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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO


SANTIAGO MARIO
EXTENSIN COL-CABIMAS

INFORME FINAL DE PASANTA


ACTUALIZACION DE DATOS DE MOTORES EN LA EMPRESA
POLIOLEFINAS INTERNACIONELES PLANTA ALTA DENSIDAD

Autor: Willian Castellanos


C.I:18681088

CABIMAS, JUNIO DE 2012

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN COL-CABIMAS

INFORME FINAL DE PASANTA


ACTUALIZACION DE DATOS DE MOTORES EN LA EMPRESA
POLIOLEFINAS INTERNACIONELES PLANTA ALTA DENSIDAD

______________

___________________

Ing. Pablo Rojas

Ing. Antonio Surez

C.I. V- 7.733.547
Tutor Acadmico

C.I:
Tutor Acadmico
CABIMAS, JUNIO DE 2012

ACTA DE APROVACION DEL INFORME DE PASANTIA


POR EL JURADO CALIFICADOR

Alumno: Willian Antonio Castellanos Garca


N C.I: 18.681.088
Escuela: ingeniera elctrica.
Titulo del informe: Actualizacin de datos de motores en la empresa Poliolefinas
Internacionales planta alta densidad
Empresa donde se realizo la pasanta: Poliolefinas Internacionales C.A.
(Polinter)
Departamento o Gerencia: Gerencia de mantenimiento de planta alta densidad.

CABIMAS, JUNIO DE 2012

____________________

____________________

JURADO EVALUADOR

JURADO EVALUADOR

NDICE
Pg.
INTRODUCCION
1. ASPECTO DE LA EMPRESA
1.1 Resea histrica de la empresa....
1.2 Descripcin de la empresa....
1.3 Valores Organizacionales .....
1.4 Fundamentos Tericos...
1.5 Estructura organizativa....................
2. ACTIVIDADES REALIZADAS
2.1 Descripcin del Departamento..
2.2 Objetivos Propuestos
2.3 Justificacin de la Prctica Profesional
2.4 Metodologa Utilizada
2.5 Anlisis de los resultados...
2.6 Conocimiento y experiencias adquiridas.
2.7 Descripcin de las actividades y tareas realizadas..
2.8 Aporte a la empresa
CONCLUSIONES..
RECOMENDACIONES.
GLOSARIO..
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
ANEXOS..

INTRODUCCIN
El trabajo que se presenta a continuacin consta de una serie de tem de
importancia que hace una breve descripcin de las pasantas en la empresa
Poliolefinas Internacionales C.A, Polinter, Convirtindolo as en un informe de las
actividades realizadas en la institucin.
La importancia de este informe reside en mostrar y describir las actividades
realizadas las cuales se basaron en la investigacin, revisin y correccin de los
datos de motores existentes en la empresa Poliolefinas internacionales planta alta
densidad ubicada en el complejo petroqumico Ana Mara Campos, municipio
miranda, estado Zulia. Con el fin de mantener una referencia actualizada para el
personal.
Este proceso de pasantia tuvo una duracin de ocho semanas, en la empresa
Poliolefinas internacionales C.A. especficamente en el departamento de Gerencia
de mantenimiento PEAD. En dicho departamento se tuvo el apoyo del tutor
empresarial Ing. Antonio Surez Supervisor de electricidad e instrumentacin de la
planta de alta y baja densidad.
Durante esta experiencia laboral se pudo poner en prctica los conocimientos
adquiridos durante los aos de aprendizaje en la carrera de ingeniera elctrica.
As mismo, de contrastar teoras aprendidas directamente en el campo de trabajo.
El informe esta dividido en tres captulos en el primero se trata puntos tales
como una breve resea histrica de la institucin, tambin se mostraran la visin
y misin que la empresa se a establecido para el buen funcionamiento de la
misma, siendo esto parte de los valores que conllevan al logro de los objetivos
propuestos por Poliolefinas Internacionales, C.A.
As mismo el segundo capitulo hace referencia a las descripciones del
departamento donde se realizaron las pasantas y se mencionan las actividades
que all se llevan acabo en el tiempo establecido para laborar.

De igual forma en el siguiente capitulo se trataran puntos que describen las


experiencias obtenidas en el proceso de pasantia en la empresa, tales
conocimientos sern explicadas a travs de la descripcin de las actividades
efectuadas durante el lapso al que se hace referencia.

