CARACTERISTICAS TECNICAS DE ACEROS SEGN SAE

ACERO RAPIDO 10 % COBALTO

ACERO RAPIDO 5 % COBALTO

ACERO RAPIDO 18-4-1

ACERO RAPIDO 5 % MOLIBDENO

ACERO PARA TRABAJOS EN CALIENTE TIPO WKZ

ACERO PARA TRABAJOS EN CALIENTE TIPO US ULTRA (H-13)

ACERO TIPO KL

ACERO PLATA AL TUNGSTENO WV

ACERO ESPECIAL TIPO K (BORA)

ACERO TIPO EXTRA TENAZ DURO SAE 1090

ACERO TIPO AMUTIT (VERESTA)

ACERO INOXIDABLE AISI 316 CON ADICION DE MOLIBDENO

ACERO INOXIDABLE AISI 410 MARTENSITICO

ACERO INOXIDABLE AISI 420 MARTENSITICO

ACERO INOXIDABLE AISI 310

ACERO INOXIDABLE AISI 304 ANTIMAGNETICO TIPO 18/8

ACERO SAE 52100

SAE 1010

SAE 1045

SAE 1112

SAE 12L14

SAE 3335

SAE 3135

SAE 4340

SAE 8640

SAE 4140

SAE 3310

SAE 3115

SAE 8620

ACERO RAPIDO 10 % COBALTO

Anlisis Qumico
C Co Cr Mo V W
0,75 9,50 4,20 0,90 1,60 18,00
Usos y Aplicaciones
Acero rpido con alto porcentaje de cobalto, mximo poder de corte y alta
tenacidad. Para herramientas y piezas destinadas a trabajos de taller sumamente
pesados. Herramientas de tornear, cepillar, mortajar, expuestas a mximos
esfuerzos.

Tratamientos Trmicos
Forja: 1150-900C
Recocido: 820-850C enfriamiento lento en horno
Templado: 1260-1300 C aceite o bao caliente
Revenido: 560-580C revenir dos veces
Dureza Rc.: 64

ACERO RAPIDO 5 % COBALTO

Anlisis Qumico
C

Co

Cr

Mo

0,80

4,80

4,20

0,90

1,60

18,00

Usos y Aplicaciones
Acero rpido al cobalto, de alto poder de corte y buena tenacidad. Para
herramientas y piezas para trabajos de taller pesados, especialmente en acero y
fundicin gris.

Tratamientos Trmicos

Forja: 1150-900C
Recocido: 820-850C lento en el horno
Templado: 1260-1300C en aceite o bao caliente
Revenido: 560-580C revenir dos veces.
Dureza Rc.: 64

ACERO RAPIDO 18-4-1

Anlisis Qumico
c

Cr

0,75

4,00

1,10

18,50

Usos y Aplicaciones
Acero rpido universal al tungsteno, sin cobalto. Para fresas, mechas helicoidales,
machos, herramientas cortantes para roscar, herramientas para tornos y
cepilladoras especialmente para trabajar materiales blandos y semiduros.

Tratamientos Trmicos
Forja: 1150-900C
Recocer: 820-850C lento en el horno
Templado: 1250-1290C en aceite o bao caliente
Revenido: 550-570C. Revenir dos veces
Dureza Rc.: 64

ACERO RAPIDO 5 % MOLIBDENO

Anlisis Qumico
C

Cr

Mo

0,85

4,20

5,00

2,00

6,30

Usos y Aplicaciones

Acero rpido al molibdeno de alto rendimiento, que rene tenacidad, resistencia al

desgaste y gran poder de corte, sin cobalto. Para mechas helicoidales de alta
calidad, fresas altamente solicitadas de todo tipo, creadores, fresas destalonadas;
para mecanizado de acero de construccin de maquinarias, tambin de alta
resistencia; para dientes y segmentos de sierras circulares; herramientas de
tornear, cepillar y mortajar.

