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NORMA

ARGENTINA


00000-0
97





Chapas de acero de
bajo contenido de carbono,
laminadas en fro

Uso general y embutido

Cold-rolled carbon steel sheet of comercial and drawing qualities


















* Corresponde a la revisin de la edicin de 1975
** Reimpresin de abril de 2000



IRAM-IAS
U 500-05
*


Julio de 1987**

Referencia Numrica:
IRAM-IAS U 500-05:1987
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IRAM 2000
No est permitida la reproduccin de ninguna de las partes de esta publicacin por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmacin, sin permiso escrito del IRAM.

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Prefacio

El Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) es una asociacin
civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas, en su carcter
de Organismo Argentino de Normalizacin, son establecer normas
tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que abarquen, adems de
propender al conocimiento y la aplicacin de la normalizacin
como base de la calidad, promoviendo las actividades de
certificacin de productos y de sistemas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.
IRAM es el representante de la Argentina en la International
Organization for Standardization (ISO), en la Comisin
Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin
MERCOSUR de Normalizacin (AMN).
Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los
diversos sectores involucrados, los que a travs de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.
Corresponde a la revisin de la edicin de 1975.
Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto
Argentino de Siderurgia (IAS).


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ndice

0 NORMAS PARA CONSULTA.................................................................... 5

1 OBJETO................................................................................................... 5

2 DEFINICIONES ........................................................................................ 5

3 CLASIFICACIN ...................................................................................... 5

4 CONDICIONES GENERALES .................................................................. 6

5 REQUISITOS............................................................................................ 7

6 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE.................................................... 9

7 INSPECCIN Y RECEPCIN................................................................... 13

8 METODOS DE ENSAYO .......................................................................... 14

9 ANEXOS................................................................................................... 16

ANEXO A (informativo) BIBLIOGRAFA ....................................................... 17

ANEXO B (informativo) ORGANISMOS DE ESTUDIO................................. 18


Pgina
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5

Chapas de acero de
bajo contenido de carbono,laminadas en fro
Uso general y embutido


0 NORMAS PARA CONSULTA

Los documentos normativos siguientes contie-
nen disposiciones, las cuales, mediante su cita
en el texto, se transforman en prescripciones
vlidas para la presente norma IRAM. Las edi-
ciones indicadas son las vigentes en el mo-
mento de su publicacin. Todo documento es
susceptible de ser revisado y las partes que
realicen acuerdos basados en esta norma se
deben esforzar para buscar la posibilidad de
aplicar sus ediciones ms recientes.

Los organismos internacionales de normaliza-
cin y el IRAM mantienen registros actualiza-
dos de sus normas.

IRAM 850:1971 - Aceros al carbono - Mtodo
gasomtrico de determinacin del carbono por
combustin directa

IRAM 852:1971 - Aceros al carbono - Mtodo
alcalimtrico de determinacin del fsforo

IRAM 854:1971 - Aceros al carbono - Mtodo
volumtrico de determinacin del azufre por
combustin directa

IRAM 856:1971 - Aceros al carbono - Mtodo
del persulfato para la determinacin de manga-
neso

IRAM 5065:1964 - Rugosidad de superficie

IRAM-IAS U 500-01-1:1975 - Productos side-
rrgicos - Designacin y definicin

IRAM-IAS U 500-01-2:1980 - Productos side-
rrgicos - Definiciones de aceros

IRAM-IAS U 500-09:1976 - Chapas y flejes de
acero de espesor menor de 3 mm - Mtodo de
ensayo de doblado simple

IRAM-IAS U 500-11:1976 - Acero - Mtodo de
ensayo de dureza Rockwell, escalas N y T.

IRAM-IAS U 500-15:1983 - Productos de acero
- Mtodo para evaluar la susceptibilidad al en-
vejecimiento

IRAM-IAS U 500-41:1978 - Embalaje para cha-
pas

IRAM-IAS U 500-102-2:1987 - Barras, alam-
brones, alambres, chapas y flejes de acero -
Mtodo de ensayo de traccin

IRAM-IAS U 500-102-3:1987 - Chapas y flejes
finos de acero - Mtodo de ensayo de traccin

IRAM-IAS U 500-103:1976 - Acero - Mtodo de
ensayo de doblado

IRAM-IAS U 500-105:1976 - Acero - Mtodo de
ensayo de dureza Rockwell, escalas B y C

IRAM-IAS U 500-116:1977 - Chapas y flejes de
acero de espesor no menor de 0,5 mm pero
menor de 3 mm - Mtodo de ensayo de embu-
tido con probeta sujeta (Erichsen modificado)


1 OBJETO

Establecer los requisitos que deben cumplir las
chapas de acero de bajo contenido de carbono
laminadas en fro con recocido posterior y la-
minado superficial para uso general y embutido
con espesor no mayor que 3,2 mm.


2 DEFINICIONES

2.1 Las designaciones y definiciones de los
productos siderrgicos se establecen en la
norma IRAM-IAS U 500-01.
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2.2 medida nominal. La de referencia a partir
de la cual se definen las medidas lmite.

