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Metalurgia de La Soldadura para Inspectores
Metalurgia de La Soldadura para Inspectores
Inspeccin
MDULO 8 METALURGIA DE LA SOLDADURA PARA ELTecnologa
INSPEC
OR DEde Soldadura
Mdulo 8 Mealurgia de la Soldadura para el Inspector de Soldadura
SOLDADURA
8-1
8-2
8-3
8-4
8-5
Aleantes
Las propiedades de los elementos
metlicos pueden ser alteradas por el agregado de
otros elementos, que pueden ser o no metlicos.
Tal tcnica se conoce como aleacin. El metal
que resulta de esta combinacin se conoce como
aleacin. Por ejemplo, se agrega el elemento
metlico zinc al metal cobre para formar la
aleacin latn. El elemento no metlico carbn es
uno de los elementos aleantes agregados al hierro
para formar la aleacin acero.
8-6
8-7
8-8
8-9
8-10
8-11
Temperatura de
Precalentamiento
Sugerida
Hasta 0.45
0.45 a 0.60
Opcional
200 a 400F (93.33 a
204.4C)
400 a 700F (204.4 a
371.11C)
Ms que 0.60
Usando
estas
orientaciones,
el
Ingeniero en soldadura puede tomar una decisin
preliminar
de
que
temperatura
de
precalentamiento ser satisfactoria para una
aplicacin dada. Esta decisin ser afectada por
otros factores, pero esto sirve al menos como un
punto de partida.
El espesor del metal base tambin tiene
un efecto en la velocidad de enfriamiento;
generalmente las soldaduras en metal base de
mayor espesor se enfran ms rpidamente que
las soldaduras en secciones delgadas. La mayor
capacidad calorfica, o disipacin del calor,
asociada con las secciones de mayor espesor
producen un enfriamiento ms veloz en el cordn
de soldadura. Entonces cuando se sueldan
secciones de mayor espesor, pueden especificarse
distintos requerimientos de soldadura, tales como
precalentamiento, para reducir la velocidad de
enfriamiento con el objeto de mejorar las
propiedades mecnicas resultantes de la zona
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Tratamientos Trmicos
Se ha hecho mencin de alguno de los
tratamientos trmicos que se pueden aplicar a los
metales. Pueden aplicarse al metal base previo a
la soldadura o a la totalidad de la construccin
soldada para producir unas propiedades
mecnicas especficas. Como inspector de
soldadura, uno de sus trabajos puede ser controlar
dichas operaciones de tratamiento trmico para
asegurar que se observan los requerimientos de
tiempo y temperatura.
Los tratamientos trmicos bsicos,
incluyen
recocido,
normalizado,
temple,
revenido, precalentamiento, postcalentamiento, y
alivio de tensiones trmico.
El recocido es un tratamiento para
ablandar, usado para incrementar la ductilidad
del metal a expensas de su resistencia. Para
realizar el recocido, el metal es llevado hasta el
rango austentico, mantenido una hora por
pulgada de espesor o un mnimo de una hora, y
luego enfriado muy lentamente. En un horno,
este enfriamiento se realiza simplemente
apagando la potencia del horno y permitiendo a
la pieza enfriarse hasta temperatura ambiente
mientras permanece en el horno.
El normalizado tambin ablanda el
metal, pero no en una forma tan significativa
como el recocido. Se lo considera como un
tratamiento trmico de homogeneizacin
haciendo la estructura del metal muy uniforme a
travs de la seccin transversal. El tratamiento de
normalizado se inicia elevando la temperatura del
metal hasta el rango austentico, mantenindolo
por un perodo corto de tiempo, y permitiendo
luego el enfriamiento lento en aire calmo. Este
enfriamiento es ms rpido que el enfriamiento
en horno, entonces las propiedades resultantes
incluyen una dureza y resistencia ligeramente
superior y posiblemente una ductilidad menor
comparando con el recocido. Los aceros al
carbono y de baja aleacin normalizados son
normalmente fciles de soldar.
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Difusin
Previamente hemos notado que los
tomos en estado lquido pueden moverse con
absoluta facilidad uno respecto a otro; sin
embargo, bajo ciertas condiciones, incluso los
tomos en estado slido pueden cambiar de
posicin. En efecto cualquier tomo puede
vagar fuera, paso a paso, de su posicin inicial.
Estos cambios de posicin en estado slido se
conocen como difusin.
