Ha-201.Criterios de Diseño para Sistemas de Proteccion Catodica

PDVSA N TTULO
REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA APROB. FECHA
VOLUMEN 4--I
E PDVSA, 2005
HA--201 CRITERIOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE
PROTECCIN CATDICA
PARA APROBACIN
Cesar Eizaga Luis Tovar FEB.10 FEB.10
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
JUL.93
ABR.05
FEB.10 C.E.
L.T.
2
1
0
REVISIN GENERAL
REVISIN GENERAL 74
77
28
L.T. L.T.
E.V.
L.T.
MANUAL DE INGENIERA DE DISEO
ESPECIALISTAS
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PARA SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA
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ndice
1 OBJETIVO 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 REFERENCIAS 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 American Society for Testing and Materials ASTM 5 . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 American Petroleum Institute -- API 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN 5 . . . . . . . . . . .
3.4 Fondo para la Normalizacin y Certificacin de Calidad
FONDONORMA 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 National Association of Corrosion Engineers -- NACE 5 . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 Petrleos de Venezuela, S.A. PDVSA 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Aislamiento Elctrico 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 nodo 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 nodo Galvnico/nodo de Sacrificio 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Bacterias Sulfatoreductoras 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Juntas Aislantes 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Cada IR 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7 Ctodo 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8 Caja de Distribucin Negativos 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9 Caja de Distribucin Positivos 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10 Corriente Impresa 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11 Corrosin 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.12 Densidad de Corriente 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.13 Electrodo o Celda de Referencia 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.14 Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.15 Electrodo de Zinc 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.16 Electrodo de Plata/Cloruro de Plata 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.17 Electrolito 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.18 Estacin de Prueba (Punto de Medicin) 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.19 Interconexin 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.20 Interferencia Elctrica 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.21 Lecho de nodos Profundos 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.22 Lecho de nodos Superficial 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.23 Potencial Natural 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.24 Potencial Instant OFF (Polarizado) 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.25 Potencial ON 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.26 Potencial de Proteccin 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.27 Polarizacin Catdica de la Estructura 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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4.28 Proteccin Catdica 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.29 Revestimiento 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.30 Relleno (Coque) 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.31 Sobreproteccin 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.32 Efecto Pantalla (Apantallamiento) 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.33 Resistividad 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.34 Mtodo de Capa de Barnes 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.35 Desprendimiento Catdico 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.36 Cupn 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 PRINCIPIOS Y REQUERIMIENTOS DE PROTECCIN
CATDICA 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Proteccin Catdica 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Requerimientos 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Criterios de Proteccin para Estructuras de Acero y Hierro Fundido 15 . . .
5.4 Revestimientos 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 BASES DE DISEO 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Mediciones e Investigaciones Preliminares al Diseo 17 . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Interferencia Elctrica 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 PROTECCIN CATDICA POR NODOS GALVNICOS 24 . . . . . . .
7.1 General 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Aplicaciones de los nodos Galvnicos 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Material de los nodos 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA 27 . . . . . . . .
8.1 General 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Fuentes de Corriente 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Material de los nodos 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 CLCULOS DE DISEO 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 nodos Galvnicos 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Corriente Impresa 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 AISLAMIENTO ELCTRICO 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Sistemas de Proteccin de los Accesorios Aisladores 49 . . . . . . . . . . . . . . . .
11 UBICACIN DE LOS SISTEMAS DE MONITOREO DE SPC 50 . . . . .
12 PROTECCIN DE FONDOS DE TANQUES 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.1 General 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.2 Determinacin de las Necesidades de Proteccin Catdica 53 . . . . . . . . . . .
12.3 Condiciones del Suelo y Fundaciones 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.4 Factores que Deben Ser Considerados 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.5 Tipos de Proteccin Catdica Aplicables 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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12.6 Puesta en Marcha y Pruebas 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 ESTRUCTURAS COSTA AFUERA ASOCIADAS CON PRODUCCIN
DE PETROLEO Y GAS 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.1 General 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 Procedimiento para el Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica
de Estructuras Costa Afuera 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.3 Tipos de Sistemas para Proteccin Catdica 62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4 Factores que Determinan el Requerimiento Total de Corriente
para Sistemas de Proteccin Catdica 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 PROTECCIN DE EMBARCACIONES 67 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 PROTECCION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR 67 . . . . . . . . . .
15.1 Cajas Enfriadoras (Box Coolers) 67 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.2 Intercambiadores de Calor de Carcaza y Tubo 68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 APLICACIN DE PROTECCIN CATDICA PARA LA SUPERFICIE
EXTERNA DE CAMISAS DE ACERO EN POZOS
DE PRODUCCIN 68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18 CONSIDERACIONES ECONMICAS 69 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 REGISTROS 69 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 BIBLIOGRAFA 69 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 ANEXOS 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 OBJETIVO
Establecer una gua para el diseo de un sistema de proteccin catdica y
homologar los criterios y procedimientos mnimos para el diseo de los mismos
a nivel corporativo.
2 ALCANCE
Este documento establece los principios bsicos para el control de la corrosin
deestructuras metlicas enterradas o sumergidas, mediante el uso deproteccin
catdica, y a su vez describe los requerimientos y procedimientos mnimos
necesarios para el diseo de los sistemas.
3 REFERENCIAS
3.1 American Society for Testing and Materials ASTM
G57 Standard Test Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using the
Wenner Four--Electrode Method.
3.2 American Petroleum Institute - API
RP 651 Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks.
3.3 Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN
548--71 Recomendaciones para Clasificar Instalaciones Elctricas en Refineras
de Petrleo.
55292Disposiciones SobrePuestaaTierray Puentes deUnin enInstalaciones
en reas Peligrosas (Especialmente en la Industria Petrolera)
3.4 Fondo para la Normalizacin y Certificacin de Calidad
FONDONORMA
200 Cdigo Elctrico Nacional.
3.5 National Association of Corrosion Engineers - NACE
RP0177 Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects on Metallic
Structures and Corrosion Control Systems.
RP0104 The Use of Coupons for Cathodic Protection Monitoring Applications
Item No: 21105.
RP0186 Application of Cathodic Protection for External Surfaces of Steel Well
Casings.
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SP0169 Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic
Piping Systems Item No. 21001.
3.6 Petrleos de Venezuela, S.A. PDVSA
CPV--E--H--03000 Detalle de Soldadura Cadweld.
EM--22--01/01 Alambres y Cables Monopolares Aislados con Termoplsticos
para 600V.
EM--22--05/01 Cables para Instrumentacin y Control.
EM--24--11/01 Cajas y Accesorios para Instalaciones Elctricas de Uso en
Lugares (Clasificados) Peligrosos.
EM--28--07/01 nodos de Aluminio (Al) para Proteccin Catdica.
EM--28--07/02 nodos de Magnesio (Mg) para Proteccin Catdica.
EM--28--07/03 Coque Metalrgico para Uso en Lechos de Anodos para Sistemas
de Proteccin Catdica con Corriente Impresa.
EM--28--07/04 nodos de Hierro--silicio y Hierro -- Silicio -- Cromo paraProteccin
Catdica por Corriente Impresa.
EM--28--07/05 Transformador / Rectificador de Proteccin Catdica.
EM--01--00/01 Resina Epxica en Polvo Para Tubera Metlica.
EM--01--01/03 Revestimiento Interno con Epoxi Aducto Amina para Tanques y
Tuberas.
EM--01--01/04 Revestimiento de Zinc sobre Productos de Hierro y Acero.
EM--01--01/05 Revestimiento Interno de Equipos con Plstico Reforzados con
Fibra de Vidrio (PRFV).
EM--01--01/06 Resina Poliester Isoftlica para el Revestimiento y Fabricacin de
Tanques y Tuberas.
EM--01--01/07 Resina Poliester Bifenlica para el Revestimientoy Fabricacinde
Tanques d Tuberas.
EM--01--01/08 Resina Epoxi Poliamida para El Revestimiento y Fabricacin de
Tanques y Tuberas.
EM--01--01/09 Resina Furnica para el Revestimiento y Fabricacin de Tanques
y Tuberas.
EM--01--01/10 Resina Vinil Ester para el Revestimiento y Fabricacin de Tanques
y Tuberas.
EM--01--01/11 Fibra de Vidrio para el Revestimiento y Fabricacin de Tanques y
Tuberas.
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EM--01--01/16 Sistema Multicapa Epoxi--Poliolefina Revestimiento de Tubera
Metlica a Altas Temperaturas.
EM--01--01/17 Resina Epxica en Polvo para Revestimiento de Tubera Metlica,
a Altas Temperaturas.
EM--01--01/18 Cintas de Poliolefinas para el Revestimiento de Tubera Metlica
a Altas Temperaturas.
EM--01--01/19 Resina Epxica Reforzada con Fibra de Vidrio para Revestimiento
Externo de Tubera Metlica a Altas Temperaturas
EM--01--01--20 Resina Epxica Lquida 100% Slidos para el Revestimiento
Externo de Tubera Metlica.
EM--01--02/01 Brea Epxica (Coaltar Epoxy) Curada con Poliamida para el
Revestimiento de Tubera Metlica.
EM--01--02/02 Brea Epxica (Coal Tar Epoxy) Curada con Amina Para el
EM--01--02/03 Brea Epxica (Coal Tar Epoxy) Curada con Aductoamina para el
EM--02--11/01 Aceites Minerales Aislantes con Inhibidor de Oxidacin para Uso
en Transformadores e Interruptores.
EM--04--02/01 Mortero de Cemento para el Revestimiento de Tubera Metlica
EM--04--05/01 Polietileno de Alta Densidad Extruido para el Revestimiento de
Tubera Metlica.
EM--04--05/02 Polipropileno Extruido para el Revestimiento de Tubera Metlica
EM--04--10/01 Cintas de Polietileno Aplicadas en Fri y/o en Caliente para el
EM--04--11/01 Mangas Termocontrctiles para Proteccin de Juntas y/o
Reparaciones de Revestimientos de Tubera Metlica.
EM--04--11/02 Mangas Termocontrctiles para Proteccin de Juntas y/o
Reparaciones de Revestimientos de Tubera Metlica a Altas Temperaturas.
EM--04--13/01 Caucho Policloropreno (Neopreno) para el Revestimiento de
Tubera Metlica.
IR--E--01 Clasificacin de Areas.
O--201Seleccin y Especificaciones deAplicacin deSistemas Anticorrosivos de
Pinturas.
PI--05--03--04 Proteccin Catdica Galvnica en Cascos de Gabarras.
PI--05--02--010 Proteccin Catdica por Corriente Impresa (Fase de Instalacin).
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PI--05--02--020 Proteccin Catdica por Corriente Impresa (Fase de Operacin).
N--201 Obras Elctricas.
4 DEFINICIONES
4.1 Aislamiento Elctrico
Interrupcin del flujo de corriente elctrica entre superficies de estructuras
metlicas.
4.2 nodo
Electrodo de una celda electroltica en el que se produce la oxidacin o corrosin.
4.3 nodo Galvnico/nodo de Sacrificio
Metal activo que suministra corriente directa de proteccin a otros metales que
son ms nobles en la serie electromotriz, cuando ambos estn acoplados
elctricamente en el electrolito.
4.4 Bacterias Sulfatoreductoras
Grupo de bacterias presentes en suelos y aguas naturales, activas solamente en
condiciones anaerbicas y de pH cerca del neutro. Estas bacterias aumentan el
requerimiento de potencial de proteccin debido a la despolarizacin resultante
de la produccin de sulfuros.
4.5 Juntas Aislantes
Accesorio constituido de un material aislante que se intercala entre estructuras
metlicas para aislarlas elctricamente. Estas incluyen bridas aislantes y juntas
monolticas entre otras.
4.6 Cada IR
Prdida de potencial medida en una resistencia por la cual circula una corriente
elctrica de acuerdo con la Ley de Ohm.
4.7 Ctodo
Electrodo de una celda electroltica en el que se produce la reaccin de
reduccin.
4.8 Caja de Distribucin Negativos
Dispositivo utilizado para distribuir y controlar la corriente proveniente de las
diferentes estructuras conectadas al sistema de proteccin catdica, que
retornan al conductor negativo del Transformador / Rectificador (T/R).
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4.9 Caja de Distribucin Positivos
Dispositivo utilizado para distribuir y controlar la corriente proveniente del
conductor positivo deT/R, lacual es drenada por los diferentes lechos denodos,
o por los diferentes nodos de un mismo lecho.
4.10 Corriente Impresa
Corriente directa suministrada por una fuente de poder externa al componente
andico. Entre las fuentes de poder tpicas, tenemos: rectificadores, mdulos
solares, generadores de motores elctricos, bateras y molinos de viento
(energa elica).
4.11 Corrosin
Deterioro de un material o de sus propiedades, debido a su reaccin qumica o
electroqumica con el medio ambiente.
4.12 Densidad de Corriente
Cantidad de corriente que circula por unidad de rea o superficie, generalmente
expresada como A/m
2
o mA/m
2
y mA/ft
2
. La densidad de corriente para obtener
proteccin catdica vara dependiendo del ambiente, resistividad del electrolito
