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L
CDULA JURDICA 3-102-090489
San Marcos de Tarraz Fax: 2546-26-09,
Correo electrnico: jimenezrobles@gmail.com
MAYO 2010
CONTENIDO
1.
INTRODUCCIN .................................................................................................... 1
2.
iii
1.
INTRODUCCIN
2006-2007
2007-2008
2008-2009
2009-2010
Produccin
registrada
2636
2938.98
3550
3036*
2.
2.1
Recibo Medicin e
Inspeccin
Despedrador
UCBE
Desmucilaginado
despulpador
perchero de
hule
Escurridor
calidades
inferiores
pasa a camas
africanas y/o patios
Guardiola
rechazo
secado
camas
patios
Bodega
Recibo:
Despulpadores:
Tipo:
Primera:
Segunda
Cribas
Tipo:
sifn:
pila: 2
X
N/A
Tipo: 1
Pechero
Marca:
Capacidad:
Tipo:
Pechero
Marca:
Capacidad:
volumen:
volumen:
UCBE
Hierro
UCBE
cada uno 60 ff
2500
10 a 12 DHL
horizontal
Cilindro
hule
15 DHL
cilindrica
Capacidad:
Rpm
12,5 m3
15
Pilas de Fermentacin:
si.__
No: N/A
Cantidad:
0
Volumen:
0
Desmucilaginadora:
Tipo:
Delva
Varilla:
Lmina:
N/A
separacin: 7 mm
Capacidad: 15 ff/hr
Patios de secado:
rea:
1 1430 m2
TOTAL
Escurrido:
Tipo Tolva:
FONDO PIRAMIDAL
Camas :
Africanas: 4 und
Dimensiones
Parihuelas: N/A
Secadora:
Tipo:
Guardiola
Capacidad
Tiempo Hrs.:
2,85 m3
18,54 ff
270 m2
Dimensiones
45
El tiempo va a depender de la humedad que se pase del patio a la guardiola, pero a veces
se seca y se le da punto en patios dependiendo de la situacin
Fuente de calor:
Hornilla: X
Otro:
Motor:
Marca:
Costruda porHB-5
Carvajal
Combustible:
cascarilla 60% y lea del aserradero 40 %
4
4. RECOLECCIN
Realizar cosecha selectiva de los frutos, evitar la cosecha de granos verdes y celes ya
que dan mal sabor de taza y se rompen en la despulpadora.
Durante el proceso de recoleccin se debe tener especial cuidado en los siguientes
aspectos:
Esperar que los granos estn bien maduros e indicar a los recolectores que slo deben
cosechar granos maduros.
Evitar que junto con los granos vayan hojas, pedazos de palos, terrones o cualquier otra
materia extraa. Si por alguna razn esto ocurre, debe ser limpiado antes de ser despulpado.
No permitir que los frutos pasen de maduracin sin ser recolectados, esto se reconoce
por el color rojo oscuro que adquieren. Cuando esto ocurre, sufre un proceso denominado
fermentacin de la fruta, por la cual adquiere un olor y sabor desagradable y no califica para
exportacin. El caf sobre maduro, una vez seco se ve afectado en su coloracin.
Al cosechar se debe tener cuidado en no daar las plantas de caf.
6
Esta fase del proceso es de vital importancia para lograr una calidad uniforme y apta
para la exportacin, por lo tanto, se debe tener siempre presente lo beneficioso que resulta el
mantener un estricto control en el recibo de fruta.
Para asegurar el ms alto rendimiento y mejor calidad del grano a vender, se
recomienda seguir las siguientes instrucciones:
Reciba nicamente el caf que se encuentre en ptimas condiciones, es decir, aquel
cuya fruta est madura, cuidndose siempre de no confundirla con la fruta sobre madura, esto
ser fcil de determinar por el color que presenta.
No permitir la mezcla de caf verde con el maduro, si es necesario, procselo en forma
separada asegurando as una excelente calidad.
De igual modo evite mezclar caf maduro con caf seco o sobremaduro, cuidndose de
obtener altos porcentajes de caf pelado y mantener as la calidad del grano y los
rendimientos.
No mezcle caf maduro con hojas, palos, tierra, piedras o cualquier clase de impurezas,
ya que esto conlleva a prdidas en el rendimiento y deterioro del equipo, lo que afecta la
calidad del caf.
EN RESUMEN
nicamente recibir caf en fruta en ptimas condiciones (caf bien maduro).
Nunca recibir caf mezclado (maduro, verde, cele, sobre maduro, seco, etc.).
Nunca recibir caf mezclado con impurezas de cualquier ndole (hojas, piedras, palos,
terrones, etc.).
El personal encargado del recibo del caf cereza, tomar una muestra al azar por cada
doble hectolitro recibido y las depositar en un recipiente.
Luego de mezclar uniformemente todas las muestras y obtener una representativa del
recibo, se tomar una muestra de un litro.
Se proceder a separar los granos verdes, flotes-secos y fermentados, que contiene la
muestra y luego a medirlos utilizando una probeta, para obtener el porcentaje de granos no
conforme y valorar otros defectos.
