Estudio del Trabajo

Resumen T. Predet. Fecha: Octubre de 2010

Tiempos Predeterminados
Una sntesis para comprender el tema
Recordemos que el estudio de tiempos es una rama o parte del estudio del trabajo, especialidad esta que busca la mejora de la productividad del sistema industrial. En particular el estudio de tiempo busca establecer el tiempo asignado a la tarea y para lo cual tiene como requisito que la tarea sea realizada por un operario calificado mientras que dicha tarea sea realizada por intermedio de un mtodo preestablecido. Esto implicar que para saber el tiempo asignado, se necesitar medir y la medicin implica un control, control que servir para mejorar, lo que se lograr mejorando el mtodo por un lado y capacitando al operario por otro, sin olvidar que otra forma de mejorar y que es parte tambin del estudio del trabajo son la mejora de las condiciones ergonomtricas del puesto de trabajo, logrando as mejorar el tiempo asignado con la finalidad de mejorar la productividad. Los dos prrafos anteriores pretendieron realizar una sntesis de lo que sera un objetivo muy bsico del estudio del trabajo y la forma de realizarlo. As entonces fue que en nuestro estudio llegamos a lo que hemos definido bajo el concepto de estudio de tiempos, al cual se poda arribar mediante dos grandes grupos de tcnicas, la tcnica de los tiempos medidos, y la tcnica de los tiempos calculados. El mtodo de obtencin del tiempo asignado por intermedio de los tiempos predeterminados se encuentra categorizado dentro de lo que se establece como tiempos calculados, ya que su resultado es producto de la suma (clculo) de una suma de tiempos de movimientos que han sido previamente estudiados. Pioneros de esos estudios fueron el matrimonio Gilbeth, quienes se identifican como pertenecientes a la escuela marcada por Federick W. Taylor. Lillian y Frank Gilberth, realizaron una serie de filmaciones las que luego de se estudiadas minuciosamente, establecieron ciertos factores comunes en los movimientos. EL SISTEMA MTM En 1948 el trabajo de Maynard, Stegemerten y Schwab dio como resultado el Mtodo de Medicin de Tiempo (MTM Methods Time Measurement). El MTM, reconoce y proporciona valores de tiempo para seis movimientos bsicos. ALCANZAR, GIRAR, AGARRAR O TOMAR, POSICIONAR, SOLTAR Y DEJAR As entonces se dice que bajo ciertas condiciones estos movimientos toman valores predeterminados de duracin. Posteriormente, surge como consecuencia de un estudio ms profundo mediante el anlisis cuadro a cuadro de filmaciones llegando as a los datos de los movimientos del MTM-1. Este, identifica dentro de cada uno de los movimientos bsicos del MTM, distintos niveles de dificultad. Con posterioridad aparecieron distintas versiones con obvias modificaciones a las que dieron en llamarse MTM-2, MTM-3, MOST, MODAPS, MTM-V, MTM-C, MTM-M, MTM-Link, MTM-MET, MTM-UAS UNIDAD DE MEDIDA En general estamos acostumbrados a tomar tiempos en segundos o minutos, u horas,