y de la estructura a ser protegida.
4.13 Electrodo o Celda de Referencia
Media celda reversible con potencial de circuito abierto constante bajo
condiciones similares de medida que se puede utilizar en forma permanente o
porttil. Se utiliza para medir potenciales metal/electrolito, siendo los ms
comunes los electrodos de cobre/sulfato de cobre, plata/cloruro de plata y cinc.
4.14 Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre
Electrodo de referencia muy estable, utilizado para medir niveles de potenciales
de un metal en suelos y aguas salobres. Est formado por una barra de cobre de
alta pureza (Cu), en contacto elctrico con una solucin saturada de sulfato de
cobre (CuSO4) (ver Figura 1).
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Fig 1. ELECTRODO DE CU/CUSO
4
4.15 Electrodo de Zinc
Electrodo de referencia constituido por un bloque de cinc, utilizado para medir
niveles de potenciales de un metal en suelos y aguas salobres (ver Figura 2).
Fig 2. ELECTRODO DE ZINC (ZN)
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4.16 Electrodo de Plata/Cloruro de Plata
Electrodo de referencia, utilizado para medir niveles de potenciales de un metal
en agua de mar. Est formado por un hilo de plata (Ag) sobre el cual se deposita
cloruro de plata (AgCl), generalmente por va electroqumica, en una solucin de
cloruro de sodio (NaCl) o cloruro de potasio (KCl), en la cual el hilo de plata acta
como nodo (ver Figura 3).
Fig 3. ELECTRODO DE AG/AGCL
4.17 Electrolito
Medio en el cual se encuentran el nodo y el ctodo. Sustancia qumica omezcla,
usualmente lquida o slida, que contiene iones que migran en un campo
elctrico. Para efectos de esta norma, el trmino electrolito se refiere al suelo o
lquido adyacente y en contacto con la estructura metlica enterrada o
sumergida, incluyendo humedad, sales y otros qumicos contenidos en l.
4.18 Estacin de Prueba (Punto de Medicin)
Dispositivo al cual llegan uno o ms cables soldados a la estructura protegida. Se
instalan en la trayectoria o cercano a la estructura con la finalidad de obtener
mediciones de potencial para evaluar el nivel de proteccin, patrones de
interferencia, drenaje de corriente de las estructuras y condiciones de
revestimiento.
4.19 Interconexin
Conexin elctrica, usualmente a travs de un conductor de cobre o una
resistencia, utilizado para interconectar estructuras diferentes, a fin de evitar
cambios apreciables en el potencial de un punto con respecto al otro o nivelarlos.
4.20 Interferencia Elctrica
Perturbacin elctrica en una estructura metlica, producto de corrientes
(alterna, continua o telrica) que circulan por caminos distintos del circuito
propuesto.
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4.21 Lecho de nodos Profundos
Grupo de nodos instalados en un hoyo vertical, cuya profundidad es mayor a 20
m. Los objetivos que se persiguen con este tipo de lecho son obtener baja
resistencia en el sistema, distribuir uniformemente la corriente y minimizar la
interferencia elctrica andica.
4.22 Lecho de nodos Superficial
Grupo de nodos instalados en un hoyo horizontal, vertical o direccional, cuya
profundidad es menor a 20 m.
4.23 Potencial Natural
Potencial espontneo (sin impresin de corriente elctrica directa) que adquiere
una estructura metlica al estar en contacto con un electrolito, tambin
denominado potencial de corrosin.
4.24 Potencial Instant OFF (Polarizado)
Suma del potencial de corrosin y la polarizacin catdica medido
inmediatamente despus de haber interrumpido el flujo de corriente
(descartando la cada IR).
4.25 Potencial ON
Potencial medido con la corriente de proteccin aplicada. Representa la suma de
todas las cadas de potencial del circuito de medicin.
4.26 Potencial de Proteccin
Potencial mnimo requerido para que una estructura metlica est protegida
catdicamente.
4.27 Polarizacin Catdica de la Estructura
Cambio del potencial natural de la estructura a uno ms negativo, producto del
flujo de corriente en la interfase estructura / electrolito.
4.28 Proteccin Catdica
Tcnica mediante la cual se minimiza el proceso de corrosin en las superficies
metlicas en un medio electroltico, alterando el potencial natural del metal hacia
valores catdicos por medio de la aplicacin de corrientes impresas ogalvnicas.
4.29 Revestimiento
Material que se aplica sobre la superficie de un metal para protegerlo y aislarlo
del medio ambiente o del electrolito.
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4.30 Relleno (Coque)
Material de baja resistencia elctrica (= 20 --cm) que absorbe la humedad y
rodea al nodo enterrado, utilizado con el propsito de incrementar el rea
efectiva de contacto con el suelo, y, por lo tanto, reducir la resistencia de contacto
con el mismo.
4.31 Sobreproteccin
Cantidad excesiva de corriente de proteccin catdica en una estructura
recubierta, provocando el desprendimiento de hidrgeno en forma de burbujas
de gas sobre la superficie de la estructura, causando daos en el revestimiento
(desprendimiento catdico).
4.32 Efecto Pantalla (Apantallamiento)
Efecto que se produce cuando una estructura a proteger esta en un medio con
otras estructuras metlicas o materiales dielctricos, los cuales pueden causar
una barrera que impida el flujo de corriente de proteccin catdica hacia la
estructura a proteger.
4.33 Resistividad
Magnitud caracterstica que mide la capacidad de un material para oponerse al
flujo de una corriente elctrica.
4.34 Mtodo de Capa de Barnes
Este mtodo distingue la resistividad de las capas de la tierra. El espesor de la
capa se supone que es igual al incremento en el espaciamiento de los electrodos
de medicin del mtodo Wenner (4 pines).
4.35 Desprendimiento Catdico
Destruccin de la adhesin entre el revestimiento y la superficie revestida
causada por los productos de la reaccin catdica.
4.36 Cupn
Metal o aleacin de igual o similar caracterstica del material de la estructura a
proteger quepermitelamedicin deprdida dematerial, afin deubicar larelacin
entre la densidad de corriente y la velocidad de corrosin de una estructura.
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5 PRINCIPIOS Y REQUERIMIENTOS DE PROTECCIN
CATDICA
5.1 Proteccin Catdica
Todas las estructuras metlicas enterradas o sumergidas estn sujetas a
corrosin, por lo cual deben adoptarse procedimientos adecuados para el control
de la misma y asegurar la integridad mecnica para una operacin segura y
econmica.
La proteccin catdica es una tcnica de control de corrosin, la cual tiene como
fundamento la polarizacin a potenciales ms negativos de cualquier superficie
metlica, hasta alcanzar un grado de polarizacin en el cual se acepta que dicha
superficie metlica es inmune a la corrosin. Esta polarizacin se alcanza
mediante el empleo de una corriente externa (impresa o galvnica).
5.2 Requerimientos
5.2.1 Todaestructuraenterradaosumergida(conosinrevestimiento) debecontemplar
desde la fase de diseo la implantacin de un sistema de proteccin catdica,
a fin de contrarrestar la corrosin que podra ocasionar fallas prematuras.
5.2.2 Se instalar sistemas de monitoreo (cupones, celdas permanentes) para
comprobar o verificar la efectividad del sistema de proteccin catdica.
5.2.3 Los planos de ingeniera debern definir claramente la ubicacin del sistema de
proteccin catdica (T/R, lecho de nodos, cajas de distribucin, entre otros), as
como la ubicacin de otras instalaciones o estructuras, bien sean a la vista o
enterradas, que pudiesen afectar o ser afectadas por el sistema de proteccin
catdica. El diseodel sistemaseharparael tiempo devida til de lainstalacin.
5.2.4 El sistema de proteccin catdica seleccionado deber ser diseado de forma tal
que se evite cualquier efecto corrosivo adverso en estructuras cercanas
(equipos, tuberas, cables, entre otros).
5.2.5 Los materiales y equipos debern cumplir con las normas referenciadas en este
documento; en caso de un requerimiento especial, ste deber ser aprobado por
el ingeniero responsable del diseo.
5.2.6 La aplicacin de esta norma debe estar bajo la direccin de especialistas
designados por PDVSA, quienes por conocimiento de los principios fsicos,
matemticos y de ingeniera adquiridos por educacin y experiencia prctica
relacionada, estn capacitados para dedicarse a la prctica de control de
corrosin de estructuras metlicas enterradas o sumergidas.
5.2.7 En sitios remotos vulnerables a hurto o vandalismo de equipos, se debe
contemplar la construccin de casetas tipo bunker (ver ejemplo en Anexo A).
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5.3 Criterios de Proteccin para Estructuras de Acero y Hierro
Fundido
5.3.1 Se considera que una estructura est protegida, cuando existe un potencial
(catdico) negativo de al menos 850mVconla proteccincatdica aplicada. Este
potencial se mide con respecto a un electrodo de referencia de cobre / sulfato
cobre (CSE) en contacto con el electrlito. Este criterio se basa en una cada IR
conocida o despreciable en el circuito de medicin. La cada IR es generalmente
insignificante cuando la densidad de corriente y/o la resistencia son bajas.
5.3.2 Se considera que una estructura est protegida, cuando existe un potencial
polarizado negativo de al menos 850 mV con respecto a un electrodo de
referencia de cobre / sulfato cobre en contacto con el electrolito. Este criterio se
basa en la eliminacin de la cada IR durante la medicin. Esto se logra quitando
la resistencia del electrolito o interrumpiendo la corriente. Hay que recordar que
la polarizacin se disipar cuando se interrumpe la corriente, y la polarizacin es
la medida de inters. Por lo tanto, cuando se interrumpe la corriente, el potencial
se debe medir en el instante apagado, que se refiere al potencial despus de
haber eliminado la cada IR, pero antes de que la polarizacin comience a
disiparse. Normalmente la relacin de interrupcin es 3T On / 1T Off.
5.3.3 Se considera que una estructura est protegida, cuando existe un mnimo de 100
mV de polarizacin catdica entre la superficie de la estructura y un electrodo de
referencia de cobre / sulfato de cobre. La polarizacin o despolarizacin puede
ser medida para satisfacer este criterio. Se basa en conocer el potencial natural
o el potencial polarizado de la estructura. El potencial Instant Off (polarizado)
se determina interrumpiendo momentneamente el flujo de corriente. Si la cada
del potencial es por lo menos 100 mV ms positivo el criterio es valido. Adems,
si el potencial Instant off es por lo menos 100 mVms negativo que el potencial
natural el criterio es valido.
En algunas condiciones como la presencia de sulfuros, bacterias, temperaturas
elevadas y metales dismiles, estos criterios pueden no ser suficientes. En suelos
bien aireados y suelos bien drenados, la proteccin de la corrosin se puede
alcanzar con potenciales menos negativos. En presencia de bacterias sulfato
reductoras se recomienda un potencial polarizado mnimo de 950 mV, con el fin
de garantizar la proteccin contra la corrosin en ese tramo. Debe evitarse la
sobreproteccin que puede resultar en daos de revestimiento y promover
ataque por hidrgeno en aceros susceptibles. El potencial sobre el cual puede
ocurrir daos en el revestimiento depende de muchas variables, incluyendo la
composicin del suelo y el contenido de humedad, temperatura, tipo de
revestimiento, calidad de la aplicacin del revestimiento y la presencia de
microorganismos. El consenso general de la industria es evitar potenciales
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polarizados (instant OFF) ms negativos que 1100 mV (respecto a una celda
Cu/CuSO4).
5.4 Revestimientos
La corrosin pudiera prevenirse cubriendo la totalidad de la estructura enterrada
o sumergida con un revestimiento impermeable noconductivo, locual seraideal,
pero casi imposible de llevar a cabo a un costo razonable. En general, los
revestimientos sufren daos en el transporte al sitio de instalacin. En suelos
corrosivos, la ms pequea discontinuidad del revestimiento protector puede
redundar en corrosin local severa. Prcticamente, todo tipo de revestimiento
desarrolla imperfecciones, y se produce corrosin en las pequeas reas de
metal expuesto donde se rompe la barrera de aislamiento. El revestimiento es
una herramienta muy efectiva en el control de la corrosin, y cuando se utiliza
junto con la proteccin catdica, se puede obtener un control completo con un
mnimo de corriente aplicada.
Los revestimientos casi nunca son afectados por la aplicacin correcta de la
proteccin catdica; sin embargo, potenciales muy negativos pueden daar el
revestimiento causando evolucin de hidrgeno en la superficie del metal
(sobreproteccin). La Tabla 1 muestra los lmites de potencial ONrecomendados
en el punto de potencial mximo, para estructuras enterradas/sumergidas y
evitar as el desprendimiento del revestimiento por exceso de corriente de
proteccin catdica.
Los lmites de potencial instant off recomendados en el punto de potencial
mximo (punto de drenaje), ser como mximo -- 1,2 V independientemente del
tipo de revestimiento.
6 BASES DE DISEO
El diseo de un sistema de proteccin catdica deber basarse en informacin
obtenida de la inspeccin de instalaciones similares, en ambientes similares y/o
de un estudio detallado de las condiciones en sitio. Las condiciones a determinar
en sitio son:
a. Caracterizacin del medio (Resistividad, pH y composicin qumica).
b. Continuidad elctrica de la estructura.
c. Proximidad de otras estructuras.
d. Potenciales de referencia de estructuras adyacentes.
e. Disponibilidad de energa elctrica.
f. Condicin y tipo de revestimiento.
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g. Facilidad de acceso para construccin y mantenimiento.
h. Clasificacin de reas.
i. Seguridad en sitio de los equipos en cuanto a hurto.
j. Planos y especificaciones de construccin.
k. Tiempo de vida til de la estructura (activa).
l. Histrico de inspecciones de tuberas o estructuras adyacentes.
m. Cruces de lneas de alta tensin y zonas adyacentes.
El diseo de un sistema de proteccin catdica debe considerar los aspectos
antes mencionados u otros que no permitan interferencia a las estructuras
adyacentes.
El diseo de un sistema de proteccin catdica no deber contemplar la
instalacin en reas peligrosas de equipos de suministro de energa elctrica,
cajas de conexiones, entre otros, cuando seaposible. Cuandola instalacindeba
realizarse en este tipo de reas clasificadas, se debern utilizar los materiales
correspondientes especificados para tal fin (Ver Especificaciones Tcnicas de
Materiales PDVSA en la seccin de Referencias).
Se podr utilizar la capacidad disponible de los sistemas de proteccin catdica
existentes, siempre y cuando su desempeo no sea afectado en forma adversa.
Se requieren consideraciones especiales de diseo para tuberas enterradas
dentro del rea de plantas, refineras, entre otros. Lechos de nodos galvnicos
o inertes debern instalarse en estas reas para complementar la proteccin. Se
debern instalar puntos de prueba adicionales para monitorear los niveles de
proteccin de estas secciones de tubera.
6.1 Mediciones e Investigaciones Preliminares al Diseo
La adecuada recopilacin de datos en campo es obligatoria. Adems de la
medicin elctrica, la informacin incluir fechas, estado del tiempo, descripcin
y condicin del terreno, vas de acceso, fuentes potenciales de energa elctrica,
ubicacin adecuada para lechos de nodos o nodos de sacrificio, seguridad, as