CAPITULO I

CAPTULO I
Aspecto De La Empresa
La Industria Petroqumica, constituye un gran apoyo en el desarrollo de la
actividad industrial venezolana y contribuye al fortalecimiento de la economa del
pas. El Complejo Petroqumico Ana Mara Campo en Zulia, es el principal eje de
desarrollo de esta industria, y es aqu donde se encuentra ubicada la nica
empresa productora de polietileno de Venezuela, Poliolefinas Internacionales C.A,
Polinter.
Resea histrica de la empresa
Poliolefinas Internacionales, C.A., es en la actualidad una empresa mixta
resultante de la fusin de las empresas Plsticos del Lago, C.A., Polmeros del
Lago, C.A. y Resinas Lineales C.A., mejor conocidas como PLASTILAGO,
POLILAGO Y RESILIN. La empresa est compuesta por tres plantas con sus
respectivas lneas de produccin donde se producen polietilenos de alta densidad,
baja densidad y polietilenos lineales.
Ya que la Empresa POLINTER, C.A. es el resultado del proceso de fusin de
tres empresas independientes, se realizar una breve descripcin de la historia de
las empresas que hoy integran la organizacin.
Los proyectos de las lneas de Produccin de Baja y Alta Densidad dieron
inicio en los aos de 1971 y 1981, y puestas en marcha exitosamente el 03/03/76
y 18/10/83, respectivamente. Su capacidad nominal original fue de cincuenta mil
(50.000) toneladas mtricas anuales para la lnea de baja densidad y sesenta mil
(60.000) toneladas para la lnea de Alta Densidad.
Debido al progresivo incremento de la demanda del producto y despus de
realizar un estudio de mercado, en el ao de 1981 se decide aumentar la
capacidad de la lnea de Baja Densidad a setenta mil (70.000) toneladas mtricas
anuales. En la lnea de alta densidad se aumenta su capacidad nominal a cien mil
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(100.000) toneladas mtricas, cumplindose en dos fases: en 1989, se lleva la


capacidad nominal hasta ochenta mil (80.000) toneladas mtricas y en 1991, se
concluye la segunda fase del proyecto de incremento de capacidad hasta cien mil
(100.000) toneladas mtricas anuales. Actualmente la planta est operando a una
capacidad de siento sesenta mil (160.000) toneladas mtricas anuales,
proveniente de un

proyecto de expansin ejecutado y puesto en servicio en

Febrero del 2008.


Las plantas de alta y baja densidad fueron en sus inicios empresas
independientes: Plsticos del Lago, C.A. y Polmeros del Lago, C.A., no fue sino
hasta el ao de 1995, cuando ocurre la integracin de estos dos (2) negocios.
El ao de 1998 permite la consolidacin total de la industria del Polietileno,
con la integracin de la empresa Resinas Lineales, C.A. a la organizacin. Este
logro, es el resultado de sumar una importante capacidad de produccin y de
conjugar sinergias en los campos de produccin y mercadeo con una reduccin de
costos operativos y administrativos.
El proyecto de la planta polietilenos lineales de baja, media y alta densidad se
inici en el ao 1989, y sta fue puesta exitosamente en marcha el 18 de Agosto
de 1994. Su capacidad inicial fue de 150.000 toneladas mtricas, pero en el ao
1998 esta fue aumenta a 190.000 toneladas mtricas anuales. Actualmente, la
capacidad nominal ha disminuido a 190.000 toneladas mtricas por ajustes en las
especificaciones del tipo de reaccin y del producto procesado.
Desde ese momento la empresa pasa a denominarse Plsticos del Lago, C.A.
y no es hasta el mes de Mayo de 1.999, cuando cambia definitivamente su razn
social para denominarse Poliolefinas Internacionales, C.A., POLINTER.
La empresa POLINTER, comercializa sus productos bajo la marca comercial
VENELENE, y se encarga de abastecer totalmente el mercado nacional,
exportando parte de su produccin principalmente a pases de la sub.-regin
Andina, Norteamrica y Europa.
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La integracin del negocio de los tres (3) tipos de polietilenos fue ejecutada
por las organizaciones anteriormente sealadas, en el ao de 1998, con la
intencin de mejorar la eficiencia, fortalecer la empresa e incrementar la
participacin en los mercados nacional e internacional. En un principio el nombre
adoptado por la empresa fue el de PLASTILAGO, cambiando en el mes de mayo
de 1.999, la razn social de la empresa por Poliolefinas Internacionales, C.A,
POLINTER.
Descripcin De La Empresa
POLIOLEFINAS INTERNACIONALES, C.A. POLINTER, Empresa Mixta
Petroqumica cuyo capital social est conformado por la participacin accionaria
del estado venezolano, a travs de Petroqumica de Venezuela S.A, (PEQUIVEN)
con un 46%, Grupo Zuliano C.A, con un 20%, IPHL con un 17,79%, Grupo MITSUI
con 1,59 %, SOFILAGO con un 13,73% y CETIC con 0,89%.
Est ubicada en el Complejo Petroqumico Ana Mara Campos, El Tablazo,
municipio Miranda, del Estado Zulia, teniendo una capacidad instalada de 420.000
TM/Ao distribuido as:

Lnea de Polietileno de Alta Densidad 160. 000 Ton / Ao

Lnea de Polietileno de Baja Densidad 70.000 Ton / Ao

Lnea de Polietileno Lineales 190.000 Ton / Ao

Estas resinas son conocidas comercialmente con la marca VENELENE


insumos bsicos y de gran demanda en la Industria del Plstico por su excelente
calidad y amplia gama de aplicaciones.
Misin
Producir polietilenos de calidad para satisfacer prioritariamente la demanda
nacional, de manera sustentable, oportuna, con seguridad, en armona con el

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ambiente y el entorno; para impulsar el desarrollo social y econmico de


Venezuela.

