MANUAL DE PRODUCCIÓN, USO Y APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA SIPROMAT

MANUAL DE PRODUCCIÓN, USO Y APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA SIPROMAT

PRIMERA EDICIÓN ABRIL 2005
UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA (UCV) FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO (FAU) INSTITUTO DE DESARROLLO EXPERIMENTAL DE LA CONSTRUCCIÓN (IDEC) CONSEJO DE DESARROLLO CIENTÍFICO Y HUMANÍSTICO (CDCH) EQUIPO DE TRABAJO Arq. Alejandra González Arq. Velquis Velandria Br. Mailing Perdomo

CONCEPTO GENERAL DIAGRAMACIÓN Y MONTAJE DISEÑO DE COMPOSICIÓN / EXPRESIÓN GRÁFICA DISEÑO DE PORTADA DIBUJOS A MANO ALZADA DIBUJO DE PLANOS, TABLAS Y CUADROS TEXTOS / CORRECCIÓN DE TEXTOS DIGITALIZACIÓN DE IMAGENES Y PLANOS

Agradecemos a los lectores claves sus dedicadas e importantes sugerencias: Prof. Milena Sosa Prof. Gladys Maggi Prof. Carlos Angarita Prof. Pedro Franco Michela Baldi

Págs. Introducción Premios otorgados a la tecnología Sipromat Cronología de las aplicaciones ejecutadas con la tecnología Sipromat 7 Sección I Descripción de la tecnología Sipromat Sección II Cálculos estructurales y tablas de diseño Sección III Siproguía Sección IV Producción de componentes Sipromat Sección V Proceso de ensamblaje y montaje Sección VI Aplicaciones de la tecnología Sección VII Glosario Bibliografía

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INDICE

para los emprendedores y las personas interesadas en aportar soluciones al problema de la vivienda. Se inserta en la línea de investigación sobre láminas metálicas del Area de Desarrollo Tecnológico para la producción de edificaciones del IDEC. De manera rápida y eficaz podrán conocerla. instalarla y explotar al máximo sus posibilidades de utilización. Este manual plantea en forma simple y resumida los principales criterios que deben tomarse en cuenta para proyectar y construir con la tecnología Sipromat. La tecnología Sipromat. se desarrolla como trabajo final de grado para optar al título de Magister Scientiarium en Desarrollo Tecnológico de la arquitecto Alejandra González de nombre: “Sipromat. (1991) en el Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción (IDEC) de la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad Central de Venezuela. . Sipromat es una tecnología constructiva a partir de la lámina delgada de acero galvanizado. tecnología constructiva a base de lámina delgada de acero galvanizado para la producción de vivienda progresiva dirigida a sectores de bajos ingresos”. El contenido se presenta agrupado en siete secciones: Sección I Sección II Sección III Sección IV Sección V Sección VI Sección VII Descripción de la tecnología Sipromat Cálculos estructurales y tablas Siproguía Producción de componentes Proceso de ensamblaje y montaje Aplicaciones de la tecnología Glosario 4 INTRODUCCIÓN Esperamos que el mismo les sea de gran utilidad y se convierta en una herramienta de trabajo eficaz. La misma consolida su transferencia al sector productivo mediante un convenio de producción y comercialización firmado en 1997.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Este manual ha sido diseñado para todas aquellas personas a quienes interese la construcción con la tecnología Sipromat. El manual le presentará iconos sobre la banda lateral derecha asociados a las siproguias que constituyen normas de uso sintetizadas. calibre 24 y 26.

Otorgado por la Fundación de la Vivienda Popular. MINDUR. AIMM. 1996.Primer Premio Concurso Uso del Acero en la Producción de Vivienda de Interés Social. FVP. 1994. Otorgado por la Fundación Juan José Aguerrevere del Colegio de Ingenieros de Venezuela.Manual de Producción. CONICIT.Premio Eugenio Mendoza a la Vivienda en su Septima Versión. 1991. CIV.Primer Premio al Sistema Constructivo en la ExpoConstruya 94. en la categoría Desarrollo de Nuevas Tecnologías Constructivas. CIV. INAVI. Otorgado por el Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Tecnológicas. 1995. SIDOR. Otorgado por la Asociación para la Investigación Leopoldo Martinez Olavarría.Primer Premio a la mejor Tecnología Constructiva Construya 94. Expo-Construya 94. Otorgado por el Colegio de Ingenieros de Venezuela. IVES. 1994.Premio Nacional a la Investigación Tecnológica. 5 PREMIOS OTORGADOS A LA TECNOLOGÍA SIPROMAT . CVG. 1994. ILAFA.Mención publicación en la XII Bienal de Arquitectura de Quito. Otorgado por el Expo-Center de Venezuela. 2000.Mención Honorífica en trabajo final de grado en Desarrollo Tecnológico de la Construcción: “Tecnología Constructiva a base a lámina delgada de acero galvanizado para la producción de vivienda dirigida a los sectores de bajos ingresos”. CIV. Premio a la Industria. 1994. CAV.Primer Premio al Aporte Tecnológico en Expo-Ingeniería 94. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat 1987. ALEMO.Primer Premio a la Tecnología Constructiva.

Aplicación privada. Bolivar. Venezuela. Aplicación privada. Urb. 6 CRONOLOGÍA DE LAS APLICACIONES EJECUTADAS CON LA TECNOLOGÍA SIPROMAT . = 16. Sabaneta. 1 unidad de vivienda de 140 m2. TOTAL= 332 Unidades de Viviendas. -1999. Barinitas. Edo. Aplicación pública financiada por FONDUR. -1998. Urb. Edo. Edo. 2 unidades de vivienda de 54 m2. Matalinda. Puerto Ordaz. Carrizal. Edo. Miranda. -1997. Barinas. Edo. -1999. Edo. Edo. Venezuela. Higuerote.026 m2. 4 unidades de vivienda de 108 m2. San Pedro. Sector Loma Gorda. Aplicación pública financiada por SIDOR. Charallave. 88 unidades de vivienda de 42 m2. Aplicación pública financiada por FONDUR. 2 unidades de vivienda de 108 m2. -1997. 131 unidades de viviendas de 54 m2 y 16 unidades de viviendas de 75 m2. Venezuela. Los Budares. Aplicación privada. Barinas. Aplicación privada. Miranda. Villa Trinidad. Venezuela. Miranda. -1998. Venezuela.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción -1997. Venezuela. Miranda. Urb. Venezuela. 82 unidades de vivienda de 42 m2.

