NORMA CHILENA OFICIAL NCh1159.

Of77

Acero estructural de alta resistencia y baja aleación para

construcción

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1159 ha sido preparada por el Departamento de Minería y Metalurgia del

Instituto Nacional de Normalización y en su estudio participaron los organismos y las
personas naturales siguientes:

Astilleros y Maestranzas de la Armada,

ASMAR René Segura C.
Arze y Benrath, Ing. Consultores Elías Arze
Compañía de Acero del Pacífico, CAP Aníbal Hevia
EDYCE-EQUITERM Olegario Reyes P.
Fábricas y Maestranzas del Ejército,
FAMAE Juan Matus R.
Instituto Chileno del Acero, ICHA Elías Ayarza
Instituto de Investigaciones y
Ensayes de Materiales, IDIEM Ernesto Gómez
Osvaldo Román
Instituto Nacional de Normalización, INN Armin von Bischhoffshausen
Universidad Técnica del Estado, Depto.
de Metalurgia Jorge L. Garín C.

Esta norma se estudió para establecer los requisitos que deben cumplir los productos de
acero de alta resistencia y baja aleación laminados en caliente.

I
NCh1159

Esta norma concuerda con la norma ASTM A 242-70 "Standard Specification for High-
Strength Low-Alloy Structural Steel".

Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión de fecha 29 de Julio de 1976.

Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República por Decreto N°314, de
fecha 11 de Marzo de 1977, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario
Oficial N°29.731, del 12 de Abril de 1977.

Esta norma es una "reedición sin modificaciones" de la norma chilena Oficial

NCh1159.Of77, "Acero estructural de alta resistencia y baja aleación para construcción",
vigente por Decreto N°314, de fecha 11 de Marzo de 1977, del Ministerio de Obras
Públicas.

II
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh1159.Of77

Acero estructural de alta resistencia y baja aleación para

construcción

0 Introducción

Los aceros de alta resistencia y baja aleación se usan en aquellos elementos en que es
importante obtener una economía en el peso o una resistencia adicional a la corrosión
atmosférica. Estos aceros tienen una resistencia a la corrosión atmosférica equivalente al
doble de la de un acero al carbono con cobre y equivalente al cuádruple de la de un acero
al carbono sin cobre (Cu máx. 0,02 %).

La técnica de soldadura en estos aceros es de fundamental importancia y se subentiende

que el procedimiento de soldadura se hará de acuerdo con métodos calificados.

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los productos de acero de alta
resistencia y baja aleación laminados en caliente.

1.2 Esta norma se aplica a los productos planos, a los perfiles y a las barras que se
empleen en construcciones estructurales soldadas, apernadas o remachadas.

1.3 Estos productos serán de un grado de acero Y 49-35 ES.

2 Referencias

NCh22 Magnitudes, unidades y símbolos - Mecánica.

NCh200 Productos metálicos - Ensayo de tracción.
NCh201 Acero - Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a
3 mm - Barras y perfiles.
1
NCh1159

NCh202 Acero - Ensayo de doblado simple alternado de planchas y flejes de

espesores menores que 3 mm.
NCh501 Acero - Extracción y preparación de muestras para análisis químicos de
acero al carbono y de sus productos.
NCh697 Acero - Barras y perfiles livianos - Clasificación y tolerancias.
NCh701 Acero - Planchas delgadas de acero al carbono laminadas en caliente -
Tolerancias.
NCh702 Acero - Planchas delgadas de acero al carbono laminadas en frío -
Tolerancias.
NCh703 Acero - Planchas gruesas de acero al carbono laminadas en caliente -
Tolerancias.

3 Terminología

3.1 análisis de cuchara: es el representativo de la composición química del metal recibido

en una cuchara; este análisis se obtiene a partir de un lingote de muestra extraído de la
porción inicial o de la porción media del metal vertido en la cuchara.

3.2 análisis de comprobación: es el representativo de la composición química del metal

una vez elaborado; este análisis se obtiene a partir de virutas extraídas del producto
laminado y está destinado a conocer la composición química del producto o a determinar
las variaciones de la composición química con respecto a la del análisis de cuchara.

4 Designación

Las designaciones adoptadas para el acero tienen el siguiente significado:

Y = acero de baja aleación;

E = acero para uso estructural;
S = acero soldable con método calificado.

Los números corresponden a los valores de resistencia al límite inferior de ruptura a la

tracción mínima y al límite de fluencia mínimo respectivamente, expresados en kgf/mm2.

