UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE

PUEBLA
Carrera:
T. S. U. MECATRNICA
REA DE SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLES.
Asignatura:
Elementos Dimensionales
Alumno:
TEUTLE MARTNEZ PABLO
Maestro:
ING. VENANCIO SERRANO JOS FEDERICO
Grupo/Turno:
L Vespertino.
1er. Cuatrimestre
Ciclo escolar:
Septiembre Diciembre
2016

ndice.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Introduccin al Durmetro.
Durmetro Escala Mohs.
Durmetro Shore.
Durmetro Rockwell.
Durmetro Brinell.

Durmetro Knoop.
Durmetro Leeb.
Estas son las partes de un durmetro.
Cmo se utiliza un durmetro?

Introduccin al Durmetro
El durmetro es un dispositivo de medicin para determinar la dureza de un material.
Existen distintos tipos de durmetros de acuerdo a las diversas familias de materiales,
habiendo posibilidad de medir dureza tanto a un caucho como a un acero. Si bien la palabra
durmetro en el mundo anglosajn slo se emplea para denominar al equipo para medir
dureza Shore, en Latinoamrica es ampliamente utilizada para identificar a todos los bancos
de ensayo de dureza que existen.
La dureza es una propiedad de los materiales. La mayora de las enciclopedias la define
como la resistencia a la penetracin permanente bajo carga esttica o dinmica que tiene un
material, luego de realizarle varios ensayos. Por lo general, una dureza buena significa que el
material es resistente a las ralladuras y al uso, caracterstica muy importante en el caso del
herramental usado en la manufactura. Existe estrecha correlacin entre la dureza y la
resistencia de un material.

Durmetro Escala Mohs.

Los primeros ensayos de dureza se basaron en el comportamiento de los minerales segn su

capacidad de rayar a otro ms blando. Para ello se defini una escala llamada Mohs, cuyos
valores van del 1 al 10, donde el 1 representaba al talco y el 10 al diamante.

Con el paso de los aos nuevas tcnicas cuantitativas de dureza fueron desarrolladas,
basadas en un pequeo penetrador que es forzado sobre una superficie de la probeta del
material a ensayar bajo condiciones controladas de carga y velocidad. La profundidad o
tamao de la huella resultante se relaciona con un nmero de dureza. Cuanto ms blando el
material, mayor y ms profunda la huella, y menor es el nmero de dureza. Las durezas
obtenidas tienen un significado relativo y no absoluto, por lo que hay que tener cautela al
comparar las medidas arrojadas por distintas tcnicas sobre el mismo material.

Dado que existen distintos tipos de durmetros de acuerdo al material a indentar, a

continuacin se presenta una tabla con los mtodos principales y su respectiva aplicacin:

Aplicaciones de los Durmetros

Shore

Rockwell

Brinell

Vickers

Knoop

Leeb

Polmeros
elastmer
os y
cauchos.

Aceros
tratados
trmicamente
.

Metales y
aleaciones
como latn
aceros
templados y
recocidos.
Fundiciones
de hierro
nitrurados.

Como
alternativa al
mtodo Brinell
mide dureza en
todos los
metales
incluyendo
aceros
inoxidables;
aceros al
carbono; aceros
martensticos y
otros.

Materiales
frgiles;
cermicas
y lminas
delgadas.

Mismos
materiales que
Rockwell
Vickers y
Brinell pero el
dispositivo
Leeb es
porttil y se
usa para
piezas que no
pueden
llevarse a una
mesa de
ensayo.

Durmetro Shore
La escala de este durmetro fue definido por Albert Shore alrededor de 1920, aunque no
fue el primer dispositivo inventado en la historia para medir dureza.

Durmetro Shore
Existen varias escalas definidas acorde a las diferentes propiedades de los materiales, pero
para este dispositivo las ms comunes son las escalas A y D, la primera para plsticos
blandos y la D para los ms duros. En total, y segn la norma ASTM D2240-00, existen 12

escalas (A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S, y R), cuyos valores van de 0 a 100
indicando la dureza del material.
El mtodo de medicin consiste en generar una indentacin o impronta profunda en el
material con una fuerza normalizada a travs de un penetrador. La profundidad depende de
la dureza del material, de sus propiedades viscoelsticas, la forma del penetrador de presin
y la duracin del ensayo. Cuando se est haciendo la impronta en el material, la medida de
la profundidad se transmite a un resorte interno de un reloj comparador, que puede ser
anlogo o digital, dando un valor determinado de dureza.