2.3 tolerancia. Valor absoluto de la diferencia
entre las medidas mxima y mnima.

2.4 discrepancia. Diferencia algebraica entre
una medida mxima o mnima y la medida no-
minal correspondiente.

2.5 fuera de plano. Desviacin (p) mxima de
la forma de la superficie real de la chapa, res-
pecto a una superficie plana tomada como refe-
rencia (fig. 1).







Figura 1

2.6 fuera de escuadra. Desviacin (e) m-
xima de un lado frontal de la chapa con res-
pecto a la lnea recta normal al lado contiguo,
que pasa por el vrtice del ngulo formado por
ambos lados (fig. 2).









Figura 2

2.7 flecha. Diferencia (f) mxima entre un
borde de la chapa y la lnea recta que une los
extremos del tramo considerado (fig. 3)







Figura 3



2.8 bobina. Chapa que se suministra en for-
ma de rollos.

2.9 hoja. Chapa plana cortada en largos de-
finidos.

2.10 recocido. Tratamiento trmico subcrtico
de recristalizacin al que se somete la chapa
luego de su laminacin en fro.

2.11 laminado superficial. Proceso a que se
somete la chapa recocida para darle las carac-
tersticas finales deseadas mediante un lami-
nado en fro, de pequea reduccin del espe-
sor.

2.12 envejecimiento. Fenmeno que se ma-
nifiesta especialmente en los aceros efer-
vescentes, luego de un perodo determinado de
tiempo, y que se evidencia por la disminucin
de la aptitud para el conformado en fro del ma-
terial.

2.13 desnervado. Operacin de flexionar la
chapa transversalmente en ambos sentidos a
los efectos de mejorar el comportamiento al es-
tampado en lo que se refiere a la aparicin de
lneas de fluencia (lneas de Lders).


3 CLASIFICACIN

3.1 Designacin y clasificacin

En funcin de sus caractersticas mecnicas y
de uso, las chapas se clasificarn y designarn
segn se indica en la tabla 1.

Tabla 1 - Clasificacin de las chapas

Designacin Smbolo
Comercial (uso general) C-F
Embutido moderado EM-F
Embutido profundo EP-F
Embutido extra profundo EEP-F






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4 CONDICIONES GENERALES

4.1 Composicin qumica

4.1.1 Las chapas sern fabricadas con aceros
cuyos lmites de composicin, para los anlisis
qumicos de colada, determinados segn 8.3,
son normalmente los que se indican en la tabla
2.

Tabla 2 - Anlisis qumico de colada


Designacin
Elementos
de la chapa
C
mx.
(%)
Mn
mx.
(%)
P
mx.
(%)
S
mx.
(%)
Al
mn.
(%)
C-F 0,13 0,60 0,040 0,050 -
EM-F 0,13 0,60 0,040 0,050 -
EP-F 0,10 0,50 0,030 0,035 -
EEP-F 0,09 0,50 0,030 0,035 0,02


4.1.2 Los lmites de composicin qumica, en
el anlisis de comprobacin de las chapas
EEP-F, determinados segn 8.3, sern los que
se indican en la tabla 3.

Tabla 3 - Anlisis qumico de comprobacin


Designacin
Elementos
de la chapa
C
mx.
(%)
Mn
mx.
(%)
P
mx.
(%)
S
mx.
(%)
Al

(%)
EEP-F 0,12 0,53 0,040 0,045 *
* El contenido de aluminio se establecer por con-
venio previo.


4.1.3 La composicin qumica del acero debe
asegurar la soldabilidad de la chapa por los
procesos normales de soldadura.

4.1.4 Los contenido de elementos residuales
en el acero, tales como cromo, nquel, molib-
deno, cobre, estao, etc., no debern exceder
individualmente o en conjunto, valores que
afecten sus caractersticas mecnicas o la apti-
tud para el conformado y el acabado de la cha-
pa.

4.1.5 La composicin qumica del acero consti-
tuye una condicin complementaria, y estar
subordinada a las propiedades mecnicas y a
la aptitud para el conformado de la chapa.

4.2 Bordes

La chapa se proveer con bordes de lamina-
cin, salvo que por convenio previo se acuerde
el suministro con bordes cortados.

4.3 Forma de entrega

Las chapas podrn entregarse en bobinas o en
hojas. La entrega en bobinas implica que stas
podrn incluir dos puntas de laminacin o bien
una punta de laminacin y una unin soldada a
tope y laminada. Por convenio previo, las bobi-
nas podrn incluir hasta dos puntas de lamina-
cin y adems, una cierta cantidad de uniones
soldadas a tope y laminadas, que sern funcin
directa de la masa creciente de la bobina.

4.4 Forma de suministro

Las chapas podrn suministrarse, segn se
establezca por convenio previo:

a) por sus caractersticas mecnicas;

b) por su aptitud para el conformado.

4.4.1 El suministro por caractersticas mecni-
cas implica que, adems de los restantes re-
quisitos, las chapas debern cumplir expresa-
mente con las caractersticas mecnicas co-
rrespondientes que se establecen en esta nor-
ma.

4.4.2 El suministro por su aptitud al confor-
mado implica que las chapas debern cumplir
expresamente la aptitud para la conformacin
de piezas determinadas. Por convenio previo,
se establecer el mtodo a utilizar para deter-
minar la chapa requerida para cada pieza y la
garanta de uso correspondiente. Las caracte-
rsticas mecnicas tendrn el carcter de orien-
tativas.


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4.5 Aspecto superficial

4.5.1 Hojas

El aspecto superficial de las chapas suminis-
tradas en hojas ser garantizado para una de
sus caras (la superior), distinguindose dos
grados:

Grado 1 : (calidad expuesta)

Especialmente apta para superficie expuesta a
la vista, para las chapas de todas las designa-
ciones, excepto para la calidad comercial. La
superficie de la chapa debe carecer de defec-
tos que afecten al aspecto uniforme de la su-
perficie, luego de pintada o revestida.

Grado 2: (calidad no expuesta)

Especialmente apta para superficie no ex-
puesta a la vista, para chapas de todas las de-
signaciones. La superficie de la chapa puede
presentar defectos eliminables mediante un le-
ve retrabajado de la superficie, en funcin de
que la chapa pueda ser empleada para su des-
tino final.

La otra cara podr presentar defectos algo ma-
yores que obliguen a orientar el producto para
su utilizacin en la forma ms adecuada a su
destino.

4.5.2 Bobinas

El aspecto superficial de las bobinas corres-
ponde al grado 2 segn lo indicado en 4.5.1,
admitindose pequeos defectos superficiales
anormales aislados y, asimismo, mayor nmero
de pequeos defectos que las chapas suminis-
tradas en hojas. En los casos en que se requie-
ra y por convenio previo, se podrn cuantificar
los defectos admisibles.

4.6 Defectos estructurales

Los eventuales defectos estructurales produci-
dos durante el proceso de aceracin, lamina-
cin o tratamiento trmico, tales como inclusio-
nes, grano no recristalizado, tamao de grano
ferrtico inadecuado u otros defectos, no debe-
rn afectar las caractersticas mecnicas o la
aptitud para el conformado, ni el aspecto su-
perficial de la chapa.

4.7 Proteccin superficial

Las chapas se entregarn con su superficie
aceitada. Por convenio previo las chapas se
podrn entregar con la superficie seca. Los
aceites utilizados deben ser anticorrosivos y
permitir su eliminacin de la superficie de las
chapas mediante disolventes clorados (tricloro
o percloro etileno), soluciones alcalinas o de-
tergentes industriales. De suministrarse con la
superficie seca, no se garantiza la no aparicin
de corrosin superficial.

4.8 Bases tcnicas de compra

Al solicitar chapas de acero de bajo contenido
de carbono, laminadas en fro, se indicar:

a) la masa, en toneladas;

b) la designacin de la chapa (C-F, EM-F,
EP-F, EEP-F);

c) la forma de entrega (en bobina o en ho-
jas);

d) las medidas, en milmetros, y las discre-
pancias requeridas en lo que corresponda;

e) la forma de suministro (caractersticas
mecnicas o aptitud al conformado);

f) el aspecto superficial para hojas (grado 1
2);

g) los bordes (de laminacin o cortados) (ver
4.2);

h) con o sin proteccin superficial (aceitada
o seca) (ver 4.7);

i) el acabado superficial (B, S, M);

j) los requisitos adicionales (si correspon-
de);

k) el uso final;

l) el tipo de embalaje;

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m) el nmero de esta norma;

n) por convenio previo se indicar el nmero
de hojas por paquete de manera orientativa.

Adems, se indicar si se desea que el pro-
ducto sea suministrado con Sello IRAM de
Conformidad con norma IRAM o con Certifica-
cin IRAM.


5 REQUISITOS

5.1 Requisitos generales

5.1.1 Desoxidacin

5.1.1.1 Para las chapas C-F, EM-F y EP-F,
salvo convenio previo, el tipo de desoxidacin
lo establecer el productor.

5.1.1.2 Las chapas EEP-F se fabricarn con
acero calmado.

5.1.2 Caractersticas mecnicas

5.1.2.1 Traccin

5.1.2.1.1 Las caractersticas mecnicas de las
chapas correspondientes al ensayo de traccin,
determinadas segn 8.1.1, sern las que se in-
dican en la tabla 4.

5.1.2.1.2 Para las chapas EEP-F, la constancia
de las caractersticas mecnicas se mantiene
aproximadamente por un perodo de
180 d luego de la puesta a disposicin del
usuario. Por el mismo perodo se asegura la no
aparicin de lneas de escurrimiento (lneas de
Lders).

5.1.2.1.3 Para las chapas C-F, EM-F y EP-F,
se deben prever variaciones en las caracters-
ticas mecnicas, transcurrido un perodo de
aproximadamente 8 d despus de la puesta a
disposicin del usuario. Para estas chapas se
asegura la no aparicin de lneas de escurri-
miento (lneas de Lders) por un perodo de 10
semanas, desde la puesta a disposicin del
usuario, siempre y cuando el material sea des-
nervado dentro de las 24 h precedentes a su
empleo.