Tratamientos Trmicos
Forja: 1100-900C
Recocido: 790-820C lento en el horno
Templado: 1200-1240C en aceite o bao caliente
Revenido: 540-560C. Revenir dos veces
Dureza Rc.: 64

ACERO PARA TRABAJOS EN CALIENTE TIPO WKZ

Anlisis Qumico
C

Cr

0,30

2,65

0,35

9,00

Usos y Aplicaciones
Acero con alto contenido de W de mxima resistencia en caliente. Para matrices
para la fabricacin de tornillos, tuercas, remaches; herramientas y moldes de
fundicin a presin (especialmente cobre, latn), matrices para forjar cobre, latn,
etc., mandriles, cuchillas para corte en caliente.
Tratamientos Trmicos
Forja: 110-900C lento en el horno
Recocido: 780-820C lento en el horno
Templado: 1120-1180C en aceite o bao caliente
Revenido: 450-700C doble revenido
Dureza Rc.: mx. 51

ACERO PARA TRABAJOS EN CALIENTE TIPO US ULTRA

(H-13)
Anlisis qumico
C

Cr

Mo

Si

0,38

5,60

1,50

0,30

1,20

1,50

Usos y Aplicaciones
Acero al Cr-Mo con excelentes propiedades conductivas del calor y gran
resistencia a altas temperaturas. Para moldes para fundir a presin y para la
inyeccin de metales como aluminio, plomo, etc., as como las herramientas
utilizadas en dichas industrias como machos, punzones, troquel, matrices,
recipientes; para moldes en la industria del plstico.
Tratamientos Trmicos
Forja: 1100-900C
Recocido: 780-820C lento en el horno
Templado: 1000-1050 en aceite -1020-1070C en aire
Revenido: 450-700C doble revenido
Dureza Rc.: mx. 54

ACERO TIPO KL
Anlisis Qumico
C

Mn

Ni

Cr

0,45

0,50

4,00

1,40

0,50

Usos y Aplicaciones
Acero Cr-Ni de relativa alta dureza, gran tenacidad y resistencia a la compresin.
Herramientas cortantes para chapas gruesas, moldes para plstico, troqueles en
la industria de cubiertos, herramientas para acuar en fro y otras piezas, que
requieren gran tenacidad.

Tratamientos Trmicos

Forjado: 1050-850C
Recocido: 700-720C lento en el horno
Templado: 840-870C aceite o bao caliente
Revenido: 100-400C
Dureza Rc.: mx. 56

ACERO PLATA AL TUNGSTENO WV

Anlisis Qumico
C

Cr

1,20

0,20

0,10

1,00

Usos y Aplicaciones
Al entregarse ste acero, calibrado y pulido y por consecuencia, libre de la capa
decarburada, permite utilizarlo directamente en elementos y herramientas de
precisin, mecnica fina, instrumentos quirrgicos, gufas y espigas, machos de
expulsi6n, relojes, mquinas de oficina, etc.
Tratamientos Trmicos
Forjado: 1050-850 QC
Recocido: 710-750 QC
Destensado: 600-650 QC
Templado: 780-810 QC (En agua hasta 0 9.75 mm).
Templado: 810-840 QC (En aceite desde 0 10 mm).
Dureza obtenible: 64-65 Rc. (Templado en agua)
Dureza obtenible: 63-65 Rc. (Templado en aceite).
Revenido: 100 300C

ACERO ESPECIAL TIPO K (BORA)

Anlisis Qumico

Cr

2,00

12,00

Acero ledeburtico con 12 % de cromo para herramientas de corte y estampado de

muy alto rendimiento. Indeformable.
Aplicacin

Herramientas de corte y estampado: Principalmente matrices cortantes de

gran rendimiento, en especial para cortes complicados y consecutivos,
sobre todo para la industria elctrica y la de herrajes, de hojalatera y
cartonera, tambin para la industria relojera, cortes de dientes para sierras,
rasquetas, herramientas de estampar sometidas a altas exigencias,
cuchillas de gran eficacia de corte para cortar chapas de hasta 4 mm de
espesor, herramientas de rebarbar y cuchillas para la fabricacin de puntas
de Pars, etc.
Herramientas de virutamiento: Brochas, cuchillas para la fabricacin de
viruta de acero, herramientas altamente exigidas para la industria
maderera, etc.

