Ensayo de dureza

E.Cordero, ecordero142@gmail.com.Prof.Ing.W.Benavides.
Instituto Tecnolgico de Costa Rica .Escuela de Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
Curso: Laboratorio de Materiales II

Resumen:

El ensayo de dureza realizado en el laboratorio fue mediante el mtodo de

Rockwell, en l se ensayaron varias probetas de aceros segn ciertas normas
estndares ASTM E-18, E-92 y E-140.El propsito de este artculo es analizar y
relacionar la teora de dureza con la parte experimental en el ensayo Rockwell y
poder analizar diferentes resultados y clasificar segn las distintas escalas para
poder generar comparaciones de dureza entre materiales.
Palabras Clave: propiedades mecnicas, resistencia de materiales ,
microdureza, escala Rockwell, Vickers, Knoop, Brinell.
Abstract:
Steel A2 was tested in the Materials Engineerings machine of hardness they
where measure according to the corresponding ASTM.All data and
information collection procedures were performed in ITCR.

Introduccin

El ensayo de dureza es un tipo de

ensayo destructivo esttico, el cual
consiste en cuantificar la oposicin
que
ofrece
un
material
a
modificaciones ya sean de reaccin
elstica entre cuerpos al dejar caer
sobre dicho cuerpo un metal duro, por
la resistencia que oponen los cuerpos
a ser rayados por otros ms duros o
tambin la resistencia que oponen
los cuerpos a dejarse penetrar por
otros ms duros. (Askeland , 2010).

La elasticidad y plasticidad de un
material estn relacionados con la
dureza, por lo que los resultados
obtenidos en una prueba de dureza
sirven como comparacin entre
materiales Entre los ensayos de
dureza se encuentran diferentes
pruebas entre las ms comunes se
encuentran la de Brinell, Rockwell y el
Vickers, para este informe nos
enfocaremos solo en la prueba de
Rockwell.

El mtodo de Rockwell es el mtodo

ms simple y ms comn para medir
dureza este utiliza una bola de acero
de un dimetro pequeo si el material
ha ensayar es suave, si se trata de un
material duro se usa un cono de
diamante. Se recomienda que la
probeta no sufra ninguna deformacin
al reverso de ella, y el espesor de la
muestra sea al menos 10 o 15 veces
el
tamao
del
penetrador
dependiendo del mismo.
Un durmetro es un aparato
especializado en la medicin de la
dureza de diferentes materiales
utilizando varios procedimientos
llamados ensayos. El uso ms comn
del durmetro en la industria
farmacutica es la medicin de la
resistencia y dureza de pastillas y
cpsulas para verificar que puedan
resistir el proceso de produccin,
empaque, distribucin y venta,
tambin para asegurarse de que la
dureza del medicamento permita su
desintegracin dentro del cuerpo o
que sea fcil de masticar.

Existen mltiples variantes de este

ensayo, desde el Rockwell A hasta el
K y otras ms, con distintas
combinaciones desde donde
vara
la carga, el tipo y forma del
penetrador utilizado segn sea el ms
adecuado .Comnmente las de
mayor empleo son las Rockwell B y
la Rockwell C. El ensayo de utiliza un
identador de diamante piramidal de
base cuadrado y con carga de 1 a

120 kg. Para indicar el nmero de

dureza obtenido se especifica con el
smbolo HR, en las siguientes
explicaciones se muestran algunos
tipos de ensayo de dureza:

Ensayo Rockwell

El ensayo Rockwell HR se
basa en la resistencia que oponen los
materiales a ser penetrados, pero en
lugar de determinar la dureza del
material en funcin de la superficie de
la huella que deja el cuerpo
penetrante, se determina en funcin
de la profundidad de sta huella. El
nmero de dureza encontrado es una
funcin del grado de penetracin de
la pieza de ensayo por la accin de
un penetrador bajo una carga elstica
dada.
Difiere del ensayo Brinell en
que las cargas son menores y los
penetradores ms pequeos por lo
que la huella ser menor y menos
profunda.

Figura 1 Esquema de un ensayo Rockwell con cono.