5 Obtención y materiales

El acero se fabricará por los procesos de Solera abierta (Siemens Martin), Básico al
oxígeno o de Horno eléctrico.

2
 NCh1159
6 Requisitos

6.1 Composición química

6.1.1 El acero cumplirá con los límites máximos de composición química que se indican
en la tabla 1, excepto para el contenido de cobre.

Tabla 1 - Límites de composición química, en %

Composición Análisis de cuchara Análisis de comprobación

C 0,20 0,24

Mn 1,35 1,40

P 0,040 0,050

S 0,050 0,063

Cu, mín. 0,20 0,18

6.1.2 Por acuerdo previo entre las partes podrá suministrarse acero refosforado; en tal
caso el contenido de P será 0,15% máx. para el análisis de cuchara.

6.1.3 El fabricante adicionará otros elementos de aleación además de los indicados en la

tabla 1 para obtener las propiedades físicas señaladas en 6.2 y para garantizar la
resistencia a la corrosión atmosférica. Los elementos de aleación usualmente agregados
son los siguientes: cromo, níquel, silicio, vanadio, titanio o circonio.

6.1.4 Cuando se solicite por el comprador, el productor exhibirá antecedentes que

aseguren una resistencia a la corrosión atmosférica.

6.2 Propiedades mecánicas

6.2.1 Los productos laminados de acuerdo con esta norma cumplirán con las propiedades
mecánicas que se indican en la tabla 2.

3
NCh1159
Tabla 2 - Propiedades mecánicas en el ensayo de tracción. Valores mínimos

Grado de acero Y 49-35 ES

Espesor o diámetro del material, e, mm < 19 19 ≤ e ≤ 38 38 < e ≤ 50

Característica Unidad de
medida
2) 2 481 461 431
Resistencia a la tracción MN/m
2
(kgf/mm )
1) (49) (47) (44)

2) 2 343 314 294

Límite de fluencia MN/m
2
(kgf/mm )
1) (35) (32) (30)

Alargamiento porcentual de rotura,

en probeta de % 18 18 18
3)
Lo = 200 mm

NOTAS

2 2
1) De acuerdo con NCh22,1 kgf/mm = 9,806 65 MN/m .

2) Estos valores rigen para productos el estado de laminación. Si los productos deben ser sometidos a
2
recocido, normalizado o galvanizado en caliente, dichos valores deben disminuirse en 35 MN/m .

3) Se admite una deducción en el porcentaje de alargamiento indicado de 1,25% por cada 0,8 mm de
espesor o diámetro cuando esta dimensión está bajo 8 mm.

6.2.2 El ensayo a la tracción se realizará según norma NCh200, en probeta cuyo eje
longitudinal coincida con el sentido de laminación.

6.3 Ensayo de doblado

6.3.1 Probetas representativas de los productos laminados de acuerdo con esta norma
deberán resistir un doblado sin que se observen grietas en la zona sometida a esfuerzo de
tracción.

6.3.2 Este ensayo se efectuará según NCh201 y alrededor de un cilindro cuyo diámetro
se indica en tabla 3 y hasta completar el ángulo de 180°.

Tabla 3 - Características del ensayo de doblado

Diámetro o espesor nominal, e, mm Diámetro del cilindro de doblado

e≤ 5 e

5 < e ≤ 16 e

16 < e ≤ 38 2e

38 < e ≤ 50 2,5 e

4
 NCh1159
6.3.3 Las probetas se extraen de manera que su eje longitudinal coincida con el sentido
de laminación.

7 Tolerancias

Los productos de acero laminados de acuerdo a esta norma deberán cumplir con las
tolerancias dimensionales que figuran en las siguientes normas: NCh697, NCh701;
NCh702 y NCh703.

8 Presentación de superficie

8.1 Los productos de acero laminados conforme a esta norma no deberán presentar
defectos de superficie tales como grietas, pliegues, picaduras u otros defectos visibles
que afecten las propiedades mecánicas de ellos o el espesor o diámetro nominal más allá
de la tolerancia establecida.

8.2 Se permite remover por medios mecánicos los fragmentos de óxido, laminilla u otras
imperfecciones de la superficie, siempre que el espesor o el diámetro del producto
reacondicionado cumpla con la tolerancia establecida en capítulo 7 de esta norma.

8.3 Previo acuerdo entre las partes, se permite reparar los sectores defectuosos por
medio de soldaduras y esmerilado posterior del cordón depositado, siempre que la
profundidad del defecto no sobrepase el 20% del espesor nominal del producto.

9 Muestreo

9.1 Extracción de muestras para ensayos

9.1.1 El tamaño de los lotes para la recepción y el número de muestras para los ensayos
se indican en la tabla 4.

Tabla 4 - Tamaño de los lotes para recepción y número

de muestras para ensayo

Tamaño del lote, N, (toneladas) Número de muestras por lote

N < 30 1

30 ≤ N 2

9.1.2 Si el lote está formado por producto laminado con acero de varias hornadas, se
extraerá como mínimo una muestra por hornada.

9.1.3 Si con acero de una misma hornada se laminan productos cuyo espesor difiere en
10 mm o más, se extraerán como mínimo dos muestras para ensayos, una en el producto
de mayor espesor y otra en el de menor espesor.

5
NCh1159
9.2 Extracción de muestras para análisis de comprobación

9.2.1 Cuando sea necesario efectuar análisis de comprobación, se extraerá una muestra
por hornada o por lote.

9.2.2 Para este efecto se extraerán 200 g de viruta como mínimo. La viruta
correspondiente a esta muestra se mezclará bien y se dividirá en tres porciones iguales:
una para el comprador, una para el vendedor y la tercera se reservará para el caso que sea
necesario efectuar una verificación posterior.

9.2.3 La viruta se extraerá de acuerdo a la norma NCh501.

10 Inspección

10.1 Mientras se fabrica una orden conforme a la presente norma, el comprador podrá
enviar un inspector a la planta del productor, quien le facilitará libre acceso a las
secciones de fabricación, inspección y control que intervengan en la producción y
despacho del material.

10.2 Por acuerdo previo entre las partes, todo el control requerido para la recepción del
material se hará en conjunto con el productor, en el lugar mismo de fabricación, de tal
modo que en ningún caso se interfiera con los procesos de producción y despacho.

10.3 La recepción que se indica en 10.2 podrá hacerse por el comprador por sí o por una
organización de inspección.

11 Aceptación y rechazo

11.1 Rechazo

11.1.1 Los defectos internos de los productos laminados, tales como rechupe u otros que
afecten el uso práctico del material, serán causa de rechazo.

11.1.2 Si las probetas del lote u hornada no cumplen con los requisitos de esta norma, el
lote u hornada se considerará rechazado.

11.1.3 No obstante lo anterior, en el caso de que una probeta muestre fallas, ésta podrá
ser reemplazada por otra. Igualmente, si la fractura queda fuera del tercio medio de la
distancia entre marcas de la probeta, a raíz de lo cual el porcentaje de alargamiento es
inferior al indicado en 6.2 de esta norma, el ensayo se considerará nulo y se efectuará
nuevamente con otra probeta.

11.1.4 Si el comprador rechaza el total o parte del material, porque éste no cumple con
alguno de los requisitos de esta norma, deberá notificar al proveedor dentro de 90 días
después de haber recibido el material.

6
 NCh1159

11.1.5 El proveedor tendrá 45 días después de haber sido notificado para reinspeccionar
el material rechazado para efectuar los ensayos de comprobación necesarios en un
laboratorio elegido por acuerdo entre el productor y comprador.

11.2 Remuestreo

11.2.1 No obstante lo dispuesto en 11.1.2 y 11.1.3 se permitirá un remuestreo del lote u

hornada.

11.2.2 Para proceder al remuestreo se extraerá un número de muestras igual al doble del
número indicado en 9.1.

11.2.3 Todas las probetas de este remuestreo deberán cumplir con lo especificado para
que el lote sea aceptado.

12 Certificación

A petición del comprador, el productor entregará certificados de ensayos mecánicos y

composición química (análisis de cuchara) expedidos por sus propios laboratorios.

7
NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1159.Of77

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Acero estructural de alta resistencia y baja aleación para

construcción

High-strength low-alloy structural steel

Primera edición : 1977

Reimpresión : 1999

Descriptores: aceros estructurales, aceros de baja aleación, aceros de alta tensión,

laminados en caliente, requisitos
CIN
COPYRIGHT © 1983 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproducción y venta *
Dirección : Matías Cousiño Nº 64, 6º Piso, Santiago, Chile
Casilla : 995 Santiago 1 - Chile
Teléfonos : +(56 2) 441 0330 • Centro de Documentación y Venta de Normas (5º Piso) : +(56 2) 441 0425
Telefax : +(56 2) 441 0427 • Centro de Documentación y Venta de Normas (5º Piso) : +(56 2) 441 0429
Web : www.inn.cl
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) • COPANT (Comisión Panamericana de Normas Técnicas)