Herramientas sin virutamiento: Rodillos y peines para roscar, rodillos para

pestaear y acanalar, estampas y matrices para fabricar tuercas en fro,
herramientas de embuticin y para prensar pomos, etc., de aleaciones
livianas y acero, cuos para fabricar moldes para la industria del material
plstico, herramientas para moletar, trefilas e hileras para metales, espigas
para estirar caos, espigas para trabajar en fro caos de acero, martillos
reductores para la fabricacin de agujas.

Herramientas de medicin.

Herramientas y sus componentes expuestos al desgaste: Herramientas de

prensar para elaborar materiales cermicos muy abrasivos, placas de
moldes para la fabricacin de ladrillos (tambin refractarios), herramientas
de prensar para la industria farmacutica, bujes gua para rnquinas
automticas, suplemento5 de guas para rectificadoras sin puntas, poleas
mltiples y anillos para mquinas trefiladoras de alambre, boquillas para
arenadoras, herramientas para la industria sintetizadora.

Herramientas para trabajar en caliente: Ncleos para mazos de martinete

altamente exigidos para la fabricacin de guadaas y hoces, tambin para
martinetes de alta velocidad para fraguar aceros duros o de alta aleacin,
adems para pequeos cilindros laminadores de alta exigencia trmica,
extremos de cilindros calibrados para laminar anillos etc.

Instrucciones para el Tratamiento

Fraguar 1050--850C Recocer blando: 800-850C Enfriamiento lento en el horno

hasta 600C Resistencia en estado recocido: 70-85 kg/mm: (204-249 HB).
Templar: 920-980C.
Tiempo de mantenimiento por el alto contenido de carburos m.o.m. 20 minutos
para una seccin de 20 mm, cada 10 mm ms, se prolonga el proceso de 10 a 15
minutos.
Medios de temple: Aceite, bao caliente de 400-450C, aire comprimido o aire
quieto
Dureza obtenible: 58-65 RC.
Revenido: Segn necesidad 100-350C.

ACERO TIPO EXTRA TENAZ DURO SAE 1090

Anlisis Qumico
c
1,00

Si
0,20

Mn
0,20

v
0,10

Usos y Aplicaciones
Acero al carbono, de mxima dureza en la superficie y gran tenacidad en el
ncleo. Para troqueles, matrices, punzones, cuchillas (para cortes normales),
herramientas de acuar, embutir, remachar y grabar, herramientas para la industria
de fabricacin de clavos, tornillos, tuercas, etc., brocas, cortantes de forma simple.
Tratamientos Trmicos
Forjado: 1000-800C
Recocido: 680-710C lento en el horno
Templado: 780-820C en agua
Revenido: 100-300C
Dureza Rc.: mx. 65

ACERO TIPO AMUTIT (VERESTA)

Anlisis Qumico

Mn

Cr

1,05

0,90

1,10

1,50

Acero de escasa modificacin de medidas, de mediana aleacin y de temple al

aceite, con excelente resistencia de corte, alta resistencia al desgaste, y buena
tenacidad. Se mecaniza bien. Indeformable.

Aplicacin

Herramientas de virutamiento: machos para mquinas, machos de terrajar

virotillos, herramientas para roscas finas, peines para roscas. Adems para
fresas, calisuares, cuchillas especiales para corte fino y herramientas para
la industria maderera.
Herramientas de corte y estampado: Para placas de corte y punzones,
cuchillas de alto rendimiento para cortar papel y otros materiales delgados
similares, estampas de arrollar y planas.

Herramientas de medicin: calas, calibres, discos calibres, calibres para

roscas, espigas calibradas, reglas, escuadras, etc.

Aplicaciones especiales: moldes pequeos para prensar materiales

sintticos, accesorios y toberas para bombas de inyeccin.

