Confiabilidad Operacional

Maestra en Gerencia e
Ingeniera de Mantenimiento

Profesor: Jorge Ortiz Porras

 CONDICION EVOLUTIVA DE LA VIDA UTIL
BAJO CRITERIO DE LA CURVA DE LA BAERA

Parmetro

PROBABILIDAD DE FALLA PROBABILIDAD DE FALLA

En la practica solo el 4 % de componentes o equipos cumplen la condicin de la

Curva de la Baera ( que relaciona PROBABILIDAD DE FALLA asociado a mortalidad
infantil y al fin de su edad).
Criterio basado en la relacin de mayor probabilidad de falla al alcanzar mayor
envejecimiento o acercarse al fin de su Vida til.
 Vida til despus de varios Overhaul

Efectos de la carga de trabajo en una mquina

Confiabilidad Operacional
 CONFIABILIDAD OPERACIONAL

CONFIABILIDAD

Es la Probabilidad de que un Equipo

pueda desempear su funcin requerida
durante un intervalo de tiempo establecido
y bajo condiciones de uso definidas.

CONFIABILIDAD OPERACIONAL
La Confiabilidad Operacional lleva implcita
la capacidad de una instalacin (procesos,
tecnologa, gente), para cumplir su funcin
o el propsito que se espera de ella, dentro
de sus lmites de diseo y bajo un
especfico contexto operacional.
 Definiciones de Confiabilidad

GENERAL CALIDAD BASICA CARACTERSTICA

HABILIDAD DE POSIBILIDAD DE POSIBILIDAD PROBABILIDAD

CUMPLIR UNA ALCANZAR LA DE OPERAR DE XITO
FUNCIN VIDA TIL SIN FALLAS

PROBABILISTICA EMPRESARIAL

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA BALANCE INTEGRADO PARA

DE EVENTOS FUTUROS BASADOS FUNCIONAR ADECUADAMENTE Y
EN DATA HISTORICA Y DE CONDICIN ALCANZAR EL MXIMO VALOR
 Confiabilidad Operacional

Mas reciente de las metodologas surgidas

para optimizar la Productividad Industrial
Son labores desarrolladas con el propsito
de aprovechar el historial de fallas,
convirtindolo en oportunidades de mejora
Involucra a las personas, los procesos, los
equipos y est basada sobre una
aproximacin de sentido comn hacia la
excelencia.
 Confiabilidad Operacional

Una serie de procesos de mejora continua, que incorporan

en forma sistemtica, avanzadas herramientas de
diagnstico, metodologas de anlisis y nuevas tecnologas,
en bsqueda de optimizar la gestin, planeacin y control,
de la produccin industrial.
 APLICACIN DE LA CONFIABILIDAD

Elaboracin de los planes y programas de mantenimiento e

inspeccin de equipos.
Solucin de problemas recurrentes en sus Activos Fsicos.
Determinacin de tareas para minimizar riesgos en los
procesos, equipos y medio ambiente.
Establecer el alcance y frecuencia ptima de paradas de
plantas.
Establecer procedimientos operacionales y prcticas de
trabajo seguro.
 Mejoramiento de la CO

Mejorar la CO se puede
conseguir mediante mltiples
iniciativas
No existe una nica metodologa
que domine todos los aspectos
de la CO
Depende de la interaccin entre
los equipos, los procesos, el
Talento Humano y el ambiente
organizacional
Los procesos de capacitacin
son la herramienta fundamental
para el mejoramiento de la
Confiabilidad Operacional.
Frentes que Constituyen la Confiabilidad Operacional

La Confiabilidad es ms que una

probabilidad; es una nueva forma
de ver el mundo, en realidad es
una Cultura que debe
implementarse a todos los niveles
de la empresa.
Posee cuatro frentes:
Confiabilidad Humana
Confiabilidad de Procesos
Confiabilidad de Equipos
Confiabilidad de Diseo.
 FRENTES DE LA CONFIABILIDAD OPERACIONAL

