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Determinacion de Las Perdidas de Energia
Determinacion de Las Perdidas de Energia
RESUMEN
ABSTRACT
Background: the fluids flow through piping is always accompanied by the friction of the
fluid particles to each other, and by the friction experienced by the fluid in contact with
rough internal walls of the tube by which it is transported. Similarly losses occur a series of
accessories that may be present or not in the pipes, such as elbows, tees, valves, amongst
others. Objectives: The purpose of this experiment was to observe and analyze the changes
in pressure across a U gauge when a fluid is conveyed in a piping system also sought to
determine the losses caused by friction between the fluid and the pipe and accessory use
within the same system. Methodology for determining energy losses generated in the
integrated system of pipes used three sections of this equipment lines of equal length
4.82m, used to determine the magnitudes of the friction losses and accessories. We used a
straight tube, ie to calculate smooth friction losses, and a tube with gate valves as
accessory, where five measurements taken at different flow rates. Results: thrown energy
losses in fluid friction pipe diameter for different flow rates were: 2.45089m, 1.14367m,
0.62614m, 0.21269m and 0.03833m respectively, similarly energy losses generated by
changes graduates in the pipeline for the extension were: 0.11805m, 0.09404m, 0.05702m,
0.02529m and 0.01016m respectively also in reducing losses were 1.87786m graduate,
1.50478m, 0.91244m, 0.40468m and 0.16257m. Conclusion: a generalized concludes that
the induced losses in the piping accessories directly dependent on the number of
accessories on the pipe section, also power losses generated by friction with the tube is
proportional to the velocity as a factor which depends on the polishing surface of the walls
of the pipe in which the fluid is flowing.
INTRODUCCIN
El estudio del flujo de fluidos en un sistema integrado de tuberas es una de las aplicaciones
experimentales ms comunes de la mecnica de fluidos, puesto que la aplicacin de este
ensayo hace posible realizar estudios y anlisis pertinentes a las prdidas de energa
generadas a partir de la friccin que genera el fluido al estar en contacto con las paredes
rugosas del tubo por el cual es transportado y por las prdidas ocasionadas por la presencia
de accesorios como tees, codos, vlvulas, entre otros.
Es por eso que un aspecto importante a tener en cuenta es precisamente las prdidas de
energa ocasionadas en un sistema de tuberas, ya sea un fluido laminar cuando las
partculas se mueven en direcciones paralelas formando capas o lminas, caracterizado por
3 VITAE H. Vargas R.
Generalmente las tuberas estn sujetas mediante la unin de una serie de accesorios, los
cuales dan origen a ensanchamientos o contracciones, que dependiendo del tipo de tubera
pueden ser bruscas o suaves, siendo estas ltimas las que producen menor prdida de carga.
A continuacin se definen algunos de los accesorios que pueden encontrarse en un sistema
de tuberas:
CODOS.
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin del flujo de las
lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberas.
Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricacin de piezas de
tuberas y que son fundidos en una sola pieza con caractersticas especficas y son: Codos
estndar de 45, Codos estndar de 90, Codos estndar de 180. [2]
TE.
REDUCCION.
VALVULAS.
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubera. Este proceso
puede ser desde cero (vlvula totalmente cerrada), hasta de flujo (vlvula totalmente
abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos. [2]
VLVULA DE COMPUERTA
Esta vlvula efecta su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se
mueve verticalmente al flujo del fluido. Por su disposicin es adecuada generalmente para
control todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene la ventaja
de presentar muy poca resistencia al flujo de fluido cuando est en posicin de apertura
total. [2]
4
Hay que tener en cuenta que el numero de Reynolds es sumamente importante puesto que
las investigaciones de Os-borne Reynolds han demostrado que el rgimen de flujo en
tuberas, es decir, si es laminar o turbulento, depende del dimetro de la tubera, de la
densidad, la viscosidad y de la velocidad del flujo. El valor numrico de una combinacin
adimensional de estas cuatro variables, conocido como el nmero de Reynolds, puede
considerarse como la relacin de las fuerzas dinmicas de la masa del fluido respecto a los
esfuerzos de deformacin ocasionados por la viscosidad. [3]
Por este motivo mediante la realizacin de esta experiencia se busc analizar, estudiar y
determinar la magnitud de las prdidas de energa generadas por la friccin entre el fluido y
las paredes del tubo por el cual es transportado un fluido en una seccin de tubera,
asimismo se busc cuantificar las prdidas de energa ocasionadas por la utilizacin de
accesorios en un sistema integrado de tuberas.