Instrucciones para el Tratamiento

Fraguar: 1050-850C
Recocer blando: 760-780C
Enfriamiento lento en el horno hasta 600C
Resistencia en estado recocido: 70-80 kp/mm2 {204-234 HB)
Templar: 780-820C
Medio de temple: Aceite
Dureza obtenible: 58-63 RC
Revenido: 100 300C

ACERO INOXIDABLE AISI 316 CON ADICION DE

MOLIBDENO
Anlisis Qumico

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

0,08

1,00

2,00

17,00

12,00

2,50

Usos y Aplicaciones
Resiste a la mayora de los cidos y agentes qumicos industriales hasta 800C
adems de agua salada. Para industrias qumicas, alimenticia, y vitivincola,
petrleo, laboratorios, construcciones navales y aeronuticas. La adicin de
molibdeno mejora la resistencia a la corrosin en ciertos medios. Alta resistencia al
ataque de cidos orgnicos e inorgnicos.
Tratamientos Trmicos
Templado: 1100C enfriamiento en agua o aire.

ACERO INOXIDABLE AISI 410 MARTENSITICO

Anlisis Qumico
c

Cr

0,10

13,00

Mn
1,00

s
1,00

Usos y Aplicaciones
Resiste la oxidacin debida al agua dulce, agentes naturales de la intemperie y
cidos diluidos. Empleado para labes de turbinas, ejes de bombas, pistones de
motores marinos, vlvulas y piezas para petrleo.
Tratamientos Trmicos
Forjado: 1150-750C
Recocido: 850C. R = 55 Kg/mm2
Templado: 975-1000C enfriar en aceite
Revenido: 600C. R = 85 Kg/mm2 750C. R = .65 Kg/mm2

ACERO INOXIDABLE AISI 420 MARTENSITICO

Anlisis Qumico
C
Cr
0,28 13,00

Mn
1,00

Si
1,00

mx.

mx.

Usos y aplicaciones
Resiste la oxidacin debida al agua dulce, agentes naturales de la intemperie y
cidos diluidos. Empleado para moldes para vidrios y plsticos, instrumentos de
medicin, vlvulas, pistones, piezas para hornos con temperatura hasta 700C. No
apto para soldar.
Tratamientos Trmicos
Forjado: 1100-850C
Recocido: 850C. R = 65 Kg/mm2
Templado: 975-1000C al aceite
Revenido: 600C. R = 100 Kg/mm2 750C. R = 70 Kg/mm2

ACERO INOXIDABLE AISI 310

Anlisis Qumico
c

Cr

Ni

Si

0,15

25,00

20,00

2,00

Usos y Aplicaciones
Acero Austentico, resistente a altas temperaturas, hasta 1200C, a emplearse en
temperaturas superiores de 900C. Utilizado en la construccin de hornos
industriales, calderas, fabricacin de vidrios, porcelanas, industria del esmalte,
cemento, cermica, etc.
Tratamientos Trmicos
Templado: 1100-1150C
Recocido o
apagado

ENFRIAR

DUREZA HB

Resistencia a la traccin

AGUA

165

Kg/m2 60-75

ACERO INOXIDABLE AISI 304 ANTIMAGNETICO TIPO

18/8
Anlisis Qumico

Mn

Si

Cr

Ni

0,06

2,00 mx.

1,00

19,00

10,00

Usos y Aplicaciones
Resiste la mayora de los cidos y agentes qumicos industriales hasta 800C
aproximadamente, adems de la accin atmosfrica y agua salada. Todo tipo de
empleo en la industria qumica, alimenticia y vitivincola, petrleo, laboratorios.
Construcciones navales y aeronuticas no soldadas.
Tratamientos Trmicos
Templado: 1100C enfriamiento en agua o aire. Se obtiene R = 52 Kg/mm2

