Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Guía Tecnológica Metalurgia Del zinc-9D845607A3E1FD50 PDF
Guía Tecnológica Metalurgia Del zinc-9D845607A3E1FD50 PDF
CM
MY
CY CMY
Guas Tecnolgicas
Directiva 96/61 relativa a la prevencin
y control integrados de la contaminacin
Epgrafe
2.5
Colaboran:
Fundacin Entorno
Empresa y Medio Ambiente
Ejecucin Tcnica:
Composite
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 1
Epgrafe 2.5
1. INTRODUCCIN
1.1 Objeto del documento
En colaboracin con las diferentes asociaciones empresariales y dems entidades con competencias en cada sector, se dise la siguiente metodologa de trabajo para la elaboracin de estos estudios:
Fase I: Informe Preliminar. Se realiz un primer informe con el objetivo
de definir el mbito de estudio e identificar las actividades incluidas en cada epgrafe. Ello permiti llevar a cabo para cada sector, un informe previo sobre la situacin tecnolgico-ambiental que servira de base para el
trabajo a realizar directamente con las empresas en una fase posterior. Estos documentos quedaron recogidos en un CD-Rom y fueron distribuidos
a las partes interesadas.
Fase II: Mesas de trabajo. Con objeto de poder contar con la opinin directa de las empresas, se convocaron distintas reuniones sectoriales de
trabajo con el objetivo principal de discutir el contenido del Informe elaborado en la fase anterior. Adems, en estas sesiones pudimos proporcionar
a las empresas informacin sobre el desarrollo de los trabajos realizados
para la definicin de las Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs) del sector.
Fase III: Trabajo de campo. Las jornadas de trabajo y el compromiso adquirido por las organizaciones empresariales, nos ayudaron a contactar
con empresas representativas de cada sector para la realizacin de visitas
en las que, con la ayuda de un cuestionario, se recopilaron una serie de
datos que pudieron ser comprobados in situ por nuestros asesores. Como la produccin de zinc en Espaa se centra principalmente en dos empresas, la muestra de instalaciones a visitar correspondi a la globalidad
del sector.
Fase IV: Informes Tecnolgicos. La informacin recopilada en las fases
anteriores fue analizada y evaluada para la confeccin del Informe Tecnolgico objeto del programa. Para que este documento constituyera una
potente herramienta en las negociaciones para la determinacin de las
MTD's, los informes se disearon siguiendo un esquema similar a los documentos de referencia que se elaborarn en el Institute for Prospective
Technological Studies (JRC-IPTS). Estos documentos estn a disposicin
del pblico en formato CD-Rom.
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 2
Fase V: Difusin. Uno de los objetivos que dan sentido a este proyecto
es contar con la opinin directa de los industriales, ya que son pocas las
veces en que la negociacin precede a la norma. Por ello, adems de la
edicin y distribucin gratuita tanto de los Informes Preliminares como de
los Finales, se ha participado en diferentes foros profesionales para difundir los resultados del estudio.
Fase VI: Guas Tecnolgicas. Para que las partes interesadas puedan
disponer de una informacin ms manejable y de documentos de discusin para los distintos foros, se han confeccionado las Guas Tecnolgicas
que resumen los aspectos ms significativos del estudio.
Las entidades que han colaborado en la realizacin de este estudio han sido la
Confederacin Espaola de Organizaciones Empresariales del Metal (CONFEMETAL) y empresas del sector.
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 3
Epgrafe 2.5
2. LA INDUSTRIA DE LA
METALURGIA DEL ZINC EN
ESPAA
2.1 Panorama general del sector
La evolucin de este sector durante 1996, sigui un curso paralelo al de la economa mundial, producindose un estancamiento del consumo de zinc, debido
principalmente a la atona de la actividad industrial de los principales pases de
Europa Occidental. La demanda de este metal alcanz la cifra de 7,54 millones
de toneladas, lo que representa un aumento prcticamente inapreciable (0,1%)
frente al ao anterior.
La produccin metalrgica en el mbito internacional, fue de 7,32 millones de
toneladas, superior en un 34% a la obtenida en el ejercicio precedente. En el crecimiento de la produccin ha influido de modo decisivo el aumento de la actividad minera en Canad, Australia y Per.
A pesar del significativo estancamiento de la demanda y de la evolucin favorable de la oferta, sigui mantenindose una situacin de dficit de la produccin
frente al consumo por segundo ao consecutivo. En Espaa, las cifras fueron
ligeramente inferiores (-1,03%) a las obtenidas en 1995. La produccin de zinc
refinado en 1996 fue de 338.000 toneladas.