MARCO TERICO
Darcy (1857) experiment con tubos de mayor dimetro y observ que la prdida de
presin era, aproximadamente, directamente proporcional a la velocidad al cuadrado e
indirectamente proporcional al dimetro interno de la tubera. [7]
A medida que un flujo fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
perdidas de energa a la friccin interna en el fluido.
Los flujos viscosos pueden ser de movimiento laminar o turbulento a velocidades bajas, las
partculas del fluido siguen las lneas de corriente (flujo laminar), y los resultados
experimentales coinciden con las predicciones analticas. A velocidades ms elevadas,
surgen fluctuaciones en la velocidad del flujo, o remolinos (flujo turbulento). [8]
Una gran cantidad de fluidos, casi todos de inters industrial, presentan desviaciones de la
ley de Newton al ser su viscosidad una funcin de la velocidad de cizalla aplicada; la
diferencia bsica entre el comportamiento Newtoniano y el no Newtoniano es la longitud
de la molcula del fluido, de forma que aquellos fluidos con molculas de pequeo tamao
(agua, metanol, etanol, etc.) presentan un comportamiento Newtoniano en contraposicin
de aquellos (disoluciones de polmeros, polmeros fundidos.) que posean molculas de
mayor tamao. [9]
Los de comportamiento plsticos son aquellos fenmenos que muestran ciertos materiales
que se comportan como slidos elsticos, almacenando una cierta cantidad de energa,
cuando estos materiales son sometidos a esfuerzos menores que cierto valor umbral
(esfuerzo de rendimiento); mientras que con un esfuerzo superior al umbral se deforman
continuamente como un fluido, siendo el esfuerzo una funcin, lineal o no, de la velocidad
de deformacin. Ejemplos tpicos de este tipo de materiales son la pasta dentfrica,
mayonesa, mermelada, clara de huevo y nata batidos. [9]
Los pseudoplsticos son materiales que ven reducida su viscosidad al aumentar la velocidad
de deformacin. Muchos materiales muestran este tipo de comportamiento en mayor o
menor grado y es el comportamiento ms comn. As por ejemplo, numerosas sustancias
que se encuentran en emulsiones, suspensiones, o dispersiones son ejemplos de este tipo de
fluidos. [9]
Los fluidos pseudoplasticos se caracterizan por ser espesos, ya que ejemplos claros de estos
fluidos son las pinturas y salsas de tomates. Si este tipo de fluido es utilizado para la
realizacin de este tipo de ejercicio se dificultara mucho debido a que estos fluidos son
ms resistentes a fluir que los comnmente utilizados como el agua, por lo tanto generaran
un gasto mucho mayor de energa para que este se fluyera por la tubera que la necesitara
el agua, por lo que se sugiere que se utilicen otro tipos de tuberas de la que se utiliza en la
mayora de los laboratorios como es la PVC, estos fluidos no poseen un valor de
viscosidad definido y constantes por lo tanto por aumento de velocidad, cambios en el
exterior, en el transcurso de tiempo u otros factores, este valor llegara a cambiar y los
clculos de perdida por friccin o por accesorios no serian posibles.
