Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de preventores

SUBDIRECCIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
GERENCIA DE TECNOLOGÍA
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA

UNIDAD OPERADORA DE LOS PREVENTORES
CLAVE :223-21100-PO-411-009
JUNIO DEL 2002
VERSIÓN: SEGUNDA
223-21100-PO-411-009 PAG: 2 DE26
JUNIO/2002 REVISION: SEGUNDA
ELABORO: REVISO: APROBO:
RRL 805 GPM
HOJA DE AUTORIZACIÓN
CONFORME:
~. I ~/JO
PM.~ ~D~
,
¡JIMENEZ
COORDINADOR DEL SIASPA GERENTE DE TECNOLOGíA
PARA EL ELEMENTO 11 DE
SEDE
223-21100-PO-411-009 PAG: 3 DE 26
SUBDIRECCION DE
PERFORACIÓN Y JUNIO/2002 REVISION: SEGUNDA
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO. DE POZOS
RRL BOS GPM
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

OPERADORA DE LOS PREVENTORES
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
3. POLITICA
4. AMBITO DE APLICACION
5. MARCO NORMATIVO
6. CONCEPTOS Y DEFINICIONES
7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
8. DIAGRAMA DE FLUJO
9. ANEXOS
223-21100-PO-411-009 PAG: 4 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

INTRODUCCIÓN:
Se emiten los procedimientos operativos para cumplir con la normatividad emitida

por el Gobierno Federal en cuanto a programas y desarrollo administrativo
referente a procedimientos de actividades petroleras en las operaciones de
perforación y mantenimiento de pozos observando un estricto cumplimiento en
cuanto a las normas de Seguridad e Higiene y Protección al Medio Ambiente.
OBJETIVO:
Estructurar un procedimiento que permita al trabajador realizar en una forma

sistemática el proceso de los trabajos relacionados con la Perforación y
Mantenimiento de pozos bajo un estricto control considerando los aspectos
relacionados con la seguridad y protección al medio ambiente.
POLÍTICA:
Los lineamientos establecidos por Petróleos Mexicanos permiten que cada

Dependencia del sistema petrolero de acuerdo con sus necesidades y objetivos
estratégicos conformen su propia manera de operar de tal manera que el presente
procedimiento nos orienta a facilitar el desarrollo continuo de los procesos con la
participación de los responsables directos a través de la Gerencia de tecnología y
Gerencias Divisionales para integrar los manuales de procedimientos y cumplir
con la Normatividad Internacional.
223-21100-PO-411-009 PAG: 5 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

AMBITO DE APLICACIÓN:
Este procedimiento se aplica a todas las Gerencias Divisionales de la Unidad de

Perforación y Mantenimiento de Pozos siendo responsabilidad de la Gerencia de
Tecnología la revisión periódica y actualización del mismo.
MARCO NORMATIVO:
Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Ley General del equilibrio Ecológico y la Protección Ambiental.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos.
Manual de procedimientos para elaborar procedimientos en PEP
223-21100-PO-411-009 PAG: 6 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

DEFINICIONES:
Descripción de la unidad
Consta de dos bombas y una bomba eléctrica, como fuentes de suministro

de presión.
Deposito para almacenar fluido hidráulico, un múltiple de distribución de

fluido hidráulico a presión con válvulas de cuatro vías para operar los
preventores y con actuadores para control remoto.
Sistema de acumuladores, con capacidad nominal de 11 galones cada uno,

en el anexo1 se muestra el cálculo de flujo hidráulico y número de
acumuladores.
El sistema hidráulico, no incluyendo el sistema de acumuladores, esta

diseñado para trabajar con una presión de 5000lb/pg/2.
La precarga del sistema de acumuladores es de 1000 ó 1100 lb/pg/2, la

presión en los mismos y la de trabajo es de 3000 lb/pg/2, la capacidad de
cada uno, de fluido hidráulico, es de 5 galones aprovechables
La unidad cumple con las recomendaciones del API, especificadas en el

boletín RP-53
223-21100-PO-411-009 PAG: 7 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.P PERF. AYTE. CHANGO PISOS MANTTO. ACTIVIDADES
I.T.R E.DE.E PERF.
Inicio
INICIO
1) Identificar la posición y uso de cada
una de la unidad, con base a la
descripción 2.1.
1
2) Instalar la unidad aproximadamente a
30m. del centro del pozo.
3) Conectar la línea eléctrica de 440 y