1993
1994
1995
1996
348.868
326.601
284.696
346.134
341.806
15.000
16.000
16.000
15.000
15.000
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 4
Bajo la definicin del epgrafe 2.5.a estn incluidas la metalurgia primaria y secundaria del zinc, entendiendo como primaria la produccin a partir de minerales
o concentrados de minerales, y secundaria la produccin a partir de chatarras o
residuos de otros procesos metalrgicos.
Por otro lado, la definicin del epgrafe 2.5.b hace referencia al sector de transformacin, estando afectados por este epgrafe los semitransformadores cuya
capacidad de fusin sea superior a 20 T/da.
En trminos del CNAE-93, este sector agrupa las siguientes categoras:
2743: Produccin y primera transformacin de cobre.
2840: Forja, estampacin y embuticin de metales, metalurgia de polvos.
La produccin de zinc espaola se centra principalmente en dos empresas localizadas en Murcia y el Principado de Asturias. sta ltima, tras diversas ampliaciones presenta una produccin de zinc electroltico por encima de las 320.000
toneladas anuales, lo que la sita en uno de los primeros puestos en el mbito
mundial de produccin de este metal.
Epgrafe 2.5
Zinc primario
El zinc, al igual que otros metales no frreos, puede producirse mediante procesos
hidrometalrgicos o pirometalrgicos. La mayor parte de las unidades de produccin utilizan el proceso electroltico (hidrometalrgico), debido a la alta calidad que
se obtiene y por razones de consumo energtico. Sin embargo, los minerales con
bajo contenido en zinc o alto contenido en flor no pueden tratarse mediante este proceso y, en tales casos, han de utilizarse procesos pirometalrgicos.
El esquema general de la produccin de zinc primario por proceso hidrometalrgico se resume en el siguiente diagrama:
Concentrado de Zinc
TOSTACIN
LIXIVIACIN
DECANTACIN
PURIFICACIN
Residuo plomo/plata
Residuo hierro, jarosita,
goetita hematite
FILTRACIN
Recuperacin de metales
secundarios (Cu, Cd, etc.)
ELECTRLISIS
Zinc lingote
Zinc secundario
Actualmente la produccin de metales secundarios ha crecido debido al abaratamiento de costes. Las instalaciones dedicadas a la fusin de chatarra de zinc utilizan principalmente matas, espumas y cenizas de galvanizado, polvos de acera,
aleaciones de zinc, chapas y latones.
La recuperacin de zinc conlleva principalmete las siguientes operaciones:
Desechos
PARQUE
CLASIFICACIN
ALMACENAMIENTO POR
TIPOS
Matas
Reciclado
Aleaciones
especiales
Espumas
Latones
MOLIENDA Y
CRIBADO
FUSIN Y
REGENERACIN
DESTILACIN
Producto
xido de Zn
Mercado
Mercado
DESTILACIN
TOSTACIN
DESTILACIN
TRATAMIENTO
QUMICO
Zn gob
Mercado
Producto
Mercado
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 7
Epgrafe 2.5
La mayor parte de los minerales y concentrados de zinc estn formados por sulfuros que han de transformarse en xidos antes de los procesos metalrgicos.
Esto significa que la metalurgia del zinc tiene problemas similares a los que se encuentran en la industria del cido sulfrico: emisin de dixido de azufre residual,
efluentes cidos y ciertos elementos voltiles como mercurio y arsnico que contiene la propia materia prima. Adems, los minerales de zinc contienen hierro, que
constituye el principal problema de esta industria debido a la generacin de altos
volmenes de residuos tales como escorias, jarosita, goetita y hematita.
Por tanto, se requieren sistemas de captacin del xido de azufre, un control de
las emisiones de partculas a la atmsfera, una correcta gestin de residuos slidos, mantenimiento de atmsferas seguras en las reas de trabajo y limitacin de
los fluentes lquidos a niveles aceptables de pH y contenido en metales pesados.
En este apartado se expone de forma general y esquemtica, para cada una de las
etapas del proceso, la problemtica medioambiental y las correspondientes afecciones, destacando en verde aquellas que hacen necesaria la implantacin de MTDs.