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat SECCIÓN I 7 DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA .

se basa en el uso de la lámina de acero galvanizado de pequeños calibres. el cual pasa por un proceso de laminado en caliente.60 y 0. (Fig. uso y aplicaciones.1 Sipromat. 4) Fig. como insumo único para producir paneles estructurales autoportantes de lámina corrugada. Asesoría y sipromatización de proyectos en softwares de dibujo.45 mm de espesor respectivamente. Riel "C" (Fig. 1) Esta tecnología busca el aumento de la productividad y la disminución del requerimiento de mano de obra calificada. 3) Suplemento "S" (Fig. luego un segundo proceso de laminado en frío y finalmente estas delgadas láminas van a un proceso de corrugación.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig. El paquete tecnológico Sipromat está constituído por: Hojas comerciales Fig.4 8 DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA .3 Manual de producción. 2). 1) Riel "U" con y sin orificios (Fig. Fig. específicamente 24 y 26 vale decir 0. autogestión y construcción masiva de edificaciones. Kit de componentes que esta constituido por: Componente Básico (Fig.2 El planchón de acero negro que produce SIDOR es la materia prima de la tecnología Sipromat. Mesa de panelización. Cursos de capacitación Asistencia técnica. facilitando las labores de autoconstrucción.

su geometría simétrica permite la unión de varios componentes básicos para formar planos resistentes verticales (paredes portantes).40 m. 3.Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Con estos componentes.5 L 2. 5).30m. por ello en este caso presenta orificios que permiten el paso de tuberías. puede producirse en diversas longitudes (L) desde 0.60 m y ancho total de 0. yeso-cartón (dry-wall). Suplemento S permite el cambio de modulación y el acoplamiento de marcos de puertas y ventanas.( Fig. El componente básico es producto de un proceso de corrugación que se realiza en dos modalidades: 1. El riel U funciona como nervio estructural ya que cierra el extremo longitudinal de los componentes básicos y transversalmente en los entrepisos.71 m. hasta 12m. siendo las longitudes comerciales 2.20 m. 7.05 m. se ensambla la vivienda o partes de ésta según la necesidad del usuario. Corrugación en tren continuo (industrial) con dobleces a 45º. planos resistentes horizontales (entrepiso). Corrugación en dobladora ó golpe a golpe (semi-industrial) donde los dobleces son a 90° Su ancho útil es de 0. posteriormente para el acabado final se colocan las mallas que actúan como elemento de soporte de la mezcla de cemento. También pueden ser utilizados como revestimiento superficies de friso seco. El riel C permite consolidar los planos portantes a modo de viga de corona en la parte superior y viga de riostra en la parte inferior. Es un elemento estructural autoportante. planos resistentes inclinados (cubiertas con pendiente). Riel C Riel U Riel C DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA 9 . láminas de fibrocemento ó madera. Riel U Fig.

Cuadro de Uniones entre Componentes Básicos Sipromat 10 DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA ..Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción 1.

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat SECCIÓN II 11 CALCULOS ESTRUCTURALES Y TABLAS DE DISEÑO .

los esfuerzos producidos en las losas (flexión-simple) y los esfuerzos producto de los movimientos sismicos.I.5 cm4. Ixx (0. Valor del Eje Neutro (X) X = 5 cm Valor del Momento de Inercia (Ixx) Ixx (0.60) = 7.45) = 15. Los cálculos de las capacidades de carga de los componentes Sipromat se realizaron de acuerdo con la “Especification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members” basadas en las especificaciones del “American Iron and Steel Institute” (A.S.3 cm3 Sx (0. como son los esfuerzos producidos sobre paredes portantes provenientes de las cargas de las losas que se apoyan sobre ellas (esfuerzos de flexo-compresión).60) = 20.16 cm r (0.4 cm3 Valor de Radios de giro (rx) Area de la sección (A) A (0.20 cm r (0.60) = 4.45)= 93.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción COMPONENTE SIPROMAT La presente sección tiene como objetivo fundamental aportar información acerca del comportamiento de los componentes Sipromat sometidos a las solicitaciones de cargas mas comunes que se presentan en el diseño y construcción de viviendas.45) = 5.4 cm A (0.16 cm 12 CALCULOS ESTRUCTURALES Y TABLAS DE DISEÑO .).45) = 4.I. Valor de Módulos de Sección (Sx) Sx (0.60)= 1247 cm4.

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat 13 CALCULOS ESTRUCTURALES Y TABLAS DE DISEÑO .Manual de Producción.

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción 14 CALCULOS ESTRUCTURALES Y TABLAS DE DISEÑO .

. con el cual aumentaría sus capacidades de carga en un 60% aproximadamente. 15 CALCULOS ESTRUCTURALES Y TABLAS DE DISEÑO . son satisfactorias para su uso en techos y paredes en los casos mas comunes de la construcción de viviendas de un nivel. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Notas: 1.Las capacidades de carga de las láminas Sipromat. 2..No es necesario hacer ensayos para determinar el aumento de la tensión de fluencia (Fy) que se produce en el acero como resultado del proceso de fabricación en frío.Para el empleo de las láminas Sipromat en la construcción de viviendas de dos niveles se recomienda el uso de acero estructural ASTM .Manual de Producción.A446 grado C. 3..

admisible 118 < 155/0. M < M.k.45 mm p = 298 < 2178 = P. admisible o.40 m y t = 0.k. se calculan los esfuerzos a que son sometidos el techo y las paredes del modulo de una vivienda.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Ejemplo del Uso de las Tablas Para este fin. Pared Exterior ( de la tabla # 5) P = 283 Kg/m h = 2. admisible o.k. -Lamina de Fibrocemento: 8 mm -Lámina de Fibrocemento: 11 mm -Impermeabilización -Viento 7 Kg / m2 9 Kg / m2 13 Kg / m2 15 Kg / m2 50 Kg / m2 q = 94 Kg / m2 Techo ( de la tabla # 2) Q = 143 > 94 o. Pared Interior ( de la tabla # 4) P = 298 Kg/m h = 3 m y t = 0.k. Techo cargas: Lamina sipromat -Ancho efectivo: 60 cms.71 = 218 o.45 mm p = 283 < 1329 = p. 16 CALCULOS ESTRUCTURALES Y TABLAS DE DISEÑO .

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat SECCIÓN III 17 SIPROGUIA .

28 18 INDICE SIPROGUÍA .23 Panelización Montaje y Ensamblaje pag.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción pag.22 pag.21 Transporte y Manejo Almacenaje y Apilamiento pag.26 pag.27 Confort térmico y Acústico Mantenimiento y Usos pag.19 Coordinación Modular Herramientas pag.25 Uniones y Fijaciones Revestimientos y Acabados pag.20 pag.24 pag.