Escala de durezas Shore A y D para distintas aplicaciones

Durmetro Rockwell
El durmetro de profundidad diferencial Rockwell fue inventado por los hermanos Hugh y
Stanley Rockwell, en el ao 1914, en EEUU. Ambos trabajaban en la fbrica de rodamientos
New Departure Manufacturing Co, que se convertira ms tarde en una empresa del grupo
General Motors. La razn por la cual se desarroll este dispositivo fue para medir los efectos
del tratamiento trmico en los caminos de rodadura de rodamientos rgidos de bolas.
Las escalas utilizadas con esta tcnica son variadas acorde a las distintas combinaciones de
penetradores y cargas que se usen, pudiendo ensayar cualquier metal o aleacin, tanto
duros como blandos. Hay dos clases de penetradores, los de bolas esfricas de acero
endurecido con dimetros normalizados y los cnicos de diamante. El mtodo de medicin
de dureza consiste en aplicar primero una carga inicial pequea, lo que aumenta la exactitud
de la medida, y despus una carga mayor. Basndose en la magnitud de las cargas mayores
y menores, existen dos tipos de ensayos: Rockwell y Rockwell superficial. En la siguiente
tabla se especifican las cargas utilizadas para ambos ensayos:

Tipos de penetradores y cargas en ensayos Rockwell y Rockwell superficial

La escala de dureza Rockwell est representada por una letra del alfabeto (A, B, C, D, E, F,
G, H y K). Para Rockwell superficial se designa por un nmero que representa la carga mayor
aplicada y una letra que puede ser N, T o W. El nmero de dureza Rockwell se indica con el
sufijo HR y la identificacin de la escala. Por ejemplo, 80 HRB representa una dureza Rockwell
de 80 en la escala B.
Los equipos modernos para la medida de dureza Rockwell estn automatizados y hasta
permiten la variacin del tiempo de aplicacin de la carga. Sin embargo, los equipos
mecnicos siguen siendo utilizados ampliamente en la industria.

Durmetro Automtico Starrett 3816 Rockwell

Durmetro Brinell
Este mtodo de medicin de dureza fue propuesto en 1900 por el ingeniero sueco Johan
Brinell y fue uno de los primeros ensayos de dureza que existi en el mundo.
En los ensayos de dureza Brinell, al igual que en los Rockwell, se fuerza un penetrador duro
esfrico en la superficie del material a ensayar. El penetrador es una bola de acero
endurecido o de carburo de tungsteno de 10 mm de dimetro. Las cargas normalizadas estn
definidas entre 500 y 3000 kg, incrementndose de a 500 kg. Durante el ensayo, la carga se
mantiene constante durante un tiempo que va de entre 10 a 30 segundos. El nmero
de dureza Brinell se denota HB (HBW si el penetrador es de carburo de tungsteno) y es
funcin de la magnitud de la carga y del dimetro de la huella resultante. Este dimetro se
mide con un microscopio y se convierte a un nmero HB especfico usando la siguiente
frmula:

Dimensiones del penetrador Brinell y frmula para calcular el nmero de dureza HB

Existen tcnicas semiautomticas para medir dureza Brinell que emplean un scanner ptico
anexado a una cmara digital montada en una probeta flexible. Esto permite posicionar la
cmara sobre la indentacin. La informacin de la cmara es enviada a una computadora
para analizar la impronta, definir su tamao y calcular el nmero HB. Para usar esta
tecnologa, la superficie de acabado de la muestra debe ser ms cuidada que la que se usa
en mediciones manuales.

Clculo del nmero de dureza HB a travs del registro de una cmara digital
Durmetro Vickers
Este sistema fue desarrollado en 1921 por Robert Smith y George Sandland en la empresa
Vickers Ltd. En el ensayo Vickers el penetrador est compuesto por un diamante piramidal
muy pequeo. El principio fundamental es observar la habilidad que tiene el material
indentado de resistir la deformacin plstica. Las cargas aplicadas van de 1 a 1000 g, por lo
cual este ensayo es considerado de microdureza. La marca resultante se observa al
microscopio y se mide, esta medida es convertida a un nmero de dureza que se identifica
con HV (Nmero Pirmide Vickers) o DPH (Nmero Pirmide de Diamante Vickers). Es
necesario que la superficie de la muestra haya sido preparada con desbaste y pulido.