como cualquier otra informacin pertinente.
Los datos obtenidos en las mediciones indicarn tambin la ubicacin de todas
las estructuras enterradas o sumergidas adyacentes a la obra, la condicin delas
superficies metlicas expuestas, condicin del revestimiento y aislamiento
elctrico de las estructuras.
Los sitios posibles de ubicacin de los sistemas de proteccin catdica, sern
localizados con mediciones detalladas tomando como referencia la resistividad
del medio.
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El especialista preparar un diseo detallado del sistema de proteccin
propuesto, el cual tomar en consideracin las siguientes proposiciones:
a. Estar basado en una continua operacin del sistema para la vida til
especificada en el diseo de la estructura o equipo a ser protegido.
b. Considerar los requerimientos para la instalacin de cualquier interconexin
necesaria entre estructuras que puedan estar sujetas a interferencia elctrica.
c. Incluir detalles para la puesta en marcha del sistema, el diseo y la ubicacin
de bridas con aislamiento y puntos de medicin.
6.1.1 Caracterizacin del Medio
Para el diseo de sistemas de proteccin catdica de estructuras enterradas o
sumergidas es importante la realizacin de mediciones de campo que permitan
la caracterizacin del medio, para as evaluar el tipo de sistema de proteccin
catdica.
La resistividad del electrolito representa la investigacin preliminar ms
importante al momento de disear un sistema de proteccin catdica. En suelos,
la resistividad puede variar con el contenido de agua y sales disueltos en stos
y por lo tanto, se ve influenciada por las lluvias. An cuando la resistividad sola
no indica la corrosividad de un medio, existe cierta relacin entre las dos
propiedades, como se muestra en la Tabla 1.
TABLA 1. CLASIFICACIN DEL MEDIO ELECTROLITO DE ACUERDO CON SU
RESISTIVIDAD
Resistividad del medio
(--cm)
Corrosividad
Menos de 500 Muy corrosivo
Entre 500 y 1.000 Corrosivo
Entre 1.000 y 2.000 Moderadamente corrosivo
Entre 2.000 y 10.000 Ligeramente corrosivo
Mayores a 10.000 Progresivamente menos corrosivo
Fuente: API RP 651
La medicin de la resistividad del suelo se realizar utilizando el mtodo de los
cuatro electrodos (mtodo de Wenner), segn procedimiento especificado en la
norma ASTM G 57.
Donde se requieran mediciones de la resistividad a lo largo de la tubera, stas
se harn a intervalos mximos de 1 km (o menos cuando las condiciones del
suelo cambien), utilizando una separacin entre electrodos equivalente a la
profundidad de la estructura o a la profundidad requerida.
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Se tomarn lecturas de resistividad en las ubicaciones propuestas para los
lechos de nodos a fin de elaborar mapas de contornos (mtodo de Capas de
Barnes) para cada una de ellas. Las lecturas de resistividad sern corregidas
para considerar condiciones ms crticas, es decir, en poca de verano utilizando
para ello la caja de suelos.
La profundidad de ubicacin del lecho de nodos corresponder al punto de
menor resistividad determinado por el mtodo de Capas de Barnes.
Cuando se presenten factores que puedan alterar las caractersticas del medio,
se tomarn muestras del suelo para determinar caractersticas adicionales del
mismo, tales como sales solubles, contenido de humedad, pH, sulfatos entre
otros. Se deber evaluar la presencia de bacterias sulfatoreductoras.
6.1.2 Pruebas de Drenaje de Corriente
Se obtendrn parmetros de diseo completos al instalar un sistema de
proteccin temporal, el cual permitir medir la cantidad de corriente requerida
para proteger adecuadamente una estructura enterrada o sumergida. El sistema
de proteccin catdica temporal estar conformado por:
a. Un lecho de nodos temporal, el cual estar ubicado en el lugar seleccionado
para la instalacin permanente propuesta. Este lechotemporal estarconstituido
por tubera de desecho, estructuras metlicas enterradas o sumergidas
abandonadas, entre otros. El cableado temporal, necesario para conectar los
lechos de nodos, tendr aislamiento suficiente para prevenir fugas de corriente
no controladas y garantizar la seguridad del personal.
b. Una fuente de energa temporal, la cual consistir de generadores impulsados
por motores, acumuladores estacionarios, unidades de proteccin catdica
existentes, rectificadores porttiles combinados con energa comercial
disponible, paneles solares, entre otros. Este equipo suministrar una corriente
directa constante, bien regulada, de una tensin e intensidad en las magnitudes
requeridas durante el ensayo. Adicionalmente se deber contar con un
interruptor adecuado para llevar a cabo de forma eficiente y eficaz las pruebas
de corte de corriente.
Una vez que el sistema se ha estabilizado en los niveles de proteccin requeridos
(segn el criterio seleccionado), se harn mediciones del drenaje de corriente del
sistema temporal y se determinar la cantidad de corriente requerida para
alcanzar el valor del criterio seleccionado.
La Tabla 2 indica un estimado de las densidades de corriente mnimas requeridas
para la proteccin catdica de acero desnudo en diferentes medios, a
temperatura ambiente de 15 a 25C.
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TABLA 2. DENSIDADES DE CORRIENTE REQUERIDAS PARA PROTECCIN
CATDICA DE ACERO
CONDICIONES AMBIENTALES
DENSIDAD DE CORRIENTE
CONDICIONES AMBIENTALES
mA/m
2
mA/ft
2
Sumergido en Agua de Mar
(a)
Estacionario
Bien revestido 1 a 2 0,1 a 0,2
Revestimiento pobre o deteriorado 2 a 20 0,2 a 2
Sin revestimiento 20 a 30 2 a 3
Velocidad Baja
(b)
Revestimiento pobre 5 a 20 0,5 a 2
Velocidad Media
(c)
Revestimiento pobre 10 a 30 1 a 3
Alta Velocidad
(d)
Revestimiento pobre o sin
revestimiento
250 a 1000 25 a 100
Enterrado Bajo Tierra
(e)
Resistividad de Suelo
0,5 a 5 --m 1 a 2 0,1 a 0,2
5 a 15 --m 0,5 a 1 0,05 a 0,1
15 a 40--m 0,1 a 0,5 0,01 a 0,05
NOTA:
(a): Estructuras o recipientes (d): Flujo turbulento
(b): 0,3 a 1 m/s (1 a 3 ft/s) (e): Tuberas o estructuras, revestidas o
recubiertas
(c): 1 a 2 m/s (3 a 7 ft/s)
Las densidades de corriente mnimas para la proteccin catdica de estructuras
metlicas revestidas se especifican en la Tabla 3.
TABLA 3. DENSIDADES DE CORRIENTE REQUERIDAS PARA PROTECCIN
CATDICA DE ESTRUCTURAS METLICAS REVESTIDAS
Tipo de Revestimiento
Densidad de Corriente
(mA/m
2
)
Cinta 1,25
Resina Epxica en polvo 0,10
Polietileno Extruido 0,10
Brea Epoxy (Coal Tar) 0,75
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Cuando no pueda ser determinada a travs de una prueba de drenaje de
corriente, la seleccin final de los requerimientos de corriente ser una
combinacin de los factores indicados anteriormente. Para estructuras
revestidas, es necesario estimar la superficie total sobre la cual el revestimiento
no es efectivo (% de rea desnuda) y en base a sta, determinar los
requerimientos de corriente.
La Tabla 4 muestra valores de eficiencia del revestimiento, que deben ser
considerados para determinar la superficie total a proteger.
TABLA 4. EFICIENCIA DEL REVESTIMIENTO
Aos de servicio
de la instalacin
Deterioro del
revestimiento (%)
0 1,01
1 1,16
2 1,32
3 1,51
4 1,73
5 1,98
6 2,27
7 2,60
8 2,97
9 3,40
10 3,89
11 4,45
12 5,09
13 5,82
14 6,67
15 7,63
16 8,73
17 9,99
18 11,43
19 13,07
20 14,96
6.1.3 Medicin de Potenciales
La medicin de potencial entre la estructura y el medio electroltico se obtendr
en todos los terminales de medicin a ambos lados de las bridas o uniones con
aislamiento, en los cruces con otras estructuras metlicas enterradas o
sumergidas o cualquier estructura similar prxima a la estructura que est siendo
protegida; asimismo, en cualquier otro punto donde se considere necesario
determinar la efectividad del sistema de proteccin catdica propuesto, y evitar
la corrosin por corrientes de fuga a estructuras que no estn incluidas dentro del
sistema de proteccin.
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Todas las lecturas de potencial sern registradas con precisin de milivoltios
(mV), utilizando instrumentos adecuados y electrodos de referencia de
cobre/sulfato de cobre (Cu/CuSO
4
) o plata/cloruro de plata (Ag/AgCl).
Las lecturas de potencial sern tomadas a intervalos suficientes para prevenir la
omisin de alguna zona no protegida (Close Interval Survey -- CIS), o en proceso
de corrosin de la estructura a ser protegida. Las lecturas tambin se obtendrn
para asegurar que el sistema de proteccin catdica que se est diseando no
ocasionar problemas de interferencia no controlables en otras estructuras. En
reas clasificadas peligrosas, tales como estaciones y patios de tanques, se
tomarn lecturas adicionales necesarias que permitan detectar cualquier
situacin de peligro que pueda originarse de la instalacin de la proteccin
catdica.
Para el diseo del sistema de proteccin catdica se realizarn las siguientes
mediciones de potencial:
a. Potencial Natural: se tomar el potencial de la estructura sin aplicacin de
corriente. Para ello se deben desconectar todos los sistemas de proteccin
catdica que puedan estar ocasionado alguna influencia sobre la estructura bajo
estudio y esperar un tiempo prudencial para que se produzca la despolarizacin
de la estructura.
b. Nivel Mnimo de Proteccin: utilizando el sistema de proteccin catdica
temporal, se drenar suficiente corriente a fin de lograr la proteccin de toda la
estructura, alcanzando los niveles mnimos aceptables aplicables para los
criterios que sean utilizados.
c. Nivel Mximo de Proteccin: una vez que se hayan determinado los niveles
mnimos de corriente de proteccin, la salida de corriente del sistema de
proteccin catdica temporal se incrementar hasta que se alcancen los niveles
mximos de proteccin aceptables. En esta condicin se medir la atenuacin
de la proteccin a travs de toda la estructura.
6.2 Interferencia Elctrica
El ingeniero responsable del diseo del SPC, debe evaluar la presencia de
interferencias elctricas, afindeeliminar y/omitigar esteefecto, y de estamanera
garantizar la correcta polarizacin del sistema. En la Tabla 5, se muestran las
mediciones recomendadas para la deteccin de estas interferencias, as como
las acciones de mitigacin y/o eliminacin del mismo.
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TABLA 5. MEDICIONES Y ACCIONES DE MITIGACIN Y/O ELIMINACIN DE LOS
DIFERENTES TIPOS DE INTERFERENCIA ELCTRICAS
TIPOS DE INTERFERENCIAS MEDICIONES ACCIONES PREVENTIVAS
ESTTICAS
S Andicas
S Catdicas
Intervalos cortos (CIPS): Cambios de
potencial estructura--electrolito de la
tubera interferida. (Picos positivos y
negativos que indican zonas de carga y
descarga de corriente en la tubera
interferida).
(DCVG): Evaluacin y deteccin de fallas
de revestimiento en los puntos de cargade
la tubera que interfiere).
Mediciones de Corriente: Cambios de
magnitud y direccin de la corriente.
S Instalar puente de mitigacin o
conexin elctrica entre las 2
estructuras con resistencia calibrada.
S Reparar revestimiento en la zona de
captura de corriente de la tubera que
interfiere.
S Instalacin de nodos galvnicos en
las zonas de descarga de corriente de
la tubera interferida.
S Corriente
S Alterna (AC)
Potenciales AC (AC=15V):
Considerados como peligrosos para el
personal, tal como lo establece NACE
RP0177. (Las interferencias elctricas AC,
varan en el tiempo a medida que varan
los porcentajes de carga de las lnea de
alta tensin)
Potenciales DC: Son ms positivos enlos
picos de voltajes AC. (Zonas de mayor
impacto).
S Instalar celdas de polarizacin, a fin de
permitir el drenaje de corriente AC y
bloqueo de la corriente DC.
S Instalacin de nodos galvnicos
distribuidos en la zona de interferencia.
S Instalacin de nodos de zinc tipo cinta
en las zonas con picos de corriente AC.
DINMICAS
S Sistemas
ferroviarios
S Corrientes
telricas
S Operaciones
de Minas
Intervalos cortos (CIPS): Cambios de
potencial estructura--electrolito de la
tubera interferida. (Picos positivos y
negativos que indican zonas de carga y
descarga de corriente en la tubera
interferida).
(DCVG): Evaluacin y deteccin de fallas
de revestimiento en los puntos de cargade
la tubera que interfiere).
Mediciones de Corriente: Cambios de
magnitud y direccin de la corriente.
S Instalar puente de mitigacin o
conexin elctrica entre las 2
estructuras con resistencia calibrada.
S Reparar revestimiento en la zona de
captura de corriente de la tubera que
interfiere.
S Instalar cupones, a fin de ubicar la
relacin entre la densidad de corriente
AC y la velocidad de corrosin por
corriente AC de acuerdo a lo
establecido en el estndar NACE
ST0169.
S Instalar celdas de polarizacin, a fin de
permitir el drenaje de corriente AC y
bloqueo de la corriente DC.
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7 PROTECCIN CATDICA POR NODOS GALVNICOS
7.1 General
Con este mtodo, prevalece la accin galvnica para proveer corriente de
proteccin. La superficie de la estructura se hace catdica conectndola a un
metal menos noble (nodo) en un electrolito comn. Los elementos ms usados
para este fin son el magnesio, el aluminio y el cinc.
7.2 Aplicaciones de los nodos Galvnicos
Los nodos galvnicos se utilizan principalmente cuando se requieren corrientes
relativamente pequeas en sitios con muy baja resistividad elctrica.
Los sistemas de proteccin catdica por nodos galvnicos son utilizados
principalmente para:
7.2.1 Proteger estructuras donde no se disponga de ninguna fuente de energa
elctrica.
7.2.2 Proteger pequeas secciones de tubera con revestimiento en buenas
condiciones o fondos de tanques que requieran una cantidad moderada de
corriente.
7.2.3 Complementar localmente la falta de proteccin de una estructura ya protegida
por un sistema de corriente impresa.
7.2.4 Corregir interferencias que puedan presentarse por corrientes parsitas de baja
intensidad producidas por un sistema de proteccin catdica por corriente
impresa u otra fuente de corriente continua (este tipo de situacin se produce
generalmente en los cruces de tuberas).
7.2.5 Controlar corrientes de interferencia en reas congestionadas y en reas
urbanas.
7.2.6 Aunque no represente una aplicacin de proteccin catdica, los nodos
galvnicos pueden ser utilizados como tomas de tierra en estaciones para
eliminar puntos de tensin AC sobre los equipos.
7.3 Material de los nodos
Los nodos galvnicos se fabrican principalmente de magnesio, aluminio y cinc.
Las principales caractersticas de estos nodos se presentan en la Tabla 6.
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TABLA 6. CARACTERSTICAS DE LOS NODOS GALVNICOS
ALEACIN MEDIO
CONSUMO
(kg/A*ao)
(1)
CAPACIDAD
TERICA
(A*h/kg)
(2)
EFICIENCIA
(%)
(3)
CAPACIDAD
PRCTICA
(A*h/kg)
(4)
Magnesio
0,5--1,3% Mn 5--7% Al /
2--4% Zn
Suelo/Agua
dulce
Agua de Mar
3,98
8,64
2.200
1.014
50
1.100
507
Cinc
0,3--0,5% Al / 0,025--0,1 %
Cd
Agua de mar
10,69
11,30
820 -- 776
90 (5)
95 (5)
740 698
780 737
Aluminio (6)
0,35--0,5% Zn
6--8% Zn/0,1 -- 0,02% Sn
2--5%Zn/0,02--0,05%In/0,5--
1%Mg
Agua de mar
Fango de mar
Fango de mar
3,60 -- 5,45 2.434 -- 1.607
85
95
2.069 1.366
2.313 1.527
1. El consumo fue calculado a partir de la siguiente expresin: , donde:
W = m* t * l n * F * 1000
W: Consumo (kg/A*ao)
M: Peso atmico del material andico (g)
t: Tiempo (s)
l: Flujo de corriente promedio (A)
n: Nmero de electrones transferidos por tomo de material andico (Estado de oxidacin o
Valencia, equiv.g)
F: Constante de Faraday (96490 coulombios/equiv.g.material andico).
2. La capacidad terica fue calculada a partir de la siguiente expresin: , donde: Ct =