Visin
Ser la primera empresa productora de polietilenos en Amrica Latina y soporte
de la industrializacin transformadora prioritariamente en el pas, contribuyendo a
convertir a Venezuela en una potencia petroqumica mundial para impulsar su
desarrollo.
Objetivos de la Empresa
Para cumplir con sus responsabilidades en trminos de eficiencia y flexibilidad,
POLINTER, C.A. posee una cultura organizacional y un perfil propio. Cuenta con
una slida organizacin conformada por recursos humanos debidamente
entrenados y amplia experiencia profesional, abierta a aportes tecnolgicos,
coincidentes en objetivos con la organizacin.
POLINTER, C.A. centraliza su esfuerzo en fabricar productos de alta calidad y
mantener existencia permanente para satisfacer la demanda de los mercados
Nacionales e Internacionales, capacidad que se origina como resultado del
mejoramiento continuo de los procesos, de los mecanismos de control de calidad y
del mantenimiento de equipos e instalaciones.
Por esta razn, la empresa ha sido reconocida con la marca NORVEN, sello
oficial de calidad con el cual se certifican los productos fabricados en el pas, de
acuerdo con los lineamientos de la Comisin Venezolana de Normas Industriales
(COVENIN); y con la certificacin ISO-9002, certificacin internacional que se
otorga, a travs del organismo acreditado en Venezuela (FONDONORMA), a
aquellas empresas cuyos sistemas de calidad son altamente eficientes y

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confiables para los clientes que requieren de sus bienes y servicios en los
mercados donde operan.
Valores Organizacionales
Como empresa filial de Petroqumica de Venezuela (PEQUIVEN) en
POLINTER hemos adoptado los valores de la Corporacin.
Respeto
Es la manera cmo nos comportamos con quienes nos rodean, est asociado
con la honestidad, sinceridad, responsabilidad, lealtad, solidaridad, confianza
mutua, acatamiento a los derechos humanos. Es la actitud y comportamiento que
hace de los seres humanos mejores personas. Es el aprecio personal profesional
y organizacional, Es amor por Polinter.
Lealtad
Es uno de los valores mas apreciados en Polinter. Permite cuidar la imagen de
la empresa.
Es el compromiso de no hacer nada que pueda daar a la organizacin en
trminos generales o en particular, la identidad de un miembro del equipo. Lealtad
hacia la organizacin, es la identidad que se construye como trabajador del equipo
Polinter
Ganador
Capaz de hacer las cosas con excelencia (cero error)
Innovador
Con calidez
Compromiso Social
Valor tico de solidaridad y cooperacin, para mejorar el pas vinculndose
con la comunidad, participando en proyectos, programas sociales y contribuyendo
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con su desarrollo integral. Es la organizacin dedicada a la produccin de bienes y


servicios, donde su producto satisface necesidades humanas de las comunidades,
de forma solidaria, transparente y corresponsable con el ambiente y el entorno.
Asociada a la toma de decisiones de forma sustantivamente socialista y
desarrolla a plenitud las energas creadoras del pueblo.

Honestidad
Es la base de las relaciones dentro y fuera de Polinter. Es elegir actuar
siempre con base en la verdad y en la autntica equidad. Ser honesto es ser real,
acorde con la evidencia que presenta el mundo, sus diversos fenmenos y
elementos; es ser genuino, autntico.
La honestidad tie la vida de confianza, sinceridad y apertura. Expresa la
disposicin de vivir a la luz de la verdad.
Es demostrar honor, respeto, dignidad e integridad en la actuacin. Es ser leal,
incorruptible e imparcial. Rechazar cualquier forma de corrupcin
Humildad
Es una virtud que resulta del sentimiento, de la sencillez y la modestia. Es una
cualidad imprescindible del buen lder. Las personas humildes no piensan menos
de s mismas, sino menos en ellos mismos.
El lder de Polinter sabe que est en la empresa por la Visin, Misin, por sus
clientes, por su equipo, no por l mismo.
Responsabilidad
Es la repuesta positiva ante la obligacin contrada con Polinter. Es la actitud
que se asume ante los resultados de la labor que se realiza y por lo que se tiene
que responder ante los dems.
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La responsabilidad bsica es la consecuencia de la existencia de la empresa


dentro de la sociedad. La responsabilidad organizacional se trata de relaciones de
la empresa con la comunidad. La responsabilidad social est motivada por la
relacin con otras fuerzas sociales. Est basada en el comportamiento tico,
cumplimiento con las leyes e instrumentos intergubernamentales aplicables a la
empresa.

