock
Lock puede
puede ser
ser usado
usado para
para
presin de trabajo
de trabajo desde 5000
desde 5000 psi
psi o mao mapresin
yores.
yores.
384
221
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Conexin superior e inferior bridada, con Existen 6 rangos de presin que varan de
ranura para anillo API.
2000 a 20,000 psi que representan la mxima
Salidas laterales con rosca para remover presin de trabajo del equipo.
vlvulas.
Brida integral con birlos empotrados, roscado o bridado.
Rango de presin
Rango de presin
Preparacin inferior para sellos secundaAPI en PSI
API en Mpa
rios integrados al cabezal y para sellos se2000
13.8
cundarios intercambiables.
3000
20.7
Puertos de inyeccin de empaque plstico,
5000
34.5
con vlvula check integrada.
10000
69.0
Hombro de asiento de carga para colgador de TP.
15000
103.5
Carrete estndar para terminaciones sen20000
138.0
cillas o dobles de brida superior nominal.
385
Nivel
EMPIECE
AQUI
RANGO DE PRESION DE
TRABAJO>
- 103,5 MP3
CONCENTRACION
DE H2S ALTA?
(15,000 PSI)
NO
SI
PSL-3G
SI
PSL-3G
NO
POZO DE GAS?
NO
NACE MR 0175 ?
SI
SI
CONCENTRACION
DE H2S ALTA?
PSL-3
RANGO DE PRESION
DE TRABAJO
POZO DE GAS?
NO
NO
NO
SI
POZO DE GAS?
RANGO DE PRESION
DE TRABAJO
NO
RANGO DE PRESION
DE TRABAJO
> 34,5 MPa (5000) PSI )
RANGO DE PRESION
DE TRABAJO
PSL-2
> 34,5 MPa (5000) PSI )
PSL-3
<345
,MPa(5000)PS)I
PSL-2
PSL-2
<345
,MPa(5000)PS)I
PSL-1
SI
POZO DE GAS?
PSL-3G
PSL-3
<345
,MPa(5000)PS)I
210
Hrs
PSL-3
NO
PSL-2
<345
,MPa(5000)PS)I
PSL-1
CLASIFICACIN DE
TEMPERATURA API
-75
180
-60
82
-50
180
-46
82
-50
140
-46
60
-20
180
-29
82
TEMPERATURA AMBIENTE
TEMPERATURA AMBIENTE
140
-18
60
180
-18
82
250
-18
121
35
250
121
Nota: Estas clases de temperaturas pueden ser usadas en combinacin con otra diferente para alcanzar un rango
ms amplio. Por ejemplo, una clasificacin comn para vlvulas de compuerta 6A es P+U (-20 a 2500 F).
386
8.3.3.3 Clases
12.3.3.3
Clasesde
dematerial
material
AA-Servicio General
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
a) Como est definido por la Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin (NACE) en el Estndar MR0175. Estas clases de material
incluirn tambin un rango de H2S.
b) En cumplimiento con el Estndar NACE MR0175.
8.3.3.4. Nomenclatura
12.3.3.4.
Nomenclaturade
de identificacin
identificacin de
cabezales
La seccin 8, de la especificacin 6A, y la taLa seccin 8, de la especificacin 6A, y la ta-
224
387
8.3.4.
12.3.4.Descripcin
Descripcindel
delconjunto
conjuntode
decabezales
cabezalesyymedio
medio rbol
rbol de
de vlvulas
vlvulas de produccin FMC
388
225
Fig.
de cabezales
cabezales y
y medio
medio rbol
rbol de
de produccin
produccin marino.
Fig. 21.
21. Conjunto
Conjunto de
marino.
Cabezal
Cabezal semicompacto
semicompacto
Sistema
Sistema compacto
compacto bipartido
bipartido (2
(2 secciones)
secciones)
Ahorro
en
tiempo
de
instalacin.
Ahorro en tiempo de instalacin.
en una
una sola
sola
Instalacin
Instalacin simple,
simple, segura
segura yy en
etapa.
etapa.
cambio de
de conjunto
conjunto de
No
No se
se requiere
requiere cambio
de
preventores
en
cada
etapa,
incrementando
preventores en cada etapa, incrementando
la
la seguridad
seguridad en
en el
el pozo.
pozo.
Ofrece
diferentes
configuraciones para
para
Ofrece diferentes configuraciones
preparaciones
inferiores.
preparaciones inferiores.
Minimiza
Minimiza los
los riesgos
riesgos de
de operacin
operacin (HSE).
(HSE).
Conexin
superior
bridada,
con
ranura
Conexin superior bridada, con ranura
para
anillo
API.
para anillo API.
para remover
remover
Salidas
Salidas laterales
laterales con
con rosca
rosca para
Mdulo I
Tiempo de
210
Manual
de Ayudante
Capacitacin
de Inspector
Especialidad:
del Perforador
(Segundo) Tcnico de Perforacin
Nivel
realizacin
Hrs
(ITP) - TOMO I
vlvulas.
vlvulas.
con birlos
birlos empotrados,
empotrados, rosros Brida
Brida integral
integral con
cado
cado o
o bridado.
bridado.
Puertos
de inyeccin
inyeccin de
de empaque
empaque plstico,
plstico,
Puertos de
con
con vlvula
vlvula check
check integrada.
integrada.
Arreglo
de
menor
altura comparado
comparado con
con
Arreglo de menor altura
un
lo que
que lo
lo hace
hace ideal
ideal
un tipo
tipo convencional,
convencional, lo
para
costa afuera.
afuera.
para instalaciones
instalaciones terrestres
terrestres yy costa
Existen
dos tipos
tipos de
de colgadores
colgadores de
de tubera
tubera de
de
Existen dos
revestimiento
para
el
cabezal
semicompacto:
revestimiento para el cabezal semicompacto:
Colgador
Colgador tipo
tipo cuas
cuas
Caractersticas:
Caractersticas:
226
389
Tipo envolvente
Soporta cargas superiores a la junta de la
tubera
Sellos energizados automticos o mecnico
Adaptable a cualquier medida de cabezal
Sellos elastomericos que soportan temperaturas hasta 250 F
raturas hasta 250 F
390
227
12.3.4.1.
8.3.4.1. Descripcin
Descripcindel
delconjunto
conjuntode
decabezales
cabezalesyymedio
mediorbol
rbolde
devlvulas
vlvulasde
deproduccin
produccin
228
391
8.3.4.2. rbol
12.3.4.2.
rbolde
deseleccin
seleccinde
decabezales
cabezalesyyaccesorios
accesoriosbsicos
bsicosyyconvencionales
convencionales
(Vetco Gray)
Gray)
(Vetco
Fig.25.
25.Cabezales
Cabezalesbsicos
bsicosyyconvencionales.
convencionales.
Fig.
392
229
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
393
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
394
210
Hrs
Nivel
Manual
Capacitacin
dePerforador
Inspector
TcnicoCategora:
de Perforacin
Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de de
Formacin
de Ayudante del
(Segundo)
(ITP) - TOMO I
Manual
Capacitacin
Inspector Tcnico de Perforacin
tema desviador de flujo debe
serdecalculado
y de
Recomendaciones
(ITP)
- TOMO I
de acuerdo con
API RP-64.
teestar
las operaciones
paraelasegurar
que las lneas lecho marino.
Verificar diariamente la operacin correcta
no estn tapadas.
Cuando se inicia la perforacin de un pozo te- Recomendaciones
del sistema desviador de flujo, accionnte
las
operaciones
para
asegurar
que
las
lneas
lecho
marino.
rrestre,
se introduce
y cementa una
dolo
desde los controles remotos.
La
capacidad
de los acumuladores
paraTR
el consisno
estn
tapadas.
ductora a poca profundidad. En el caso de po- Verificar diariamente la operacin correcta
Revisar que las lneas de desfogue no estema desviador de flujo debe ser calculado y
Recomendaciones
zos
marinos,
por
lo
general
se
instala
una
TR
tnsistema
obstruidas.
estar
de acuerdo
con
el API RP-64. para el sisdel
desviador de flujo, accionnLa
capacidad
de
los
acumuladores
conductora de gran dimetro por debajo del
dolo
Inspeccionar
revisar peridicamente
que
desde losycontroles
remotos.
Verificar diariamente la operacin correcta
tema desviador de flujo debe ser calculado y
lecho marino.
el
desviador
y
las
vlvulas
no
tengan
gas
Revisar que las lneas de desfogue no esestar de acuerdo con el API RP-64.
del
sistema
desviador
de
flujo,
accionnproducido
por los ripios de formacin,
tn
obstruidas.
dolo
desde
los
controles
remotos.
residuos u otros
materiales
que puedan
Inspeccionar
y revisar
peridicamente
que
Revisar
queoperacin.
las lneas de desfogue no essu
elafectar
desviador
y las vlvulas no tengan gas
tn
obstruidas.
producido
En funcin
de la
programapor
losplaneacin
ripios de yformacin,
residuos
Inspeccionar
y revisar
peridicamente
que
materiales
que puedan
cin de u
la otros
perforacin
del pozo,
despus
el
yo las
vlvulas
no tengan
gas
afectar
su operacin.
dedesviador
cementar
hincar
la tubera
conductoproducido
por
los
ripios
de
formacin,
En
de la planeacin
y programara funcin
o estructural,
deber instalarse
un sisresiduos
u
otros
materiales
quedespus
puedan
cin
la perforacin
delconsistente
pozo,
temadedesviador
de flujo
de un
afectar
su
operacin.
de
cementar
o
hincar
la
tubera
conductoelemento de sello, lneas de venteo, vlvu ra
En
de ladeber
y de
programaestructural,
instalarse
un sislasofuncin
de
derivacin
yplaneacin
un sistema
control.
cin
de
la
perforacin
del
pozo,
despus
tema desviador de flujo consistente de un
El sistema deber tener un control remoto
de
operforacin
hincar
la tubera
conductoelemento
lneas
de
venteo,
vlvuen cementar
el pisode
desello,
y adems
otro
en
Fig. 26. Desviador de flujo de 29 .
ra
o
estructural,
deber
instalarse
un
las
de
derivacin
y
un
sistema
de
control.
un lugar de fcil acceso y seguro parasissu
Eltema desviador de flujo consistente de un
sistema
deber
tener
un
control
remoto
Cuando se inicia la perforacin de un pozo teaccionamiento.
elemento
deperforacin
sello,
venteo,
vlvuen
piso de
yde
adems
otro
en
rrestre,
se
introduce
y
cementa
una
TR
conFig.
26.
Desviador
de
flujo
de
29
.
Eselconveniente
quelneas
se tengan
disponibles
Fig. 26. Desviador de flujo de 29 .
las
de derivacin
y un
de control.
un
lugar
fcil acceso
y seguro
para
su
ductora a poca profundidad. En el caso de polneas
dededescarga
desistema
dimetros
mayores
accionamiento.
El
sistema
deber
tener
un
control
remoto
Cuando
se inicia
de un pozo
tezos
marinos,
por la
lo perforacin
general se instala
una TR
que las convencionalmente utilizadas, con
Es
conveniente
que se tengan
disponibles
conductora
de gran dimetro
poruna
debajo
del
en
el piso dede
perforacin
y adems
otro
en
rrestre, se introduce
y cementa
TR conla finalidad
que en situaciones
crticas,
un lugar de fcil acceso y seguro para su
ductora a poca profundidad. En el caso de poaccionamiento.
zos marinos, por lo general se instala una TR
Es conveniente que se tengan disponibles
conductora de gran dimetro por debajo del
Unidad
de Negocio
de Perforacin
Unidad de
Negocio
de Perforacin
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
Figura27.
27.Desviador
Desviadorde
deflujo
flujoen
enuna
unaunidad
unidadflotante
flotante(barco
(barcoperforador
perforadorooplataforma
plataformasemisumergible).
semisumergible).
Figura
232
Figura 27. Desviador de flujo en una unidad flotante (barco perforador o plataforma semisumergible).
395
el
pozo
rpidamente
desfogado
evilneas
desea
descarga
de dimetros
mayores
tando
riesgos
mayores.
que las convencionalmente utilizadas, con
Debern
efectuarse simulacros a intervalos
la finalidad de que en situaciones crticas,
apropiados
las cuadrillas,
para entreel pozo seacon
rpidamente
desfogado
evinarlos
y sean capaces
tando riesgos
mayores.de reaccionar oporante situaciones que requieran
tunamente
Debern efectuarse simulacros a intervalos
operar
el
sistema
desviador
de para
flujo.entreapropiados con las
cuadrillas,
En
el preventor anular Hydrill tipo GK, la presin
11 y 7 1/16, con presiones de trabajo de 2000
hidrulica
de cierre
se ejerce sobre el pistn de
2
.
a 10000 lb/pg
operacin y sube conforme asciende el elemento
de hule, comprimindose hacia adentro
En el preventor anular Hydrill tipo GK, la presin
hasta
efectuar
el sello
tuberade
o
hidrulica
de cierre
se sobre
ejercecualquier
sobre el pistn
herramienta
dentro del
preventor.
operacin y que
subeest
conforme
asciende
el elemento de hule, comprimindose hacia adentro
Para
preventor
anular
Cameron
tipotubera
D y DL,
hastaelefectuar
el sello
sobre
cualquier
o
la
presin
de
cierre
fuerza
hacia
arriba
el
pisherramienta que est dentro del preventor.
tn de operacin y el plato impulsor desplaza
el
aro de hule slido, forzando a la dona a
Para el preventor anular Cameron tipo D y DL,
cerrarse,
simultneamente
inla presinactivndose
de cierre fuerza
hacia arriba los
el pissertos
acero que
al elemento
de
tn de de
operacin
y elrefuerzan
plato impulsor
desplaza
hule,
girando
interiormente
hasta
formar
un
el aro de hule slido, forzando a la dona a
anillo
de activndose
soporte continu
tanto en lalos
parte
cerrarse,
simultneamente
insuperior
como
en
la
parte
inferior
del
elemensertos de acero que refuerzan al elemento de
to
empacador.
hule,
girando interiormente hasta formar un
Mdulo I
Tiempo
210
Captulo
8 - Sistema
Superficiales
dedeControl
Especialidad:
Ayudantede
del Conexiones
Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Figura
Figura 28.
28. Preventor
Preventor esfrico
esfrico Hydrill
Hydrill tipo
tipo GK.
GK.
396
233
Recomendaciones
Recomendacionesde
deoperacin
operacin
La
La frecuencia
frecuencia de
de las
las pruebas
pruebas ser
ser similar
similar aa
laladel
delconjunto
conjuntode
depreventores.
preventores.
Para
Pararotar
rotarlentamente
lentamentelalatubera
tuberacon
coneleleleelemento
mento sellante
sellante cerrado,
cerrado, deber
deber ajustarse
ajustarse
lala presin
presin de
de cierre,
cierre, como
como se
se indica
indica en
en los
los
datos
datosde
decierre
cierredel
delfabricante.
fabricante.
