Administración de Almacenamiento e

Inventarios

2024
 Descripción de la Asignatura:
Administración de Almacenamiento e Inventario es una Asignatura Práctica,
dictada en modalidad presencial, asignatura de especialidad.

Objetivo de la Asignatura:
Entrega herramientas a los estudiantes para la aplicación de modelos para una
gestión de inventarios eficiente y la administración de los procesos involucrados en
el almacenamiento en almacenes y centros de distribución.
 UNIDADES DE APRENDIZAJE:

Estructura del Módulo

Horas Totales: 72
Horas Presenciales: 72
Horas Online: 0
Calendario de Evaluaciones:
DATOS DE APROBACIÓN DE ASIGNATURAS

¿Cómo sé si mi asignatura es Práctica/Lectiva/Online o semipresencial?

Para saber el tipo de asignatura que imparte, debe fijarse en la parte inicial del descriptor.

Sobre la
 Las asignaturas se aprueban por rendimiento y asistencia: según su registro en SIGA.
aprobación  La nota de aprobación de una asignatura es: 4,0
 El Porcentaje de asistencia es: 60% asignatura práctica, 50% asignatura lectiva y 70% del total de horas
presenciales en modalidad semipresencial .
 En CTF/IP El examen final podrá reemplazar una evaluación NO rendida, evaluada con nota 1,0 y justificada en el
sistema dentro de 5 días hábiles. Reglamento Académico, artículo 27.

Según nuestro Reglamento Académico, (artículos 23,27, 29, 32, 33 y 33b) , se dispone lo siguiente sobre el Examen Final:
ASIGNATUR MODALIDAD: APRUEBA APRUEBA CON ¿TIENE ¿SE EXIMEN?
A CON NOTA: ASISTENCIA EXAMEN?
de:
Sobre el Lectiva Presencial 4,0 50% Sí Sí con nota ≥5,0
examen Lectiva Semipresencial (con + de 18 hrs, 4,0 70% Sí No, examen obligatorio
online)
Lectiva Online 4,0 No aplica Sí No, examen obligatorio
Práctica Presencial 4,0 60% NO No aplica
Práctica Semipresencial (con + de 18 hrs, 4,0 70% NO No aplica
online)
Práctica Online 4,0 No aplica Sí No, examen obligatorio

IMPORTANTE

• Todas las asignaturas que tienen examen contemplan un valor de 75% por las notas del semestre y un 25% por examen.
• El examen debe ser construido por cada docente, excepto en las asignaturas online que viene prediseñado por Sede Central y se aplica también de manera
centralizada.
• En el Artículo 34 del RA, se indica: Sin perjuicio de lo dispuesto en las disposiciones anteriores, las asignaturas lectivas y prácticas se aprobarán con un
porcentaje inferior de asistencia al establecido, en caso de tener una calificación final igual o superior a 4,5.
 Unidad N°1: Diseño de Almacenes

APRENDIZAJES ESPERADOS:

“Diseña una propuesta de almacén utilizando un modelo de distribución de las

instalaciones productivas, de acuerdo con las necesidades de la organización y
estándares sostenibles” (Integra pensamiento crítico, Nivel 1)
 Sistema de Recepción
La recepción de mercaderías es una de las
operativas más importantes de la bodega,
ya que es la que inicia el flujo de
materiales. Mal gestionada, puede ser el
punto de partida de muchos errores que
luego afloran en el inventario y que limitan
la productividad de la instalación.

Organizar de manera eficiente la recepción

de mercaderías es clave para conseguir
una bodega eficiente y contener los costos
operacionales. Para ello, es interesante
conocer las tareas que engloban este
proceso, su alcance y qué estrategias
debes llevar a cabo para mejorarlas.
Tareas asociadas a la recepción de mercaderías
La recepción de mercaderías va más allá de tan solo dar entrada a los pedidos
procedentes de los proveedores. Se trata de un proceso que implica múltiples
tareas relacionadas que podemos agrupar en cuatro grandes bloques:

1. Planificación e información

Planificar las llegadas de mercadería es fundamental para que no se

produzcan cuellos de botella en los muelles de la bodega. El proceso de
recepción de mercaderías se ve determinado, en parte, por una correcta
coordinación de la cadena de suministro y, principalmente, por la gestión
de los aprovisionamientos o compras. Por ejemplo, este es el pilar sobre el
que se asientan las operaciones de cross-docking.

