UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO:
TECNOLOGIA DE CONCRETO

DOCENTE:
ING. JULIO ERNESTO RIQUELME PAREJA

ALUMNOS:
 APAZA APAZA, KAREN GIANNELLA
 OCHOCHOQUE SILLERICO, LUZGARDO FREDY
 BOMBILLA PEÑALVA, CESAR GABRIEL
 LAZO BUSTAMANTE, YOLANDA
 COAQUIRA VILCARANI, RODRIGO

AREQUIPA – PERU
2019
 INTRODUCCION

Hace 50 años se constituyó Yura S.A., para ser uno de los ejes de desarrollo más importantes

de la región sur del país. Yura está especializada en la producción y comercialización de

Cemento de alta calidad, realiza su distribución principalmente a través de la Red de

Negocios AConstruir, convirtiéndose en líder de su mercado de influencia.

Yura S.A. ha demostrado, a través de importantes inversiones realizadas durante los últimos

años, su compromiso en el proceso de desarrollo del Perú, suministrando productos y

servicios que superan los más altos estándares y la satisfacción de las exigencias de sus

clientes.

Fabrica y comercializa cementos Portland, cementos adicionados y otros productos del sector

de la construcción y la minería; cumpliendo con los requisitos de calidad, atendiendo las

expectativas de los clientes y promoviendo que el desarrollo de los procesos se realice con

seguridad y en armonía con el ambiente, comprometidos en:

 Incorporar a la Cultura Organizacional los Sistemas de Gestión, cumpliendo sus

requisitos y buscando la mejora continua de la empresa.

 Cumplir con la legislación vigente y otros requisitos aplicables.

 Tomar acciones para prevenir, mitigar y/o controlar los impactos ambientales

significativos generados por nuestras operaciones, cumpliendo con lo dispuesto en las

Certificaciones Ambientales, a fin de proteger el Medio Ambiente.

 Aplicar las medidas preventivas y correctivas orientadas a evitar la ocurrencia de

incidentes, accidentes y/o enfermedades ocupacionales de las personas que se

encuentran dentro de nuestras operaciones e instalaciones.

 Ser un modelo de eficiencia en el manejo de los recursos necesarios para los

diferentes procesos productivos.

  Tener un claro enfoque en la motivación, bienestar y desarrollo de nuestro recurso

humano.

 Garantizar que nuestros colaboradores y sus representantes sean consultados y

participen activamente en el Sistema de Gestión Integrado.

 Establecer como objetivo fundamental, ser una empresa socialmente responsable.

MISIÓN

Somos fuente de desarrollo, produciendo y comercializando cemento, prefabricados

de concreto, materiales y servicios de la más alta calidad para ser siempre la primera opción

del mercado, en un entorno que: Motive y desarrolle a nuestros colaboradores, comunidades,

clientes y proveedores; promueva la armonía con el medio ambiente y maximice el valor de

la empresa.

VISIÓN

Seremos una organización líder en los mercados en que participemos, coherentes con

nuestros principios y valores, de modo que nuestros grupos de interés se sientan plenamente

identificados.

CERTIFICACIONES

Yura S.A., fue la primera empresa de fabricación de cemento en el Perú que obtuvo

los reconocimientos de las Normas Internacionales (ISO 9001 e ISO 14001) por parte de

SGS.

Actualmente se viene adecuando nuestro Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional a

los nuevos estándares internacionales como es la Norma ISO 45001: 2018, que especifica

requisitos para el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, para hacer posible

que una organización controle sus riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional y mejorar de

forma sistemática el nivel del desempeño en este sentido, estableciendo objetivos,

indicadores, metas y planes de acción.

 Alcance del sistema de gestión de la calidad: “Extracción de Materias Primas,

producción y comercialización de cemento”.

Alcance del sistema de gestión ambiental: “Extracción de materias primas en canteras

propias, y la producción de cemento Portland, cemento Portland adicionado y cemento de

albañilería.”

OBJETIVOS

 Satisfacción del Cliente

 Confiabilidad de Productos y Procesos

 Eficiencia de los Procesos

 Seguridad Operativa

 Capacitación y Concientización del Personal

PRODUCCION DEL CEMENTO EN YURA

1. Extracción de Materias Primas

El proceso de fabricación del cemento se inicia con los estudios y evaluación minera

de materias primas (calizas y arcillas) necesarias para la producción. Una vez evaluada se

tramita la concesión o derechos sobre la cantera.

Como segundo paso se complementan los estudios geológicos, se planifica la

explotación y se inicia el proceso de: perforación, quema, remoción, clasificación, cargue y

transporte de materia prima.

2. Trituración
 Una vez removido el material y clasificado, se inicia el proceso de trituración

reduciendo el tamaño de la roca. El material es fracturado hasta obtener una granulometría

apropiada para el producido de molienda.