Se evaluar y aceptar el caf que cumpla con la siguiente tabla de clasificacin:
Defecto
Mtodo de
verificacin
Verde y chasparria
Menor o igual 1 %
Probeta
Flotes-secos
Menor o igual 2 %
Probeta
Fermentado
Probeta
Cuerpos extraos
Visual
Otros
Visual
Aroma
El caf seleccionado, debe ser depositado en reas separadas del resto del recibo, las
cuales debern estar claramente identificadas. En caso no contar con la opcin de utilizar el
recibidor o sifn exclusivamente para el recibo de este caf, debe de contemplarse la
construccin de una divisin fsica (pared), para separar esta rea del resto del recibo.
6. BENEFICIADO HMEDO
Lavado.
Despulpado.
Secado.
Desmucilaginado.
Almacenamiento
Los frutos deben de clasificarse por densidad previo al despulpado para separar frutos
brocados, flotes e impurezas, accin que se realiza en el sifn.
6.2 DESPULPADO
Es la etapa inicial de la fase hmeda del proceso. Consiste en desprender la pulpa y
parte del muclago adherido a ella, envindola a depsitos para su posterior disposicin,
mientras el caf despulpado, con un remanente importante de mieles, contina hacia el
proceso de desmucilaginado.
Es importante que el despulpado se realice correctamente, ya que influye directamente
en la calidad del grano y en el rendimiento que se desea alcanzar.
El despulpado de caf maduro de calidad, debe realizarse el mismo da de su
recoleccin. No deben pasar ms de 10 horas despus de iniciada la recoleccin, ya que el
caf en fruta inicia un proceso de fermentacin inadecuado. Por eso, no se debe dejar nunca
caf de un da para otro, evitndose las mezclas con producto sobre-fermentado y
garantizndose una calidad uniforme en todo el caf.
Recuerde siempre vigilar que los despulpadores estn bien graduados para evitar
granos quebrados o pelados. Para prevenir problemas en este proceso, se recomienda un
despedrador instalado antes de los despulpadores. Esto evita que ingresen objetos extraos
como piedras, tornillos, etc., que causan el deterioro de las camisas de estas mquinas.
Es importante revisar diariamente que las camisas no estn daadas o desgastadas, ya
que daan el caf que se est procesando, y a su vez, se incurre en prdidas de caf en
pergamino, que al ser despulpado se va dentro de la pulpa del caf (broza).
EN RESUMEN
Despulpar el caf el mismo da de su recoleccin.
No despulpar caf recolectado de un da para otro.
Instalar un despedrador para evitar deterioro de los despulpadores.
Revisar continuamente los despulpadores.
Clasificar el caf despulpado para separar de caf sin despulpar y restos de pulpa.
Los despulpadores de cilindro horizontal son susceptibles de graduacin.
6.2.1
de defectos originados: granos picados, pelados (sin pergamino), quebrados, sin chancar, y
broza en el caf.
Se considera dao mecnico el total de granos picados, pelados y quebrados.
La valoracin se realiza por peso procedimiento ms sencillo y preciso, y los datos se
transformarn a porcentajes, en cuyo caso, la eficiencia del equipo debe ser mayor al 95 por
ciento (caf despulpado sin defectos).
ndices a aplicar:
NDICE
REA
PARMETRO
(menor que)
Picado
DESPULPADO
Pelado
1%
Quebrado
(dao mecnico)
Sin chancar
4%
Mal chancado
Broza en el caf
2%
Caf en la broza
0.5 %
6.3 DESMUCILAGINADO
Es un proceso delicado y sobre el cual se debe tener mucho cuidado porque cualquier
error ocasiona daos irreparables en la calidad del grano. Existen varias formas de realizarlo:
Fermentacin: consiste en transformar el muclago en una sustancia soluble en agua a
travs de la accin enzimtica de microorganismos (hongos, levaduras) y su posterior lavado.
Esta planta no implementa este sistema.
Desmucilaginado mecnico: consiste en eliminar el muclago por medios fsicos o
mecnicos y su posterior lavado. Es el proceso implementado en los micro beneficios, con l
se reduce el consumo de agua adems se logra establecer un flujo continuo del proceso y se
incrementan los rendimientos sin afectar negativamente la calidad.
6.3.1 Desmucilaginado mecnico
En los microbeneficios en forma generalizada se emplea el desmucilaginado mecnico
quedando en desuso la prctica de la fermentacin, accin que permite el flujo constante del
caf y un menor consumo de agua.
Esta prctica es el desprendimiento mecnico del muclago que cubre los granos de
caf, se logra en una cmara con un dispositivo que al rotar genera esfuerzos cortantes en la
masa y friccin entre los granos. A medida que se incrementa la velocidad de giro de un
rotor dentro de una carcasa fija, los esfuerzos, principalmente cortantes, que actan sobre la
superficie de los granos de caf y la frecuencia de colisiones entre ellos aumentan y generan
mayores tasas de desprendimiento del muclago. Sin embargo, cuando la velocidad de
rotacin es muy alta los granos tienden a alinearse en la direccin principal del flujo
(tangencial), por lo que disminuye la frecuencia de las colisiones y la tasa de
desmucilaginado. Por tanto, para un determinado rotor y carcasa, la tasa de desmucilaginado
es afectada por:
La velocidad de giro del rotor.
Por lo tanto se pueden manejar dos variables cuando se produce dao mecnico
(pelado) en el pergamino:
Cambio en la velocidad de giro del rotor.
