Asme Secc.

V Articulo 6
Inspeccion por Liquidos Penetrantes

T-600

Introduccin

T-610

Alcance

T-620
T-621
T-621.1
T-621.2
T-622
T-623
T-624
T-625
T-626
T-627

Requerimientos generales
Procedimiento
Procedimiento inicial
Revisin del procedimiento
Tcnica
Materiales penetrantes
Restricciones de la tcnica
Control de contaminantes
Preparacin de la superficie
Secado despus de la penetracin

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3
3
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5

T-640
T-641
T-642
T-643
T-643.1
T-643.2
T-643.3
T-644
T-645
T-645.1
T-645.2
T-646
T-646.1
T-646.2
T-647
T-647.1
T-647.2
T-647.3

Inspeccin
Tcnica para temperatura estndar
Aplicacin del penetrante
Remocin del exceso de penetrante
Penetrantes lavables con agua
Penetrantes post-emulsificables
Penetrantes removibles con solvente
Secado despus de la remocin del penetrante
Revelado
Aplicacin del revelador seco
Aplicacin del revelador hmedo
Interpretacin
Penetrantes visibles
Penetrantes fluorescentes
Procedimiento para temperaturas no estndar
General
Comparador de lquidos penetrantes
Aplicacin del comparador

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8
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T-650

Evaluacin

T-600

INTRODUCCION
La inspeccin por lquidos penetrantes es un mtodo especifico en la deteccin de discontinuidades que
se encuentran abiertas a la superficie en materiales no porosos. Las discontinuidades tipicas
detectables por este mtodo son:

Grietas
Laminaciones
Traslapes en fro
Porosidades

En principio el liquido penetrante es aplicado en la superficie de prueba a inspeccionar, este penetra en

las discontinuidades, luego el exceso de penetrante es eliminado. La superficie es secada y el revelador
es aplicado. El revelador funciona como absorbente del penetrante que ha quedado atrapado en las
discontinuidades y como superficie de contraste. El tinte en el penetrante puede ser visible o
fluorescente (visible bajo el uso de luz negra).
T-610

ALCANCE
Cuando sea especificado por la seccin del cdigo de referencia, la tcnica de inspeccin por lquidos
penetrantes que se describa en este artculo debe ser utilizada. En general este artculo est de acuerdo
a SE-165 Mtodo de Inspeccin por Lquidos Penetrantes y proporciona detalles adicionales a ser
considerados en procedimientos especficos utilizados.
Cuando este articulo es especificado por la seccin del cdigo de referencia, este articulo debe ser
usado en conjunto con el articulo I Requerimientos Generales.
Las definiciones de los trminos usados en este articulo pueden ser encontrados en el apndice A.

T-620

REQUERIMIENTOS GENERALES

T-621

PROCEDIMIENTO

T-621.1 PROCEDIMIENTO INICIAL

La inspeccin por lquidos penetrantes debe ser realizada de acuerdo con un procedimiento y este debe
considerar por lo menos la siguiente informacin:
a) El material, forma o tamao a ser inspeccionado y la longitud de la inspeccin.
b) Tipo (nmero o designacin si es posible) de cada penetrante, removedor, emulsificante y revelador.
c) Detalles del proceso para la prelimpieza y el secado, incluyendo los materiales usados en la limpieza
y el tiempo de secado.
d) Detalles del proceso para la aplicacin del penetrante, tiempo de penetracin y temperatura de la
pieza de prueba si est fuera de 60 a 125 F.
e) Detalles del proceso para la eliminacin del penetrante y para el secado de la superficie al aplicar el
revelador.
f) Detalles del proceso para la aplicacin del revelador y el tiempo de revelado e interpretacin.
g) Detalles del proceso para la limpieza posterior.
T-621.2 REVISION DEL PROCEDIMIENTO
La revisin del procedimiento puede ser requerida:
a) Siempre que un cambio o sustitucin sea hecho en tipo o familia de materiales o en la tcnica de
inspeccin.
b) Siempre que un cambio o sustitucin sea hecho en el tipo de materiales o proceso de prelimpieza.
c) En cualquier cambio en las partes a inspeccionar, que pudiera cerrar las discontinuidades o dejar
depsitos que interfieran con la inspeccin, ejemplo: chorro de arena o granalla as como ataque de
cido.
T-622

TECNICA
Pueden ser usados penetrantes visibles o fluorescentes. Para cada tcnica se pueden usar uno de los
siguientes tres tipos de sistemas penetrantes:
a) Lavable con agua
b) Post-emulsificable

c) Removible con solvente

T-623

MATERIALES PENETRANTES
El trmino materiales penetrantes es usado en este articulo para todos los penetrantes, solventes o
agentes limpiadores, reveladores, etc. usados en el proceso de inspeccin.