La carga inicial aplicada, en

todos los casos, posee un valor de 10
kg y otra adicional de 50, 60, 90 o
140 kg de acuerdo al material a
ensayar. Con
relacin a
los
identadores pueden ser bolitas de
acero o un cono de diamante cuya
punta tiene un radio de 0.2 mm y un
ngulo de 120.

Ensayo Vickers (HV)

Este es un ensayo de microdureza ya

que el durmetro est incorporado en
un microscopio, posee un identador
con forma piramidal cuadrangular.
Las cargas ms importantes en este
ensayo son pequeas y se miden
generalmente en gramos, este
mtodo permite medir la dureza de
practimente de todos los materiales
metlicos independientemente de su
espesor.
Para determinar la dureza se halla un
promedio de las diagonales y se
aplica la formula
,
una de las ventajas ms importante
de este ensayo son las huellas
comparables independientemente de
la carga, permiten medir una amplia
gama de materiales.

comprimir una bola de acero

templado,
de
un
dimetro
determinado, sobre un material a
ensayar, por medio de una carga y
durante un tiempo tambin conocido.

Figura 3 Esquema de un ensayo de dureza Brinell.

La determinacin de la dureza se
puede hacer de dos maneras atraves
de sensores elctricos que miden la
profundidad de penetracin h, o bien
mediante la determinacin de las
mediciones de la huella atraves de un
microscopio.

Ensayo Knoop

(HK)

El ensayo de Knoop es un ensayo de

microdureza para determinar la
dureza mecnica especialmente de
materiales muy delgados o laminas
delgadas, se emplea un penetrador
de diamante piramidal de base
rmbica de geometra

Figura 2 Esquema de un ensayo de dureza Vickers.

Dureza Brinell

Consiste en una prensa la cual aplica

una presin (P) correspondiente para

Figura 4 Identador Knoop y principales dimensiones

de la huella.

Figura 6 Patrones de calibracin

La dureza se determina mediante

cociente de la carga aplicada y
rea de la huella proyectada sobre
superficie que es ensayada y en
que no debe tenerse en cuenta
recuperacin elstica del material.

Proceso de ensayo

Materiales y Mtodos

Durmetro
Patrones de calibracin

el
el
la
la
la

Primero se colocaron los identadores

en el equipo de dureza en el se
pueden obtener varias durezas en
diferentes escalas las mas usadas en
el equipo son las escalas Rockwell A
y C la cual es la mayor usada y una
carga de 150 kg. Primero se realiza
una estandarizacin con un patrn
luego se dejan 2 mm entre la muestra
y el identador para proceder a realizar
lecturas.

Luego se midieron las muestras las

cuales fueron un acero A2 el cual es
un acero de grado herramienta
primero se determin sin tratamiento
trmico asi como tambin con
tratamiento trmico o endurecido.

Resultados y Anlisis
Figura 5 durmetro

Los resultados obtenidos en la

realizacin de la prueba con el acero
A2 donde la muestra 1 es el acero sin
tratar trmicamente y la muestra 2 es
el acero endurecido y con tratamiento
medidos en escala Rockwell C.

Cuadro 1. Resultados de ensayos de dureza en

Acero A2

Si en un caso hipottico no se conoce

la naturaleza del acero y se ocupa
medir su dureza primero se debe
empezar a medir por la escala C para
ver si este acero es tratado o no
trmicamente
De los resultados anteriores se
observa que al comparar los valores
de dureza del a2 con tratamiento y
templado al aire con los de ficha
tcnica de este mismo se obtuvo un
resultado muy similar el cual tiene un
rango Rockwell C de 57-62, adems
se observa quel acero sin tratamiento
tuvo que ser con la escala rockwell B
porque un acero no puede ser
medido con la escala A porque esta
solo mide materiales cermicos o
aquellas que tienen una alta
resistencia a la compresin y se
puede observar que el acero tienen
una dureza intermedia si se compara
con un material cermico que poseen
alta dureza. La escala C es para
aceros tratados trmicamente y se
utiliz un patrn para estandarizar los
ensayos.

