INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO

Extensin Maturn

ENSAYO
Prof: Ing Carolina del Monte
Alumno: Br Anthony, Garrido.
Fecha: 02/07/14
Contenido a desarrollar: Funcionamiento empresa aluminios del centro. C.A

ALUCENCA es una empresa familiar la cual se constituy el 18 de junio de

1.980 con el fin de producir y comercializar pastillas, discos, laminas y flejes de
aluminio, utiliza en su proceso de produccin aluminios primarios, provenientes de
las empresas venezolanas CVG Alcasa y CVG Venalum, con estos productos
los transforma a travs de la aplicacin de mtodos y el clculo de requerimiento
en el sistema de produccin con fuertes valores centrales y produce latas de
aluminio extruidos para la demanda de envases para aerosoles de cuidado
personal

productos

del

hogar;

Adems

de

describir

que

emplean

aproximadamente 55 personas las cuales estn distribuidas en todas las reas

para operar seis lneas de produccin. La empresa busca satisfacer siempre las
exigencias de los clientes, para mantenerse como los mejores proveedores de
pastillas en el mundo, obteniendo as ganancias que les permitan crecer en
capacidad, tecnologa y servicio al cliente.
Resulta asimismo interesante realizar nfasis en los procesos que se
realizan en la empresa para la obtencin final del producto que se va a
comercializar, la operacin es la primera etapa del producto en esta se modifican
las caractersticas de la materia prima pasando por un proceso de funcin para la
obtencin de piezas metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un
material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica,
seguidamente pasan por la colada continua donde se producen barras que avanzan y
se solidifican a medida que se va vertiendo el metal lquido en una lingotera sin fondo, que
se alimenta indefinidamente. Luego realizan el laminado en caliente en este el lingote

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colado se calienta al rojo vivo en un horno donde bsicamente las palanquillas o tochos,
se elevan a una temperatura entre los 900C y los 1.200C. En el laminado en frio vamos
a definir la plenitud de los materiales y el grosor a temperaturas bajas para despus llegar
al troquelado donde se utiliza un molde para la elaboracin de la pieza, se realizan el
tratamiento trmico con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas y finalmente el
estado final de la superficie de una pieza, que depende del trabajo a que est destinada
as como de la apariencia que se desee dar a su terminacin.
Una vez que se ha obtenido el producto final se realizan el transporte del mismo
mediante la utilizacin correas transportadoras que salen de las tolvas por un sistema de
vibracin a los transportadores que alimentan las cuatro lneas de seleccin y empaque,
son movidos a un lugar donde se realizara la inspeccin del producto en esta una persona
especializada en materia que se encarga de revisar que el proceso de operacin se haya
cumplido con eficacia y cumpla con las condiciones necesarias que han sido establecidas
en la empresa verificando la cantidad y la calidad del producto terminado en relacin a
esto pueden existir distintos factores que pudiesen llegar a retardar el almacenaje del
producto como los es la demora se puede presentar por una falla en las correas
transportadoras o en la utilizacin de elevadores, minicargadores, entre otros. Que se
consideren como un tiempo de retraso finalmente se almacena el producto donde son
retenidos y protegidos contra movimientos o usos no autorizados.
Aunado a esto se puede decir que ALUCENCA se

compromete a que los

productos cumplan con las necesidades de sus clientes siendo una empresa reconocida,
distinguida, renombrada, demandante y de continuo crecimiento. Esta informacin fue
consultada gracias al web side de ALUCENCA y al anlisis del proceso que se realiza en
Las mismas.