Dimensiones del penetrador Vickers y nmero de dureza HV

Los durmetros Vickers actuales constan, adems del aparato penetrador automtico, de
analizadores de imagen con computadora y su respectivo programa. Este ltimo controla
funciones importantes del sistema que incluyen la localizacin de la indentacin, el
espacio, clculo de los valores de dureza y grficos de la informacin obtenida.

Durmetro automtico para dureza Vickers Mitutoyo

Durmetro Knoop
Este sistema de medicin de dureza fue desarrollado por Frederick Knoop en 1939, como
respuesta al mtodo de Vickers. Bsicamente el penetrador tambin es una pirmide de
diamante, pero de forma algo diferente. El mtodo Knoop responde muy bien a materiales
frgiles, como cermicos.

Dimensiones del penetrador Knoop nmero de dureza HK

En el durmetro Knoop la indentacin resultante es medida tambin por un microscopio. El
nmero de dureza Knoop se nota con HK. La ventaja de este ensayo reside en que slo una
muestra muy pequea del material es necesaria para poder realizarlo. Al ser la muestra tan
pequea, y cuando se ensayan principalmente lminas delgadas de metales, debe tenerse
sumo control sobre la carga y temperatura ambiente ya que pueden afectar los resultados
del procedimiento.

Forma de la indentacion del ensayo de dureza Knoop

En cuanto a los equipos utilizados, son similares a los mencionados para el sistema Vickers.
Durmetro Leeb
Luego de haber visto todos los bancos de ensayo de dureza anteriores, es vlido no dejar de
lado el mtodo portable de Leeb. Desarrollado en 1975 por Leeb y Brandestini, se trata de un
dispositivo alternativo que puede arrojar conclusiones estadsticas de lotes enteros
ensayados sin destruir las muestras.

Durometro portatil Leeb

De acuerdo al principio dinmico de Leeb, el valor de la dureza puede derivarse de la

prdida de energa de un impacto definido luego de golpear una muestra de metal, similar al
principio empleado por Shore.
Las indentaciones dejadas por este mtodo son menores (alrededor de 0,5mm de dimetro
en muestras de acero, en comparacin con los 3mm que producira un ensayo Brinell).
Dependiendo de la muestra y el penetrador, que vara en geometra, tamao, peso, material
y fuerza del resorte, existen varios dispositivos de impacto (llamados Equotip) y unidades de
dureza: los dispositivos Equotip D con nmero de dureza HLD, y los G con nmero HLG. Los
resultados de dureza obtenidos en dureza Leeb o HL pueden ser convertidos a las escalas
tradicionales de dureza HRC, HB y HV, con el objeto de tener mayor apreciacin sobre las
muestras ensayadas.

Estas son las partes de un durmetro

Lea atentamente las siguientes informaciones antes de realizar cualquier tipo de medicin. Utilice el
aparato de la manera indicada, ya que de otro modo la garanta carecer de validez.
Slo PCE Group podr realizar las reparaciones que precisa el aparato. Mantenga el aparato limpio y
seco. El aparato cumple con las normativas y estndares vigentes y cuenta con el certificado CE.
El mtodo de medicin LEEB se utiliz por primera vez en 1978. Viene definido por la relacin entre la
velocidad de rebote de un cuerpo percutor con respecto a su velocidad de percusin multiplicada por
1000. Una mayor dureza en la superficie del material se corresponde con una velocidad de rebote
ms alta. Para un grupo de materiales especfico (p.e. acero, aluminio ...) la dureza Leeb establece
una relacin directa con sus condiciones de dureza.
En este durmetro se han incluido las curvas de conversin de dureza HL para metales habituales
frente a otras durezas estticas estndar (HB, HV, HRC, etc.) que le posibilita convertir e indicar la
dureza Leeb en otros valores de dureza.