Zinc primario
ETAPA
PROBLEMTICA
MEDIOAMBIENTAL
C. ATMOSFRICA
TOSTACIN
C.HDRICA
LIXIVIACIN
PURIFICACIN
ELECTRLISIS
C.RESIDUOS
C. ATMOSFRICA
C.HDRICA
C.RESIDUOS
C. ATMOSFRICA
C.HDRICA
C.RESIDUOS
C. ATMOSFRICA
C.HDRICA
C.RESIDUOS
AFECCIN
Zinc secundario
La produccin secundaria de zinc produce emisiones atmosfricas y residuos slidos principalmente. La contaminacin atmosfrica tiene lugar en los procesos de
fusin y sweating, emitindose partculas, humos de zinc, compuestos metlicos
voltiles y humos procedentes de la combustin incompleta de impurezas existentes en las chatarras (grasa, plsticos, basura).
ETAPA
FUSIN
REFINO
PROBLEMTICA
MEDIOAMBIENTAL
AFECCIN
C. ATMOSFRICA
C.RESIDUOS
C. ATMOSFRICA
C.RESIDUOS
Escorias
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 8
4. CARACTERSTICAS
ESPECIALES DEL PROCESO
PRODUCTIVO
Etapa: Tostacin
CONSUMOS
CARACTERIZACIN
Materias primas
Materias secundarias
Energa
OBSERVACIONES
Concentrado de zinc
Aire
Agua
Coque
EFECTO M.A
ASPECTO M.A
CARACT.
TRATAMIENTO ACTUAL
OBSERVACIN
Residuos
Cenizas
Presencia de Zn y
otros metales
Se reciclan al horno
de tostacin
Partculas
ZnO y PbSO4
C.Atmosferica
Comp. Voltiles
SO2, HCI,HF
Nieblas
C.Hidrica
Aguas de
depuracin de
gases de tostacin
Captacin y depuracin
(ciclones,electrofiltros y
Gases de tostacin
lavadores)
De H 2SO4
Hg,Se y As
Aguas cidas
Neutralizacin y precipitacin
Se recupera el S0 2 para
fabricacin de sulfrico
Etapa: Lixiviacin
CONSUMOS
Materias primas
Materias secundarias
OBSERVACIONES
Mineral tostado
Energa
Calor
EFECTO M.A
ASPECTO M.A
CARACT.
TRATAMIENTO ACTUAL
OBSERVACIN
Residuos
xidos metlicos
RP
Gestor autorizado
Lavadores
Neutralizacin y
precipitacin
C.Atmosfrica
C.Hdrica
CARACTERIZACIN
Polvos
Zn y ZnO
vapores y nieblas
H2 SO4 y ZnSO 4
Aguas residuales
Aguas cidas
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 9
Epgrafe 2.5
Etapa: Purificacin
CONSUMOS
CARACTERIZACIN
OBSERVACIONES
Materias primas
Disolucin cida de Zn
Energa
EFECTO M.A
ASPECTO M.A
CARACT.
TRATAMIENTO ACTUAL
OBSERVACIN
Residuos
xidos metlicos
RP
Gestor autorizado
C.Atmosfrica
Polvos
xidos de Zn
Captacin
C.Hdrica
Aguas residuales
Aguas cidas
Neutralizacin y
precipitacin
Presencia de H2SO4 y Fe
Etapa: Electrlisis
CONSUMOS
CARACTERIZACIN
Materias primas
Materias secundarias
Energa
E.Elctrica
EFECTO M.A
ASPECTO M.A
CARACT.
TRATAMIENTO ACTUAL
OBSERVACIN
Lodos de cubas
RP
Valorizacin
Electrodos agotados
RI
C.Atmosfrica
Nieblas cidas
Zn y sulfrico
Captacin y
filtracin
C.Hdrica
Aguas residuales
Aguas cidas
Neutralizacin y
precipitacin
Residuos
OBSERVACIONES
Etapa: Fusin
CONSUMOS
Materias primas
Materias
secundarias
Energa
CARACTERIZACIN
CANTIDAD
OBSERVACIONES
Matas de galvanizado
95-96% Zn
Espumas de galvanizado
70-90% Zn
Latones
32-39% Zn
Aleaciones especiales
70-90% Zn
Fundentes
N.D
Gas natural o fuel
EFECTO M.A
ASPECTO M.A
CARACT.