Para
Para introducir
introducir oo sacar
sacar tubera
tubera en
en un
un pozo
pozo
con
conpresin
presinse
seajustar
ajustarlalapresin
presinde
decierre
cierre
aalalamnima
mnimanecesaria
necesariapara
parapermitir
permitirelelmomovimiento
vimiento de
de lala tubera
tubera hacia
hacia arriba
arriba oo hacia
hacia
abajo
abajo (esto
(esto en
en funcin
funcin de
de lala presin
presin que
que
Dimetro
Dimetro
aacerrar
cerrar
(PG)
(PG)
12
12
665/8
5/8
55
441/2
1/2
331/2
1/2
227/8
7/8
Ciego
Ciego
exista
exista en
en elel pozo).
pozo). Tambin
Tambin se
se puede
puede esestar
tar adicionando
adicionando continuamente
continuamente aceite
aceite aa lala
tubera
tubera para
para lubricarla.
lubricarla. Asimismo,
Asimismo, se
se debe
debe
tener
tener lala precaucin
precaucin de
de disminuir
disminuir lala velovelocidad
cidad de
de introduccin
introduccin oo extraccin
extraccin alal papasar
sarlos
losCoples
Coplesde
delalatubera,
tubera,con
conobjeto
objetode
de
prolongar
prolongarlalavida
vidatil
tildel
delelemento
elementosellante
sellante
yy permitir
permitir que
que se
se acople
acople aa los
los diferentes
diferentes
dimetros
dimetros aa que
que es
es expuesto,
expuesto, evitando
evitando as
as
alguna
algunafuga.
fuga.
Los
Lospreventores
preventoresanulares
anularesHydrill
Hydrillposeen
poseenlala
caracterstica
caractersticade
deque
quelalapresin
presincontribuye
contribuye
alalcierre
cierredel
delmismo.
mismo.
Mdulo I
HYDRILL
HYDRILL
MSP
MSP
Tipo
TipoGK
GK
29
291/2
1/2
5M
5M
950
950
21
211/4
1/4
2M
2M
1350
1350
500
500
550
550
600
600
650
650
1100
1100
1500
1500
16
163/4
3/4
5M
5M
13
135/8
5/8
5M
5M
600
600
650
650
750
750
1150
1150
550
550
600
600
650
650
700
700
750
750
1150
1150
13
135/8
5/8
10M
10M
11
11
5M
5M
11
11
10M
10M
771/6
1/6
10M
10M
525
525
640
640
815
815
1150
1150
550
550
600
600
650
650
700
700
750
750
1150
1150
420
420
600
600
780
780
1150
1150
350
350
550
550
750
750
1150
1150
Tabla
Tabla4.
4.Presin
Presinde
decierre
cierreen
enlb/pg
lb/pg22del
delpreventor
preventoranular
anularHydrill
Hydrillsin
sinpresin
presinen
enel
elpozo.
pozo.
234
397
210
Hrs
Nivel
B
BORE
Bore size
(In.)
5,000
10,000
5,000
10,000
5,000
10,000
7-1/16
11
13-5/8
2,776
7,255
8,447
13,954
16,215
27,262
A
Flanged
height
(Lbs)
B
Body
diameter
(In.)
Gallons
to close
Gallons
to open
25-1/2
34-1/4
35-15/16
41-1/16
40-3/16
49-3/32
27-7/8
37-3/6
41-1/4
48-1/2
52-3/8
61
1.69
2.84
5.65
10.15
12.12
18.10
1.39
2.55
4.69
9.06
10.34
16.15
B
C
B
C
C
BORE
BORE
Dimensional Data
398
Bore
Size
Pressure
Rating
Flanged
Bottom
Connection
Studded
Bottom
Connection
A
Flanged
Bottom
A
Studded
Bottom
B
Clearance
C
Body
U.S.
Gallons
for Full
210
Hrs
Nivel
Modular de BORE
Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo) BORECategora: Ayudante del Perforador (Segundo)
4-1/16
5,000
10,000
3,000
5,000
7-1/16
11,800
10,000
18,200
17,800
10,000
25,000
24,350
13,800
33,525
11,417
14,868
20,830
14,000
13,100
32,851
11,100
14,470
20,000
3,000
5,000
3,000
5,000
13-5/8
10,000
2,000
3,000
5,000
2,000
16-3/4
17-3/4
22,000
3,450
5,740
5,140
7,800
5,300
8,250
8,784
A
Studded
Bottom
Height
(In)
B
Clearance
Diameter
(In)
8,522
U.S.
Gallons
for Full
Piston
Stroke
C
Body
Diameter
(In)
25-3/4
27-3/4
36-7/8 30-3/4
47-5/8 41-1/4
53-5/8 45-7/8
48-5/8
59
32
2,500
3,740
3,560
6,000
A
Flanged
Bottom
Height
(In)
22-3/4
25-1/4
12,000
14,250
23,000
3,000
5,000
11
2,015
2,650
2,620
3,940
10,000
15,000
20,000
9
9
Studded
Bottom
Connection
Wt
(Lbs)
37- 7/8
41- 3/4
55- 3/4
39- 3/4
47- 3/4
63- 1/2
45 - 1/4
54- 3/8
72- 1/2
49 - 1/2
53- 7/8
61 - 1/4
53 - 1/2
32- 3/4
34- 3/4
48- 1/2
34- 1/4
40 - 1/4
55
39- 3/8
46- 1/2
63
43- 3/8
47 - 1/4
53
28
26
29-1/4
32
35-3/4
49-1/2
43-3/4
61
58
34- 1/2
41
56- 3/4
40
44 - 1/4
62 - 1/4
47- 1/2
52 - 1/4
68
53 - 1/4
66 - 1/2
59 - 1/2
55 - 1/2
50
55
28
34
50- 1/2
33- 3/4
37- 1/2
56- 1/2
40- 1/2
45- 1/2
61
46- 3/4
48- 1/2
53- 1/2
48- 1/2
Data provided by Hydril, All information above is for screwed type blowout preventer heads.
Older moldels may have 8- 15/16" bore.
2.85
3.86
9.42
11.20
10.90
4.33
6.84
15.90
7.43
9.81
25.10
11.36
17.98
34.53
17.42
21.02
28.70
21.09
Flanged
Bottom
Connection
Wt
(Lbs)
Pressure
Rating
(PSI )
Bore
Size
(In. )
Pipe OD
(In.)
6-5/8
5
4-1/2
3-1/2
2-7/8
2-3/8
1.90
1.66
CS0*
4-1/16
(5-10M)
450
525
675
800
875
1,200
7-1/16
(3M)
350
7-1/16
(5M)
400
400
450
500
600
700
1,000
500
600
700
1,000
7-1/16
(10M)
7-1/16
(15M)
7-1/16
(20M)
9
(3M)
9
(5M)
400
450
550
650
750
850
1,050
450
550
650
750
850
950
1,150
350
550
750
850
900
1,000
1,150
2,100
2,200
13-5/8
13-5/8de Control
16-3/4
11 de Conexiones
13-5/8
16-3/4 (S.C.S.C)
Pipe
OD
Captulo
1211- Sistema
Superficiales
(5M)
(3M)
(10M)
(3M)
(10M)
(5M)
(2M)
(In.)
6-5/8
5
450
450
500
550
600
350
400
450
500
9
(10M)
11
(3M)
350
380
570
760
860
950
1,000
1,150
450
550
650
750
920
950
1,150
16-3/4
(5M)
17-3/4
(2M)
500
550
399
2-3/8
1.90
1.66
CS0*
750
850
750
860
500
500
650
Manual
de
Capacitacin
de
Ayudante
del
900
950
920
850
750
600
600
Perforador (Segundo)
950
1,000
700
700
950
1,000
850
Tiempo de
210
Especialidad:
Ayudante
del
Perforador
(Segundo)
Nivel
1,000
1,150
1,150
1,000
1,050 realizacin
1,150
1,150
Hrs
675
800
875
1,200
Data
Provided
by Hydril.
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
Mdulo
I
Pipe OD
(In.)
11
(5M)
11
(10M)
6-5/8
450
5
4-1/2
450
550
3-1/2
2-7/8
650
750
2-3/8
850
1.90
1.66
950
CS0*
1,150
Data provided by Hydril.
13-5/8
(3M)
450
500
550
420
600
600
780
700
870
800
960
900
1,000
1,000
1,150
1,150
M = 1000 PSI
13-5/8
13-5/8
(5M) B (10M)
550
600BORE
650
700
750
800
900
1,000
1,150
16-3/4
(2M)
16-3/4
(3M)
350
400
525
500
640
600
700
815
800
885
900
990
1,050
1,000
1,150
1,150
Complete shut off.
450
500
550
600
700
800
950
1,000
1,150
16-3/4
(5M)
600
650
750
850
950
1,050
1,150
17-3/4
(2M)
500
550
600
650
700
750
850
950
1,150
BORE
Wedge
Cover
Type
Wedge Cover
Type
11
10,000
53
50
45-1/2
57
30.58
24.67
Connection
17,400 34,000 45-9/16A 43-7/16 37-3/4
5,000
A 54 23.58 A17.41
10,000 32,480 31,580 31,180 58-3/8 54-1/8 50-1/8 64-1/2 40.16 32.64
B
Bore Pressure Flaged
Flanged
Hubbed
Studded
Gallons Gallons
Hubbed
Studded
22,900 22,400 22,000 51-15/16 49-5/16 43-5/8 60 33.26
16-3/4
25.61
Body
37.61
36,100
51
66.1/4
60
57
34,750
18-3/4 5,000
35,400
48.16
Size Rating Bottom
Bottom
Bottom
Bottom
to
to
Bottom Bottom
Dia Close Open
47.76
71
63-1/2
56
44,500 43,300 42,500
61.37
66
(In.)
(PSI)
Height
Height
Height
Wt
Wt21-1/4
Wt
Data provided by NL Shaffer.
(In.)
(In.)
(In.)
(In.)
(Lbs)
(Lbs)
(Lbs)
13-5/8
10,000
23,000 22,600
17,400
13-5/8
10,000 32,480 31,580
22,900 22,400
16-3/4
18-3/4 5,000 36,100 35,400
21-1/4
44,500 43,300
11
5,000
53
22,400
34,000 45-9/16
31,180 58-3/8
22,000 51-15/16
60
34,750
42,500
66
45-1/2 57
30.58
37-3/4 54 23.58
54-1/8 50-1/8 64-1/2 40.16
49-5/16 43-5/8
60
33.26
51
66.1/4 48.16
57
71
63-1/2
56
61.37
50
43-7/16
24.67
17.41
32.64
25.61
37.61
47.76
400
12.4.4Tipos
8.4.4
Tiposde
depreventores
preventoresde
dearietes
arietes
El preventor de arietes anulares tiene como caracterstica principal poder utilizar diferentes
tipos y medidas de arietes, segn se requiera
en los arreglos de los conjuntos de preventores, y
res,
y por
por su
su diseo
diseo es
es considerado
considerado como
como el
el
ms seguro.
cilindros de operacin.
Los bonetes se abren y cierran hidrulicamente.
Los candados hidrulicos de los arietes,
opcionales, son intercambiables con los
candados manuales de tornillo.
Los cilindros de operacin tanto de los
arietes como de los bonetes son reemplazables en el sitio.
Los conductos del fluido son parte integral
Los conductos del fluido son parte integral
del cuerpo forjado.
Los Preventores de Reventones Tipo U
son compactos.
Los principales componentes son forjados
para mayor resistencia.
No tienen partes operantes expuestas.
Presin de operacin moderada.
Puede instalarse en pozos terrestres o en
plataformas marinas.
Salidas en el cuerpo para lneas de estrangular y matar, a solicitud, eliminando la necesidad de carretes de perforacin.
El cuerpo del preventor se fabrica como
unidad sencilla o doble.
Tiene un sistema de operacin secundario para cerrar manualmente los arietes
(candados).
Modificando
Modificando los pistones de operacin, al
los pistones de operacin, al
usar arietes de corte sirven para cortar tubera quedando el pozo cerrado.
Mdulo I
238
401
Mdulo I
Tiempo
210
Captulo
8 - Sistema
Superficiales
dedeControl
Especialidad:
Ayudantede
del Conexiones
Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
jando
1. Las
Las presiones
presiones de
de operacin
operacin son
son moderamoderajando el
el bonete
bonete hacia
hacia afuera,
afuera, separndolo
separndolo del
del 1.
das.
cuerpo.
das.
cuerpo.
Todos
Todos los
los preventores
preventores Tipo
Tipo U
U tienen
tienen una
una rereAunque
lacin de
de cierre
cierre de
de 7:1,
7:1, por
por lo
lo tanto
tanto las
las prepreAunque los
los arietes
arietes se
se mueven
mueven hacia
hacia el
el interior
interior lacin
del
cuerpo, la carrera del bonete es suficiente siones
siones de
de operacin
operacin requeridas
requeridas son
son moderamoderadel cuerpo, la carrera del bonete es suficiente
para
das. El
El sistema
sistema de
de operacin
operacin del
del Preventor
Preventor U
U
para que
que los
los arietes
arietes queden
queden afuera
afuera totalmente,
totalmente, das.
tiene
una
presin
asignada
de
1,500
lb/pg.
pudindose
efectuar
el
cambio
de
arietes
(Fig.
pudindose efectuar el cambio de arietes (Fig. tiene una presin asignada de 1,500 lb/pg.
30).
Un tornillo de argolla que se encuentra en Un
Un preventor
preventor en
en condiciones
condiciones propias
propias requerirequeri30). Un tornillo de argolla que se encuentra en
menos de 500 lb/pg para ser operado. En
cada
r menos de 500 lb/pg para ser operado. En
cada lado
lado superior
superior del
del cuerpo
cuerpo se
se usa
usa para
para lele- r
condiciones
vantar
condiciones extremas
extremas se
se pueden
pueden aplicar
aplicar preprevantar los
los arietes.
arietes.
siones
hasta de 5,000 lb/pg.
siones hasta de 5,000 lb/pg.
El
El circuito
circuito hidrulico
hidrulico con
con arietes
arietes abiertos
abiertos se
se
muestra
en
color
verde
en
la
ilustracin
de
2. La
La presin
presin del
del pozo
pozo no
no puede
puede llegar
llegar a
a los
los
muestra en color verde en la ilustracin de 2.
arriba.
cilindros de
de operacin.
operacin.
arriba. La
La presin
presin hidrulica
hidrulica de
de abrir
abrir los
los ariearie- cilindros
tes
Cada varilla
varilla de
de pistn
pistn de
de operacin
operacin tiene
tiene sellos
sellos
tes tambin
tambin sirve
sirve para
para cerrar
cerrar los
los bonetes.
bonetes. La
La Cada
presin
triples; un
un empaque
empaque de
de labios
labios hecho
hecho de
de Hycar
Hycar
presin del
del control
control hidrulico
hidrulico jala
jala yy aprieta
aprieta a
a triples;
los
normalmente detiene
detiene la
la presin
presin del
del pozo,
pozo, un
un
los bonetes
bonetes contra
contra el
el cuerpo
cuerpo del
del preventor;
preventor; normalmente
sello
secundario
activado
con
empaque
plslos
tornillos
del
bonete
sirven
tan
slo
para
los tornillos del bonete sirven tan slo para sello secundario activado con empaque plsmantener
tico refuerza
refuerza al
al sello
sello de
de labios,
labios, yy un
un arosello
arosello
mantener los
los bonetes
bonetes cerrados.
cerrados. Una
Una ventaja
ventaja tico
importante
de
los
Preventores
Tipo
U
y
su
O
grande
sella
el
sistema
hidrulico
de
opeimportante de los Preventores Tipo U y su O grande sella el sistema hidrulico de opesistema
sistema de
de operacin
operacin hidrulico
hidrulico es
es que
que los
los racin.
racin. Entre
Entre el
el sello
sello activado
activado con
con plstico
plstico yy el
el
arietes
son
jalados
hasta
topar
con
los
bonetes
arosello
O
del
sistema
hidrulico
existe
un
arietes son jalados hasta topar con los bonetes arosello O del sistema hidrulico existe un
de venteo a la atmsfera que hace imantes
antes de
de que
que estos
estos se
se muevan
muevan hacia
hacia el
el cuerpo
cuerpo orificio
orificio de venteo a la atmsfera que hace imdel
Preventor. Debido a esto los arietes nunca posible
posible que
que la
la presin
presin del
del pozo
pozo llegue
llegue al
al cilincilindel Preventor. Debido a esto los arietes nunca
dro
de
operacin
(Fig.
