SEP DGEST

SNEST
NSTTUTO
TECNOLOGCO
DE MNATTLAN
PRODUCCION DE ACETATO DE ETILO,
APARTIR DEL ACETALDEHIDO Y ETANOL
AUTORES:
Del ngel Martin Jos Daniel
Figueroa Hurtado Leonila Jazmn
Mndez Cruz Jos Valente
Ordaz De Castro Hidday Gpe.
Rodrguez Crdova Oscar A.
SEMINARIO DE PROYECTOS
Pg.2
INDICE
ntroduccin 4
Objetivos 5
Justificacin 6
Capitulo 1.- Estudio de mercado
1.1 Estudio de mercado 9
1.2 Propiedades fsicas y qumicas 9
1.3 Propiedades qumicas 9
1.4 Manejo 10
1.4.1 Equipo de proteccin personal 10
1.5 Riesgos 10
1.5.1 Riesgos de fuego y explosin 10
1.6 Efectos de salud 10
1.7 Desechos 11
1.8 Almacenamiento 11
1.9 Requisitos de transporte y empaque 11
1.10 Aplicaciones de acetato de etilo 11
1.11 Datos de acetaldehdo materia prima para producir acetato de etilo 12
1.12 Estado fsico; aspecto 12
1.13 Peligros fsico 12
1.14 Peligros qumicos 12
1.15 Vas de explosin 12
1.16 Vendedores de la materia prima (acetaldehdo) 13
1.17 Compradores de acetaldehdo 13
1.18 compradores de (acetato de etilo) 13
Capitulo 2.- Marco terico
2.1 Propiedades qumicas 15
2.2 Sntesis qumica 16
2.3 Aplicaciones del etanol 18
2.4 Los esteres 19
2.5 Reaccin de esterificacin 21
2.5.1 Propiedades fsicas 22
2.5.2 Propiedades qumicas 22
2.5.3 Hidrlisis alcalina- saponificacin 22
2.6 Usos 23
2.7 Esterificacin 23
2.7.1 Qumica de la esterificacin 23
2.8 Mecanismos qumicos 24
2.9 Esterificacin de Fischer 25
2.10 Aplicaciones 26
2.11 Aplicaciones en el laboratorio 26
2.12 Seguridad y riesgo 27
Pg.3
2.12.1 dentificacin de los peligros 27
2.12.2 Primeros auxilios 27
2.12.3 Medidas de luchas contra incendios 28
2.12.4 Medidas que deben tomarse en caso de vertido accidental 28
2.12.5 Manipulacin y almacenamiento 29
2.12.6 Controles de explosin / proteccin individual 29
2.12.7 Propiedades fsico-qumico 30
2.12.8 Estabilidad y reactividad 30
2.13 Compresores 31
2.14 ntercambiador de calor 32
2.15 Reactores 33
2.16 Torres de destilacin 35
2.17 Bombas 36
Capitulo 3.- Desarrollo del proyecto
3.1 Problemtica 39
3.2 Metodologa 39
3.3.1 Calculo de cambiador 39
3.3.2 Calculo de la cada de presin 44
3.3.3 Calculo de la torre de destilacin 45
3.3.4 Calculo de costos de equipo 47
Capitulo 4.- Clculos y resultados
4.1 Clculos 49
4.2 Resultados 60
4.3 Anlisis de resultados 61
Conclusin y recomendaciones 62
Anexos 64
Referencias bibliogrficas 85
Pg.4
INTRODUCCIN
En la actualidad los posibles caminos de sntesis del acetato de etilo, slo se han
empleado hasta ahora dos procedimientos industriales. La materia de partida,
segn el pas, es el etanol o el acetaldehdo. En EE.UU., donde el alcohol es muy
barato, se estatifica con cido actico en presencia de un catalizador cido. Si la
transformacin tiene lugar en una columna de funcionamiento continuo, se obtiene
un rendimiento del 99%. El acetato de etilo tambin se forma, junto a otros
numerosos productos, en la oxidacin de n-butano y se le puede aislar
econmicamente, como, por ejemplo, por la UCC en EE.UU. En otros pases, en
los que se dispone de suficiente acetaldehdo como en Japn o en Alemania
Federal, o donde el etanol se encarece por impuestos fiscales, se emplea
preferentemente, como proceso de obtencin, la reaccin de Tischenko con
acetaldehdo: Los esteres son las sales alcohlicas, tanto de los cidos
inorgnicos como de los cidos carboxlicos. Los esteres lquidos se han
empleado como sustitutos de esencias de algunas frutas debido a su olor
agradable. Si se pone en contacto una base inorgnica con un cido inorgnico,
se forman agua y la sal correspondiente, de modo cuantitativo. En cambio, si se
mezcla un alcohol con un cido carboxlico, La velocidad de formacin de la sal
Pg.5
disminuye continuamente hasta llegar a un estado en el que, aparentemente, ya
no hay formacin del ster el sistema se encuentra en estado de equilibrio.