5.1.2.2 Dureza. Las chapas, ensayadas se-
gn 8.1.3, tendrn la dureza mxima expresada
en Rockwell B, que se indica en la tabla 4. El
valor representativo de la dureza ser el pro-
medio de tres determinaciones cuyos valores
individuales no difieran entre s en ms de dos
unidades.


Tabla 4 - Caractersticas mecnicas

Designacin
de la chapa
Tipo de des-
oxidacin
(ver 5.1.1)
Resistencia a la
traccin
R
m

Lmite de
fluencia
R
p

Alargamiento porcentual de rotura
en 50 mm para espesores e (mm)
mnimo %
A
Dureza
HRB
mx.
Doblado
sin calza

mn. mx. mx.

MPa MPa MPa e 0,50 0,50 < e 1,60 1,60 < e
C-F - 450 - - - - 65 180
EM-F 270 420 280 26 30 32 60 -
EP-F 270 380 270 31 35 37 55 -
EEP-F calmado 270 360 240* 34 36 38 50 -
* Para determinadas piezas de alta exigencia en el conformado se recomienda adoptar valores de R
p
de hasta
21 daN/mm
2
210 MPa, debiendo correlacionarse estos valores con las dems caractersticas.

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I
n
d
i
c
e

d
e

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m
b
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i
b
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d
a
d

E
r
i
c
h
s
e
n

e
n

m
m

5.1.2.3 Doblado

Las chapas CF, verificadas segn 8.1.2, con
un ngulo de doblado de 180, sin calza, no
presentarn fisuras o grietas en la cara exte-
rior del doblez.

5.1.2.4 Embutibilidad

Las chapas EM-F, EP-F y EEP-F, de hasta
2 mm de espesor, verificadas segn 8.1.4,
tendrn el ndice de embutibilidad Erichsen
mnimo, que se indica en la tabla 5 y figura 4.
El valor representativo del ndice ser el pro-
medio de tres determinaciones, donde ningn
valor individual ser menor en 0,3 mm que el
valor indicado en la tabla 5 y figura 4. Si se lle-
ga a la rotura, sta debe constituir un arco de
circunferencia concntrico con el eje de la co-
pa. La rotura no debe manifestarse en forma
recta sensiblemente paralela a la direccin de
laminacin.

Tabla 5 - ndice de embutibilidad Erichsen


Espesor
e
Valores mnimos de ndice
(mm)
(mm)
Designacin de la chapa

EM-F EP-F EEP-F
0,5 8,30 8,90 9,70
0,6 8,65 9,30 10,10
0,7 9,00 9,60 10,40
0,8 9,30 9,90 10,65
0,9 9,60 10,15 10,90
1,0 9,80 10,40 11,10
1,1 10,00 10,60 11,30
1,2 10,20 10,80 11,50
1,3 10,40 11,00 11,65
1,5 10,70 11,30 11,90
1,8 11,10 11,70 12,30
2,0 11,30 11,90 12,50




















Figura 4


5.1.3 Tolerancias en las medidas

5.1.3.1 Espesor

5.1.3.1.1 Las discrepancias en el espesor de
las chapas, verificadas segn 8.2, sern las
que se indican en la tabla 6.

5.1.3.1.2 En el caso de chapas entregadas en
bobinas, puede presentarse una zona en la
que el espesor est fuera de discrepancia.

5.1.3.1.3 Por convenio previo, se establecer
el porcentaje en masa de la bobina en la cual
se admite que el espesor est fuera de discre-
pancia.

5.1.3.2 Ancho

Las discrepancias en el ancho de las chapas,
verificadas segn 8.2, sern para todos los
anchos de
0
+ 6
mm. Para las chapas con bor-
des cortados, las discrepancias se fijarn por
convenio previo.




12,5
12
11
10
9
8
0,5
0,7 1,0 1,5 2,0
EEP-F
EP-F
EM-F
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Tabla 6 - Discrepancias en el espesor de las chapas

Espesor Designacin de la chapa

C-F EM-F, EP-F, EEP-F

Discrepancias
(mm)
Discrepancias A
(mm)
Discrepancias B
(mm)
Discrepancias C
(mm)