T-624

RESTRICCIONES DE LA TECNICA
La inspeccin por penetrantes fluorescentes no debe seguir una inspeccin por penetrantes visibles. La
mezcla de penetrantes diferentes familias no es permitida. Una reinspeccin con penetrantes lavables
con agua puede causar prdida marginal debido a contaminacin.

T-625

CONTROL DE CONTAMINANTES
Cuando este articulo sea usado se debe tener un certificado de todos los materiales penetrantes usados
en aleaciones en base nickel, acero inoxidable, autenitico y titanio. Estos certificados deben incluir el
nombre del fabricante, el nmero de lote y resultados obtenidos de acuerdo con a y b; estos registros
deben mantenerse de acuerdo a los requerimientos del cdigo.
a) Cuando se inspeccionen aleaciones en base nickel, todos los materiales deben ser analizados
individualmente para el contenido de sulfuros de la manera siguiente:
1. Cuando una muestra individual de penetrante con excepcin del removedor sea preparada para el
anlisis calentando 50 gramos del material en vidrio petri de 150 mm de dimetro a una temperatura
de 194 a 212 F por 60 minutos.
2. El anlisis del residuo debe ser como sigue:
Si el residuo es menor a 0.0025 gr. el material es aceptado sin mayor . ..
Anlisis.
Si el residuo es de 0.0025 gr o mayor el procedimiento mostrado en. . T-625 A1, debe ser repetido y el
residuo analizado de acuerdo a ASTM-D-129 o ASTM-D-1552 alternativamente.
El contenido de sulfuros y halgeno no debe ser mayor al 1% del residuo en peso.

T-626

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
a) En general, resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte es de
soldadura, de rolado, de fundido, o de forjado. La preparacin de la superficie por esmerilado,
maquinado u otro medio puede ser necesario cuando las irregularidades pudieran enmascarar
indicaciones de discontinuidades inaceptables.
b) Antes de la inspeccin por penetrantes, la superficie a ser inspeccionada y todas las reas
adyacentes dentro de 1 deben estar secas y libres de cualquier material que afecte la inspeccin.
c) Pueden ser usados agentes tpicos de limpieza como detergentes, solventes orgnicos, soluciones
decapantes y removedores de pintura.
d) Los solventes usados como limpiadores deben incluir los requerimientos de T-625. El mtodo de
limpieza es una parte importante en el proceso de inspeccin.

T-627

SECADO DESPUES DE LA INSPECCION

Despus de la limpieza, el secado de las superficies a inspeccionar debe ser realizado por evaporacin
normal o con aire caliente. Un periodo mnimo de tiempo debe ser establecido para asegurar que la
solucin limpiadora se ha evaporado antes de la aplicacin del penetrante.

T-640

INSPECCION

T-641

TECNICA PARA TEMPERATURA ESTANDAR

La temperatura del penetrante y de la superficie de prueba no debe ser menor a 60 F ni mayor a 125 F,
en toda la inspeccin. El calentamiento o el enfriado de la pieza de prueba es permitido siempre y
cuando se cumpla con el rango de temperatura, otras temperaturas y tiempos pueden ser usadas,
siempre que el procedimiento sea certificado como se especifica en T-647.
T-642

APLICACIN DEL PENETRANTE

a) El penetrante puede ser aplicado por cualquier medio aplicable, por ejemplo: inmersin, brocha o
aspersin. Si el penetrante es aplicado por aspersin con aire comprimido el uso de filtros es
obligatorio para evitar contaminacin con grasa o agua.
b) El tiempo de penetracin es critico, el tiempo de penetracin mnimo debe ser como recomienda SE165 tabla 2 como se ha demostrado mediante calificacin de aplicaciones especificas.

T-643

REMOCION DEL EXCESO DE PENETRANTE

Despus del tiempo de penetracin debe ser removido el exceso de penetrante tomando en cuenta no
remover penetrante de las discontinuidades.