8760W
Ct: Capacidad Terica de drenaje de corriente del material andico (A*h/kg).

W: Consumo (kg/A*ao)
3. WAGNER, John: Cathodic Protection Design I. NACE International. Abril, 1993.
PEABODY, A.W. : Control of Pipeline Corrosion. NACE. Houston, 1967.
4. La capacidad prctica fue calculada a partir de la siguiente expresin: , donde: Cp = Ct * Eficiencia
Cp: Capacidad Prctica (A*h/kg)
Ct: Capacidad Terica (A*h/kg)
5. La eficiencia del cinc es razonablemente constante para salidas de corriente bajas a muy altas, en
trminos de mA/pie
2
de superficie del nodo. Esto aplica cuando se emplean nodos de cinc de alto
grado de pureza. Una eficiencia de 90% es conservadora.
6. Debido a regulaciones ambientales, los nodos de aluminio no deben contener mercurio (Hg).
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Los nodos de magnesio pueden utilizarse econmicamente en medios de ms
alta resistividad (mayor de 3.000 --cm), en comparacin con los nodos de cinc
y de aluminio. No deben utilizarse en aguas salobres a temperaturas mayores de
30C o en agua dulce a temperaturas mayores de 45C, dado que la
autocorrosin de los nodos se acenta a altas temperaturas, disminuyendo as
su eficiencia.
Paraaplicar proteccincatdica connodos demagnesio, stos deben tener una
alta pureza.
Los nodos de cinc no son una alternativa econmica en medios de resistividad
mayor de 1.500 --cm. Su principal uso se circunscribe al agua de mar, o cuando
la corriente requerida es baja pero constante y se desea un largo tiempo de
servicio. El cinc puede utilizarse en aguas de altas temperaturas (30 60C), en
las cuales las aleaciones de magnesio se corroen rpidamente. Sin embargo, no
deben emplearse nodos de cinc a temperaturas superiores a 60C, dado que
en algunos tipos de aguas, a 70 C aproximadamente, su polaridad cambia de
negativa a positiva con respecto al acero, promoviendo el ataque del mismo en
lugar de protegerlo. Tampoco se recomienda en los ambientes donde hay
presencia de carbonatos o bicarbonatos.
Los nodos de aleacin de aluminio no se recomiendan para otro servicio que no
sea agua de mar o aguas salobres, preferiblemente si la aleacin est activada
con indio. Las aleaciones de aluminio no se emplean en suelos por cuanto se
recubren de una capa de xido de aluminio que las inactiva, es decir, las pasiva;
por el contrario, al ser sometidas a la accin de agua de mar, o de aguas/suelos
con suficiente contenido de cloruros (mayor de 3.000 ppm), stos rompen lacapa
pasiva activando nuevamente la aleacin. Es por ello, que el aluminio slo puede
ser empleado cuando el contenido de cloruros es suficientemente alto como para
despasivar la superficie del nodo y permitir el drenaje de corriente.
Para asegurar el buen funcionamiento de instalaciones subterrneas, los
nodos de magnesio y cinc se emplean con una mezcla derelleno preparadoque
los cubre completamente. Este relleno, por su baja resistividad ( 50 --cm) y por
la solubilidad de sus componentes, tiene un efecto de acondicionamiento sobre
la resistividad del suelo adyacente, y como resultado se obtiene una resistividad
ms bajasobre varios metros alrededor del nodo. As mismo, el rellenoaumenta
la superficie efectiva del nodo, reduciendo la resistencia entre el nodo y el
suelo.
La mezcla comnmente utilizada como relleno para los nodos de magnesio y
cinc es la siguiente:
75% yeso hidratado (CaSO
4
.2H
2
O)
20% arcilla de bentonita
5% sulfato de sodio (Na
2
SO
4
)
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Los nodos galvnicos sern instalados en puntos distribuidos a lo largo de la
tubera a fin de suministrar una proteccin total y para facilitar la inspeccin y el
mantenimiento.
Los suelos con la mejor combinacin de baja resistividad elctrica, alta
concentracin qumica y mximo contenido de humedad, sern seleccionados
para la ubicacin del lecho de nodo galvnico. La distancia hasta la estructura
enterrada deber estar entre 1,0 m y 6,0 m, dependiendo de la resistividad del
medio.
En sistemas mixtos (nodos galvnicos/corriente impresa), la ubicacin de los
nodos depender del perfil de potenciales de la estructura.
Los nodos de cinc se utilizarn solo en medios electrolitos de baja resistencia
y donde las bajas salidas de corriente y los bajos potenciales de solucin
resultantes sean tolerables.
El tamao del nodo, forma, peso, pureza y relleno depender de los
requerimientos para cada instalacin en particular, de acuerdo a los materiales
especificados en esta norma.
8 PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA
8.1 General
Con este mtodo, la estructura a proteger forma partede uncircuito elctrico, con
una fuente de corriente directa y un lecho de nodos.
El lecho de nodos puede estar formado por grafito, hierro/silicio/cromo,
chatarra, titanio platinizado, magnetita, MMO(Oxidos de Metal Mezclado), entre
otros, cuyo costo depender de la rata de consumo en el tiempo, factor
determinante en el presupuesto del proyecto.
Los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa se utilizan cuando se
requieren grandes cantidades de corriente para la proteccin de la estructura.
8.2 Fuentes de Corriente
Las fuentes decorrienteexternautilizadas enlos sistemas de proteccincatdica
incluyen: rectificadores/transformadores AC/DC, motores generadores,
generadores termoelctricos, generadores de viento y generadores solares, de
los cuales, los rectificadores/transformadores son los utilizados con mayor
frecuencia.
En cuanto a los rectificadores se prefieren aquellas unidades estandarizadas que
cumplan con las regulaciones elctricas aplicables al rea donde sean
instalados. La seleccin del tipo se har de acuerdo a lo siguiente:
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a. Las unidades sumergidas enaceitesernutilizadas en reas donde sepresenten
condiciones de alto grado de humedad, ambiente marino, alta temperatura
ambiental, vapores corrosivos dainos, condiciones de polvo excesivo, vapores
explosivos o condiciones similares.
b. En los casos donde no se tengan las condiciones indicadas en a) se usarn
unidades monofsicas o trifsicas enfriadas con aire.
c. Unidades montadas en bases sern utilizadas en aquellos casos en que la
apariencia y/o el peso son los factores determinantes. Las fundaciones para
estas unidades las disear la seccin de Ingeniera Civil.
d. Se utilizarn rectificadores de onda completa, los cuales sern protegidos con
limitadores de sobretensin (varactor) y pararrayos diseados especficamente
para este uso.
Los rectificadores y/o dems fuentes de poder debern instalarse en
localizaciones accesibles, que faciliten su posterior mantenimiento. La ubicacin
estar determinada por los siguientes factores:
a. Cercana a una fuente de energa elctrica econmica.
b. Fuente de energa de corriente continua adyacente al lecho de nodos.
c. rea no clasificada.
d. Resguardo y ventilacin adecuada.
e. Vas de acceso cercanas.
f. Suelo de baja resistencia, bien humectado.
La capacidad mxima de salida de la fuente de poder deber ser 50% (tierra) y
20% (agua) mayor que la capacidad calculada en el diseo.
Los rectificadores de proteccin catdica debern espaciarse a intervalos a lo
largo de la tubera. La separacin estar determinada por los siguientes factores:
a. Capacidad del rectificador y el lecho de nodos.
b. Efecto de corrientes de interferencia (parsitas).
c. Potenciales permitidos de acuerdo al revestimiento (ver Tabla 1).
d. Cualidades dielctricas y de aislamiento de los revestimientos de proteccin.
e. Costos.
f. Condiciones del electrolito.
Los rectificadores paraproteccincatdicadeberncumplir conlaEspecificacin
Tcnica de Materiales PDVSA EM--28--07/05 Transformador/Rectificador de
Proteccin Catdica.
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8.3 Material de los nodos
Para los sistemas de proteccin catdica por corriente impresase usarnnodos
inertes (pasivos), tales como hierro--silicio--cromo, hierro fundido, grafito, titanio,
xidos de metales mezclados (MMO) y otros metales recubiertos. Dichos nodos
estarn rodeados de carbn suave compactado o coque desmenuzado, cuando
sea posible, a fin de aumentar el tamao efectivo del nodo. En la Tabla 7 se
muestran las principales propiedades de los nodos de corriente impresa.
TABLA 7. PROPIEDADES DE LOS NODOS DE CORRIENTE IMPRESA
nodos de Corriente Impresa
Propiedad Fe--Si--Cr Grafito
Niobio
platinizado
Titanio
Activado
Chatarra
de acero
MMO
Consumo aproximado
(kg/A.ao)
Agua de mar 1,0 N 8.63x10
--6
0,0005 9,1 1x10
--6
Suelo 1,0 0,20 1x10
--6
0,0071 9,1
Fondo del Lago 1,3 N 9,1
Densidad de corriente
Mxima recomendada
(mA/cm
2
)
Agua de mar 0,5 N 40 60 L
Suelo 0,5 N 40 11 L
Fondo del Lago 1,0 0,15 0,15 10 0,5
Voltaje mximo
permitido (V)
Agua de mar N/L N 60 N/L L
Suelo N/L N N/L N/L L
Fondo del Lago N/L N/L N/L N/L L
Factor de utilizacin
Recomendado
(F
utilizacin
)
0,85 0,85 0,90 0,90 0,75
NOTA:
N: No recomendado
L : Si est colgado en agua, no hay lmite.
N/L: Sin lmite.
El relleno de coque utilizado para la construccin del lecho de nodos deber
tener una resistividad no mayor de 30 --cm a presin atmosfrica, as mismo,
deber cumplir con la norma PDVSAEM--28--07/03 Coque Metalrgico parauso
en Lechos de nodos para Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente
Impresa.
Los nodos en los lechos superficiales normalmente se colocarn en posicin
vertical a menos que se presenten rocas o alguna otra obstruccin. En tal caso
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podrn ser instalados en posicin horizontal de manera de aprovechar las
condiciones del suelo.
Para el caso de estructuras sumergidas, los nodos de Titanio y MMO se
instalarn como lechos flotantes.
Para la ubicacin del lecho de nodos se deben tomar en cuenta los siguientes
factores:
a. Facilidades de Corriente: Los lechos de nodos estarn ubicados de tal modo
de utilizar al mximo la corriente de proteccin con un flujo mnimo de corriente
de interferencia.
b. Accesibilidad: El diseo debe procurar minimizar los problemas de obtencin
de derecho de paso a la vez que se suministre accesibilidad para la instalacin,
la inspeccin y el mantenimiento.
c. Suelo: Se preferir para la ubicacin de los lechos de nodos los suelos que
contengan la mejor combinacin de baja resistividad elctrica, altaconcentracin
de sales disueltas y mximo contenido de humedad.
d. Potencial Estructura--Electrolito: El lecho de nodos estar localizado de
forma que el potencial entre la superficie recubierta y el electrolito no exceda los
valores reportados en la Tabla 8.
TABLA 8. POTENCIAL MXIMO ENTRE LA SUPERFICIE RECUBIERTA Y EL
ELECTROLITO, MEDIDO RESPECTO AL ELECTRODO DE CU/CUSO
4
Condicin Potencial Mximo (V)
Suelo de alta resistencia, revestimiento de
alta adherencia
--3,0
Suelo de alta resistencia, revestimiento de
baja adherencia
--2,5
Suelo de baja resistencia --2,0
Agua de mar --1,3
La seleccin del tipo de lecho de nodos a utilizar (horizontal, vertical, profundo),
depender de ciertas variables, tales como: precipitacin anual, resistividad del
suelo, problemas de interferencia y costos del derechode pasoe inversininicial.
Los lechos de nodos de corriente impresa remotos (sencillos o distribuidos)
debern utilizarse de acuerdo con los requerimientos mnimos de diseo y las
consideraciones econmicas a que haya lugar.
Las distancias mnimas del lecho de nodos a la tubera se muestran en la Tabla
9, sin embargo para determinar la distancia entre la estructura y el lecho, as
como la separacin entre nodos, se recomienda realizar la prueba de lechos de
suelos remotos a fin de determinar el rea de influencia efectiva.
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TABLA 9. DISTANCIAS MNIMAS DEL LECHO DE NODOS A LA TUBERA
Capacidad de corriente
del lecho (A)
Distancia mnima de las
estructuras enterradas (m)
30 50
50--100 80
100--150 150
La resistencia del lecho de nodos puede ser disminuida aumentando el nmero
de nodos, longitud del nodo, dimetro, profundidad o separacin y
disminuyendo la resistencia del suelo adyacente a los nodos mediante el relleno
de coque.
La resistencia total mxima del circuito ser de 1. Slo en casos excepcionales,
se aceptar una resistencia mxima de 2. El especialista deber definir el
estrato con ms baja resistividad a travs del Mtodo deCapas deBarnes, locual
permitir la ubicacin de los nodos a la profundidad ptima.
Puede incrementarse el alcance de la proteccin al aumentar la distancia entre
el lecho y la estructura protegida, as como tambin mejorando el revestimiento
de la estructura enterrada o sumergida adyacente al lecho de nodos.
La salida de corriente estable del lecho puede asegurarse tomando previsiones
para el reabastecimiento futuro de agua, si fuera necesario mantener la
humedad. No se permitir el uso de soluciones salinas para aumentar el drenaje
de corriente del lecho.
9 CLCULOS DE DISEO
9.1 nodos Galvnicos
La corriente de salida, drenada por el nodo, as como la determinacin del
nmero de nodos requeridos, consumo y el tiempo de servicio son
fundamentales a la hora de disear un sistema de proteccin catdica.
Pararealizar los clculos dediseo serequiere deciertos datos tcnicos, asaber:
a. rea a proteger (m
2
).
b. Resistividad del medio (--cm).
c. Anlisis qumico del medio.
d. Presencia de Bacterias Reductoras de Sulfato.
e. Temperatura promedio (C).
f. Tipo de revestimiento.
g. Condicin del revestimiento (% rea desnuda o con daos) (Ver Tabla 4).
h. Vida til de la estructura (aos).
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i. Vida til del sistema de proteccin catdica (aos).
j. Tipo de nodo, dimensiones.
k. Eficiencia del nodo (%).
l. Factor de utilizacin del nodo (%).
m. Densidad de corriente (mA/m
2
)
N =
P
requerido
P
comercial
N : Nmero de nodos
P
requerido
: Peso total de material andico requerido (kg)
P
comercial
: Peso del nodo comercial (kg)
P
requerido
=
8, 76 * Ap * i * n
E
nodo
* C
t
* F
utilizacin
donde:
P
requerido
: Peso total de material andico requerido (kg)
Ap : rea a proteger (m
2
)
i : Densidad de corriente (mA/m
2
)
n : Vida til del sistema de proteccin catdica (nmero de aos)
E
nodo
: Eficiencia del nodo (%)
C
t
: Capacidad terica del nodo (A.h/kg)
F
utilizacin
: Factor de utilizacin (F
utilizacin
= 0,85)
El factor de utilizacin (F
utilizacin
) est determinado por la cantidad de material
andico consumido (85%) cuando el material andico remanente no puede
proporcionar la corriente requerida. En otras palabras, cuando el nodo se ha
consumido el 85%, requerir reemplazo pues no hay suficiente material andico
remanente para mantener un porcentaje razonable de su capacidad de corriente
original.
Para verificar la mxima salida de corriente por nodo, se debe calcular la
resistencia elctrica del nodo en el medio.
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9.1.1 Resistencia de un nodo Vertical en Suelo
Para nodos cilndricos, la resistencia puede ser calculada segn:
R
vert
=
0, 1592
L
2, 3log
8L
d
1 (Ec.deDwight)
donde:
R
vert
: Resistencia de un nodo vertical ()
: Resistividad del medio (--cm)
L : Longitud del nodo (cm)
d : Dimetro del nodo (cm)
Para otras formas o configuraciones de nodos, el radio efectivo puede
calcularse a partir de la siguiente expresin:
r =
A
transversal nodo
donde:
A
transversal
nodo
: rea transversal del nodo (cm
2
). Se calcula segn la
forma geomtrica del nodo en cuestin.
r : Radio efectivo del nodo (cm)
Igualmente, puede utilizarse la ecuacin de McCoy para calcular la resistencia
de un nodo no cilndrico:
R
anodo no cilndrico
=
0, 315
A
expuesta nodo
(Ec.de McCoy)
donde:
R
anodo no
cilndrico
: Resistencia de un nodo no cilndrico ()
: Resistividad del medio (*cm)
A
expuesta
nodo
: rea de superficie expuesta del nodo (cm
2
)
9.1.2 Resistencia de un nodo Horizontal en Suelo
R
hor
=
0, 1592
L
2, 3log
4L
d
+ 2, 3log
L
h
2 +
2h
L
(Ec.de Dwight)
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donde:
R
hor
: Resistencia de un nodo horizontal ()
h : Prof. medida desde la superficie hasta el centro del nodo (cm)
9.1.3 Resistencia de un nodo Colgado en Agua
R
colgado
=
0, 1592
L
2, 3log
8L
d
1 (Ec.de Dwight)
donde:
R
colgado
: Resistencia de un nodo colgado en agua ()
9.1.4 Resistencia de un nodo tipo Brazalete en Agua
R
brazalete
=
0, 315
A
expuesta nodo
(Ec.de McCoy)
donde:
R
brazalete
: Resistencia de un nodo tipo brazalete ()
: Resistividad del agua *cm)
A
expuesta
nodo
: rea de superficie expuesta del nodo (cm
2
)
9.1.5 Factor de Espaciamiento (F
N
)
Cuando los nodos se colocan muy prximos uno de otro, se ofrecen
interferencia entre s, siendo la resistencia del grupo de nodos mayor que la de
un solo nodo.
F
n
= 1 +