32).
interfieren
la
tubera
en
el
pozo
u
obstruyen
interfieren la tubera en el pozo u obstruyen dro de operacin (Fig. 32).
en
manera alguna el orificio vertical. Los arieen manera alguna el orificio vertical. Los arietes
3. El
El ensamble
ensamble de
de bonete
bonete puede
puede ser
ser reaconreacontes pueden
pueden cambiarse
cambiarse con
con el
el pozo
pozo fluyendo
fluyendo 3.
dicionado
en
el
campo.
gas,
lo
que
aumenta
la
seguridad
que
ofrecen
gas, lo que aumenta la seguridad que ofrecen dicionado en el campo.
Los
los
Los cilindros,
cilindros, pistones
pistones yy sellos
sellos del
del bonete
bonete puepuelos preventores.
preventores.
den
ser
fcilmente
reemplazados
en
el
campo
den ser fcilmente reemplazados en el campo
12.4.4.1
Descripcin
caractersticas
8.4.4.1 Descripcin
dede
las las
caractersticas
del quedando
quedando completamente
completamente reacondicionados
reacondicionados
del
preventor
de
reventones
tipo
U
los
ensambles
de
bonete.
preventor de reventones tipo U
los ensambles de bonete.
402
239
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
403
Captulo 8 - Sistema
de(Segundo)
Conexiones Superficiales de Control
Perforador
Tiempo de
210
(S.C.S.C)
Especialidad: Ayudante del Perforador
(Segundo)
Nivel
realizacin
Mdulo I
Hrs
404
241
210
Hrs
Nivel
8.4.4.3
Especificaciones
dede
Preventor
Doble
Cameron
12.4.4.3
Especificaciones
preventor
doble
Camerontipo
tipoU
U
F
OPEN
E
Side View Single U BOP
SD 034601
C
D
405
406
96.250
96.250
112.125
114.125
10
15
10
15
11**
11**
11**
11 Modelo
79
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
Modelo B**
16
Modelo B
16
Modelo B
74.000
169.625
163.375
226.812
275.375
250.375
247.250
226.812
239.500
239.250
223.875
223.875
226.625
212.000
202.250
199.375
205.500
167.312
166.062
166.062
167.125
150.188
181.125
180.938
163.938
163.938
166.500
155.500
149.250
147.250
152.250
122.688
122.688
122.688
124.500
110125
78.875
100.062
82.375
62.750
66.125
87.125
77.750
68.875
65.875
81.750
66.625
55.875
53.375
69.750
55.875
54.500
49.250
49.875
15.438
87.062
74.000
58.875
58.875
74.000
70.000
60.750
57.562
70.125
57.750
7.438
9.438
12.375
12.438
12.438
10.875
11.188
13.438
13.438
9.938
12.562
15.438
54.000
14.312
16.562
16.562
16.562
17.438
17.438
18.812
18.562
B***
(pg)
58.812
52.375
49.500
45.250
41.188
48.625
41.875
41.000
B-2 (pg)
46.250
47.250
42.500
39.516
39.516
42.500
39.500
35.750
35.750
39.500
30.250
29.250
29.250
32.000
25.750
25.125
25.125
20.625
20.625
20.250
20.250
(pg)
17,44
27,53
17,97
12,63
14,31
20,5
19,38
14,81
13,31
21,38
15,13
11,56
10,31
16,69
13,13
12,44
9,812
11,69
11,06
10,41
8,75
E-1
(pg)
11.531
18.031
17.188
10.688
10.688
13.875
15.500
10.750
9.156
15.500
10.688
19.906
26.250
18.719
14.594
16.281
22.000
20.219
16.906
15.406
22.844
17.094
12.781
10.625
17.781
13.844
13.156
10.531
12.656
12.031
9.625
7.844
F-1
(pg)
11.219
11.375
9.938
9.375
9.250
E-2
(pg)
19.750
14.688
12.656
12.656
15.344
16.344
12.844
11.250
17.000
12.656
11.844
12.312
12.094
10.656
10.344
8.469
F-2
(pg)
8.00
13.50
13.50
8.00
8.00
12.00
9.25
9.25
9.25
8.00
7.50
7.50
7.50
9.25
6.75
6.75
6.75
5.50
5.50
5.50
5.50
(pg)
48.000
58.594
49.031
38.188
39.875
51.500
47.438
40.625
39.125
49.438
40.062
33.625
32.375
41.625
33.312
32.625
30.000
29.750
29.125
27.094
25.688
(pg)
H-1
52.094
45.000
36.250
36.250
44.875
43.562
36.562
34.969
43.562
35.625
32.688
36.156
31.562
30.125
27.438
25.938
(pg)
H-2
22.562
20.562
17.625
17.562
17.562
19.125
18.812
16.562
16.562
20.062
17.438
14.562
14.562
15.688
13.438
13.438
13.438
12.562
12.562
11.188
11.438
(pg)
44,200
65,500
58,000
25,150
25,550
56,950
43,500
26,940
26,650
43,250
18,400
14,800
14,300
18,400
11,300
10,200
9,900
6,750
6,400
5,200
5,000
Peso
Aprox.
(lb)
Tiempo de
realizacin
26
164.250
10
143.688
150.188
110.125
B-1 (pg)
21
21
242.125
218.375
202.125
204.562
214.375
172.750
171.500
171.500
175.312
146.875
146.875
146.875
A-4 (pg)
A-3 (pg)
21 **
143.688
20
139.000
18
156.375
10
10
16 **
129.250
127.250
139.000
112.125
124.000
96.250
109.500
109.500
109.500
109.500
A-2 (pg)
Mdulo I
74.000
10
15
7 1/16
74.000
74.000
A-1 (pg)
7 1/16
7 1/16**
7 1/16**
Relacin
de
Presin
(psi)
Tamao
(pg)
Mdulo I
244
407
8.5. Tipos
12.5.
Tiposy ycaractersticas
caractersticasde
delos
losarietes
arietes
408
245
un conjunto
un
conjunto sellante
sellante diseado
diseado para
para resistir
resistir la
la
compresin y sellar eficazmente alrededor de
compresin y sellar eficazmente alrededor de
la tubera.
Caractersticas:
Mdulo I
Los arietes anulares para tubera de perforacin o revestimiento estn constituidos por un
sello superior y por un empaque frontal. Ambos empaques son unidades separadas y pue- Capacidad de carga sobre los arietes:
El procedimiento recomendado para suspenden cambiarse independientemente.
der la tubera de perforacin, es cerrar los arieLos arietes de preventores constan de una tes
tes utilizando
utilizando de
de 1500
1500 a
a 3000
3000 psi,
psi, cerrar
cerrar los
los
pieza de acero fundido de baja aleacin y de candados usando el procedimiento normal, y
Captulo 12 - Sistema de Conexiones Superficiales de Control (S.C.S.C)
246
409
Mdulo I
Fabricante
Fabricante
Arietes
Arietes
modificados
modificados
Arietesestandar
estandar
Arietes
Tiempo
de
210
Captulo
8 - Sistema
dedel
Conexiones
Superficiales
de Control
Especialidad:
Ayudante
Perforador (Segundo)
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
Nivel
TuberadedePerforacin
Perforacin(PG)
(PG)
Tubera
Ton1000s
1000slbs
lbs
Ton1000s
1000slbs
lbs
Ton1000s
1000slbs
lbs
3 3Ton
4 4Ton
5 5Ton
CameronIron
Ironwork
work
Cameron
192
192
138
138
250
250
181
181
550
550
400
400
272
272
204
204
600
600
450
450
Arietes
Arietes
modificados
modificados
Arietes
estandar
Arietes estandar
425
425
300
300
Hydril
Hydril
272
272
113
113
272
272
113
113
600
600
250
250
272
272
113
113
600
600
250
250
SL-D,73,
73,7575
SL-D,
272
272
600
600
250
250
Shaffer
Shaffer
600
600
272
272
600
600
272
272
600
600
luegoapoyar
apoyarelelpeso
pesode
delalatubera
tuberasobre
sobrelos
los
luego
arietes.
arietes.
12.5.2
Arietes
variables
(Ajustables)
8.5.2
Arietes
variables
(Ajustables)
Losarietes
arietesvariables
variablesooajustables
ajustablesson
sonsimilares
similares
Los
losdescritos
descritosanteriormente.
anteriormente.LaLacaracterstica
caracterstica
aalos
que
los
distingue
es
cerrar
sobre
unrango
rangode
de
que los distingue es cerrar sobre un
dimetros de tubera, as como de la flecha.
dimetros de tubera, as como de la flecha.
12.5.3
Arietes
ciegos
8.5.3
Arietes
ciegos
Fig.36.
36.Arietes
Arietesvariables
variablespara
paratubera.
tubera.
Fig.
Constande
deun
unempaque
empaquefrontal
frontalplano,
plano,consconsConstan
truidoaabase
basede
dehule
hulevulcanizado
vulcanizadoen
enuna
unaplaca
placa
truido
metlica
y
de
un
sello
superior.
Su
funcin
metlica y de un sello superior. Su funcin eses
cerrartotalmente
totalmenteelelpozo
pozocuando
cuandono
nosesetiene
tiene
cerrar
tuberaen
ensusuinterior
interiory yque
quepor
porlalamanifestamanifestatubera
cin
del
brote
no
sea
posible
introducirla.
Se
cin del brote no sea posible introducirla. Se
instalanen
enbonetes
bonetesnormales
normalesy ymodificados
modificados
instalan
para
arietes
de
corte.
para arietes de corte.
Ventajasyydesventajas
desventajasde
delalaposicin
posicinque
que
Ventajas
guardaelelpreventor
preventorciego.
ciego.
guarda
Ventajas.
Ventajas.
Estdemostrado
demostradoestadsticamente
estadsticamenteque
quelalamamaEst
yorparte
partede
delos
losbrotes
brotesocurren
ocurrencon
conlalatubetubeyor
radentro
dentrodel
delpozo,
pozo,esesentonces
entoncescuando
cuandoelel
ra
preventor
inferior
hace
la
funcin
de
vlvula
preventor inferior hace la funcin de vlvula
maestrapor
porestar
estarconectada
conectadadirectamente
directamenteaalala
maestra
boca
del
pozo
evitando
las
bridas,
mismasque
que
boca del pozo evitando las bridas, mismas
estnconsideradas
consideradascomo
comolas
laspartes
partesms
msdbidbiestn
lesde
deun
unconjunto
conjuntode
depreventores.
preventores.
les
Tomandocomo
comobase
baseelelarreglo
arregloms
mscomn
comn
Tomando
para
la
perforacin
de
zonas
de
alta
presin
para la perforacin de zonas de alta presin
pozosde
dedesarrollo,
desarrollo,los
losarietes
arietesciegos
ciegosesesyypozos
tncolocados
colocadosarriba
arribadel
delcarrete
carretede
decontrol.
control.
tn
Sepueden
puedencambiar
cambiarlos
losarietes
arietesciegos
ciegospor
por
Se
arietes
para
la
tubera
de
perforacin.
arietes para la tubera de perforacin. LaLa
tuberade
deperforacin
perforacinpuede
puedesuspenderse
suspenderse
tubera
delpreventor
preventorinferior
inferiory ycerrar
cerrartotalmentotalmendel
Tabla6.6.Capacidad
Capacidadde
decarga
cargaen
enarietes
arietesde
depreventores.
preventores.
Tabla
410
247
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Tamao (PG)
7 1/16
11
11
15000
5 2 7/8
13 5/8
7 4 1/2; 5 2 7/8
13 5/8
15000
7 5; 5 3 1/2
16 3/4
5000 y 10000
7 3 1/2
16 3/4
10000
5 2 7/8
20 3/4
3000
411
uno de arietes.
Entonces, no ser posible intercambiar arietes de ese mismo dimetro de
tubera de perforacin en algn otro
preventor; por lo que, ser conveniente ubicar los arietes ciegos en la parte superior del preventor doble, aun
cuando
cuando las
las desventajas
desventajas sealadas
sealadas anteriormente seran mayores por tener
doble brida adicional.
determinar
para determinar
los dimetros
los dimetros
de tubera
de que
tubese
pueden
ra que cortar
se pueden
en funcin
cortardel
en dimetro
funcin del
preventor,
dimetro del
quepreventor,
es un dato
que
deessuma
un dato
imporde
tancia
suma importancia
cuando se utilizan
cuandoarietes
se utilizan
ciegos
ariede
corte.
tes ciegos de corte.
12.5.4
8.5.4 Arietes
Arietesde
decorte
corte
Los arietes de corte estn constituidos por cuchillas de corte integrados al cuerpo del ariete,
empaques laterales, sello superior y empaques
frontales de las cuchillas.
La funcin de estos arietes es cortar la tubera y
actuar como arietes ciegos para cerrar el pozo
cuando
cuando no se dispone de los arietes ciegos. Duno se dispone de los arietes ciegos. Durante la operacin normal de perforacin, estn
instalados
instalados en bonetes modificados, aumentanen bonetes modificados, aumentando el rea del pistn y la carrera de operacin.
A continuacin
continuacinse se
muestra
muestra
un ejemplo
un ejemplo
para
412
249
Mdulo I
de
210
Manual
de
de
TcnicoTiempo
de Perforacin
Manual
deCapacitacin
Capacitacin
deInspector
Inspector
Especialidad:
Ayudante
del Perforador
(Segundo) Tcnico de Perforacin
Nivel
realizacin
Hrs
(ITP)
(ITP)- -TOMO
TOMOI I
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
P = * D P = 2ir
P = * D P = 2ir
8.5.5
de
tubera
con
Rams
de
corte
8.5.5Corte
Corte
de
tubera
con
Rams
dede
corte
(Geometricamente).
12.5.5.
Corte
de
tubera
con
Rams
corte(Geometricamente).
(geomtricamente)
Determinacin
Determinacinde
delongitudes.
longitudes.