T-643.1 PENETRANTES LAVABLES CON AGUA

El exceso de agua de los penetrantes lavables con agua debe ser removido por aspersin de agua. La
presin del agua no debe ser mayor a 110 F.
T-643.2 PENETRANTES POST-EMULSIFICABLES
Los penetrantes post-emulsificables deben ser aplicados por aspersin o inmersin. El tiempo de
emulsificacin es critico y gobernado por la rugosidad superficial y el tipo de discontinuidad buscada. No
debe exceder de 5 min. a menos que otros tiempos hayan sido calificados para la prueba. Despus de la
emulsificacin. La mezcla debe ser removida por agua usando el mismo proceso que en el penetrante
lavable con agua.
T-643.3 PENETRANTES REMOVIBLES CON SOLVENTE
El exceso de penetrante removible con solvente debe ser removido por absorcin con un trapo o papel
absorbente, repitiendo la operacin hasta que la mayora de los residuos finales sean removidos con un
trapo ligeramente humedecido con solvente. Para minimizar la remocin del penetrante en las
discontinuidades debe tenerse cuidado de no usar removedor en exceso. El uso del removedor sobre la
pieza de manera directa est prohibido.
T-644

SECADO DESPUES DE LA REMOCION DEL PENETRANTE

a) Para los penetrantes lavables con agua o post-emulsificables, las superficies pueden ser secadas
con aire circulante caliente siempre y cuando las temperaturas no sean mayores a 125F.
b) Para removibles con solvente, las superficies pueden ser secadas con evaporacin normal, con un
trapo seco o aire forzado.

T-645

REVELADO
El revelador debe ser aplicado tan pronto como sea posible. El intervalo de tiempo no debe exceder a lo
estipulado en el procedimiento. Una aplicacin insuficiente de revelador puede no hacer visible las
discontinuidades, inversamente una aplicacin excesiva del revelador puede enmascarar las
indicaciones.
Con penetrantes visibles solo debe ser usado revelador hmedo. Con penetrantes fluorescentes puede
ser usado revelador hmedo o seco.

T-645.1 APLICACIN DE REVELADOR SECO

El revelador seco debe ser aplicado solo en superficies secas por medio de un cepillo suave, un
aplicador en polvo, una pistola u otro medio pero este debe ser aplicado uniformemente.
T-645.2 APLICACIN DEL REVELADOR HUMEDO
Antes de la aplicacin del removedor hmedo tipo suspensin a la superficie de prueba, el revelador debe
ser fuertemente agitado par asegurar la adecuada dispersin de las partculas suspendidas.
a) Aplicacin del removedor acuso. El revelador acuoso puede ser aplicado a superficies humedas o
secas, y debe ser aplicado por inmersin, brocha, aspersin u otros medios que proporcionen una
capa delgada y uniforme sobre la superficie de prueba. El tiempo de secado puede ser reducido si se
usa aire caliente, siempre que se cumpla el rango de temperatura aceptable.
b) Aplicacin del revelador no-acuoso. Debe ser aplicado solo a superficies secas y por aspersin,
excepto cuando por seguridad o por acceso no sea posible. Bajo tales condiciones el revelador puede
ser aplicado con brocha. El secado debe ser por evaporacin normal.
T-646

INTERPRETACION
El tamao verdadero y tipo de discontinuidad son difciles de evaluar si el penetrante se expande
excesivamente en el revelador. Consecuentemente, la superficie debe estar observada de cerca durante
la aplicacin del revelador. Al aparecer las indicaciones, las cuales tienden a expanderse profusamente.
La interpretacin final, debe ser hecha de 7 a 30 min. Si las indicaciones al expanderse no aceptaran los
resultados de inspeccin se permiten tiempos de interpretacin mayores, tambin si la superficie a ser
inspeccionada es muy grande.

T-646.1 PENETRANTES VISIBLES

Con penetrantes visibles el revelador forma una capa razonablemente uniforme y blanca. Las
discontinuidades en la superficie son indicadas por el sangrado del penetrante, el cual normalmente es
de un rojo intenso sobre el fondo blanco del revelador. Una coloracin ligeramente rosa de las
indicaciones puede indicar un limpiado en exceso. Una limpieza inadecuada puede dejar un fondo
excesivo que haga difcil la interpretacin, una adecuada iluminacin es requerida para asegurar la
sensibilidad durante la inspeccin y evaluacin de las indicaciones.
T-646.2 PENETRANTES FLUORESCENTES
Con penetrantes fluorescentes el proceso es esencialmente el mismo como en T-646.1 con la excepcin
que la inspeccin es realizada usando una luz ultravioleta llamada luz negra. La inspeccin debe ser
realizada como sigue :
a) Debe ser realizada en un rea negra.
b) El tcnico debe estar en el rea oscura por lo menos 5 min. antes de realizar la inspeccin con la
finalidad de adaptar sus ojos a la oscuridad. Si el tcnico usa anteojos estos no deben ser
fotosensitivos.
c) La luz negra debe calentarse 5 min. antes de su uso o medicin de la intensidad de la luz emitida.
d) La luz negra debe ser medida con un medidor de luz negra. Un mnimo de 800 micro w/cm2 sobre la
superficie de prueba. La intensidad debe ser medida por lo menos cada 8 hrs. y siempre que la
seccin de trabajo sea cambiada.