Frecuentemente el equilibrio es desfavorable para la formacin de la sal. Se puede
favorecer la esterificacin empleando un exceso de alguno de los reactivos o
eliminando alguno de los productos. Por ejemplo, con exceso de etanol o por
destilacin del ster, respectivamente.
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de nuestra empresa es el de elaborar y comercializar acetato de
etilo, a partir del acetaldehdo para la distribucin en las diferentes industrias como
la textil, alimenticia, cosmtica, farmacutica y pinturas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Cumplir con el proceso de obtencin del acetato de etilo de 100,000
tonelada anuales.
Proponer un modelo para el proceso de acetato de etilo.
Pg.6
Satisfacer la demanda en la regin y en el pas.
JUSTIFICACIN
El acetato de etilo es y ser uno de los productos qumicos mas usados en la
industria de las pinturas, textiles, alimenticia, etc. Debido a que la produccin de
este producto es baja en el mercado nacional y existe una gran demanda del
mismo hemos elaborado este proyecto de ingeniera con el fin de dar a conocer el
proceso de obtencin de acetato de etilo especficamente en la zona sur de
Veracruz. Para poder lograr el resultado esperado es necesario contar con el
equipo y materia prima necesario.
Es de suma importancia considerar tambin si este proyecto es factible para su
implementacin, por lo cual analizaremos los costos de produccin, costos de
equipos, y costos de las materias primas. El resultado de un producto de calidad
depender en gran medida del uso y aprovechamiento correcto de los equipos.
Consideramos tambin ciertas limitantes como el tiempo de planeacin del
proyecto, algunas datos sobre las condiciones en las reacciones que se llevaran a
cabo, as como costos de tuberas y vlvulas por los cual se estimaron los montos
de inversin requeridos.
Pg.7
Pg.8
Pg.9
CAPITULO
1
ESTUDIO DE
MERCADO
1.1 ESTUDIO DE MERCADO
Nombre Comercial: Acetato de etilo
Nombre Qumico: Acetato de etilo
Sinnimos: Ester actico, ter actico, etil ster del cido actico, etanoato de
etilo.
Familia Qumica: steres
Pg.10
Frmula: CH3COOC2H5
1.2 PROPIEDADES FSICAS y QUIMICAS:
Peso molecular: 88.1
Punto de ebullicin: 77 C
Peso especfico (agua=1): 0.90220/4
Peso especfico (aire=1): 3
Punto de fusin: -83 C
Lmites de explosividad (% vol. en aire): 2.5 - 11.5.
Presin de vapor (mm de Hg): 100 (a 27 C)
Punto de inflamacin (Flash point): -4 C
Temperatura de auto ignicin: 426 C
Solubilidad: 1 ml es miscible con 10 ml de agua (a 25 C), su solubilidad
aumenta al bajar la temperatura. Forma azetropo con agua (6.1 % peso/peso)
con punto de ebullicin de 70.4 C y con etanol y agua (9 % y 7.8 % peso/peso,
respectivamente) que ebulle a 70.3 C. Miscible en etanol, acetona, cloroformo y
ter.