Determinacin
Determinacinde
dedimetros
dimetrospermisibles.
permisibles.
SiSielelBOP
BOPesesde
de13
135/8
5/85M
5M
LPERM
13.625
LPERM==13.625
LL
Unidad de
de Negocio
Negocio de
de Perforacin
Perforacin
Unidad
SiSielelBOP
BOPesesde
de13
135/8
5/85M
5M
yylalaTR
TResesde
de995/8
5/8
Permetro
Permetrode
deun
uncirculo
circuloes:
es:
P = * D P = 2ir
P = * D P = 2ir
PPTRTR = 3.1416 * 9.625 = 30.23
= 3.1416 * 9.625 = 30.23
Cuando
Cuandoeste
esteaplastada
aplastadalalaTR
TRtendremos:
tendremos:
LTR
LTR==PPTRTR /2/2
LTR
LTR = 30.23*/2 = 15.115*
= 30.23*/2 = 15.115*
Conclusiones:
Conclusiones:
D
D
Cuando
Cuandoeleldimetro
dimetroest
estaplastado
aplastadotendremos:
tendremos:
LPERM
LPERM==PPERM
PPERM/2/2
PPERM = 2 * LPERM = 2 * 13.625 = 27.25
PPERM = 2 * LPERM = 2 * 13.625 = 27.25
Permetro de un circulo es: P = * D
Permetro de un circulo es: P = * D
DPERM = PPERM/
DPERM = PPERM/
DPERM= 27.25/3.1416 = 8.67
DPERM= 27.25/3.1416 = 8.67
Un
UnBOP
BOPde
de13
135/8
5/8con
conRAMS
RAMSde
decorte.
corte.
SOLO
SOLOcortar
cortardimetros
dimetros<<aa8.67.
8.67.
Un
UnBOP
BOPde
de11
11con
conRAMS
RAMSde
decorte.
corte.
SOLO
SOLOcortar
cortardimetros
dimetros<<aa7.
7.
Conclusin
Conclusin
Como
ComoLTR
LTRLL
SOP
SOP
No
Nosesecortar
cortarlalaTR
TR- -Problemas.
Problemas.
b).Cdigo
CdigoAPI
API
12.5.6.
Empaquetadura
de preventores
8.5.6.
de
(Elasb).
Cdigo
API
8.5.6.Empaquetadura
Empaquetadura
depreventores
preventores
(Elas- b).
(Elastmeros)
c).Nmero
Nmerode
departe
partedel
delfabricante
fabricante
tmeros)
c).
tmeros)
c).
Nmero
de
parte
del
fabricante
La
empaquetadura
partes
elsticas
de
los
Ejemplo:
La
Ejemplo:
La empaquetadura
empaquetadura oo
o partes
partes elsticas
elsticas de
de los
los Ejemplo:
preventores
deber
identificarse
por
el
tipo
de
preventores deber identificarse por el tipo de
preventores deber identificarse por el tipo de
caucho,
composicin,
proceso
de fabricacin
fabricacin
caucho,
caucho, composicin,
composicin, proceso
proceso de
de
fabricacin
empleado,
grado
de
dureza,
etctera.
empleado,
empleado,grado
gradode
dedureza,
dureza,etctera.
etctera.
a a
Las
caractersticas
anteriores determinan
determinan elel
Las
Las caractersticas
caractersticas anteriores
anteriores
determinan
el
uso
ms
apropiado
para
cada
tipo.
uso
usoms
msapropiado
apropiadopara
paracada
cadatipo.
tipo.
Las
partes
elastomricas deben
deben ser
ser marcadas
marcadas
Las
Las partes
partes elastomricas
elastomricas
deben
ser
marcadas
al
moldearse para identificar el tipo de caucho,
al moldearse para identificar el tipo de caucho,
al moldearse para identificar el tipo de caucho,
rango
dedureza,
dureza,nmero
nmerode
departe
parteyyycdigo
cdigoememrango
rangode
de
dureza,
nmero
de
parte
cdigo
empleado.El
Elsistema
sistemade
de
cdigo
deidentificacin
identificacin
pleado.
pleado.
El
sistema
de cdigo
cdigo de
de
identificacin
est
compuesto
por
tres
partes:
est
estcompuesto
compuestopor
portres
trespartes:
partes:
a). Dureza
a). Dureza
a). Dureza
bb
70
70
CO
CO
400
400
cc
Estamarca
marcadesigna
designauna
unaparte
parteoo
ocomponente
componente
Esta
Esta
marca
designa
una
parte
componente
quetiene
tieneun
unrango
rangoen
enlala
laescala
escalade
delala
laduredureque
que
tiene
un
rango
en
escala
de
durezade
de70
70
-75,
fabricado
de
epiclorohidrina
za
za
de
70 -75,
-75, fabricado
fabricado de
de epiclorohidrina
epiclorohidrina y yy
con
nmero
del
fabricante
de
400. Los divercon nmero del fabricante de 400. Los divercon nmero del fabricante de 400. Los diversos
fabricantes
de
los
productos
elastomricos
sos
sosfabricantes
fabricantesde
delos
losproductos
productoselastomricos
elastomricos
recomiendan
el
uso
ms
apropiado
paracada
cada
recomiendan
recomiendaneleluso
usoms
msapropiado
apropiadopara
para
cada
tipo
de
empaque.
tipo
tipode
deempaque.
empaque.
Toda
empaquetadura
de
caucho
requiere
ser
Toda
Todaempaquetadura
empaquetadurade
decaucho
cauchorequiere
requiereser
ser
250
250
413
Tiempo de
realizacin
Tipo de elastomero
Rango de
dureza
Cdigo API
Epiclorohidrina
70-75
CO
Caucho natural
67-75
NR
Neopreno
70-78
CR
Nitrilo
70-82
NBR
210
Hrs
Nivel
Ejemplo: corte una tira de caucho entre los segmentos de un elemento sellante del preventor
anular, para realizar el ensayo mencionado.
Condicin
Temperatura
Buena
Hasta 80oF
Esfuerzos
Compartimientos
separados para cada
pieza sin apilar.
Medio ambiente
Contacto con
liquidos
Secas
Calidad de almacenamiento
Normal
Deficiente
o
Hasta 120 F
Mas de 120oF
Piezas apiladas en grupos
Piezas almacenadas
pequeos, sin comprimirlas en
comprimidas, estiradas,
las cajas ni en estantes, piezas
dobladas o plegadas, anillos
pequeas puestas en cajas de
en O colgados en clavijas.
poca altura.
A rayo de sol o con luz fuerte,
Bajo techo lejos de ventanas y
cerca de motores elctricos,
equipo elctrico que produzca
maquinas de soldadura con
chispas.
arco, etctera.
Posibilidad de que se mojen
Secas
con aceite, solventes, agua,
cidos, etctera.
414
Tipo de caucho
Buena
Normal
Epiclorohidrina
6-8 aos
4-6 aos
Neopreno
3-5 aos
2-4 aos
Nitrilo
2-4 aos
1-3 aos
Natural
2-4 aos
1-3 aos
Calidad de almacenamiento
Deficiente
Distorsin permanente si los artculos se almacenan
bajo esfuerzo.
Distorsin permanente si los artculos se almacenan
bajo esfuerzo.
En menos de una semana se puede agrietar a
causa de la luz, esfuerzos o del ozono. Los aceites y
disolventes afectan muy adversamente.
En menos de una semana se puede agrietar a
causa de la luz, esfuerzos o del ozono. Los aceites y
disolventes afectan muy adversamente.
Fig.
Fig. 39.
39. Algunos
Algunos tipos
de empaquetaduras.
empaquetaduras.
tipos de
Tabla 10.
caucho
enen
general,
dependiendo
de de
la calidad
10. Tiempo
Tiempode
deconservacin
conservacinde
deempaquetadura
empaquetaduradede
caucho
general,
dependiendo
la
de
almacenamiento.
calidad
de almacenamiento.
252
415
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
416
210
Hrs
Nivel
Es importante mencionar que las partes crticas de las conexiones bridadas son la pista, los
anillos y los birlos.
Pista.
Es la ranura en donde se aloja el anillo y se encuentran recubiertas con soldadura resistente
a la corrosin. En el momento de alojar el anillo en la pista, esta debe estar completamente
limpia y sin golpes para un sello efectivo.
Tiempo de
realizacin
417
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
418
Tabla 11.
Tabla
11. Datos
Datos principales
principales de
deuna
unabrida
bridaAPI.
API.
Monograma API.
12.7.1.
esprragos
Tipo Birlos,
y nmero
de anillo. y tuercas
Material del anillo.
Los birlos, esprragos y tuercas usados en conexiones tipo brida 6B y 6BX, deben cumplir
Los anillos de bajo carbn y dureza 120 Brinell
con las especificaciones siguientes:
se utilizan en pozos donde los fluidos contienen poco bixido de carbono (CO2) o cido
La calidad(H
y 2S),
resistencia
de losinoxidables
materialessede
sulfhdrico
y los aceros
los birlos o esprragos
menorecomiendan
para pozos no
condebern
grandesser
cantidares de
a las
establecidas
paraoelcido
grado
B-7; espedes
bixido
de carbono
sulfhdrico.
cificacin ASTM A-193, relativa a los materiales de aleacin de acero para servicios de alta
temperatura (o comparables a las establecidas
por elBirlos,
gradoesprragos
BC, especificacin
ASTM A-354,
8.7.1.
y tuercas
Los
anillos de bajo carbn y dureza 120 Bri- aplicables para aleacin de acero templado).
Pista.
nell
utilizan
en pozos
donde
losy fluidos
Es la se
ranura
en donde
se aloja
el anillo
se en- Los birlos, esprragos y tuercas usados en coLa calidad y resistencia de los materiales
contienen
poco
bixido
de
carbono
(CO
) o nexiones tipo brida 6B y 6BX, deben cumplir
cuentran recubiertas con soldadura resistente
2
cido
sulfhdrico
S), y los de
aceros
de las tuercas, no deben ser menores que
a la corrosin.
En el(Hmomento
alojarinoxidael ani- con las especificaciones siguientes:
2
bles
para
pozos
con grandes las requeridas en las especificaciones ASTM
llo enselarecomiendan
pista, esta debe
estar
completamente
A-194,
referente
al carbono
y aleacindede
cantidades
de bixido
desello
carbono
o cido La
limpia y sin golpes
para un
efectivo.
calidad
y resistencia
de los materiales
acero
para
servicios de
presin
tempesulfhdrico.
los
birlos
o esprragos
noalta
debern
serymenoAnilIos.
res a las establecidas para el grado B-7; espeLos anillos estn diseados para realizar un cificacin ASTM A-193, relativa a los materiaCaptulo
12 - Sistema
Conexiones
Superficiales
Control
(S.C.S.C)
sello metal-metal, y son
chapeados
con de
una
les de aleacin
de de
acero
para
servicios de alta
pelcula de cadmio de 0.0051 a 0.0127 mm de temperatura (o comparables a las establecidas
acuerdo a las especificaciones API. Los anillos por el grado BC, especificacin ASTM A-354,
deben marcarse por el fabricante en la cara aplicables para aleacin de acero templado).
D = Dimetro de paso de la brida.
Anillos.
E = Espacio superior de la pista.
Los
anillos estn
diseados para realizar un
F = Nmero
de tornillos.
sello
metal-metal,
y son chapeados con una
G = Largo
de tornillo.
pelcula
de cadmio de 0.0051 a 0.0127 mm de
H = Dimetro o espesor del tornillo.
acuerdo
a las
API. Los anillos
I = Espesor
deespecificaciones
la brida.
deben
marcarse
por
el
fabricante
en laencara
J = Nmero de anillo API (al no tener
la
exterior,
con los siguientes datos:
tabla especificado el tipo de anillo, es R o RX,
siendo nmeros menores de 100).
Marca o nombre del fabricante.
Monograma
API.
Es importante
mencionar
que las partes crti
Tipo
y
nmero
de
anillo.
cas de las conexiones bridadas son la pista, los
Material
del anillo.
anillos
y los birlos.
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
ratura. Esta especificacin establece el grado dado para realizar el apriete de los esprragos
1 para bridas 6B y grado 2H para bridas 6BX. en conexiones bridadas.
Asimismo, la norma NACE MR-01-75 establece
los requerimientos para la resistencia al cido
sulfhdrico, esfuerzo de ruptura, composicin
qumica, tratamiento trmico y dureza del acero para birlos, esprragos y tuercas.
1/2 A 7/8
Ms de 7/8 a 1 1/8
Ms de 1 1/8 a 1 5/8
Ms de 1 5/8 a 1 7/8
Ms de 1 7/8 a 2 1/4
ALTURA DE ARISTAS
El tipo 6B que corresponde al rango de presin de trabajo de 2000, 3000 y 5000 Ib/pg2.
Las bridas estn diseadas para efectuar un
sellado entre las dos caras de cualquier componente de las conexiones superficiales. Este
sellado se realiza por medio de un anillo R o
RX de tal forma que no haya contacto entre
las caras.
El apriete de los birlos es directamente sobre
el anillo metlico. Dado que la ranura o pista para el anillo esta empotrada en la brida,
la cara de la brida es plana. Se pueden efectuar cambios o combinaciones de bridas con
dimensiones iguales, hechas por fabricantes
acreditados por API.
Los anillos tipo R son de forma ovalada y octagonal, pero el anillo ovalado tiene la limitante
de usarse solo en la ranura de la brida de igual
forma.
Debido a que las bridas tipo 6B estn separadas por el anillo, la carga de los birlos trabaja
Para el efectivo apriete de los esprragos, apli- totalmente en el ancho del anillo.
car las recomendaciones del API 6-A, tambin
se recomienda la limpieza y lubricacin de los El mecanismo de sello consiste en empacar esmismos; para que, el apriete no sea menor al tos anillos en las ranuras o pistas de las bridas;
la ligera deformacin del anillo en la ranura o
recomendado.
pista ocasiona una presin de contacto entre
Recomendacin del orden de apriete
anillo y brida, efectuando el contacto metal a
A continuacin se presenta el orden recomen- metal.
419
Tipo De
Brida
6B
6BX
Esparragos
Tuercas
Grado
Especificacin
Grado
Especificacin
B7
B7
2H
tos
Los anillos
birlos en
quelasseranuras
usan para
o pistas
sellar
de los
las bridas;
anillos
la
realizan
ligera doble
deformacin
trabajo,del
sostienen
anillo en
la la
presin
ranuraino
pista
terna ocasiona
y mantiene
unacomprimido
presin de el
contacto
anillo. Cuanentre
anillo
do se yincrementa
brida, efectuando
la presin
el contacto
interna, el
metal
anillo
a
metal.
efecta una flexin en la ranura o pista, y por
consiguiente la tensin del birlo baja ocasioLos
nando
birlos
unaque
probable
se usan
fuga.
para sellar los anillos
realizan doble trabajo, sostienen la presin interna
El inconveniente
y mantienede
comprimido
estos anillos
eles
anillo.
que la
Cuanpredo
incrementa
la presin
interna,
sinseinterna
no ayuda
al sellado,
porelelanillo
conefecta una flexin en la ranura o pista, y por
trario, lo perjudica. Pueden usarse varias veces
consiguiente
ya que no sufren
la tensin
deformaciones
del birlo baja
al realizar
ocasioel
nando
sello. una probable fuga.