Pase las tuberías de 4" (bajantes) solo por los canales (nervaduras abiertas) del componente básico. En el proyecto y su ejecución no olvide colocar las tuberías de instalaciones eléctricas y sanitarias garantizando la coordinación modular con los paneles SIPROMAT Realice las perforaciones con broca de copa de 1 ½ " en el panel SIPROMAT para el paso de tuberías de ventilación de aguas blancas o para tuberías eléctricas transversales.Manual de Producción. Seleccione revestimientos y acabados que coordinen dimensionalmente con el panel Sipromat. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat COORDINACIÓN MODULAR Sipromatice su proyecto de la forma recomendada. Evite el paso de tuberías por nervaduras cerradas ya que dificultan el mantenimiento y reparación. Pase las redes de instalaciones por las canales abiertas previstas para ello. Sujete con abrazaderas galvanizadas las tuberías al componente básico. para facilitar futuras reparaciones. Utilice puentes suplementarios y otros elementos accesorios para instalar cajetines eléctricos. Los ramales o arañas quedaran colgantes en viviendas de varios pisos. 19 SIPROGUÍA .

casco y guantes de tela con carnaza plástica. Utilice el destornillador eléctrico apropiado 5000 rpm velocidad controlable. 3" y/o 4" Cuartones de madera Puntas de estrías para destornillador Trapos Palustre Cuchara del albañil Cizalla Utilice la vestimenta apropiada pra trabajar. 20 SIPROGUÍA . Utilice pinzas de presión para inmobilizar los componentes durante la colocación de las fijaciones.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción HERRAMIENTAS Utilice las herramientas apropiadas para la instalación de Sipromat: Cinta métrica Desornillador de 5000 rpm de velocidad variable y con reversa Tijera para metal Gasoil Martillo Nivel Extensiones Eléctricas de 15 mt o más Alicate de presión Copa de broca de 2". Utilice martillo de goma sobre las láminas si requiere cuadrar o calzar piezas. botas.

8956 mm x Anch. Proteja con un encerado las láminas si va a transportarlas en época de lluvia.5 unidades de viviendas sin techo ó 6 unidades de viviendas con techo (1125 componentes básicos / viaje) Vivienda Tipo H de 54 M2: 22 unidades de viviendas sin techo o 10 con techo (1100 componentes básicos / viaje) Camión 350: Vivienda Tipo A de 72 M2: 3 unidades de viviendas sin techo o 2 unidades de viviendas con techo (270 componentes básicos / viaje) Vivienda Tipo H de 54 M2: 5 unidades de viviendas sin techo o 4 con techo (250 componentes básicos / viaje) Nota: Los calculos de peso han sido realizados sobre laminas de 2.B. 2380 mm. de longitud. Tenga presente que el peso de un componente básico es de 4. No coloque más de 3 capas de planos portantes para evitar su deformación.Manual de Producción. Embale la cantidad sugerida por bulto. Camion 350: Medidas: Long. Capacidad de carga máxima: 10. 13 componentes básicos (C.836 kg.40 mts. 21 SIPROGUÍA .) de 10 Kg c/u. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat TRANSPORTE Y MANEJO Cumpla con los procedimientos de transporte y manejo del kit Sipromat: Utilice el medio de transporte adecuado a cada tipo de proyecto. 3002 mm x Anch. Vivienda Tipo H de 54 M2: 63 unidades de viviendas sin techo ó 30 con techo (3150 componentes básicos / viaje) Camión 750: Vivienda Tipo A de 72 M2: 12. Capacidad de carga máxima: 2. 30000 Kgs. Camion 750: Medidas: Long. Recuerde que los tipos de transporte son: Gandola: Capacidad 30 Toneladas es decir. El Nº de viviendas que puede transportarse en un viaje dependerá del tipo de transporte así tenemos que para: Gandola de 30 Toneladas Vivienda Tipo A de 72 M2: 35 unidades de viviendas sin techo ó 18 unidades de viviendas con techo (3150 componentes básicos / viaje).459 Kg/m.5 Ton. El Peso por ruma para ser cargado por dos hombres es de 130 Kg es decir. colocando una cinta metálica como fleje. Utilice guantes de tela o carnaza para manipular los componentes. es decir 2500 Kgs. 2794 mm.

evitando empozamientos de agua que generen corrosión.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción ALMACENAJE Y APILAMIENTO Recuerde que al almacenar y apilar : Nunca apile más de 13 componentes por bulto. la humedad puede dañarlos. De ser colocados al aire libre proteja con un encerado. Colocar las rumas de componentes básicos sobre listones de madera. Seleccione lugares nivelados para almacenar los componentes. 22 SIPROGUÍA . Nunca coloque los componentes Sipromat directamente sobre el suelo. Evitar colocar los componentes básicos de forma totalmente horizontal por tiempo prolongado sin protección. No olvide la regla del 13x13 Cuando apile varios bultos hágalo alternando perpendicularmente la dirección de los componentes básicos. Almacenar en lugares apropiados y adecuadamente ventilados.

Utilice la mesa de panelización para garantizar la escuadra y la fijación correcta de los planos portantes.Manual de Producción. Al colocar el riel C en los planos portantes asegurese de dejar libres los extremos para poder ensamblar los siguientes planos portantes. Arme la mesa de panelización en un lugar nivelado y estable. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat PANELIZACIÓN Tome en cuenta al comenzar la panelización: Utilice siempre la mesa de panelización. 23 SIPROGUÍA . Nunca ensamble componentes que presenten señales de dobladuras. con acceso por los cuatro lados. corrosión o manchas blancas. cortes. Coloque marcos de puertas y ventanas en la mesa de panelización.

Chequee que las fundaciones esten niveladas. antes de iniciar el montaje. 24 SIPROGUÍA . Chequee las medidas del replanteo.20 mts. Chequee el aplomado de los planos portantes. Nunca deje planos portantes sin apuntalamiento y fijación de un día para otro. Ejecute correctamente la instalación de piezas complementarias. Procure cerrar las cajas resistentes durante cada jornada de trabajo. Apuntale los componentes y asegurese que sea con listones de madera o metálicos y que la separación entre los mismos tenga una distancia máxima de 1.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción MONTAJE Y ENSAMBLAJE Recuerde durante el montaje: Recuerde chequear que estén a plomo las paredes levantadas con los componentes básicos.

del borde de la lámina. Siga las recomendaciones de los fabricantes de las fijaciones. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat UNIONES Y FIJACIONES Al colocar los elementos de unión y fijación: Realice las uniones siguiendo las instrucciones de ensamblaje de los componentes básicos.Manual de Producción. como máximo para la fijación de los componentes básicos. no taladros. En zonas de vientos fuertes deben preveerse fijaciones provisionales hasta tanto se realicen los vaciados. Utilice destornilladores eléctricos según lo especificado. Nunca utilice soldadura sobre las láminas. 25 SIPROGUÍA . Utilice tornillos autorroscantes galvanizados y de 1 ½'. Nunca coloque tornillos ni remaches que no sean galvanizados. Coloque las fijaciones mas cerca de las zonas dobladas o atiesadas que de las zonas centrales. Coloque los tornillos cada 0. Nunca coloque las fijaciones a menos de 10 cms.40 mts.