e
(mm)
Ancho
a
(mm)
Ancho
a
(mm)
Ancho
a
(mm)
Todos los espeso-
res
a < 1200 a 1200 a < 1200 a 1200 a < 1200 a 1200
0,30 < e 0,40 0,050 - 0,040 - 0,035 - 0,025
0,40 < e 0,50 0,050 - 0,050 - 0,040 - 0,025
0,50 < e 0,60 0,080 0,080 0,070 0,070 0,050 0,055 0,040
0,60 < e 0,70 0,080 0,090 0,070 0,070 0,060 0,060 0,040
0,70 < e 0,80 0,080 0,090 0,080 0,080 0,060 0,060 0,040
0,80 < e 0,90 0,090 0,090 0,080 0,080 0,060 0,070 0,040
0,90 < e 1,00 0,090 0,090 0,080 0,080 0,060 0,070 0,040
1,00 < e 1,20 0,100 0,100 0,100 0,100 0,070 0,075 0,050
1,20 < e 1,50 0,130 0,130 0,100 0,100 0,070 0,090 0,050
1,50 < e 1,80 0,130 0,150 0,130 0,130 0,100 0,110 0,065
1,80 < e 2,20 0,150 0,180 0,140 0,140 0,100 0,110 0,065
2,20 < e 2,50 0,180 0,200 0,150 0,150 0,120 0,140 0,065
2,50 < e 3,00 0,190 0,210 0,150 0,170 0,140 0,170 0,075
3,00 < e 3,20 0,190 - 0,180 - 0,180 - 0,075
NOTA. A pedido se podrn aplicar las discrepancias de las chapas EM-F, EP-F y EEP-F, a las chapas C-F

5.1.3.3 Largo

Las discrepancias en el largo de las chapas
entregadas en hojas, verificadas segn 8.2,
sern las que se indican en la tabla 7.

5.1.3.4 Por convenio previo se podrn esta-
blecer discrepancias ms restringidas en el
ancho y en el largo.

5.1.3.4 Fuera de plano

5.1.3.4.1 Hojas

5.1.3.4.1.1 La altura mxima de fuera de pla-
no de las chapas C-F entregadas en hojas se-
r la que se indica en la tabla 8.

5.1.3.4.1.2 Las chapas EM-F, EP-F y EEP-F
slo podrn presentar defectos de planicidad
que no impidan ni su utilizacin ni la obtencin
de la forma final de la pieza.



Tabla 7 - Discrepancias en el largo de las
chapas en hojas


Largo
Designacin de la chapa
l
C-F EM-F, EP-F, EEP-F

(mm)
Discrepan-
cias

(mm)
Discrepancias
A
(mm)
Discrepancias
B
(mm)

l 1500
+ 13
0
+ 8
0
+ 6
0

1500 < l 2500
+ 19
0
+ 13
0
+ 9
0

2500 < l 3000
+ 25
0
+ 19
0
+ 12
0

3000 < l 4000
+ 32
0
+ 25
0
+ 15
0

4000 < l 5000
+ 38
0
+ 32
0
+ 18
0

5000 < l 6000
+ 45
0
+ 38
0
+ 22
0
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5.1.3.4.2 Bobinas

La altura mxima de fuera de plano de las
chapas entregadas en bobinas, ser de hasta
50% mayor a la indicada en la tabla 8. Las
chapas EM-F, EP-F y EEP-F respondern a lo
indicado en 5.1.3.4.1.2.

Tabla 8 - Fuera de plano para chapas C-F

Espesor
e
(mm)
Ancho
a
(mm)
Altura mxima
de fuera de
plano
(mm)

a 1200 12
e 0,70 1200 < a 1500 15
a > 1500 19

a 1200 10
0,70 < e 1,20 1200 < a 1500 12
a > 1500 17

a 1200 8
1,20 < e 3,20 1200 < a 1500 10
a > 1500 15


5.1.3.5 Fuera de escuadra

El fuera de escuadra mxima de las chapas
suministradas en hojas, no rescuadradas, ve-
rificada segn 8.2, ser 1% del ancho nominal
de la chapa.

5.1.3.6 Flecha

La flecha mxima de las chapas, verificada
segn 8.2, ser de 0,3% de la longitud para las
hojas y 25 mm por cada 6000 mm de longitud
para las bobinas.

5.1.3.7 Acabado superficial

5.1.3.7.1 El acabado superficial de las cha-
pas, que se establecer por convenio previo,
verificado segn 8.3, ser alguno de los tipos
que se indican en la tabla 9.




5.1.3.7.2 A pedido, se podrn solicitar limita-
ciones ms restringidas que las indicadas en
la tabla 9 en particular para el acabado se-
mimate, donde el rango que se especifique no
deber ser menor que 0,8 m.

Tabla 9 - Acabado superficial

Tipo de
acabado
superficial
Deno-
minacin
Rugosidad
superficial
hm

m

Usos ms frecuentes
Brillante B < 0,5 - Adecuado para reves-
timientos electrolticos
o superficies en las
que se requiere brillo
Semimate S 0,5 a 1,75 * - Adecuado para pin-
tado y usos generales
Mate M > 1,75 - Para usos especiales
* Para las chapas de aspecto superficial Grado 1, hm mximo
1,52 m


5.2 Requisitos adicionales

Si se desea que el producto cumpla con uno o
ms de los requisitos adicionales que se indi-
can, ello se establecer al solicitar el producto.

5.2.1 Tipo de desoxidacin

Por convenio previo se podr solicitar que el
acero de las chapas C-F, EM-F y EP-F sea de
un tipo de desoxidacin definido.