CONFIABILIDAD HUMANA
Involucramiento
Propiedad
Interfaces

CONFIABILIDAD DE MANTENIBILIDAD
PROCESOS EQUIPOS
Operacin dentro de CONFIABILIDAD Confiabilidad Interna
Parmetros Fases de Diseo
Entendimiento de
OPERACIONAL Equipos de Trabajo
Procedimientos Disminuir MTTR

CONFIABILIDAD EQUIPOS
Estrategias
Efectividad Global
Extender MTBF
Confiabilidad Humana

Confiabilidad Humana

La Confiabilidad del Talento Humano se define como la

probabilidad de desempeo eficiente y eficaz de las personas,
en todos los procesos, sin cometer errores o fallas derivados del
conocimiento y actuar humano, durante su competencia laboral,
dentro de un entorno organizacional especfico.

El sistema de Confiabilidad Humana incluye varios elementos

de proyeccin personal, que permiten optimizar los
conocimientos, habilidades y destrezas de los miembros de
una organizacin con la finalidad de generar Capital Humano.
Confiabilidad Humana

Capital Humano

El Capital Humano es el incremento en

la capacidad de produccin alcanzado
mediante el desarrollo de las
competencias de los trabajadores de la
empresa. Est formado por el
conocimiento y el ingenio que hacen
parte de las personas, su salud mental y
la calidad de sus hbitos de trabajo.
Estas capacidades realzadas se
adquieren con dedicacin, formacin,
entrenamiento y experiencia. Tambin
es comn sealar al capital humano
como indispensable para la
competitividad de las economas
modernas ya que su productividad se
basa en la generacin, difusin y
utilizacin del conocimiento.
Confiabilidad Humana

Elementos de Confiabilidad Humana

Capacitacin
Entrenamiento
Desarrollo Formacin Motivacin
Dedicacin Reconocimiento
Experiencia Incentivos

CONFIABILIDAD
HUMANA

Ergonoma Comunicacin
Ambiente Conocimientos
Salud Fsica y Habilidades
Mental Pertenencia
Empoderamiento
Autoridad
Confiabilidad Humana

Confiabilidad Basada en Talento

El mejoramiento de la
Confiabilidad Humana se puede
lograr mediante la integracin de
estrategias que incluyan una
adecuada gestin del
conocimiento, la consolidacin de
los equipos naturales de trabajo,
aplicacin de modelos de
competencias y la creacin de
comunidades del conocimiento
para desarrollo del mantenimiento,
gestionando convenientemente su
desempeo, con el fin de asegurar
su competitividad, su efectividad y
poder preservar el conocimiento
de la organizacin.
Mantenibilidad de Equipos

Mantenibilidad de los Equipos

Caracterstica de diseo e instalacin,

expresada como la probabilidad de que
un elemento sea recuperado a una
condicin especificada, a lo largo de un
perodo dado del tiempo empleado en el
mantenimiento, cuando ste se realiza
de acuerdo con los procedimientos y
recursos prescritos.

El parmetro fundamental para calcular

la Mantenibilidad lo constituye el tiempo
promedio de reparacin de las fallas
(MTTR).
Mantenibilidad de Equipos

Mantenibilidad de los Equipos

La Ingeniera de Mantenibilidad es la disciplina cientfica que

estudia la complejidad, los factores y los recursos relacionados
con las actividades que se deben realizar para mantener y
recuperar las funciones de un activo.
El Anlisis de Mantenibilidad es una potente herramienta, para
la descripcin de la capacidad de un producto de ser
recuperado para el servicio, mediante la realizacin de tareas
de mantenimiento.
La Ingeniera de Mantenibilidad proporciona una amplia
contribucin a la reduccin de los costos totales del
mantenimiento de un producto activo durante su ciclo de vida.
Confiabilidad de Equipos

Confiabilidad de los Activos

La probabilidad de que un equipo cumpla una misin

especfica (no falle) bajo condiciones de operacin
determinadas en un perodo de tiempo especfico.
La Confiabilidad se relaciona bsicamente con la tasa
de fallas (cantidad de fallas) y con el tiempo medio de
operacin (MTTF), tiempo de operacin. Mientras el
nmero de fallas de un determinado equipo vaya en
aumento o mientras el MTBF de un equipo disminuya,
la confiabilidad del mismo ser menor (variable a
modelar en Tiempos Operativos).
Confiabilidad de Equipos

Paradigma de Mantenimiento

CMO SE ESTIMA LA CONFIABILIDAD?