3. Pre homogeneización
Los materiales han sido analizados a su paso mediante un equipo de rayos gamma

localizado sobre la banda transportadora.

El material triturado se transporta por medio de bandas hasta el patio de pre

homogenización donde se organizan en dos pilas en capas horizontales para luego consumirse

en cortes (tajadas) verticales. Con esto se logra una primera homogeneidad de las materias

primas.
 Este material es transportado y almacenado en un sitio del cual se alimenta el molino

de crudo. Allí mismo se tienen dos silos más con los materiales correctivos (minerales de

hierro y caliza correctiva alta). Se dosifica dependiendo de sus características y mediante

básculas, el material al molino de harina (o crudo).

4. Molienda de la Materia Prima

El material extraído de los silos que tienen un tamaño máximo de 10 cm, se transporta

a un molino vertical que consiste en una mesa giratoria con tres rodillos, sobre la cual muelen

el material que cae sobre la mesa hasta el pulverizado.

Este material pulverizado es transportado mediante la succión de gases calientes

provenientes del horno, hasta el filtro de mangas, donde es separado el material del aire y

transportado al silo de homogenización.

 En el silo se homogeniza la harina, mediante aire para obtener una harina cuya

composición química sea la ideal para la fabricación del clinker.

5. Fabricación del Clinker

Aquí ocurre la transformación principal. El material molido (harina) y homogenizado

es transportado para iniciar el proceso de transformación de las materias primas y dar origen

al Clinker. En esta torre que consta de 5 ciclones los cuales están colocados en forma alterna

uno debajo del otro, el material desciende rápidamente y gana temperatura. En sentido

contrario se moverá una corriente de aire caliente proveniente del enfriamiento y la

combustión del carbón.

Una vez llega a la parte baja de la torre de precalentamiento y con una temperatura de

casi 900ºC, el material entra al horno giratorio para completar su proceso de transformación

llegando a temperaturas de aproximadamente 1450ºC.

 Al salir del horno el material es enfriado rápidamente por medio de aire, utilizando un

sistema de parrillas sobre las cuales se encuentra el material. El paso del aire frío baja

rápidamente la temperatura del material produciendo la cristalización del mismo. La

temperatura de salida del clinker es aproximadamente de 150ºC.

6. Premolienda, Adiciones Finales y Molienda

El Clinker salido del horno es almacenado en un depósito cubierto y de allí se lleva a

una prensa (o molino) de rodillos para una premolienda (reducción de tamaño) y luego

alimentar el molino de bolas en conjunto con el yeso y la adición, si ésta se requiere.

 En este punto del proceso, la molienda determinará el tipo de cemento. Para ello

señala si es o no adicionado, y la finura con lo cual se obtiene la adversidad de productos para

la construcción.

En el proceso de la molienda, se alimentan los materiales (clinker, yeso y adición)

según el tipo de cemento a fabricar, y se determina la finura del cemento. En el proceso de

molienda y a la salida del molino, el material es conducido a través de un clasificador de

partículas que separa las gruesas para reintroducirlas al molino y las partículas finas se

transportan a los silos de cemento.

Cuando se fabrica el Clinker se ha tenido en cuenta el tipo o los tipos de cemento que

se deseaban obtener.
 7. Empaque

El cemento se lleva por medio de bandas transportadoras o de sistemas neumáticos hacia los

silos de almacenamiento de donde se extrae para ser despachado en bolsas o granel.

Empacado en bolsa: La operación de empacado se hace mediante tres equipos (empacadoras)

que llenan los sacos y en forma automática una vez completan su peso, son descargados en

una banda transportadora. Esta banda puede ir directamente al vehículo o a una paletizadora

automática donde se organiza en grupos para ser cargado mediante montacargas a los

camiones.

-Empacado en bolsa: La operación de empacado se hace mediante tres equipos

(empacadoras) que llenan los sacos y en forma automática una vez completan su peso, son

descargados en una
 banda transportadora. Esta banda puede ir directamente al vehículo o a una paletizadora

automática donde se organiza en grupos para ser cargado mediante montacargas a los

camiones.

-Empacado a granel: Contamos con silos para empacado a granel, los cuales descargan

directamente sobre las graneleras de cemento

8. Despachos

Área que programa y ordena el cargue de cemento de acuerdo a la solicitud del

cliente.

9. Centro de control

El control de todo el proceso de fabricación del cemento y un equipo de profesionales

atentos a controlar y garantizar la excelencia en la calidad del producto final a entregarse.

 10. Control de Calidad

Para comprobar la calidad de los productos, se efectúan diversos controles a través del

proceso iniciando en la cantera y finalizando en el despacho de cemento.

Contamos con modernos laboratorios para el control de calidad de nuestros productos.