5.2.2 Fuera de escuadra

La fuera de escuadra mxima de las chapas
suministradas en hojas rescuadradas se es-
tablecer por convenio previo.

5.2.3 Certificado de ensayos

Se podrn solicitar certificados de ensayo de
las caractersticas fsicas y qumicas del ma-
terial.




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13
6 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE

6.1 Rotulado

Cada paquete o bobina llevar marcado ade-
ms de lo que establezcan las disposiciones
legales vigentes, las indicaciones siguientes:

a) la marca registrada o el nombre y ape-
llido o la razn social del fabricante y del
responsable de la comercializacin del pro-
ducto;

b) la masa de cada paquete de hojas o bo-
binas, en kilogramos;

c) el nmero identificatorio del paquete o
bobina;

d) la designacin de la chapa (C-F, EM-F,
EP-F y EEP-F);

e) las medidas, en milmetros (espesor, an-
cho y largo);

f) el aspecto superficial en el caso de hojas
(grado 1 2);

g) el acabado superficial (B, S, M);

h) el nmero de esta norma;

i) por convenio previo se indicar el n-
mero de hojas por paquete de manera
orientativa;

j) el Sello IRAM cuando el fabricante haya
obtenido el derecho a usarlo.

Estas identificaciones pueden efectuarse ex-
plcitamente o codificadas.

NOTA - La presencia del Sello IRAM de Conformidad
con norma IRAM asegura que el producto forma parte
de una lnea de produccin capaz de cumplir en for-
ma constante con las exigencias de la norma IRAM
respectiva. Involucra que est sujeto a un sistema de
supervisin, control y ensayo el que incluye inspec-
ciones peridicas o permanentes en la planta de fa-
bricacin y la extraccin de muestras en el comercio
para su ensayo. El Sello IRAM solamente puede ser
usado por los fabricantes que hayan sido licenciados
por IRAM de acuerdo con las disposiciones regla-
mentarias vigentes.

6.2 Marcado

6.2.1 A pedido las hojas de aspecto superficial
grado 1 tendrn en la superficie que se garan-
tiza, un sello identificatorio; en el caso que ca-
rezcan de ste, la cara superior es la que se
garantiza.

6.2.2 El sello identificatorio debe asegurar que
se identifique al productor y que haga referen-
cia a la caracterstica del producto.

6.3 Embalaje

6.3.1 La forma del embalaje ser la estable-
cida en la norma IRAM-IAS U 500-41.

6.3.2 Por convenio previo se podr establecer
alguno de los tipos de embalaje indicados en
dicha norma.


7 INSPECCIN Y RECEPCIN

7.1 Aceptacin o rechazo

El no cumplimiento de las prescripciones pre-
vistas en la presente norma dar derecho al
cliente a efectuar el reclamo correspondiente.
Las condiciones de inspeccin y de aceptacin
o rechazo se establecern por convenio pre-
vio.

7.2 Extraccin de probetas

7.2.1 Las probetas para los ensayos de trac-
cin y doblado, sern obtenidas de modo que
su eje longitudinal de simetra sea perpendicu-
lar al sentido de laminacin en la posicin que
se indica en la figura 5.

7.2.2 Las probetas para los ensayos de em-
butibilidad y dureza sern obtenidas de la po-
sicin que se indica en la figura 5.

7.2.3 La determinacin de la composicin
qumica se puede realizar luego de efectuados
los ensayos antes descriptos sobre alguna de
sus probetas, o eventualmente, de una pro-
beta obtenida de la posicin que se indica en
la figura 5.

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14
7.2.4 En el caso de chapas entregadas en
bobinas, las posiciones indicadas en la figura
5, para extraer las probetas, deben ubicarse
en la zona de la bobina que presente unifor-
midad en el espesor.











Figura 5


7.3 Sello IRAM

Cuando el cumplimiento de las exigencias de
la presente norma est garantizado por tener
el producto el Sello IRAM de Conformidad con
norma IRAM, la recepcin podr realizarse sin
necesidad de extraer muestras ni de efectuar
las determinaciones previstas en la norma pa-
ra verificar el cumplimiento de los requisitos
establecidos.


8 MTODOS DE ENSAYO

8.1 Caractersticas mecnicas

8.1.1 Traccin

La determinacin de la resistencia a la traccin
y del alargamiento de rotura se realiza segn
las normas IRAM-IAS U 500-102-2 e IRAM-
IAS U 500-102-3, segn corresponda.

8.1.2 Doblado

La verificacin de las caractersticas de do-
blado se realiza segn las normas IRAM-IAS U
500-09 IRAM-IAS U 500-103, segn co-
rresponda.

8.1.3 Dureza

La verificacin de la dureza se realiza se-
gn las normas IRAM-IAS U 500-11
IRAM-IAS U 500-105, pero en todos los casos
el valor que se informe estar expresado en
Rockwell B.