ANTES AHORA

Confiabilidad

VALOR PROBABILSTICO
VALOR DETERMINSTICO
PARA ESTIMAR
PARA MEDIR
COMPROMISOS DE
LA GESTIN DEL
PRODUCCIN Y DEFINIR
MANTENIMIENTO
ESTRATEGIAS DE MERCADO
Confiabilidad de Equipos

Disponibilidad

La disponibilidad es una caracterstica que resume

cuantitativamente el perfil de operabilidad de un elemento.
Representa el porcentaje del tiempo disponible (de uso) del
activo en un periodo determinado). Es una medida
importante y til en casos en los que el usuario tiene que
tomar decisiones con respecto a la adquisicin de un
elemento entre varias posibilidades alternativas.
La disponibilidad relaciona bsicamente los tiempos
promedios de reparacin de las fallas y los tiempos
promedios operativos.
Calculo de Disponibilidad
Datos de Produccin
Horometro Tiempo
Tiempo transcurrido
transcurrido en
en Parada (TTR)
Comienzo Final Operacin (TBF)

0 708.2 708.2
708.2 711.7 3.5
711.7 754.1 42.4
754.1 754.7 0.6
754.7 1867.5 1112.8
1867.5 1887.4 19.9
1887.4 2336.8 449.4
Total 2312.8 24
MTBM = 2312.8 / 5 462.56
MTTR = 24 / 3 8
 Calculo de Disponibilidad
MTTR: Mean Time To Repear, es el tiempo promedio que se requiere desde que el sistema falla hasta su completa
recuperacin.
MTTF: Mean Time To Failure, nos indica el tiempo promedio en el que se tiene alta probabilidad de que el sistema falle.
MTBF: Mean Time Between Failure, es el tiempo promedio en que se tiene alta probabilidad de otra falla despus de que
ocurri una.
Tiempo Total Programado para Producir
FALLAS TOTALES = Nro. de Fallas ( F1, F2,
F3)
TBF = Tiempo entre Fallas
TBF 1 TBF 2 TBF 3 TBF 4 TTO = Tiempo Total de Operacin
(Suma TBF1 + TBF2 + TBF3 + TBF4)
MTBF * = Tiempo Medio Entre Fallas
(TTO / Nro. de Fallas ( F1, F2, F3)
TTR = Tiempo para Restaurar
MTTR = Tiempo Medio para Restaurar
TTR 1 TTR 2 TTR 3
Suma TTR1+TTR2+TTR3 / Nro. de Fallas ( F1,
F2, F3)

F1 F2 F3

*MTBF = Enfoca el impacto SOLO por causas de fallas, averas o problemas en el equipo originadas por mantenimiento
MTBM = Enfoca el impacto INCLUYENDO paradas por mantenimientos preventivos , las demoras en suministros , las
demoras administrativas y otras causas.
 Calculo de Disponibilidad Inherente
Es el nivel esperado de disponibilidad debido al comportamiento del mantenimiento correctivo nicamente. Esta
determinada por el diseo del equipo. Asume que los repuestos y personal estn 100 por ciento disponibles sin
retraso alguno.

MTBF
Disponibilidad =
MTBF + MTTR

Calculo de Disponibilidad Operacional

Es el valor real de la disponibilidad obtenido en la operacin diaria de la planta. Este valor refleja el nivel de
recursos del mantenimiento de la planta as como la efectividad organizacional.