Sentido de Pertenencia
Apropiacin y compenetracin con la Visin y Misin de la empresa.
Identificacin total con los objetivos de Polinter.
Demostracin de orgullo por los xitos de la organizacin. Participacin activa
en la definicin de acciones que contribuyan con el desarrollo de la organizacin.
Justicia Social
Virtud que permite dar a cada cual lo que le corresponde. Polinter, a travs del
conjunto de polticas, normas y procedimientos dirigidos a su personal, administra
todos aquellos planes y beneficios que contribuyen a mantener equidad en la
calidad de vida de sus trabajadores y su ncleo familiar. As mismo Polinter
contribuye con el desarrollo de las comunidades en las cuales ejerce su accin
productiva.
Igualdad
Es la relacin equitativa que debe existir entre todos los trabajadores de la
empresa. La tendencia es al logro de bienestar colectivo sin discriminacin alguna.
Es brindar lo mejor de s mismo con un alto sentido del deber social.
Disciplina
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Actuacin apegada a la Visin, Misin, Polticas, objetivos estratgicos,


normas y procedimientos de la empresa. Permite por conviccin y compromiso
que todos los trabajadores y trabajadoras de la empresa se alineen en una misma
direccin.
Fundamentos Tericos
A continuacin se definen tericamente una serie de trminos que describen
detalladamente el proceso productivo de la planta y los compuestos que se utilizan
en el mismo. Esta informacin terica fue tomada directamente de los manuales
operacionales de la empresa POLINTER, C.A:
Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
Con la finalidad de llevar a cabo el proceso de produccin del Polietileno de
Alta Densidad (PEAD), se utiliza una tecnologa suministrada por MITSUI
PETROCHEMICAL INDUSTRIES de Japn, la cual consiste en una polimerizacin
tipo slurry o pasta en reactores de alto rendimiento, mediante el uso de un
catalizador a base de Titanio (Zigler Natta).
Proceso productivo
El proceso de produccin para elaborar el Polietileno de Alta Densidad, se
lleva a cabo en seis (6) secciones (ver anexo 2), las cuales se describen a
continuacin:
Seccin 100: Preparacin de Catalizadores.
Para la produccin del Polietileno de Alta Densidad se utilizan dos (2) tipos de
catalizadores: el catalizador denominado PZ y el co-catalizador denominado AT.
Estos catalizadores son preparados a diferentes concentraciones y dosificados a
los reactores en la seccin de Polimerizacin segn las normas tcnicas
requeridas.
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Catalizador PZ (Zigler Natta):


Es un compuesto formado por dos elementos, uno de los cuales es el
Tetracloruro de Titanio (TiCL4), soportado en una base de Magnesio (Mg) y
desarrollado por MITSUI PETROCHEMICAL para este proceso. Sus propiedades
fsicas se muestran en el siguiente cuadro:

Cuadro 1.
Propiedades fsicas del Catalizador PZ
Nombre Qumico:
Frmula Qumica:
Apariencia:
Color:
Productividad:
Contenido de Ti:
Tomado de: Polinter C.A

TETRACLORURO DE TITANIO.
TiCl4
Slido en polvo
Marrn pastel
90 Kg. PE / gr. Ti
45 mg Ti / gr. de PZ

Por normas de seguridad no debe ser puesto en contacto con la piel, pues
reacciona con la humedad del cuerpo humano y con frecuencia causa
quemaduras. Debe almacenarse en reas bien ventiladas, protegidas de la luz
solar y evitar ser expuesto al aire ya que es altamente sensible al oxigeno y al
agua.
Catalizador AT:
Es un compuesto orgnico metlico formado por Trietil de Aluminio (AL
(C2H5)3). Sus propiedades fsicas se muestran a continuacin:

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Cuadro 2.
Propiedades fsicas del Catalizador AT
Nombre Qumico:
Frmula Qumica:
Peso Molecular
Estado Fsico
Densidad:
Tomado de: Polinter C.A

TRIETIL DE ALUMINIO.
AL (C2H5)3
114,2 grs./mol
Lquido incoloro transparente
0,832 grs./cm3 a 25

El catalizador AT debe manejarse bajo una atmsfera de nitrgeno y nunca


debe quedar expuesto al aire ni al agua, dado que es altamente pirofrico.

Seccin 200: Polimerizacin.


La reaccin de Polimerizacin se produce en fase liquida a una presin inferior
a 10 Kg/cm2 y una temperatura alrededor de 80 C empleando dos reactores o
polimerizadores, que pueden alinearse en serie o en paralelo.
A dichos reactores se les introduce el monmero etileno, que constituye la
materia principal; Hexano como solvente para el ajuste de la concentracin de
pasta; hidrgeno, para controlar el peso molecular; comonmero 1-Buteno, para el
ajuste de la densidad y catalizadores PZ y AT para provocar la conversin del
etileno en polietileno de Alta Densidad.
El Etileno disuelto en el solvente polimeriza en presencia del catalizador y
precipita formndose una pasta de polmero (PEAD) en solvente, el cual es
descargado continuamente hacia la seccin de separacin y secado.
El control de las propiedades bsicas del polmero (ndice de Fluidez,
Densidad y Distribucin del Peso Molecular) se lleva a cabo en los reactores
mediante ajustes de las condiciones de Polimerizacin.

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Seccin 2300: Separacin y Secado.