SR
nodo
ln (0, 66N)
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donde:
F
n
: Factor de espaciamiento (>1)
S
: Distancia entre nodos (cm)
R
nodo
: Resistencia de un nodo ()
N : Nmero de nodos
Luego, la resistencia del grupo o lecho de nodos se determina por:
R
lecho
de nodo = F
n
R
nodo
N
donde:
R
lecho de anodos
: Resistencia de un lecho de nodos ()
F
n
: Factor de espaciamiento ( > 1 )
R
anodo
N : Nmero de nodos
A la resistencia total del sistema, debe agregarse la del cable empleado en las
conexiones de los nodos.
La salida de corriente por nodo es funcin del voltaje y la resistencia
nodo/suelo. Se determina por la Ley de Ohm:
l
nodo
=
V
R
nodo
=
E
nodo
E
ctodo polarizado
R
nodo
donde:
l
nodo
: Corriente de salida del nodo (A)
R
nodo
nV : Diferencia esperada de potencial nodo--estructura (V)
E
nodo
: Potencial del nodo (V)
E
ctodo
polarizado
: Potencial del ctodo polarizado (V). (--0,85 V para el acero, o
un valor ms negativo)
El voltaje es la diferencia entre el potencial del nodo, o fuerza electromotriz, y
el potencial del ctodo. Amedida que pasa la corriente desde el nodo al ctodo,
ocurre un cambio de potencial en ambos (polarizacin), y su diferencia de
potencial se hace cada vez ms pequea hasta que se alcanza un valor de
equilibrio, donde la cantidad de corriente que fluye es exactamente la requerida
para mantener una diferencia de potencial constante (corriente de polarizacin).
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El valor utilizado para l
anodo
debe derivarse de la Ley de Ohm. Un error comn
consiste en utilizar los requerimientos de densidad de corriente mnima,
suministrados por los estndares o cdigos existentes, y dividir su valor por el
nmero de nodos para estimar la corriente individual del nodo. Se debe
recordar que las densidades de corriente dadas en los estndares son mnimas,
y en la generalidad de los casos, al disear nodos galvnicos por esta tcnica,
stos producen ms corriente bajo la mayora de las condiciones operacionales.
Durante el diseo, el especialista utilizar factores de seguridad que le permitan
garantizar que el sistema cumplir con el objetivo planteado.
Si l
anodo
no es suficiente para producir el potencial de polarizacin deseado
(potencial a circuito cerrado entre el ctodo y el electrodo de referencia),
entonces se deber aumentar el nmero de nodos.
9.1.6 Vida til del nodo
Y =
M * C
prctica
* F
utilizacin
8760 * l
nodo
donde:
Y : Vida til o tiempo de servicio estimado del nodo (aos)
M : Peso del nodo (kg)
C
prctica
: Capacidad prctica del nodo (A.h/kg) (Ver Tabla 6)
l
nodo
: Corriente de salida del nodo (A
F
utilizacin
: Factor de utilizacin (F
utilizacin
= 0,85)
9.2 Corriente Impresa
Para realizar los clculos de diseo de un sistema de proteccin catdica por
corriente impresa se requiere de ciertos datos tcnicos, a saber:
a. rea a proteger (m
2
).
b. Resistividad del medio (--cm).
c. Presencia de Bacterias Reductoras de Sulfato.
d. Temperatura promedio (C).
e. Tipo de revestimiento.
f. Condicin del revestimiento (% rea desnuda o con daos) (Ver Tabla 4).
g. Vida til de la estructura (aos).
h. Tipo de nodo, dimensiones.
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i. Densidad de corriente (mA/m
2
)
j. Vida til del sistema de proteccin catdica (aos)
Las siguientes ecuaciones pueden utilizarse para estimar la resistencia de un
lecho de nodos convencionales profundo o superficial, constituido por nodos
verticales u horizontales en una lnea central comn.
9.2.1 Resistencia de un Lecho de nodos Vertical (R
lecho vertical
):
R
lecho vertical
= R
nodo
+R
cabezal de cables
+R
cama vertical
donde:
R
nodo
: Resistencia nodo vertical--electrolito ()
R
cabezal de
cables
: Resistencia del cabezal de cables ()
R
cama vertical
: Resistencia de la cama de nodos vertical ()
R
nodo
=
0, 00521
L
2, 3log
8L
d
1 (Ec.de Dwight)
donde:
R
nodo
: Resistencia nodo vertical--electrolito (ohm)
: Resistividad del medio, medida a una profundidad correspondiente al
centro de la columna de nodo ms backfill (ohm--cm)
L : Longitud del nodo ms el backfill (pies)
d : Dimetro del nodo ms backfill (pies)
La resistencia nodo/medio de un grupo de nodos verticales, en paralelo, y
espaciados equidistantemente entre s, en lnea recta, es:
R
N
=
1
N
R
nodo
+
F
I
S
donde:
R
N
: Resistencia del lecho de nodos ()
R
nodo
: Resistencia nodo vertical ()
N : Nmero de nodos
: Resistividad del medio, medida a una profundidad correspondiente al

centro de la columna de nodo ms backfill (--cm)
S : Espaciamiento de los nodos (cm)
F
i
: Factor de interferencia entre nodos adyacentes. Se obtiene a partir
de la Tabla 10.
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TABLA 10. FACTORES DE INTERFERENCIA (Fi)
N (No. de nodos) Fi
2
0,00261
3 0,00290
4 0,00283
5 0,00268
6 0,00252
7 0,00238
8 0,00224
9 0,00212
10 0,00201
11 0,00192
12 0,00183
13 0,00175
14 0,00168
15 0,00161
16 0,00155
17 0,00150
18 0,00145
19 0,00140
20 0,00136
21 0,00132
22 0,00128
23 0,00124
24 0,00121
25 0,00118
26 0,00115
27 0,00112
28 0,00109
29 0,00107
30 0,00104
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R
cabezal de cables
=
N 1) * S * R
cable principal
+

N *
L
cable nodo
* R
cable nodo
R : Resistencia del cabezal de cables ()

N : Nmero de nodos
S : Espaciamiento de los nodos (cm)
[ (N -- 1) * S] : Longitud del cable principal (m)
R
cable principal
: Resistencia del cable principal (/m) (Ver Tabla 11)
L
cable nodo
: Longitud del cable del nodo (m)
R
cable nodo
: Resistencia del cable del nodo (/m) (Ver Tabla 11)
Se define cabezal de cables como la longitud de cable principal al cual se
conectan los nodos individuales. Comprende, asimismo, la longitud de los
cables de los nodos.
La resistencia del cabezal de cables es cero en aquellos diseos en los cuales
los nodos seinterconecten individualmentea lacaja dedistribucin depositivos.
R
cama vertical
=
0, 00521
N * L
2, 3log
8L
d
1 +
2L
S
2, 3log (0, 656N) (Ec.de Sunde)
donde:
R
cama vertical
: Resistencia de la cama de nodos vertical ()
: Resistividad del medio (--cm)
N : Nmero de nodos
S : Espaciamiento entre nodos (pies)
L : Longitud de un nodo (pies)
d : Dimetro de un nodo (incluye el relleno o backfill), (pies)
R
total cables
= L
cable positivo
* R
cable positivo
+L
cable negativo
* R
cable negativo
donde:
R
total cables
: Resistencia total de los cables ()
L
cable positivo
: Longitud del cable positivo (m). Se define cable positivo como
la longitud de cable que se extiende desde el nodo No. 1 (o
nodo ms prximo al transformador/rectificador) hasta el
positivo del transformador/rectificador.
L
cable negativo
: Longitud del cable negativo (m). Se define cable negativo
como la longitud de cable que se extiende desde la estructura
protegida hasta el negativo del transformador/rectificador.
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R
cable positivo
: Resistencia del cable positivo (/m) (Ver Tabla 11).
R
cable negativo
: Resistencia del cable negativo (/m) (Ver Tabla 11).
Esta ecuacin se aplica cuando los nodos se interconectan a un cabezal de
cables que luego se extiende hacia el positivo del transformador/rectificador.
En aquellos diseos en los que los cables se interconectan individualmente a una
caja de distribucin de positivos, la resistencia total de los cables se calcula a
partir de la siguiente expresin:
R
total cables
= R
total cables positivos
+R
total cables negativos
R
total cable negativo
= L
cable negativo
* R
cable negativo
1
R
=
1
R
1
+
1
R
2
+
1
R
3
+ .. +
1
R
N
R
N
= L
N
* R
cable positivo
donde:
R
total cables
: Resistencia total de los cables positivos y negativo (). (No
incluye la resistencia del cabezal de cables, por cuanto sta
se calcula segn la ecuacin presentada con anterioridad).
R
total cables
positivos
: Resistencia de los cables positivos (). Se define cable
positivo como la longitud de cable que se extiende desde
cada nodo hasta la caja de distribucin de positivos.
R
total cables
negativos
: Resistencia del cable negativo (). Se define cable negativo
L
cable negativo
: Longitud del cable negativo (m)
R
cable negativo
R
1
, R
2
, R
N
: Resistencia del cable conectado al nodo 1, nodo 2, nodo 3
hasta el nodo N respectivamente ()
L
N
: Longitud del cable conectado al nodo N (m). Tambin se
conoce como longitud del cable positivo asociado al nodo N.
R
cable positivo
N : Nmero de nodos
Enel diseodesistemas deproteccincatdica, es prcticacomn utilizar cables
de cobre aislados con polietileno, recubiertos con PVC (policloruro de vinilo),
cuyas dimensiones dependen de la capacidad de corriente requerida. La Tabla
11 presenta los tamaos (calibres) de cables necesarios para diversas cargas de
corriente, as como las resistencias correspondientes.
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TABLA 11. PROPIEDADES DE LOS CONDUCTORES DE COBRE
(CABLEADO CLASE B, COBRE BLANDO)
Calibre
AWG
Resistencia x 10--3
(ohm/m)
Capacidad de
Corriente (A)
18
21,4 5
16 13,4 10
14 8,45 15
12 5,32 20
10 3,342 30
8
2,102 40
6 1,322 55
4 0,8315 70
2 0,5230 95
1 0,4147 110
1/0 0,3288 125
2/0 0,2608 145
3/0 0,2069 165
4/0 0,1640 195
R
estructura
=
P
proteccin
I
requerida
donde:
R
estructura
: Resistencia de la estructura ()
P
proteccin
: Potencial de proteccin (V)
I
requerida
: Corriente requerida (A)
R
circuito
= R
lecho vertical
+R
estructura
+R
total cables
donde:
R
circuito
: Resistencia del circuito ()
R
lecho vertical
: Resistencia del lecho vertical ()
R
estructura
R
total cables
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PDVSA
I
requerida
=
Ap * i
1000
donde:
I
requerida
2
)
i
: Densidad de corriente (mA/m
2
)
El voltaje de salida del transformador/rectificador ser:
V
sistema
=

R
circuito
* I
requerida
+2, para definir transformadorrectificador

donde:
V
sistema
: Voltaje del sistema (V)
R
circuito
I
requrida
Para establecer la salida del rectificador, se emplea la Ley de Ohm. Se adicionan
dos (02) voltios al voltaje del sistema debido a que si pusiramos en contacto la
tubera de acero enterrada con los nodos de hierro/silicio en su relleno de coque
metalrgico, se formara una pila de aproximadamente dos (02) voltios por
diferencia galvnica, en la cual los nodos seran el ctodo de la pila, y la tubera,
el nodo correspondiente. Si deseamos drenar corriente en sentido contrario,
debemos aadir al voltaje calculado estos dos voltios, necesarios para vencer la
pila anterior.
En la Figura 4 se presenta un esquema de un lecho de nodos vertical.
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Fig 4. RESISTENCIA DE UN LECHO DE NODOS VERTICAL
Estructura
S
9.2.2 Resistencia de un Lecho de nodos Horizontal (R
lecho horizontal
)
R
lecho horizontal
= R
cabezal de cables
+R
cama horizontal
donde:
R
lecho horizontal
: Resistencia del lecho de nodos horizontal ()
R
cabezal de cables
R
cama horizontal
: Resistencia de la cama de nodos horizontal ()
R
cabezal de cables
=
(N 1) * S * R
cable principal
+

N *
L
cable nodo
* R
cable nodo
donde:
R
cabezal de cables
N : Nmero de nodos
S : Espaciamiento entre nodos (m)
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[(N--1) *S] : Longitud del cable principal (m)
R
cable principal
: Resistencia del cable principal (/m). Ver Tabla 11)
L
cable nodo
: Longitud del cable del nodo (m)
R
cable nodo
: Resistencia del cable del nodo (/m). Ver Tabla 11)
Se define cabezal de cables como la longitud de cable principal al cual se
conectan los nodos individuales. Comprende, asimismo, la longitud de los
cables de los nodos. La resistencia del cabezal de cables es cero en aquellos
diseos en los cuales los nodos se interconecten individualmente a la caja de
distribucin de positivos.
R
cama horizontal
=
0, 1592
LL

2, 3log
4LL
D
+ 2, 3log
LL
h
2 +
2h
LL
(Ec.de Dwight)
donde:
R
cama horizontal
: Resistencia de la cama horizontal ()
: Resistividad del medio ( * cm)
h : Profundidad desde la superficie hasta el centro del
lecho(cm)
D : Dimetro del lecho (incluye el relleno o backfill) (cm)
LL : Longitud del lecho (cm). La longitud del lecho (LL) se
calcula haciendo uso de la siguiente expresin:
LL = N(L + S)
donde:
N : Nmero de nodos
L : Longitud de un nodo (cm)
S : Espaciamiento entre nodos (cm)
R
total cables
= L
cable positivo
* R
cable positivo
+L
cable negativo
* R
cable negativo
donde:
R
total cables
L
cable positivo
: Longitud del cable positivo (m). Se define cable positivo
como la longitud de cable que se extiende desde el nodo
No. 1 (o nodo ms prximo al transformador/rectificador)
hasta el positivo del transformador/rectificador.
L
cable negativo
: Longitud del cable negativo (m). Se define cable negativo
como la longitud de cable que se extiende desde la
estructura protegida hasta el negativo del
transformador/rectificador.
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R
cable positivo
: Resistencia del cable positivo (/m). Ver Tabla 11)
R
cable negativo
: Resistencia del cable negativo (/m). Ver Tabla 11)
Esta ecuacin se aplica cuando los nodos se interconectan a un cabezal de
cables que luego se extiende hacia el positivo del transformador/rectificador.
En aquellos diseos en los que los cables se interconectan individualmente a una
caja de distribucin de positivos, la resistencia total de los cables se calcula a
partir de la siguiente expresin:
R
total cables
= R
total cables positivos
+R
R
= L
cable negativo
* R
cable negativo
1
R
=
1
R
1
+
1
R
2
+
1
R
3
+ . +
1
R
N
R
N
= L
N
* R
cable positivo
donde:
R
total cables
: Resistencia total de los cables positivos y negativo (). (No
incluye la resistencia del cabezal de cables, por cuanto sta
se calcula segn ecuacin presentada con anterioridad).
R
total cables
positivos
: Resistencia de los cables positivos (). Se define cable
positivo como la longitud de cable que se extiende desde
cada nodo hasta la caja de distribucin de positivos.
R
total cable
negativo
: Resistencia del cable negativo (). Se define cable negativo
L
cable negativo
: Longitud del cable negativo (m)
R
cable negativo
R
1
, R
2
, R
N
: Resistencia del cable conectado al nodo 1, nodo 2, nodo 3
hasta el nodo N respectivamente ()
L
N
: Longitud del cable conectado al nodo N (m). Tambin se
conoce como longitud del cable positivo asociado al nodo N.
R
cable positivo
N : Nmero de nodos
R
estructura
=
P
proteccin
I
requerida
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PDVSA
donde:
R
estructura
P
proteccin
: Potencial de proteccin (V)
I
requerida
R
circuito
= R
lecho horizontal
+R
estructura
+R
total cables
donde:
R
circuito
R
lecho
horizontal
: Resistencia del lecho vertical ()
R
estructura
R
cables
: Resistencia de los cables ()
I
requerida
=
Ap * i
1000
donde:
I
requerida
2
)
i : Densidad de corriente (mA/m
2
)
El voltaje de salida del transformador/rectificador ser:
V
sistema
=
R
circuito
* I
requerida
+2, para definir transformadorrectificador