Tiempo Calendario T paradas (Proactivo, Overhaul, reactivo)

Disponibilidad =
Tiempo Calendario
 Confiabilidad de los Procesos

INSTALACION / DIFERIDA
DESCRIPCION ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC DIAS INICIO FINAL

En lnea con el plan de

EQUIPO BND

REEMPLAZO DE MULTP. INSP. REP DE TANQUES

EF-9-5
Y ATRACADEROS PROG
F 68 15/01 23/03 950,0

Planes negocios, al considerar

REEMPLAZO DE MULTP. INSP. REP DE TANQUES
EF-8-3
Y ATRACADEROS PROG F 82 5/03 25/05 3200,0

REP. PILOTES Y MULTIPLE DE PROD.

EF -21 -5
ATRACADEROS Y PLANCHADAS PROG
F F 124 9/07 9/11 0.0

Integrales estrategias de ejecucin

REPARACION DE TANQUES Y MULTP DE
EF -27-3
PRODUCCION PROG F F 15 17/12 31/12 1600,0

EF-6-7 REP. PILOTES Y SALIDAS DE SEPARADORES 82 10/09 30/11 1000,0

e impacto en produccin
PROG

MCSL-2 EJECUTAR ESFUERZO PROPIO 36 10/06 15/07 0.0

PROG

B1340 REPARACION MENOR DE ESTRUCTURAS 5 1/04 5/04

PROG

Paradas de Planta
Programas de coordinadas por los
Sincronizacin diferentes entes que
participan

26
 Gestin Tcnica de los Procesos

Eliminar o reducir el error

humano
Reducir el trabajo humano y sus
costos
Minimizar el consumo de
energa
Reducir el tamao de plantas y
de stocks intermedios
Cumplir los reglamentos
ambientales
Alcanzar y mantener el resultado
deseado.
Estrategias de
Confiabilidad
Operacional
 Herramientas utilizadas en
Estrategias de Confiabilidad Operacional

OPTIMIZACION DEL
MANTENIMIENTO
Mantenimiento Mantenimiento PREVENTIVO (PMO)
Basado en Productivo
Condicin Total
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

Confiabilidad MANTENIMIENTO
Operacional CENTRADO EN
CONFIABILIDAD (RCM)

MANTENIMIENTO
Optimizacin BASADO EN
Mantenimiento
del CONDICION (CBM)
Centrado en
Mantenimiento
Confiabilidad
Preventivo El CBM se basa en el estado de la mquina para determinar cundo y qu tipo
de mantenimiento se necesita. Al considerar el entorno operativo, las
temperaturas y la aplicacin, el CBM brinda un mejor control sobre el estado
de la mquina.
 Estrategias de Confiabilidad Humana

Gerencia del Gestin del

Desempeo Conocimiento

CONFIABILIDAD
HUMANA

Equipos de Modelo de
Trabajo Competencias
 Gestin del Conocimiento

Hace referencia a la planificacin, organizacin,

direccin, coordinacin y control de una red de
personas incorporadas en los procesos de la
cultura organizacional y apoyadas por las
tecnologas de la informacin y las
comunicaciones, que busca la creacin,
adquisicin, adaptacin, asimilacin,
organizacin, transmisin, proteccin, uso y
conservacin del conocimiento, generando
beneficios intelectuales, tangibles e intangibles,
orientados a potenciar las competencias de la
organizacin y la generacin de valor.
 Gestin por Competencias

Herramienta estratgica indispensable para enfrentar los nuevos

desafos que impone el entorno. El Modelo de Competencias es una
de las estrategias principales en el desarrollo del Capital Humano,
busca impulsar al ms alto nivel de calidad las competencias
individuales, acordes con las necesidades operativas. Garantiza el
desarrollo y administracin del potencial intelectual de todos los
miembros de la organizacin.
En la era actual, donde la informacin y la tecnologa estn al
alcance de todos, la nica ventaja competitiva es la capacidad
personal de adaptarse al cambio. Esto se logra mediante el
impulso que genera la formacin para toda la vida del Talento
Humano, donde se mide y valora la formacin y experiencias, de
acuerdo con un sistema de competencias.
 Equipos de Trabajo

Conjunto de personas de
diferentes funciones dentro de
la organizacin que trabajan
juntas por un perodo de
tiempo determinado en un
clima de potenciacin de
energa, para analizar
problemas comunes de los
departamentos, apuntando al
logro de un objetivo comn.
 Gerencia del Desempeo

Es el proceso que permite monitorear y evaluar la idoneidad del

talento humano durante la implantacin y desarrollo de las
estrategias propuestas, con el fin de garantizar la generacin de
valor, y tomar las acciones correctivas de manera proactiva.