El
de estos
es que
preAl inconveniente
igual que los anillos
R, anillos
los anillos
RX la
soporsin
interna
node
ayuda
al sellado,
por el totalcontan las
cargas
los birlos
trabajando
trario,
Pueden
usarse
varias veces
menteloa perjudica.
lo ancho del
anillo.
Su caracterstica
ya
que noessufren
deformaciones
al ya
realizar
principal
que son
energizables,
que el
la
sello.
presin interna activa las superficies de sello
proporcionando un mejor sellado en contacto
Al igual que los anillos R, los anillos RX sopormetal-metal.
tan las cargas de los birlos trabajando totalmente
ancho del
anillo. las
Su secciones
caracterstica
Cuandoaseloaprietan
las bridas,
plaprincipal
nas en dimetro
es queexterior
son energizables,
del anillo hacen
ya contacque la
presin
to primeramente
interna activa
con la ranura
las superficies
o pista provocande sello
proporcionando
mejor
en contacto
do una precarga un
hasta
quesellado
el dimetro
interior
metal-metal.
hace contacto con la ranura o pista y se asegura
una alineacin y fijacin, adems de que las viCuando
seno
aprietan
braciones
afectenlas
el bridas,
selladolas
delsecciones
anillo. planas
El rea
en dimetro
del anillo
exterior
expuesta
del anillo
interiormente
hacen contaca la
to
primeramente
ranura o pista
provocanpresin
provoca con
unalaenergizacin
mayor,
pordo
dimetro
queuna
estaprecarga
rea es hasta
mayorque
a laelexterior
delinterior
anillo
hace
la ranura
o pista
se asegura
en lacontacto
que se con
efecta
el sello.
Asymismo,
los
una alineacin y fijacin, adems de que las vianillos cuentan con un orificio de arriba hacia
braciones
afectenpresiones
el sellado del
abajo paranoigualar
en anillo.
el momento
El
derea
sellardel
arriba
anillo
y abajo
expuesta
del anillo.
interiormente
Estos pueden
a la
presin
utilizarseprovoca
varias veces
una energizacin
ya que no sufren
mayor,
deforporque
maciones
esta rea
al efectuar
es mayor
el sello.
a la exterior del anillo
en la que se efecta el sello. As mismo, los
anillos cuentan con un orificio de arriba hacia
Los materiales usados en los anillos RX se diabajo
sean para
de acuerdo
igualar con
presiones
la dureza
en el
y las
momento
condide
ciones
sellar
corrosivas
arriba y abajo
de losdel
fluidos
anillo.que
Estos
vanpueden
a conutilizarse
tener y con
varias
el medio
veces ya
ambiente
que no sufren
donde deforestn
maciones
instalados.al efectuar el sello.
Tabla 13. Especificaciones requeridas por API 6-A para esprragos y tuercas de las bridas en
servicio normal.
Los materiales usados en los anillos RX se diEspecificaciones API 6A Para Bridas 6BX. El
sean
tipo 6BX
de es
acuerdo
para rangos
con la
dedureza
10000y y las
15000
condiIb/
2
ciones corrosivas de los fluidos que van a conpg2y hasta 20000 Ib/pg de presin de trabatener
jo. Este
y con
tipo el
demedio
bridas ambiente
se incluyen
donde
para estn
5000
2
Ib/pg cuando se trate de tamaos de 13 5/8
instalados.
y 16. Las bridas 6BX estn diseadas para poEspecificaciones
der hacer contacto
API
cara
6Aa Para
cara Bridas
en los compo6BX. El
nentes de conexiones superficiales. Entre ellas
tipo 6BX es para rangos de 10000 y 15000 Ib/
2
pg2y hasta 20000 Ib/pg
hay un anillo metlico empacador
de presin
BX.
de trabajo. Este tipo de bridas se incluyen para 5000
2
Ib/pg
El apriete
cuando se trate de tamaos de 13 5/8
de los birlos acta directamente en
las caras realzadas de las bridas y, posteriory 16. Las bridas 6BX estn diseadas para po-
420
257
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Dimetro PG
Hilos por PG
Apriete, LBS X PIE
1/2
13 UNC*
59
5/8
11 UNC
113
3/4
10 UNC
196
7/8
9 UN**
313
1
8 UN
474
1 1/8
8 UN
686
1 1/4
8 UN
953
1 3/8
8 UN
1281
1 1/2
8 UN
1676
1 5/8
8 UN
2146
1 7/8
8 UN
3331
2
8 UN
4060
2 1/4
8 UN
5821
2 1/2
8 UN
8028
2 5/8
8 UN
9314
2 3/4
8 UN
10731
3
8 UN
13982
3
8 UN
17830
3
8 UN
27519
3 7/8
8 UN
30393
4
8 UN
33461
4 1/2
8 UN
47790
4 3/4
8 UN
56289
* Nacional Unificada Gruesa (UNIFIED NATIONAL COARSE)
** Nacional Unificada (UNIFIED NATIONAL)
Tabla 14. Apriete recomendado para esprragos.
421
Exterior
Exterior
Exterior
Fig.
Fig.44.
44. Anillos
Anillosde
depresin
presinAPI
APItipo
tipoR.
R.
Fig.
44.
Anillos
de
presin
API
tipo
R.
Fig.
Fig.46.
46. Ensamble
Ensamblede
deanillo
anilloRX.
RX.
Fig.
46.
Ensamble
de
anillo
RX.
INTERIOR
INTERIOR
INTERIOR
Fig.
Fig.4545-Anillo
Anilloenergizable
energizabletipo
tipoRX.
RX.
Fig.
45Anillo
energizable
tipo
RX.
cargas
contacto
cargas axiales
axiales
metalo
movimiento
metal por friccin.
de
de las
las conexioconexiocargas
axiales
ooamovimiento
movimiento
de
las
conexiones superficiales durante las etapas de perfones superficiales durante las etapas de perfones superficiales durante las etapas de perfoAl
racin. Una caracterstica del anillo BX es que
racin. Una caracterstica del anillo BX es que
colocar el anillo BX sobre la brida 6BX se
racin. Una caracterstica del anillo BX es que
observa
es
esenergizable
energizable
que ste
debido
debido
queda
a
que
quela
presin
haciainterna
interna
el exes
energizable
debido
aarecargado
que
lalapresin
presin
interna
terior
activa la superficie de sello proporcionando un
activa la superficie de sello proporcionando un
de
la
ranura
o
pista
de
la
brida
y,
en la
activa la superficie de sello proporcionando un
parte
sello
sellomayor
interior
mayoral
efectuarse
efectuarse
una separacin
un
uncontacto
contacto
entre
metal
metal
ania
sello
mayor
alalexiste
efectuarse
un
contacto
metal
aa
llo
metal
metal
y
ranura
por
por
friccin.
friccin.
o
pista
de
un
1/8.
metal por friccin.
Al apretar las bridas con el anillo BX este se
fricciona
Al
Al colocar
colocar
contra
el
el anillo
anillo
la ranura
BX
BX sobre
sobre
o pista
la
la en
brida
brida
el rea
6BX
6BX
exse
se
Al
colocar
el
anillo
BX
sobre
la
brida
6BX
se
terior
observa
observa
y,
a
que
que
su
vez,
ste
ste
provoca
queda
queda
recargado
recargado
que
el
anillo
hacia
hacia
se
cierre
el
el
exexobserva que ste queda recargado hacia el exyterior
terior
terior
se adapte
de
de la
aranura
la ranura
o
pista
o pista
de
de la
la brida
brida
el rea
y,
inteen la
de
lala ranura
ranura
oo pista
pista
de
laen
brida
y,y, en
en
lala
rior
parte
parte
del
interior
interior
anillo.
existe
existe
una
una
separacin
separacin
entre
entre
anianiparte interior existe una separacin entre anillo
lloyyyranura
ranurao
pistade
deun
un1/8.
1/8.
llo
ranura
oopista
pista
de
un
1/8.
Este
Al
Al apretar
apretar
contacto
las
las se
bridas
bridas
efecta
con
con
cuando
el
el anillo
anillo
las
BX
BX
caras
este
este rese
se
Al
apretar
las
bridas
con
el
anillo
BX
este
se
fricciona
alzadas
fricciona
de
contra
contra
las
bridas
la
la
ranura
ranura
6BX
o
o
pista
tambin
pista
en
en
el
el
estn
rea
rea
exen
exfricciona contra la ranura o pista en el rea exterior
contacto.
teriory,
El
suvez,
torque
vez,provoca
provoca
en los
que
que
birlos
el
anillo
debe
se
seser
cierre
cierre
el
terior
y,y,a
aasu
su
vez,
provoca
que
elelanillo
anillo
se
cierre
yyadecuado
yse
se
adapte
adapte
para
a
a
la
la
que
ranura
ranura
se
establezca
o
o
pista
pista
en
en
el
el
rea
sello
rea
intemeintese adapte a la ranura o pista en el rea interior
tal
rior
metal
delanillo.
anillo.
por friccin y, consecuentemente al
rioradel
del
anillo.
someter a presin interna la conexin, el anillo
Este
se
Este
auto
contacto
contacto
energizase
se
con
efecta
efecta
la presin
cuando
cuando
interna.
las
lasElcaras
caras
aniEste
contacto
se
efecta
cuando
las
caras
realzadas de las bridas 6BX tambin estn en
llo
realzadas de las bridas 6BX tambin estn en
BX tambin est diseado con un orificio
realzadas de las bridas 6BX tambin estn en
contacto.
vertical
contacto.
para
El
asegurar
torque en
en
lalos
los
igualacin
birlos
birlos debe
debe
de presioser
ser el
contacto.
ElEl torque
torque
en
los
birlos
debe
ser
elel
adecuado
nes
adecuado
al momento
para
paraque
que
de apretar.
se
seestablezca
establezcael
sellomemeadecuado
para
que
se
establezca
elelsello
sello
me-
Interior
Interior
Interior
EXTERIOR
EXTERIOR
EXTERIOR
Fig.
Fig.47.
47. Colocacin
Colocacin
del
delanillo
anilloBX.
BX.
Fig.
47.
Colocacin
del
anillo
BX.
Figura
Figura48.48.-Colocacin
Colocacin
del
delanillo
anilloBX
BX
Figura
48.Colocacin
del
anillo
BX
tal
12.8
tala
Vlvulas
metalpor
porde
friccin
friccin
contrapresin
y,
consecuentemente
y de segurial
tal
aametal
metal
por
friccin
y,y,consecuentemente
consecuentemente
alal
someter
dad
someter
superficial
a
a
presin
presin
interna
interna
la
la
conexin,
conexin,
el
el
anillo
anillo
someter a presin interna la conexin, el anillo
se
seauto
autoenergiza
energizacon
conla
presininterna.
interna.El
anise
auto
energiza
con
lalapresin
presin
interna.
ElElanianillo
API,
llo BX
BX
entambin
tambin
su normaest
est
APIdiseado
diseado
RP 53 y reglamentos
con
con un
un orificio
orificio
inllo
BX
tambin
est
diseado
con
un
orificio
vertical
ternacionales,
vertical
para
para
asegurar
asegurar
establecen
la
la
igualacin
igualacin
que
los
equipos
de
de
presiopresiode
vertical para asegurar la igualacin de presiones
perforacin
nesal
momento
deben
de
deestar
apretar.
apretar.
dotados de las vlvunes
alalmomento
momento
de
apretar.
las siguientes:
8.8
8.8 Vlvulas
Vlvulas de
de contrapresin
contrapresin y
de seguriseguri8.8
Vlvulas
de
contrapresin
yy de
de
seguridad
12.8.1
dadsuperficial
superficial
Vlvulas de la flecha
dad
superficial
Unidad
Unidadde
de
Negocio
de
Perforacin
Unidad
deNegocio
Negociode
dePerforacin
Perforacin
Mdulo I
Captulo
Captulo8
Sistemade
deConexiones
Conexiones Superficiales
Superficiales
de
de
Control
Tiempo
deControl
210
Captulo
88---Sistema
Sistema
Superficiales
de
Control
Especialidad:
Ayudantede
del Conexiones
Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
(S.C.S.C)
(S.C.S.C)
API,
Vlvula
API,en
enmacho
su
sunorma
norma
superior
API
APIRP
RP
de
53
53
layyyflecha.
reglamentos
reglamentos
Se instala
ininAPI,
en
su
norma
API
RP
53
reglamentos
internacionales,
entre
ternacionales,
el
extremo
establecen
establecen
superior
que
que
de
esta
los
los
equipos
equipos
y
la
unin
de
de
ternacionales, establecen que los equipos de
perforacin
giratoria,
perforacin
debe
deben
deben
ser estar
de
estar
una
dotados
dotados
presin
de
de
de
las
lastrabajo
vlvuvlvuperforacin
deben
estar
dotados
de
las
vlvulas
igual
lassiguientes:
siguientes:
a la del conjunto de preventores.
las
siguientes:
8.8.1
Vlvula
8.8.1Vlvulas
Vlvulas
inferior de
de
dela
la
laflecha
flecha.
flecha Se instala entre el
8.8.1
Vlvulas
de
la
flecha
extremo inferior de la flecha y el sustituto de
Vlvula macho superior de la flecha. Se instala
enlace,
Vlvula macho superior de la flecha. Se instala
debe ser de igual presin de trabajo
Vlvula macho superior de la flecha. Se instala
entre
que
entre
lael
superior
extremo
extremo
y pasar
superior
superior
libremente
de
de esta
estaayyytravs
la
unin
de
entre
elel
extremo
superior
de
esta
lala unin
unin
giratoria,
los
giratoria,
preventores.
debe
debe
ser
ser
de
de
una
una
presin
presin
de
de
trabajo
trabajo
giratoria, debe ser de una presin de trabajo
igual
iguala
delconjunto
conjuntode
depreventores.
preventores.
igual
aala
laladel
del
conjunto
de
preventores.
Las llaves que operan las vlvulas deben ubiVlvula inferior de la flecha. Se instala entre el
carse
Vlvula inferior de la flecha. Se instala entre el
en un sitio exclusivo y accesible para la
Vlvula inferior de la flecha. Se instala entre el
422
259
259
UNION GIRATO RI A
CONEXI N DE LA
CONEXIN
UNION GIRATO R I A
SUSTITUTO DE LA
UNION GIRAT O R I A
VLVULA SUPERI OR
DE LA FLECHA
FLECHA HEXAGONAL
VLVULA INFERI OR
DE LA FLECHA
SUSTITUTO DE LA
FLECHA
Figura
Vlvulas en la flecha.
Fig. 51. Vlvulas
en 52.la flecha.