.
donde:
V
sistema
: Voltaje del sistema (V)
R
circuito
I
requerida
Para definir un sistema de proteccin catdica por corriente impresa se debe
especificar:
a. Nmero de nodos.
b. Dimensiones y materiales de los nodos.
c. Tipo de lecho (profundidad, longitud, referencia geogrfica, dimetro de los
huecos si es vertical).
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d. Espaciamiento entre nodos.
e. Capacidad del Transformador/Rectificador (T/R), caractersticas (enfriamiento
con aceite/aire).
f. Alimentacin AC para el T/R.
g. Ubicacin del Transformador/Rectificador (T/R).
h. Cantidad y calibre de los cables positivos y negativos.
i. Tipo de relleno de los nodos.
A continuacin se presenta un esquema de un lecho de nodos horizontal.
Fig 5. RESISTENCIA DE UN LECHO DE NODOS HORIZONTAL
L
S h
D
10 AISLAMIENTO ELCTRICO
El aislamiento elctrico es una herramienta importante para controlar la
distribucin de la corriente en un sistema de proteccin catdica. Los dispositivos
de aislamiento pueden ser utilizados para:
a. Delimitar la estructura considerada en el diseo del sistema de proteccin
catdica.
b. Mejorar la confiabilidad de la proteccin catdica.
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c. Mejorar la eficiencia de la distribucin de corriente.
d. Controlar las corrientes de fuga.
El aislamiento elctrico consiste en la utilizacin de materiales de alta resistividad
elctrica para obligar a la corriente a seguir la trayectoria definida.
En el caso de instalaciones superficiales se disearn accesorios de aislamiento
a fin de controlar el flujo de corriente. Cuando los accesorios estn enterrados,
se llevarn a la superficie cables de tamao adecuado, desde ambos lados del
aislamiento, como medio de monitoreo y medicin de corriente.
Puede requerirse el aislamiento de estructuras en los siguientes puntos:
a. Conexiones hacia otras estructuras no protegidas diferentes a la estructura de
inters.
b. Soportes metlicos.
c. Ambos extremos de vlvulas operadas con motor.
d. Transiciones de lneas costa afuera--costa adentro, enterrada--superficial.
e. A la salida de las plantas costa adentro.
f. En la entrada y salida de instalaciones tales como: refineras, plantas de
distribucin, patio de tanques, entre otros.
Los aislamientos no se instalarn en reas enterradas de la tubera.
Se debern instalar cajas de conexiones a travs de los dispositivos de
aislamiento, en lugares accesibles para mitigar la interferencia elctrica.
Todos los soportes metlicos de la tubera y anclajes debern estar
elctricamente aislados de la tubera.
Se deber considerar la utilizacinde dispositivos de aislamientoen los extremos
de los corredores de tuberas, cuando el aislamiento individual de soportes de
tuberas de gran dimetro no sea prctico y econmico.
Se colocarn accesorios de aislamiento en los tramos que sea necesario a lo
largo de la estructura a proteger a fin de obtener un control de la corriente. Estos
accesorios soninstalados generalmente, encomponentes previstos en el diseo,
tales como vlvulas, a fin de minimizar el costo de los aislamientos.
La seleccin y el diseo de los accesorios aislantes (brida o unin) que vayan a
ser utilizados, depender de los requerimientos especficos segn el caso. El
material ser seleccionado de renglones estandarizados en funcin de su
fabricacin.
El aislamiento debe ser colocado en:
a. Lneas Principales: Se deben aislar de las estructuras, en estaciones y
terminales, cruces de ros, entre otros.
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b. Tanques dealmacenamiento: Sedeben aislar de estructuras metlicas queestn
conectadas al tanque.
c. Lneas ajenas a la planta.
d. Lneas de flujo: Se deben aislar de los pozos.
e. reas revestidas: En el caso de tuberas revestidas, stas sern aisladas de las
estructuras adyacentes no revestidas.
f. Bridas en tanquillas y superficiales: En ambos casos deben estar aisladas
elctricamente de manera que cada perno de ambas bridas debe estar
completamente aislado.
Existen algunos puntos que requieren de un aislamiento especial, a saber:
a. Vlvulas en Cajas de Vlvulas: Sern aisladas en el punto de soporte mediante
dos lminas metlicas separadas por una lmina de material aislante.
b. Soportes sobre los Muelles: Se aislarn de las tuberas utilizando mltiples capas
de revestimiento de vidrio saturado con material impregnante o una capa de
material aislante.
c. Cruce de Lneas y Lneas Paralelas: Se dejar una separacin mnima de 305
mm (12 pulg) entre lneas que se cruzan para efectos de aislamiento. En los
casos que no se obtenga esta separacin se puede aislar utilizando lminas de
material aislante. El espesor de la lmina aislantedepender dela distanciaentre
lneas. Sinembargo, esta distanciano sermenor de6,35 mm(1/4 pulg). Cuando
sea posible, el espacio entre lneas paralelas iguales o mayores a 6 pulgadas
ser como mnimo 2,5 veces el dimetro de la lnea de mayor dimetro.
d. Conductor de Puesta a Tierra y Tubera de Proteccin: Estarn aisladas de las
secciones de tubera revestida. Los conductores de puesta a tierra de cobre
desnudo, tendrn una separacin mnima de 305 mm (12 pulg) de otras
estructuras enterradas de diferente metal y alejados la mxima distancia posible
de sistemas de proteccin catdica (lechos de nodos).
e. Estructuras metlicas enterradas de diferentes caractersticas: Sern aisladas
entre ellas.
10.1 Sistemas de Proteccin de los Accesorios Aisladores
10.1.1 Descargador de Sobretensiones para Bridas Aislantes
En los casos en que la aplicacin lo permita, la brida ser protegida instalando
un descargador de sobretensiones (celda de polarizacin) en los pernos de las
bridas. Se puede utilizar un puente electroltico tal como una celda de puesta a
tierra prefabricada de cinc, a fin de proteger el aislamiento de la brida.
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10.1.2 Dispositivos de Descargas Atmosfricas
Donde no sea prctico instalar descargadores de sobretensiones o puentes
electrolticos, en las bridas y en todas las uniones aisladas, se conectar un
pararrayo en paralelo con la brida aislada en un lugar accesible para fines de
mantenimiento.
10.1.3 Corriente Alterna
Puentes electrolticos, tales como celdas de polarizacin, se usarn en las bridas
aisladas donde se desee interrumpir slo la corriente continua.
11 UBICACIN DE LOS SISTEMAS DE MONITOREO DE SPC
Los puntos de medicin se definen como aquellos puntos a lo largo de un sistema
metlico enterrado o sumergido protegido, en los cuales se harn mediciones de
corriente, potencial y resistencia a fin de evaluar el nivel o condicin de la
proteccin catdica. Estos puntos sern provistos, dentro de los lmites de
factibilidad econmica y lgica, en cantidades suficientes y en intervalos
apropiados a fin de minimizar la posibilidad de omitir un rea de la estructura
enterrada, no protegida o corroda.
En el caso de estructuras enterradas, los puntos de medicin de potencial
debern instalarse en cada marcador de kilmetro de la tubera, cruce concasing
aislado, cruce de carretera y en cualquier localizacin que se requiera por
necesidades operacionales. Se debe contemplar la instalacin de postes IR.
Para tuberas sumergidas, los puntos de medicin de potencial debern
instalarse cada kilmetro o a criterio del ingeniero de proyecto.
Todos los puntos de prueba debern completarse durante el proceso de tendido
de la tubera.
Los puntos de prueba y cajas de interconexin metlicas (positivos o negativos)
debern realizarse de acuerdo con los planos suministrados para tal fin. La
ubicacin de la misma ser la indicada en los planos de construccin.
Todos los cables de las cajas de interconexin y puntos de prueba debern
identificarse con etiquetas permanentes. El cable y el terminal debern marcarse
con el nmero de la estructura a la cual estn conectados. Ser requisito
obligatorio las pruebas de megado de todos los cables enterrados o empotrados.
Para realizar soldaduras exotrmicas cable--tubo se debe utilizar el molde N 15
(ver norma PDVSA CPV--E--H--03000).
La ubicacin de las cajas de monitoreocumplir conlas disposiciones contenidas
en las normas y cdigos elctricos nacionales, considerando las clasificaciones
de las reas respectivas.
Se debe contemplar la instalacin de cupones como se establece en la norma
ANSI/NACE RP--01--04.
Fig 7. VISTA PRINCIPAL DEL SISTEMA DE MONITOREO
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El ingeniero de proyecto debe contemplar la instalacin del sistema de monitoreo
y control remoto de los sistemas de proteccin catdica (SPC) desarrollado por
PDVSA bajo la proteccin de derechos de autor Copyright PDVSA GAS 2009,
con fin de mantener la supervisin constante de los rectificadores y todos los
componentes asociados al sistema de proteccin catdica y garantizar la
correcta polarizacin de las estructuras protegidas de forma automtica (ver
Figuras 6, 7 y 8).
Fig 6. SISTEMA DE MONITOREO
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Fig 8. PANEL DE CONTROL
12 PROTECCIN DE FONDOS DE TANQUES
12.1 General
El propsito de esta seccin es presentar los procedimientos para el diseo de
sistemas de proteccin catdica y de esta manera lograr el control eficaz de la
corrosin en los fondos de tanques de acero al carbono utilizados para
almacenamiento. Las recomendaciones dadas aqu aplican para la proteccin
catdica de los tanques de almacenamiento existentes y nuevos. En este
documentosedapor sobreentendidoque laproteccin catdicapuede ser usada
en presencia o no de recubrimientos protectores sobre la superficie metlica en
contacto con el electrolito.
Este documento aplica para tanques de acero al carbono soldados, empernados
o remachados fabricados en el rea operativa o en talleres. Sin embargo, no
especifica diseos para situaciones particulares debido a que las variadas
condiciones en las cuales va a estar instalado el tanque no permiten la
estandarizacin de prcticas para diseos de proteccin catdica. Cada diseo
debe ser desarrollado por un profesional de la ingeniera de corrosin con amplia
experiencia comprobada en proteccin catdica.
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12.2 Determinacin de las Necesidades de Proteccin Catdica
La necesidad de proteccin catdica debe incluir todas las partes del sistema de
almacenamiento. Estaseccindiscutelos parmetros particulares que debenser
considerados para determinar si el fondo de un tanque de acero requiere
proteccin catdica.
12.2.1 Limitaciones para la Aplicacin de Proteccin Catdica a Fondos de
Tanques
Muchos factores podran reducir o eliminar el flujo de corriente elctrica entre el
nodo y el ctodo y, por consiguiente, limitar la efectividad de la proteccin
catdica en algunos casos o evitar su uso en otros. Tales factores incluyen:
a. Las fundaciones de concreto, asfalto o arena con RC2.
b. Suelos con alta resistividad o fundaciones rocosas.
c. Fondos de tanques viejos dejados cuando el fondo actual fue instalado.
12.2.2 Proteccin Catdica Interna de Tanques
Los fluidos de hidrocarburo normalmente no son corrosivos y no requieren el
control de corrosin para las superficies internas. Sin embargo, basado en la
experiencia, puede ocurrir corrosin interna en tanques para almacenamiento
que tienen las superficies expuestas al agua, sedimentos u otros contaminantes.
Generalmente, se utilizan revestimientos para reducir o eliminar la corrosin en
estas superficies (ver Norma PDVSA O--201). Para los tanques de
almacenamiento de petrleo, el uso de proteccin catdica interna en conjunto
con revestimientos no es prctica comn, pero en ciertas condiciones puede ser
efectivo y su aplicacin queda a criterio del personal encargado del control de
corrosin.
12.2.3 Proteccin Catdica Externa de Fondos de Tanques
a. Tanques Nuevos
El control de corrosin con proteccin catdica para los tanques nuevos de
almacenamiento debe proporcionarse en el diseo inicial del tanque con nodos
y electrodos de referencia permanentes, instalados en el fondo.
b. Tanques Existentes
Verificar operatividad del SPC y reemplazar nodos en caso de agotamiento.
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12.3 Condiciones del Suelo y Fundaciones
Debido a la gran variedad de superficies, subsuperficies y las condiciones
climticas, los tanques para almacenamiento se construyen sobre diferentes
tipos de fundaciones. El material sobre el cual descansa el fondo del tanque tiene
un efecto significante en la corrosin externa de ste y puede influir en la
efectividad y aplicabilidad de proteccin catdica externa. Es muy importante
asegurarse que no hayaningn desechocomo madera, electrodos desoldadura,
piedras o arcilla en el material de relleno. El tamao de las partculas de este
material debe ser lo ms uniforme posible y con una granulometra fina que le
proporcione una mayor densidad, para ayudar a reducir la entrada y salida de
oxgeno desde el permetro durante las operaciones de vaciado o llenado del
mismo. Es importante tambin, que los tanques seconstruyan sobreun nivel ms
elevado para permitir el desage adecuado fuera del fondo del tanque.
12.3.1 Resistividad
La resistividad de la tierra proporciona una valiosa informacin sobre el nivel de
corrosividad del material utilizado debajo y alrededor de un fondo de tanque. Ver
la seccin 6.1.1 de este documento.
12.3.2 Fundacin Con Placa de Concreto
a. Los fondos de tanques soportados sobre placas de concreto debidamente
diseadas y fabricadas, y en subsuelos con adecuada preparacin, pueden ser
efectivos contra la corrosin externa. La preparacin del suelo que soportar la
placa de concreto es muy importante ya que asegura la continuidad de sta. Un
suelo inestable puede inducir grietas en el concreto a travs del cual permear
agua y contaminantes hacia el fondo del tanque generando un ambiente
corrosivo. De igual manera, la entrada de estas sustancias corrosivas puede
ocurrir por la periferia del tanque. La proteccin catdica no es considerada un
medio efectivo para combatir esta corrosin.
b. Aunque la corrosin producida por el suelo pudiera ser prevenida por la placa de
concreto, entre esta placa y el fondo metlico del tanque podra generarse una
mezcla de oxgeno, agua y otros contaminantes ocasionando un proceso de
corrosin atmosfrica acelerada.
12.3.3 Fundacin Con Asfalto
a. Una capa de asfalto nuevo puede proveer muchas de las mismas ventajas y
desventajas que una placa de concreto reduciendo la corrosin. Posiblemente
sea ms importante para el asfalto que para el concreto un programa de
mantenimiento para prevenir las grietas y acumulacin de agua entre el
pavimento y el fondo del tanque, debido a que el asfalto no es inherentemente
alcalinoy, por consiguiente, notienelacapacidaddeprevenir lacorrosin encaso
de existir grietas.
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b. El asfalto se degrada con el tiempo y puede proporcionar un paso al agua y
qumicos disueltos que harn contacto con el acero del fondo del tanque,
permitiendo que ocurra la corrosin. De hecho, el asfalto daado puede generar
un efecto pantalla en la corriente de proteccin catdica de la misma manera que
un revestimiento desprendido en una tubera.
12.3.4 Fundacin Directa Sobre Arena Limpia Mezclada Con RC2