Cuando se lava un caf con poco muclago, se tapa parte de la carcasa ( - )
logrndose con esta accin una mejor lubricacin del pergamino (mayor tiempo de contacto
de la masa de caf con el muclago).
En la parte externa se encuentra una lmina troquelada que permite la evacuacin de la
mezcla de muclago agua y restos de pulpa.
El caf lavado sale por la parte superior del desmucilaginador.
El agua necesaria para el lavado se agrega por medio de ductos.
11
el
proceso
Desventajas
en
Se
pueden
procesar
grandes Se requiere equipo de secado para
cantidades de caf en menos tiempo.
evitar el sobre fermento.
Con sistema de recirculacin se reduce
el consumo de agua.
12
NDICE
REA
PARMETRO
(menor que)
Picado
1%
Pelado
(dao mecnico)
DESMUCILAGENADO
MECNICO
Quebrado
Granos con muclago.
1.5 %
Caf en el muclago
El dao mecnico producido en esta etapa del proceso, se obtendr restando los granos
afectados y registrados en esta etapa, menos los mismos defectos encontrados en el
chancado.
Los resultados de dicha valoracin, se debern reportar en un registro diario del
proceso, como el Anexo 2.
Cul es la razn del secado? El secado del caf se realiza bsicamente porque se
requiere mantener la calidad del grano durante el tiempo que sea necesario, mientras se logra
comercializar.
Partimos de la definicin del proceso de secado, la cual dice:
El secamiento es la remocin de la humedad del producto hasta alcanzar un contenido
de humedad en equilibrio con el aire atmosfrico normal, o hasta un nivel de humedad
adecuado de manera que, durante el almacenamiento la disminucin de la calidad del
producto por microorganismos u otros agentes sea prcticamente despreciable
Luego del proceso hmedo a que se somete el caf, en el cual adquiere una gran
cantidad de humedad hasta alcanzar niveles de 55 %, lo cual quiere decir que del peso del
grano apenas el 45 % es grano y el resto es agua. En estas condiciones la calidad puede
deteriorarse rpidamente pues fcilmente puede darse una sobrefermentacin, lo cual daa
irremediablemente la calidad de taza. Tambin puede ser atacado por microorganismos y
hongos que igualmente daan la calidad. Es por esta razn que el caf debe someterse al
secado de manera inmediata luego del proceso hmedo.
El secado tiene otros beneficios para la calidad, pues un secado bien realizado le da
caractersticas sobresalientes al grano tales como buena apariencia en oro, uniformidad de
color, el peso justo y garanta de que la calidad de taza reflejar las mejores cualidades.
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Es importante tomar conciencia de que los granos de caf son seres vivos y deben
mantenerse vivos durante el almacenamiento, por lo tanto el secado no debe poner en riesgo
esta condicin del grano, principalmente con el uso de altas temperaturas.
El agua retenida entre los granos y en la superficie del pergamino es removida por la
accin de un secado superficial muy rpido, en el que el grano es llevado a un contenido de
humedad del orden del 48 por ciento; este proceso es llamado oreado. En esta condicin
an retiene agua libre en el espacio entre el pergamino y el grano y en los poros al interior del
grano. Esta humedad es removida por el secado superficial llamado presecado,
caracterizado por la remocin de grandes cantidades de agua. Tanto el oreado como el
presecado corresponden a la fase de secado en la cual la remocin del agua depende de
las condiciones externas al grano, o sea de las condiciones del aire de secado tales como el
caudal empleado, la temperatura y la humedad relativa. Esta etapa se prolonga hasta
alcanzar un contenido de humedad en el rango de 35% a 30 %.
A partir de este momento las condiciones del secado estn determinadas por el
movimiento de la humedad dentro del grano. Esta fase se caracteriza por ser ms difcil la
remocin de la humedad conforme avanza el secado. Esta etapa es conocida propiamente
como el secado del caf y se prolonga hasta que se alcanza una humedad entre el 11 % y
el 12 %.
Esta etapa es muy delicada, pues al ser un secado lento y difcil cualquier intento por
acelerarlo tendr efectos negativos para la calidad. Por ejemplo si se usan temperaturas altas
para aligerar el secado, estas provocarn daos irreversibles en la calidad tales como el
llamado springer, que es cuando por alta temperatura se daa el embrin y el grano muere.
Este dao es fcilmente reconocible pues presenta un punto negro en el embrin y con el
tiempo el grano adquiere una coloracin griscea. Es importante anotar que este dao se
presentar siempre que el grano sea expuesto a altas temperaturas. Durante el oreado y el
presecado mecnico con temperaturas superiores a 65C. Durante el secado con
temperaturas superiores a 60C y an en el secado solar, cuando un grano se rezaga en el
patio y es expuesto de forma individual a altas temperaturas del medio da, puede provocarse
este dao.
El movimiento del grano tambin es importante para lograr un secado parejo y uniforme.
Por esta razn el caf secado al sol en patios debe removerse con frecuencia, as como en el
secado en camas africanas y parihuelas. En el secado mecnico, la secadora guardiola est
diseada para lograr la uniformidad del secado por el movimiento giratorio constante de la
misma.
