1.

OBJETIVO
Elaborar procedimiento para la descripción de la operación, asignación de las funciones y
responsabilidades a todo el personal de la planta de Servicios Auxiliares, para lograr los
lineamientos y realizar la operación correcta del sistema de lubricación del turbogenerador a
vapor.
2. ALCANCE
En este documento se presenta como el procedimiento para realizar la operación del sistema
de lubricación del turbogenerador a vapor 312-JT, de la planta de Servicios Auxiliares.
3. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS
3.1. NORMAS
ISO 9001 - Sistemas de Gestión de la Calidad.
ISO 14001 - Sistemas de Gestión de Medio Ambiente.
ISO 45001- Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
3.2. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
#CODIGO DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS#
3.3. LEGISLACIÓN
No aplica
4. DEFINICIONES Y SIGLAS

4.1. DEFINICIONES
Alarma de Emergencia: Son las diferentes señales sonoras y/o visuales que identifican un
estado de emergencia en una determinada área o instalación
Contingencia: Estado de preparación permanente mediante planes, para enfrentar
situaciones de riesgo con potencial de ocurrir, inherente a las actividades, productos,
servicios, emprendimiento, equipos o instalaciones y que ocurriendo se convierte en una
emergencia.
4.2. SIGLAS
YPFB: Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos.
STG : Steam Turbine Generator
MP : Vapor de Media Presión
LP : Vapor de Baja de Presión
OC: Operador de campo
DCS: Operador sala de control
HMI: Human Machine Interface (Interfase Humano-Máquina)
PT: Permiso de Trabajo.
SMS: Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
5. RESPONSABILIDADES
Jefe de Unidad / Coordinadores
-Revisar el procedimiento y aprobar
-Hacer seguimiento a su cumplimiento
-Proveer las condiciones operativas necesarias para que se cumpla el procedimiento.
Supervisores de Operación Servicios Auxiliares
-Revisar el procedimiento y aprobar
-Difunde este procedimiento al personal de la planta de Servicios Auxiliares
-Hacer seguimiento a su cumplimiento
-Coordinar el personal de mantenimiento que los equipos se encuentren en operables con su
respectivo mantenimiento preventivo y/o correctivo necesario para que se cumpla el
procedimiento.
Operador de DCS y Campo de Servicios Auxiliares
•Operar el Sistema de Control HMI, haciendo el seguimiento de las variables operativas y
equipos .
•Cumplir lo establecido en este procedimiento.
Profesional de Seguridad y Contingencias
•Verificar el uso de EPP adecuado a la actividad.
•Transmitir a todo el personal involucrado los riesgos existentes y las consecuencias, si las
medidas de prevención de riesgos no se adoptan.
•Hacer seguimiento a su cumplimiento.

6. MEDIDAS DE SMS
USO “OBLIGATORIAMENTE” de los siguientes equipos de protección personal:
•Casco
•Gafas de seguridad (claras y oscuras)
•Botas de Seguridad
•Protector Auditivo.
-Guantes de Seguridad
El personal debe haber recibido instrucción sobre los peligros que acompañan realizar la
actividad.
Todos los trabajos cercanos a esta área, deben estar prohibidos hasta que la actividad haya
finalizado.
7. DESARROLLO
Descripción del Proceso
El turbogenerador a vapor (312-JT) es el encargado de producir la energía eléctrica que
necesita todo el complejo para funcionar. La capacidad máxima es de 25 megavatios. La
Turbina de Vapor del turbogenerador (312-JT) es accionada por el vapor de media presión
(MP 46.9kg/cm2G, 388.5˚C). El vapor exhausto de salida de la turbina se condensa en el
intercambiador (Condensador superficie 313-JTC). El condensado de turbina se envía a
través de las bombas de condensado 318-J/JA a la Unidad Pulidora (334-L) para mantener el
balance de agua. El turbogenerador cuenta con una caja reductora que disminuye la velocidad
para el rotor del mismo a 1500rpm. De esta manera se genera electricidad a una frecuencia
de 50hz y voltaje de 11000V.

Operación del sistema de aceite lubricante para arranque

Verifique en campo en el tablero de control de las bombas de
aceite de lubricación, que los tres selectores de operación de las
OC/DCS
bombas estén en posición automático, así también verificar en el
HMI de sala de control esta posición.
Verificar que el aceite en el tanque esté en el nivel correcto OC
Poner en marcha la bomba de aceite auxiliar y mantener en
funcionamiento el tiempo suficiente para permitir que el aceite se
caliente (en caso de poca temperatura) . Para alcanzar la OC
temperatura del aceite de 20 °C, poner en servicio el calentador
dentro del depósito de aceite.
Colocar la bomba en modo prioritario desde HMI DCS
verificar que no existan oscilaciones en las presiones del aceite
lubricante y de regulación y que estas presiones tienen el OC
valores correctos
 verificar que no haya fugas en las tuberías ni en la propia máquina
- En caso de fugas, adoptar todas las medidas necesarias para OC
eliminar cualquier mínima fuga de aceite
Abra y vuelva a cerrar el filtro y la válvula de salida de refrigerante
para eliminar cualquier bolsa de aire,lo que podría provocar graves
OC
irregularidades en el circuito de regulación del aceite y un mal
funcionamiento de lubricación
verifique que el aceite esté en buenas condiciones - tome una
OC
muestra del fondo del tanque para verificar que no hay agua

Operación del sistema aceite lubricante para paro

Coordinar con sala de control para el paro de sistema de aceite

OC/DCS
lubricante
Para deshabilitar el sistema:
- Paro de bomba de aceite lubricante
-Verificar flujo de aceite desde el rundown tank al reservorios de
OC
aceite, caso contrario ajustar valvula reguladora.
.

Operación del sistema de aceite lubricante para Operación Normal

Verificar el nivel de aceite en el reservorio, además la presión del

OC/DCS
aceite lubricante se encuentre en parámetros normales.
Monitorear semanalmente la humedad, mediante la toma de
muestra de aceite para ser analizadas por laboratorio. Verificar por
OC
los visores si se encuentra emulsionado.

En caso de incremento de temperatura del aceite, verificar valvula

reguladora de temperatura TCV, realizar el cambio del enfriador de OC
aceite.
En caso de incremento de presión de diferencial del filtro de aceite,
OC
realizar el cambio por el que se encuentra disponible y espera