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Introduccin

En el presente informe se da a conocer la biografa, vida y aportaciones de uno de los


gures mas importantes de la calidad como lo es el japons Shigeo Shingo; es de
suma importancia conocer todos los sistemas e ideas que el aporto a lo que hoy
conocemos como calidad total; esta persona fue muy importante para la economa
internacional ya que gracias a sus aportes hoy poseemos productos y sistemas de
mucha calidad.
Objetivos

Objetivo General

Conocer ampliamente la biografa de Shigeo Shingo para poseer un mayor


conocimiento sobre este importante gurue de la calidad.

Objetivos especficos

Conocer generalidades de Shigeo Shingo como su vida y aportes ms importantes a la


calidad

Dar a conocer acerca del sistema poka yoke

Investigar y comprender acerca del sistema just in time


Shigeo Shingo

Biografa

Naci en Saga, Japn, el 8 de enero de 1909.

Estudios Realizados Y Su Vida Profesional

Estudi en la Escuela Tcnica Superior, en Saga, donde


descubri el trabajo de Frederick Taylor, fundador del
movimiento conocido como "Organizacin Cientfica del
Trabajo". En 1930, se gradu de Ingeniero Mecnico, en
el Colegio Tcnico Yamanashi, y comienza a trabajar en
Taipi Railway Factory. Ah, observa las operaciones de los trabajadores y siente la
obligacin de mejorarlas. Shingo es el autor de numerosos libros incluyendo: El estudio
del sistema de produccin de Toyota, Una Revolucin en la fabricacin: El sistema de
SMED, Control de calidad cero: La inspeccin de la fuente y el sistema Poka-yoke,
Estrategias dominantes para la mejora de la planta, Produccion sin stocks el sistema
Shingo para la mejora continua, y El sistema de gerencia de produccin de Shingo:
Mejorar funciones de proceso.

En 1955 se le encarga a Shingo la direccin de una serie de tecnologa de produccin y


tom a su cargo las areas de capacitacin e ingeniera industrial en la Toyota Motor
Company para capacitar tanto a empleados como proveedores de 100 compaas

Ah conoci a Taichi Ohno el director de produccin de Toyota y juntos desarrollaron


una serie de innovaciones en el cargo de la administracin de produccin a las cuales
se les llama El sistema de produccin Toyota hacia 1982 este curso se haba repetido
en 87 ocasiones con aproximadamente 2000 participantes.
En 1970 se le reconoce con la medalla Yellow Ribbon por sus contribuciones del flujo
de operaciones en la industria de construccin naval. Un viaje de observacin de la
industria europea de maquinaria, seguido de varios viajes hacia Estados Unidos y el
resto de Europa con el mismo fin. Shigeo Shingo es quiz el menos conocido de los
gurs de la calidad japonesa en Amrica y Europa. No obstante, su impacto en la
industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias de Estados Unidos ha sido
bastante grande.

Distinguido como uno de los lideres en practicas de manufactura en el Sistema de


Produccin de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de
Calidad, que resalta mucho la aplicacin de las Poka Yoke.

Aportes

El padre de la Administracin por Calidad.


Invento el Sistema Just in Time con Taichi
El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.
Sistema de manufactura esbelta.
Cambio rpido de instrumento ( SMED)

Filosofa

Una de las principales barreras para optimizar la produccin es la existencia de


problemas de calidad. Su mtodo SMED (Cambio Rpido de Instrumental) funciona de
manera ptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la
creacin del Sistema Poka Yoke (a prueba de errores).
El Poka Yoke

Es una herramienta para orientar el mejoramiento y la prevencin de errores en la


calidad. Este sistema consiste en la creacin de elementos que detecten los defectos
de produccin y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar
que vuelva a ocurrir.

El Sistema Poka Yoke esta constituido por:

Un sistema de deteccin: cuyo tipo depender de la caracterstica a controlar y en


funcin del cual se suelen clasificar, y un sistema de alarma: (visual y sonora
comnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.
Asimismo mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma
automtica para evitar que el error derive en un producto defectuoso.

Otras Aportaciones

El sistema de produccin de Toyota y el justo a tiempo

El sistema de jalar versus empujar

Importante Tomar En Cuenta

Para reducir defectos dentro de las actividades de produccin, el concepto ms


importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso y que las
inspecciones slo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede
alcanzar si se olvida este concepto.

Los efectos del mtodo Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de
inspeccin que se est llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la lnea, autochequeo, o
chequeo sucesivo.
Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:

Hacer la inspeccin al 100%. de las partes producidas

Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correctiva

Poka -Yoke est constituido por:

Un sistema de deteccin: cuyo tipo depender de la caracterstica a controlar y en


funcin del cual se suelen clasificar, y Un sistema de alarma: (visual y sonora
comnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.
Conclusiones

En lo personal, las lecciones de shingeo shingo, son encaminadas a cero errores. Para
lograrlo, implementa un sistema poka yoke en dispositivos, para prevenir la ocurrencia
de defectos, esto haciendo inspeccin en la fuente de trabajo, es decir; va mas all del
control estadstico de cero errores, y entra en el de la fuente de trabajo.
Bibliografa

Shigeo Shingo. A Revolution in Manufacturing : The Smed System. Productivity Press,


1985 (English), ISBN 0-915299-03-8

Shigeo Shingo. A Study of the Toyota Production System. Productivity Press, 1981
(Japanese), 1989 (English), ISBN 0-915299-17-8.

Shigeo Shingo. Modern Approaches to Manufacturing Improvement: The Shingo


System. Productivity Press, 1990 (English), ISBN 0-915299-64-X.

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