ACERO SAE 52100

Anlisis Qumico
c

Si

Mn

Cr

1,00

0,25

0,30

1,50

Usos y Aplicaciones
Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y anillos
para rodamientos. Cilindros para laminar y formar en fro. Mandriles
para trafilacin, boquillas para tornos automticos, escariadores de
poca produccin y en general piezas que deban tener una alta dureza
superficial con un ncleo tenaz.
Tratamientos Trmicos
Forjado: 1050-850C
Recocido: 710-750C lento en el horno Templado. 830-860C en aceite Revenido:
100-300C Dureza Rc.: mx. 64

SAE 1010
Anlisis Qumico
C

MN

0,08 0,13

0,30 0,60

0,050

0,040

Usos y Aplicaciones
Acero de bajo lmite de rotura cuya propiedad ms importante es su ductilidad Con
el estirado en fro se mejora la resistencia y la maquinabilidad (con prdida de
ductilidad). Se utiliza en general para trabajos de estampado y embutido, en la
fabricacin de bulones, pernos, remaches, etc. Es un acero para cementacin.

Tratamientos Trmicos
Forja:

1.250-850C

Normalizado:

900-920C

Recocido:
de ablandamiento

650-660C

de regeneracin

860-890C

Cementacin:
en polvo

870-900C

Temple:
ncleo

900-920C

capa cementada

780-800C

Recocido intermedio:

650-670C

Revenido:

150-250C

Puntos crticos:
AC1

732C

AC2

873C

Propiedades Fsicas
Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Brinell

Laminado en caliente

45-60

126-166

Estirado en fro

60-75

170-210

Recocido y estabilizado

45-60

126-170

Laminado y recocido
Estado cementado y
templado:

Ncleo
Capa

SAE 1045

40-50

110-140

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Rockwell

65-80
60 mx.

Mn

0,43 0,50

0,60 0,90

Si

0,05

0,04

0,25

Usos y Aplicaciones
Es un acero de refinacin al carbono ampliamente utilizado en la industria automotriz y productos de forja. El mayor porcentaje de carbono y manganeso
determinan una mayor profundidad de temple. Debidamente tratado proporciona
las propiedades mecnicas requeridas; puede tambin templarse superficialmente
a la llama o por induccin. Se usa en partes de mquinas que requieren dureza y
tenacidad: manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamientos,
rboles, bielas, cigeales, ejes, esprragos, palieres, etc.

Tratamientos Trmicos
Forja:

1.250-850C

Normalizado:

850-875'C

Recocido:
de ablandamiento

650-700C

de regeneracin

810-860C

Temple:
aceite

820-860C

Revenido:

315-649C

Puntos crticos:
AC1

726C

AC2

787C

Propiedades Fsicas
Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Brinell

Laminado en caliente

68-78

189-219

Estirado en fro

80-95

223-262

Recocido y estabilizado

60-75

170-210

85-105

240-293

58-70

193-200

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Rockwell
Brinell

Pat. + est.
Laminado y recocido
Estado refinado:

Templado:
Templado y revenido

55 mx.
90-100

255-286

SAE 1112
Anlisis Qumico
c
0,13 mx.

Mn
0,70 1,0

0,16 0,23

0,07 0,12

Usos y Aplicaciones
Acero de fcil mecanizacin. Su mayor contenido de azufre respecto a la serie de
aceros SAE al carbono, trae aparejada una ligera disminucin de las propiedades
de embuticin en fro, soldabilidad y caractersticas de forja. Su resistencia es
similar a la del acero comn de igual tenor de carbono, pero su alargamiento y
resistencia al choque son algo inferiores.
Puede ser cementado o carbonitrurado.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:

1.250-850C
9OO-920C

Recocido:
de ablandamiento

650-680C

Cementacin:
en polvo

870-900C

Carbonilruracin

730-850C

Temple:
ncleo

900-920C

capa cementada

730-850C

Revenido:

150-250C

Propiedades Fsicas
Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Brinell

Laminado en caliente

40-55

125-160

Estirado en fro

55-70

Laminado y recocido

38-45

Maquinabilidad
Estado cementado y

170-210

100
Resistencia a la

Dureza

templado:

Traccin
Kg/mm2

Ncleo

Rockwell

65-75

Capa

60 mx

SAE 12L14
Anlisis Qumico
C
O,15 mx.