Además, para agilizar la recepción de mercaderías es imprescindible que

haya una buena gestión de la información y que todos los actores
implicados estén al corriente de los pedidos que se esperan y de sus horas
de llegada.
2. Descarga y gestión de los muelles de carga

Esta fase de la operación hace referencia a la descarga de las mercaderías desde los
camiones, así como a su desplazamiento hasta la zona de recepción o de
consolidación, o bien directamente hacia su lugar en las estanterías.

Es conveniente que los trabajadores destinados a recepciones cuenten con

procedimientos para cada situación que se pueda dar. De esta forma, sabrán cómo
operar y qué equipos de manutención deben usar.
3. Control de calidad de la mercadería
Al recibir los pedidos, se realiza una primera verificación de los albaranes para ver si
coinciden con lo acordado con el proveedor en cantidad, modelo y características.
También se comprueba que el embalaje está en perfecto estado.

Dependiendo del tipo de carga que se reciba, tras la anterior comprobación inicial
será necesario llevar a cabo, en algunos casos, un control de calidad más en
profundidad. Por ejemplo, esto ocurre así cuando:

• Se reciben materias primas en la bodega: muchas empresas tienen su propio

control de calidad para evaluarlas.

• Los productos son alimentos o con ciertos medicamentos que necesitan de

condiciones especiales en cuanto a temperatura y humedad para su correcta
conservación. Esta etapa es esencial para comprobar que no se haya roto la
cadena de frío.
• Son mercaderías peligrosas: existen normativas específicas que regulan su
embalaje y los procedimientos de carga y descarga al tratarse de productos cuya
manipulación entraña riesgos extra.

El tiempo necesario para realizar estos controles se conoce como cuarentena y en la

bodega requerirá una zona reservada para estos trámites.

Si la mercadería llega en pallets

estandarizados, es posible automatizar el
control de calidad gracias a los puestos de
inspección de pallets integrados en los
transportadores, como vemos en la imagen.
 4. Etiquetado, consolidación y emplazamiento de la
mercadería
Durante todo el proceso de recepción de mercaderías, es de vital importancia
registrar toda la información y dejar constancia de la llegada de nuevo material para
controlar su trazabilidad.

Por ejemplo, las tradicionalmente conocidas como “hojas de recepción” incorporan

datos como número o código de pedido, albarán, resultado del control de calidad,
descripción e identificación de la mercadería y cantidades.

En bodegas que cuentan con un sistema de gestión, estos datos están

informatizados según los parámetros logísticos que se utilicen en la empresa
(suelen estar en consonancia con la base de datos del ERP).
En general, pueden darse estas situaciones en la recepción de mercaderías:

Se reciben los productos sin paletizar y estos deben pasar a una fase de
consolidación y registro para luego ser ubicados en la bodega.
La mercadería está organizada en pallets y entonces se efectúa una rápida
validación de cantidades y características para directamente luego transportarla a
las estanterías.

Llegan devoluciones: aquí entra en juego la gestión de la logística inversa de la

empresa. Normalmente tiene sus propias reglas en cuanto a la revisión de los
productos devueltos y puede requerir que el stock se bloquee para realizar estas
verificaciones.
Aunque no es lo más deseable, en ocasiones se producen las denominadas
recepciones ciegas, es decir, llega un pedido sin tener constancia previa de él o a
una hora diferente de la acordada. En este caso, es interesante contar con un plan
de actuación para gestionarlo con eficacia.

Un sistema de gestión de bodegas (WMS) es de gran ayuda en situaciones como

esta, ya que es capaz de dirigir la actividad sin interferir en el resto de operaciones
de la bodega y sin descuadrar el control de stock.

Además, como parte de esta fase es necesario etiquetar la mercadería con el

sistema de identificación que maneje la empresa y definir una ubicación para ella
en la bodega.
Flujo de Mercancías

 Principios de Diseños de flujos:

Patrones de Flujo

Las disposiciones dentro de un almacén pueden ser diversas, pero hay

patrones que se pueden encontrar combinados. La idea es que estas
disposiciones es reducir los costos de manipulación y la cantidad de material
en proceso, conservando al mismo tiempo la flexibilidad y la capacidad de
trabajo. Errasti, A. (2011
Flujo en línea
En almacenes no es habitual, ya que no es eficiente en el uso de espacio y
dificulta la posible utilización de personas en varios procesos como
recepción y expedición de mercancías.
Flujo en línea
Flujo en U
Se llama diseño de flujo U al tipo de almacén que posee puertas de
entrada y salida por el mismo costado de la nave pero en extremos
opuestos, el flujo U sucede debido a que normalmente los productos
son recibidos por un costado del almacén y despachados por el otro
costado, dado este flujo de movimientos los productos que contengan el
mayor numero de empaques despachados son almacenados mas cerca
de los andenes de carga.
Flujo en S