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REVESTIMIENTOS Y ACABADOS En cuanto a los revestimientos y acabados no olvide: Tipos de revestimientos: Externos: mallas y frisos o láminas de fibrocemento. Internos: láminas de drywall, mallas con frisos. Tipos de Malla: Riplex o Sensen, Stucanet, Gallinero con anime. Al frisar es recomendable aplicar una primera capa, dejar secar y luego aplicar una segunda capa hasta alcanzar el aspecto deseado de la superficie, respetando los espesores máximos permitidos de 2,5 cms. Recuerde al fijar las mallas, que las mismas en caso de tener nervaduras deben ser colocadas perpendicular a las canales de las paredes Sipromat. Al usar la malla Riplex colocaquela con la nervadura abierta hacia el exterior. Al usar malla Stucanet recuerde humedecerla antes de aplicar el friso. Tambien puede realizar la fijación de mallas con grapas u otros elementos de fijación. Las láminas deben solaparse por sus bordes. Recuerde al aplicar los acabados finales, atender las recomendaciones de albañilería. Utilice siempre pinturas Tipo A. No mezcle diversos tipos de pintura sobre una misma superficie. Atienda las recomendaciones del fabricante del tipo de revestimiento o acabado seleccionado.

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CONFORT TÉRMICO Y ACÚSTICO No olvide las siguientes indicaciones para el confort térmico y acústico: Evite el asoleamiento directo de la pared, mediante el diseño adecuado de aleros (0,30 mts. mínimo), puede construir aleros con Sipromat de hasta 2,50 mts. Recuerde que el número de aberturas y/o vanos debe ser mayor del 15 % del área del espacio a ventilar. En cuanto a los patrones de ventilación cuide la ubicación de ventanas, ubíquelas en paredes entre sí opuestas para garantizar la ventilación cruzada. Utilice de ser requerido materiales aislantes de sonido interna o externamente. Prevea rieles de fijación en madera, metal o arandela de neopreno como elementos para crear puentes térmicos de los paneles Sipromat, ya sean en cubiertas o paredes,estos actúan como excelentes aislantes que garantizan la adecuada respuesta térmica de la vivienda. Evite rellenar con mezcla las canales abiertas del panel Sipromat ya que funcionan como cámaras térmicas de aire. Puede utilizar otras propuestas novedosas a nivel térmico como las paredes ventilantes a base de laminados metálicos, puentes térmicos e incorporación de materiales aislantes.

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MANTENIMIENTO Y USOS Para el mantenimiento y uso adecuado de su vivienda debe tener en cuenta: Al instalar alcayatas para chinchorros o hamacas, debe colocar un refuerzo de chapa metálica en las nervaduras del plano portante Sipromat. Al empotrar la cocina coloque refuerzos de chapa metálica en las zonas donde empotrará el mobiliario. Al colocar las cerámicas utilice los pegamentos recomendados para cada tipo de revestimiento. El procedimientos a seguir para cambiar una tubería averiada es: - Retire el friso - Corte el pedazo de malla o laminado que utilizó como revestimiento. - Repare la tubería descompuesta. - Vuelva a fijar la malla desprendida con tornillos. - Reponga el friso. Los procedimientos para colocar aire acondicionado en su vivienda son: - Abrir un vano en el sitio seleccionado, reforzando sus bordes con componentes U para confinar el vano. - Utilizar tijeras de metal o caladoras de metal para hacer dichos vanos no previstos en el proyecto original de la vivienda. - Siempre confine los vanos con componentes U en calibre 24 (0,60 mm).

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Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat SECCIÓN IV 29 PRODUCCIÓN DE COMPONENTES SIPROMAT .

El acero utilizado en la tecnología es SAE 1006 (Fy= 1690 Kg.60 mm de espesor./cm2) de 0. fase inicial del perfilamiento contínuo. en el cual alcanza espesores de hasta 2mm.7 Fig..Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig. Finalmente estas delgadas láminas van a un proceso de corrugación.8 Los procesos preliminares que deben ser realizados en el caso del perfilamiento en dobladora de golpe son: a. su peso final por m2 es de 4.060 onzas por pies2. es producto de un proceso de laminado en caliente. Esta modalidad de producción elimina el rayado. dado que los rodillos garantizan la corrugación de la lámina de manera correcta y el corte se produce al final del perfilamiento.Rayado: marcado de la lámina para garantizar que los dobleces se apliquen en el lugar correcto (Fig.45 y 0. es decir una capa de Zinc de 0. Luego pasa por un segundo proceso de laminado en frío que reduce la lámina de 2mm hasta los espesores requeridos. 8) c.459 kg. los procesos preliminares que se requieren se resumen al desenrrollado. 30 PRODUCCIÓN DE COMPONENTES SIPROMAT .6 MATERIA PRIMA Y PROCESOS PRELIMINARES La materia prima es el planchón de acero negro de SIDOR.Desenrollado (Fig. Fig.Corte En la perfilación en tren contínuo.. 7) b.. La bobina de acero negro de 1220 mm de ancho es galvanizada con Zinc G-60.

10 El corrugado o perfilamiento en dobladora. La secuencia ha sido estudiada para dar fluidez a las labores de doblado. rayado y corte se procede al corrugado de la lámina. El doblado se inicia por los extremos de forma secuencial de afuera hacia adentro. Esta modalidad de corrugado de la lámina es a escala semi-industria.10-11). mediante la cual se “deforma” la lámina con ángulos de 90º ó 45º (Fig.Manual de Producción. Requiere inversiones en equipos de menor magnitud que la modalidad en tren de perfilamiento contínuo.11 31 PRODUCCIÓN DE COMPONENTES SIPROMAT .9 Fig. de longitud. Esta modalidad plantea limitaciones en las longitudes a doblar dado que a nivel nacional solo existen dobladoras con bancos de hasta 3 mt. para aplicaciones no masivas ó en etapas iniciales de inserción al mercado. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat PERFILAMIENTO EN DOBLADORA DE GOLPE Posteriormente al desenrollado. es decir. es aplicable a la producción de los componentes en cantidades limitadas. Son diez dobleces en total. Fig. se realiza mediante un equipo denominado dobladora hidráulica de presión. Fig. minimizar los tiempos de producción por componente y disminuir la dificultad de manipulación de la lámina.