8.1.3.1 Se recomienda utilizar las escalas de
dureza que se indican en la tabla 10.

Tabla 10 - Escalas de dureza a emplear

Para dureza ex-
presada en HRB
Escalas de dureza Rockwell re-
comendadas
Espesor de la cha-
pa
e
Para dureza aproximada
expresada en HRB
(mm)
50 60
0,50 < e 0,70 T 15 T 15
0,70 < e 0,80 T 15 T 30
0,80 < e 0,90 T 30 T 30
0,90 < e 1,00 T 30 T 45
1,00 < e 1,20 T 45 T 45
1,20 < e 1,80 T 45 B
1,80 < e 3,20 B B
NOTA - Para espesores no mayores que 0,50 mm, el
mtodo de ensayo podr establecerse por convenio
previo.


8.1.4 Embutibilidad

La verificacin de la embutibilidad se realiza
segn la norma IRAM-IAS U 500-116, sobre
probeta rectangular de no menos de 90 mm de
ancho.

8.2 Tolerancias en las medidas

8.2.1 Las medidas se efectan con calibrado-
res que permitan verificar si ellas estn en-
cuadradas dentro de las tolerancias estableci-
das en esta norma.

8.2.2 La verificacin del espesor de las cha-
pas se realiza a una distancia de los bordes no
menor que 40 mm.

8.2.3 En el caso de chapa suministrada en
bobinas, las discrepancias en las medidas co-
rrespondientes se verifica en la zona de es-
pesor estabilizado alejada de los extremos.

Traccin
a
1/2a
1/4a
Anlisis qumico
1/4a
Dureza
Embutibilidad
Doblado
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15
8.3 Composicin qumica

Los mtodos analticos por aplicar pueden ser
los utilizados por el fabricante, si es que son
aceptados por el comprador, o bien pueden
aplicarse los que se establezcan por convenio
previo. En casos de discrepancia entre los re-
sultados del anlisis informados por el fabri-
cante y los comprobados por el comprador de-
be realizarse un anlisis de arbitraje para de-
terminar los contenidos de los elementos indi-
cados en la tabla 2 aplicando los mtodos es-
tablecidos en las normas IRAM 850, 852, 854
y 856.
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16
9 Anexos
(informativo)


9.1 Tendencia al envejecimiento

9.1.1 A los efectos de comprobar la constancia de las caractersticas mecnicas de las chapas EEP
(ver 5.1.2.1.2) se podr utilizar el mtodo de ensayo de la norma IRAM-IAS U 500-15.

9.1.2 Si bien las chapas tienen un ndice de envejecimiento I 3%, se consideran como no enveje-
cibles, el valor que d el ensayo sirve como punto de referencia y anlisis, pero no como valor taxa-
tivo para el rechazo del material, siempre y cuando el material sea apto para su uso.

9.2 Rugosidad superficial

Cuando se utilizan equipos para medir la rugosidad media aritmtica (IRAM 5065) y sus valores se
expresan en micropulgadas, debe adoptarse la siguiente equivalencia, para los valores de rugosidad
indicados en la tabla 9 y prrafo 5.1.3.7, expresado en micrmetros:

m "
0,5
0,8
1,52
1,75
20
30
60
70





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17
Anexo A
(informativo)


BIBLIOGRAFA

En el estudio de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

ISO - INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
DRAFT ISO6DIS 3574/85 - Cold reduced carbon steel sheet of commercial and dra-
wing qualities

EURONORM - COMMUNAUTE EUROPEENNE DU CHARBON ET DE L'ACIER
EURONORM 32/66 - Tles minces en acier doux non alli pour emboutissage ou
pliage froid. Tolrances sur les dimensions et sur la forme

ABNT - ASOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS
EB-295 Parte I/78 - Chapas finas a fro de ao-carbono para estampagen

AFNOR - ASSOCIATION FRANAISE DE NORMALISATION
AFNOR A 36-401/69 - Tles minces lamines froid.Qualits
AFNOR A 46-402/81 - Tles minces lamines froid. Tolrances sur dimension

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
ASTM A 568/85 - Steel sheet, carbon and high-strength, low alloy, hot-rolled and
cold-rolles - General requirements

DIN - DEUTSCHES INSTITUT FR NORMUNG
DIN 1623 Blatt 1/72 - Kaltgewalztes Ban und Blech aus weichewn unlegierten Stlen

JIS - JAPANESE STANDARDS INSTITUTION
JIS G 3141/77 - Cold rolled carbon steel sheet and strip

UNI - ENTE NAZIONALE DE UNIFICAZIONE
UNI 5866/77 - Lamiere sottile di acciaio non legato di uso generale, laminate a fred-
do, in fogli o in rotoli, per imbutitura o piegamento a freddo




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18
Anexo B
(informativo)


El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:

Comisin 2 de la 8a. Convencin Nacional para Racionalizar el Consumo de Aceros
Comit de Normalizacin del IAS
Comisin de Productos Planos del IRAM

Integrante Representa a:

