UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

FACULTAD DE QUIMICA

“FUNDAMENTOS DE METALURGIA Y
MATERIALES”

GRUPO: 9

ALUMNO: PROMOTOR CONSOLA KEYVING ANTONIO

PROFESORA: YAMILETT GARCIA VIGUERAS

2020-1 16/Agosto/2019
Dureza: Oposición que presenta cada material con respecto a alteraciones físicas
las cuales pueden ser, penetración, abrasión y rayado.

Dureza Brinell: En este tipo de dureza se mide la penetración de un objeto sobre

un material, comúnmente utilizado para materiales blandos, el penetrador es una
bola de acero templado que se encuentra en la punta, el numero de Brinell es
denotado por la abreviación HB y HBW si el penetrador es de carburo de
tungsteno. El penetrador es una bola de acero endurecido o de carburo de
tungsteno de 10 mm de diámetro Y Las cargas normalizadas están definidas entre
500 y 3000 kg, a lo largo de la práctica, la carga se mantiene constante durante un
tiempo que va de entre 10 a 30 segundos.

ES importante mencionar que solo se puede utilizar este tipo de practica para
valores menores a los 600 HB (en el caso de la bola) puesto que en valores
superiores la bola se llega a deformar y de esta forma se anula este tipo de
practica; para saber si el ensayo es válido o no, debemos usar el espesor de la
pieza y la profundidad de la huella en base a esta fórmula espesor de la pieza ≥ 8
veces la profundidad de la huella, de este forma, si el valor resultante es menor
al que tiene el espesor de la pieza diremos que el ensayo es válido.

Imagen 1: De esta forma la bola deja una huella

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Dureza Vickers: En este tipo de practica el penetrador utilizado es en forma de
Diamante un tanto pequeño, el principio de este tipo de practica es revisar la
habilidad que tiene el material de resistir la deformación. Por lo general este tipo
de ensayo es considerado de micro dureza por lo cual la marca resultante es
observada con un microscopio y de esta forma se mide. HV Número Pirámide
Vickers o DPH Número Pirámide de Diamante Vickers. Los durómetros Vickers
actuales constan, además del aparato penetrador automático, de analizadores de
imagen con computadora y su respectivo programa. Este último controla funciones
importantes del sistema que incluyen la localización de la indentación, el espacio,
cálculo de los valores de dureza y gráficos de la información obtenida.

Imagen 2: Maquina de prueba Vickers

Dureza Rockwell: Las escalas utilizadas con esta técnica son variadas acorde a
las distintas combinaciones de penetradores y cargas que se usen, pudiendo
ensayar cualquier metal o aleación, tanto duros como blandos existen dos tipos de
penetradores, los de bolas esféricas de acero endurecido con diámetros
normalizados y los cónicos de diamante. El método consiste en aplicar primero
una carga inicial pequeña, lo que aumenta la exactitud de la medida, y después

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una carga mayor. Basándose en la magnitud de las cargas mayores y menores,
existen dos tipos de ensayos: Rockwell y Rockwell superficial.
Los equipos modernos para la medida de dureza Rockwell están automatizados y
hasta permiten la variación del tiempo de aplicación de la carga. Sin embargo, los
equipos mecánicos siguen siendo utilizados ampliamente en la industria. La escala
de dureza Rockwell está representada por una letra del alfabeto (A, B, C, D, E, F,
G, H y K). Para Rockwell superficial se designa por un número que representa la
carga mayor aplicada y una letra que puede ser N, T o W. El número de dureza
Rockwell se indica con el sufijo HR y la identificación de la escala. Por ejemplo, 80
HRB representa una dureza Rockwell de 80 en la escala B.

Imagen 3: Durómetro Automático Starrett 3816 Rockwell

Bibliografia:

(ASTM, 2012) Refractories, Activated Carbon; Advanced Ceramics

(Marketing, 2014) https://www.demaquinasyherramientas.com/catalogos-maquinas-
herramientas

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