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PROYECTO DE INNOVACION Y/O
MEJORA EN LA EMPRESA 2020 - 20
Por: CASAÑO MALDONADO EDGAR
COLONIA TAMARA MARCO www.senati.edu.pe
TITULO
DEL
PROYECTO
DE
INNOVACIO
N www.senati.edu.pe
 MESA DE CORTE

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LA EMPRESA

ESTRUCTURAS METALICAS Y
SERVICIOS GENERALES L.G.A.
S.A.C.. Es una empresa dedicada a la
fabricación de estructuras metálica, pertenece
al sector metal metálico.
Es una empresa pequeña, pero es muy
comprometida con los trabajos que realizan;
la fuerza laboral de esta empresa iniciándose
el día 18 de junio del 2010.

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EL PROBLEMA
Riesgos y demoras en el proceso
de corte y habilitado
 Excesivo tiempo en el proceso de corte
debido al método realizado.
 Uso inadecuado de amoladoras en el corte
y habilitado.
 Excesivo tiempo de esmerilado.
 Insuficientes herramientas para el
habilitado de materiales.
 Falta de mantenimiento en las maquinas.
 Fatiga del operario.

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 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Mejorar los procesos de corte y habilitado de para la fabricación de estructuras
metálicas mediante la implementación de una mesa de corte con un sistema
métrico en la empresa “L.G.A. SAC”

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Disminuir el tiempo de corte y fatiga del

operador en un 50%.
 Facilitar el trabajo al operario armador.
 Aminorar los costos en abrasivos y
disminuir la fatiga al operario en
acabado.

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SITUACIÓN ACTUAL Y ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAICES

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 PRIORIZACION DE CAUSAS RAICES

Resultado del análisis del gráfico:

Al marcar sobre el grafico una línea sobre el valor
correspondiente al 80% del porcentaje acumulado, se obtiene
la siguiente información:
• Maquina desgastada
• Falta de control de calidad
• Falta de capacitación

Son las causas que están ocasionando el 80% de los defectos

en este proceso, por lo que los esfuerzos destinados a mejorarlo
deberían concentrarse en 3 aspectos
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 PLAN DE ACCION DE LA MEJORA PROPUESTA

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 D.A.P. DE LA SITUACION MEJORADA

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 PLANOS

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 COSTOS
ITEM DESCRIPCION COSTO TOTAL

1 Mano de Obra S/. 150

2 Maquinaria Utilizada S/. 580

3 Implementación S/. 17.5

4 Materiales de Fabricación S/. 557.00

5 Energía S/. 275.00

TOTAL S/. 1579.00

El costo total de la mejora es de S/ 1579.00

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 BENEFICIOS

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 ANALISIS BENEFICIO /COSTO

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 CONCLUSIONES
1.-Se reducirá el tiempo de corte y habilitado.
2.-Se logro aminorar la fatiga del operario.
3.-La implementación de un plan de mantenimiento para las
maquinas, ayudara al avance en casos de emergencia.

4.-El operario se desarrollara con eficacia gracias a las charlas

que se darán y capacitaciones

5.-Generar mayor producción y por lo tanto mayores ingresos.

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 RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
1.-Aplicación de nuevos métodos de mejora en el trabajo

2.-Estar pendiente del buen funcionamiento y estado de las maquinas, herramientas,

etc.

3.-Realiar auditorias internas constantes.

4.-Tener una capacitación esporádica a los operarios, para el uso adecuado de

maquinas e interpretación de procesos.

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