TRATAMIENTO ACTUAL
OBSERVACIN
Residuos
Escorias
RP
Gestor autorizado
Contienen metales
como Cu,Al,Fe,y Pb
C.Atmosfrica
Partculas,humos de Zn
y compuestos metlicos
voltiles
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 10
5. CRITERIOS DE SELECCIN
DE MTDS
El primer criterio, el cual est reflejado en el Anexo III de la Directiva, es una lista
indicativa de las principales sustancias contaminantes en el sector de produccin
de zinc tanto primario como secundario que se tomarn en cuenta obligatoriamente, y si es pertinente se fijarn valores lmites de emisin en:
xidos de azufre y otros compuestos de azufre.
Metales y sus compuestos.
Polvos y partculas.
Flor y sus compuestos.
Materias en suspensin vertidas al agua.
Metales y sus compuestos vertidos al agua.
Asimismo se han considerado algunos criterios recogidos en el Anexo IV de la Directiva, como:
Uso de tcnicas que minimicen la generacin de residuos.
Uso de sustancias menos peligrosas a las empleadas en la actualidad.
Desarrollo de tcnicas de recuperacin y reciclado de sustancias generadas
y utilizadas en el proceso y de los residuos cuando proceda.
Procesos, instalaciones o mtodos de funcionamiento comparables que hayan dado pruebas positivas a escala industrial.
Avances tcnicos y evolucin de los conocimientos cientficos.
Carcter, efectos y volumen de las emisiones de que se trate.
Fechas de entrada en funcionamiento de las instalaciones nuevas o existentes.
Plazo que requiere la instauracin de una mejor tcnica disponible.
Consumo y naturaleza de las materias primas (incluida el agua) utilizadas en
procedimientos de eficacia energtica.
Necesidad de prevenir o reducir al mnimo el impacto global de las emisiones y de los riesgos en el medio ambiente.
Necesidad de prevenir cualquier riesgo de accidente o de reducir las consecuencias para el medio ambiente.
Informacin publicada por la Comisin en virtud del apartado 2 del artculo
16 o por organizaciones internacionales.
Por ltimo, se tendr en cuenta el impacto sobre la economa sectorial y general
del mbito geogrfico determinado que supone la implantacin de una MTD.
10
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 11
Epgrafe 2.5
6. TCNICAS DISPONIBLES
Agua
Consumo de materiales
Concentrados de Cu
Disolventes
Consumo de energa
Emisiones
ESTANDAR
ZINCEX (1)
(va sulfatos)
ZINCEX (2)
(modificado)
Alto
Medio
% Zn alto
Pobres en Zn
Sulfatos
Combustibles
Alto
Electricidad
Alto
Consumo medio
A la atmsfera
Al agua
Influencia en la calidad
del producto final
Zinc
Alta
Media-alta
Alta
Costes
Inversin + operacin
N.D
Viable para
bajas
producciones
Viable para
pequeas
producciones
Ao de mercado
>20
Experiencias anteriores
N aplicaciones
conocidas en Espaa
<10
Disponibles en planta
comercial desarrollada por
Tcnicas Reunidas
(1) Proceso adecuado para licores con grandes cantidades de iones cloruro e impurezas.
(2) Permite la utilizacin de materiales secundarios alcalinos de zinc.
(3) Requiere planta de cido sulfrico para tratar el SO 2 procedente de tostacin.
11
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 12
12
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 13
Epgrafe 2.5
13
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 14
7. TCNICAS DISPONIBLES
PARA EL CONTROL DE
EMISIONES
En este captulo se presenta la evaluacin tcnico-econmica de las tcnicas disponibles para controlar y minimizar la contaminacin generada por las empresas
del sector metalrgico del zinc.
Las medidas primarias (minimizacin del consumo de materiales, cambio de
combustible, etc.) son siempre prioritarias, aunque con su aplicacin, no siempre
se alcanzan los valores lmites exigidos por la legislacin actual. De esta manera,
la disminucin en la fuente debe combinarse con tcnicas secundarias correctivas, principalmente en las etapas de tostacin, lixiviacin y electrlisis para la produccin primaria, y fusin para la secundaria.