En caso que se utilice otro tipo de tubera contraria a la del PVC, por ejemplo acero
inoxidable, la perdidas por accesorios no se veran influenciadas totalmente debido que
para el clculo de dichas prdidas se tienen en cuenta como su nombre lo indica, los
accesorios y una constante llamada KL, debido que para adquirir se tienen en cuenta
variables como el tipo de accesorio, la longitud, el dimetro, el rea y otras, por lo tanto no
cambiaran, caso contrario serian si se utilizara este tipo de tuberas de acero inoxidable
para el clculo de perdidas por friccin debido a que en este caso si se tendra en cuenta el
factor de friccin de la tubera que en este caso es menor que la PVC, debido a lo anterior
el fluido que transcurre por la tubera se deslizara ms rpido (tendra mayor velocidad).
7 VITAE H. Vargas R.
MATERIALES Y METODOS
A medida que un fluido fluye por una tubera, ocurren perdidas de energas que son
generadas por la friccin o el rozamiento que se produce al estar en contacto el fluido con
las paredes rugosas del tubo por el cual es transportado el fluido. Asimismo se producen
prdidas que son causadas a su vez por un conjunto de accesorios, tales como tees, codos
vlvulas, etc.
Para la determinacin de estas prdidas se emplearon tres tramos de tubera distintos para
analizar; el primero, un tubo recto y liso, el segundo uno con accesorios de vlvulas de
compuerta y el ultimo presentaba una ampliacin y reduccin de la seccin. Cuyo dimetro
estaba dado y sus longitudes fueron determinadas con un metro. Seguido a esto se prosigui
a encender la bomba, asegurndose de que se abrieran las vlvulas respectivas a la lnea de
trabajo y del manmetro diferencial. Una vez se abre la vlvula de descarga y se elige un
caudal, se procede a medir con una regla la diferencia de alturas en el manmetro;
asimismo se hacen tres mediciones para el volumen con una probeta de 2000 ml y para el
tiempo con un cronmetro. Posteriormente se vara, mediante la vlvula de control, el
caudal y se realiza el procedimiento antes descrito. Se eligen cinco caudales distintos con
tres mediciones cada uno esto se realizo para cada tramo de tubera escogido.
Una vez realizado esto, se registraron las mediciones del tiempo transcurrido y el volumen
arrojado por la probeta. Haciendo un promedio de tiempos y volmenes se procedi a
determinar los caudales mediante la siguiente ecuacin:
Q=
Donde:
V: es el volumen promedio.
t: es el tiempo promedio.
4
V = = 2
Donde:
D: es el dimetro de la tubera.
Paralelo a esto se calcul el nmero de Reynolds, con el fin obtener el del factor de friccin
puesto que este factor depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa:
Re =
Donde:
D: dimetro de la tubera.
Seguidamente vio necesario determinar el factor de friccin de la tubera usada y para ello
se hizo uso del diagrama de Moody, (vase en la figura. .) teniendo en cuenta el nmero
de Reynolds y la rugosidad relativa determinada por:
Rugosidad relativa =
Donde:
= es la rugosidad de la tubera.
D = es el dimetro de la tubera
Para las prdidas de energa ocasionadas por la friccin del fluido al estar en contacto con
las paredes internas del tubo, conocidas tambin como perdidas mayores se calculan
mediante ecuacin la de Darcy-Weibasch.
9 VITAE H. Vargas R.
hf = f ()
Donde:
hf: perdida de carga.
f: factor de friccin.
L: longitud de la tubera.
D: dimetro de la tubera.
V: velocidad del fluido.
g: gravedad.
En cuanto a las prdidas producidas por accesorios, la ecuacin anterior (ecn. ) Sufre un
cambio al tener que adicionar una constante que est en funcin tanto de la geomtrica del
tubo como del nmero de Reynolds y relaciona el cambio de reas que se presenta, como se
muestra a continuacin:
hl = Kl Kl = ( )
P = . .
g: gravedad.
h: diferencial de alturas.
: densidad del fluido.
RESULTADOS
Para la determinacin de las perdidas por friccin se implement un tramo tubera recta y
lisa de pulgadas, como se muestra en la figura (1).
10
Tabla 2.