Algunos resultados expresados del

cuadro 1 en diferentes escalas se
encuentran en el cuadro 2 donde se
puede observar la dureza de la
muestra 2 y el patrn en escala
Mohs, Vickers

Cuadro 2. Resultados en diferentes escalas

Conclusiones

En esta prctica se
concluye
que
el
dimetro de la huella
hecha por el baln
depende de la dureza
del material, es decir a
mayor dimetro de la
huella la dureza es
menor y a menor
dimetro de la huella la
dureza es mayor, lo cual
queda
ampliamente
demostrado con los
ensayos realizados en
esta prctica.

Otra de las conclusiones

fue de que el tiempo y la
carga de aplicacin
influyen en el dimetro
de la huella, por eso es
necesario contar con
una tabla de datos para
el tipo de material a
utilizar.

A si mismo se
determin una dureza
mayor en el acero con
tratamiento trmico A2
que el que no se
someti a tratamiento
trmico.

Bibliografa
Quintero Omar (1998).
Principios de la tecnologa de
fundicin. [Gua]. Caracas,
Venezuela: Universidad Simn
Bolvar, Caracas: Ingeniera de
Materiales.
Torrejn, Patricio. (1998,
Agosto). Ingeniera metalrgica. Gua
de laboratorio. Universidad Nacional
Experimental del Tchira.
Affinia de Venezuela. (2007,
Marzo). Elaboracin y manejo de
anlisis del modo y efecto de fallas.
Instruccin de trabajo. [I-CAL-005].
Avner, S. (1988). Introduccin
a la metalurgia fsica. Segunda
Edicin. Mxico. Editorial McGraw-Hill

Cuestionario

Cul es la diferencia fundamental

entre el ensayo de dureza Brinell y el
Rockwell?
El ensayo de dureza Rockwell (HR,
Hardness Rockwell) es ms exacto,
que se basa en la medicin de la
penetracin
de
un
identador,
calibrado para la aplicacin, con una
carga igualmente calibrada para el
tipo de material, en la superficie del
material a probar, tomando en cuenta
adems la recuperacin del material.
Fsicamente, la medicin de dureza
Rockwell es una medicin de la
profundidad de penetracin del
identador menos la recuperacin del
material, por eso el valor de dureza
Rockwell se mide una vez retirada la
carga del identador. En ensayo de
dureza Brinell (BHN, Brinell Hardness
Number) es ms rpido, pero tambin
es mucho menos preciso. Se basa en
las dimensiones de la huella que deja
un identador (normalmente de bola,
por lo que la dimensin a medir es un
dimetro) en la superficie del
material, tras la aplicacin de una
carga.
En que casos seria recomendable
usar la escala Rockwell A, B,C o
45N?

La escala A se debe utilizar para

materiales con durezas altas como
cermicos, la escala B para aceros
sin tratamiento trmico , la escala C
para

aceros
endurecidos
tratamientos trmicos

con

Es correcto afirmar que los

materiales metlicos una elevada
dureza es proporcional auna alta
fragilidad?

Los materiales metlicos son dctiles

y la fragilidad est relacionada con la
capacidad de un material de
fracturarse con escasa deformacin,
y los metales tienen deformaciones
plsticas tras superar el lmite elstico
por esta razn si existe una relacin
de dureza y alta fragilidad.

Como puede identificarse que esta

fuera de la escala (A,B o C )cuando
se utiliza el mtodo Rockwell?
Se puede identificar que se esta fuera
deuna escala A,B o C cuando los
valores obtenidos estn fuera del
rango solicitado o reportado en tablas
.

Cul mtodo y escala seria

apropiada para medir la dureza de
una lmina de acero al carbono de
0,25 mm de espesor laminada en
caliente?

La lamina a ensayar y determinar su

dureza es muy pequea en espesor y
se tendr q cuidar q no se rompa con
los identadores por lo cual lo mas
conveniente ser realizar un ensayo

de microdureza como el ensayo

Vickers y se empleara una escala
superior a 500 HB.