2 2 (para equipos de term v rep. De pozos
2
220 v) al motor de la bomba triples y
línea de aire para la bomba neumática,
siendo cada una independiente de otras
conexiones.
3 3 3
4) Checar la caja del interruptor manual
de sobrecontrol eléctrico a prueba de
explosiones (14).
4 5) Checar que se encuentre nivelada la

4 4 unidad.
5 5 5
I
223-21100-PO-411-009 PAG: 8 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
6) Verificar en elaviso de embarque de

I sección de instrumentos que los
acumuladores tienen su presión de
precarga de 1000 ó 1100 lb/pg/2
7) Checar el tapón de purga del tanque

6 6 se encuentre enroscado
8) Checar la posición del siguiente

equipo:
• Válvulas cerradas: 8 y 29
• Válvulas abiertas: 2,16,10,9 y 19
7
• Válvulas de cuatro vias: (28)
neutral
• Vávula nulificadora de la válvula
reguladora (25): en baja,
interruptor electrico (14): en
automatico
8
II
223-21100-PO-411-009 PAG: 9 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
III 9) Agregar cuatro tanques de (200 litros

cada uno) de fluido hidráulico MH-150 a
la caja de almacenamiento e identificado
el numero de acumuladores por cargar.
9 9
10) Activar el paso de la energía
eléctrica a la unidad en la caseta de
control.
10 10
11) Observar los manómetros 21 y 24
de la unidad o de trabajo, hasta llegar a
3000 y 1500 lb/pg/2 respectivamente.
11 11 12) Checar el paro automático de la

bomba triplex a 3000 lb/pg/2.
13) Agregar fluido hidráulico a la caja

(mínimo : cantidad igual al de los
12 acumuladores, capacidad de fluido de
12 cada acumulador 5 galones.)
13 13
III
223-21100-PO-411-009 PAG: 10 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
III 14) Abrir la válvula de paso de aire a la

unidad.
15) Abrir válvula de purga (29).

14 14
16) Observar que la bomba neumática
inicie a trabajar a un abatimiento de
presión de 2600 lb/pg/2 (21).
15
17) Cerrar la válvula (29) cuando entre
en operación la bomba neumática.
18) Observar el paro automático de la

16 16 bomba a 2900 lb/pg/2.
17
17
18 18
IV
223-21100-PO-411-009 PAG: 11 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
IV 19) Reportar anomalías del interruptor

hidroeléctrico e hidroneumático (20 y 7)
a la sección de instrumentos o en su
caso corregir, si no se tiene las
19 19 condiciones de operación anteriores.
20) Quitar los tapones de las líneas de

las válvulas de cuatro vías a operar.
20 20 20
21) Conectar las líneas de una 1” en la
unidad y aproximarlas al conjunto de
preventores.
21 21 21 22) Colocar en el extremo de la línea in

recipiente para recibir fluido hidráulico.
23) Operar la válvulas de cuatro vías a

utilizar, una por una abrir de tal forma
22 que salga una mínima cantidad de fluido
22 22 para identificar la línea de abrir y cerrar
y verificar que estén libres.
23 23 23 23
V
223-21100-PO-411-009 PAG: 12 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
V 24) Conectar las líneas a los

preventores y sacarle los yugos.
25) Abrir cada preventor verificando en

24 24 24 cada una de las líneas y observando por
los orificios laterales de la caja (deposito
de almacenamiento) posibles fugas.
25 25 25 25 26) Cerrar los preventores uno por uno y

verificar en las líneas y en la caja
posibles fugas.
27) Abrir los preventores.

26 26 26 26
28) Corregir fugas en caso de tenerlas.
27 27
28 28 28
VI
223-21100-PO-411-009 PAG: 13 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
VI 29) Colocar la palanca selectora (35) en

posición de unidad.
Regular la presión de trabajo del
preventor esférico o anular de acuerdo a
29 su marca con la válvula 34 y observando
el manómetro 27.
30) Operar la válvula de 4 vías del

30 preventor esférico a cerrar, sin llegar a
cerrado en su totalidad contra el tubo,
observando el movimiento del hule.
31) Dejar en posición de abrir las

31 válvulas de 4 vías en uso, colocando un
31
seguro a la válvula del preventor de
arietes ciegos o el de corte-ciego en
caso de tenerlo.
32) Mantener cerrada la válvula vías que

32 opera la válvula hidráulica.
33) Instalar el control remoto con

personal de la sección de instrumentos.
33
VII
223-21100-PO-411-009 PAG: 14 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
VII 34) Verificar la efectividad de operación

del control remoto.
35) Operar cada uno de los preventores

34 34 34 a control remoto en cerrar y abrir.
36) Dejar nuevamente las válvulas en

posiciones de operación normal
35 35 abiertas.
37) Aplicar las instrucciones para las

siguientes operaciones con la unidad:
36 36 2.2 Instrucciones para abrir t cerrar los