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dependiendo de la magnitud de la operacin que estamos realizando. Por ejemplo, difcilmente digamos el tiempo que nos lleva trasladarnos de Capital Federal a Mar del Plata es de 14.400 segundos, ni 240 minutos, seguramente diremos 4 hs. De la misma manera diremos dejar hervir las papas durante 20 minutos, o el tiempo de armado de la pieza X es de 18 segundos. Sin embargo cuando de medidas de tiempo de trabajo se trata suelen encontrarse mediciones en decimas o centsimas de minuto. Ahora bien, cuando estamos refirindonos a tiempos predeterminados, la cosa cambia un poquito Se define el TMU (Time Measurement Unit) o UTM al valor de: 1 TMU = 1 hs/10000 lo que implica que 1 TMU = 0,00001 hs 1 TMU = 60 min./10000 lo que implica 1 TMU = 0,0006 min. 1 TMU = 3600 seg. / 10000 lo que implica 1 TMU = 0,036 seg. Adicionalmente el otro elemento extrao que podemos encontrar es que el movimiento bsico es denominado THERBLIG (Gilberth dado vuelta) y as podemos encontrar que: El Therblig Alcanzar A es de 2.0 tmu ESTABLECIMIENTO DEL TIEMPO CON MTM El mtodo en principio es simple, el analista debe resumir todos los movimientos de la mano derecha e izquierda en una tabla. Luego para cada movimiento lee cual es el tiempo predeterminado de mismo. Existen casos particulares que los trataremos oportunamente. Adicionalmente debe tenerse en cuenta que los valores tabulados son los predeterminados para la realizacin de la tarea, no incluyen necesidades personales, inevitables y fatigas. CODIFICACION A continuacin se detallan en forma completa las distintas acciones identificadas por los sistemas MTM-1.
ORIGINAL Traduccin CODIFICACION BASICA REACH Alcanzar R MOVE Mover M TURN Girar T APPLY PRESURE Aplicar Presin AP GET Tomar, agarrar G PUT Poner, PosicionarP LOOSE Soltar RL DISCONNECT Desenganchar D EYE TRAJ. Recorrido del ojo y ET EYE FOCUS Enfoque de ojo EF Movimientos de Cuerpo, Pierna y Pie Tabla de valores y casos. Tabla I Tabla II TablaIII Tabla III Tabla IV Tabla V Tabla VI Tabla VII TablaVIII Tabla VIII Tabla IX

INTRODUCCION AL MANEJO DE TABLAS A continuacin se detalla la forma de uso de cada una de las tablas indicadas en el punto anterior. TABLA 1 Correspondiente a REACH, Alcanzar, R. Esta tabla hace referencia a la situacin en la que una mano debe cambiar de posicin de un lugar a otro para llegar a una posicin determinada.

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Recordemos que para el MTM era solamente Alcanzar, sin embargo, el MTM-1 identifica 4 situaciones distintas. Caso A, alcanzar un objeto de localizacin fija, o un objeto que esta en la otra mano. Caso B, alcanzar solo un objeto que entre un ciclo y otro cambia poco su posicin. Caso C, alcanzar un objeto que se encuentra mezclado entre otros de manera que haya que buscar y seleccionar. Caso D, alcanzar un objeto muy pequeo o que requiera mucha precisin su agarre. Caso E, alcanzar un objeto que se encuentre en una posicin indefinida, que fuerce a mover el cuerpo haciendo que haya que apoyar la otra mano para mantener el equilibrio. La otra variable de entrada de la tabla es la distancia de recorrido de la mano para realizar el alcance. La tabla especifica su unidad de medida de distancia en pulgadas partiendo de valores de pulgada o menos, con saltos de medida no constantes hasta llegar a las 30 pulgadas. Por ltimo la tabla toma dos casos ms, refirindose a caso a y caso b, pero con la pieza. Por ejemplo: Supongamos que un operario se encuentra sentado, trabajando en un banco de armado y debe tomar una pieza que se encuentra a 26 pulgadas de la posicin de reposo de la mano, como dato adicional la pieza varia levemente su posicin pero est fija en un banco de trabajo. Su codificacin sera: R26B Donde R viene de alcanzar, 26 de las 26 pulgadas de recorrido y B que varia levemente su posicin. Su tiempo predeterminado sera : 22,9 tmu TABLA 2 Correspondiente a MOVE, Mover, M. Esta tabla hace referencia a la situacin en la que una mano debe cambiar de posicin de un objeto de lugar a otro para llegar a una posicin determinada. Recordemos que para el MTM era solamente Mover, sin embargo, el MTM-1 identifica 3 situaciones distintas. Caso A, mover un objeto de una mano a otra, o con un tope en la pocisin. Caso B, mover un objeto que entre un ciclo y otro cambia poco su posicin o es indefinida. Caso C, mover un objeto a una ubicacin exacta. De la misma manera que el alcanzar, la otra variable tenida en cuenta es la distancia que se debe mover, dicha distancia se encuentra en pulgadas. Tambin identificaremos otras variables ms ligadas al movimiento de un objeto es si la mano se encuentra en movimiento y el peso del elemento. Por ejemplo: Supongamos que un operario se encuentra sentado, trabajando en un banco de armado y debe mover una pieza que se encuentra a 12 pulgadas de la posicin de reposo de la mano, como dato adicional la pieza debe ser depositada en una posicin que varia levemente en un banco de trabajo y pesa menos de 2,5 libras