HL
HL :
VB :
VA :

1000 x (VB / VA)

Dureza Leeb
Velocidad de rebote
Velocidad de percusin

En la carcasa del PCE 1000 se encuentra una bobina y dentro de ella el cuerpo percutor. A su vez, en
el cuerpo percutor est integrado un imn permanente. Cuando el cuerpo percutor se transforma a
travs de la bobina, se induce en la bobina una tensin elctrica por medio de los imanes
proporcional a la velocidad del imn.
En la siguiente imagen podr ver la curva caracterstica de la tensin de la seal de salida cuando el
cuerpo percutor supera la bobina de induccin.
Tiempo

Fase de percusin

Fase de rebote

Cuando mida la dureza de un material con un mtodo de prueba estadstico tradicional (cuerpo
penetrador...), cualquier modificacin de la presin ejercida produce un cambio en el valor de
medicin. Existirn diferentes curvas de conversin segn los diferentes cuerpos penetradores. Por
tanto, cuando la dureza Leeb es convertida a otro valor de dureza, deber facilitarse el cuerpo
penetrador utilizado con el valor convertido.
2

Especificaciones
Pantalla
Precisin
Rango de medicin
Unidades disponibles
Lneas caract. material
Cuerpo penetrador:
Peso mnimo de la prueba

LCD
6 HL para HL = 800 (0,8 %)
200 ... 940 HL / 80 ... 940 HV
HL, HRC, HRB, HB, HV, HSD
9

tipo D

5 kg sin base
2 ... 5 kg con base estable
50 g ... 2 kg con base y pasta de acoplamiento
Espesor mnimo de la prueba 3 mm
Penetracin mn. de temple 0,8 mm
Temp. mx. de la prueba
120 C
Temperatura ambiente:
0 ... + 50 C
Desconexin
automtica
Alimentacin:
batera de bloque de 9V
Dimensiones
100 x 60 x 33 mm
Peso
150 g

Aparato
Tecla Start

Componente
de red
Tecla M Men

- Clculo (valor medio [AVE], MAX, MIN)

- Ajuste hacia arriba
Tecla C
- Cambiar ajustes
- Borrado de intentos fallados
- Ajuste hacia abajo
- Recuperar la memoria
Dispositivo percutor
Pasador elstico

Smbolos
LD
HB
HRB
HRC
HSD
HV

Dureza Leeb con cuerpo percusor D

Dureza Brinell
Rockwell B
Rockwell C
Dureza Shore
Dureza Vickers

Rangos de medicin
Dureza Leeb 200 ...
Acero /
Hierro fundido
Herramientas
de acero
Acero noble
Fundido gris
Fundido de
granito esferoidal
Fundido Alu
Latn
Bronce
Cobre

900
HRC
20,0 ... 67,9

HRB
59,6 ... 99,5

20,5 ... 67,1

19,6 ... 62,4

46,5 ... 101,7

13,5 95,3

HB
80 ... 647

HV
80... 940

80... 898

85 ... 655
93 ... 334
131 387

85... 802

HSD
32,5 ... 99,5

30 ... 159
40 173
60 ... 290
45 ... 315

Preparacin para la prueba

La temperatura de la superficie a medir no debe ser superior a 120 C.

El objeto a comprobar debe tener una superficie metlica lisa y limpia para evitar errores en la
medicin.
Si el peso del objeto a comprobar es superior a 5 kg, no es necesaria una preparacin previa.
Los objetos a comprobar entre 2 y 5 kg y los objetos con paredes delgadas debern situarse
sobre una base estable con un peso mnimo de 5 kg. La base debe estar fuertemente fijada al
objeto para evitar vibraciones.
Los objetos a comprobar por debajo de 2 kg debern unirse a la base con pasta de
acoplamiento (p.e. vaselina).
El objeto a comprobar debe pesar ms de 50 g.
Deber medir en direccin vertical con respecto a la base.
El espesor mnimo del objeto a medir no debe sobrepasar los 3 mm.
El objeto a comprobar no puede ser magntico.
La capa dura del objeto a comprobar no puede superar los 0,8 mm.
Si las superficies son curvas, el radio no puede ser inferior a 30mm. Puede adquirir un
componente opcional para medir radios ms pequeos o superficies curvas.

Atencin:
Tenga en cuenta que a pesar de la escasa masa del cuerpo percutor y de la escasa energa, durante
la medicin se ejerce una gran fuerza percutora sobre la superficie en un corto periodo de tiempo. La
fuerza percutora mxima para un cuerpo percutor tipo D es de 900 Newton.
Las piezas pequeas y ligeras incluso aunque aparenten tener un peso suficiente ceden ante la
fuerza percutora, por lo que se pueden producir oscilaciones y deformaciones. Esto produce a su vez
la aparicin de fluctuaciones en los resultados de medicin. Deber utilizar una pieza de refuerzo en
el lugar de medicin (pasta de acoplamiento).