36
botones.
2.3 Instrucciones para tener una presión

mayor de 1500 ib/pg² en el múltiple de
distribución.
37
2.4 Instrucciones para trabajar con el
barco de energía adicional.
2.5 Instrucciones para cuando se

cambian los arreglos de preventores
VIII
223-21100-PO-411-009 PAG: 15 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
VIII 38) Verificar diariamente. La presión de

operación en el múltiple de distribución
(presión de operación de los
preventores de arietes), presión de la
38 unidad, presión de operación del
esférico y nivel del fluido hidráulico.
39) Checar diariamente la operación de

39 39 39 las bombas triples y neumática,
abriendo la válvula de purga (29) hasta
que operan las bombas y cerrar
nuevamente.
IX
223-21100-PO-411-009 PAG: 16 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
IX 40) Aplicar las medidas de seguridad de

Mantenimiento 2.6 diariamente.
41) Aplicar las instrucciones

40 2.7 para el diagnostico de posibles
fallas: lubricador, cilindro acumulador,
bombas y motor eléctrico.
41 41 41 42) Operar en cerrar y abrir los

preventores y checar el tiempo de cierre
para verificar la efectividad de operación
de la unidad, hacerlo semanalmente en
la unidad y a control remoto.
42 42
43) Realizar la prueba anterior al estar
próxima a la cima del yacimiento
productor.
43 43 43 43
X
223-21100-PO-411-009 PAG: 17 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

I.T.R E.DE.E PERF.
X 44) Aplicar las instrucciones 2.8 para

descargar la unidad y prepararla para su
transporte.
40
Termino
44 44 44 44
45
Fin
223-21100-PO-411-009 PAG: 18 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

GUIA DE CONTROL AMBIENTAL
1. Asegurar que la geomembrana este instalada desde el inicio y mantenerla

en buenas condiciones hasta el término de la intervención.
2. Limpiar cualquier derrame accidental de aceite y depositarlo en los

contenedores destinados para tal fin.
3. El monitoreo de los puntos relacionados con el control de derrames se

registra en la bitácora del perforador.
4. Los residuos generados en la localización (hules, brochas, botes de grasa,

maderas, estopas, papeles, botellas, latas, trapos, geomembranas en
malas condiciones, empaque de productos químicos, etc) se deben
depositar en el contenedor de residuos peligrosos. La observancia aplica a
todo el personal que se encuentre en la localización.
5. Los fluidos descargados (liquidos) se acumulan en los contenedores

dispuestos para tal fin, los gases se queman.
223-21100-PO-411-009 PAG: 19 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
La política de UPMP es proporcionar a todos sus trabajadores el

ambiente de trabajo más seguro y saludable posible. Los accidentes se
pueden evitar con capacitación adecuada, motivación, ingeniería y
prácticas seguras de trabajo.
UPMP operará de tal manera que asegure se cumplan todas las leyes y
reglamentos de seguridad y del medio ambiente. Para la administración
de UPMP, las personas son el recurso mas importante, El interés por la
seguridad y salud de nuestro personal tiene prioridad ante todo.
Es responsabilidad de todos los empleados que tenga personal bajo su

mando ofrecer y mantener un lugar seguro de trabajo para sus
subordinados, el ambiente y la instalación propia. Para satisfacer esta
responsabilidad, todos los empleados serán entrenados en los
procedimientos y normas de seguridad de nuestra compañía, ellos tienen
la responsabilidad de hacerlos cumplir sin excepción y decididamente.
La seguridad es responsabilidad tanto de la alta dirección y los mandos

medios, como de todos y cada uno de nosotros.
Con la seguridad se pretende que la actividad laboral no constituya un
riesgo, sino que ayude a desarrollar al máximo la capacidad física y
mental del trabajador garantizando el bienestar y la salud.
223-21100-PO-411-009 PAG: 20 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

La seguridad influye directamente en la productividad y produce

dividendos tanto en la parte económica como en la parte emocional.
* Mejor Producción * Mayor Satisfacción