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Su codificacin sera: M12B Donde M viene de mover, 12 de las 12 pulgadas de recorrido y B que varia levemente su posicin de depsito. Su tiempo predeterminado sera: 13,4 tmu De la misma manera deben ser analizadas las 9 tablas adjuntas a este apunte. TABLAS

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A continuacin se adjunta un ejercicio que deber realizar a fin de iniciar una prctica simple y con valores concretos que permitan un mejor entendimiento del tema. Dicho ejercicio es un extracto del libro Ingeniera Industrial de Niebels Ingeniera Industrial, Alfaomega Grupo Editor 2004 EJERCICIO Un ayudante de oficina debe tomar una carpeta y sustituir una pagina de la carpeta que tiene tres argollas, calcular su tiempo por mtm

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EL MTM-2 El MTM resulta en algunos casos ciertamente costoso y en bsqueda de algn sistema que pudiera servir para ciertos casos de resoluciones ms sencillas se desarroll el sistema MTM-2. Para aplicar este sistema debern tenerse en cuenta las siguientes consideraciones. 1.- El ciclo a analizar dura ms de un minuto. 2.- El ciclo no es altamente repetitivo. 3.- La tarea manual que se analiza no tiene un gran numero de movimientos de la mano, los movimiento no son complejos o no trabajan simultneamente ambas manos en reiteradas oportunidades. El MTM-2 reconoce las siguientes acciones denominadas categoras. ORIGEN Traduccin Codigo GET Tomar G 9

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PUT GET WEIGHT PUT WEIGHT REGRASP APPLY PRESSURE EJE ACTION FOOT ACTION STEP BEND & ARISE CRANK

Poner P Obtener con peso GW Poner con peso PW Agarrar otra vez R Aplicar Presin A Accin de Ojo E Accin del Pi F Paso S Doblarse y levantarse B Accin de manivela C

De la misma manera que en MTM-1, el MTM-2 contempla una serie de casos para las categoras. Por ejemplo, la accin de tomar (Get G), contempla tres casos: GA implica tomar de contacto simple con los dedos empujando un objeto encima de un escritorio. GB implica agarrar con los dedos en un solo movimiento, por ejemplo tomar un lpiz. GC, si no es GA ni GB. As entonces podemos llegar a seguir el razonamiento de el sistema MTM-2. MTM-3 Un tercer nivel lo encontramos en el MTM-3, muy til para ser utilizado en ahorro de tiempo y costo en el estudio a costa de cierto nivel de precisin. El nivel de exactitud est dentro de 5% con un nivel de confianza del 95% si se lo compara con el MTM-1. El MTM-3 no puede ser utilizado en aquellos casos que se requiera esfuerzo visual o tiempo de recorrido de la vista, ya que el mismo no considera esos movimientos. MTM-3 contempla solo cuatro categoras. Manejo (H), es una secuencia de movimientos con el objeto de controlar un objeto con la mano o dedos y colocarlo en un nuevo lugar. Transporte (T) Movimiento de un objeto con las manos o dedos a una nueva localizacin Movimientos de paso y pie (SF), Se definen al igual que el MTM-2 (contemplan 18 tmu para 34 pulgadas o sea 85 cm) Doblarse y levantare (B), tambin definidos al igual que el MTM-2 (sentarse, ponerse de pie, arrodillarse asignando 61 tmu a esa categora) MTM-V Este sistema fue desarrollado la asociacin sueca de MTM, con la finalidad de optimizar los establecimientos de tiempos en operaciones de cortes de metales. Sus elementos son: Traer trabajo al dispositivo, traer plantilla, traer porta - herramienta, sacar el trabajo de la mquina y dejarlo a un lado. Operar Mquina Verificar calidad del trabajo. Limpiar rea de trabajo. Los tiempos obtenidos difieren en +/- 5% de los que se calculan con MTM-1 a un 95%