La arena limpia es el material ms comnmente utilizado como fundacin debajo
de los fondos de tanques de almacenamiento. Su uso se debe a que la corrosin
puede ocurrir por la filtracin de agua de lluvia o un nivel fretico poco profundo.
En la Tabla 12 presenta una gua para interpretar los datos del anlisis qumico
de pH, contenido de cloruros y sulfato.
TABLA 12. DATOS DE ANLISIS DE TIERRA
Componente Corrosivo Muy Corrosivo
pH
5,0 -- 6,5 < 5,0
Cloruros 300 -- 1000 PPM > 1000 PPM
Sulfatos 1000 -- 5000 PPM > 5000 PPM
Fuente: API RP 651
Nota: LapresenciadelamezcladearenaconRC2bajolos fondos de los tanques,
no ha sido comprobada como una medida eficaz de control de corrosin.
12.4 Factores que Deben Ser Considerados
12.4.1 Contenido del Tanque
El contenido de un tanque de almacenamiento puede influir en la corrosin del
fondo del tanque. En los tanques que almacenan productos calientes puede
ocurrir corrosin acelerada en la superficie externa del fondo del tanque debido
alas temperaturas elevadas y a lahumedad externa. En estos casos laestructura
puede requerir un aumento en la densidad de corriente para lograr los niveles de
proteccin adecuados en su superficie externa. Inversamente, el calor
transmitido a travs del fondo del tanque hacia una fundacin bien drenada
podra secar el terreno aumentando su resistividad.
12.4.2 Reinstalacin de Fondos de Tanques
El reemplazo de los fondos de tanques, instalados sobre un fondo original
existente es una prctica aceptada por la Industria y por las diferentes Normas
y Estndares internacionales que rigen la construccin de tanques de
almacenamiento, entre los ms importantes destacan:
a. Si entre ambos fondos hay un electrolito, la experiencia industrial ha demostrado
que se puede desarrollar un proceso de corrosin galvnica en detrimento del
fondo nuevo, dando lugar a una falla prematura de ste.
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b. Aplicar proteccin catdica a fondos nuevos con nodos y electrodos de
referencia permanentes, instalados entre los dos fondos (ver Figura 9).
c. Se puede instalar una membrana impermeable no conductora sobre el fondo
viejo, para reducir la actividad de lacorrosin galvnicao el consumo decorriente
requerida para dar proteccin catdica.
d. Entre los dos fondos de tanques se puede instalar, durante la construccin del
fondo nuevo, una malla de cintas de titanio que actuar como un nodo continuo
del sistema de proteccin catdica por corriente impresa (ver Figura 10).
Fig 9. CONFIGURACIN PARA LA INSTALACIN DE NODOS EN TANQUES CON
DOBLE FONDO
FONDO NUEVO
FONDO VIEJO
LOS ANODOS DEBEN SER
INSTALADOS ENTRE LOS
DOS FONDOS
CORRIENTE
EN SISTEMAS
CONVENCIONALES DE PC, EL
FONDO VIEJO ACTUA COMO
ESCUDO DE LA CORRIENTE
HACIA EL NUEVO FONDO
LA CORRIENTE RETORNA AL
RECTIFICADOR, SIN DAR
PROTECCIN AL FONDO NUEVO
12.4.3 Sistemas Secundarios de Contencin
Los sistemas secundarios de contencin son utilizados para reducir el riesgo de
contaminacin ambiental en el caso de fuga. Estos mtodos incluyen, pero no se
limitan a:
a. Capa impermeable de arena (bentonita) en el rea del dique.
b. Diseo de doble fondo.
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c. Membrana no metlica impermeable.
1. Si se utiliza una membrana impermeable como sistema secundario de
contencin en forma local o sobre toda el rea del dique antes de construir
el nuevo tanque, la opcin de un sistema de proteccin catdica estar
severamente limitada, porque la membrana acta como una barrera al flujo
de corriente elctrica necesaria para la proteccin. Otra consecuencia de
estos sistemas de contencin, es que pueden atrapar lquidos corrosivos
que aumentan los niveles de corrosin del fondo del tanque.
2. Si debajo del fondo del tanque se coloca una capa de bentonita como
sistema secundario de contencin, sta no afectar significativamente la
operatividad de los sistemas de proteccin catdica convencionales.
3. Para los casos donde se aplique diseo de doble fondo, ver la seccin
12.4.2.
4. Para instalar un sistema de proteccin catdica por corriente impresa a un
tanque existente, construido sobre un rea con membrana de contencin,
una opcin es instalar los nodos en hoyos de poca profundidad angulares
(entre 30 y 45 grados) u horizontales, taladrados desde la periferia del
tanque. Esto es posible solamente si hay suficiente profundidad entre el
fondo y la membrana para que la integridad de dicha membrana no se vea
comprometida. En las Figuras 11 y 12 se muestra una instalacin tpica de
nodos.
5. Los fondos de tanques nuevos construidos sobre un rea para tanques con
membrana de contencin pueden ser protegidos con un sistema de
proteccin catdica por corriente impresa, utilizando nodos de malla de
cintas de titanio instalada durante la construccin (ver Figura 10).
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Fig 10. DISEO TPICO CON NODOS DE METAL REVESTIDO PARA UN TANQUE
NUEVO O CON DOBLE FONDO
ANILLO ELECTRODO DE REFERENCIA
BARRAS DE ALIMENTACIN
ANODOS DE CINTAS
METAL. REVESTIDO
RECTIFICADOR
CAJA DE
CONEXIN
11
2
3
LOS NODOS DEBEN
ESTAR INSTALADOS
ENTRE EL FONDO DEL
TANQUE Y LA MEMBRANA CABLES
POSITIVOS AL
RECTIFICADOR
DIQUE
MEMBRANA
IMPERMEABLE
CORRIENTE DE
PROTECCIN CATDICA
DESDE LECHOS
CONVENCIONALES
DIQUE
Fig 12. ARREGLO TPICO PARA LA INSTALACIN DE NODOS EN POSICIN ANGULAR
X
X
X
X
X
X
X
X
TANQUE
+
_
CABLE DE
ALIMENTACIN DE
NODOS
NODOS
CAJA DE CONEXIN
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Fig 11. INSTALACIN DE LOS NODOS EN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CON
MEMBRANA DE CONTENCIN
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12.5 Tipos de Proteccin Catdica Aplicables
La proteccin catdica es un mtodo ampliamente aceptado para el control de
la corrosin de fondos de tanques. Bsicamente se aplican las mismas tcnicas
de proteccin catdica que fueron tratadas en las secciones 7 y 8.
12.5.1 Consideraciones de Diseo para nodos Galvnicos
A continuacin se dan algunas consideraciones particulares que deben tomarse
en cuenta antes de iniciar el desarrollo de un sistema de proteccin catdica
galvnica para el fondo de tanques.
a. La instalacin de los lechos o nodos individuales debe hacerse alrededor del
tanque y debajo de ste (para el caso de construcciones nuevas) uniformemente
distribuidos, para lograr una mejor distribucin de la corriente y una polarizacin
ms uniforme del acero.
b. El tiempo de vida til de los sistemas de proteccin galvnica para fondos de
tanques, no debe ser menor a 20 aos.
La proteccin catdica por corriente galvnica es indicada en la seccin 7.
12.5.2 Consideraciones de Diseo para Corriente Impresa
Es la tcnica de proteccin catdica ms comnmente usada para proteger
fondos de tanques (internos y externos), ya que permite proteger una mayor rea
superficial para un tiempo de vida til ms prolongado.
La proteccin catdica por corriente impresa es discutida ampliamente en la
seccin 8.
12.6 Puesta en Marcha y Pruebas
Cada diseo particular de proteccin catdica debe incluir el procedimiento para
la puesta en marcha y las pruebas necesarias antes y despus del arranque del
sistema. Debe especificar tambin, el o los criterios de proteccin aplicables.
13 ESTRUCTURAS COSTA AFUERA ASOCIADAS CON
PRODUCCIN DE PETROLEO Y GAS
13.1 General
El propsito de esta seccin es establecer los requerimientos mnimos
necesarios para el control de la corrosin a travs de sistemas de proteccin
catdica en las estructuras de acero de muelles y plataformas marinas utilizadas
para el manejo de petrleo y gas. Estas estructuras pueden ser; acero estructural
estacionario del muelle o plataforma y la parte externa de los equipos fijados al
fondo marino por gravedad, pilotes y/o cables de amarre.
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Este documento aplica para el diseo contra la corrosin de la zona sumergida
nicamente. La proteccin de las zonas de salpique y atmosfrica no ser
mencionada en esta especificacin. No se dan lineamientos de diseo para
situaciones especficas por las variadas condiciones ambientales, pudiendo
haber varias soluciones al problema. Cada diseo particular, bajo esta
especificacin o con desviaciones de ella, debe ser desarrollado por un
profesional de la ingeniera de corrosin con amplia experiencia en proteccin
catdica.
13.2 Procedimiento para el Diseo de Sistemas de Proteccin
Catdica de Estructuras Costa Afuera
13.2.1 Consideraciones Iniciales
En el diseo de un sistema de proteccin catdica para estructuras de muelles
y plataformas marinas, sedebentomar en cuentalas siguientes consideraciones:
a. Los diseos deben ser realizados por personal calificado, con slidos
conocimientos en ciencias fsicas, matemticas, ingeniera y experiencia en el
control de la corrosin externa de estructuras costa afuera.
b. La seleccin de materiales, equipos y prcticas de instalacin que permitan una
instalacin y operacin segura del sistema de proteccin catdica.
c. La seleccin de materiales y los procedimientos de instalacin conformes con los
cdigos y normas aplicables; Normas nacionales, especificaciones PDVSA,
NACE International y API.
d. La seleccin y diseo del sistema de PCpara su ptima y econmica instalacin,
mantenimiento y operacin.
e. Seleccin de un sistema que minimice las densidades de corriente de proteccin
o excesivos gradientes de potencial que puedan tener efectos dainos sobre los
revestimientos o sobre estructuras vecinas enterradas o sumergidas.
f. Iniciar la evaluacin en conjunto para determinar posibles efectos del sistema de
PC propuesto sobre las estructuras de otros (o futura instalacin) en las
proximidades.
13.2.2 Condiciones del rea de Construccin
Adems de los dados en la seccin 6 se deben tomar en cuenta los siguientes
aspectos:
a. Nivel de agua.
b. Nivel de barro.
c. Profundidad del agua, contenido de oxgeno, velocidad, turbulencia,
temperatura, resistividad del agua, efectos de marea, arena y slidos
suspendidos.
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13.2.3 Historial de Operacin, Datos de Campo y Pruebas de Corrosin
Se deben llevar a cabo las pruebas de campo especificadas en la seccin 6 de
este documento, en este caso referidas a una zona sumergida (agua de mar) y
una zona enterrada (nivel de barro).
13.3 Tipos de Sistemas para Proteccin Catdica
13.3.1 Sistemas Galvnicos
a. Los nodos galvnicos pueden ser aleaciones de zinc, magnesio o aluminio,
siendo este ltimo el ms utilizado por su buen rendimiento en agua de mar (en
la seccin 7 de esta norma se especifican los materiales para nodos
galvnicos). Estas aleaciones pueden ser de diferentes formas y tamaos, de
acuerdo a la densidad y distribucin de corriente necesaria para proteger una
estructura especfica. El mtodo para anexar los nodos a la estructura va a
depender del tipo y aplicacin, pero se debe mantener la condicin de baja
resistencia en el contacto elctrico durante el tiempo de vida til de los nodos.
b. Para estructuras recubiertas, el material del nodo galvnico debe ser capaz de
entregar corriente deforma constantedescargando densidades de corrientemuy
bajas durante el tiempo de vida til del sistema.
c. Los nodos deben ser soldados sobre la estructura para asegurar tan pronto
como sea posible la polarizacin de los nodos soldados. La polarizacin de los
nodos es de gran importancia para prevenir la formacin de discontinuidades
tales como socavaciones en la zona afectada por el calor y picaduras en la
soldadura. Ambos tipos de corrosin generan puntos concentradores de
esfuerzo que pueden inducir agrietamiento por fatiga. Los nodos son tambin,
zonas de gran rea superficial metlica y de geometra compleja que requieren
una mayor densidad de corriente para su proteccin y vencer el efecto pantalla.
Los procedimientos de soldadura autorizados (WPS) deben estar debidamente
calificados (PQR) para asegurar la resistencia mecnica y qumica requeridas en
la soldadura.
d. El ncleo de los nodos debe ser estructuralmente apto para soportar el peso y
las fuerzas a las cuales el nodo va ha estar sujeto; fuerza de las olas, tormentas,
huracanes, entre otros. Es importante que el ncleo sea capaz de resistir a la
fuerza de las olas en las etapas posteriores de consumo, cuando el cuerpo del
nodo presenta menor resistencia que el ncleo.
e. Se deben reforzar los miembros de la estructura para soportar los nodos
galvnicos ms grandes. Si es requerido, utilizar en los puntos de conexin de
los nodos, pletinas de mayor espesor u otro mecanismo previamente aprobado.
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f. Debido a que la eficiencia de algunas aleaciones de aluminio se ve afectada
negativamente cuando son cubiertas por el lodo, los nodos slo debern ser
instalados en la zona enterrada cuando se halla determinado, a travs de
ensayos en lodos representativos o por experiencia comprobada, que el material
de los nodos no se pasiva cuando es cubierto por el lodo. En este caso debe
considerarse la reduccin en la salida de corriente y la disminucin de eficiencia
de los nodos cubiertos por lodo.
g. Conlafinalidaddemonitorear las condiciones mecnicas y parmetros elctricos
del conjunto de nodos galvnicos en una estructura, se deben instalar nodos
monitores en las reas de la estructura con mayor riesgo de dao mecnico para
el sistema de nodos. Estos nodos deben ser montados sobre la estructura, con
un mecanismo aislante que permita medir el drenaje de corriente desde la
plataforma.
13.3.2 Sistemas por Corriente Impresa
a. El material de los nodos para corriente impresa puede ser: aleacin plomo
plata, metales recubiertos con platino, mezcla de xidos metlicos, grafito, o
fundicin de ferrosilicio (en la seccin 8 de esta norma se especifican los
materiales de nodos para corriente impresa).
b. La conexin elctrica entre el cable conductor y el cuerpo del nodo debe ser
impermeable y mecnicamente resistente.
c. El material del aislamiento del cable y la conexin debe ser resistente al cloruro,
hidrocarburos y otros agentes qumicos nocivos (ver seccin 310 del Cdigo
Elctrico Nacional).
d. Se deben tomar medidas preventivas de proteccin mecnica para el nodo y el
cable de conexin. En los sistemas de tipo suspendidos, los nodos, individuales
o cadenas de nodos, pueden ser dotados de poleas mecnicas u otros medios
de recuperacin como medidas preventivas de posibles daos durante fuertes
tormentas o actividades rutinarias de inspeccin o mantenimiento. Se debe
considerar la prdida de proteccin durante estos perodos.
e. Algunos mtodos aceptados, pero no limitados, para la instalacin de nodos por
corriente impresa en instalaciones costa afuera y muelles son:
1. Los nodos pueden ser instalados en los extremos ms bajos de los
conduits (el cual protege al cable de conexin). Los conduits deben ser
fijados a los miembros no sumergidos de la estructura y soportados en el
mismo miembro en la seccin sumergida. Los nodos deben ser bajados
por dentro del conduit y permitir prolongar un accesorio terminal en el fondo
del conduit. Este mtodo permite un medio para la recuperacin o
reinstalacin de nodos usando el cable del nodo, sin asistencia de un
buzo.
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2. Los nodos de configuracin delgadacon aislantes tipo abrazaderapueden