Un caso diferente es el secado esttico. Como su nombre lo indica, en este tipo de
secado el grano no se remueve, por lo que el secado por naturaleza no es uniforme,
presentndose lo que se conoce como un gradiente de humedad. Esto significa que en un
lote de secado el grano que est ms abajo, en contacto con el fondo de la secadora,
quedar ms seco que el que est arriba. Qu tan diferente sea la humedad entre una capa y
otra de granos, depende de varios factores, principalmente de la temperatura empleada, el
caudal de aire, es espesor de la capa de grano y el contenido de humedad inicial. En la
prctica lo recomendable es no secar capas mayores a 40 cm y usar la menor temperatura
posible, como mximo 40C. Este tipo de secado no es utilizado por el microbeneficio en
particular, pero es el sistema ms barato para nuevos crecimientos en los microbeneficios y
es una de las recomendaciones a considerar en expansiones en el secado en ste beneficio.
14
EN RESUMEN
El secado es el proceso crtico del beneficiado por sus implicaciones en la calidad del
grano y la capacidad de proceso del beneficio.
El secado se compone de tres etapas: Oreado, Presecado y Secado.
La uniformidad del secado es muy importante cuando se realiza el secado en patios, al sol
o en secadora: guardiola.
Cuando se realiza el secado esttico no es posible obtener la uniformidad sino hasta
despus de haber mezclado el grano y dejarlo en reposo.
El secamiento del caf puede realizarse de dos maneras alternativas, el secado natural
al sol o el secado mecnico. Estas pueden realizarse de manera independiente o combinada,
como se muestra en la Figura 1. Segn sea la alternativa seleccionada, se obtendr un caf
con caractersticas de calidad diferentes. As, con el secado solar total se obtiene el clsico
caf secado al sol. Con el secado mecnico total se obtendr el caf convencional. El caf
oreado y presecado al sol y secado mecnicamente tiene caractersticas similares al
convencional. El oreado y presecado mecnico y secado al sol tiene caractersticas similares
al secado al sol sin ser exactamente igual, pero su punto y color son mejores que el
convencional.
15
16
La mayor ventaja del secado mecnico es que se tiene un mayor control de las
condiciones de secado y no se depende de las condiciones del ambiente, pudindose secar
tanto de da como de noche, con lo que se asegura que el grano puede secarse
oportunamente sin poner en riesgo su calidad.
Los sistemas de secado que pueden emplearse en los microbeneficios dependen de los
equipos y las instalaciones que se tengan.
7.3.1 SISTEMA DE SECADO AL SOL
En este sistema se trata de secar el caf en su totalidad al sol, ya sea en patios, en
camas africanas o en parihuelas.
Sea cual sea el mtodo que se use, lo importante es la remocin constate del caf para
propiciar el secado parejo de los granos.
Ya sea que el secado se realice en patios, camas africanas o parihuelas, la capa de
grano no debe exceder los 5 cm (2 pulgadas) de espesor.
7.3.2 SISTEMAS DE SECADO MECNICO
Como referencia importante para perfeccionar la tcnica de secamiento del caf, se
presentan los principales sistemas que pueden utilizarse de acuerdo con el equipo disponible
en cada planta (Ver figura 2).
Sistema de Secado Simple: Es el sistema ms elemental, es el uso de una sola
secadora para completar todo el secado del grano. La secadora ms utilizada en este caso
es la secadora guardiola, aunque puede utilizarse otro tipo de secadora como la esttica. La
eficiencia lograda es baja y los tiempos de secado son muy prolongados. Este sistema es el
ms utilizado en los microbeneficios debido a que por lo general se cuenta con un solo tipo de
secadora y se desconoce los beneficios de realizar el secamiento por etapas.
Sistema de Secado Simple con Oreado: Consiste en practicar primero el oreado del
caf antes de ser secado en la secadora guardiola o esttica. Este sistema permite acortar en
algunas horas el tiempo de secado, aunque la eficiencia lograda es baja, sobre todo en la
etapa correspondiente al presecado, pues las secadoras guardiola y esttica no estn
diseadas para el secamiento a velocidad constante.
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EN RESUMEN
En el secado en patio el espesor de la capa de grano debe ser de 5 cm (2
pulgadas).
El Sistema de Secado Simple disminuye de manera severa la eficiencia y la
capacidad de las secadoras mecnicas.
El Sistema de Secado con Oreada mejora el funcionamiento de las secadoras
mecnicas.
El Sistema de Secado con presecado solar es la mejor opcin para los
microbeneficios.
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SECADO AL SOL.
Pasar el caf a patios inmediatamente que ha sido lavado.
Extenderlo en capas no mayores a 5 cm (2 pulgadas).
Rayarlo constantemente con un rastrillo o paleta de madera.
Cuando es en camas africanas o parihuelas se debe remover como mnimo tres veces
al da.
No dejar granos dispersos en las orillas de los patios.
No se deben mezclar lotes de diferente procedencia ni con diferentes niveles de secado.
Durante la noche se debe dejar el caf recogido apilado en montones y cubierto con
un manteado o lona, preferiblemente bajo techo.
Cuando hay amenaza de lluvia, el caf debe recogerse rpidamente y apilarse para
protegerlo del agua con una lona, manteado o plstico.
Observar constantemente el avance del secado para saber con certeza en que
condicin se encuentra el grano.