Preparacin para la medicin

En el PCE 1000 podr ajustar la direccin

de la medicin (DIRE), el material (MATE),
la unidad (CONV) y la formacin del valor
medio (AVER). La imagen contigua
muestra la configuracin del men.

Podr encender el aparato con la tecla START.

Mantenga presionada 3 segundos la tecla M para ir al men. En la pantalla aparece DIRE. Con la
tecla M puede continuar manejando el men (MATE, CONV, AVER). Finalmente regresar al modo
de medicin.
Una vez que se ha introducido en el men DIRE con la tecla M, podr ajustar la direccin de la
medicin con ayuda de la tecla C.

Presionando la tecla M se introducir en el men del tipo de material, con la tecla C podr
seleccionar el tipo de material.
M1: acero / hierro fundido
M2: herramientas de acero
M3: acero noble
M4: fundido gris
M5: fundido de granito esferoidal
M6: aleaciones de fundido de aluminio
M7: latn
M8: bronce
M9: cobre

Una vez seleccionado el material con la tecla M, podr avanzar en el men hasta la seleccin de la
unidad (CONV), con la tecla C podr seleccionar la unidad (HLd, Hrc, Hrb, Hb, HU, HSd). Tenga en
cuenta que para la dureza Vickers HV aparecen las siglas HU.
Atencin:
En la tabla de la pgina 3 podr ver que p.e. el bronce
slo se puede medir en dureza Brinell. Por tanto, si en el
tipo de material M8 ha seleccionado bronce , slo podr
seleccionar las unidades HLD y HB. El resto de
unidades no estarn disponibles.
Una vez seleccionada la unidad con la tecla M, podr avanzar en el men hasta el ajuste de la
forma- cin del valor medio (AVER). Podr formar el resultado de la medicin a travs de 0, 3, 4 o 5
mediciones. Al lado de la seleccin 0, 3, 4 y 5 encontrar tambin SAV, con lo que activa la memoria.
Realice la seleccin con la tecla C y confirme con la tecla M. Al final regresar al modo de
medicin.

Medicin
Ahora podr comenzar con la medicin real. El cuerpo percutor se tensa
con la ayuda del pasador elstico. Deslice para ello el pasador elstico
inferior en la abertura del dispositivo percutor, el dispositivo percutor se
encaja por medio de un clic.
Para medir, presione el PCE 1000 contra el objeto a comprobar. El
durmetro deber estar situado en ngulo recto y sin oscilaciones.
Presione a continuacin con la otra mano la tecla START. Aparecer el
valor en la pantalla. Repita la medi-cin hasta que haya obtenido el valor
medio (AVER) que haba fijado anteriormente. Con la tecla M podr
recuperar el valor medio (AUE), el valor MAX (-A-) y el valor MIN (-I).
5

Si durante la medicin aparece un valor que se encuentra totalmente fuera del resto de valores,
probablemente se trata de un intento fallado. Podr borrar este valor con la tecla C, y el valor no se
tendr en cuenta para formar el valor medio. Deber repetir la medicin borrada.
El aparato dispone de la funcin de auto desconexin que protege la batera. Una vez apagado el
aparato, se mantienen todos los ajustes. Si desea almacenar el aparato, podr destensar el muelle
accionando la tecla START.

Memoria

Iniciar la memoria

El durmetro cuenta con una memoria para 99 valores. Para activar la memoria deber ir al men
AVER. Podr hacerlo presionando la tecla M durante 3 segundos y despus deber presionar
repetidas veces dicha tecla M hasta que aparezca el men AVER. Por medio de la tecla C podr
seleccionar SAV y confirmarlo con la tecla M. Aparecer en la parte izquierda de la pantalla el
smbolo S00, lo que quiere decir que se ha iniciado la memoria. La memoria cuenta los valores
hasta 99 S99. Aqu tambin se pueden borrar los intentos fallados con la tecla C.

Recuperar la memoria

Para recuperar los datos de la memoria deber mantener presionada la tecla C durante 3 segundos.
El smbolo Sxx se convierte en Axx. Ahora podr recuperar los valores de la memoria con la tecla M
y C. Presionando la tecla C repetidas veces podr abandonar esta funcin y se podrn grabar las
medi- ciones que realicemos posteriormente.