1.3 PROPIEDADES QUIMICAS:
Productos de descomposicin: monxido y dixido de carbono. En general es
incompatible con agentes oxidantes, bases, cidos y humedad. Reacciona
vigorosamente con cido clorosulfnico, dihidroaluminato de litio y clorometil
furano y leum. Se ha informado de reacciones muy violentas con tetra aluminato
de litio, hidruro de litio y aluminio y terbutxido de potasio.
1.4MANEO:
1.4.1 E!"#$% &' $(%)'**#+, $'(-%,./:
Pg.11
Para el uso de este producto qumico es necesario en un lugar bien ventilado,
utilizando bata, lentes de seguridad y, si es necesario, guantes de hule natural o
neopreno (no usar PVC) para evitar un contacto prolongado de este producto con
la piel. No deben utilizarse lentes de contacto. Al trasvasar pequeas cantidades
con pipeta, utilizar pro pipetas, nunca aspirar con la boca.
1.0 RIESGOS:
1.0.1 R#'-1%- &' 2"'1% y '3$/%-#+,:
El acetato de etilo es un producto inflamable y voltil por lo que existen riesgos
de fuego y explosin. Sus vapores pueden llegar a un punto de ignicin, prenderse
y transportar el fuego al lugar que los origin adems, pueden explotar si se
prenden en un rea cerrada. Puede generar mezclas explosivas con aire a
temperatura ambiente.
1.4 EFECTOS DE SALUD
NHALACN: Causa dolor de cabeza, nuseas e incluso prdida de la
conciencia y puede sensibilizar las mucosas, inflamndolas. En concentraciones
altas causa convulsiones y congestin de hgado y riones. Sin embargo, an a
concentraciones bajas causa anemia.
CONTACTO CON LA PEL: El contacto constante o prolongado a este
compuesto provoca resequedad, agrietamiento, sensibilizacin y dermatitis.
CONTACTO CON LOS OJOS: Una exposicin prolongada causa el
oscurecimiento de las crneas.
NGESTN: rrita las membranas mucosas. En experimentos con conejos se
ha observado prdida de coordinacin, probablemente debido a la hidrlisis rpida
a cido actico y etanol.
CARCNOGENA: No se ha observado la generacin de tumores en pulmn en
animales de laboratorio expuestos a este producto.
MUTAGENA: No se ha observado incremento en la frecuencia de intercambio
de cromtidas hermanas en trabajadores expuestos a este disolvente.
Pg.12
1.5 DESECHOS:
Pequeas cantidades pueden evaporarse en una campana de extraccin, pero
si la cantidad es grande, es mejor incinerarla.
1.6 ALMACENAMIENTO:
Debe ser almacenado alejado de fuentes de ignicin y de la luz directa del sol,
en un rea bien ventilada. Cantidades grandes de este producto, deben
almacenarse en tanques metlicos conectados a tierra.
1.7 REQUISITOS DE TRANSPORTE Y EMPAQUE:
Transportacin terrestre: Marcaje: 1173. Lquido inflamable. HAZCHEM: 3
(Y) E
Transportacin martima: Cdigo MDG: 3075 Clase: 3.2 Marcaje: Lquido
inflamable.
Transportacin area: Cdigo CAO/ATA: 1173 Clase: 3 Cantidad mxima
en vuelo comercial: 5 l Cantidad mxima en vuelo de carga: 60 l
1.18 APLICACIONES DEL ACETATO DE ETILO:
Produccin de tintas de impresin para la industria grafica.
Produccin de thinners y solvente de pinturas en industria de pinturas.
En la industria de adhesivos y colas derivados de la celulosa.
En la industria alimenticia, en productos de confitera, bebidas, dulces.
En esencias artificiales de frutas. En la extraccin de cafena a partir del
caf.
Remocin de sustancias resinosas en la industria del caucho.
En la elaboracin de cueros artificiales y para revestir y decorar artculos de
cuero.
Disolvente de compuestos utilizados para revestir y decorar objetos de
cermica.
Solvente para la elaboracin de varios compuestos explosivos.
En la industria fotogrfica, como solvente para la fabricacin de pelculas a
base de celulosa.