No caminar innecesariamente sobre el caf extendido en patios para evitar que se le
desprenda el pergamino (se pele) y para evitar cualquier tipo de contaminacin cruzada.
Utilizar un determinador de humedad para medir con exactitud la humedad del grano y
as poder determinar mejor el punto de secado.
Mantener libre de humedad el patio de secado.
Evitar en todo momento el contacto del producto con el suelo.
Se debe tener especial cuidado durante el primer da, cuando existe mayor contenido de
humedad el caf debe removerse con la mayor frecuencia posible.
SECADO MECNICO
El secado mecnico puede realizarse en secadoras estticas o en secadoras rotativas
tipo guardiola.
SECADO EN GUARDIOLA
El primer requisito para lograr un secado eficiente en la guardiola es que esta debe
llenarse de caf con toda su capacidad, ya sea 60, 45, 30 o 15 fanegas, la secadora debe
estar llena, de lo contrario el aire caliente se perder sin secar y esto representa un gran
desperdicio de energa elctrica, de combustible y de tiempo.
19
20
21
costos y las presiones laterales en las paredes. Los pisos se montan directamente sobre el piso
de la nave o galern y por lo general son de madera.
Estas bodegas requieren equipo mnimo de manejo y transporte, siendo lo ms necesario
al menos un elevador para poder ser llenados por gravedad y aprovechar al mximo la
capacidad de la bodega.
8.3.2 ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL ALMACENAMIENTO A GRANEL
Los silos o bodegas debe drseles especial atencin en aspectos como limpieza,
mantenerlo libre infiltraciones de humedad.
No almacenar caf hmedo, solamente caf con un nivel mximo del 12% de humedad,
preferiblemente al 11 % si el tiempo de permanencia va a ser superior a un mes.
El llenado de los silos o bodegas debe hacerse de forma pareja para aprovechar al
mximo su capacidad.
Antes de iniciar el llenado de una bodega o silo debe asegurase de que el piso y las
paredes estn totalmente limpios de polvo, granos viejos, objetos extraos, insectos, etc.
Siempre se debe enfriar el grano antes de enviarlo a silos o bodegas.
La separacin de la bodega o silo en relacin con el techo debe ser como mnimo de 1,5
metros. Preferiblemente el techo debe estar provisto de cielo raso o de algn tipo de
proteccin que asle al grano de las altas temperaturas del da y de las bajas temperaturas de
la noche y la madrugada.
La bodega debe estar totalmente libre de goteras y filtraciones de humedad, ya sea por
las paredes o por el piso y debe contar con una adecuada ventilacin.
9. BENEFICIADO SECO
Se presenta el detalle que el Microbeneficio Biocaf dispone y realiza de sta etapa. Es
uno de los pocos microbeneficios que cuentan con gran parte de equipo y es un factor de
ingresos al vender el servicio a otros miembros de la asociacin de microbeneficos.
Alistado
Squier
Catadora de impulso
Clasificadora de
tamaos
Oliver
Pesado y ensacado
24
Ensacado.
8.1 DESPERGAMINADO
El despergaminado del caf, es el paso en el cual se separa el pergamino y la pelcula
de plata del grano. Si no tiene un control estricto, se incurre en errores irreversibles que
daan la calidad del caf. Es por eso que el proceso y las mquinas deben ser supervisados
continuamente.
La maquinaria para el despergaminado del caf, deber ser revisada y ajustada
cuidadosamente para evitar que los granos se quiebren o maltraten.
La alimentacin de la maquinaria con caf pergamino, debe ser continua para garantizar
que los granos no sean daados por la misma. Recuerde que este proceso es por friccin.
El caf ni debe contener contaminantes para evitar el deterioro de la maquinaria y debe
ser pelado en el momento previo a la venta, para evitar el blanqueamiento y la
consecuentemente prdida de calidad. Recuerde que el caf pelado no debe ser almacenado
por tiempo prolongado. As se asegura que la calidad del grano no sea afectada.
25
EN RESUMEN
Despergaminar nicamente el caf previo a su venta.
Nunca almacenar caf despergaminado.
Revisar peridicamente su maquinaria, para evitar prdidas de caf
Variacin
Carga de caf.
Alta carga.
Aumento de
(y velocidad).
Inclinacin lateral.
Efecto
Disminuye la eficiencia.
la
Mayor inclinacin.
Inclinacin longitudinal.
Mayor inclinacin.
Velocidad de la excntrica o
Aumento de la velocidad.
carrera del impulsor.
Este
aumento
significa
aceleracin de la ascensin
de granos pesado hacia la
boca de pesados.
Aumenta o disminuye la
cantidad de caf que sale de
una boca especfica.
8.5 ENSACADO
El caf pelado deber ser envasado en sacos de cabuya o de kenaff, en buen estado,
limpios y preferiblemente nuevos.
Hay que considerar, que se debe contar con una romana adecuada y en buenas
condiciones, para no tener prdidas a la hora de la venta del grano.
El caf para la exportacin, los sacos debe ir marcado adecuadamente.
27
EN RESUMEN
Ensacar el caf en sacos de cabuya o de kenaff.
Las marcas deben estar bien legibles.
Es importante el aspecto del saco para caf de exportacin.