TIPOS DE CEMENTO

Cemento Portland Tipo IP

Ecoamigable
NUESTRO MEJOR CEMENTO
Cemento de última generación elaborado bajo los más altos
estándares de la industria cementera, colabora con el medio
ambiente, de conformidad con la NTP 334.090 y la Norma
ASTM C 595, recomendado para todo tipo de obra civil. Posee:
 Alta resistencia al ataque de sulfatos, ideal para obras
portuarias expuestas al agua de mar, también en canales,
alcantarillas, túneles y suelos con alto contenido de
sulfatos.
  Bajo calor de hidratación.
 Mayor impermeabilidad.
 Mayor resistencia a la compresión.
 Mejor trabajabilidad.
 Considerado el cemento bandera por cumplir con las
exigencias de los cementos Tipo I, II y V. Además de
tener una buena performance en ataques severos.
Presentación
Bolsas de 42.5 kg. / Granel / Big Bag de 1.5 TM
Cemento Portland Tipo HE
ALTA RESISTENCIA INICIAL
Clasificado como cemento tipo HE según la norma NTP 334.082
y ASTM C 1157, es un cemento de última generación, elaborado
bajo los más altos estándares de la industria cementera,
colaborando con el cuidado del medio ambiente.
Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad,
puzolana natural de origen volcánico de alta reactividad y yeso.
Esta mezcla es molida industrialmente hasta lograr un alto grado
de finura.
Presentación
Bolsas de 42.5 kg. / Granel / Big Bag de 1.5 TM
Cemento Portland Tipo HS
ANTISALITRE
Clasificado como cemento tipo HS según la norma NTP 334.082
y ASTM C 1157, es un cemento de última generación, elaborado
bajo los más altos estándares de la industria cementera,
colaborando con el cuidado del medio ambiente.
Es un producto formado en base a Clinker de alta calidad,
puzolana natural de origen volcánico de alta reactividad y yeso.
Es un cemento de propiedades especiales, diseñado para todo
tipo de estructuras y construcciones en general, que requieran
una Alta Resistencia a los Sulfatos.
Cemento para acabados LH
ESPECIALISTA EN ACABADOS
Cemento Yura LH es un cemento de albañilería elaborado bajo
los más altos estándares de la industria cementera, cuidando el
medio ambiente. Su uso es exclusivamente para tarrajeo o
estucado.
Diseñado y producido específicamente para preparación de
morteros para tarrajeo de alta calidad, brindando un mejor
acabado a tu obra. Cumple con los requisitos establecidos en la
NTP 334.069 y en la Norma ASTM C-91.
Es un producto formado en base a Clinker de alta calidad,
puzolana natural de origen volcánico de alta reactividad,
adiciones minerales, yeso y aditivos químicos.
Cemento Portland Puzolánico Frontera GU
ULTRA FUERTE
El cemento Portland Puzolánico Frontera GU, ULTRA
FUERTE, es un cemento elaborado con Clinker de alta calidad,
yeso y adiciones. Su fabricación es realizada bajo un sistema de
gestión de calidad certificado con ISO 9001 y de gestión
ambiental ISO 14001, lo que garantiza un alto estándar de
calidad. Cumple con la Norma técnica peruana NTP 334.090 y
Norma Americana ASTM C595
Este cemento es ecoamigable, debido a que en su producción se
reduce ostensiblemente a la emisión de CO2, colaborando de esta
manera con el medio ambiente, en la disminución de los gases
con efecto invernadero.
 Cemento Portland Puzolánico RUMI IP
ALTA RESISTENCIA
El cemento Portland Puzolánico Rumi IP, ALTA
RESISTENCIA, es un cemento elaborado bajo los más estrictos
estándares de la industria cementera, colaborando con el medio
ambiente, debido a que en su producción se reduce
ostensiblemente la emisión de CO2, contribuyendo a la
reducción de los gases con efecto invernadero.
Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad,
puzolana natural de origen volcánico de alta reactividad y yeso.
Esta mezcla es molida industrialmente en molinos de última
generación, logrando un alto grado de finura. La fabricación es
controlada bajo un sistema de gestión de calidad certificado con
ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001, asegurando un alto
estándar de calidad.

CONCLUSIONES

Es importante conoces al cemento pues este es uno de los componentes dentro del concreto

ya que sin este nuestro concreto nunca alcanzara las propiedades deseadas.

-El cemento que usamos hoy en día es resultado de infinidad de pruebas y aportes de todo el

mundo para desarrollar un material que cumpla con todas las necesidades del edificador.

-Es importante como edificador mantenerse pendiente de los últimos avances en nuestro

campo, pues estos cambios podrían favorecer practicamente nuestro trabajo.

-El cemento Portland es sin duda el aglomerante más importante en la industria por las

propiedades y oportunidades que brinda a la misma.