Caudal() velocidad() Re f hf (m) P(Pa)
Q1 8.9096x10-4 3.12592 69892.92 0.01943 2.45089 3198.72
-4
Q2 5.7644 x10 2.02243 45219.82 0.02166 1.14367 1865.92
Q3 4.0853 x10-4 1.43332 32047.82 0.02361 0.62614 1199.52
-4
Q4 2.2042 x10 0.77334 17291.22 0.02755 0.21269 266.56
-5
Q5 8.2803 x10 0.29051 6495.558 0.03519 0.03833 399.84
11 VITAE H. Vargas R.
S = 0.01050598
r = 0.99997062
9
2 .6
4
2 .2
Perdida (m)
0
1 .8
5
1 .3
0
0 .9
5
0 .4
0
0 .0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Caudal (m^3/s)
Figura 2. Perdida de energa por friccin con respecto al caudal del fluido
Figura 3. Tramo de tubera con cambios graduados en la seccin (1 pulg pulg 1 pulg)
AMPLIACIN GRADUADA:
D1: 0.0127m D2: 0.0254m @27C: 0.000852 l: 1.33m
(PVC)= 0.0015 mm /D=7.874x10-5 Kl: 0.5625
Tabla 4.
Caudal() velocidad() Re hl (m) P(Pa)
Q1 1.0247x10-3 2.02819 60464.81 0.11805 15460.48
Q2 9.1728 x10-4 1.81027 53968.14 0.09404 11995.20
-4
Q3 7.1428 x10 1.40964 42024.47 0.05702 6664.00
-4
Q4 4.7569 x10 0.93878 27987.10 0.02529 2932.16
Q5 3.0150 x10-4 0.59501 17738.56 0.01016 1199.52
S = 0.00023967
r = 0.99999301
3
0 .1
1
0 .1
Perdidas (m)
9
0 .0
6
0 .0
4
0 .0
2
0 .0
0
0 .0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Caudal(m/s)
Figura 4. Perdida de energa por ampliacin graduada con respecto al caudal del fluido
REDUCCIN GRADUADA:
13 VITAE H. Vargas R.
D1: 0.0254m D2: 0.0127m @27C: 0.000852 l: 1.33m
(PVC)= 0.0015 mm /D=7.874x10-5 Kl: 0.5625
Tabla 5.
S = 0.00000074
r = 1.00000000
5
2 .0
1
1 .7
perdida(m)
7
1 .3
3
1 .0
9
0 .6
6
0 .3
2
0 .0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Caudal(m/s)
Figura 5. Perdida de energa por reduccin graduada con respecto al caudal del fluido
Tabla 6. Promedio de tiempo y volumen para el tubo pulg con vlvulas de compuerta.
PROM. PROM.
TIEMPO (s) VOLUMEN (m3)
TIEMPO VOLUMEN
Q1 1.90 1.83 2.02 1.916 0.00138 0.00124 0.00132 0.00131
Q2 2.24 2.16 1.98 2.126 0.00112 0.00110 0.00102 0.00108
Q3 3.45 3.13 3.54 3.356 0.00108 0.00104 0.00180 0.00154
14
Teniendo en cuenta:
D: 0.01905m @27C: 0.000852 Kl: 0.15 N: 10
Tabla 7.
S = 0.00147869
r = 0.99998266
8
0 .4
0
0 .4
perdidas(m)
2
0 .3
4
0 .2
6
0 .1
8
0 .0
0
0 .0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Caudal(m/s)
Figura 6. Perdida de energa por vlvulas de compuerta con respecto al caudal del fluido
Tabla 8.
S = 0.05433625
r = 0.99961594
5
3 .7
3
3 .1
Perdidas(m)
0
2 .5
8
1 .8
5
1 .2
3
0 .6
0
0 .0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Caudal(m/s)
Figura 6. Perdida de energa generadas por friccin con respecto al caudal del fluido
ANLISIS DE RESULTADOS
Luego de haber planteado cada uno de los resultados se procedieron a realizar los siguientes
anlisis:
16
Para el clculo de los anteriores resultados se utilizaron unas tuberas estiradas o PVC
las cuales se caracterizan por tener paredes lisas, son ligeras en peso y su resistencia a la
corrosin.