ser anexados directamente a los miembros sumergidos de la estructura,
tales como tuberas verticales, las cuales puedan ser removidas para la
reinstalacin de nodos. Este tipo de diseo permite la recuperacin de
nodos sin la asistencia de un buzo.
3. Los nodos pueden ser fijados sobremiembros sumergidos de laestructura
usando los soportes salientes anexos a la estructura. Se necesita la
asistencia de un buzo para este tipo de instalacin de nodos.
4. En casos especiales los nodos pueden ser instalados en el fondo del
ocano. Los nodos son montados sobre rastras de concreto
especialmente diseadas para su estabilidad, esto minimiza la posibilidad
de que vayan a ser cubiertos con lodo o cieno. El acero de refuerzo en el
concreto esta sujeto a corrosin por interferencia de corriente.
f. Los nodos de corriente impresa deben ser ubicados a una distancia adecuada
de cualquier miembro de la estructura (usualmente a una distancia mnima de
1,50 m pero proporcional a la magnitud de corriente). Si no se puede mantener
esta distancia mnima de 1,50 m se debe usar una pantalla dielctrica para
minimizar la prdida de corriente protectora por sobreproteccin localizada. Las
abrazaderas de nodos deben ser utilizadas para eliminar esta prdida y
minimizar la posibilidad de un corto circuito entre el nodo y la estructura. El
desempeo satisfactorio de revestimientos usados como pantallas catdicas no
ha sido totalmente demostrado durante perodos largos de tiempo. El espaciado
apropiado entre el nodo y el ctodo es el mtodo preferido para asegurar una
buena distribucin de corriente de los nodos.
13.3.3 Combinacin Entre Ambos Mtodos
a. Una combinacin de ambas tcnicas se puede dar durante la construccin de la
estructura y/o durante el tiempo que va ha permanecer inoperante el sistema por
corriente impresa.
b. Si la porcin galvnica del sistema es ms pequea que un sistema convencional
delargotiempo, sterequerirun cuidadosodiseo paraasegurar unaadecuada
cantidad y distribucin de corriente.
13.4 Factores que Determinan el Requerimiento Total de Corriente
para Sistemas de Proteccin Catdica
13.4.1 rea Total a Proteger
a. rea sumergida (en contacto con el agua).
b. rea enterrada (por debajo del nivel de lodo).
c. En plataformas para perforacin de pozos, el nmero actual y proyectado de
tuberas conductoras a ser instaladas.
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d. Estructuras vecinas sin proteccin y sin aislamiento.
13.4.2 Clculo de la Densidad de Corriente de Proteccin Mnima Requerida
a. Las densidades de corriente promedio empleadas histricamente para la
proteccin de la zona sumergida de estructuras abiertas al mar est en el rango
de 55 a 430 mA/m
2
. En la Tabla 2 se dan valores tpicos de varias zonas a escala
mundial. Alternativamente, basado en datos de campo y resultados de pruebas
en laboratorio, fue propuesto (por Hartt y Lemieux) que la densidad media de
corriente de diseo, im, puede ser calculada a travs de la siguiente ecuacin.
im =
10
(a+c )
xTd
b +1
donde:
= desviacin estndar de los datos de im
Td = tiempo de vida til
c = factor de seguridad como mltiplo de
a y b = son constantes
Los valores para a, b ya fueron determinados para agua fra y caliente segn se
muestra en la Tabla 13. El valor de c es seleccionado basndose en el factor de
seguridad que est apropiadamente ajustado con respecto a los excesos del
sistema. El mismo fue presentado para que los valores im de diseo de la Tabla
14 en lugares de agua fra correspondan a c ~ 1, por cuanto las densidades de
corriente en la tabla 2 exceden los valores de im proyectados por la ecuacin
anterior para lugares con agua caliente aun con c = 2, que abarca 97,50 %de los
datos.
En las costas venezolanas la densidad de corriente, por experiencia, para
proteger estructuras en la zona sumergida es de 80 mA/m
2
.
TABLA 13. PARMETROS DE DISEO
Constante Caliente/Aguas
Poco Profundas
Fro/Aguas
Profundas
0,233 0,229
a 3,130 2,820
b --0,410 -- 0,226
b. Los valores tpicos dedensidades decorriente parala zonaenterrada estnentre
10 y 30 mA/m
2
.
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TABLA 14. CRITERIOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA
rea de
Resistividad
del Agua
Temperatura
Factores Ambientales Densidad de Corriente (mA/m
2
)
rea de
Produccin
del Agua
(--cm)
Temperatura
del Agua (C)
Turbulencia Velocidad Inicial Media Final
Golfo de
Mexico
20 22 Moderada Moderada 110 55 75
Costa 24 15 Moderada Moderada 150 90 100
Occidental
US Mar del
Norte
26 a 33 0 a 12 Alta Moderada 180 90 120
Golfo
Arbico
15 30 Moderada Baja 130 65 90
Australia 23 a 30 12 a 18 Alta Moderada 130 90 90
Brasil 20 15 A 20 Moderada Alta 180 65 90
Africa
Occidental
20 A 30 5 A 21 Baja Baja 130 65 90
Indonesia 19 24 Moderada Moderada 110 55 75
Mar del Sur
Chino
18 30 Baja Baja 100 35 35
c. Enel casode plataformas de perforacinse debeconsiderar lacarga decorriente
impuesta por las camisas de los pozos enterradas, y asignarla a la corriente de
diseo para compensar la densidad de corriente total requerida. Los valores de
corriente van de 1,50 a 5 A por pozo.
d. Cuando no se conoce el espesor de la capa de lodo en las reas de muelles, se
debe compensar la corriente de diseo incluyendo el consumo de corriente del
rea enterrada de los pilotes. Los valores tpicos son de 1,50 a 5 A por pilote.
13.4.3 Eficiencia en la Distribucin de la Corriente
a. Se puede lograr una mayor eficiencia en la distribucin de la corriente usando un
mayor nmero de nodos con baja salida de corriente. El uso de recubrimientos
sobre la estructura mejora la distribucin de corriente.
b. Los sistemas galvnicos estn concebidos como numerosas y pequeas fuentes
de corriente (generalmente de 3 a 6 Acada uno), logrando una mxima eficiencia
en la distribucin de corriente. Cuando estos nodos son montados por lo menos
a 30 cm de los miembros de la estructura, se asume, desde el punto de vista de
diseo, una distribucin uniforme de la corriente.
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c. Los nodos de corrienteimpresa sonms pequeos en nmeroy diseados para
tener una mayor capacidad de salida de corriente que los nodos galvnicos,
normalmente presenta una reducida eficiencia en la distribucin de corriente.
Estos nodos pueden ser diseados para descargar desde 30 a 200 A cada uno.
Esta condicin resulta en una sobreproteccin de las superficies metlicas
cercanas. Para compensar las desviaciones en la distribucin de corriente, se
debe usar un factor de eficiencia (en el rango de 67 a 80%). Los sistemas de
proteccin catdica por corriente impresa sern dimensionados para entregar
entre 1,25 y 1,50 veces la cantidad de corriente total calculada, a travs de las
reas superficiales y la seleccin de densidades de corriente de diseo.
d. Para cualquier sistema, galvnico o por corriente impresa, los nodos deben ser
distribuidos horizontal y/o verticalmente de acuerdo con los requerimientos de
corriente calculados.
14 PROTECCIN DE EMBARCACIONES
La proteccin externa de los cascos de unidades flotantes (gabarras,
remolcadores y lanchas) depende principalmente de los revestimientos. Sin
embargo, el recubrimiento puede ser removido en reas localizadas debido a
daos mecnicos. Algunas zonas de las embarcaciones, tales como el marco de
la hlice y el borde delantero del timn, son comnmente afectadas por
problemas de corrosin por erosin. En este sentido, es necesaria la proteccin
catdica para prevenir y reducir la corrosin.
Los aspectos y condiciones necesarias que determinan el diseo de sistemas de
proteccin catdica de unidades flotantes, se detallan en la norma PDVSA
PI--05--03--04 Proteccin Catdica Galvnica en Cascos de Gabarras.
15 PROTECCION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
15.1 Cajas Enfriadoras (Box Coolers)
15.1.1 General
Debido a la alta temperatura y a los altos requerimientos de corriente, un sistema
de corriente galvnico es lo ms recomendado para la proteccin catdica de las
cajas enfriadoras. La cantidad de nodos a utilizar debe ser limitada por razones
hidrodinmicas y de mantenimiento.
Los nodos ms comnmente usados son de aluminio--indio, mantenindose un
monitoreo continuo de desempeo para programar su reemplazo.
15.1.2 Requerimientos de Corriente
Cuando se usa agua de mar como medio de enfriamiento a temperaturas por
encima de 45C, la densidad de corriente requerida para una adecuada
proteccincatdicadel aceroes de110a220mA/m
2
; requiriendo mayor cantidad
de nodos a medida que la temperatura aumente.
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Por otra parte, las paredes de una caja enfriadora normalmente se revisten
internamente de concreto o epoxi cermico, para reducir los requerimientos de
corriente.
Los puntos de medicin de potenciales deben ser ubicados lo ms lejano posible
de los nodos, con el fin de verificar la proteccin total de la estructura.
15.2 Intercambiadores de Calor de Carcaza y Tubo
15.2.1 En intercambiadores de calor donde se encuentren partes de acero al carbono
y se maneje agua fresca, se deben proteger con nodos de zinc (Zn) o magnesio
(Mg); y donde se maneje agua salada se emplearn nodos de aluminio--indio.
15.2.2 Enenfriadores, condensadores eintercambiadores construidos de aleaciones no
ferrosas comoNi--Al, Al brass (latn al Al) y bronce, debenprotegerse connodos
de hierro.
Los nodos de hierro ofrecen, adems de la proteccin catdica, una mayor
resistencia al esfuerzo de corte en la entrada del agua en la placa de tubos y los
tubos internamente obtienen una disminucin a la erosin por efectos de la
velocidad del agua.
En ambos casos (15.2.1 y 15.2.2), deben ser colocados en la zona de mxima
turbulencia para mantener despolarizada la superficie.
16 APLICACIN DE PROTECCIN CATDICA PARA LA
SUPERFICIE EXTERNA DE CAMISAS DE ACERO EN
POZOS DE PRODUCCIN
Los procedimientos y requerimientos mnimos de diseo para el control de
corrosin externa de camisas de acero en pozos de produccin aplicando
proteccin catdica son referidos a la prctica recomendada NACE RP--0186.
Estos diseos deben ser realizados por personal calificado, con slidos
conocimientos en ciencias fsicas, matemticas, ingeniera y experiencia en el
control de la corrosin externa en camisas de pozos.
17 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
En los sistemas de proteccin catdica se hace necesario el uso de equipos
elctricos, por lotanto, sedebencumplir las normativas de seguridaden las reas
peligrosas.
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Los rectificadores, interruptores y cables son equipos elctricos que pueden
generar chispas o arcos elctricos debido a una falla o falso contacto. En ese
sentido es mandatorio aplicar las consideraciones expresadas en las normas
PDVSA IR--E--01 CLASIFICACION DE AREAS, N--201 Obras Elctricas,
COVENIN 548--71 Recomendaciones para clasificar instalaciones elctricas en
refineras de petrleo, COVENIN 552 92 Disposiciones sobre Puesta a Tierra
y Puentes de Unin en Instalaciones en reas Peligrosas (Especialmente en la
Industria Petrolera) y FONDONORMA 200 Cdigo Elctrico Nacional.
18 CONSIDERACIONES ECONMICAS
El costo de proteccin catdica un sistema bien diseado slo es un pequeo
porcentaje de la inversin total de la instalacin protegida. Preferiblemente este
porcentaje no debe exceder del 5 %.
19 REGISTROS
Se deben mantener dentro de los archivos de los activos, los documentos de
ingeniera relacionados al diseo, construccin y puesta en marcha de los SPC,
los cuales deben incluir, como mnimo:
19.1 Datos Correspondientes a la Determinacin de las Necesidades de Control de
Corrosin.
19.2 Registros Relativos a Facilidades Asociadas al Sistema.
19.3 Registro de los Clculos de Diseo y Pruebas de Campo.
19.4 Planos y Detalles de Construccin e Instalacin.
19.5 Se deben conservar los cambios realizados sobre la ingeniera o
especificaciones de construccin en planos como construidos.
20 BIBLIOGRAFA
Manual de Proteccin Catdica: Diseo y Aplicaciones. Jorge Goldin.
www.biblioteca.redescolar.ilce.edu.mx. Ciencias qumica. Ms all de la
herrumbre II.
Cathodic Protection Manual. Royal Dutch / Shell Group.
WAGNER, John: Cathodic Protection Design I. NACE International. Abril, 1993.
PEABODY, A.W. : Control of Pipeline Corrosion. NACE. Houston, 1967.
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Manual de Ingeniera de Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica. Lagoven.
Marzo, 1997.
Pipeline Corrosion and Cathodic Protection. Third Edition. Marshall Parker &
Edward Peattie. Gulf Publishing Company. Houston, 1995. P. 62.
Cathodic Protection Design 1. John Wagner. NACE, 1992. P. 5:20.
Pipeline Corrosion and Cathodic Protection. Third Edition. Marshall Parker &
Edward Peattie. Gulf Publishing Company. Houston, 1995. P. 64.
21 ANEXOS
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ANEXO A CONSTRUCCIN DE CERCA TIPO JAULA
La construccin incluye toda la mano de obra, materiales, servicios y equipos
necesarios e incidentales para su ejecucin, con la finalidad de resguardar los
equipos perifricos del SPC (generalmente ubicados fuera de estaciones de
manejo de gas) (ver Figura 13). Todo lo anterior, deber realizarse cumpliendo
las normas tcnicas aplicables vigentes y mejores prcticas.
Fig 13. CERCA JAULA PROTECTORA
A
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ANEXO A: CONSTRUCCIN DE CERCA TIPO JAULA (CONT.)
La ejecucin de esta actividad, contempla lo siguiente:
A.1 Manipulacin y transporte de materiales y equipos.
A.2 Construccin de cerca protectora con puerta. La misma ser fabricada con
tubera recuperada de perforacin preferiblemente de dimetro 3 y 1. Los
elementos verticales de la cerca sern de dimetro 3, tendrn una altura
aproximada entre 2,50 y 3,50m; todos los accesos debern construirse (puertas
y ventanas para accesos) con tubera de dimetro 1.
Se deben considerar la soldadura de tapas en el extremo superior del tubo, la
lmina debe ser estriada o lisa de espesor 5/16.
A.3 Para el empotramiento de los tubos verticales de 3, se requiere una
excavacin de zanja de una profundidad de 0,60 m por 0,40 m de ancho.
Inicialmente se colocar un primer relleno de concreto de 0,1 m de profundidad
(resistencia Rc = 200 kg/cm
2
), donde una vez seco se colocar una tubera
acostada de 1, sobreesta tuberase unirncon soldadurael extremoinferior
de las tuberas de 3. Culminado lo anterior, se colocar otro relleno de
concreto de una profundidad de 0,30 m. Finalmente el resto de la zanja se
rellenar con tierra. En las Figuras 14 y 15, se indican detalles para la
construccin de la cerca tipo jaula.
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Fig 14. DETALLE CONSTRUCCIN CERCA TIPO JAULA
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Fig 15. DETALLE CONSTRUCCIN CERCA TIPO JAULA

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PDVSA N TTULO

REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.

Ct: Capacidad Terica de drenaje de corriente del material andico (A*h/kg).

: Resistividad del medio, medida a una profundidad correspondiente al

R : Resistencia del cabezal de cables ()

+2, para definir transformadorrectificador

+2, para definir transformadorrectificador

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