Es la manera más apropiada de producir los paneles Sipromat cuando se realizan aplicaciones masivas ó cuando ya se hayan alcanzado etapas de maduración de la inserción del producto en el mercado y su demanda sea constante y se haya incrementado. En esta modalidad los ángulos de doblado son de 45º para adecuarse a las posibilidades de deformación de los juegos de rodillos. se va profundizando el doblez requerido y avanzando hacia los extremos de la lámina. (Fig.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig. siendo para Sipromat necesarios aproximadamente 21 pares de rodillos. 14) Fig. que garantizan su indeformabilidad. 13) Al final de este proceso se produce el corte mediante una cizalla que se adapta a la geometría del perfil y posteriormente se realiza el apilamiento de componentes. Está conformado por juegos o pares de rodillos deformadores realizados en acero de aleaciones estructurales de alta resistencia. (Fig.12 PERFILAMIENTO EN TREN CONTINUO La modalidad de tren de perfilamiento contínuo es la forma de corrugar la lámina a escala industrial. no se acumulen en ella y se transmitan por sus bordes laterales. (Fig.14 32 PRODUCCIÓN DE COMPONENTES SIPROMAT . El número de pares de rodillo varía según la complejidad y dimensiones del perfil. permitiendo que las tensiones que se producen en la misma como consecuencia de la corrugación. El equipo de perfilamiento contínuo requiere de grandes inversiones financieras. 12) El deformado de la lámina se inicia en la zona central o eje central de la lámina y progresivamente con las aplicaciones de cada nuevo par de rodillos.13 Fig.

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat CONTENIDO: OBRAS PRELIMINARES Y FUNDACIONES APILAMIENTO PANELIZACIÓN NIVELADO. APLOMADO Y APUNTALADO MONTAJE DE ENTREPISO MONTAJE DE TECHOS REDES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS COLOCACIÓN DE MALLAS EJECUCIÓN DE FRISOS Y ACABADOS FINALES SECCIÓN V 33 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE .

tambien con medios manuales o máquinas.15 OBRAS PRELIMINARES 1.18 34 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE .Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig. 17) 4.17 3. se compacta o apisona la parcela para darle la consistencia necesaria para construir las fundaciones. Posteriormente. (Fig. según los tipos de resistencia de suelo. 15) 2. Replanteo El replanteo consiste en dibujar con cal la planta de la edificación en el terreno en escala real (1:1). Excavación para fundaciones y armado del encofrado de la losa de piso en madera. metal ó plastico. 18) Fig. (Fig. Preparación del terreno Para dar al terreno las características requeridas por el proyecto se procede a su limpieza de malezas y otros elementos y luego al movimiento de tierra de forma manual ó con máquina. Ubicación de las redes de instalaciones sanitarias. Dependiendo del tipo de fundaciones a aplicar. Segun las indicaciones del proyecto sanitario. (Fig. (Fig. 16) Fig. según lo que nos indican los planos.16 Fig.

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat OBRAS PRELIMINARES 5. 19). 7. que absorbe las contracciones y dilataciones del concreto y evita su fisuramiento.Manual de Producción. Consiste en colocar una malla de alambron de retícula cuadrada de acero.19 Fig.20 Fig. Consiste en una base de piedra picada de dimensiones variadas. (Fig. Colocación de las redes de instalaciones eléctricas.22 35 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE . La resistencia del concreto a utilizarse deberá ser mínimo de 250 kg/m2. Colocación de la malla electrosoldada.21 Fig. 6. con un espesor que oscila entre 8 y 10 cms. (Fig. Debe preverse la colocación de la tubería de PVC ó galvanizada que contendrá posteriormente el cableado eléctrico. Las fundaciones son los elementos encargados de sostener la edificación sobre el suelo y a la vez transmitir sus cargas al terreno. Fig. Colocación de base de piedra picada. Vaciado de Fundaciones.20) 8.

Apilmiento en rumas los bultos de componentes se colocan uno al lado del otro hasta completar 4 bultos de componentes.. (Fig. sencillos ó con marcos de puertas y ventanas incorporados. Regla del 13 x 13. (Fig. posteriormente se procede a superponer otra línea de bultos de forma perpendicular.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig.23) 2..25 3. tanto durante el transporte como en el almacenaje en taller y en obra.24) VER SIPROGUIAS Fig.24 1. Se plantean 3 tipos de apilamiento: Fig.25) 36 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE .Apilamiento en bulto se refiere al apilamiento de componentes básicos uno sobre otro. Esta es una de las ventajas que ofrece la tecnología por su forma simétrica y su bajo peso por componente. hasta un máximo de trece (13) componentes. Esta tarea se repetirá hasta alcanzar un máximo de 13 lineas.Apilamiento de planos portantes preensamblados. se pueden superponer en un máximo de 3 capas.23 APILAMIENTO Es la forma en que se colocan los componentes para optimizar el uso del espacio.. (Fig.

Fig.26 Fig. incluyendo los marcos de puertas y ventanas en los casos que se requiera.27 En la mesa de panelización se incorporan ademas los marcos de puertas y ventanas. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat PANELIZACIÓN Haciendo uso de la “mesa de panelización” se realiza el ensamblaje de planos portantes. Esta mesa es una herramienta de sencillo diseño a base de tubulares metálicos de sección rectangular de 3 x 1 1/2’’. (Fig. así mismo ofrece mejores condiciones de trabajo para el técnico y obrero.28 37 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE VER SIPROGUIAS . los rieles U de riostra y corona.27-28) La panelización garantiza la escuadra de los planos portantes y el adecuado apoyo para la colocación de las fijaciones. Fig.Manual de Producción. y posteriormente se colocan de manera definitiva las fijaciones. Se arma en la obra (Fig 26).

Fig.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig.31 Durante el proceso de montaje de todas las paredes y hasta tanto se vacie el sobrepiso. (Fig. deben ser colocados. los planos portantes deberán apuntalarse para garantizar su estabilidad. (Fig. nivelados y aplomados en el sitio. Ello va a depender en gran medida de la precisión con que se hayan vaciado el tipo de fundaciones utilizadas. queden nivelados y aplomados.(Fig. se procede a llevarlos al lugar definitivo que ocuparán en el terreno. 32) VER SIPROGUIAS Es importante recordar que dado lo liviano del material el viento puede volcar los componentes mientras no se fijan de manera definitiva. APLOMADO Y APUNTALADO Al haber panelizado los componentes básicos y armado los planos portantes. 30-31) Fig. 29) Los componentes preensamblados. para que al fraguar el concreto de la losa de piso.32 38 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE .29 Fig. Por ello se requiere del apuntalamiento.30 NIVELADO.

tornillos. etc.Manual de Producción. 33-34) Los componentes colocados con apoyos hasta 3. Una vez fijados los componentes se coloca la malla que funcionará como acero de retracción. para ello se coloca una capa seca de cemento para tupir la malla y luego se realiza el vaciado. (Fig.) que funcionen como conectores entre el acero y el concreto para trabajar como estructura mixta. iniciando con los componentes con los extremos abiertos hacia arriba y posteriormente solapando los componentes con los extremos abiertos hacia abajo. Es necesario que la malla se una al panel Sipromat mediante fijaciones (alambre. no deben rellenarse de concreto.34 Fig. Fig. Las concavidades del componente Sipromat. sino crear un tímpano ó loseta delgada que trabaje conjuntamente con el panel de acero y la malla.60 mts.33 Fig. Riplex ó Sen-Sen. electrosoldada.35 39 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE VER SIPROGUIAS . 35). Ello facilita el proceso de izamiento del panel. es decir. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat MONTAJE DE ENTREPISO SIPROMAT Se realiza con componentes básicos sin preensamblar. etc. sin panelizar ni armar planos portantes. a modo de encofrado colaborante. su colocación debe realizarse de forma alterna. remaches. pueden ser transitados durante el montaje aún sin colocar las fijaciones y no requieren apuntalamiento durante el vaciado (Fig. pudiéndose utilizar diversos tipos de mallas: Truckson.

