Manual de instrucciones Doc. núm. S 222.

168 es

SANDVIK CJ409:01
 10. Lubricador automático
(opción)
Este apartado describe cómo lubricar la trituradora de mandíbulas con el
lubricador automático opcional y ofrece información sobre los lubricantes
que deben usarse.
Para asegurar la máxima seguridad, lea siempre la sección 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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10. Lubricador automático (opción)

10.1 Generalidades
¡NOTA! Si la trituradora de mandíbulas está equipada con un lubricador automático
opcional, este capítulo sustituye a la sección 6. Lubricación.

¡ATENCIÓN! Utilice siempre lubricantes que cumplan con las normas de calidad.
El uso de lubricantes incorrectos puede dañar los cojinetes y obstruir
los conductos de lubricación. Véase la sección 10.1.2 Requisitos del
lubricante.
¡NOTA! No mezcle nunca diferentes marcas y tipos de grasa. Si la mezcla sale mal,
pueden producirse precipitaciones y perderse las características de
lubricación. Consulte a su distribuidor de grasa.
La grasa tiene además un efecto de sellado en los obturadores laberínticos
que evitan que entre polvo y otras sustancias peligrosas en los cojinetes.
Sandvik recomienda por tanto utilizar más grasa de lo que normalmente es
necesario para lubricar los cojinetes de rodillos.
¡ATENCIÓN! No utilice nunca lubricantes contaminados.

La manipulación de los lubricantes puede provocar incendios e implica

riesgos para la salud. Siga siempre las instrucciones y las normas de
seguridad de su distribuidor.

10.1.1 Lubricación automática

¡NOTA! En el caso del lubricador automático con mangueras incluidas,
la temperatura de funcionamiento debe situarse entre –25°C y 60°C.
La salida de engrase (6) del lubricador automático se acopla a la conexión de
engrase (2) de la trituradora. Un distribuidor de lubricación (1) reparte la
grasa de forma regular entre los cojinetes.
Se puede controlar que la grasa se bombea a través del distribuidor de
lubricación (1). La señal se puede usar para emitir una alarma o detener
el alimentador y la trituradora.
Una válvula de exceso de presión (4) protege el sistema de lubricación de
una sobrecarga de presión. Si una obstrucción hace que la presión de
funcionamiento supere los 300 bar, la válvula se abrirá y saldrá grasa.
¡NOTA! A baja temperatura (inferior a 0°C), se recomienda instalar un cable térmico
alrededor del lubricador y los conductos de grasa.
(Cont.)

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 10. Lubricador automático (opción)

1 3

2 SET
CS
PAUSE
h/lmp

CONTACT
min/lmp

PS
5
DK FAULT

1 Distribuidor de lubricación
2 Conexión de engrase
3 Racor de llenado
4 Válvula de exceso de presión
5 Caja del monitor
6 Salida de engrase

Cantidad de grasa
Producción Tiempo de pausa Tiempo de funcionamiento
8 g/h 0,5 h 6,4 min.

Ajuste el tiempo de pausa y funcionamiento que corresponda a la producción

deseada (vea la tabla anterior):
a) Desenrosque la caja de plástico del monitor (5).
b) Mantenga pulsado el botón de ajuste (10) durante más de 2 segundos.
La pantalla (7) muestra "000" de forma intermitente.
(Cont.)

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10. Lubricador automático (opción)

7
8
PAUSE
h/lmp 9
7 Monitor CONTACT 10
min/lmp
8 LED de pausa
9 LED de contacto SET
10 Botón de ajuste CS PS

11 Botones de flechas
DK FAULT
12 Botón DK
13 LED de fallo

11 12 13
c) Pulse el botón de ajuste un instante para confirmar. La pantalla muestra
"tPA" (pausa del temporizador) y parpadea el LED de pausa (8).
d) Pulse el botón de ajuste un instante. La pantalla muestra el tiempo de
pausa (en horas).
e) Ajuste el tiempo de pausa (vea la tabla anterior) con los botones de
flechas (11).
f) Pulse el botón de ajuste un instante para confirmar. La pantalla muestra
"tCO" (contacto del temporizador) y parpadea el LED de contacto (9).
g) Pulse el botón de ajuste un instante. La pantalla muestra el tiempo de
funcionamiento (en minutos).
h) Ajuste el tiempo de operación (vea la tabla anterior) con los botones de
flechas.
i) Pulse el botón un instante para confirmar.
j) Mantenga pulsado el botón de ajuste durante más de 2 segundos para
guardar los valores nuevos. La pantalla se apaga.
k) Vuelva a atornillar la caja de plástico del monitor.

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 10. Lubricador automático (opción)

Comprobaciones
Cada 40 horas de funcionamiento, compruebe el nivel de grasa. Rellene con
el racor de llenado (3). Compruebe que las mangueras están bien conectadas.
Con la trituradora detenida, compruebe también que la grasa usada sale del
sellado laberíntico (vea la siguiente ilustración). En caso contrario, aumente
un poco la cantidad bombeada a los cojinetes. Esto se realiza para evitar que
la suciedad y el agua entre en los cojinetes.

Después de un período de mantenimiento o un período de funcionamiento

prolongado, se necesita lubricación adicional. Pulse el botón DK (12)
durante el tiempo de pausa para descargar la lubricación intermedia. Púlselo
varias veces hasta que la grasa salga del sellado laberíntico.
¡NOTA! Cuando se encienda el LED de error (13), pulse el botón DK (12) para
validar y eliminar los mensajes de error.

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10. Lubricador automático (opción)

10.1.2 Requisitos del lubricante

La grasa debe contener aditivos anticorrosión y EP y cumplir los siguientes
requisitos mínimos:
Propiedad Método de prueba Requisitos
Valor NLGI DIN 51 818 2ó3
Punto de goteo DIN ISO 2176 t 180
Viscosidad del aceite base a t 170
40°C en mm2 /s (cSt)
Viscosidad del aceite base a t100
50°C en mm2 /s (cSt)
Estabilidad mecánica SKF V2F 1000 rpm Aprobado
Resistencia a la corrosión DIN 51 802 SKF Emcor Aprobado
Límites de temperatura De –30°C a +110°C
Régimen de giro Lubrica de manera más eficaz en toda la gama de revoluciones del
cojinete.
Índice de viscosidad como mínimo 80

Ejemplos de lubricantes que, según su fabricante, cumplen con los requisitos

de Sandvik:
Aral Aralub HLP 2 Molub-Alloy Tribol 4020/220-2
BP Energrease LS-EP 2 Shell Ariax Li X 2
ESSO Beacon EP 2 N Statoil UniWay Li X 62
Mobil Mobilgrease HP 222 Texaco Hytex EP 2
Para otros tipos de grasa, consulte a su proveedor de lubricante.

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