UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE

LOYOLA

CURSO: PLANEAMIENTO LOGSTICO

BLOQUE: FC-PREILT08A1M
PROFESOR: ZELADA GARCIA GIANNI MICHAEL
TEMA: TRABAJO FINAL

INTEGRANTES:

1. ARAUJO HUANACO, ROSMERI

2. GAMARRA ALCANTARA ANGELA
3. JUNCO ROCA, RAQUEL
4. SUAREZ PACHECO GISELA

USIL-2017-I
Tabla de contenido
.............................................................................................................................................1
INTRODUCCIN..................................................................................................................3
I. CANVAS EMPRESA VASA...........................................................................................5
II. PLAN DE MEJORA ACORDE A LA METODOLOGA DE LA TEORA DE LAS
RESTRICCIONES (TOC)......................................................................................................6
III. RELACIN ENTRE LOS CONCEPTOS: MODELOS DE PRONSTICO;
MODELOS DE INVENTARIO Y DE REPOSICIN; EL EFECTO LTIGO, Y
PLANIFICACIN COLABORATIVA (CPFR)...................................................................10
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................12
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................13
 INTRODUCCIN

El desarrollo del presente trabajo se basa en la informacin recopilada sobre las actividades
de VASA, empresa industrial dedicada a la fabricacin de diferentes tipos de vidrio, y de
informes iniciales en los cuales se pudo observar en el anlisis SWOT que la empresa
presenta diversos factores negativos que generaron un decrecimiento en las ventas de
vidrio. Es as que se hizo uso de diversas herramientas y metodologas que permitieran
reducir estos defectos/desechos, los ineficientes pronsticos o los cuellos de botella, y
permitieran desarrollar alternativas de mejora para cada deficiencia identificada.
Herramientas y metodologas tales como: Filosofa Lean (busca minimizar desperdicios),
Teora de restricciones (permite eliminar restricciones para aumentar el flujo de venta),
Metodologa SCORP (permite describir, analizar y optimizar el rendimiento de la cadena de
suministro), CPFR (permite tener una visibilidad ms precisa de la demanda futura),
Tcnicas de pronosticacin (permite realizar un pronstico con mayor precisin), Modelos
de inventario y de Reposicin (permite satisfacer la variabilidad de la demanda), entre
otros. As como tambin el uso del modelo de negocio Canvas que describe la lgica de
cmo VASA crea, entrega, y captura valor.

Cabe recalcar que el objetivo principal del presente trabajo es poner en prctica la
informacin terica vista en clases y en internet en casos reales, en este informe se ver
aplicada en la empresa vidriera argentina VASA.
I. CANVAS EMPRESA VASA
 II. PLAN DE MEJORA ACORDE A LA METODOLOGA DE LA TEORA DE LAS
RESTRICCIONES (TOC)

Con base al diagnstico SWOT (tarea 1) y la identificacin de desperdicios (tarea 2), se elabor
un plan de mejora siguiendo la metodologa de la Teora de las restricciones.

FORTALEZAS DEBILIDADES

1. Ofrece un abanico muy amplio de
productos (tipologa, forma, color,
espesor y medida)
2. Contar con una plataforma de
comercio electrnico.
3. Deterioro del nivel de servicio, debido a la demora
en el tiempo de entrega por parte de los
distribuidores que son tercerizados.
4. Inadecuada planificacin de transporte. Como
consecuencia gener incumplimiento de los
horarios de entrega pactados.
5. Falta de capacidad de descarga (Infraestructura)

6. Planeamiento ineficiente de la importacin,

incrementaron ms el costo, debido a la
importacin de cantidades inadecuadas de
productos y falta de espacio.

7. Falta de equipamiento y personal de despacho o

pedido.

8. Limitada capacidad instalada para abastecer el

creciente mercado lo que ocasion el alquiler de
superficie de depsito y duplicar la operacin de
gestin de inventarios.

9. Una amplia diversidad de tamao y disponibilidad

en infraestructura por parte de la empresa
distribuidoras. Estas diferencias afectaban los
plazos de entrega, ya que una falta de capacidad
 de descarga por falta de infraestructura produca
importantes demoras que impactaban fuertemente
en la capacidad ociosa de camiones.

A partir del diagnstico realizado a la empresa VASA. En donde se pudo identificar durante la
cadena de suministro diferentes factores negativos que generaron un decrecimiento en las ventas
de vidrio. Estos se tomarn en cuenta en la identificacin del cuello de botella de la
organizacin.