* Mejor Costo * Menos Estrés
* Más Calidad * Mejor Ambiente
Un empleado que trabaja en un ambiente seguro tendrá confianza para

ejecutar tareas a tiempo.
Equipo de protección personal.
El uso del equipo de protección personal es una medida preventiva para

minimizar daños en caso de que un accidente ocurra. Es claro decir, que
el equipo de protección personal no evita los accidentes, los accidentes se
previenen con prácticas seguras de trabajo.
El equipo de protección personal en UPMP, es condición de empleo y no

escatima ningún esfuerzo para que sus trabajadores cuenten con el mejor
equipo disponible en el mercado internacional.
Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el equipo de protección personal

que se le proporcione, para ingresar a cualquier instalación de perforación
o mantenimiento de pozos. El equipo mínimo que debe portar es: casco,
lentes, zapatos de seguridad y ropa de trabajo de algodón. Si usted no
cuenta con lo anterior no podrá iniciar su trabajo en los equipos de
perforación y mantenimiento de pozos.
223-21100-PO-411-009 PAG: 21 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

Para el uso del equipo de protección personal no hay preferencias o

distinciones. Toda persona que pertenezca o no a UPMP deberá respetar
hasta lo último las reglas sobre uso del equipo de protección personal, es
obligación de todos los que trabajamos en UPMP hacer cumplir este
requisito.
La administración proporcionará cascos apropiados cuando por índole de

su trabajo, el trabajador esté expuesto a lesionarse la cabeza con
herramientas u otros objetos.
Todo empleado tiene la obligación de :
• Usar el equipo de protección personal que se le proporcione

• Participar y poner en práctica la capacitación específica recibida y
• Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.
Debe limpiar su casco por lo menos una vez al mes, o con mayor
frecuencia ante la presencia de aceite, grasa, sustancias químicas o la
transpiración excesiva. Utilice en la limpieza un detergente blando y agua.
Inspeccione su casco para ver si presenta daños, golpes o grietas. La
suspensión debe ser inspeccionada para determinar si presenta grietas o
correas rotas, bandas sueltas o cualquier otro daño.
Protección de cara y ojos.
Debe seleccionarse la protección adecuada en caso de exposición

simultánea a múltiples riesgos como: Impacto, radiación, productos
químicos, polvos.
Los tiempos de protección que pueden ofrecer las caretas son:

Resistencia a químicos, resistencia a impactos, y resistencia a químicos e
impactos.
223-21100-PO-411-009 PAG: 22 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

Para su seguridad, las caretas solo deben usarse sobre la protección
primaria para los ojos ( los lentes o gafas ).
Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es

necesario:
• Lavar con agua y jabón

• Secar con papel suave
• Guardar en un lugar adecuado
• No hacerle reparaciones improvisadas
• No golpearlos
• No limpiar con solventes.
Protección auditiva.
El ruido es todo sonido que causa molestias, que interfiere con el trabajo o
que lesiona física o psicológicamente al individuo.
Los dispositivos de protección auditiva más usados se dividen en dos

categorías:
Protectores de inserción Auricular ( tapones desechables o reutilizables ).

Protectores circumauriculares ( orejeras ).
Los tapones generalmente tienen una vida útil relativamente corta. El tipo
desechable se usa solamente un día, y el tipo reutilizable puede usarse
durante un mes aproximadamente.
Proporcionan tanto comodidad como protección, pero se debe tener cuidado
de no ensuciarlos antes de insertar.
223-21100-PO-411-009 PAG: 23 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

Protección de los pies.
El entendimiento de los diferentes tipos de calzados de protección y el uso

apropiado de los mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de
los trabajadores en todas las áreas de UPMP.
Todo empleado tiene la obligación de:

*Usar el equipo de protección personal que se le proporcione;
*Participar y poner en practica la capacitación específica recibida.
El calzado de protección consiste en una protección adecuada para los

pies contra una variedad de peligros; desde una simple dermatitis hasta
una contusión mayor producto del impacto de un objeto pesado.
Protección de las manos.
Cada instalación debe basar la selección de la protección apropiada para las

manos, en una evaluación de las características del funcionamiento de los
equipos de protección en relación con las tareas a llevarse a cabo, las
condiciones que se presenten, la duración de su uso y los riesgos potenciales
que hayan sido identificados.
Todo empleado:
• Tiene la obligación de usar el equipo de protección personal que se le

proporcione.
• Debe participar y poner en práctica la capacitación específica recibida.
• Debe cumplir con los programas de selección, inspección y uso
establecidos.
223-21100-PO-411-009 PAG: 24 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

Protección respiratoria.
Todo personal que labore en atmósferas contaminadas que requiera de

un respirador, debe de estar capacitado en el uso, ajuste, inspección,
almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de respirador que use. El
adiestramiento debe incluir, como mínimo, los puntos siguientes:
• La naturaleza de los contaminantes

• Una explicación de la necesidad de usar equipo de protección
respiratoria.
• Distintos tipos de respiradores
• Instrucciones de operación
• Instrucciones de cómo asegurar el equipo.
• Instrucciones del ajuste adecuado.
• Explicación de los defectos de factores personales
• Procedimiento para el mantenimiento.
• Simulación de uso rutinario.
Otro tipo de equipo de protección personal.