La clave para alcanzar la excelencia organizacional se centra en las

personas y su gestin. Las empresas se estn dando cuenta de
que ms all de las tecnologas y los procesos, son los
conocimientos y el saber de sus colaboradores, cada vez ms
preparados, los que aportan el Capital Intelectual a la organizacin.

Uno de los aspectos claves de la formacin industrial es el de

gestionar el conocimiento de las personas, pero sobre todo
gestionar relaciones entre personas.
Herramientas de Confiabilidad Operacional

La confiabilidad como metodologa de anlisis debe soportarse en

una serie de herramientas que permitan evaluar el
comportamiento del componente de una forma sistemtica a fin de
poder determinar el nivel de operabilidad, la magnitud del riesgo
y las acciones de mitigacin y de mantenimiento que requiere el
mismo para asegurar al dueo del activo su integridad y
continuidad operacional.

El empleo de las herramientas de confiabilidad permite detectar la

condicin ms probable en cuanto al comportamiento de un
activo, ello a su vez proporciona un marco referencial para la toma
de decisiones que van a direccionar la formulacin de planes
estratgicos.
Herramientas de Confiabilidad Operacional

Anlisis de Criticidad (CA)

Anlisis de los Modos y Efectos de Falla (FMEA)
Anlisis Causa Raz (RCA)
Anlisis de Confiabilidad Humana (HRA)
Inspeccin Basada en Riesgo (RBI)
Optimizacin Costo Riesgo Beneficio (BRCO)
Failure Reporting and Corrective Action System
(FRACAS)
Reliability Analysis and Modeling Program (RAMP)
Reliability Block Diagram Modeling (RBD)
Costo del Ciclo de Vida (LCC)
Gestin del Conocimiento (KM).
Herramientas Fundamentales de la CO

CA
Entrevistas
LCC Equipos FMEA
Inversiones Modos de Falla
Costos Efectos

CONFIABILIDAD
OPERACIONAL

BRCA RCA
Frecuencias Fsicas
ptimas Humanas
RBI
Consecuencias
Riesgos
 Mejoras Potenciales de la CO

PRODUCCIN 10 12%

DISPONIBILIDAD 10-15%

HORAS HOMBRE 35-40%

COSTOS DE MANTENIMIENTO 23-30%

COSTOS DE PRODUCCIN 12-16%

SEGURIDAD 80%

RETRABAJO 20-40%

INVENTARIOS 10-30%

PARADAS IMPREVISTAS 50-55%

 Mantenimiento Planificado

Conjunto sistemtico de
actividades programadas de
mantenimiento cuyo fin es
acercarse progresivamente a
una planta productiva de
Categora Mundial.
Este conjunto de acciones
proactivas se lleva a cabo por
Talento Humano calificado y
con el uso de avanzadas
metodologas y tcnicas de
anlisis y diagnstico de
equipos.
 Planificacin del Mantenimiento

Determinar las reas de trabajo y las

responsabilidades de la Organizacin

Establecer las relaciones y

correlaciones entre reas

Asegurar que los objetivos estratgicos

de la compaa se comprenden por
cada nivel jerrquico

Establecer sistemas eficaces de

informacin y comunicaciones.
 Mantenimiento Planeado

Mantenimiento
Preventivo

Basado en Con Base en Estadstica

Condiciones y Confiabilidad

En Lnea Fuera de Lnea Con Base en el Uso Con Base en el Tiempo

Fuente: DUFFUAA, RAOUF, DIXON , 2002.

Variables del Monitoreo en un Proceso de
Confiabilidad Operacional