Para las perdidas mayores, es decir, las perdidas por friccin, trabajada en la tubo recto
de , a medida que el fluido fluye por la tubera ocurran perdidas por energa debido a
la friccin entre el agua y la pared de la tubera, estas energa traan como resultado una
disminucin en la cada de presin en el sistema de flujo.
El numero de Reynolds me permiti saber la naturaleza del fluido, es decir, si este era
turbulento o laminar, influenciando de igual manera en el resultado obtenido ya que su
importancia radicaba en el hecho de que la tendencia al flujo se notaba en que siempre
segua un rgimen turbulento ya que en todos los resultados el Reynolds era mayor a
4000 en comparacin con el laminar que deba ser menor a 2100, este posee una relacin
directa con la longitud de la tubera, tambin de la densidad y viscosidad del fluido al
igual que la edad y/o mantenimiento que le hayan hecho a la tuberas.
Para las perdidas menores, es decir, las perdidas por accesorios, las cuales fueron
realizadas en las tuberas de vlvulas de compuerta y cambios graduados las cuales
fueron guiadas a travs de ampliaciones y reducciones graduadas. Estas prdidas
pudieron haber ocurrido debido a varios fenmenos o accesorios lo cuales pueden ser
continuas, a lo largo de conductos regulares, accidentales o localizadas, debido a algunas
circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de direccin, la
presencia de diferentes accesorios, como vlvulas, codos, curvas entre otros.
Como se dijo anteriormente, adems de los accesorios, las perdidas de carga tambin son
influenciadas por las caractersticas del fluido (densidad, viscosidad), de la tubera
(seccin, dimetro interior), y del tipo de derrame que se establezca (velocidad y numero
de Reynolds).
Durante esta prctica fue importante la determinacin de la constante K para las vlvulas
de compuerta y los cambios graduados teniendo en cuenta para la velocidad calculada y
el caudal, a travs de lo anterior se noto que este valor depende de la geometra de la
tubera y del tipo de accesorio, donde cada geometra est asociada a un coeficiente al
igual que su rea y el numero de Reynolds.
DISCUSIONES
CONCLUSIONES
Para el clculo de las prdidas de energa de un fluido que transita por una tubera recta y
lisa, se tiene a la rugosidad y la longitud de la tubera como los factores principales que
afectan al fluido en su recorrido, haciendo que se presenten las prdidas de carga,
dependiendo el primero del material de la tubera; ya que a mayor rugosidad en el material
y mayor distancia que recorra el fluido dichas prdidas aumentaran.
En cuanto a las prdidas de energa por accesorios se pudo concluir que dependen tanto del
nmero de accesorios presentes en el tramo de las tuberas como tambin de la naturaleza
de los mismos, ya que poseen distintas caractersticas que perturban al flujo de un fluido de
forma directa como lo son el funcionamiento de cada accesorio.
A lo que concierne al diferencial de presin calculado en los distintos caudales tanto para
las perdidas por friccin y por accesorios, no resulto ser igual a las prdidas de carga
presentes, debido a las condiciones en que se encuentra el sistema de tuberas y a la edad de
las mismas ya que al transcurrir el tiempo aumenta la rugosidad de las mismas y no
corresponde a la estipulada para el material del cual estn hechas, en este caso PVC; por lo
tanto es un factor que influye en los clculos realizados.
Por otra parte las prdidas de energa tanto por friccin como por accesorios presentaron
una relacin directa con respecto al caudal con que se trabajaba para los diferentes tramos
de tubera, lo que indica que si se posee un flujo completamente desarrollado las prdidas
de carga serian mayores ya que en fluido tendra mayor contacto con la superficie de la
tubera.
ANEXOS
19 VITAE H. Vargas R.
REFERENCIAS
[7] DORELYS GONZALES. Flujo de fluidos por tuberas. [Internet]. Venezuela. 2010. [07
de julio de 2010]. Disponible en:
http://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/2275-flujo-de-fluidos-por-
tuber%C3%ADas