Mantenimiento preventivo de equipos en la comunidad y el

hogar
Mantenimiento
Se define el mantenimiento como: todas las acciones que
tienen como objetivo preservar un artculo o restaurarlo a un estado
en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida. Estas
acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y
administrativas correspondientes.
Tipos de mantenimiento.
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las
siguientes definiciones:

1. Mantenimiento de conservacin: es el destinado a

compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes
meteorolgicos u otras causas.En el mantenimiento de
conservacin pueden diferenciarse:
1.1. Mantenimiento correctivo: que corrige los
defectos o averas observados.
1.1.1.
Mantenimiento
correctivo
inmediato:
es
el
que
se
realiza
inmediatamente de percibir la avera y
defecto,
con
los
medios
disponibles,
destinados a ese fin.
1.1.2. Mantenimiento correctivo diferido:
al producirse la avera o defecto, se produce
un paro de la instalacin o equipamiento de
que se trate, para posteriormente afrontar la
reparacin, solicitndose los medios para ese
fin.

1.2
Mantenimiento
preventivo: como
destinado a garantizar la fiabilidad de equipos
funcionamiento antes de que pueda producirse
accidente
o
avera
por
deterioro.
En
mantenimiento preventivo podemos ver:

el
en
un
el

1.2.1Mantenimiento programado: como el

que se realiza por programa de revisiones, por
tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.
1.2.2Mantenimiento
predictivo:
que
realiza las intervenciones prediciendo el
momento que el equipo quedara fuera de
servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolucin, y
por tanto el momento en el que las
reparaciones deben efectuarse.
1.2.3Mantenimiento de oportunidad: que
es el que aprovecha las paradas o periodos de
no uso de los equipos para realizar las
operaciones de mantenimiento, realizando las
revisiones o reparaciones necesarias para
garantizar el buen funcionamiento de los
equipos en el nuevo periodo de utilizacin.
2. Mantenimiento de actualizacin: cuyo propsito es
compensar la obsolescencia tecnolgica, o las nuevas
exigencias, que en el momento de construccin no
existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la
actualidad si tienen que serlo.

La importancia del mantenimiento preventivo

Los fallos en los equipos y su bajada de rendimiento vienen dados por dos
causas principales:

El ambiente y un uso indebido de los equipos del lugar de trabajo.

En el caso del ambiente el mantenimiento preventivo consiste en crear un ambiente

favorable para el sistema y conservar limpias todas las partes que componen el equipo.

El mayor nmero de fallos que presentan los equipos elctricos y de refrigeracin se

produce debido a la acumulacin de polvo en los componentes internos, ya que ste
acta como aislante trmico. Generando calor excesivo dependiendo de sus
componentes.

Las partculas de grasa y aceite que pueda contener el aire del ambiente se mezclan
con el polvo, creando una espesa capa aislante que refleja el calor hacia los dems
componentes, con lo cual se reduce la vida til del sistema en general.
Por otro lado, el polvo contiene elementos conductores que pueden generar
cortocircuitos entre las trayectorias de los circuitos impresos y tarjetas de
perifricos. Si se quiere prolongar la vida til del equipo y hacer que permanezca
libre de reparaciones por muchos aos se debe de realizar la limpieza con
frecuencia.
Otra causa de errores en los sistemas es producido por un uso indebido de los
equipos del trabajo por parte de los usuarios, que la mayora de veces utilizan los
equipos
como
si
se
trataran
de
sus
equipos
personales.
Esto con el tiempo hace que baje considerablemente el rendimiento de los equipos
ralentizando los procesos de negocio, aumentando finalmente los gastos.
Algunos componentes internos son susceptibles de corrosin o descomposicin,
cuya reaccin qumica con los elementos inertes adjuntos o con la superficie de la
placa base, pueden ocasionar daos de importancia. Como ejemplos de estos
componentes podemos mencionar la batera interior y algunas ligaduras plsticas de
los cables o conectores plsticos de baja calidad.