ETAPA
Tostacin y
electrlisis
Filtro de mangas
Fusin
ESPECIFICACIONES
TCNICAS
Rendimiento:99%
Alto consumo energtico
(1)
Lmites alcanzables:
-Partculas:1-5 mg/m3 (2)
Tostacin y
electrlisis
Rendimiento:95%
Consume E.Elctrica
Lmites alcanzables:
-SO 2:<50 mg/m 3 (5)
-Gases cidos:< 5 mg/m 3
-Partculas:5-30 mg/m 3
Ciclones
Tostacin
Rendimiento:medio
Para partculas grandes
Consume E.Elctrica
Lmites alcanzables:
-Partculas:100-300 mg/m3
Lavadores hmedos
Tostacin y
lixiviacin
Rendimiento:alto
Alto consumo energtico
Lmites alcanzables:
-SO2:<50 mg/m3
-Gases cidos:< 5 mg/m 3
Precipitadores
electrostticos (4)
COSTE
OBSERVACIONES
INV. (MPts) OPER.(Pts/T)
Bajo
Alta
Medio
(3)
La ms extendida pero es
necesario un enfriamiento
previo de los gases de
entrada.
Alta (6)
Bajo
Bajo
N.D.
Tipo de contaminacin: SO 2
TCNICA
ETAPA
ESPECIFICACIONES
TCNICAS
Rendimiento >99,3%
Lmites alcanzables:
SO2: 2,6% del volumen
total
COSTE
OBSERVACIONES
INV. (MPts) OPER.(Pts/T)
Bajo
Aplicable en metalurgia
primaria cuando el contenido
de SO2 es bajo (<5-6%)
Medio-Bajo
Tostacin
Planta de sulfrico
14
Rendimiento:>99,6%
C.C.min.SO 2: >6%
Lmites alcanzables:
-SO2: <500 mg/Nm3
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 15
Epgrafe 2.5
8. MEJORES TCNICAS
DISPONIBLES
Es objeto del presente apartado definir para las etapas ms relevantes del proceso de produccin de zinc, las mejores tcnicas disponibles desde la ptica medioambiental.
ETAPA
Tostacin
Todo el
proceso
Problema M.A
Emisiones SO2
Nieblas cidas
Otros gases
Emisiones SO2
MTDS
Indicadores
medioambientales
99,6% de conversin de
SO2 en sulfrico
Procesos ZINDEX o
ZINDEX MODIFICADO (3)
Eliminaciones de las
emisiones de SO 2.
99% de recuperacin
del metal.
Limites
legislados (1)
(1) RD 833/1975 que desarrolla la Ley 38/1972 de Proteccin del Ambiente Atmosfrico.
(2) Vlido para plantas con procesos hidrometalrgicos y pirometalrgicos de produccin primaria de zinc.Los sistemas de
recuperacin de SO 2 como sulfrico se realizan mediante la aplicacin de alguno de los siguientes procesos:contacto
hmedo,doble contacto,catlisis hmeda y procesos basados en la utilizacin de xidos de nitrgeno.
(3) Procesos hidrometalrgicos alternativos para la obtencin de zinc primario y secundario .
15
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 16
Efluentes Lquidos
Como recomendaciones bsicas a la hora de definir una tcnica o proceso como
posible MTD debe de tenerse en cuenta:
En primer lugar, procurar que el volumen de efluentes a tratar sea el menor
posible, con lo cual se deben de tomar medidas de tipo primario y reducir en
la fuente los posibles aspectos que repercutan en los efluentes producidos.
Las aguas de refrigeracin, siempre que no estn contaminadas, no deben
tratarse con el resto de aguas residuales y procurar siempre los sistemas de
recirculacin permitiendo slo el consumo para reponer las perdidas por
evaporacin.
En la mayora de los casos, las fugas son previsibles y por tanto evitables
mediante el uso de tcnicas adecuadas, la toma de medidas preventivas y
un correcto mantenimiento. Deben considerarse las zonas de una planta
con posibilidades de fugas en los diseos iniciales, as como cuando se
plantean modificaciones de las instalaciones, de forma que se contemplen
sistemas de contencin para mantener y controlar los vertidos en zonas inmediatas al foco.
Adems de estas medidas preventivas, existen tcnicas disponibles viables desde
el punto de vista econmico en funcin de la instalacin, que contemplan los procedimientos electrolticos (neutralizacin) para el tratamiento de los efluentes. Su eficacia es variable en funcin del proceso pero, por regla general, estas tcnicas permiten una alta recuperacin de los metales adems de conseguir unos niveles
aceptables en cuanto a la contaminacin residual de los efluentes vertidos.
Residuos
Se debe de incentivar el desarrollo de tcnicas y procesos que permitan en lo posible la disminucin de la generacin de residuos y procurar, siempre que sea posible, el reciclado en la propia planta.