En sta seccin la pasta de polmero (proveniente de la Seccin de
Polimerizacin) se hace pasar primeramente a travs de una centrifuga. Esta
posee un tornillo sin fin que gira a alta velocidad permitiendo la separacin
mecnica del polmero y del hexano, por accin de la fuerza centrifuga generada
por este movimiento.
El solvente, ms los bajos polmeros (Licor Madre), son almacenados y
descargados continuamente hacia la seccin 700 (Torre T-703 y/o Tanque TK-701)
y como circulacin directa (DC) hacia los reactores.
La pasta del polmero descargado por la centrifuga (Torta Hmeda)
conteniendo un 30% de hexano en base hmeda, es alimentada al Secador
rotatorio donde se logra remover el remanente del solvente, reduciendo su
contenido hasta 0.2% aproximadamente, obtenindose polvo seco de PEAD.
Seccin 2400, 400: Estabilizadores, Extrusin y Homogeneizacin.
En esta seccin, el polvo de polietileno seco es mezclado con cantidades
especficas de estabilizadores con el propsito de prevenir la degradacin del
polmero y evitar su deterioro.
La mezcladora se encarga de fundir el polvo y hacer que la masa en estado
lquido viscoso pase a travs de un cabezal circular agujereado o placa Hilera.
El producto es luego cortado por unas cuchillas que giran a altas rpm
(peletizadora) en forma de Grnulos o Pellets y transportados continuamente por
una corriente de agua desmineralizada hacia un separador centrifugo y despus
de secado son clasificados en Pellets de tamaos comerciales, gruesos y finos.
Los pellets clasificados comerciales son transferidos neumticamente a los
silos de homogeneizacin.

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El sistema de homogeneizacin corresponde al rea 400 y est diseado para


uniformizar las propiedades del producto terminado que conforma un lote de
produccin de 200TM.
Despus de verificada la calidad, los pellets se transfieren a los silos de
almacenamiento para luego ser empacados y distribuidos al mercado nacional e
internacional.
Seccin 700: Recuperacin y Destilacin del Solvente.
sta seccin tiene como propsito extraer las impurezas al solvente
contaminado (Hexano) que retorna de la seccin 300 y al Hexano crudo que se
recibe en planta, ya que es necesario acondicionarlo para cumplir con varios fines.
Seccin 600/800/900: Servicios Bsicos.
Est conformada por el siguiente sistema de servicios:

Una caldera como unidad generadora de vapor.

Una unidad generadora de Nitrgeno lquido y gaseoso.

Sistema de generacin y distribucin de aire de instrumento y servicio.

Unidad de Purificacin de Hidrogeno.

Sistema de agua de enfriamiento al proceso.

Sistema de drenaje de polmeros bajos.

Sistema Flare

Estructura Organizativa De La Empresa Polinter


Poliolefinas internacionales (Polinter) es una empresa de capital mixto esta
conformada por la participacin accionaria del estado venezolano, a travs de
petroqumica de Venezuela (Pequiven), grupo zuliano C.A. inversionista privado y
de socios extranjeros, la estructura organizativa esta constituida por una

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presidencia y una junta administradora, distribuidas en cada uno de los procesos


principales que la componen con el fin de buscar una mayor eficiencia en los
procesos de suministro de energa y comercializacin. Las figuras 2 y 3 muestran
los organigramas del departamento donde se realizaron las actividades de prctica
profesional y de la empresa.

20

Organigrama de la empresa

21

Organigrama del departamento de electricidad e instrumentacin

22

CAPTULO II

Actividades Realizadas
Descripcin del Departamento
El departamento de mantenimiento de Polinter est conformado por unidades
o secciones bsicas que son seccin de planificacin, mantenimiento mecnico y
seccin de electricidad e instrumento.
La funcin del Departamento
Es garantizar a sus clientes la integridad, continuidad y disponibilidad
oportuna de los equipos que estn relacionados con el departamento de
mantenimiento. Esto se logra con las rutinas del mantenimiento preventivo y
correctivo de los equipos, los cuales son analizado y programados por la seccin
de planificacin la cual coordina los trabajo de mantenimiento con su clientes
para as mantener un ambiente de comunicacin adecuado y manteniendo la
seguridad del personal e instalaciones. Otras de as funciones muy importante del
departamento es implementar controles o indicadores, tales como

Tiempo

Promedio Entre Fallas (TPEF), Disponibilidad (DISP), Mantenibilidad (MANT),


Severidad Paros de Planta x Hrs de Mantenimiento de Equipos impacto en la
Produccin ver grficos (1, 2, 3, 4 y 5) y el cuadro 1
Misin
Maximizar la disponibilidad de los equipos e instalaciones, mediante la gestin
oportuna y eficiente de un sistema de mantenimiento que est acorde con las
normas y polticas de seguridad, el mejoramiento continuo de los procesos y los
costos establecidos por la organizacin, manteniendo el personal calificado,
motivado y comprometido.