Para el acabado final se pueden aplicar diversas opciones. desde la malla Riplex con el vaciado tradicional de concreto al que puede colocarsele el acabado final con manto asfáltico y teja criolla (Fig. garantizando siempre que los paneles con los extremos abiertos hacia arriba se monten primero que los paneles con los extremos abiertos hacia abajo. hasta acabados más innovadores como láminas corrugadas metálicas de aluminio.36 MONTAJE DE TECHO Se realiza con componentes Sipromat sin preensamblar. al igual que el entrepiso sin necesidad de conformar planos portantes.38 40 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE . Estos tipos de acabados crean excelentes cámaras abiertas de aire que garantizan un óptimo aislamiento térmico en la vivienda.37 VER SIPROGUIAS Fig. Fig. es decir. 37).Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig. Se colocan también de forma alterna para facilitar el montaje.acero negro pintado ó acero galvanizado.

Manual de Producción. etc.40 Fig.41 En las zonas de sanitarios en un segundo piso las arañas de aguas negras se colocarán de forma colgante y posteriormente se colocará un falso techo. esto para evitar que se llenen las tubería de mezcla de concreto. Antes de iniciar el vaciado de la losa de entrepiso es recomendable rellenar con algún material de desecho (periódico) las puntas de las tuberías salientes. 39-40). bajantes de hierro fundido de 4” para aguas negras y tuberías de otros diametros en PVC o metal para cableado eléctrico. (Fig. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat REDES ELECTRICAS Y SANITARIAS El panel Sipromat posee canales abiertas de 11 cms. mantenimiento. (Fig.39 Fig. así como cajetines. de profundidad que pueden alojar tuberías de 1/2” para aguas blancas. reparación y elimina la producción de escombros que generan las técnicas constructivas tradicionales. 41 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE VER SIPROGUIAS . Las canales facilitan los procesos de ejecución. interruptores. 41) Fig. tomas.

Pueden utilizarse diversos tipos de mallas siendo las más recomendadas malla Sen-Sen ó Riplex y malla Stucanet.42 COLOCACIÓN DE MALLAS Las mallas constituyen el soporte del friso de la vivienda. Fig. polipropileno. 43).Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Fig. gallinero. apoyo y una aporte de rigidez al conjunto. lo que garantiza una mayor estabilidad. (Fig. así mismo debe garantizar el solape de las mallas en las dos direcciones para mejor soporte del friso (Fig. de forma perpendicular a los canales del panel Sipromat.43 VER SIPROGUIAS Fig. Finalmente no se recomienda rellenar con mezcla los canales abiertos del panel Sipromat. para evitar fracturas por diferenciales de contracción de los materiales.44 42 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE . La fijación de cada una de ellas variará según las recomendaciones de sus respectivos fabricantes. dado que ellos funcionan como cámaras aislantes en el aspecto térmico. etc. Sin embargo es importante señalar que deben ser colocadas con sus nervios (si los tuviera).42) Se deben evitar las juntas contínuas en la colocación de mallas.

45 Fig. etc.Manual de Producción.. En cualquiera de los casos deben tenerse presentes las recomendaciones de sus fabricantes en cuanto a la tecnica de su aplicación. En cualquiera de los casos el mortero no deberá penetrar a las concavidades de los paneles Sipromat.47 43 PROCESO DE ENSAMBLAJE Y MONTAJE VER SIPROGUIAS . 45). Fig. anime. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat EJECUCIÓN DE FRISOS Y ACABADOS FINALES Las viviendas construídas con la tecnología SIPROMAT pueden recibir diversos tipos de acabados. siempre y cuando faciliten la coordinación modular con los paneles Sipromat. Los más utilizados son las mallas con morteros de cemento (Fig. fibrocemento. colocando primero una capa para tupir la malla. para posteriormente recibir el acabado deseado. liso. corrugado. salpicado. alambre dulce u otros elementos recomendados por sus fabricantes. sobado. remaches. También pueden utilizarse otros revestimientos tales como láminados de madera.46 Fig. Los frisos de cemento deberán aplicarse en varias capas. yeso-cartón. etc. plástico reforzado. Las mallas se fijarán sobre los paneles Sipromat con tornillos tirafondo. esponjado.

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción 44 .

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat CONTENIDO: VIVIENDA A VIVIENDA H SECCIÓN VI 45 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Manual de Producción.

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción VIVENDA TIPO A Memoria Descriptiva Área de construcción: 65. dichos pilotines tienen una altura de 10 cm x 15 cm de diámetro para apoyar el panel SIPROMAT que tiene un espesor de 11 cms. La fachada posterior posee una ventana en el área de habitación.27 m2 se preveen 2 habitaciones. pantry-cocina y en la segunda etapa de 17.94 m2 Área mínima de parcela recomendada: 120 m2 Se trata de una vivienda pareada con cubierta de una vertiente. Es una vivienda de carácter progresivo de crecimiento horizontal. una de menor dimensión localizada hacia la zona del sanitario. La infraestructura esta conformada por unos pilotines de apoyo y nivelación elaborados en concreto de la losa de fundación. 46 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA . manto impermeabilizante y teja criolla o cualquier otro de los sugeridos. La cubierta posee un acabado con láminas Sipromat. La cocina presenta una salida lateral ó acceso de servicio. La otra fachada lateral es totalmente ciega para parear la vivienda con otra simétrica. distribuidas de la siguiente manera: Tres en el comedor al lado del acceso secundario (ubicado en la cocina). En las paredes exteriores posee un nivel de acabado convencional con friso de cemento sobre la malla. La losa de fundación está conformada por malla Truckson de 10 x 10 x 5 mm. 1 sanitario. En la fachada principal se ubica el acceso principal y dos ventana: una en la zona del recibo y una hacia el área de una habitación. con un espesor de 10 cm de altura. en la primera de 48. La cubierta presenta aleros de 60 cm aproximadamente. mortero de cemento. En la fachada lateral izquierda posee dos ventanas en total.67 m2 con una habitación principal y un segundo sanitario. agregado de volumetría variada y vaciado de concreto. un salón-comedor. ubicados cada 60 cm ó cada 120 cm coincidiendo siempre con la unión de dos paneles. Esta vivienda puede construirse en dos etapas.

Planta Baja Etapa I .48.27 m2 47 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Vivienda Tipo A .

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Vivienda Tipo A .Planta Sipromatizada Etapa I 48 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Vivienda Tipo A .Manual de Producción.Planta Baja Etapa II .65.94 m2 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA 49 .

