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INTRODUCCIÓN 1
OBJETIVOS 2
MARCO TEORICO…… 3
PERDIDAS POR FRICCIÓN Y ACCESORIOS……………………………………………………………………………………....4
EQUIPOS 5
PROCEDIMIENTO 6
DATOS …………………..…………………………………………………………..………………………………………………7
ANALISIS Y RESULTADOS……………………………………………………………………………………………………………8
CONCLUSIÓNES…………………………………………………………………………………………………………………………...9
BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………………………………………………….10
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1) INTRODUCCIÓN.
2) OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Indicar la relación entre el caudal y las perdidas por medio de fricción.
Demostrar la autoridad entre la rugosidad de la tubería y las perdidas por fricción.
Definir la relación entre las pérdidas de energía y el gradiente de presión, al igual
determinar en forma experimental los coeficientes de pérdidas para diferentes
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tipos de accesorios a lo largo de una tubería, realizar una comparación con los
valores teóricos con experimentales.
3) MARCO TEORICO.
Por medio que circula el agua por una tubería lleva cierta velocidad que es energía
cinética . al momento de rozar las paredes de la tubería se va perdiendo parte de la
velocidad por la fricción que se produce mediante el material y el liquido contra el sólido
de las paredes es decir entre mayor es la velocidad mayor será el roce.
QUE ES EL FACTOR DE FRICCIÓN ECUACION DE DARCY.
Por el metodo de la ecuacion de Darcy uno de los fundamentales para lograr determinar
las pérdidas debidas a la fricción a lo largo de las tuberías. El establecio que las pérdidas
de energia (hl), en un tuberia siempre sera claramente proporcional a la longitud L y la
energía cinética V2/Sg son inversamente proporcional al diámetro de la tuberia D en la
siguiente formula observamos:
DARCY.
Hf =f ( DL )( V2 g2 )
BERNOULLI.
ECUACIÓN GENERAL DE ENERGÍA
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el cálculo de cada pérdida apoyados en la ecuación de la energía de Bernoulli, los datos
obtenidos que fueron tomados en el banco hidráulico, arrojaba los valores de presiones
en dos puntos y el caudal que transportaba.
En el estudio y proceso preliminar de los sistemas de luidos se deben tener en cuenta los
parámetros que ayudaras a construir y dar mejores ideas respecto a la planificación para
estos sistemas y uno de ellos es reducir costos y posiblemente los daños causados por
malos cálculos en el debido diseño del sistema. Los fluidos se les denominan a un tipo de
medio continuo donde sus moléculas se encuentran con una energía bastante débil, que
caracteriza la forma de cualquier recipiente, en este caso la viscosidad es la resistencia
por medio de un fluido al corte, lo que se puede decir que va a equivaler a la fricción entre
dos sólidos. la conservación de la energía es el análisis del problema como tal que
presenta una tubería y se debe tener en cuenta que toda la energía que se encuentra
dentro del sistema, es de saberse que la energía no se crea ni se destruye, solo es
transforma esto se conoce por la ley de la conservación de la energía.
Son las que se producen al momento que el fluido se asienta al contacto con la
superficie de la tubería, produciendo roce unas capas con otras a esto se le
denomina como (flujo laminado) o de partículas de fluidos, entre si (flujo
turbulento), donde estas pérdidas se van realizando en tramos de tuberías
horizontal y con diámetro constaste.
2) PÉRDIDAS SECUNDARIAS.
La estructura larga genera perdida por fricción ya que es muy importante por el motivo
que es un objeto de constante estudio teórico experimental para obtener los resultados
mas aplicable tecnicamente aplicables. Al igual la diversidad actul de sistemas de
transporte de fluidos se componene por medio de tuberías y conductos que tienen una
extensa aplicación como ser las de plantas quimcas y refinerías que parecen un laberinto
en tuberias, tambien sucede con las plantas de producción de enegía que contienen
múltiples tuberias y conductos que ayudan a transportar los fluidos que intervienen
procesos de conversion de energia. Las perdidas por energia o los sistemas de suministro
de agua a las cuidades y de saneamiento consisten en kilometros de tuberia, donde
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estan controladas por maquinas por sistemas hidrauilicos donde el fluido de control se
tansporta en mangueras o tubos. Para este tipo de estudios se debe tener en cuenta la
diferenciacion entre los flujos laminares y los turbulentos para lo cual se recurre al número
de Reynolds, por que a medida que el fluido va fluyendo por el conducto u otro dispositivo
siempre ocurren perdidas de energía debido a la fricción las energias traen como
resultado una variedad de disminución de la presion entre dos puntos del sistema de flujo,
allí parten los calculos de laboratorio ya que a partir de la diferencia de presión obtenida
en el inicio y final de la tuberia se obtendra el factor de fricción de la tuberia, la
importancia es la determinacion del liquido y su temperatura ya que el numero de
Reynold siempre varia de acuerdo a la viscosidad del fluido, esto se radica en que es muy
necesario tomar en cuentas las perdidas de energia por la fricción que se produce entre
las pardes de la tuberia o en los diferentes accesorios que van conformando o
determinando el equipo teniendo en cuenta que esto produce costos adicionales la
friccion oscasionada en la tuberia puede dar como resultado daños en la misma, esto
sucede por el fluido es decir cuando trae su masa sedimentos que parte de dañar todo un
sistema de tuberia por efectos de corrosion podria dañar equipos e instrumentos, por eso
se debe tomar un buen registro de datos y una determinacion de todos los parametros los
cuales establecen la veracidad de los resultados obtenidos.
FIGURA NÚMERO 1.
FUENTE: FOTOGRAFIA LABORATORIO UGC.
DONDE:
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4) PERDIDAS POR FRICCIÓN Y ACCESORIOS.
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comparación con el laminar que debía ser menor a 2100, este posee una relación directa
con la longitud de la tubería, también de la densidad y viscosidad del fluido al igual que la
edad y/o mantenimiento que le hayan hecho a la tuberías. Las características turbulentas
son debidas a el tipo y a la fricción (rugosidad interior del tubo) que se utilizó en la tubería,
las cuales eran menores, y por la cual el fluido al salir de la tubería era influenciado pero
no lo suficiente para arrojar un Reynolds demasiado bajo para considerarse como laminar,
este a su vez permitía saber el valor del factor de fricción para el cálculo del valor
correcto de las perdidas, por lo cual podemos decir que este valor no era una simple
constante si no que dependía a su vez de la densidad, de la viscosidad, del diámetro y de
algunas características individuales del tubo. Al igual el caudal, la velocidad y la relación
diámetro/longitud actuaban en forma directa con las perdidas, es decir, ya que a medida
se disminuía el caudal disminuían las pérdidas de las tuberías, debido a la disipación de la
energía cinética a medida que el fluido desacelera un aumento en el caudal produce un
efecto directo en la caída de presión, ya que una sección de tubería de área constante la
velocidad va a ser mayor, por lo tanto las pérdidas de energía se incrementaran.
Para las perdidas menores, las cuales fueron realizadas en las tuberías de válvulas de
compuerta y cambios graduados las cuales fueron guiadas a través de ampliaciones y
reducciones graduadas.
Estas pérdidas pudieron haber ocurrido debido a varios fenómenos o accesorios lo cual
son continuas, a lo largo de conductos regulares, accidentales o localizadas, debido a
algunas circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección,
la presencia de diferentes accesorios, como válvulas, codos, curvas entre otros.
PERDIDAS MENORES.
FIGURA NÚMERO 2.
FUENTE: https://es.slideshare.net/perdidas-menores-de-los-fluidos.co
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de menor a mayor su velocidad disminuirá y por lo que las pérdidas también debido a su
relación directa, por lo tanto, en las ampliaciones las pérdidas fueron menores que en las
reducciones.
5) EQUIPOS.
FIGURA NÚMERO 3.
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FUENTE: http://studylib.es/doc/5227503/aft-b-equipo-de-fricci%C3%B3n-en-tuber%C3%ADas-
con-grupo-de-aliment...
FIGURA NÚMERO 4.
FUENTE: FOTOGRAFIA LABORATORIO UGC.
ACCESORIOS TÍPICOS.
CODOS: Accesorios de forma curva que se utiliza para cambiar la direccion del flujo
de las lineas tantos grados como se especifique, al igual los codos estandar son
aquellos que vienen listos para la pre- fabricación de piezas de tuberias y que son
fundidas en una sola pieza con caracteristicas especificas de codos estandar de
45°,90° y de 180°
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posiciones intermedias tiende a bloquearse, su ventaja es presentar poca
resistencia al flujo cuando está en posicion de apertura total.
FIGURA NÚMERO 5.
FUENTE: https://www.slideshare.net/alexgenez/balance-de-energa-con-prdidas-de-friccin
6) PROCEDIMIENTO.
Prender la instalación.
Medir el diámetro interno de tubería que contiene el accesorio.
Colocar la válvula reguladora de caudal en una posición fija.
Tomar la medida de las presiones antes y después del accesorio correspondiente
que se encuentra dentro de la instalación de tubería horizontal
Primero se definen los tramos a analizar, donde no se tiene en cuenta por el
momento los accesorios.
Se especifican diferentes caudales con rotamiento.
Se van tomando lecturas de caida de la presion para cada caudal.
Realizar el esfuerzo de caudal en forma volumétrica para un determinado tiempo,
mídase el volumen del líquido para la tubería.
Tomar la temperatura del fluido.
Hacer cambios de caudal moviendo la válvula reguladora de caudal.
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Repetir el procedimiento de 7 a 1o veces como mínimo.
7) DATOS.
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8) ANALISIS Y RESULTADOS.
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9) CONCLUSIÓNES.
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10) BIBLIOGRAFIA.
https://es.slideshare.net/juanccorreag1/laboratorio-1-prdidas-en-tuberas-por-friccin
https://www.academia.edu/5184043/DETERMINACI%C3%93N_DE_LAS_P
%C3%89RDIDAS_DE_ENERGIA_EN_TUBERIAS_POR_FRICCI
%C3%93N_Y_ACCESORIOS
https://es.slideshare.net/yuricomartinez/labo-4-prdida-de-carga-en-tuberas-y-
accesorios
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