28
29
En los sistemas de produccin y procesamiento de caf, se debe reducir el uso del agua
lo mximo posible y prevenir la contaminacin de todas las fuentes de agua. Para ello se
deber:
A. Eliminar las fuentes de contaminacin existentes y las potenciales para prevenir la
contaminacin de las fuentes de agua.
B. Mantenimiento de zonas de amortiguacin de vegetacin nativa adyacentes a todas
las fuentes de agua.
C. Reduccin del volumen de agua utilizado en el procesamiento hmedo y en la finca,
mediante la aplicacin de tecnologas eficientes y el reciclamiento del agua.
D. Evitar alterar el curso o la hidrologa de los arroyos, quebradas y otras aguas
superficiales.
Cuando se tenga que realizar vertidos, se deber tomar en cuenta lo que a continuacin
se anota:
EN RESUMEN
Es importante tomar en cuenta lo siguiente, para lo referente al
Canon Ambiental por Vertido:
www.drh.go.cr
Gestiones y formularios, permisos vertidos,
preguntas frecuentes
Documentos Importantes:
1.
2.
3.
Permisos de vertidos
Renovacin anual de vertidos
Exoneracin permiso de vertidos
La conservacin de energa
Se deber utilizar la energa en forma eficiente, y cuando sea posible, de fuentes de
energa renovables. En todas las etapas del sistema de produccin e industrializacin
cafetalera, mediante:
A. Reduccin del uso de fuentes de energa no renovables - como las derivadas del
petrleo - e incorporar fuentes de energa renovable como secar el caf al sol.
30
31
32
33
11. COMERCIALIZACION
Se pretende hacer una revisin muy confidencial de los procesos de comercializacin
que dicha empresa ha tenido en las cosechas anteriores, con el fin sacar conclusiones y
recomendaciones para una de las etapas ms crticas de los microbeneficios.
En la cosecha 06-07, el consumo nacional fue vendido a Consorcio Cooperativo Caf.
R.L- Amistad Coffee y a Caf Capris, a un precio promedio de C970.28/ kg y para un total
de 450.5 qq, que corresponden a 17 %. En esa cosecha el diferencial de precio de
consumo nacional fue de 65 % del de exportacin. El caf de exportacin se vendi a Deli
Caf un 38%, Caf Noble un 34%, Caf Capris un 21%. El Precio en registros del ICAFE,
denota mejores ventas a Caf Noble siendo en la mayora de $150 una calidad primera,
chorro europeo, pero siendo la misma categora de calidad a Deli Caf a un valor de $
130.34.
En la cosecha 07-08, el consumo nacional fue vendido a CECA, a un precio
promedio de C1245.99/ kg y para un total de 395.8 qq, que corresponden a 13 %. En esa
cosecha el diferencial de precio de consumo nacional fue de 67 % del de exportacin. El
caf de exportacin se le vendi a CECA un 48 % con precios entre $170 y $156 la
primera. A Caf Noble se le vendi el 46 % con precio entre $175 y $155 y a DELI CAF el
6% con precios entre $200 y $146.
En la cosecha 08-09, el consumo nacional lo vendi a Carlos Manual Arguedas el 81
%, con precio inferior al vendido a CECA S.A., y con un promedio de C 1263/kg y un total
de 185 qq (5.2%), muy diferente al porcentaje de los aos anteriores. El caf de
exportacin el 52% se vendi a Caf Capris pero de calidades no primeras a $125. A
CECA S.A., se vendi el 33 % a mayor de $169. DELI CAF un 12 % y a $ 165 y una
pequea cantidad a Caf Noble a $160.
En este cosecha 2006-2007, el tipo de cambio fue muy semejante entre los
microbeneficios del estudio. Con un precio de venta de caf de exportacin muy bueno, un
precio de consumo nacional bajo, el precio de liquidacin es cercano al promedio. Los
gastos de beneficiado muy bajos y muy inferiores a los otros microbeneficios de la zona.
En la cosecha 2007-2008 el tipo de cambio ms alto de los microbeneficios del
estudio, tambin report un excelente precio de liquidacin.
En la cosecha 2008-2009 el tipo de cambio est abajo del promedio. El precio de
venta de caf de consumo nacional est bajo y el precio de venta del caf para exportacin
es el ms bajo del grupo, con un diferencial de un 28% respecto al ms alto.
Otro factor muy importante en este beneficio y el alto porcentaje de caf que recibe
de terceros, lo que implica todo un esquema de financiamiento requerido para dicho
proceso.
12. CONCLUSIONES
1) El ao 2009-2010 fue un ao con mucho caf seco, dadas los condiciones
ambientales. Esto afecta las evaluaciones realizadas, los rendimientos y la calidad del
microbeneficio en estudio.
34
35
13. RECOMENDACIONES
1) En relacin con el diseo del microbeneficio y la utilizacin de la gravedad, ya la
planta est construida pero es un punto de vista a considerar en futuras construcciones.
2) No deben ser que los fabricantes y distribuidores de equipos de beneficiado, sean
los que recomienden el equipo a utilizar o a comprar.
3) Ser muy estricto con la calidad de caf que llega al microbeneficio, por cuanto las
diferencias evaluadas en las evaluaciones de ste microbeneficio, obedecen a diferencias
en la calidad de la materia prima empleada, especialmente por porcentaje de granos secos
y granos pintones, situacin que influye en los resultados obtenidos y en el alto porcentaje
de caf para consumo nacional vendido.