260
423
Mdulo I
Tamao
nominal
(pg)
Dimetro
Exterior
(pg)
3
3
3
4
5 3/8
6 1/8
1
2
2
20
22
22
6 3/8
22
4
4
6 /8
6 5/8
2 /16
2 13/16
5
5
7 3/8
7
Dimetro
Llave
Longitud
Interior
Hexagonal
(pg)
(pg)
(pg)
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Conexin
Presin de
trabajo
(psi)
/8
5
/8
NC-38
NC-38
NC-46
10,000
10,000
10,000
/8
NC-50
10,000
24
24
/8
/8
NC-46
NC-50
10,000
10,000
2 13/16
24
/8
6 5/8 IZQ.
10,000
3 1/16
3 1/16
24
24
/8
/8
NC-50
6 5/8 IZQ.
10,000
10,000
13
Por otro lado, respecto a las vlvulas de seguridad que debe haber en el piso de perforacin,
cuando se introduzca tubera de revestimiento, se establece que debe haber una vlvula
disponible con la conexin o conexiones aproEstas vlvulas deben ubicarse en un sitio ex- piadas de la rosca que tenga la tubera. Es conclusivo y de fcil acceso para la cuadrilla en el veniente sealar que el cumplimiento debe ser
piso de perforacin. Para el caso de los lastra- ms estricto cuando se introducen tuberas de
barrenas se pueden utilizar combinaciones en revestimiento de dimetro pequeo (7 o 5)
en zonas productoras.
la parte inferior de las vlvulas.
Se debe tener cuidado de no utilizar tapones 12.8.3 Preventor interior
de levante u otros accesorios en la parte superior de la vlvula, ya que restringe el paso Se debe disponer de un preventor interior
del fluido, dificultando su instalacin cuando (vlvula de contrapresin) para tubera de perCaptulo 12 - Sistema de Conexiones Superficiales de Control (S.C.S.C)
424
Mdulo I
Tiempo de
210
Manual
de Ayudante
Capacitacin
de Inspector
Especialidad:
del Perforador
(Segundo) Tcnico de Perforacin
Nivel
realizacin
Hrs
(ITP)
TOMO
I
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
12.8.4
Vlvula de contrapresin.
cin es la vlvula flotadora o vlvula check con
dardo de cada interna; este tipo de vlvulas
La
vlvula
de Contrapresin
se instala
deben
estar
disponibles cuando
se normalefectua
mente
en
la
parte
inferior
de
la
sarta
de
perstripping en el pozo. La vlvula o niple de per8.8.3 Preventor interior
entre
dos
lastrabarrenas
o
entre
la
Para este caso, ser suficiente con una vlvula foracin,
fil debe estar equipada para enroscarse dentro
barrena
y el lastrabarrena,
ya sarta
que ladevlvula
de
de este
por cada
de la tubera
de de
cualquier
miembro de la
perforaSe
debetipo
disponer
de rosca
un preventor
interior
Contrapresin
evita
el
paso
de
fluidos
al
inteperforacin
en
uso,
siempre
y
cuando
todas
(vlvula de contrapresin) para tubera de per- cin en uso.
las vlvulas
seguridad
en se
la tenga
parte rior de la sarta.
foracin
porde
cada
tipo de tengan
rosca que
superior,
una
conexin
la de
la tubeen
la sarta
y del
mismosimilar
rangoade
presin
de 8.8.4 Vlvula de contrapresin.
Durante la introduccin de la sarta de perfora;
ya
que
al
presentarse
un
brote
pueda
instrabajo del conjunto de preventores.
talarse en la tubera de perforacin, ya sea la racin,
debe
llenado peridicamente
el inLa vlvula
deirse
Contrapresin
se instala normalterior
de
TP
(Se
recomienda
cada
500
m)
vlvula
de
seguridad
o
el
preventor
interior.
perPara este caso, ser suficiente con una vlvula mente en la parte inferior de la sarta de para
colapso
la tubera de perforacin.
foracin,elentre
dosdelastrabarrenas
o entre la
de este tipo por cada rosca de la tubera de prevenir
Sin embargoen
debe
que sitodas
exis- barrena y el lastrabarrena, ya que la vlvula de
perforacin
uso,comprenderse
siempre y cuando
te
flujo
a
travs
de
la
tubera,
sera
muy
difcil
las vlvulas de seguridad tengan en la parte Contrapresin evita el paso de fluidos al inteinstalar eluna
preventor
interior
restriccin
rior de la sarta.
superior,
conexin
similarpor
a lalade
la tube- Ventaja.
que
sta
herramienta
presenta
en
su
dimetro
ra; ya que al presentarse un brote pueda ins- Si al estar llevando a cabo las operaciones de
interno.en
Al la
presentarse
brote con la
unidad de alta
se perfosusciDurante con
la introduccin
de presin
la sarta yde
talarse
tubera deun
perforacin,
yatubera
sea la control
una
fugairse
superficial
o ruptura de la el
lnea
muy superficial,
es posible
introducirinterior.
con pre- tara
racin,
debe
llenado peridicamente
invlvula
de seguridad
o el preventor
sin ms tubera a travs del preventor anular. yterior de TP (Se recomienda cada 500 m) para
no se dispusiera de este preventor, el pozo
a lade
deriva,
y sera
riesgoSin embargo debe comprenderse que si exis- podra
prevenirquedar
el colapso
la tubera
demuy
perforacin.
so
que
una
persona
se
acercara
a
la
tubera
y
Un
preventor
interior
de
la
sarta
de
perforate flujo a travs de la tubera, sera muy difcil
cin
es la
flotadora
o vlvula
check con cerrara la vlvula de seguridad.
instalar
elvlvula
preventor
interior
por la restriccin
dardo
deherramienta
cada interna;
este tipo
dedimetro
vlvulas Ventaja.
que sta
presenta
en su
deben
estar
disponibles
cuando
se
tipo llevando
de preventor
interior
o vlvula de
Si al estar
a cabo
las operaciones
de
interno. Al presentarse un brote con la efectua
tubera Otro
es la de
dealta
cada
o anclaje,
bsistripping
en el pozo. La vlvula o niple de per- contrapresin
muy superficial, es posible introducir con precontrol con unidad
presin
y se suscifil
debe
equipada
para
est constituido por la vlvula de retara una fuga superficial o ruptura de la lnea
sin
msestar
tubera
a travs
delenroscarse
preventor dentro
anular. camente
de cualquier miembro de la sarta de perfora- tencin
sustituto de
de este
fijacin,
el cual se
puey no se ydispusiera
preventor,
el pozo
instalar
en aellaextremo
o superior
cin
en uso. interior de la sarta de perfora- de
podra
quedar
deriva, yinferior
sera muy
riesgoUn preventor
foracin
por cada
tipo de rosca
que se tenga
revestimiento
de dimetro
pequeo (7
o 5)
en
la
sarta
y
del
mismo
rango
de
presin
de
en zonas productoras.
trabajo del conjunto de preventores.
262
425
Captulo
Captulo88- -Sistema
Sistemade
deConexiones
ConexionesSuperficiales
Superficiales
de
dede
Control
Control
Tiempo
210
Especialidad: Ayudante del Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
(S.C.S.C)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
Fig.
Fig.53.
53. Preventor
Preventorinterior
interioroovlvula
vlvulacontraprecontrapresin
sintipo
tipoG
Gcharnela.
charnela.
LL
DD
DD
MODEL
MODEL
F
F
+.032
+.032
-0-0
==.062
.062
33
Figura
Figura55.
55. Preventor
Preventorinterior
interioroovlvula
vlvulade
deconcontrapresin
trapresintipo
tipoF
Fpistn.
pistn.
LL
MODEL
MODEL
G
G
30
30
+.015
+.015
RR-0-0
==.062
.062
AA
A=L
A=L
(LGTH.
(LGTH.
OF
OF
VALVE)
VALVE)
++
LGTH
LGTH
OF
OF
TOOL
TOOL
JOINT
JOINT
PIN
PIN
++
.25
.25
Fig.
Fig.56.
56. Preventor
Preventorde
decada
cadaooanclaje.
anclaje.
Fig.
Fig.54.
54. Tipos
Tiposde
devlvulas
vlvulasde
decontrapresin.
contrapresin.
Unidad
Unidad de
de Negocio
Negocio de
de Perforacin
Perforacin
Mdulo I
426
263
263
1R
1F-2R
2F-3R
API Regular
2-3/8
2-7/8
3-1/2
Hughes Or
Reed Acme Regular
2-3/8
2-7/8
3-1/2
2-3/8
2-7/8
3F
2-3/8
2-3/8
4R
4F
5R
5-1/2 -59/16*
5-1/2 -59/16
4-1/2
5F-6R
6F
6-5/8*
8-5/8
6-5/8
3-1/2
4-1/2
5-1/2 -59/16
6-5/8
3-1/2
4-1/2
5-1/2 -59/16
3-1/2 IF
Nivel
2-7/8
3-1/2
2-7/8
3-1/2
3-1/2
2-7/8
3-1/2
4-1/2
4-1/2
4-1/2
5-1/2 -59/16
4-1/2
4-1/2
4-1/2
3-1/2
5-1/2
-5-9/16
4-1/2
6-5/8
*Intercambiable
Tamaos disponibles en modelo F y modelo G; todos los otros estn disponibles solo en modelo F.
El cuerpo flotador en esos tamaos es mas pequeo que el ID estndar de la junta.
Size
Valve
D
Diameter
of Valve
R
(D+1/32)
Diameter
of Recess
For Valve
L
Length
of
Valve
T*
Diameter
of Recess
for Totco
Spider
1-5/16
1R
1-21/32
1-11/16
5-7/8
1-5/16
6-1/4
1-1/2
1F-2R
1-29/32
1-15/16
6-1/4
1-1/2
2-7/16
6-1/2
1-29/32
2F-3R
2-13/32
2-7/16
6-1/2
1-29/32
2-13/16
2-27/32
10
2-7/16
3F
2-13/16
2-27/32
10
2-7/16
3-1/8
3-5/32
10
2-11/16
3-1/2IF
3-1/8
3-5/32
10
2-11/16
Size
Valve
D
Diameter
of Valve
R
(D+1/32)
Diameter of
Recess For
Valve
L
Length
of
Valve
T*
Diameter
of Recess
for Totco
Spider
1R
1-21/32
1-11/16
5-7/8
1F-2R
1-29/32
1-15/16
2F-3R
2-13/32
3F
3-1/2IF
Mdulo I
210
Hrs
*Si estos dimetros son iguales o ms pequeos que el ID de la junta, hacer caso omiso.
Tabla 17. Dimensiones.
427
Mdulo I
Tiempo de
210
Especialidad:
Ayudante
Perforador (Segundo)
Nivel
Captulo
8 - Sistema
dedel
Conexiones
Superficiales
de Control
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
428
265
Mdulo I
(ITP) - (Segundo)
TOMO I
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador
266
429
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Captulo
8 - Sistema de Conexiones Superficiales Categora:
de Control
Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
(S.C.S.C)
lance
430
267
Elemento
Rango
mnimo de
presin
de trabajo
(psi)
Bob esfrico de 21
1/4
2M
Preventor anular
sencillo tipo U de
21 1/4
2M
Arietes
anulares
Carrete de trabajo
de 21 1/4
2M
Salidas laterales
de 4 1/16
Preventor anular
sencillo tipo U de
21 1/4
2M
Arietes ciegos
Brida adaptadora
de 21 1/4 2M x 20
3/4 3M
Tipo o
Cantidad
Anillo R - 73
Anillo R - 74
Vlvulas mecnicas
4 1/16
3M
Con bridas de 4
1/16 con anillo
R-37
Vlvulas hidrulicas
4 1/16
3M
Con bridas de 4
1/16 con anillo
R-37
Nota: (Aplica a
lodos base agua
biodegradables)
Lnear al mar de 6
Lnea al separador
gas lodo 6
Cabezal de 20 3/4
3M
Vlvula mecnica 2
3M
102
24
20
8.9.4 Arreglo
12.9.4
Arreglopara
paraperforacin
perforacin
dede
pozos
pozos
dede
desarrollo
desarrollo
concon
presiones
presiones
mximas
mximas
de 2000
de 2000
psi
psi plataformas
en
en plataformas
fijasfijas
y autoelevables
y autoelevables
268
431
Mdulo I
210
Elemento
Rango
mnimo de
presin
de trabajo
(psi)
Bob esfrico de 13
5/8
5M
Tipo o
Cantidad
Preventor anular
doble tipo U de
13 5/8
5M
Carrete de trabajo
de 13 5/8
5M
Con 2 salidas
laterales de 3
1/8
Preventor anular
sencillo tipo U de
13 5/8
5M
Arietes para TP
Vlvulas mecnicas
de 3 1/8
5M
Vlvulas hidrulicas
3 1/8 5M con bridas
de 3 1/8 con anillos
R-35
5M
Anillo BX-160
Lnea de matar tubo
vertical 3 1/2
Cruceta de 10M
5
5M
10M
Para conectar a
unidad de alta
Lnea de matar
Lnea de estrangular
Brida adapter 3 1/8 5M x 3 1/16 10M
01
01
60
20
16
Cabezal compacto
de 13 5/8 5M x 9
5/8 5M x 7 1/16 5M
5M
Cabezal de 20 3/4
3M
Vlvula mecnica 2
9/16
5M
Vlvula mecnica 2
9/16
3M
432
269
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Manual
de Capacitacin
de Inspector
deAyudante
Perforacin
Categora:
del Perforador (Segundo)
Modular
de Formacin
de Ayudante del Perforador
(Segundo)Tcnico
(ITP) - TOMO I
12.9.6 Arreglo para perforacin de pozos de desarrollo con presiones mximas de 5000
psi en plataformas fijas y autoelevables para perforar casquete de gas, bajo balance y con
8.9.6 Arreglo para perforacin de pozos de desarrollo con presiones mximas de 5000 psi
flujo controlado
en plataformas fijas y autoelevables para perforar casquete de gas, bajo balance y con
Rango
flujo controlado
mnimo de
presin
de trabajo
(psi)
Preventor rotatorio
5M
Bop esfrico de 13
5/8
5M
5M
Carrete de trabajo
de 13 5/8
5M
Preventor anular
sencillo tipo U de
13 5/8
5M
Arietes para TP
Vlvulas mecnicas
de 3 1/8
5M
3 Vlvulas con
bridas de 3 1/8
con anillo R-35
Vlvulas hidrulicas
de 3 1/8 con bridas
de 3 1/8 con anillos
R-35
5M
Vlvulas check de
3 1/8
5M
2 vlvulas con
bridas de 3 1/8
con anillos R-35
Anillo BX - 160
Cruceta
Con salida y
vlvula lateral de
7 1/16
Preventor anular
doble tipo U de
13 5/8
Tipo o
Cantidad
Elemento
5M
10M
Para conectar a
unidad de alta
Lnea de matar
Lnea de estrangular
Cabezal compacto
de 13 5/8 5M x 9
5/8 5M x 7 1/16 5M
5M
Cabezal de 20 3/4
3M
Vlvula mecnica 2
9/16
5M
Vlvula mecnica 2
9/16
3M
433
270
Perforador
(Segundo) Superficiales de Control
Captulo 8 - Sistema
de Conexiones
Tiempo de
210
Especialidad: Ayudante del(S.C.S.C)
Perforador (Segundo)
realizacin
Mdulo I
Hrs
Nivel
Elemento
Rango
mnimo de
presin
de trabajo
(psi)
Preventor rotatorio
5M
Bop esfrico de 13
5/8
5M
Tipo o
Cantidad
Preventor anular
doble tipo U de
13 5/8
10M
Carrete de trabajo
de 13 5/8
10M
Preventor anular
sencillo tipo U de
13 5/8
10M
Arietes para TP
Vlvulas mecnicas
de 3 1/8
5M
Con bridas de 3
1/16 con anillo
BX - 154
Vlvulas hidrulicas
de 3 1/8
5M
Con bridas de 3
1/16 con anillo
BX - 154
10M
2 vlvulas con
bridas de 3 1/16
con anillos BX
- 154
Vlvulas check de
3 1/8