Borrar la memoria

Introdzcase en el modo de recuperacin de la memoria manteniendo presionada la tecla C durante

3 segundos. Presione a continuacin las teclas M y C a la vez durante 3 segundos, con lo que se
proceder al borrado de la memoria, el aparato cambiar al modo de inicio de la memoria y en la
pantalla aparecer S00.

Calibracin
Si el aparato no ha sido utilizado durante un periodo de tiempo prolongado (> 1 ao) se pueden
producir variaciones considerables. En ese caso podr recalibrarlo de dos maneras, con la calibracin
inteligente y con la calibracin precisa.

Muy importante
1. No realice la calibracin cuando se producen errores de medicin dentro de las
especificaciones.
2. Asegrese de que ha seleccionado el ajuste de fbrica antes de la calibracin.

Calibracin inteligente
1.
2.
3.
4.

Asegrese de que est ajustada la formacin del valor medio AVER a 3.

Realice 3 mediciones sobre el bloque de prueba.
Seleccione el valor medio AUE con la tecla M.
Mantenga presionada la tecla C durante 3 segundos. El valor medio se calcula
automticamente sobre el valor estndar, en la parte izquierda de la pantalla aparece
CAL.
5. Mantenga presionada la tecla M durante 3 segundos para abandonar el modo de
calibracin.

Calibracin precisa

Si ha realizado una calibracin inteligente y el valor calibrado difiere del valor estndar, realice la
calibra- cin precisa.
1. Realice los pasos 1 a 4 de la calibracin inteligente.
2. Mantenga presionada la tecla C durante 3 segundos, podr llegar al modo de ajuste y
aparece ADJ en la parte izquierda de la pantalla.
6

3. Con las teclas M y C podr aumentar o disminuir el valor, ajuste el valor segn el
valor estndar.
4. Manteniendo presionada la tecla M durante 3 segundos podr cerrar la calibracin.
Tras un largo periodo de uso, puede suceder que el aparato no se deje calibrar de manera exacta.
Deber proceder al cambio del cuerpopercutor. Para ello deber volver a ajustar el durmetro PCE
1000 segn los ajustes de fbrica. Deber ajustar la formacin del valor medio a travs de 3
mediciones y llevarla a cabo. Seleccione el valor medio con la tecla M y presione a la ve las teclas
M y C.
El diagrama contiguo muestra una visin de ambas calibraciones.

Cuidado y mantenimiento
Evite sacudidas, golpes, polvo, vapor, aceites y fuertes campos magnticos.
El aparato no necesita cuidados especiales salvo la limpieza habitual de la carcasa y del cuerpo
percutor tras haber realizado de 1000 a 2000 mediciones . Para ello deber girar el anillo negro de
plstico y extraer el cuerpo percutor. Limpie el cuerpo percutor y la carcasa con un cepillo o con un
pao hmedo y un producto de limpieza suave. Una vez limpio vuelva a colocar el cuerpo percutor en
la carcasa y vuelva a girar el anillo de plstico.
Atencin: cuando vaya a almacenar el aparato, proceda a destensar el muelle del cuerpo percutor.

Cambio del acumulador / de la batera

Cuando aparezca el indicador de batera en la pantalla LCD, deber cargar el acumulador. Se pueden
realizar varias mediciones, pero la precisin del aparato puede disminuir. Para cargar el acumulador
deber utilizar el componente de red, la conexin se encuentra en la parte derecha del aparato. El
acumulador necesita un tiempo de carga de 12 a 15 horas. Puede darse que tras un largo periodo de
uso deba reemplazar el acumulador que se encuentra en la parte posterior del aparato.

 Componentes opcionales

Consltenos si tiene dudas acerca de la calibracin del aparato: PCE Instruments

Una visin general de las balanzas encuentra usted aqu:
http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/balanzas-vision-general.htm
En esta direccin encontrarn una visin de la tcnica de medicin:
http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/instrumentos-medida.htm
En esta direccin encontrarn un listado de los medidores:
http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/medidores.htm

ATENCIN: Este equipo no dispone de proteccin ATEX, por lo que no debe ser usado en
atmsferas potencialmente explosivas (polvo, gases inflamables).

Puede entregarnos el aparato para que nosotros nos deshagamos del mismo correctamente. Podremos reutilizarlo o
entregarlo a una empresa de reciclaje cumpliendo as con la normativa vigente.

R.A.E.E. N 001932