Mantenimiento de un sistema Hidrulico

Es importante mantener el sistema hidrulico de una mquina en las condiciones ms

ptimas, para lograr as un funcionamiento eficiente y una mxima productividad al
menor coste posible. El mantenimiento apropiado de una mquina da como resultado
una mquina productiva. Si no se la mantiene correctamente, podra ofrecer poca
seguridad y sufrir averas. Un programa de mantenimiento peridico asegurar una
vida til y prolongada del sistema y la seguridad del ambiente de trabajo.

Adems del fluido, los sistemas hidrulicos ms comunes se componen de los

siguientes elementos:

Tuberas

Vlvulas de control

Filtros

Tanques

Bombas

Accionadores o cilindros

Vlvulas de alivio

Enfriadores

Las medidas que pueden tomarse para ayudar a mantener un sistema

hidrulico limpio son:

Purgar todos los sistemas antes de la puesta en marcha inicial:

En el periodo inicial de una mquina se deben revisar la instalacin hidrulica diariamente o incluso
varias veces al da el nivel y la temperatura del aceite, comprobar la presin del acumulador,
comprobar el correcto ajuste de los componentes hidrulicos que tienen que estar regulados en
unos valores como pueden ser las vlvulas reguladoras de presin, caudal, etc. En algunos casos
se recomienda cambiar filtros de aceite tras un periodo muy corto de funcionamiento para eliminar
todos los desechos que podan tener adheridos en su interior la instalacin hidrulica nueva
ensuciando rpidamente el filtro. En el caso que el filtro tenga indicador de suciedad se tiene que
revisar visualmente para asegurarnos que no se produce su obturacin temprana enviando
suciedad al circuito.

En equipos nuevos, cambiar el filtro y fluido hidrulicos despus del perodo

de operacin inicial recomendado o con anterioridad:

Los filtros de aceite pueden estar colocados con indicador de suciedad o sin estos indicadores. En
el caso que no tenga indicador de suciedad el cambio del filtro se debe realizar peridicamente
cuando marque el fabricante.
Los filtros que tienen indicador de suciedad se deben controlar segn marque el fabricante
diariamente, semanalmente o mensualmente. Hay que mirarlo cuando el aceite ha alcanzado su
temperatura de trabajo, ya que en fro el aceite es ms denso y puede dar una indicacin errnea.

No dejar el sistema hidrulico abierto o expuesto a un entorno sucio.

Revisiones en Vaso de expansin, acumulador:

El vaso de expansin se debe comprobar garantizando que el resto de la instalacin hidrulica no

nos falsea la presin, teniendo solo la presin que hay en el lado de la membrana. Una manera de
comprobarlo es con la bombas apagadas y descargado el circuito hidrulico que conecta con el
vaso de expansin.
Esta comprobacin se realiza segn marque el fabricante, diariamente en la puesta en marcha,
semanalmente, mensualmente dependiendo de la recomendacin una vez superado el periodo
inicial.

Mantener el nivel de fluido apropiado en el depsito hidrulico.

Asegurarse de que los envases de fluido hidrulico, embudos y el rea

circundante al depsito estn limpios.

Asegurarse de que el fluido que se aada sea compatible con cualquier fluido
restante en el sistema.

Seguir las directivas de temperatura del fabricante del fluido en cuanto a

almacenaje:

Las refrigeraciones del aceite son importantes para mantener la temperatura de trabajo del aceite
en valores correctos para evitar el deterioro de las propiedades del aceite.
En los refrigeradores de aceite por agua, se debe comprobar el nivel del agua, la calidad y la
temperatura del agua, realizando la limpieza con productos qumicos o con cepillos de nylon segn
marque el fabricante.
En la refrigeracin del aceite por aire es importante la limpieza para garantizar el intercambio de
calor del equipo, ya que la suciedad impide la correcta refrigeracin del aceite por medio del aire
generado por el ventilador.

Asegurarse de que las mangueras hidrulicas de extremo abierto estn

tapadas cuando se reemplacen o reparen.

Reparar las fugas.

Solicitar que se analice el fluido al menos cada dos aos o si sospecha un

problema de contaminacin:

Los controles que se hacen en el lquido hidrulico son para garantizar su correcto estado, ya que
es la base para el buen funcionamiento del sistema hidrulico. El aceite hidrulico pueden trabajar
a altas presiones teniendo unas caractersticas cada tipo de aceite hidrulico que se adaptan al tipo
de servicio y ambiente de trabajo. Los controles que se realizan son de temperatura trabajando
normalmente entre 40C y 90C horas, aunque dependiendo del tipo de aceite la temperatura de
trabajo no debe ser demasiado alta, inferior a los 60C, ya que con temperaturas ms elevadas
pierde las propiedades de una manera acelerada.
El nivel de aceite es importante controlarlo para evitar por falta de aceite entrada de aire, aumento
de la temperatura o fallos de la bomba.
El cambio del aceite o filtrado de agua se deben realizar cuando marca el fabricante, realizndose
un cambio en la puesta en marcha para eliminar las sustancias de origen y despus por aos o
horas de trabajo como indique el manual de mantenimiento de la mquina. Estos cambios de
aceite se pueden prolongar realizando mantenimiento predictivo con controles de la calidad del
aceite.

Reemplazar el fluido de conformidad con la recomendacin del fabricante o

si se produjo una falla del sistema.

Si se observan depsitos de goma y laca sobre el filtro o dentro del mismo,

esto indica la necesidad de cambiar el fluido y el filtro con ms frecuencia.

Drenar y purgar el sistema segn la recomendacin del fabricante.

Beneficios de efectuar un mantenimiento preventivo:

1. Produccin eficiente.

2. Mejor utilizacin del personal interno de mantenimiento.

3. Reduccin del inventario.

4. Reduccin del tiempo de improductividad del equipo.

5. Reduccin de los riesgos de seguridad.

6. Aumento de la vida til del equipo.

7. Reduccin de inversiones.

8. Menos gastos en reparacin.