Anillo BX - 160
Con 4 salidas
para brida de 3
1/16
10M
Para conectar a
unidad de alta
Lnea de matar
Lnea de estrangular
Cabezal de 20 3/4
3M
Vlvula mecnica 2
9/16
5M
Vlvula mecnica 2
9/16
3M
01
01
60
20
16
434
8.9.7 Arreglo para perforacin de pozos exploratorios con presiones mximas de 10000
12.9.7 Arreglo para perforacin de pozos exploratorios con presiones mximas de 10000
psi en plataformas fijas y autoelevables para perforar casquete de gas
psi en plataformas fijas y autoelevables para perforar casquete de gas
271
Manual
de Capacitacin
de Ayudante
del
Manual
de Capacitacin
de Inspector
Tcnico de Perforacin
Perforador (Segundo)
(ITP) - TOMO I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Preventor esfrico
20 3/4 3M o 21 1/4 2M
(Si lleva BOP de 21 1/4 se requiere
de una brida adaptadora de
20 3/4 3M a 21 1/4 2M)
TR de 20
MLTIPLE DE
ESTRANGULACIN
272
435
Mdulo I
de
210
Captulo
8 - Sistema
de Conexiones
SuperficialesTiempo
de Control
Especialidad:
Ayudante
del Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
12.9.9
Arreglos
estndar
preventores
165000
5000
psi yacimientos
para yacimientos
deengas
en forma8.9.9
Arreglos
estndar
preventores
16
psi para
de gas
formaciociones
de
terciario
nes de terciario
Cabeza rotatoria
Preventor esfrico
16 3/4 5M
Preventor doble 16 3/4 5M
Ariete superior 5 o 4 1/2
Ariete inferior ciego
Carrete de control
16 3/4 5M, con salidas
laterales de 4 1/8 3M y
(3) Vlvulas mec. de 4 1/8 3M
(1) Vlvula hca. de 4 1/8 3M
Preventor sencillo 16 3/4 5M
Ariete 5 o 4 1/2
Carrete cabezal
20 3/4 3M x 16 3/4 5M
Cabezal soldable
20 3/4 3M con
Vlvulas mecnicas
2 1/16 3M
TR de 20
TR de 16
TR de 11 7/8
Carrete espaciador
16 3/4 5M
MLTIPLE DE
ESTRANGULACIN
436
273
(ITP) - (Segundo)
TOMO I
Especialidad: Ayudante del Perforador
Mdulo I
210
Hrs
Nivel
8.9.10
12.9.10Arreglos
Arreglosestndar
estndarpreventores
preventores16
16
5000
5000psi,
psi,cabezal
cabezalsoldable
soldable16
16
3000
3000psi
psi
Cabeza rotatoria
Preventor esfrico
16 3/4 5M
MLTIPLE DE
ESTRANGULACIN
274
437
Nivel
8.9.11
12.9.11
Arreglos
Arreglos
estndar
estndar
preventores
preventores
16 16
5000
5000
psi,psi,
cabezal
cabezal
soldable
soldable
20 20
3000
3000
psipsi
Preventor esfrico
16 3/4 5M
MLTIPLE DE
ESTRANGULACIN
438
275
8.9.12
Arreglos
estndar
preventores
16
5000
psi para
yacimientos
de gas
12.9.12
Arreglos
estndar
preventores
16
5000
psi para
yacimientos
de en
gasformacioen formanes
de terciario
ciones
de terciario
276
439
Mdulo I
210
Especialidad:
Ayudante
del Perforador (Segundo)
Nivel
Captulo
8 - Sistema
de Conexiones
Superficialesrealizacin
de Control
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante
del Perforador (Segundo)
12.9.13 Arreglos estndar preventores 13 5/8 5000 psi (cabezal compacto) preventores
8.9.13
Arreglos
13 5/8
5M estndar preventores 13 5/8 5000 psi (cabezal compacto) preventores
13 5/8 5M
Preventor esfrico
16 3/4 5M
440
277
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
12.9.14 Arreglo de conexiones superficiales de control para perforacin de pozos de desarrollo con presiones mximas de 2000 psi en plataformas fijas y autoelevables
Piso rotaria
Campana
16.90
Anillo R 73
1.30
Preventor sencillo
cameron 21 1/4 - 2M
0.95
0.66
1.10
Preventor sencillo
cameron 21 1/4 - 2M
Brida adaptadora
20 3/4 3M x 21 1/4 2M
Cabezal soldable FIP
20 3/4 - 3M
Lnea al
separador
Gas-lodo
12.89
TR 30
Nota:
Si la TR de 20 esta a mas de 700 m, instalar otro preventor sencillo con
arietes anulares con el arreglo convencional.
441
Mdulo I
Tiempo
210
Captulo
8 - Sistema de Conexiones Superficiales
dede
Control
Especialidad: Ayudante del Perforador (Segundo)
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
Nivel
12.10Arreglos
Arreglosdedearietes
arietespara
paraintroducir
introducirTR.
TR.
8.10
442
279
280
Mdulo I
443
Mdulo I
444
281
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
445
Mdulo I
2 pg.
En lugares donde la temperatura baja a 0
C deben tomarse las consideraciones necesarias para evitar el obturamiento por
congelamiento.
Debe disponerse de manmetros que registren la presin en las tuberas de perforacin y de revestimiento, en el lugar
donde se est llevando el mando de las
operaciones de control.
No deben tener restricciones en el dimetro
interior, con el objeto de evitar altas cadas
de presin y desgaste por abrasividad.
Debe haber ms de una lnea de descarga del estrangulador, con el objeto de no
suspender la operacin por obturamiento,
erosin, fugas, etc.
Debe haber una lnea de desfogue que no
pase a travs de los estranguladores ajustables y tenga un dimetro menor al de la
lnea de estrangulacin.
El mltiple debe instalarse en un sitio accesible y fuera de la subestructura del equipo. Tambin permite desfogar altos gastos
de fluidos del pozo, evitando represiones
en la tubera de revestimiento a pozo cerrado.
Debe instalarse doble vlvula antes de
cada estrangulador ajustable (para rangos
de presin de trabajo superiores a 3000 Ib/
pg).
Como mnimo, debe estar instalado permanentemente un estrangulador hidrulico
operando a control remoto y dos estranguladores ajustables manuales en localizaciones lacustres, terrestres y marinas.
En todos los equipos debe instalarse un
estrangulador ajustable hidrulico adicional y consola de control remoto
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
446
12.11.2Arreglo
8.11.2
Arregloestndar
estndarde
demltiple
mltiple de
de estrangulacin
estrangulacin para
para perforacin,
perforacin, terminacin y
reparacin terrestre 5000 psi ( con cmara de expansin)
284
447
8.11.3 Arreglo
12.11.3
Arregloestndar
estndarde
demltiple
mltiplede
de estrangulacin
estrangulacin para
para perforacin,
perforacin, terminacin y
reparacin terrestre 10,000 psi. (con cmara de expansin)
448
285
8.11.4 Arreglo
12.11.4
Arregloestndar
estndarde
demltiple
mltiple de
de estrangulacin
estrangulacin para
para perforacin,
perforacin, terminacin y
reparacin terrestre 15,000 psi ((con
concmara
cmarade
deexpansin)
expansin)
286
449
(S.C.S.C)
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
287
450
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Lnea de estrangulacin.
Lnea de control (opcional)
Lnea del tubo vertical (Stand pipe)
Linea de desfogue al quemador
Manometro
Cruz de flujo
Carrete espaciador
Estrangulador hidrulico
Brida
Vlvula de compuerta
Camara de amortiguacin
Estrangulador manual
Estrangulador manual
11
10
9
5
12
13
8
7
6
Todas las vlvulas Rojas
son de 3 1/8 5000 psi
y vlvulas Azules
3 1/8 3000M
2
3
Hacia
manometro
stand pipe
CHECK
RBOL DE
ESTRANGULACIN
Flujo hacia el
quemador
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
451
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Lnea de estrangulacin
Lnea de control (opcional)
Lnea del tubo vertical (Stand pipe)
Linea de desfogue al quemador
Manometro
Cruz de flujo
Carrete espaciador
Estrangulador hidrulico
Brida
Vlvula de compuerta
Camara de amortiguacin
Estrangulador manual
Estrangulador manual
11
10
12
13
8
7
6
2
3
CHECK
Flujo hacia el
quemador
452
Hacia
manometro
stand pipe
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
453
Nivel
Fig.56.
56.Consola
Consoladedecontrol
controlremoto.
remoto.
Fig.
funcinde
delas
lasvariables
variablessiguientes:
siguientes:
randocon
conesto
estocontrapresin
contrapresinen
enlalatubera
tubera funcin
rando
derevestimiento,
revestimiento,con
conel elfin
finde
demantener
mantenerla la
de
Gastoy ypresin
presinde
debombeo
bombeo
presin
de
fondo
igual
o
ligeramente
mayor Gasto
presin de fondo igual o ligeramente mayor
delyacimiento
yacimientololoque
quefacilita
facilitalalacorrecta
correcta Columna
Columnahidrosttica
hidrostticaenenelelespacio
espacioanular
anular
a alaladel
aplicacinde
delos
losmtodos
mtodosde
decontrol.
control.SeSetietie- Contra
Contrapresin
presinejercida
ejercidaenenelelsistema
sistema
aplicacin
nende
dedos
dostipos:
tipos:manuales
manualese ehidrulicos
hidrulicos(o(oa a
nen
Porloloque
quepara
paracumplir
cumplircon
conlalacondicin
condicinde
de
controlremoto)
remoto)
control
Por
equilibrio
de
presin
se
recurre
a
las
variables
equilibrio de presin se recurre a las variables
Instruccionespara
parasusuuso
uso
sealadassiendo
siendo la
la ms
ms sencilla
Instrucciones
sealadas
sencilla yy prctica
prctica la
la la
cual
se se
controla
con
normaAPI-16C
API-16Crecomienda
recomiendaque
quesesedebe
debe lacontrapresin
contrapresinejercida,
ejercida,
cual
controla
LaLanorma
disponerde
dedos
dosestranguladores
estranguladoresajustables
ajustables con
el estrangulador
ajustable.
Es decir,
que en
vez
el estrangulador
ajustable.
Es decir,
que
disponer
devez
variar
el gasto,
la presin
de bombeo
o la
manualesy yuno
unohidrulico
hidrulicoenenpozos
pozosterrestres.
terrestres. en
manuales
de variar
el gasto,
la presin
de bomEn
los
pozos
marinos
se
recomienda
utilizar
un
densidad
del
fluido
de
perforacin,
resulta
ms
En los pozos marinos se recomienda utilizar un beo o la densidad del fluido de perforacin,
fcil estar
el dimetro
estranguladorhidrulico
hidrulicoadicional.
adicional.Los
Losmtomto- resulta
estrangulador
msvariando
fcil estar
variandodel
el estranguladimetro
dorestrangulador
para mantenerpara
la presin
de fondo
consdosvigentes
vigentesde
decontrol
controlde
depozos
pozossesebasan
basanenen del
mantener
la presin
dos
manteneruna
unapresin
presinde
defondo
fondoconstante
constanteque
que de
tante
durante
la operacin
mantener
fondo
constante
durantedelacontrol.
operacin de
equilibrelalapresin
presinde
deformacin,
formacin,y yestn
estnenen control.
equilibre
Mdulo I
454
291
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
quierda
quierda abre
abre a
a la
la derecha
derecha cierra
cierra
3.
3. Ajuste
Ajuste de
de velocidad
velocidad de
de apertura
apertura yy cierre
cierre
del
estrangulador
Izquierda
ms
rpido
del estrangulador Izquierda ms rpido
derecha
Estrangulador
derecha ms
ms lento
lento
Estrangulador hidrulico
hidrulico
4.
Mxima
velocidad
Su diseo consta de entrada y salida bridadas.
de apertura
apertura yy cierre
cierre del
del
Su diseo consta de entrada y salida bridadas. 4. Mxima velocidad de
estrangulador
oprimido
mxima
velocidad
En
funcin
a
su
rango
de
trabajo,
es
instalaestrangulador oprimido mxima velocidad
En funcin a su rango de trabajo, es instalado en
do
en el
el mltiple
mltiple de
de estrangulacin
estrangulacin yy se
se opera
opera 5.
5. Vlvula
Vlvula de
de suministro
suministro de
de aire
aire a
a la
la consola
consola
por
medio
de
una
consola
de
control
remoto.
de
control
en
posicin
ON
Abierta
de control en posicin ON Abierta en
en popopor medio de una consola de control remoto.
sicin
OFF
Cerrada
sicin OFF Cerrada
Algunas ventajas
6. Manmetro
Manmetro de
de presin
presin de
de aire
aire regulada
regulada
Algunas
ventajas adicionales
adicionales en
en comparacin
comparacin 6.
7.
Indicador
de
apertura
del
estrangulador
con
un
estrangulador
ajustable
manual
son:
7. Indicador de apertura del estrangulador
con un estrangulador ajustable manual son:
en
en %
% referente
referente a
a la
la escala
escala de
de apertura
apertura
8.
Manmetro
de
presin
hidrulica
Su
velocidad
para
abrirlo
o
cerrarlo
y
las
del acuacu Su velocidad para abrirlo o cerrarlo y las 8. Manmetro de presin hidrulica del
mulador
opciones del dimetro de su orificio.
mulador
opciones del dimetro de su orificio.
Cuando
Cuando se
se obstruye
obstruye por
por pedaceras
pedaceras de
de 9.
9. Bomba
Bomba hidroneumtica
hidroneumtica presin
presin mxima
mxima de
de
operacin 4,500 psi
hule,
formacin,
fierro,
etc.,
se
facilita
su
operacin 4,500 psi
hule, formacin, fierro, etc., se facilita su
apertura
10. Regulador yy lubricador
lubricador de
de aire
aire del
del suminissuminisapertura hasta
hasta el
el dimetro
dimetro mximo
mximo rpirpi- 10. Regulador
tro
a
la
bomba
hidroneumtica
damente,
puede
cerrarse
posteriormente
tro a la bomba hidroneumtica
damente, puede cerrarse posteriormente
11.
Vlvula de
sin
11. Vlvula
de seguridad
seguridad del
del sistema
sistema abre
abre a
a
sin suspender
suspender la
la operacin
operacin del
del control.
control.
3,500 psi
3,500 psi
12.
Bomba
Nomenclatura
12. Bomba hidromecnica
hidromecnica
Nomenclatura
13.