16
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 17
Epgrafe 2.5
9. TCNICAS EMERGENTES
Proceso KIVCET
Es un proceso continuo aplicable tanto a la metalurgia primaria como secundaria,
que en esencia consiste en la tostacin y fusin de las cargas de concentrado
mediante la combinacin de un reactor ciclnico de llama con un horno de resis tencia de llama. El proceso de fusin se realiza en atmsfera de oxgeno y los gases residuales salen del horno a 1.250-1.350C conteniendo un 80-85% de dixido de azufre en volumen, y xidos metlicos que seguidamente son reducidos
por carbn, obtenindose distintos productos de acuerdo al concentrado.
17
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 18
10. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Desde el punto de vista medioambiental, las instalaciones industriales productoras de zinc tanto primario como secundario, se enfrentan a problemas de contaminacin atmosfrica, residuos y del agua.
Contaminacin atmosfrica
Durante las distintas operaciones en la produccin de zinc, se emiten a la atmsfera gases (productos de tostacin: HCl, HF, dixido de azufre y nieblas cidas) y partculas de distinta ndole.
Generalmente, para la eliminacin de partculas se emplean dispositivos clasificados de acuerdo al fenmeno fsico (fuerza centrfuga, fuerza electrosttica) o tcnica (lavado, filtracin) en los que se basan. Entre los dispositivos basados en la
fuerza centrfuga se encuentran los ciclones y en el caso de los dispositivos basados en la fuerza electrosttica aparecen los electrofiltros. Como tcnica de lavado y filtracin estn los filtros de mangas. Para reducir la contaminacin atmosfrica debida al SO2, es usual en la industria del zinc la recuperacin como
cido sulfrico en plantas de produccin del mismo.
18
GT/2.5/ZN
24/3/00 09:55
Pgina 19
Epgrafe 2.5
Residuos
Durante el tratamiento trmico de minerales y concentrados, los gases de tostacin
arrastran impurezas que deben eliminarse. En el tratamiento de las aguas residuales se generan lodos, que presentan metales pesados y una cierta acidez o basicidad dependiendo del tratamiento que se ha realizado sobre la corriente de agua.
Las alternativas para el tratamiento de residuos metalrgicos dependen de si el
residuo es o no reciclable. Si lo es, la mejor alternativa es reciclarlo en el mismo
lugar donde se ha generado, pero si desde el punto de vista econmico y tcnico no es viable debe ser enviado a una planta de reciclado.
Si el residuo no es reciclable, debe procurarse una minimizacin de su impacto
ambiental, con deposito definitivo en el lugar de produccin o lo ms prximo posible al mismo.
10.2 Recomendaciones y
actuaciones previstas
Se demanda la elaboracin de una legislacin sectorial que contemple las particularidades de las instalaciones del sector. Los objetivos que deberan cumplirse
con esta demanda es la actualizacin de la legislacin que les afecta, que sirva
de referencia para todo el territorio nacional y, en su caso, contar con las especificaciones de la futura transposicin de la Directiva IPPC.
Asimismo, se considera imprescindible la coordinacin entre todas las autoridades ambientales en lo que a la tramitacin, actualizacin y revisin de permisos
se refiere, de tal forma que en lo posible, se dependa de una nica autoridad que
sea la que disee un nico procedimiento administrativo para tales fines.
Tambin se demanda la existencia de unos procedimientos de control e inspeccin con una mnima homogeneidad de criterios, que sean de obligado cumplimiento y aplicacin en todo el territorio nacional, para evitar los posibles favoritismos entre unas y otras regiones, lo cual perjudicara seriamente al sector desde
el punto de vista competitivo.
Se hace necesario dotar al sector de una normalizacin legalizada para la realizacin de ensayos que permitan la caracterizacin de residuos y su posible clasificacin, si procede, como peligrosos e incorporar lmites alcanzables y no utpicos, con la tcnica disponible actualmente.
Los trabajos a nivel europeo para la determinacin de las MTDs estn muy avanzados ya que comenzaron en el ao 1998. Junto a la metalurgia no frrea (Grupos de Trabajo Tcnicos nmero 6 y 7), se estn desarrollando los trabajos del
epgrafe 6.8 relativo a la fabricacin de carbn y electrografito.
19
CM
MY
CY CMY
Guas Tecnolgicas
Directiva 96/61 relativa a la prevencin
y control integrados de la contaminacin
Epgrafe
2.5
Colaboran:
Fundacin Entorno
Empresa y Medio Ambiente
Ejecucin Tcnica:
Composite