Ing. Mario BARRIVIERA MCKEE DEL PLATA S.A.
Ing. Fructuoso BERGANZA ASOCIACIN DE INDUSTRIALES METALRGICOS DE LA
REPBLICA ARGENTINA
Ing. Jos Mauricio CEDARO CIS (SOCIEDAD MIXTA SIDERURGIA ARGENTINA)
Ing. Juan J. CORLEVICH DIRECCIN GENERAL DE FABRICACIONES MILITARES
Ing. Miguel COSTESSICH SECRETARA DE INDUSTRIA
Sr. Ernesto CURUTCHET SADE S.A.C.I.F.I.M.
Sr. Sergio CHECHONIS UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA
(FACULTAD DE INGENIERA)
Ing. Luis DELPIN ADIMRA (SAIAR S.A.I.C. DE ACEROS RHEEM)
Sr. Horacio ESPERN MERCEDES BENZ ARGENTINA S.A.
Sr. Eduardo ESPINOSA ADEFA (RENAULT ARGENTINA S.A.)
Ing. ngel FIORENZA YACIMIENTOS PETROLFEROS FISCALES
Ing. Horacio FIORINO CIS (SOCIEDAD MIXTA SIDERURGIA ARGENTINA)
Ing. Guillermo FITZSIMONS TECHINT (COMATTER S.A.)
Ing. Jos GANIMIAN GAS DEL ESTADO
Sr. Hctor GARRINO FINA (ASTILLEROS ALIANZA S.A.)
Ing. Carlos GAYOL COMESI S.A.
Sr. Carlos GONZLEZ BENTEZ CIS (PROPULSORA SIDERRGICA S.A.I.C.)
Ing. Carlos A. GROTZ COMISIN NACIONAL DE ENERGA ATMICA
Ing. Oliva HERNNDEZ INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
Sr. Kogo ISHII SADE S.A.C.C.I.F.I.M.
Dr. Juan Jos ISOLA CMARA ARGENTINA DE CROMO HOJALATERAS MECNI-
CAS (JOS J. LOMBARDI E HIJOS S.A.)
Ing. Alberto R. ITALIA ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.)
Ing. Hctor ITURBIDE GAS DEL ESTADO
Ing. Jorge KOSTIC AGUA Y ENERGA ELCTRICA
Ing. Blas LATERZA INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
Ing. Domingo MACARIO CIS (SOCIEDAD MIXTA SIDERURGIA ARGENTINA)
Ing. Pablo S. MARINO CMARA DE CONSTRUCCIONES MECNICAS ESTRUCTU-
RALES (COMETARSA S.A.)
Ing. Ricardo G. MERAYO COMATTER S.A.
Ing. Julio MORELLI ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.)
Ing. Francisco MORTEO SERVIACERO S.A.
Ing. Enrique MUSSO ASOCIACIN DE INDUSTRIALES METALRGICOS DE LA
REPBLICA ARGENTINA
Ing. Eduardo A. OESTREICHER LAMINFER S.A.
Sr. Norberto Luis PADN CANALE S.A.
Ing. Jos A. PALMA UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRES
(FACULTAD DE INGENIERA)
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19
Sr. Carlos PARINI INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGA INDUSTRIAL
Ing. Roberto PEPE MCKEE DEL PLATA S.A.
Ing. Luis Ponce DE LEN CIS (SIDERCA S.A.I.C.)
Ing. Roberto L. QUARANTA ENACE S.A.
Sr. Fernando RADICE CENTENERA S.A.
Ing. Horacio RIBES ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.)
Ing. Pablo RUIVAL M. ROYO S.A.
Sr. Juan SANSALONE SANSALONE HNOS. S.A.I.C.F.
Ing. Eduardo SILIONE GAS DEL ESTADO
Ing. Carlos SOMASCHINI BRESCIANI S.A.
Ing. Enrique TRIVELLI TUBHIER S.A.
Ing. Harry TSCHUBOW TECHINT S.A.
Ing. Julin TYCHOJKIJ INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIN DE MATE-
RIALES
Lic. Rubn VALES CIS (PROPULSORA SIDERRGICA S.A.I.C.)
Ing. Ral VZQUEZ CIS (SOCIEDAD MIXTA SIDERURGIA ARGENTINA)
Sr. Horacio VIDAL OSTRILION S.A.C.I.
Ing. Horacio WAINGORTIN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES FEBO C.I.F.I.S.A.


COMIT GENERAL DE NORMAS (C.G.N.)

Dr. V. ALDERUCCHIO Ing. B. LATERZA
Ing. A. BATTAGLIESE Ing. J. MANGOSIO
Ing. J.V. CASELLA Ing. S. MARDYKS
Dr. E. CATALANO Dr. E. MIR
Ing. D.L. DONEGANI Dr. A.F. OTAMENDI
Ing. G.C. EDO Dr. D. SANDA
Lic. C.A. GRIMALDI Ing. G. SCHULTE
Dr. A. GROSSO Sr. F.R. SOLDI
Dr. R.L. HUSTE Ing. J. TYCHOJKIJ
Sr. A.E. LAGOS Prof. M.P. MESTANZA




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CDU (62-413'15:669.15):621.982
*CNA 9515



*Corresponde a la Clasificacin Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogaci n del Ministerio de Defensa.
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