Por todo esto es de suma importancia realizar el mantenimiento preventivo en

cualquier empresa o industria, para conseguir que los equipos trabajen en perfectas
condiciones con menos paradas inesperadas y menos tiempo de prdida contribuyendo
as a la mejor calidad del material producido, as como tambin alargar el tiempo de
vida til de los equipos.

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1. Entre las ventajas que presenta este tipo de mantenimiento se encuentran:

Bajo costo en relacin con el mantenimiento predictivo

Reduccin importante del riesgo por fallas o fugas.

Reduce la probabilidad de paros imprevistos.

Permite llevar un mejor control y planeacin sobre el propio mantenimiento a

ser aplicado en los equipos.

Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de

seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de
funcionamiento.

Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de

equipos/mquinas.

Mayor duracin, de los equipos e instalaciones

Disminucin de existencias en Almacn y, por lo tanto, sus costos, puesto que se

ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento

debido a una programacin de actividades.

Inventarios. Tambin es posible reducir el costo de los

inventarios empleando el sistema de mantenimiento
preventivo.
Carga de trabajo. La carga de trabajo para el personal de mantenimiento
preventivo es ms uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo.

Aplicabilidad. Mientras ms complejas sean las instalaciones y ms

confiabilidad se requiera, mayor ser la necesidad del mantenimiento
preventivo.

2. Entre sus pocas desventajas se encuentran:

Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las

recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los
equipos.

No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciacin de las piezas de

los equipos.

Ventajas y desventajas Del Mantenimiento CORRECTIVO

Si el equipo est preparado la intervencin en el fallo es rpida y la
reposicin en la mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de
operarios competentes ser suficiente, por lo tanto, el costo de mano
de obra ser mnimo, ser ms prioritaria la experiencia y la pericia
de los operarios, que la capacidad de anlisis o de estudio del tipo de
problema que se produzca.
Es rentable en equipos que no intervienen de manera
instantnea en la produccin, donde la implantacin de otro sistema
resultara poco econmica.
Desventajas
Se producen paradas y daos imprevisibles en la produccin
que afectan a la planificacin de manera incontrolada.
Se puede producir una baja calidad en las reparaciones debido
a la rapidez en la intervencin, y a la prioridad de reponer antes que
reparar definitivamente, por lo que produce un hbito a trabajar
defectuosamente, sensacin de insatisfaccin e impotencia, ya que
este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del

tiempo por mala reparacin por lo tanto ser muy difcil romper con
esta inercia.

Consejos para el mejor mantenimiento industrial en tu empresa

Todas las empresas dedicadas a la fabricacin y a la realizacin de trabajos con
materiales pesados necesitan llevar a cabo un proceso de mantenimiento industrial que
le permita tener todos sus equipos y maquinarias en perfectas condiciones. De esta
forma consiguen alargar su vida til y amortizar mejor la inversin que tuvieron que
realizar en ellos. Y, para estar seguro de que esta labor se realiza con las mximas
garantas de calidad, lo mejor es contratar a una empresa de mantenimiento industrial
y seguir algunos consejos bsicos.
Una de las primeras cosas que se deben hacer antes de comenzar con los procesos de
mantenimientos industriales es identificar los equipos en funcionamiento y realizar un
inventario de estos ya que, de esta forma, se consigue facilitar las diversas acciones a
llevar a cabo para que se mantengan en perfectas condiciones al conocer las
especificaciones tcnicas de cada aparato. Y es que las empresas de mantenimiento
industrial trabajan con las premisas de inspeccionar, controlar y conservar las
instalaciones para poder detectar, prevenir y, en su caso, corregir los defectos.
Otro consejo que se debe seguir es el de nombrar encargados directos del
mantenimiento industrial de cada equipo. Para realizar esta tarea debern conocer su
funcionamiento y las tcnicas para prevenir y solucionar los problemas de la forma ms
rpida y eficaz posible. Realizar un inventario de cada aparato y de las piezas que lo
componen tambin puede ayudar a que el proceso de sustitucin y cambios sea mucho
ms breve. Tampoco hay que olvidar que el manual de uso ha de estar en lugar cercano
a la maquinaria y que resulte visible.