Los distintos peligros de trabajo requieren el uso de diferentes tipos de
equipo de protección. La finalidad del diseño especial para los riesgos de
exposición a productos químicos corrosivos, llamaradas de arcos
eléctricos, fuego, y metales fundidos, es decir sus efectos dañinos.
Protección contra caídas.
Una de las metas de seguridad de nuestra compañía es la de aplicar

tecnología moderna y utilizar controles de ingeniería y administración,
como también equipos de protección personal para eliminar pérdidas
innecesarios de vidas de seres humanos y el sufrimiento relacionado a
caídas.
223-21100-PO-411-009 PAG: 25 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

Es importante tomar en cuenta:
• La prevención de caídas a niveles bajos.

• El descenso en caso de emergencia.
• La protección contra caída de objetos.
• La prevención de resbalones, tropiezos y caídas.
223-21100-PO-411-009 PAG: 26 DE 26
SUBDIRECCION DE
RRL BOS GPM

Subdirección: Perforación y Mantenimiento de Pozos .

Activo/Gerencia: De Tecnología .
Subgerencia/Suptcia:_Tecnología de Perforación .
Departamento: .
Fecha próxima de actualización: Agosto del 2003 .
Ubicación física del documento: Gerencia de Tecnología, Admón. SIASPA .
Nombre del Procedimiento: Manejo de la Unidad Operadora de los preventores .
Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios

Generados
0 Marzo 2000 Ing. Salvador √ Recopilación de
Hernández información
Guzmán
1 Junio 2000 Ing. Salvador √ Primera

Hernández Versión
Guzmán
2 Junio 2002 M. I. Alfredo Ríos √ Segunda

Jiménez Versión

Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de preventores

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de preventores

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SUBDIRECCIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA

JUNIO DEL 2002

JUNIO/2002 REVISION: SEGUNDA

ELABORO: REVISO: APROBO:

RRL 805 GPM

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

Se emiten los procedimientos operativos para cumplir con la normatividad emitida

Estructurar un procedimiento que permita al trabajador realizar en una forma

Los lineamientos establecidos por Petróleos Mexicanos permiten que cada

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

Este procedimiento se aplica a todas las Gerencias Divisionales de la Unidad de

Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

Consta de dos bombas y una bomba eléctrica, como fuentes de suministro

Deposito para almacenar fluido hidráulico, un múltiple de distribución de

Sistema de acumuladores, con capacidad nominal de 11 galones cada uno,

El sistema hidráulico, no incluyendo el sistema de acumuladores, esta

La precarga del sistema de acumuladores es de 1000 ó 1100 lb/pg/2, la

La unidad cumple con las recomendaciones del API, especificadas en el

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

3) Conectar la línea eléctrica de 440 y

4 5) Checar que se encuentre nivelada la

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

6) Verificar en elaviso de embarque de

7) Checar el tapón de purga del tanque

8) Checar la posición del siguiente

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

III 9) Agregar cuatro tanques de (200 litros

11 11 12) Checar el paro automático de la

13) Agregar fluido hidráulico a la caja

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

III 14) Abrir la válvula de paso de aire a la

15) Abrir válvula de purga (29).

18) Observar el paro automático de la

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

IV 19) Reportar anomalías del interruptor

20) Quitar los tapones de las líneas de

21 21 21 22) Colocar en el extremo de la línea in

23) Operar la válvulas de cuatro vías a

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

V 24) Conectar las líneas a los

25) Abrir cada preventor verificando en

25 25 25 25 26) Cerrar los preventores uno por uno y

27) Abrir los preventores.

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

VI 29) Colocar la palanca selectora (35) en

30) Operar la válvula de 4 vías del

31) Dejar en posición de abrir las

32) Mantener cerrada la válvula vías que

33) Instalar el control remoto con

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

VII 34) Verificar la efectividad de operación

35) Operar cada uno de los preventores

36) Dejar nuevamente las válvulas en

37) Aplicar las instrucciones para las

36 36 2.2 Instrucciones para abrir t cerrar los

2.3 Instrucciones para tener una presión

2.5 Instrucciones para cuando se

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD

VIII 38) Verificar diariamente. La presión de