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Vivienda Tipo A .Planata Sipromatizada Etapa II 50 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .

Cuadro de Componentes Vivienda A Etapa I APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA 51 . Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat 2..Manual de Producción.

Cuadro de Componentes Vivienda A Etapa II 52 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA ..Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción 3.

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat CORTE A-A’ FACHADA PRINCIPAL FACHADA LATERAL CORTE B-B’ FACHADA POSTERIOR 53 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción PLANTA AGUAS NEGRAS PLANTA AGUAS BLANCAS PLANTA ILUMINACIÓN PLANTA TOMACORRIENTES 54 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .

es decir que se construye en dos etapas en una sola planta. romanillas metálicas. láminas acanaladas galvanizadas. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat VIVENDA TIPO H Memoria Descriptiva Parcela minima recomendada: 120 a 200 m2 Se trata de una vivienda de carácter progresivo horizontal. un sanitario de 3. En cuanto a lo constructivo esta vivienda se ensambla con los planos autoportantes Sipromat y se fija con tornillos tirafondo.23 m2. habiéndose tomado las previsiones para que al momento de crecer en la segunda etapa las condiciones funcionales. La unidad de vivienda posee dos áreas claramente diferenciadas: la privada (habitaciones y sanitario) y el área social y de servicio (salón-comedorcocina). La etapa III de 6.32 m2. La vivienda fue concebida para que pueda ser agrupada de forma pareada o en banda.77 m2 que amplia el espacio de cocina y cierra el área de lavandero que en las anteriores etapas se encuentra en el exterior. PVC o fibrocemento e incluso opciones innovadoras como componentes metálicos de acabado tales como: láminas microperforadas. tejas o láminados metálicos. manto asfáltico y teja criolla o cubierta con el panel Sipromat.98 m2.02 m2 posee dos habitaciones de: 9 y 6 m2 respectivamente. 55 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA . La vivienda puede recibir acabados para los cerramientos verticales de diversa indole: mallas frisadas. La propuesta logra a través de la cubierta con desnivel.70 m2 y un sanitario incorporado de 3.02 m2. térmicas y de iluminación no desmejore lo requerido por la norma sanitaria de construcción. vaciados. que permite una mayor racionalización de las instalaciones sanitarias. consolidándose a base de mallas.52 m2 y 7 m2 de área de cocina integrada al área social de 13. consta de una habitación de 10. Dichas áreas están delimitadas por el núcleo húmedo (sanitariococina) ubicado en el eje central de la vivienda. En cuanto al aspecto térmico la vivienda garantiza la ventilación cruzada de forma permanente y la ventilación de cerramientos sin perder la privacidad. láminas de madera. En la cubierta pueden utilizarse acabados convencionales sobre tubulares metálicos. proporcionar una eficiente ventilación e iluminación aún estando en complejas condiciones de agrupación. Esto totaliza un área de 59. un volumen ortogonal que enriquece la fachada principal y define el acceso. La etapa II de 14. Desde el punto de vista volumétrico la vivienda posee una geometría fundamentalmente ortogonal dinamizada por un techo de doble vertiente con desnivel. La etapa I de 38. con machihembrado.Manual de Producción.

02 m2 56 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Vivienda Tipo H .Planta Baja Etapa I .38.

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Vivienda Tipo H .Planta Sipromatizada Etapa I 57 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Manual de Producción.

52.Planta Baja Etapa II .Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Vivienda Tipo H .25 m2 58 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .

Manual de Producción.Planta Sipromatizada Etapa II 59 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA . Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Vivienda Tipo H .

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Vivienda Tipo H .59.02 m2 60 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Planta Baja Etapa III .

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Vivienda Tipo H .Planta Sipromatizada Etapa III 61 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Manual de Producción.

Cuadro de Componentes Vivienda H Etapa I 62 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA ..Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción 4.

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat 5.Cuadro de Componentes Vivienda H Etapa II 63 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA ..

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción 6.Cuadro de Componentes Vivienda H Etapa III 64 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA ..

Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat Vivienda Tipo H CORTE A-A’ CORTE B-B’ FACHADA PRINCIPAL FACHADA POSTERIOR 65 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .Manual de Producción.

Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción PLANTA AGUAS NEGRAS PLANTA AGUAS BLANCAS PLANTA ILUMINACIÓN PLANTA TOMACORRIENTES 66 APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA .

Manual de Producción. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat SECCIÓN VII 67 GLOSARIO .

Apuntalar: colocar puntales (madera o metal). para conservar una temperatura estable en el interior de cualquier ambiente. Agregado: Material pétreo utilizado en la industria de la construcción. Alero: prolongación de una techumbre que sobresale mas que los planos de fachada de la edificación. 68 GLOSARIO . Arriostramiento: Conjunto de piezas destinadas a asegurar la estabilidad estructural frente a cargas laterales. Alicate Universal: es una herramienta que posee quijadas angostas y gruesas que facilitan los cortes rectos y curvos en láminas metálicas. Aplomar: verificar con la plomada si un elemento constructivo está vertical. Antepecho: Pared baja situada debajo de una ventana o baranda que se coloca como protección del usuario de una edificaión. Autoportante: capacidad de un componente para soportar sus propias cargas. Achaflanar: Dar a una esquina forma de chaflán o dobles en ángulo. Arandela: Pieza metálica plana con forma de anillo y con una perforación central que se utiliza en los tornillos y otros elementos de sujeción. mas las cargas actuantes a las que está sometido. pueden ser metálicas o de neopreno. Acometida: Conexión de una edificación determinada a un sistema o servicio establecido. media y fina. para estabilizar temporalmente los planos o paredes de una edificación en construcción. Acero: es una aleación de hierro y carbono muy resistente a la oxidación. como medio para repartir la presión ejercida por aquellos. Atiesar: dar rigidez a una lámina metálica mediante la elaboración de dobleces en algunas de sus partes.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción A Acabado: Es el tratamiento superficial que recibe un elemento cualquiera de la construcción. es un material utilizado para la producción de barras y perfiles. Anclaje: Refuerzo metálico de diferentes formas que se emplea como elemento de apoyo y de fijación de elementos de construcción. Aislamiento térmico: es la capacidad que tiene un material de absorber las variaciones de temperatura dadas en el exterior. Se clasifica en tres granulometrías diferentes: gruesa.