4) En el proceso de secado debe procurar realizarse cumpliendo las tres etapas de
oreado, presecado y secado, dejando esta ltima para realizarla en la secadora guardiola;
de esta manera se logra una mayor eficiencia del proceso.
5) Buscar eficiencia en el secado mejorando el secado al sol.
6) Mantener en todo momento un estricto control sobre el caf almacenado,
procurando que no se deteriore la calidad. Es importante hacer muestreos al menos cada
mes y someter las muestras a catacin para verificar la calidad.
7) Continuar en la parte de beneficio seco, ofreciendo el servicio a otros de los
microbeneficios asociados.
8) Poner mucha atencin al recibo de caf seco, por cuanto los porcentajes de caf
sin chancar y pelados en los chancadores y en la lavadora son muy superiores a los
rangos esperados.
9) El tener el despergaminado les permite no tener gastos en falsos fletes y disponer
del pergamino para el secado.
10) Disear, montar e implementar el manejo adecuado del efluente y del muclago,
de acuerdo a las exigencias del Ministerio de Salud.
11) Disear y montar y programa de manejo de desechos slidos de acuerdo a las
exigencias del Ministerio de salud.
12) Mejorar el manejo agronmico de las plantaciones de caf, con un programa de
anlisis de suelo, foliares, podas, deshijas y de renovacin de plantaciones. Implementar
uso de controladores biolgicos para problema de broca, cochinilla de raz y jobotos en las
plantaciones propias y de agricultores a los que se les recibe.
13) Usar y llevar registros diarios, mensuales y de cosecha de todas las etapas del
beneficiado, implementando el uso de bitcora para subproductos y agua.
36
14. GLOSARIO
14.1 DEFINICIONES
CATADURAS: Caf oro, remanentes de la clasificacin densimtrica en la
preparacin de calidades de orden superior como las europeas o americanas, por lo que
su peso especfico o densidad es inferior al de estas. Su apariencia es ms o menos
uniforme en cuanto a color pero heterognea en tamaos. Su tasa es generalmente limpia
aunque puede presentar defectos leves.
OTROS INFERIORES: Caf oro que incluye las calidades ms bajas que se
producen como remanentes o rechazos durante los diferentes procesos de clasificacin en
la preparacin de las calidades de orden superior. Su apariencia es mala, heterognea en
aspectos de color y tamao. Presenta defectos de taza de leves a muy fuertes.
CARACOLES: granos de forma elipsoidal producto de la formacin de un solo grano
dentro del fruto cuando la planta aborta uno de los vulos, desarrollando un solo cotiledn.
NATURALES: Caf procesado por la va seca (o sea secado en su condicin de
fruta) procedente de juntas o bien cosechado de la planta en cualquier condicin (verde,
pintn, maduro o seco) y sometido al proceso va seca.
ACLARACIN: CUANDO SE HABLA DE LOS PERGAMINOS NO SE HABLA DE
PREPARACIN SINO DE CALIDADES DE PERGAMINO. La preparacin se refiere a las
calidades comerciales del caf oro.
CALIDAD PRIMER PERGAMINO: Caf en condicin de pergamino obtenido por el
proceso de clasificacin densimtrica utilizando el agua como medio de clasificacin, cuyo
peso especfico es el ms alto posible, obtenido adems libre de materia extraa con un
alto grado de limpieza.
CALIDAD SEGUNDO PERGAMINO: Caf en condicin de pergamino obtenido por el
proceso de clasificacin densimtrica utilizando el agua como medio de clasificacin, cuyo
peso especfico es intermedio, obtenido adems con un buen grado de limpieza con un
mnimo de materia extraa principalmente restos de pulpa.
CALIDAD TERCER PERGAMINO: Caf en condicin de pergamino obtenido por el
proceso de clasificacin densimtrica utilizando el agua como medio de clasificacin, cuyo
peso especfico es bajo y puede incluir granos flotantes, obtenido adems con un menor
grado de limpieza con mayor presencia de materia extraa principalmente restos de pulpa.
37
ANEXO 1
CIRCULAR #1554
Reciban un cordial saludo de parte del Instituto del Caf de Costa Rica, (ICAFE).
El pasado 22 de mayo recibimos de parte del Ministerio de Salud a travs del oficio DGS-80109, la oficializacin de los requisitos tcnicos que debern implementar cada uno de los Beneficios
interesados en emplear este tipo de tratamiento exclusivo para el sector, que puede ser utilizado en
aquellas zonas del pas donde sea factible su funcionamiento. Esta oficializacin parte de un esfuerzo del
ICAFE por demostrar tcnicamente la viabilidad ambiental de este sistema de tratamiento ampliamente
utilizado por el sector.
A continuacin se resumen los requisitos para el establecimiento del Permiso de Operacin del
Ministerio de Salud ante el rea rectora de Salud respectiva:
1 El Beneficio de caf interesado en emplear esta tecnologa deber contar con los
siguientes pre-tratamientos:
Solicitud de Visto Bueno de ubicacin para el rea de tratamiento de aguas mieles concentradas. El rea
deber cumplir con las disposiciones de la normativa vigente.