Acumulador de
13. Acumulador
de presin
presin hidrulica
hidrulica
14.
Deposito de fluido hidrulico
1.
Manmetros
de
presin
de
TR
y
TP
rango
1. Manmetros de presin de TR y TP rango 14. Deposito de fluido hidrulico
15.
Cilindro de
0-10,000 psi
para operacin
operacin de
15. Cilindro
de N
N22 para
0-10,000 psi
de la
la bomba
bomba
2.
Actuador
del
estrangulador
No.1
y
2
Izhidromecnica
2. Actuador del estrangulador No.1 y 2 Izhidromecnica
Estrangulador ajustable
ajustable hidrulico
hidrulico
Estrangulador
Estos
Estos tipos
tipos de
de estranguladores
estranguladores son
son usados
usados frefrecuentemente
en las
las operaciones
operaciones de
de control.
control.
cuentemente en
Fig.
Fig. 57.
57. Estrangulador
Estrangulador ajustable
ajustable hidrulico
hidrulico (apertura
(apertura mxima
mxima 1
1 9/16).
9/16).
292
455
Mdulo I
Tiempo
de
210
Captulo
8 - Sistema de Conexiones Superficiales
de Control
Especialidad: Ayudante del Perforador (Segundo)
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
Nivel
Estranguladorajustable
ajustablemanual
manual
Estrangulador
sietedas.
das.
Mantenimiento,diseo
diseoyyrecomendaciones
recomendaciones siete
Mantenimiento,
deoperacin
operacin
de
Consideracionesde
dediseo
diseo
Consideraciones
recomendableque
quelalaoperacin
operacindel
delestranestranEsEsrecomendable
Al seleccionar las conexiones superficiales de
guladorajustable
ajustableforme
formeparte
partede
delas
laspruebas
pruebas Al seleccionar las conexiones superficiales de
gulador
controldel
delpozo,
pozo,sesedeben
debenconsiderar
considerarfactofactode
operacin
del
conjunto
de
preventores
desde operacin del conjunto de preventores des- control
restales
talescomo
comolas
laspresiones
presionesde
delalaformacin
formacin
critoanteriormente.
anteriormente.Cada
Cadavez
vezque
quesesepruebe
pruebe res
crito
y
en
la
superficie,
mtodos
de
control
de poel
estrangulador
debe
lavarse
perfectamente
y
el estrangulador debe lavarse perfectamente y y en la superficie, mtodos de control de pozosque
quesern
sernempleados,
empleados,situacin
situacinambiental
ambiental
operar su apertura y cierre completo, con el fin zos
operar su apertura y cierre completo, con el fin
delpozo,
pozo,corrosividad,
corrosividad,volmenes,
volmenes,toxicidad
toxicidad
de verificar que quede libre de obstrucciones; del
de verificar que quede libre de obstrucciones;
y
abrasividad
de
los
fluidos
esperados,
como
accionado
desde
la
consola.
y abrasividad de los fluidos esperados, como
accionado desde la consola.
lo especifican
especifican las
las prcticas
prcticas recomendadas
recomendadas
lo
APIRP53.
Deber
verificarse
continuamente
la
calibraDeber verificarse continuamente la calibra- APIRP53.
cinde
delos
losmanmetros,
manmetros,elelcontador
contadorde
deememcin
estandarizacinyyaceptacin
aceptacinde
delos
losmltimltiboladas que
que sealen
sealen las
las lecturas
lecturas correctas,
correctas, LaLaestandarizacin
boladas
ples
de
estrangulacin
estn
reglamentados
que
las
lneas
estn
libres
de
materiales,
sedique las lneas estn libres de materiales, sedi- ples de estrangulacin estn reglamentados
porlalaNorma
NormaAPI
API16C
16Cyypor
porlas
lasprcticas
prcticasrecorecomentos,etc.
etc.
por
mentos,
mendadas
API
RP-53.
El
diseo
del
mltiple
de
mendadas API RP-53. El diseo del mltiple de
estrangulacindebe
debeconsiderar
considerarvarios
variosfactores
factores
Nuncadeber
debersobrestimar
sobrestimarlalaimportancia
importanciade
de estrangulacin
Nunca
entrenar constantemente
constantemente alal personal
personal en
en elel que
quedebern
deberntenerse
tenerseen
encuenta,
cuenta,siendo
siendoestos:
estos:
entrenar
manejo
adecuado
de
un
estrangulador
ajusmanejo adecuado de un estrangulador ajusPrimerosesedebe
debeestablecer
establecerlalapresin
presinde
de
tableyayasea
seamanual
manualoohidrulico.
hidrulico.LaLamanera
manera Primero
table
trabajo
que
al
igual
que
el
arreglo
de
prede
evitar
confusiones
es
por
medio
de
los
side evitar confusiones es por medio de los sitrabajo que al igual que el arreglo de preventores,estar
estaren
enfuncin
funcinde
delalapresin
presin
mulacros.
Las
cuadrillas
debern
operar
el
esventores,
mulacros. Las cuadrillas debern operar el esmxima superficial que se espera manejar,
tranguladorajustable
ajustableyylalaconsola
consolade
decontrol
control
mxima superficial que se espera manejar,
trangulador
ascomo
comode
delas
laspresiones
presionesanticipadas
anticipadasde
de
remoto,
durante
los
procedimientos
de
simuas
remoto, durante los procedimientos de simulacrosyypruebas.
pruebas.Cundo
Cundomenos
menosuna
unavez
vezcada
cada
formacin.
lalaformacin.
lacros
Fig.58.
Estrangulador
ajustable
manual
(Apertura
mxima
1 7/8).
Fig.58.
Estrangulador
ajustable
manual
(Apertura
mxima
1 7/8).
456
293
210
Hrs
Nivel
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
457
Tanque desgasificador
Vlvula
Soporte
Tope
de la
presa
Flecha
Malla
protectora
Impulsor
Fig.
Fig. 59.
59. Desgasificador
Desgasificador de
de lodo.
lodo.
Mdulo I
Captulo
8 - Sistema de Conexiones Superficiales
dedeControl
Tiempo
210
Especialidad: Ayudante del Perforador (Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Fig.
gas lodo.
lodo.
Fig. 60.
60. Separador
Separador gas
458
295
elementos
carga. La presin
de empaque
de aceite
la cual
hidrulica
oprime
acta
al hule
los
contra
elementos
el kelly
de empaque
o tubera
la cual
de perforacin.
oprime al hule
La
presin
contra el
delkelly
aceite
o hidrulico
tubera depuede
perforacin.
ser variada
La
automticamente
presin del aceite hidrulico
a medida puede
que vara
ser variada
la presin
automticamente
anular. Manteniendo
a medida
unaque
presin
vara hidrula prelica de cierre de 200 - 300 lb/pg arriba de la
sin anular. Manteniendo una presin hidrupresin
lica de cierre
del pozo,
de 200
el elemento
- 300 lb/pg
de empaque
arriba desela
lla
presin
alrededor
del pozo,
del kelly
el elemento
y los baleros
de empaque
del prevensetor
lla alrededor
rotatorio (RBOP)
del kellyson
y los
enfriados
balerosydel
lubricados
prevenpor
tor rotatorio
el aceite(RBOP)
hidrulico
son enfriados
usado para
y lubricados
activar el
empaque,
por el aceite
estehidrulico
aceite hidrulico
usado para
estactivar
retenido
el
por
empaque,
dos sellos
este mecnicos
aceite hidrulico
los cuales
est retenido
aslan el
empaque
por dos sellos
rotatorio
mecnicos
y los baleros
los cuales
del agujero.
aslan el
empaque rotatorio y los baleros del agujero.
El elemento de empaque interior tipo bolsa
est
El elemento
hecha en
dedos
empaque
secciones,
interior
de tal
tipo
manera
bolsa
que
est una
hecha
fisura
en dos
en la
secciones,
seccin interna
de tal manera
no resulta
que una
en una
fisura
prdida
en lade
seccin
presin
interna
de cierre,
no reas
mismo,
sulta en la
unaseccin
prdidainterior
de presin
puede
de cierre,
ser camas
biada
mismo,sinla reemplazar
seccin interior
la seccin
puedeexterior,
ser camel
empaque
biada sin reemplazar
interno abre
la completamente,
seccin exterior, lo
el
cual
empaque
eliminainterno
la necesidad
abre de
completamente,
desconectar una
lo
porcin
cual elimina
del preventor
la necesidad
cuando
de desconectar
se remueve
una
la
barrena.
porcin del
El elemento
preventor de
cuando
empaque
se remueve
del kelly
la
provee
barrena.unEl sello
elemento
positivo
de en
empaque
cualquier
delsuperkelly
ficie a la presin de trabajo del preventor roprovee un sello positivo en cualquier supertatorio.
ficie a laElpresin
empaque
de trabajo
del kellydel
puede
preventor
ser camrobiado
tatorio.simplemente
El empaque del
liberando
kelly puede
el mecanismo
ser camde
biado
cierre
simplemente
y recuperando
liberando
el empaque
el mecanismo
a travs
de la
cierre
mesa
y recuperando
rotatoria.
el empaque a travs
de la mesa rotatoria.
8.14.2
12.14.2Cabeza
Cabezarotatoria
rotatoria
La cabeza o preventor rotatorio origina un
sello primario entre la tubera y elemento,
sellante, siendo complementado por la presin diferencial del pozo.
Se encuentra en el mercado dos tipos de cabeza rotatoria:
Con elemento sellante sencillo.
Con elemento sellante doble. Que provee
una capacidad extra de sello, presin de
trabajo mayor, tiempo y velocidad de rotacin mayor.
296
459
Mdulo I
Tiempode
de Control
210
Captulo
8 - Sistema
dePerforador
Conexiones
Superficiales
Especialidad:
Ayudante del
(Segundo)
Nivel
realizacin
Hrs
(S.C.S.C)
Categora: Ayudante del Perforador (Segundo)
Modular de Formacin de Ayudante del Perforador (Segundo)
caso
contrarioabierta
cerrarla.cuando la operacin
Mantenerla
no requiera perforar bajo balance y en
Acaso
medida
que el elemento
contrario
cerrarla. se desgasta, la presin diferencial contra el elemento provee la
mayora
deque
la energa
sellante;
por lo que,
el
A medida
el elemento
se desgasta,
la preelemento
desgastado
por
anular
bajala
sin diferencial
contra
el presin
elemento
provee
podra
ocasionar
fugas.
Ante
ste
problema
mayora de la energa sellante; por lo que, el
seelemento
cambiandesgastado
sus elementos
de sellosanular
deteriopor presin
baja
rados
por
nuevos.
podra ocasionar fugas. Ante ste problema
Marca
Marca
Williams
Williams
Williams
Williams
Williams
Williams
Technocorp-Alpine
Technocorp-Alpine
Grant
Grant
Rbop
Rbop
Shafe
Shafe
Tipo
Tipo
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Cabeza
Preventor
Preventor
Preventor
Preventor
Rpm
Rpm
100
100
100
100
100
100
200
200
150
150
100
100
200/100
200/100
Rango De
Rango De
presin (Psi)
presin (Psi)
Alta
Alta
Media
Media
Baja
Baja
Media
Media
Alta
Alta
Media
Media
Alta
Alta
Numero
Numero
elementos
elementos
Doble
Doble
Doble
Doble
Sencillo
Sencillo
Doble
Doble
Doble
Doble
Sencillo
Sencillo
Sencillo
Sencillo
Cabezas
Cabezas
Menor tiempo para cambio de elemento
Menor tiempo para cambio de elemento
Menor costo de elemento
Menor costo de elemento
Todas tienen su propia energa para operarlas
Todas tienen su propia energa para operarlas
Instalacin y operacin fcil y rpida
Instalacin y operacin fcil y rpida
Preventores
Preventores
Elemento mas durable
Elemento mas durable
De construccin mas fuerte
De construccin mas fuerte
Menos sensibles a centrado y alineacin del tiempo
Menos sensibles a centrado y alineacin del tiempo
Mas resistentes a fluidos base aceite
Mas resistentes a fluidos base aceite
460
297
Mdulo I
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Los arietes variables deben probarse a presin, cerrndolos alrededor de cada dimetro
de tubera en la sarta, de acuerdo a su rango
de cierre.
Cuando se efecten pruebas de preventores con tapon solido (ciego) es importante
abrir las vlvulas laterales del cabezal antes
de colocar el tapon y cerrarlas al trmino
de las pruebas.
El preventor anular (esfrico) se probar al
70% de su presin de trabajo, con objeto
de tener mayor duracin del elemento de
461
sello.
Al efectuarse las pruebas de preventores,
tambin debern probarse todos y cada
uno de los siguientes componentes del
sistema de control superficial de acuerdo
a su rango de presin:
Tiempo de
realizacin
210
Hrs
Nivel
Se deben llevar a cabo las pruebas de operacin del conjunto de preventores y el equipo
auxiliar como mnimo cada 14 das, pero en
los pozos exploratorios y cuando estn en la
etapa de perforacin de la zona productora, se
efectuarn como mnimo cada siete das. Las
pruebas consisten en lo siguiente:
Instalar la vlvula de seguridad en la tubera de perforacin y el preventor interior.
Abrir la vlvula hidrulica de la lnea de estrangulacin.
Cerrar y abrir el preventor anular sobre la
tubera en uso.
Operar los estranguladores ajustables manuales e hidrulicos cerrndolos y abrindolos
Verificar que la consola opere correctamente y estn calibrados el contador de
emboladas y los manmetros de presin.
Cerrar y abrir los preventores de arietes
para la tubera en uso.
Verificar apertura y cierre de cada preventor del control maestro y de cada uno de
los controles remotos.
Por la lnea que conecta el tubo vertical
(stand pipe) con la lnea de matar, y teniendo el preventor inferior cerrado para evitar
el represionamiento del pozo, bombee
agua por cada uno de los estranguladores
ajustables y hasta el quemador, con objeto
de verificar que no estn bloqueadas las
lneas. Cuando se use Iodo de emulsin inversa en el sistema debe tenerse cuidado
al hacer la prueba de las lneas con agua
ya que podra provocar que por descuido
contaminar el fluido de perforacin. En tal
caso, es conveniente hacerlo con diesel,
pero sin descargar al mar para no contaminar ni desperdiciar fluidos costosos en
el medio marino.
Opere el resto de los preventores para tubera de perforacin en el dimetro co-
462
rrespondiente.
Si se usa tubera de perforacin combinada, al sacar la tubera de menor dimetro
opere los arietes correspondientes.
El preventor ciego se operar al sacar la
barrena del pozo.Al trmino de esta prueba se dejarn todas las vlvulas en su posicin original, se anotar en el reporte de
perforacin y se reanudar la operacin.
Nota: Es recomendable efectuar estas
pruebas despus de cada viaje completo.
Fig. 64.
Probador
tipo copa.
8.15.2.
12.15.2.Tipos
Tiposy ymanejo
manejode
delos
losprobadores
probadores
463
Nivel
Mdulo I
Fig.67.
67.Diagrama
Diagramade
deprueba
pruebade
decabezal.
cabezal.
Fig.
464
301