PROCESO INDUSTRIAL DEL

ÁCIDO ACÉTICO

Angely Daniela León Gil

Maria Camila Patiño Patiño
Lady Johanna Betancur Hernández
ÁCIDO ACÉTICO
GENERALIDADES
 Es el ácido presente en el vinagre.
 Su fórmula es CH3-COOH.
 Posee un punto de fusión de -16.6ºC
 Su punto de ebullición es de 117.9ºC.
 Se encuentra en forma líquida y es soluble en agua.
APLICACIONES Y USOS
• Se utiliza para el control de
las larvas.
• Sus ésteres son base para la
fabricación de nailon, rayón,
celofán, etcétera.
• Preservación de tejidos,
donde actúa empíricamente
como fijador de
nucleoproteínas.
• En la medicina es utilizado
como tinte en las
colposcopias para detectar la
infección por virus
de papiloma humano.
• Mezclado con alcohol, es útil
para la prevención de otitis
externa.
• Limpieza de manchas en
general.
• Vinagre
DIAGRAMA DE BLOQUES
En la actualidad el proceso más
utilizado para la producción industrial
de ácido acético es la carbonilación de
metanol, responsable del 60% del
total producido a nivel
Mundial.
• MeOH + CO → HAc
• Catalizador: rodio en presencia de
iones yoduro.
• (30-60 bar, 150-200ºC).
• rendimiento de 100% respecto al
metanol y superior al 90% (con la
posibilidad de alcanzar un 98%
regulando adecuadamente el exceso
de reactivo) respecto al CO.
• Proceso llamado CATIVA.
DIAGRAMA DE FLUJO DE EQUIPOS
IMPUREZAS EN LA REACCIÓN
OPERACIONES
UNITARIAS
PROCESOS
 Enfriamiento UNITARIOS
 Calentamiento
 Evaporación  Carbonilación
 Condensación del metanol
 Destilación  Reacciones de
 Separación impurezas
 Dilución
 Mezcla
 Almacenamiento
 Cambios de fase
MATERIAS PRIMAS
MATERIA PRIMA ESTADO DE AGREGACION
Metanol Líquido
CO Líquido
Catalizador (sal de iridio Líquido
con una proporción 2:1 másica de
rutenio como promotor )
Nitrogeno Gaseoso
Agua Líquido
CONCLUSIONES
• La planta produce 70.000 toneladas al año.
• En el proceso de producción de ácido acético, se
involucran gran cantidad de operaciones unitarias, lo cual
permite un conocimiento global del tema.
• Cada subproceso se debe llevar a cabo en condiciones
optimas de temperatura, presión y PH.
• El proceso CATIVA, es el más optimo por las condiciones
en las que se lleva a cabo, y por la elección del catalizador,
generándose, en general, pocos subproductos.
• Todo proceso debe tener en cuenta y aplicar los diferentes
estándares ambientales.
REFERENCIAS
• Gonzáles M., Gonzáles V, Jorda J., Regueiro A . (2007). Planta de producción de
ácido acético. Brazil :Eitor Escuela técnica superior de ingeniería