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Visin
Ser, en su rea de influencia, el departamento con mayor competitividad en la
ejecucin de los mantenimientos preventivo y correctivo mediante el mejoramiento
integral de los controles implementado y disminuyendo el tiempo de paro de los
proceso por equipo para as mantener a sus clientes, trabajadores y accionistas,
con la actualizacin tecnolgica requerida, las asociaciones estratgicas
apropiadas y el personal altamente calificado y comprometido con la misin de la
organizacin.
Objetivos Propuestos
Objetivo general
Revisin y actualizacin de los datos de motores existentes en la empresa
Poliolefinas internacionales planta alta densidad ubicada en el complejo
petroqumico Ana Mara Campos
Objetivos Especficos

Realizar un diagnostico de la situacin actual que presentan los


motores en la planta de alta densidad

Evaluar el estatus y disponibilidad de repuestos de los motores en el


sistema SAP

Justificacin de la Prctica Profesional


La importancia de este proyecto nace a raz de la necesidad que tiene la
empresa como tal en especfico la planta de PEAD de Polinter de planificar y
mantener al da los mantenimientos preventivos y correctivos de los motores, con
el fin de mantener una referencia actualizada de los equipos en funcionamiento en
planta.
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La recopilacin de la informacin permitir a la gerencia de mantenimiento


mantener al da la informacin, estatus, y condiciones fsicas de los motores en
operacin en la planta y as poder planificar los mantenimientos a realizar en cada
motor obteniendo as la mxima capacidad operativa del mismo disminuyendo
posibles fallas por falta de mantenimientos.
Todo en virtud de la empresa debido a que se necesitaba contar con una
informacin actualizada de los datos tcnicos de los equipos instalados en planta,
facilitando as el manejo de informacin permitiendo la realizacin de
mantenimientos en tiempo oportuno.
Metodologa Utilizada
Para lograr los objetivos propuestos se realiza una investigacin documental y
investigacin de campo. La investigacin documental permite un conocimiento
previo a la situacin, La investigacin de campo se realiza para obtener un
conocimiento mas a fondo del estatus de los motores, y de esta manera manejar
los datos con ms certeza y seguridad. Esta investigacin de campo cont con el
apoyo de fuentes vivas y apoyadas con la investigacin documental que provee el
soporte documentado o bibliogrfico vinculante el tema de objeto del estudio. Para
lograr el desarrollo de los objetivos se siguen los siguientes pasos:

En la primera etapa de la investigacin se familiariza con el sistema


de estudio. En la misma, se obtiene una descripcin del objeto a
estudiar obteniendo informacin del software empresarial SAP

Luego se entra a la etapa de recoleccin de informacin en el campo


ayudndonos de informacin tanto fsica como digital, tales como
manuales y especificaciones de diseo, entre otros.

Etapa de organizacin de la informacin y revisin en el sistema SAP


del estatus de repuestos de los motores.

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En la recoleccin de informacin en campo se har nfasis en los siguientes


datos:

TAG asignado

Ubicacin en MCC

Gaveta

Tipo de motor

Voltaje

Potencia

Intensidad nominal

Factor de potencia

Velocidad

Marca

Ubicacin tcnica

Numero de equipo

Serial

Estado externo del motor a nivel de corrosin u otros defectos

Estado de pintura

Estado de tortillera

Estado de prensa estopa

Cdigo SAP motor

Disponibilidad de motor de repuesto

Rodamiento lado acople

Rodamiento lado opuesto al acople

Disponibilidad de rodamientos en almacn

Material del rodamiento


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observaciones
Desarrollo de las pasantia

Descripcin de las actividades


Las pasantia realizadas en Polinter, fueron en el departamento de la gerencia
de mantenimiento. En un periodo comprendido del 31 de octubre hasta el 26 de
diciembre del ao 2011 realizando una extensin hasta el da 30/12/2011.
Cumpliendo as de esta manera las 8 semanas exigidas por las autoridades del
Santiago Mario. En esta etapa se describirn a continuacin cada uno de los
objetivos planteados por el tutor industrial, as mismo, se realizara un resumen de
las actividades realizadas en el proceso de pasanta.
Actividades Desarrolladas Durante La Semana 1
Del 31/10/2011 al 04/11/2011
Palabras de bienvenida y reunin con sup. Antonio Surez, asignacin
de tareas y actividades a realizar, planificacin y organizacin del plan
de trabajo a utilizar. Se hace recordatorio sobre las medidas de
seguridad a utilizar, se escriben los puntos relacionados a las normas
sobre los riesgos existentes en el rea de trabajo, las medidas
preventivas que se deba de tener en cuenta para evitar accidentes, y
las normas para ingresar, maniobrar y permanecer dentro de la
subestacin elctrica.

Reunin con el personal de mantenimiento elctrico e instrumentista


para notificar el objeto de las pasantia y asignacin del puesto de
trabajo para la realizacin de la misma.

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Se recibe charla de Induccin al sistema, aplicacin y proceso (SAP)


con el fin de conocer y manejar una herramienta administrativa
fundamental para la realizacin del mantenimiento.

Mediante el SAP se pueden crear, modificar y visualizar los


mantenimientos preventivos, correctivos y ordenes de mantenimiento,
as como tambin llevar a cabo el inventario de repuestos y elaborar los
pedidos de materiales para la realizacin de los trabajos de
mantenimientos.

Actividades Desarrolladas Durante La Semana 2 y 3


Del 07/11/2011 al 18/11/2011
Recoleccin de informacin de los motores mediante la utilizacin del
software administrativo SAP.

Se asiste a charla dictada por personal de Emerson el cual consista en


promocionar sus equipos y mostrar la nueva tecnologa disponible el
cual consiste en la instalacin de vlvulas, posicionadores e
instrumentos cuyo nivel de comunicacin es de forma inalmbrica.