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de nivel de confianza, tardando 23 veces menos en obtenerlos. MTM-C Sistema desarrollado para cubrir las demandas de establecimientos del sector de servicios de bancos y Seguro. Contempla tiempos de golpes de teclados, archivos, introducir datos, mecanografiar, etc. MTM-M Este sistema fue desarrollado en funcin de las necesidades de quienes hacen trabajo con microscopios. No se usaron tiempos basados en el MTM-1 para su desarrollo.

TECNICA SECUENCIAL DE OPERACIN (MOST Maynard Operation Secuence technique)

MAYNARD

Se trata de una simplificacin del sistema MTM, con el cual los establecimientos de tiempos se obtienen cinco veces ms rpido, sin sacrificar la exactitud. En esta tcnica los bloques de operaciones son ms grandes que en el MTM-2, lo que hace ms rpido al anlisis de una operacin por contener varias actividades. El MOST, reconoce tres modelos bsicos de secuencias: Movimientos Generales. Movimientos Controlados. Uso de herramientas. Siendo 16 los fragmentos que definen el tiempo de la tarea manual. Anlisis de los Movimientos Generales Debern analizarse cuatro parmetros. Distancia de Accin (A) son los movimientos primordialmente horizontales Movimiento del Cuerpo (B), son movimientos primordialmente verticales. Logro de Control (G) Colocacin (P) A su vez, la tarea especfica que puede estar realizando es: Get Cuando realiza A, B, o G Put Cuando realiza A, B, P Regreso Cuando realiza A Segn el nivel MOST introduce un factor o Indice que establece el tiempo considerando el nivel de dificultad. Realicemos un ejemplo: Obtener una arandela que est a 5 pulgadas (12,5 cm) de la posicin de reposo. Colocar la arandela en un tornillo que se encuentra a 5 pulgadas y regresar a la posicin inicial.
A mover la mano (a la arandela) dentro del alcance cuyo ndice es A = (1 x 10) B movimiento del cuerpo B = 0 G Tomar la arandela G = (1 x 10) Movimiento de mano (al tornillo) dentro del alcance de la mano A = (1 x 10) B movimiento del cuerpo B = 0 Poner la arandela con ajusto holgado P = (1 x 10) A Regresar a la posicin de inicio A = (1 x 10)

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TOTAL DE LA OPERACIN 50 tmu. Anlisis de los Movimientos Controlados Estos contemplan casos como girar manivela, jalar palanca, girar volante, conectar interruptor y prevalencen loas parmetros de Distancia (A), el movimiento del cuerpo (B), lograr el control (G) y los nuevos como Movimiento Controlado (M), tiempo en proceso (X), alineacin (I) Anlisis del uso de Herramientas Contempla este caso acciones como Cortar, Calibrar, Asegurar y Escribir. Incluye una combinacin con movimientos generales y controlados. Puede incluir otros parmetros segn la actividad como: Asegurar (F), Desprender (L), Cortar (C), Tratamiento de Superficie (S), Registrar (R), Pensar (T), Medir (M). Existen dos consideraciones del MOST. El MOST mini para operaciones idnticas y cortas, mientras que el MOST MAXI, contempla ciclos largos. Bibliografa: Ingeniera Industrial, Mtodos Estndares y Diseo del trabajo. Niebel B. Freivalds A. Editorial Alfaimega. 11ra Edicin. Estudios de tiempos y movimientos, para manufactura gil. Meyers Fred. Pearson Educacin, Mejico 2000. MTM Asosiatons http://www.mtm.org
The International MODAPTS Association Inc http://www.modapts.org/

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