Mn
0,85 1,15

0,26 0,35

Pb

0,04 0,09

0,15 0,35

Usos y Aplicaciones
Caractersticas similares al SAE 1112, pero con mayor ndice de maquinabilidad.
Tratamientos Trmicos
Forja:

1.250-850C

Normalizado:

900-920C

Recocido:
de ablandamiento

650-680C

Cementacin:
en polvo
Carbonilruracin

870-900C
730-850C

Temple:
ncleo

900-920C

capa cementada

780-800C

Revenido:

150-250C

Propiedades Fsicas
Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Brinell

Laminado en caliente

40-55

125-160

Estirado en fro

55-70

170-210

Laminado y recocido

38-45

Maquinabilidad

140

Estado cementado y
templado:

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Rockwell

Ncleo

65-75

Capa

60 mx.

SAE 3335
Anlisis Qumico
C
0,30 0,40

Mn
0,30 0,60

Si
0,15 0,30

0,050 mx.

0,040 mx.

Cr
1,25 1,75

Ni
3,25 3,75

Usos y Aplicaciones
Aceros de refinacin al Cr Ni, de mxima tenacidad, capaz de resistir grandes
esfuerzos de torsin y flexin. Se utiliza para piezas de maquinarias, tractores y
automviles, ejes que requieren extrema tenacidad, pernos de acople, ejes para
piones, cigeales.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:

1.100-850C
850-880C

Recocido:
de ablandamiento

620-650C

de regeneracin

810-850C

Temple:
aceite

820-840C

Revenido:

426-648C

Puntos crticos:
AC1

740C

AC3

750C

Propiedades Fsicas

Laminado en caliente

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Brinell

80-100

235-300

Estirado en fro

95-125

280-365

Laminado y recocido

80 mx

235 mx.

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Rockwell
Brinell

Estado refinado:

Templado:

60 mx.

Templado y revenido

90-125

269-363

SAE 3135
Anlisis Qumico
C
0,38 0,43

Mn
0,70 0,90

Si
0,20 0,35

s
0,04 mx.

p
0,04 mx.

Cr
0,70 0,90

Ni
1,10 1,40

Usos y Aplicaciones
Acero de mediana templabilidad, presenta gran tenacidad y buena resistencia a la
traccin y flexin. Apto en general para piezas de exigencias medianas y alta
tenacidad: puntas de eje, bielas, cubos de rueda, pernos, ejes delanteros y
eslabones de cadena.

Tratamientos Trmicos
Forja:

1.100-850

Normalizado:

850-900C

Recocido:
de ablandamiento

640-680C

de regeneracin

800-850C

Temple:
aceite

830-870C

agua

820-850C

Revenido:

426-648C

Puntos crticos:
AC1

735C

AC3

748C

Propiedades Fsicas

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Brinell

Laminado en caliente

70-90

200-260

Estirado en fro

88-115

250-320

Laminado y recocido

75 mx.

200 mx.

Resistencia a la
Traccin

Dureza

Kg/mm2

Rockwell
Brinell

Estado refinado:

Templado:

59 mx.

Templado y revenido

78-130

240-380

SAE 4340
Anlisis Qumico
C
0,38 0,43

Mn
0,65 0,85

Si
0,20 0,35

s
0,025 mx.

P
0,025 mx.

Cr
0,70 0,90

Ni
1,65 2,0

Mo
0,20 0,30

Usos y Aplicaciones
Acero de alta templabilidad capaz de tomar gran dureza y apto para piezas de
grandes secciones. Presenta as mismo alta ductilidad y resistencia al choque. Es
un acero de temple al aire por lo cual para mecanizarlo es preciso someterlo
previamente a un ciclo de recocido. Para grandes secciones se emplea templado
en aceite. No presenta fragilidad de revenido.
Se utiliza generalmente en piezas de aviones y automviles sometidas a las ms
grandes exigencias ya los ms altos esfuerzos estticos y dinmicos. Se emplea
tambin como acero para herramientas para trabajar en caliente: estampas de
gran rendimiento, punzones, pinzas y cuchillas de tijera para cortar en caliente,
ncleos para estampas, etc.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:
Recocido:

1.150-900C
850-930C

de ablandamiento

650-700C

de regeneracin

800-850C

Temple:
aceite

830-850C

agua

820-850C

Revenido:

426-648C

Puntos crticos:
AC1

732C

AC3

773C

Propiedades Fsicas
Resistencia Dureza
a la Traccin
Laminado en caliente
Estirado en fro
Laminado y recocido

Estado refinado:

Kg/mm2

Brinell

110-130
80-95

320-380
240-278
230 mx.

Resistencia Dureza
a la Traccin
Kg/mm2

Rockwell
Brinell

Templado:

58 mx.

Templado y revenido

110-150

280-425

SAE 8640
Anlisis Qumico
C
0,38 0,43

Mn
0,75 1,00

Si

0,20 0,35 0,04 mx.

p
0,035 mx.

Cr
0,40 0,60

Ni
0,40 0.70

Mo
0,15 0,25

Usos Y Aplicaciones
Acero de baja aleacin, ms econmico que el 4340, puede sustituirlo hasta un
dimetro aproximado de 100 mm. Posee buenas propiedades de traccin y fatiga,
buena tenacidad con alta dureza, mediana templabilidad y adecuada respuesta al

tratamiento trmico. Presenta poca distorsin en el temple y escasa propensin al

crecimiento del grano. No presenta fragilidad de revenido.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:

1.150-850C
850-900C

Recocido:
de ablandamiento

640-680C

de regeneracin

820-850C

Temple:
aceite

810-850C

Revenido:

500-670C

Puntos crticos:
AC1

737C

AC3

776C

Propiedades Fsicas
Resistencia Dureza
a la Traccin
Laminado en caliente
Estirado en fro
Laminado y recocido

Estado refinado:

Kg/mm2

Brinell

85-110
75-95

240-300
210-270
220 mx.

Resistencia Dureza
a la Traccin
Kg/mm2

Templado:
Templado y revenido

SAE 4140
Anlisis Qumico

Rockwell
Brinell

60 mx.
95-140

280-400

C
0,38 0,43

Mn
0,75 1,0

Si

0,20 0,35

0,04 mx.

0,04 mx.

Cr
0,80 1,10

Mo
0,15 0,25

Usos y Aplicaciones
Acero de media templabilidad para piezas que exigen grandes durezas,
resistencia a la traccin y tenacidad. Es apto para trabajar a elevada temperatura y
no presenta fragilidad de revenido. Es utilizado en piezas de alta exigencia para la
construccin de aviones y vehculos en general: cigeales, rboles, palieres,
engranajes de transmisin, esprragos, ruedas dentadas, ejes delanteros.
Es apto para ser endurecido superficialmente por temple directo (mtodos de
templado a la llama o por induccin).

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:

1.100-850C
850-900C

Recocido:
de ablandamiento

680-720C

de regeneracin

810-850C

Temple:
aceite

820-850C

Revenido:

426-648C

Puntos crticos:
AC1

748C

AC3

793C

Propiedades Fsicas
Resistencia Dureza
a la Traccin
Laminado en caliente
Estirado en fro
Laminado y recocido

Estado refinado:

Kg/mm2

Brinell

75-85
75-85
75 mx.

193-250
230-250
220 mx.

Resistencia Dureza
a la Traccin

Kg/mm2

Templado:

Rockwell
Brinell

59 mx.

Templado y revenido

80-130

225-365

SAE 3310
Anlisis Qumico
C
0,08 0,13

Mn
0,45 0,60

Si
0,20 0,35

s
0,025 mx.

p
0,025 mx.

