LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE

MATERIALES AVANZADO

ENSAYO DE DUREZA

Integrantes:
Calderon Yalle, Jose Armando
Vilcaaupa Vargas, Joseph David
Loayza Cabrera, Cesar
Quispe Veloz,

PROFESORA: Chevarria Moscoso, Margarita

Seccin: C2 3 - C
Fecha de realizacin: 17 de agosto 2015
Fecha de entrega: 31 de agosto 2015

INTRODUCCION
El ensayo de dureza permite conocer la dureza de los materiales. Es difcil definir la
dureza. Depende del ensayo que empleemos. Podramos definir como la resistencia
superficial a la deformacin plstica, entendiendo como plasticidad la capacidad de un
material para no recuperar su estado inicial una vez que la fuerza que lo deforma cesa.
La dureza metalrgica es la resistencia que opone un material a la penetracin de otro
ms duro que l. Cuanto mayor es la penetracin, ms blando es el material. Como ya
se ha dicho, el valor obtenido depende del ensayo con que le hemos obtenido.
Obtendremos entonces tantas durezas como tipos de ensayos. Se pude hablar de
tipos de ensayo o tipos de dureza.

FUNDAMENTO TEORICO
Los ensayos Vickers (HV) y Knoop (HK) son pruebas de microdureza;
producen penetraciones tan pequeas que se requiere de un microscopio
para obtener su medicin.
Los ndices de dureza se utilizan principalmente como base de comparacin
de materiales; de sus especificaciones para manufactura y tratamiento
trmico, para el control de calidad y para efectuar correlaciones con otras
propiedades de los mismos. Por ejemplo, la dureza Brinell est relacionada
estrechamente con la resistencia a la tensin del acero.
La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste. Un material que se
utiliza para fragmentar o para moler mineral debe ser muy duro para
asegurarse de que no se desgastara o sufrir abrasin debido a los duros
materiales que maneja.

MTODO BRINELL.- Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August

Brinell en 1900, siendo el mtodo o ensayo ms antiguo para medir la
dureza. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y
muestras delgadas. El ensayo de dureza Brinell consiste en presionar la
superficie del material a ensayar con una bolilla de acero muy duro o
carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1. El valor de
dureza, nmero de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la
superficie del casquete, por lo que:

HB=

[ ]

P
kg
hD mm 2

La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la

mquina, mientras la carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un
buen contacto entre la bolilla y el material. Otra manera de determinar el
nmero HB es partiendo del dimetro d de la impresin lo cual tiene la
ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se estimen

necesarias

en

microscopios

aparatos

especialmente diseados para tal fin. Para aquello la frmula queda definida
as:

H B=

2P
D( D D d )
2

En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una craterizacin

Fig. 2.a y en otros una depresin Fig. 2.b. En estos casos los valores
obtenidos a partir de la medicin de h no coinciden con los obtenidos en
funcin de d, ya que la profundidad h medida no corresponde al casquete
cuyo dimetro es d, sino al de dimetro d1, cuya determinacin exacta en
forma prctica es dificultosa.

La carga a aplicar depende del material a probar y del cuadrado del

dimetro de la bola del penetrador, es decir: P=K.D 2, donde K es el
coeficiente empleado para cada clase de material, siendo estos mayor para
los materiales duros y menor para los materiales blandos. Para esto los
coeficientes elegidos son:
MATERIALES
Hierro y aceros
Cobre, bronce y latones
Aleaciones ligeras
Estao y plomo

K(coeficiente)
30
10
5
2.5

MTODO ROCKWELL.-Se define la dureza Rockwell como un mtodo de

ensayo por identacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se
fuerza

un

identador

cnico

esferoidal

de

diamante

(penetrador

de

diamante), o una bola de acero endurecido

(acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas contra la
superficie del material a ser ensayado, y se mide la profundidad
permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga.
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.- Este tipo de penetrador debe
emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en
un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un
casquete esfrico con un radio de 0.2 mm. La forma del casquete y el
valor del radio del penetrador tienen influencia importante en el valor
de la dureza.

b) Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con un

penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas.

c) PENETRADOR ESFRICO DE ACERO.- Este tipo de penetrador debe

emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E y F. Consiste
en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm
0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de
3.175 mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe
presentar defectos

superficiales.

En los dos tipos de penetrador debe evitarse la

acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos,
dado que esto afecta los resultados de la prueba.
MTODO VICKERS.- La determinacin de la dureza Vickers es similar a la
Brinell ya que se obtiene del cociente de la carga aplicada por la superficie
de la impronta. Sin embargo en este caso se utiliza una carga pequea y el
penetrador es un diamante en forma de pirmide, como se muestra en las
figuras.

Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001 mm

y el valor de d resultar del promedio de ambas diagonales.
Las cargas pueden variar de 1 a 100 kg segn el espesor y tipo de material.
En general las mquinas estndar proveen cargas de 1, 2.5, 5, 10, 20, 30,
50, 100 y 120 kg de las cuales las de 30 y 50 kg son las ms usadas.

De esta manera para indicar las condiciones de

ensayo solo es necesario indicar la carga, as HV30 significa dureza Vickers
con una carga de 30 kg.

DATOS DEL LABORATORIO

SAE
1020
SAE
1045
ALUMIN
IO
COBRE
BRONC
E

HV
115.2

HRB
83.3

HB
105

HV
118

HB
147.7

HV
155.7

HB
196.9

HV
154.9

154.2

80

188

198

209.9

220.9

211

222.8

57.2

0.0

---

---

39.9

0.0

85.5

90.5

100.0
---

56.3
---

85
115.2

90.4
121.2

83.9
---

88.7
---

82.3
---

86.6
---

CUESTIONARIO
Cul de los materiales ensayados presento mayor
dureza? Los ferrosos? Los no ferrosos? Explique.
El SAE 1045 presento mayor dureza a comparacin de los
dems materiales, Este es un material ferroso, tiene mayor

dureza ya que posee un mayor

porcentaje de carbono
En que materiales se ensaya en escala HRC?
Aceros duros y herramientas. Dureza superior a 100 HRB o 20
HRC
Cul es la carga aplicada en las escalas HRB y HRC?
En la escala HRB se le aplica una carga total de 100 N (10 N de
precarga) y en la escala HRC se le aplica una carga total de
150 N (10N de precarga)
Cmo puedo correlacionar valores de dureza obtenidos
en un mismo material para diferentes escalas?
Se pueden correlacionar utilizando tablas, por ejemplo:

Figura 1. Tabla de conversiones de durezas.

ANEXOS

BIBLIOGRAFA
Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los
Materiales. Callister, W.D. Ed. Revert S.A.,
Barcelona.