Pg.13
ngrediente de preparaciones cosmticas (perfumes, esmaltes, tnicos
capilares) y farmacuticas.
En la industria del papel, para la elaboracin de papeles aprestados y para
recubrir y decorar objetos de papel.
En la industria textil, para la preparacin de tejidos de lana para teido. En
procesos de limpieza y para la elaboracin de textiles aprestados.
Reactivo para la manufactura de pigmentos.
1.11 DATOS DE ACETALDEHIDO, MATERIA PRIMA PARA PRODUCIR
9ACETATO DE ETILO9
ACETALDEHDO
SNONMOS: Etanal,Aldehdo actico,Etil aldehdo
FORMULA: C2H4O/CH3CHO
Masa molecular: 44.1
1.12 ESTADO FISICO: ASPECTO
Gas o lquido incoloro, de olor acre.
1.13 PELIGROS FISICOS
El vapor es ms denso que el aire y puede extenderse a ras del suelo; posible
ignicin en punto distante.
1.14 PELIGROS QUIMICOS
La sustancia puede formar perxidos explosivos en contacto con el aire.
La sustancia puede polimerizar bajo la influencia de cidos, materiales alcalinos y
bajo la presencia de trazas metlicas, con peligro de incendio o explosin.
La sustancia es un agente reductor fuerte y reacciona violentamente con
oxidantes, originando peligro de incendio y explosin.
1.10 ;IAS DE E<POSICION
La sustancia se puede absorber por inhalacin y por ingestin.
Datos fisicoqumicos
Lmites de explosividad: 4 - 57 % Vol. en aire
Concentracin mxima permitida en lugares de trabajo: 50 ppm (90 mg/m
3
)
Tcnicamente se obtiene el etanal por hidratacin del acetileno en presencia de
sales de mercurio ():
En el laboratorio se puede obtener por oxidacin de etanol.
1.14 ;ENDEDORES DE LA MATERIA PRIMA =ACETALDEHIDO>
Complejo Petroqumico Morelos SA. DE CV
Pg.14
Complejo petroqumica cangrejera SA DE CV
Cicsa (Carso, infraestructura y construccin, SAB de CV)
1.15 COMPRADORES DE =ACETALDEHIDO>
Grupo Celanese S. de RL. de CV.
Grupo petroqumico beta SA de CV
1.16PRODUCTORES DE =ACETATO DE ETILO>
Celanese S. de RL. de CV.
Grupo petroqumico beta SA de CV
1.17 COMPRADORES DE =ACETATO DE ETILO>
Grupo Comex SA. De CV.
Grupo idesa : Carretera Coatzacoalcos-Minatitln km.7.5 Col. Tierra nueva
DuPont Mxico SA. de CV.
Adydsa del Sureste SA. de CV.
Principales Compradores de Acetato de etilo en Latino Amrica.
!on"A#o Acetato de $tilo
%&ico 365'000
(ene)*ela 600'000
Argentina 91'250
+oli,ia 240'000
Per- 146'000
Colom.ia 12'000'000
Pg.15
G(.2#*.. 1.28 P(#,*#$./'- E3$%().&%('- &' A*').)% &' E)#/%.
PRODUCCION
AO 2004 2005 2006 2009 2010
PRODUCCIO
N 36 41 42 45 47 TON/AO
MILES DE
PESOS 612 867 901 1050 1700
MILES DE
PESO
G(.2#*. 1.22 P(%&"**#+, &' A*').)% &' E)#/% ', )%,?.@%.
Pg.16
Grafica 1.21 produccin de toneladas al ao de Acetato de Etilo obtenida
del anuario estadstico de las industrias petroqumicas.
G(.2#*. 1.23 '-*./. &' $(%&"**#+, ', A#/'- &' $'-%- &'/ .@%=288392818>
T.B/.. 1.24 P(%&"**#+, &' #A$%().*#%,'- y '3$%().*#%,'- &' .*').)% &' ')#/%.
IMPORTACIONES EXPORTACIONES
AO 2004 2005 2006 2009 2010 2004 2005 2006 2009 2010
PRODUCCIO
N 37 42 43 46 48 1 1 1 2 2
MILES DE
PESOS 662 933 977 990 1010 50 66 68 72 75
PRODUCCION DE ACETATO DE ETILO:
Debido a la alta demanda del mercado de acetato de Etilo, sacamos una media
Estndar y la produccin mnima es 30,250 ton/ao por lo cual para estar dentro de la
escala de productores de acetato de etilo decidimos producir 100,000 ton/ao.
Pg.17
Pg.18
Pg.19
CAPITULO
2
MARCO
TEORICO
MARCO TEORICO
El acetato de etilo segn la UPAC, y de otras formas es un ster de frmula
CH3-COO-CH2-CH3. Su nombre antiguo es ter de vinagre, en alemn Essig-ther,
de donde proviene el trmino "Esther" o Ester .
Pg.20
El acetato de etilo es un lquido incoloro, caracterstico de los steres, no
residual. Es miscible con hidrocarburos, cetonas, alcoholes y teres y poco soluble
en agua. Se emplea en arte como disolvente universal.
2.9 PROPIEDADES QUMICAS
Estabilidad: El acetato de etilo es estable a temperatura ambiente en
recipientes cerrados y bajo condiciones normales de manipuleo y
almacenamiento. El calor contribuye a la inestabilidad. * En presencia de
agua puede hidrolizar lentamente a etanol y cido actico.
Polimerizacin: No se produce polimerizacin.
ncompatibilidad qumica: El acetato de etilo reaccionar vigorosamente con
cido clorosulfnico, t-butxido de potasio, hidruro de litio, aluminio y 2-
clorometil furano.
El contacto con nitratos, cidos, lcalis u oxidantes fuertes puede causar
fuego o explosin.
Productos de descomposicin: La descomposicin trmica oxidativa del
acetato de etilo puede producir vapores de monxido y dixido de carbono.
El acetato de etilo es comnmente utilizado en esencias naturales de frutas,
como solvente de nitrocelulosa, barnices y lacas, en la manufactura de piel
artificial, pelculas y placas fotogrficas, seda artificial, perfumes y
limpiadores de telas, entre otros.
Para el uso de este producto es necesario un lugar bien ventilado,
utilizando bata, lentes de seguridad y, si es necesario, guantes de hule
natural o neopreno (no usar PVC), para evitar un contacto prolongado con
la piel.
Debe ser almacenado alejado de fuentes de ignicin y de luz directa del sol,
en un rea bien ventilada. Grandes cantidades de este producto deben
almacenarse en tanques metlicos conectados a tierra.
2.2.9 SNTESIS QUMICA
Pg.21
Es un prometedor disolvente para la sntesis comercial de la vitamina E
Adems, el acetato de etilo posee una muy buena capacidad de solvatacin con
respecto al reactivo y permite reducir la temperatura de proceso a 80 C, que
ciertamente incrementara la calidad del producto (vitamina E). Sin embargo, hay
algunos problemas relativos a la regeneracin del acetato de etilo, en comparacin
con los anteriores disolventes utilizados en este proceso (acetato de butilo), ya
que es ms soluble en agua, ms voltil, y est ms sujeto a hidrlisis bajo las
condiciones de sntesis.
La sntesis del acetato de etilo se lleva a cabo en el laboratorio de forma
sencilla mediante la denomina reaccin de Esterificacin de Fischer. En dicha
reaccin, un cido carboxlico (R-COOH, cido Actico) reacciona con un alcohol
(R-OH; Alcohol isoamlico) en presencia de un catalizador cido (generalmente
cido sulfrico clorhdrico) para formar el ster y agua.
La reaccin es de equilibrio por lo que una vez alcanzado ste, an quedarn
cantidades apreciables de los reactivos de partida junto con los productos de
reaccin. La reaccin no obstante, se puede desplazar hacia la formacin de
productos mediante la adicin de un exceso de uno de los reactivos, el ms barato
y/ ms fcil de eliminar de la mezcla de reaccin normalmente.