Actividades Desarrolladas Durante La Semana 4


Del 21/11/2011 al 25/11/2011
Se autoriza acceso a planta, de la empresa Texas Electric C.A. la cual
trae motores que fueron enviados a reparacin en dicha planta.
Se efectan pruebas de megados a los motores entregados por Texas
Electric.
Se realiza ingreso de motores entregados por Texas Electric al almacn
de repuestos.

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Realizacin del levantamiento de una subestacin en el cual re reviso


las capacidades fsicas y elctricas de la subestacin para la realizacin
una ampliacin.

Actividades Desarrolladas Durante La Semana 5


Del 28/11/2011 al 02/12/2011
Recoleccin de informacin en el campo, realizando inspeccin a los
motores del rea 600, 900, 2300.
Actividades Desarrolladas Durante La Semana 6
Del 05/12/2011 al 09/12/2011
Recoleccin de informacin en el campo, realizando inspeccin a los
motores del rea 400, 2400.
Actividades Desarrolladas Durante La Semana 6
Del 12/12/2011 al 16/12/2011
Recoleccin de la informacin en el campo, realizando inspeccin a los
motores del rea 100, 200, 800, 700
Trabajo en oficina en organizacin de la informacin por rea.
Bsqueda en SAP la informacin de los motores realizando
comparaciones entre especificaciones del sistema y el campo.
Actividades Desarrolladas Durante La Semana 7 y 8

30

Del 19/12/2011 al 30/12/2011


Realizacin de inventario de repuestos de los motores, tarea la cual
consiste en especificar cual repuesto corresponde a cada motor,
haciendo nfasis en los rodamientos y en la disponibilidad de otro motor
en almacn.
Cabe destacar que en la realizacin del inventario de repuestos la informacin
se encontr varias fallas en el sistema lo cual dificulto la bsqueda y ubicacin de
cada repuesto.
Anlisis de los resultados
A travs de las ocho semanas de adiestramiento en el campo laboral se logro
percibir conocimientos que tienen relacin directa e indirectamente con el rea de
ingeniera elctrica, ya que se realizaron diversas actividades realizacin de
inventarios, revisin de ordenes de mantenimiento, megado de motores,
levantamiento de una subestacin en el cual re reviso las capacidades fsicas y
elctricas de la subestacin para la realizacin una ampliacin.
Es importante resaltar que en el desarrollo de estas pasantia en esta rea es
un tema que abarca un numero considerable de temas y conocimientos que no se
adquieren en su totalidad durante los estudios de educacin superior; por los que
se hace necesario que el estudiante tenga un contacto con la realidad que implica
trabajar en esta rea, gracias al apoyo del personal y de la unidad de
mantenimiento se adquirieron conocimientos bsicos que en el futuro servirn
como base para el desarrollo de la competitividad dentro del ambiente laboral.
Se realizo un formato donde se obtiene toda la informacin detallada de cada
motor en planta, en la cual tambin se tendr la disponibilidad de repuestos tanto
del mismo motor como de sus rodamientos, este formato servir para tener la
informacin actualizada de las condiciones de los motores y as poder realizar un

31

plan de mantenimiento que permita corregir las fallas y defectos de cada motor
para optimizar su funcionamiento y alargar su tiempo de va.

Conocimiento y experiencias adquiridas


Durante el periodo de pasantia se pudo conocer ampliamente diferentes
actividades que se ejecutan en la gerencia de mantenimiento PEAD
Describir las inspecciones de campo, la cual empieza desde la base del
diagnostico para identificar los problemas visto, utilizando la biografa y
el conocimiento profesional hasta la ejecucin del proyecto planteado
Polticas, normas y procedimientos laborales desarrollados por la
empresa.
Comprensin y manejo del software administrativo SAP el cual brinda
una mayor facilidad operativa y administrativa en dicha empresa.
Buena fusin entre los conocimientos tericos y la prctica misma en el
ambiente de trabajo as como tambin buenas relaciones laborales con
el personal.
Levantamiento de una subestacin anlisis de las cargas y capacidad
disponible para su ampliacin
Realizacin de actualizacin de datos de motores e inventario de
repuestos en planta PEAD

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33

CONCLUSIONES
La clave del existo de unas buenas pasanta son las responsabilidad,
honestidad, humildad y una buena base terica, ya que las pasanta es el
complemento de la prctica de los conocimientos terico. Hoy en da el
rendimiento supera las expectativas. Como estudiante de ingeniera se ha
aplicado el estudio adquirido, donde se ha tenido que reforzar la aptitud y actitud
delante de los supervisores y el personal que est por debajo de esta clasificacin,
lo cual ha dado bueno resultado permitiendo desarrollar en la empresa otro cargo
de mas responsabilidad.
Durante el desarrollo de la actualizacin de datos de los motores fue posible
familiarizarse con el sistema de trabajo del departamento pudiendo as realizar los
trabajos en el tiempo previsto con la ayuda del personal electricista.
En

conclusin

el

proceso

de

pasanta

permiti

el

desarrollo

de

realimentaciones de un aprendizaje significativo, que se ha dado en la prctica con


el desarrollo de la vida profesional, es por ello que esta integracin permite hacerle
al estudiante una visin de la diferencia existente entre la teora y el mundo real,
donde sin lugar a duda se requerir hacer ciertas adaptaciones de lo aprendido en
la casa de estudio a lo que se necesita realizar en las diferentes empresas del
plano laborar.