TEORIA DE RESTRICCIONES (TOC)

N PASOS ESPECIFICACION
1 Identificar tu cuello El uso de metodologas de carga y descarga de manera
2 de botellala
Explotar La restriccin
paralela:para VASA es de
Metodologa de tipo Fsica oy mercado
caballete artesanal (externo).
(carga y
restriccin (El cuello
Debido a que su principal problema es que no cuentan con un
de botella se mejora)
amplio local adecuado para el almacn de los suministros y la
3 Subordinar el Implementacin de dispositivos
demanda insatisfecha. de comunicacin
Para explotar que
dicha restriccin se permitan
presenta
sistema (Alinear el
que los procesos de abastecimiento, produccin, empaquetado y
ritmo del trabajo de
acuerdo al proceso picking se mantengan informados de la hora de entrega de pedido
ms lento)
y que lo tengan preparado con anticipacin para evitar demora en
la distribucin.
4 Elevar la restriccin Implementacin de la metodologa Six sigma con la finalidad de
del sistema
establecer parmetros de tiempo carga y descarga para la entrega
(Aumentar la
capacidad de la de tiempo de pedido.
restriccin)
Correccin del docente: la implementacin de la metodologa Six
sigma genera un mayor gasto para la empresa, por ende no es
conveniente aplicarlo en este caso, pero si se puede aplicar un
mtodo de estandarizacin de tiempo para as disminuir el tiempo
en las diferentes actividades de esa forma volvindolo ms
productivo
5 Empezar Una vez que se ha ampliado la capacidad de la restriccin, esta
nuevamente automticamente deja de serlo. Sin embargo, es posible que otro
elemento se convierta en la nueva restriccin. Por ello, debe

Otra restriccin que se identific en la cadena de suministro de VASA fue la siguiente:

N PASOS ESPECIFICACION

1 Identificar tu cuello de Falta de capacidad de descarga por falta de infraestructura

botella
Explotar la restriccin (El
2 cuello de botella se
mejora)
(Local de almacn) para el almacenamiento de los productos
La restriccin para VASA es de tipo Fsica y mercado (externo).
Debido a que su principal problema es que no cuentan con un
amplio local adecuado para el almacn de los suministros y el
crecimiento de la demanda. Para explotar dicha restriccin se
 Implementacin de dispositivos de comunicacin que permitan
Subordinar el sistema que los procesos de abastecimiento, produccin, empaquetado y
(Alinear el ritmo del
3 picking se mantengan informados de la hora de entrega de
trabajo de acuerdo al
proceso ms lento) pedido y que lo tengan preparado con anticipacin para evitar
demora en la distribucin.
La mejor alternativa a considerar es realizar la planificacin,
gestin y pronstico de la demanda a largo plazo e invertir en la
Elevar la restriccin del
sistema (Aumentar la contratacin de operarios que cuenten con alto grado de
4
capacidad de la experiencia y con una buena reputacin en su labor de
restriccin)
distribucin de sus productos.

Una vez que se ha ampliado la capacidad de la restriccin, esta

5 Empezar nuevamente automticamente deja de serlo. Sin embargo, es posible que otro

elemento se convierta en la nueva restriccin. Por ello, debe

III. RELACIN ENTRE LOS CONCEPTOS: MODELOS DE PRONSTICO;

MODELOS DE INVENTARIO Y DE REPOSICIN; EL EFECTO LTIGO, Y
PLANIFICACIN COLABORATIVA (CPFR).
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Cmo resulto del informe presentado, es posible concluir que todas las herramientas y
metodologas vistas en clases de manera terica (Filosofa Lean, Teora de restricciones,
Metodologa SCORP, CPFR, Tcnicas de pronosticacin, Modelos de inventario y de
Reposicin, Mapa de Procesos, SWOT y El Efecto Ltigo; se interrelacin para tener una mayor
visibilidad actual de las actividades de la empresa (identificar deficiencias) as como tambin
realizar adecuados planes futuros(pronsticos de la demanda debido a la variabilidad de la
demanda o la para salvaguardarse de las perturbaciones en la entrega del proveedor).

La importancia de este informe recae en que se redactaron planes de mejora, indicadores y

mtricas para permitan el control de las diversas problemticas que presenta la empresa vidriera
VASA, problemticas tales como: demora en el tiempo de entrega por parte de los distribuidores
tercerizados, deficiencia al satisfacer la demanda creciente del mercado, limitada capacidad
instalada para abastecer el creciente mercado, planeamiento ineficiente de la importacin que
incrementaron el costo debido a la importacin de cantidades inadecuadas de productos y falta
de espacio. La implementacin de estas alternativas ataca estas problemticas y otorga mltiples
beneficios a la empresa, por ejemplo: mejora en las relaciones con los socios de la Cadena de
Suministro, disminucin del gasto operativo, reduccin de los activos, aumento del flujo de
venta, eliminacin de actividades que no agregan valor o aquellos que generan despilfarro,
permiten cuantificar el efecto ltigo, otorgan previsiones de venta y reabastecimiento con mayor
precisin, entre otros. Por lo que es recomendable el uso de las herramientas vistas en clases
para la gestin de las actividades en las empresas.
 BIBLIOGRAFIA

http://teoriaderestriccion20132.blogspot.pe/2013/11/casos-de-aplicacion.html
https://es.slideshare.net/diegobarahona5/seis-sigma-15494316
https://www.google.com/search?q=Hoy+en+d%C3%ADa,+los+pron
%C3%B3sticos+son+la+base+de+la+planificaci
%C3%B3n+corporativa+a+largo+plazo,
+ya+que+con+ellos+es+posible+coordinar+y+controlar+a+toda+la+organizaci
%C3%B3n+para+que+el+sistema+productivo+pueda+usarse+de+manera+eficiente+par
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https://controlinventarios.wordpress.com/