CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación

actual.
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la

empresa.

 Efecto 1: Perdida de tiempo

 Efecto 3: Exceso de mano de obra

 Efecto 3: Gastos en reparación

 Efecto 4: Alto riesgo a accidentarse

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

Dando en análisis y concluyendo el problema principal en la empresa, son el retraso en la

extracción de tambores.
3.4 Priorización de causas raíces.

Después de analizar el problema principal se toma como prioridad la construcción de un

extractor de tambores. Pues en el mercado son muy escasos y no conviene hacer un gasto

excesivo en emplear métodos terribles, que puedan generar pérdidas económicas y hasta la salud

de cada trabajador, es por ello que se prefiere la construcción de una herramienta (extractor de

tambores).

Para identificar nuestra causa usamos una herramienta de calidad que es PARETO:

El Diagrama de Pareto es conocido como la Ley 80-20 de forma general, el 80% de las

consecuencias provienen del 20% de las causas. En otras palabras, un pequeño porcentaje de

causas tiene un efecto descomunal.

Gracias a Pareto llegamos a la conclusión que el problema más relevante es la herramienta

inadecuada para el trabajo, por ello la propuesta es fabricar una, que sería un “extractor de

tambores”.
 CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la

implementación de la mejora.

4.2.1 Infraestructura:

BRYC S.A.C cuenta con 1 planta de producción de más de 2,000m2 completamente

equipadas para realizar las operaciones de habilitado, calderería, maquinado, ensamble,

maniobras, acabados, entre otros. Contando con diferentes áreas de trabajo que nos facilita dar

trabajos de calidad, entre ellas tenemos el área de Soldadura, Maestranza, Arenado,

Hidráulica, Zona de desmontaje, etc. Además, cuenta con una zona exclusiva de oficinas para

clientes, sala de reuniones con espacios amplios y confortables así con un área de

estacionamientos reservados para visitantes.

Todo bajo las estrictas normas técnicas que requiere un taller mecánico para sus tales

labores, tanto para el trabajador, el practicante, como el visitante; incluso para el mismo

gerente o dueño del taller y/o empresa.

4.2.2 Equipos usados:
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.

 Equipos y herramientas:

 Materiales e insumos:

 Recursos humanos:

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación

de la situación mejorada.
Propuesta de un extractor de tambores para reducir el tiempo de trabajo (dentro de la hoja)
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales.

5.2 Costo de mano de obra.

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.

5.4 Otros costos de implementación de la Mejora.

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora.