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SOBERANÍA NACIONAL”
FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA
INTEGRANTES: DOCENTE:
HYO-2022
INTRODUCCIÓN
Dentro de la mecánica de fluidos uno de los fenómenos de estudio de gran relevancia
consiste en las pérdidas de carga que se producen al transportar fluidos desde un punto
hacia otro. Al transportar fluidos por tuberías se generan esfuerzos de corte debido a la
viscosidad del fluido por ende existe roce entre el fluido y la tubería lo que se traduce en
pérdidas de energía las cuales son de suma importancia cuantificar para así ser
consideradas a la hora de requerir mover un fluido de un punto a otro. Estas pérdidas de
carga pueden ser continuas a lo largo de una tubería de sección constante o accidentales
provocadas por estrechamientos o cambios de dirección en la tubería o la presencia de
accesorios como codos, válvulas, etc.
MARCO TEÓRICO
MÁQUINA HM 150.11
En este equipo se pueden hacer distintos ensayos o estudios que ayudan a identificar de
una manera más didáctica el proceso y la determinación del comportamiento del fluido,
tales como:
1. Estudio de perdidas primarias en tuberías, piezas de conexión de tuberías y
robinetería.
2. Influencia de la velocidad de flujo en la pérdida de presión.
3. Determinación de coeficientes de resistencia.
4. Características de las aberturas de la válvula de asiento inclinado y la válvula de
compuerta.
Familiarización con distintos dispositivos deprimógenos para determinar el caudal:
Tubo de Venturi, caudalímetro de placa con orificio, tobera de medida
Partes de la máquina
1. tubos manométricos
2. secciones de tubo diversos
3. sección de tubo para robinetería/dispositivos
deprimógenos intercambiables
4. cámara anular
5. grifo de bola para cerrar la sección de tubo
PERDIDAS PRIMARIAS:
Antes que nada, las pérdidas por fricción primaria se presentan porque al estar el fluido
en movimiento habrá una resistencia que se opone a dicho movimiento, convirtiéndose
parte de la energía del sistema en energía térmica, que se disipa a través de las paredes
de la tubería por la que circula el fluido. Las válvulas y accesorios se encargan de
controlar la dirección o el flujo volumétrico del fluido generando turbulencia local en el
fluido, esto ocasiona una pérdida de energía que se transforma en calor. Estas últimas,
las pérdidas son consideradas pérdidas menores ya que en un sistema grande las
pérdidas por fricción en las tuberías son mayores en comparación a la de las válvulas y
accesorios.
hL= Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías o perdidas menores
por válvula u otros accesorios.
L V2
h L =f × ×
D 2g
La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar como para flujo turbulento de
cualquier líquido en una tubería. Siendo f el factor de fricción el cual varía dependiendo
que tipo de régimen se obtenga en dicha tubería.
Así como, el número de Reynolds se define como la relación entre las fuerzas inerciales
y las fuerzas viscosas presentes en un fluido. Éste relaciona la densidad, viscosidad,
Mientras que para un fluido que circula por el interior de una tubería cuya sección recta
Donde:
DH: 4 · (área/perímetro)
v= µ/ρ
TUBERÍA - UNIDADES - -
LONGITUD 1 m 1 m
DIAMETRO 32 mm 0.032 m
CAUDAL 3600 l/h 0.001 m3/s
HC 74 mm 0.074 m
RUGOSIDAD 15*10^-5 mm 15*10^-5 m
VISCOSIDAD 107*10^-6 m2/s 107*10^-6 m2/s
Pérdidas primarias
Pérdidas secundarias
BIBLIOGRAFÍA
*HM 150.11 Pérdidas de carga en el sistema de tuberías: GUNT 2022
https://www.gunt.de/es/productos/perdidas-de-carga-en-el-sistema-de-tuberias/
070.15011/hm150-11/glct-1:pa-150:pr-558
https://www.fesmex.com.mx/article/perdidas-por-friccion-en-tuberias/
CONCLUSIONES
El valor del coeficiente de fricción es característico de cada par de materiales en
contacto, depende de la velocidad, el diámetro de tubería, la densidad, la
viscosidad y de la rugosidad de la superficie del conducto (el flujo turbulento)
la cual depende del tipo de material y del acabado del mismo. Este factor es
mayor para flujos turbulentos.
La rugosidad de las paredes de los canales y tuberías es función del material con
que están construidos, el acabado de la construcción y el tiempo de uso, a menor
rugosidad menores pérdidas primarias o por fricción.
La pérdida de presión se debe a la intervención de las tensiones de corte
provocadas por la viscosidad del fluido, la fricción interna entre las capas del
fluido y entre el fluido y las paredes del tubo.
Las pérdidas ocasionadas por válvulas, depende de su funcionamiento, los
cierres bruscos provocan turbulencia, lo cual generara mayores pérdidas
energéticas.
ANEXOS