3 Resolucin de viabilidad ambiental de la Secretara Tcnica Nacional Ambiental (SETENA).
4 El sistema de tratamiento de aguas mieles solamente puede emplearse durante la estacin
38
6 Planos, memoria de clculo y manual de operacin y mantenimiento del proyecto que cumpla con lo
establecido en el Decreto Ejecutivo 31545-S-MINAE Reglamento de aprobacin y operacin de sistemas
de tratamiento de aguas residuales. El Manual de Operacin y Mantenimiento deber contemplar el
establecimiento de programas de mantenimiento preventivo en los equipos electromecnicos, as como la
medicin del caudal diario de entrada al sistema de tratamiento y las fanegas diarias procesadas. Estas
mediciones deben registrarse en la bitcora. Deben confeccionar el Reporte Operacional el cual debe
incluir el registro de los valores promedio, mnimo y mximo de los caudales medidos en el sitio y las
fanegas diarias procesadas. El caudal diario podr ser medido por personal capacitado propio del
Beneficio de caf. La frecuencia de presentacin del Reporte Operacional se regir por lo establecido en
el artculo 46 del Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales.
7 El rea a usar para este sistema de tratamiento deber contar con al menos dos (2) pozos de monitorio
ubicados de tal forma que pueda medirse el impacto en las aguas subterrneas de este sistema (esto es,
uno aguas arriba del rea de tratamiento y otro aguas abajo). Para reas mayores a (2) hectreas deber
perforarse un pozo de monitorio adicional por hectrea o fraccin adicional de terreno. El laboratorio
contratado deber realizar la medicin del caudal de entrada y el anlisis de los siguientes parmetros en
todos los pozos: pH, slidos sedimentables, temperatura, Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5,20),
Demanda Qumica de Oxgeno (DQO), Grasas y Aceites (GyA),
Slidos Suspendidos Totales (SST) y Sustancias activas al azul de metileno (SAAM) contenidos en la
versin vigente del Reglamento de Vertidos y Reuso de Aguas Residuales. Los resultados de las
mediciones de estos parmetros debern adjuntarse al Reporte Operacional.
Les informamos que la Unidad de Industrializacin de este Instituto iniciar a partir de del prximo mes de
junio, una serie de capacitaciones a nivel regional para explicar con ms detalle, los resultados del
estudio realizado por el ICAFE en el 2008 y los requisitos necesarios y anlisis especficos que debe
presentar ante el Ministerio de Salud para contar con el Permiso respectivo y oficializar dicho sistema de
tratamiento utilizado particularmente para el sector beneficiador.
39
Para mayor informacin, favor comunicarse con el Ing. Rolando Chacn, funcionario de nuestra
Unidad de Industrializacin, al telfono 2260-1874, correo electrnico rchacon@icafe.go.cr.
Atentamente,
Original Firmado
Director Ejecutivo
40
ANEXO 2
Recibo Medicin e
Inspeccin
Despedrador
Alistado
UCBE
Squier
Canoa con agua
Rechazo de la criba
Catadora de impulso
Desmucilaginado
despulpador
perchero de
hule
Escurridor
Pesado y ensacado
secado
camas
Clasificadora de
tamaos
Oliver
calidades
inferiores
pasa a camas
africanas y/o patios
Guardiola
rechazo
patios
Bodega
41
Recibo:
Despulpadores:
Tipo:
sifn:
pila: 2
Primera:
Tipo: 1
Pechero
Marca:
Capacidad:
Tipo:
Pechero
Marca:
Capacidad:
Segunda
Cribas
X
N/A
Tipo:
volumen:
volumen:
UCBE
Hierro
UCBE
Pilas de Fermentacin:
Desmucilaginadora:
cada uno 60 ff
2500
10 a 12 DHL
horizontal
Cilindro
hule
15 DHL
cilindrica
Capacidad:
Rpm
12,5 m3
15
si.__
Cantidad:
Volumen:
No: N/A
Tipo:
Delva
Varilla:
Lmina:
N/A
separacin: 7 mm
0
0
para las primeras
Capacidad: 15 ff/hr
Patios de secado:
rea:
1 1430 m2
TOTAL
Escurrido:
Tipo Tolva:
FONDO PIRAMIDAL
Camas :
Africanas: 4 und
Dimensiones
Parihuelas: N/A
Secadora:
Tipo:
Guardiola
Capacidad
Tiempo Hrs.:
2,85 m3
18,54 ff
270 m2
Dimensiones
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El tiempo va a depender de la humedad que se pase del patio a la guardiola, pero a veces
se seca y se le da punto en patios dependiendo de la situacin
Fuente de calor:
Hornilla: X
Otro:
Motor:
Marca:
Costruda porHB-5
Carvajal
Combustible:
cascarilla 60% y lea del aserradero 40 %
Alistado
Despergaminadora:
Clasificadora:
De tamaos
Cadelca
De zarandas planas
Cribas cilndricas
Densimtricas
Mesa de gravedad (oliver)
Catadora
Bodega
1 Volumen:
Silos:
Volumen:
476,244 m3
n/a
42
43
ANEXO 3
44
45
ANEXO 4
46
ANEXO 5
47
ANEXO 6
Resultados de anlisis de catacin realizados en ICAFE, marzo 2010.
48
FOTOS DEL
MICROBENEFICIO
Proceso de chancado
Presecado en patios
Proceso de chancado
Almacenamiento y reposo
49