La mayoría dispone de varios niveles de fuerza del giro para 69 GLOSARIO . Cerramiento: Elemento que en una edificación cierra o delimita un espacio. Cámara abierta: vacio interior. nieve. Carga Viva: Término genérico para designar a la sobrecarga dinámica. muebles. con o sin aditivos. agregado grueso y agua. Corrosión: es el proceso electroquímico a través del cual la naturaleza devuelve el acero a su estado natural de oxido de hierro. una rueda delantera. entre las caras exteriores e interiores de los cerramientos en el cual existe ventilación. se utilizan para atornillar sin esfuerzo todo tipo de tornillos. sus miembros o elementos. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat B Broca: Las brocas son elementos que se utilizan. D Destornillador eléctrico: Una versión avanzada y moderna del taladro tradicional. cambiando su estado de deformación y tensión. entrepisos y cubiertas. Compactación: (suelo) Operación mecanizada para reducir el índice de huecos de un suelo y alcanzar con ello la densidad deseada. compuestas por el peso de los ocupantes. constituidos por perfiles o tubulares utilizados comúnmente en cubiertas o entrepisos. agregado fino. En función del material en el cual se va a realizar el agujero existen diversos tipos. Carretilla: Carro pequeño compuesto por un cajón para la carga.Manual de Producción. son variables en posición y magnitud. para realizar todo tipo de agujeros. Concreto: Mezcla de cemento Pórtland o de cualquier otro cemento hidráulico. Carga total: Suma de las cargas muertas y vivas. y dos varas para poder ser empujado y que se emplea para trasladar materiales de construcción dentro del área de la obra. C Caja resistente: volumen producido por la unión de varios planos portantes verticales y horizontales. conjuntamente con la máquina de taladrar. etc. Correas: Son los elementos de soporte. en contraposición a la carga muerta. Componente básico: componente básico Sipromat. La presencia de agua y el oxígeno es condición necesaria para la aparición de dicho proceso. es decir lámina galvanizada y corrugada de tal manera que permite su aplicación a paredes. viento. Carga: todo lo que actúa sobre una estructura.

tornillos. Friso: Capa de mortero que sirve de base al acabado final de los revestimientos o enlucidos. suciedad y polvo. I Impermeabilización: Comprende los materiales.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción apretar uniformemente y de velocidad variable. Loseta de concreto: Se vacía con un espesor mínimo de 4 cm. Fundaciones: elementos sobre los cuales se apoyan las edificaciones. L Lentes protectores: Adminículo que se usa para proteger los ojos de cuerpos extraños. 70 GLOSARIO . herramientas y la mano de obra. encargados de transmitir las cargas al suelo y evitar el hundimiento del edificio. soldaduras. de manera uniforme contra la corrosión por muchos años. E Encofrar: acción de colocar molde de madera o metal que ayuda al fraguado del hormigón con objeto de garantizar su forma con anterioridad. Losa Sipromat: elemento horizontal de soporte de cargas vivas y muertas constituido por C. necesarios para proteger la edificación o cualquiera de sus partes contra las filtraciones u otros deterioros causados por la humedad.B`s Sipromat. G Galvanizar: Consiste en la inmersión de piezas de acero en un baño de zinc fundido a 450° C el cual quedan protegidas exterior e interiormente. Distancia entre dos soportes. F Fijación: acción de unir piezas mediante elementos normalmente metálicos o de otro material. maquinarias. Explanar: hacer que el terreno quede nivelado a cualquier pendiente o plano. remaches. sobre el ala superior de las correas para formar el piso propiamente dicho. Luz: Dimensión horizontal de un vano. tales como pernos. una malla y un vaciado de concreto superficial a la malla que funciona como de una estrutura mixta acero-concreto.

Nivel de aire o burbuja: Regla metálica que lleva encima un tubo de cristal cerrado por ambas extremidades. naturaleza. En algunos casos el metro flexible posee un "seguro" para sujetar la cinta cuando está extendida. Mesa de panelización: mesa de trabajo desmontable o desarmable diseñadas especialmente para ensamblar planos portantes Sipromat. automáticamente regresa a la caja. Metro flexible o flexómetro: Es una tira de acero extensible enrollada dentro de un recipiente de acero o plástico. que sirve de base para elaborar cualquier producto terminado. Mortero: Mezcla de cemento. Planos portantes Sipromat: es la sumatoria de varios CB`s confinados por Ues de corona y riostra. Uso y Aplicaciones de la tecnología Sipromat M Materia prima: constituye el elemento primario. P Palustre: paleta de lámina metálica. para poder medir la superficie cómodamente. y casi lleno de un líquido. R Remache: clavo o clavija especial de hierro que es destinado a doblarse en la punta o la cabeza para dar mayor firmeza. generalmente extraído de la . Progresividad: en construcción de viviendas es la forma de construir en varias etapas o fases para consolidad la vivienda terminada. con la ayuda de la mesa de panelización se fijan las Ues y se colocan los marcos de puertas y ventanas. arena y agua en proporciones definidas. N Nivelar: Es la preparación de un terreno para que tenga un nivel determinado. La cinta está provista de un resorte que cuando se libera. Pinza de presión: herramienta con la cual se pueden fijar con presión láminas metálicas mientras se realiza su fijación definitiva. Las cintas están disponibles en escalas de sistema métrico decimal y en el inglés. La cinta tiene remachado un gancho que se fija a uno de los bordes de la pieza de trabajo. 71 GLOSARIO . Portante: que soporta su propio peso con su rigidez natural.Manual de Producción. con la superficie interior ligeramente arqueada. Panelizar: proceso en el cuál. puede llevar incorporado un determinado aditivo.

que significa suelo. Replanteo: Hacer marcas en el terreno que permitan la construcción de una obra de acuerdo con los planos que la definen. Ruma: Cada uno de los montones ordenados de material separados por los durmientes. Copiar los planos en el terreno.Instituto de Desarrollo Experimental de la Construcción Remachadora: Herramienta de fijación que usa remaches. S Sipromatizar: traducir un proyecto a la modulación y componentes de la tecnología Sipromat. Riostra: Elemento que se utiliza para dar rigidez a la estructura del andamiaje mediante anclajes adecuados. Uniones: son los ensamblajes entre componentes básicos Sipromat. Viga corona: viga ubicada en el borde superior de una pared aislada y sirve de enlace a los machones. El arriostramiento vendría a ser el sistema de riostras que asegura la estabilidad del conjunto. cemento y madera. El suelo es un material formado por partículas producto de la descomposición de las rocas. tierra o parcela. yeso. T Taladro: Es una herramienta que se utiliza para el trabajo en piedra y materiales de obra como ladrillos. que permiten consolidar los planos portantes Sipromat a modo de viga de corona en la parte superior y viga de riostra en la parte inferior. Con accesorios adecuados puede realizar algunas funciones de las sierras. U U (Riel): elementos de lámina de acero galvanizado en forma de U como lo indica su nombre. Suelo: La palabra suelo se deriva del latín solum. lijadoras o fresadoras Tijera izquierda. 72 GLOSARIO . cerámica. V Vaciado: Acción de vaciar en un molde determinada mezcla de concreto. derecha o recta: herramienta para realizar cortes en las láminas metálicas que posee hojas de corte curva hacia la izquierda. por ello en este caso presenta orificios que permiten el paso de tuberías. acero. etc. curvas hacia la derecha o simplemente hojas rectas.

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