Se ve un ejemplo de difusin si barras
planas y lisas de plomo y oro son fijados
firmemente una contra otra. Ver Figura 8.16. Si
se las deja fijadas juntas a temperatura ambiente
por varios das, las dos hojas permanecern
fijadas cuando se quitan las fijaciones. Esta
fijacin se debe a que los tomos de plomo y oro
han migrado, o se han difundido, dentro del otro
metal, formando un enlace metalrgico muy
dbil. Este enlace es muy dbil, y los dos metales
pueden ser separados por un golpe fuerte en la
lnea de unin. Si se incrementa la temperatura de
ambos metales, incrementa la cantidad de
difusin, y a temperaturas arriba del punto de
fusin de ambos, se da una mezcla completa.
Otro ejemplo de difusin tiene lugar
cuando se permite que el hidrgeno, un gas, se
encuentre en la vecindad del metal fundido, tal
como una soldadura. La fuente ms comn de
hidrgeno es la humedad (H2O), o contaminacin
con material orgnico en las superficies de las
piezas a ser soldadas. Muchos de los
contaminantes encontrados normalmente en los
metales son componentes orgnicos tales como
aceite, grasa, etc., y contienen hidrgeno en su
composicin qumica inicial. El calor de la
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Solubilidad Slida
La mayora de nosotros es familiar a la
solubilidad normal de los slidos en lquidos.
Agregando una cuchara llena de sal en un vaso
de agua y agitando, la sal se disolver. Sin
embargo, la mayora de nosotros no estamos
familiarizados con un slido que se disuelve en
otro slido. Con el ejemplo dado antes del plomo
y el oro, los dos metales se estaban difundiendo a
travs de una solucin slida dentro de otro. Y,
volviendo a nuestro ejemplo de la sal y el agua, si
se agrega ms sal, encontramos que una parte de
esta no se disuelve, independientemente de
cuanto agitemos.
Lo que ha ocurrido es que para cierta
cantidad de lquido, y su temperatura, llegamos al
lmite de solubilidad crtica. Ninguna cantidad
de agitacin disolver ms sal. En orden a
disolver ms sal, deber incrementarse el
volumen de lquido, o aumentada su temperatura.
Entonces vemos que en la disolucin de un slido
en un lquido, hay una solubilidad lmite que
depende del volumen del liquido y su
temperatura. Cuando mayor es la temperatura de
un metal, habr una mayor solubilidad del
segundo elemento. Por esto podemos ver metales
combinndose an cuando ambos sean slidos.
En efecto, en cuando se eleva la temperatura del
metal, aumenta la cantidad de difusin y
solubilidad.
Un ejemplo de un slido que se
disuelve en otro slido es el mtodo que usamos
para incrementar la dureza superficial de un
acero. Si este acero es envuelto en una cuna con
partculas de carbono, y luego se lo calienta a
temperaturas de 870 a 925C (1600-1700F),
que est bien por debajo de el punto de fusin
tanto del carbono como del acero, parte del
carbono se difundir (disolver) dentro de las
superficies del acero. Este carbono agregado en
la superficie del acero hace la superficie mucho
ms dura, y esto es til para resistir el desgaste y
la abrasin. Esta tcnica es llamada comnmente
cementado
Aceros Inoxidables.
La palabra inoxidable es un poco
incorrecta cuando se aplica a las clases de
metales conocidos como aceros inoxidables,
debido a que normalmente significa que resisten
a la corrosin. Sin embargo, en ambientes
severamente
corrosivos,
muchos
aceros
inoxidables se corroen a muy altas velocidades.
Los aceros inoxidables se definen como los que
contienen al menos un 12% de cromo. Hay
muchos tipos de aceros inoxidables, y el
inspector de soldadura debe reconocer cuando se
habla de ellos y usar la denominacin adecuada
para cada tipo.
Las cinco clases principales de aceros
inoxidables
son
ferrticos,
martensticos,
austenticos, de endurecimiento por precipitacin,
y los duplex. Las primeras tres categoras se
refieren a la fase estable que se encuentra a
temperatura ambiente en cada clase. La cuarta,
frecuentemente llamados aceros inoxidables
PH, se refiere al mtodo para endurecerlos por
un tratamiento de envejecimiento, un
mecanismo de endurecimiento por precipitacin
como opuesto al temple y revenido conocido
como endurecimiento por transformacin. Por
ltimo, los grados duplex, son aproximadamente
mitad ferrita y mitad austenita a temperatura
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8-16
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