.CH3CH2OH + CH3COOH CH3COOCH2CH3 + H2O
Otro mtodo de preparar steres es emplear no el cido en s, sino su cloruro,
el etanoato de etilo se puede obtener por la accin del alcohol sobre el cloruro del
cido etanoico. Otro mtodo de obtencin, aunque no econmicamente viable,
consiste en hacer reaccionar las sales de plata de los cidos con halogenuro de
alquilo, el etanoato de etilo se puede preparar en presencia de etanoato de plata y
yoduro de etilo. Es insoluble en agua y se disuelve con facilidad en disolventes
orgnicos. Reacciona con el agua para formar cido actico y etanol, una reaccin
que es catalizada por la presencia de cidos.
EL ACETATO DE ETILO SE OCTIENE POR MEDIO DE ACETALDEHIDO
Pg.22
El etanal o acetaldehdo es un compuesto orgnico de frmula C H 3CHO. Es un
lquido voltil, incoloro y con un olor caracterstico ligeramente afrutado.
El etanal es producto de partida en la sntesis de plsticos, pinturas, lacas, en la
industria del caucho, de papel y la curticin del cuero. ncluso se utiliza como
conservante de carnes u otros productos alimenticios.
Tcnicamente se obtiene el etanal por hidratacin del acetileno en presencia de
sales de mercurio ():
En el laboratorio se puede obtener por oxidacin de etanol. Se forma por
ejemplo con dicromato de potasio, reaccin que es utilizada en la deteccin del
etanol en el aire espirado.
El acetaldehdo puede ser producido por oxidacin del butano o nafta ligera, o
por hidratacin del etileno. Cuando el butano o la nafta ligera son calentados con
aire en la presencia de varios iones metlicos, incluyendo los de manganeso,
cobalto y cromo; se forma el perxido y luego se descompone para producir cido
actico segn la ecuacin qumica:
Generalmente, la reaccin se lleva a cabo en una combinacin de temperatura
y presin diseadas para ser lo ms caliente posibles mientras se mantiene al
butano en fase lquida. Unas condiciones de reaccin tpicas son 150 C y 55 atm.
Se pueden formar subproductos, que incluyen a la butanona, acetato de etilo,
cido frmico, y cido propinico. Estos subproductos tambin son de valor
comercial, y las condiciones de reaccin pueden ser modificadas para producir
ms de ellos si son econmicamente tiles. Sin embargo, la separacin de cido
actico de los subproductos agrega costo al proceso.
Bajo condiciones similares, y usando catalizadores similares a los usados para
la oxidacin del butano, el acetaldehdo puede ser oxidado por el oxgeno en el
aire para producir cido actico
Pg.23
Usando catalizadores modernos, esta reaccin puede tener un rendimiento de
cido actico superior al 95%. Los principales subproductos son el acetato de
etilo, cido frmico y formaldehdo, todos ellos con un punto de ebullicin menor
que el del cido actico, y se pueden separar fcilmente por destilacin.
ETANOL
El compuesto qumicoetanol, conocido como alcohol etlico, es un alcohol que
se presenta en condiciones normales de presin y temperatura como un lquido
incoloro e inflamable con un punto de ebullicin de 78 C.
Mezclable con agua en cualquier proporcin; a la concentracin de 95% en
peso se forma una mezcla azeotrpica.
Su frmula qumica es C H 3-C H 2-OH (C2H6O), principal producto de las bebidas
alcohlicas como el vino (alrededor de un 13%), la cerveza (5%) o licores (hasta
un 50%).
A temperatura y presin ambientes es un lquido incoloro y voltil que est
presente en diversas bebidas fermentadas. Desde la antigedad se obtena el
etanol por fermentacin anaerbica de una disolucin con contenido
O en azcares con levadura y posterior destilacin.
Para obtener etanol libre de agua se aplica la destilacin azeotrpica en una
mezcla con benceno o ciclohexano. De estas mezclas se destila a temperaturas
ms bajas el azetropo, formado por el disolvente auxiliar con el agua, mientras
que el etanol se queda retenido. Otro mtodo de purificacin muy utilizado
actualmente es la absorcin fsica mediante tamices moleculares. A escala de
laboratorio tambin se pueden utilizar desecantes como el magnesio, que
reacciona con el agua formando hidrgeno y xido de magnesio.