T-647

PROCEDIMIENTO PARA TEMPERATURAS NO-ESTANDAR

T-647.1 GENERAL
Cuando no sea prctico conducir una inspeccin por penetrantes dentro de las temperaturas de 60 a125
F, el proceso de inspeccin requiere una calificacin; esto debe requerir el uso de un bloc de aluminio

con grietas por temple, el cual en este artculo es designado como bloc comparador para lquidos
penetrantes.
T-647.2 COMPARADOR DE LIQUIDOS PENETRANTES
El bloc comparador de lquidos penetrantes debe ser hecho de aluminio ASTM-B-209, Tipo 2024 o SB211 Tipo 2024 3/8 de espesor y aproximadamente de cara 2 x 3 en el centro de cada cara en un rea
aproximadamente de 1 de dia. que debe ser marcado con un crayn indicador de temperatura de 950
F. El espcimen debe ser inmediatamente templado en agua fra el cual producir grietas muy finas en
cada cara. El bloc debe entonces ser secado calentndolo aproximadamente a 300 F, despus
enfriarlo. El bloc debe ser cortado a la mitad, una mitad del espcimen se designa bloc A y la otra bloc B
para su identificacin en procesos subsecuentes. La siguiente figura ilustra los bloques comparadores A
y B (T-647.2).

2 pulgadas

3/ 8

fig. T-647.2 Comparador de lquidos penetrantes

(nota: las dimensiones son solo guas y no son criticas )

Como una alternativa se corta el bloc a la mitad para hacer dos bloques A y B, bloques separados de 2 x
3. Puede ser hecho usando la tcnica de temple y revenido como se describe en la parte superior.
T-647.3 APLICACIN DEL COMPARADOR
a) Si se desea calificar el proceso de inspeccin a una temperatura menor de 60 F el procedimiento
propuesto debe ser aplicado al bloc B despus que el bloc y todos los materiales que han sido
enfriados y sostenidos a la temperatura de inspeccin propuesta hasta que la comparacin sea
terminada. Un procedimiento estndar que ha sido previamente demostrado como apropiado para el
uso y que debe ser aplicado al bloc A en el rango de temperatura de 60 a 125 F. Las indicaciones de
las grietas deben ser comparadas entre los blocs A y B. Si las indicaciones obtenidas bajo las
condiciones propuestas en el bloc B son esencialmente las mismas a las obtenidas en el bloc A
durante la inspeccin a 60-125 F. El procedimiento propuesto debe ser considerado calificado para el
uso.
b) Si las temperaturas propuestas para la inspeccin son mayores a 125 F el bloc B debe ser
mantenido a esta temperatura durante toda la inspeccin. Las indicaciones de las grietas deben ser
comparadas como se describe en T-647.3 (A) mientras el bloc B est a la temperatura propuesta y el
bloc A est en el rango de 60 a 125 F.
c) La calificacin de un procedimiento a temperaturas menores a 60 F deben ser calificadas con rangos
de temperaturas desde la deseada hasta 60 F.
d) Para calificar un procedimiento para temperaturas mayores a 125 F los lmites de temperatura
mxima y mnima deben ser establecidas en la calificacin del procedimiento.
e) Como alternativa a los requerimientos de (A) y (B) cuando usan penetrantes visibles es permisible el
uso de un solo bloc de comparacin cuando se usan temperaturas estndar o no estndar y se hace
comparacin con fotografa.
1. Cuando es usado un solo comparador y la tcnica de fotografa. Detalles del proceso (aplicables)
descritos en (A) y (B) aplican. El bloc debe estar perfectamente limpio entre dos procesos. Las
fotografas deben ser tomadas despus del proceso a una temperatura estndar. La indicacin de las

grietas deben ser comparadas entre las dos fotografas. El mismo criterio para la calificacin como en
(A) debe aplicar.
2. Las fotografas idnticas deben ser usadas para hacer la comparacin.

T-650

EVALUACION
a) Todas las indicaciones deben ser evaluadas en trminos de criterios de aceptacin de la seccin del
cdigo de referencia.
b) Discontinuidades en la superficie deben ser indicadas por el sangrado del penetrante. Sin embargo,
irregularidades en la superficie debido al maquinado u otras condiciones superficiales pueden producir
falsas indicaciones.
c) Areas grandes de fluorescencia o pigmentacin pudieran ocultar indicaciones de discontinuidades
que sean inaceptables, tales reas deben ser limpiadas y reexaminadas.