Una distribución ineficiente puede constituir uno de los despilfarros

estructurales más importantes de un almacén, por lo que se busca:

• Una plataforma flexible

• Flujos simples
• Métodos de almacenamientos adecuados
Flujo en forma Modular

Este tipo de distribución ideal para plataformas logísticas y centros de

distribución ya que en el centro los distintos sistemas de almacenamiento y
preparación de pedidos empleables pueden requerir zonas exclusivas. Cómo
requisitos por:

• Calidad ejemplo Temperatura controlada

• La unidad de almacenamiento ejemplo cajas
• Por zonificación de clientes ejemplo minoristas
• Rotaciones ejemplo productos ABC/XYZ
Actividad:

Realizar una actividad en el curso, durante 10 minutos que investiguen en

internet, y comenten en el curso, ¿Qué tipo de organización y actividad pueden
realizar aquellas que tienen en sus almacenes productos semiterminados?
 Análisis ABC/XYZ de la Demanda

El análisis ABC, se utiliza la ley de Pareto categorizando la demanda en

relación a su volumen de ventas o su valor de mayor a menor.

El análisis XYZ subclasifica el suministro según la regularidad de la demanda

y si la misma es predecible o conocida en un horizonte temporal o por el
contrario es volátil.

Su variabilidad se calcula con la fórmula:

Coeficiente de Variación Cov :

(Variación estándar histórica de las ventas/ Promedio histórico de las ventas)

x 100
Obteniéndose una Matriz ABC/XYZ

En función del cuadrante ABC/XYZ se establece el tipo de suministro que

optimiza el costo de suministro en transporte directo (sin pasar por
plataforma), cross docking por artículo, contra stock (zonificado por
rotación o no), contra pedido directo, cross docking por pedido y contra
stock (stock centralizado en único punto. (Errasti, A.2011) , cómo se ve en
la figura a continuación.
CATEGORÍAS ABC

A: es el 20% de los artículos que nos generan el 80% de nuestros costo

total, por lo cual son los productos que requieren un mayor control.

B: es el 30% de los artículos que nos generaran un 15% del los costo, por
tanto su control será menor que productos tipo A.

C: es el 50% de nuestros productos, que nos generarán un costo del 5%. En

este caso el control de ellos es el menos restrictivo de las 2 categorías
anteriores.
¿Qué es el método XYZ?

El método XYZ es una herramienta de análisis de inventarios similar al análisis ABC. El

objetivo de este método es clasificar los productos según la variabilidad de su
demanda, es decir, entender qué productos tienen una demanda constante y qué
productos tienen una demanda impredecible para que las empresas puedan tomar
mejores decisiones y establecer políticas de pedido adecuadas.

De igual manera que en el análisis ABC, el método XYZ agrupa los productos en 3
categorías o clases según la variabilidad de la demanda:

• Categoría X : Productos con una demanda constante en el tiempo.

• Categoría Y : Productos con algunas fluctuaciones en la demanda, usualmente se

pueden identificar tendencias en esta categoría de productos.

• Categoría Z : Productos con demanda impredecible.

Ejemplo:

Tenemos una empresa donde vamos analizar qué tipo de suministro y orden en el
almacén deberíamos tener son 10 artículos con sus ventas trimestrales, por lo
que le piden realizar la matriz ABC/XYZ y ver cuál va a ser las decisiones a tomar.
Ventas Trimestrales de 10 Artículos
 Actividad
Desarrollar en equipos de tres estudiantes la matriz ABC/XYZ

• Desarrollar la base de datos presentada, esto con el fin de poder

analizar de forma optima los datos.

• Luego generar clasificación ABC.

 Síntesis
En esta primera clase logramos abordar concepto tales como:

• Sistema de Recepción

• Flujo de Mercancías

• Análisis ABC/XYZ de la Demanda

• .
 Contenidos Próxima Clases
Los contenidos para la próxima clase serán:

• Equipos de manejo de materiales y medios de

almacenamiento.

• Principios de Capacidades.
¡Gracias!