2.3 APLICACIONES DEL ETANOL
Es un buen disolvente, y puede utilizarse como anticongelante. Tambin es un
desinfectante. Su mayor potencial bactericida se obtiene a una concentracin de
aproximadamente el 70%.
Pg.24
La industria qumica lo utiliza como compuesto de partida en la sntesis de
diversos productos, como el acetato de etilo (un disolvente para pegamentos,
pinturas, etc.), el ter dietlico, etc.
Tambin se aprovechan sus propiedades desinfectantes.
[]
2.4 LOS ESTERES
Los steres son compuestos orgnicos derivados de cidos orgnicos o
inorgnicos oxigenados en los cuales uno o ms protones son sustituidos por
grupos orgnicos alquilo (simbolizados por R').
Etimolgicamente, la palabra "ster" proviene del griego Essig-ther (ter de
vinagre), como se llamaba antiguamente al acetato de etilo.
En los steres ms comunes el cido en cuestin es un cido carboxlico. Por
ejemplo, si el cido es el cido actico, el ster es denominado como acetato. Los
steres tambin se pueden formar con cidos inorgnicos, como el cido
carbnico (origina steres carbnicos), el cido fosfrico (steres fosfricos) o el
cido sulfrico. Por ejemplo: el sulfato de dimetilo es un ster, a veces llamado
"ster dimetlico del cido sulfrico". Mostrado en la fig. 2.4
Ester (ster de
cido carboxlico)
ster carbnico
(ster de cido
carbnico)
ster fosfrico
(trister de cido
fosfrico)
ster sulfrico
(dister de cido
sulfrico)
Fig. 2.4 Diferencia de esteres
Un ensayo recomendable para detectar steres es la formacin de
hidroxamatos frricos, fciles de reconocer ya que son muy coloreados:
Ensayo del cido hidroxmico: la primera etapa de la reaccin es la conversin
del ster en un cido hidroxmico (catalizado por base). En el siguiente paso ste
Pg.25
reacciona con cloruro frrico produciendo un hidroxamato de intenso color rojo-
violeta.
En bioqumica son el producto de la reaccin entre los cidos grasos y los
alcoholes.
En la formacin de steres, cada radical OH (grupo hidroxilo) del radical del
alcohol se sustituye por la cadena -COO del cido graso. El H sobrante del grupo
carboxilo, se combina con el OH sustituido, formando agua.
En qumica orgnica y bioqumica los steres son un grupo funcional
compuesto de un radical orgnico unido al residuo de cualquier cido oxigenado ,
orgnico o inorgnico.
Los steres ms comnmente encontrados en la naturaleza son las grasas, que
son steres de glicerina y cidos grasos (cido oleico, cido esterico, etc.)
Principalmente resultante de la condensacin de un cido carboxlico y un
alcohol. El proceso se denomina esterificacin: en la sig., figura 2.4.1
Un ster cclico es una lactona.
Fig. 2.4.1 Ester cclico
2.0 REACCIDN DE ESTERIFICACIDN
Los esteres se forman por reaccin entre un cido y un alcohol. La reaccin se
produce con prdida de agua. Se ha determinado que el agua se forma a partir del
OH del cido y el H del alcohol. Este proceso se llama esterificacin.
Pueden provenir de cidos alifticos o aromticos.
Se nombran como sales, remplazando la terminacin de los cidos por oato
seguido del nombre del radical del alcohol.
Ejemplo: etanoato de propilo es un ster formado a partir del cido etanoico y el
alcohol proplico.
Pg.26
2.5.1 PROPEDADES FSCAS
Los de bajo peso molar son lquidos de olor agradable, similar al de la esencia
de las frutas que los contienen. Los steres de cidos superiores son slidos
cristalinos, inodoros. Solubles en solventes orgnicos e insolubles en agua. Su
densidad es menor que la del agua. .
2.5.2 PROPEDADES QUMCAS
Hidrlisis cida:
Por calentamiento con agua se descompone en el alcohol y el cido de los que
proviene.
ster + agua ------------- cido + alcohol
Con un exceso de agua la reaccin es total. Es un proceso inverso a la
esterificacin.
