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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFECIONAL INGENIERIA METALURGIA
1. CONPETENCIA.
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFECIONAL INGENIERIA METALURGIA
Mercurio
Mineral aurífero
Balanza
Molino de bolas y barras
Batea de plateo
Baldes y agua
Condensador de mercurio casero
Soplete
Equipo de soldar
Equipo para platear.
4. PROCEDIMIENTOS EXPERIEMTALES.
a) Realizar el peso correcto del mineral.
b) Reducción de tamaño, primera etapa de conminación en tamaños
de 2 a 3 pulgadas.
La segunda etapa de disminución de tamaño es en la medida malla
– 10 al 100.
c) El siguiente paso el hacer la molienda respectiva sin añadir ningún
reactivo, solo se añade agua, con la utilización de un molino
convencional de laboratorio por un tiempo determinado.
d) Se proseguirá con la tostación del mineral molido con el fin de
eliminar impurezas como ácidos sulfuros etc. Este paso se hará en
una batea sometida a una estufa en forma de olla. Hasta obtener
un polvo fino del mineral seco.
e) Siguiendo se proseguirá vertiendo el mineral al molino con una
barra más gruesa que la anterior, en medio de ese proceso
“UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION”
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFECIONAL INGENIERIA METALURGIA
5. CUESTIONARIO Y GRAFICO
a) Indique los factores que influyen en la amalgamación.
b) Explicación acerca de la mezcla oro-mercurio (amalgama).
c) Mencione las propiedades del mercurio y sus problemas medio
ambientales derivados de la amalgamación.
d) ¿Cómo se utiliza el mercurio para captar el oro?
6. CONCLUSIONES
7. SUGETRENCIAS
8. BIBLIOGHRAFIAS
9. REALIZAR EL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRACTICA
10. ANEXOS