Cr
1,40 1,75

Ni
3,25 3,75

Usos y Aplicaciones
Acero para cementacin, de mxima tenacidad y alto endurecimiento superficial,
para partes sometidas a grandes esfuerzos y donde se recomienda elevada
dureza superficial. Presenta tambin alto endurecimiento del ncleo.
Se utiliza generalmente en engranajes pesados, secciones gruesas, ejes traseros
y engranajes de transmisin para mnibus y camiones.
Se emplea tambin este acero para la construccin de matrices para plsticos y
para metales no ferrosos.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:

1.100-850C
850-890C

Recocido:
de ablandamiento

630-660C

de regeneracin

800-855C

Cementacin:
en polvo

840-900C

en sales

900-930C

Temple:
ncleo

820-860C

capa cementada

770-800C

Recocido intermedio

610-640C

Revenido:

200-550C

Puntos crticos:
AC1

732C

AC3

804C

Propiedades Fsicas
Resistencia Dureza
a la Traccin
Laminado en caliente
Estirado en fro
Laminado y recocido

Kg/mm2

Brinell

70-90
80-100
68-75

207-265
240-290
200-220

Estado cementado y Resistencia Dureza

templado:
a la Traccin
Kg/mm2

Ncleo:

Rockwell

90-120

Capa:

62 mx.

SAE 3115
Anlisis Qumico
C
0,13 0,18

Mn
0,40 0,60

Si
0,20 0,35

s
0,04 mx.

p
0,04 mx.

Cr
0,55 0,75

Ni
1,10 1,40

Usos y Aplicaciones
Acero especial para cementacin que responde mejor al tratamiento trmico que
los aceros al carbono. Conviene que la cementacin sea precedida por una
normalizacin 20" ms alta de la temperatura de cementacin. Apto para piezas
que deban tener tenacidad normal en el ncleo y alta resistencia al desgaste
superficial. Ruedas cnicas, helicoidales, engranajes de cambio de velocidad,
coronas dentadas.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:

1.150-850C
880-940C

Recocido:
de ablandamiento

640-680C

de regeneracin

840-880C

Cementacin:
en polvo

850-880C

en sales

900-930C

Temple:
ncleo

850-880C

capa cementada

790-830C

Recocido intermedio

630-650'C

Revenido:

150-230C

Puntos crticos:
AC1

735C

AC3

815C

Propiedades Fsicas
Resistencia Dureza
a la Traccin
Laminado en caliente
Estirado en fro
Laminado y recocido

Kg/mm2

Brinell

50-79
65-90
75 mx.

140-170
180-240
220 mx.

Estado cementado y Resistencia Dureza

templado:
a la Traccin
Kg/mm2

Ncleo:

Rockwell

80-120

Capa:

62 mx.

SAE 8620
Anlisis Qumico
C
0,18 0,23

Mn
0,70 0,90

Si
0,20 0,35

s
0,04 mx

p
0,035 mx.

Cr
0,40 0,60

Ni
0,40 0,70

Mo
0,15 0,25

Usos y Aplicaciones
Acero para cementacin de alta resistencia en piezas de dimensiones
relativamente grandes. Presenta mediano endurecimiento del ncleo. Se templa
en aceite y tiene propensin al crecimiento del grano ya deformarse durante el
temple. La presencia del molibdeno elimina la fragilidad del revenido y eleva la
resistencia a la fatiga. Engranajes, pernos y bujes, rbol de levas.

Tratamientos Trmicos
Forja:
Normalizado:
Recocido:

1.100-850C
870-950C

de ablandamiento
de regeneracin
Cementacin:

650-700C
860-890C

en polvo
Temple:

870-920C

ncleo
capa cementada
Recocido
intermedio
Revenido:
Puntos crticos:

850-880C
810-830"C
630-650"C

AC1
AC3

175-200"C
741C
835C

Propiedades Fsicas
Resistencia Dureza
a la Traccin
Laminado en caliente
Estirado en fro
Laminado y recocido

Kg/mm2

Brinell

50-70
65-75

150-210
190-225
180 mx.

Estado cementado y Resistencia Dureza

templado:
a la Traccin
Kg/mm2

Ncleo:
Capa:

SOLDARGEN

Rockwell

90-130
64 mx.