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RECOMENDACIONES
Para el Politcnico Santiago Mario
Aumentar

la

interaccin

empresa/politcnico

travs

de

programas

adicionales a las pasantia, como visitas guiadas peridicas a las instalaciones de


las industrias.
El politcnico deba cada da direccionar y no descansar su trabajo en Pro de
mejorar la formacin acadmica de futuros ingenieros. Esto se logra brindndoles
las herramientas adecuadas y adaptadas a las nuevas tendencias y tecnologias,
de tal manera que el alumno tenga una mejor preparacin para el campo laboral.
Se recomienda mayor planificacin en la Asignacin de las Pasanta,
realizando los contactos

industriales previamente, es decir, antes que los

estudiantes terminen la asignatura instruir a los pasantes sobre las actividades


que deber realizar durante su estada en la empresa.
Para los nuevos pasantes.
Es importante al ingresar al campo laboral tener presente la humildad ser
conscientes de que no lo se sabe todo, mantener una actitud amigable para con
los trabajadores.
Estar dispuestos a recibir la informacin, recomendaciones y crticas del
personal ya que ellos poseen la experiencia que se busca obtener.
Para la empresa Polinter PEAD
Realizar actualizaciones en el sistema SAP de manera que la informacin all
existente concuerde con la del campo.
Hacer a su debido tiempo, el respectivo mantenimiento a los equipos, para
mantener un perfecto funcionamiento de los mismos.

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Designar y establecer un equipo de trabajo, con el fin de mantener esta


informacin en orden, al da y disponible en cualquier momento. Realizar un
informe detallado, despus de cada labor de mantenimiento, reparacin o parada
del equipo que contenga informacin referente a las actividades y modificaciones
que se ejecutaron sobre el mismo.

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GLOSARIO
Catalizador: Sustancia que altera la velocidad de una reaccin qumica,
acelerndola o retrasndola, pudiendo recuperarse sin cambios esenciales en su
forma o composicin al final de la reaccin. (Manual de operaciones Polinter, C.A.,
2005)
Extrusin: Es un proceso usado para crear objetos con seccin transversal
definidas y fijas. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una
seccin transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por
encima de procesos manufacturados es la habilidad para crear secciones
transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos,
porque el material solamente se encuentra fuerzas de compresin y de
cizallamiento. Tambin las piezas finales se forman con una terminacin superficial
excelente. (Manual de operaciones Polinter, C.A., 2005)
Homogeneizacin: Se denomina as a una operacin intensiva de mezclado de
diferentes fases insolubles (a veces con la inclusin de una sustancia tensoactiva)
con el objeto de obtener una suspensin soluble o emulsin. (Manual de
operaciones Polinter, C.A., 2005)
Monmero: Compuesto de molculas simples, que se une con otros similares
para formar cadenas moleculares mayores o polietileno. (Manual de operaciones
Polinter, C.A., 2005)
Polimerizacin: Es un proceso qumico por el que los reactivos, monmeros
(compuestos de bajo peso molecular) se agrupan qumicamente entre s, dando

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lugar a una molcula de gran peso, llamada polmero, bien una cadena lineal o
una macromolcula tridimensional. (Manual de operaciones Polinter, C.A., 2005)

Polietileno: Es qumicamente el polmero ms simple. Se representa con su


unidad repetitiva (CH2-CH2)

. Es qumicamente inerte. Se obtiene de la

polimerizacin del etileno (de frmula qumica CH 2=CH2 y llamado eteno por la
IUPAC), del que deriva su nombre. (Manual de operaciones Polinter, C.A., 2005).
Polietileno de alta densidad: es un polmetro de la familia de los polmeros
olefnicos (como el polipropileno), o de los polietilenos Es un polmero
termoplstico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como
HDPE (por sus siglas en ingls, High Density Polyethylene) o PEAD (polietileno de
alta densidad). Este material se encuentra en envases plsticos desechables.
(Manual de operaciones Polinter, C.A., 2005)
KVA (kilovoltio amperes): KVA es un trmino que se utiliza para dispositivos
elctricos de rango. El KVA de un dispositivo es igual a la salida nominal de
amperes multiplicada por su voltaje nominal de funcionamiento. En el caso de los
grupos electrgenos trifsicos, KVA es el rango de salida en KW dividido por 0.8;
el factor de potencia nominal. Kva. Es la suma vectorial de la potencia activa (KW)
y la potencia reactiva (KVAR) que influye en el circuito.
Mantenimiento: conjunto de acciones o procedimiento tendientes a preservar o
reestablecer un bien, a un estado tal que permita garantizar total confiabilidad.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario (2005). Extensin COLCabimas. Gua de Elaboracin de Informe de Pasanta por Experiencia laboral.
Manual de operaciones existentes en la empresa POLINTER, C.A.

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ANEXOS