CH3.CO.O.CH3 + H2O ------------ CH3.CO.OH + H.CH2.OH
2.5.3 HDRLSS ALCALNA - SAPONFCACN
En presencia de un hidrxido y con exceso de agua y calor, se produce una
reaccin que da como productos el alcohol y la sal del cido del que proviene.
Esta sal es el jabn lo que da el nombre a la reaccin.
ster + hidrxido -------------- sal de cido + alcohol.
2.6 USOS
Pg.27
Formiato de etilo: esencia de grosella, ron
Acetato de etilo: esencia de manzana y pera. Solvente de la nitrocelulosa.
Butirato de etilo: esencia de durazno.
Acetato de butilo: solvente de la nitrocelulosa. Lacas; barnices; plsticos; vidrios
de seguridad; perfumes.
Acetato de amilo: solvente de lacas y barnices.
2.5 ESTERIFICACION
Se denomina esterificacin al proceso por el cual se sintetiza un ster. Un ster
es un compuesto derivado formalmente de la reaccin qumica entre un cido
carboxlico y un alcohol.
Comnmente cuando se habla de steres se hace alusin a los steres de
cidos carboxlicos, substancias cuya estructura es R-COOR', donde R y R' son
grupos alquilo. Sin embargo, se pueden formar en principio steres de
prcticamente todos los oxcidos inorgnicos. Por ejemplo los steres carbnicos
derivan del cido carbnico y los steres fosfricos, de gran importancia en
Bioqumica, derivan del cido fosfrico
2.5.1 QUMICA DE LA ESTERIFICACIDN
Dada la importancia de los steres se han desarrollado muchos procesos para
obtener steres. El ms comn es el calentamiento de una mezcla del alcohol y
del cido correspondiente en presencia de cantidades catalticas de cido
sulfrico, utilizando el reactivo ms econmico en exceso para aumentar el
rendimiento de la reaccin (esterificacin de Fischer-Speier). El cido sulfrico
sirve en este caso tanto de catalizador como de sustancia higroscpica que
absorbe el agua formada en la reaccin (a veces es sustituido por cido
fosfricoconcentrado). En general, este procedimiento requiere de temperaturas
elevadas y de tiempos de reaccin largos presentando por tanto inconvenientes;
El alcohol puede sufrir reacciones de eliminacin formando olefinas, esterificacin
Pg.28
con el propio cido sulfrico o la formacin del correspondiente ter simtrico. De
igual modo el cido orgnico que se pretende esterificar puede sufrir
descarboxilacin.
Por esto a menudo se utilizan derivados del cido ms activos. En la sntesis
del cido acetilsaliclico por ejemplo (el ster entre el grupo hidroxilo del cido
saliclico y del cido actico) se parte del anhidruro del cido actico y del cido
saliclico que acta como alcohol. En vez de agua se libera una molcula de cido
actico que puede ser separada fcilmente del producto:
O (OCCH3)2 + HO (C6H4) COOH -> HOOCCH3) + H3CCOO (C6H4) COOH
Otro proceso es la utilizacin del cloruro del cido (R-COCl) (variante de
Einhorn) y el alcohol en la presencia de piridina. En este caso se libera cido
clorhdrico que reacciona directamente con la piridina del medio para dar el
hidrocloruro de piridina. Las condiciones de esta reaccin son muy suaves ya que
no requiere la presencia de cidos o bases fuertes y se puede llevar a cabo a
temperatura ambiente o incluso inferior. Por esto permite la sntesis de
compuestos en presencia de grupos funcionales muy sensibles.
Existen an procesos de menor importancia como la adicin de un cido a una
olefina, etctera, que igualmente forman steres.
2.6 MECANISMO QUMICO
La reaccin de la esterificacin pasa por un ataque nucleoflico del oxgeno de
una molcula del alcohol al carbono del grupo carboxlico. El protn migra al grupo
hidroxilo del cido que luego es eliminado como agua. El rol del catalizador es el
de aumentar la actividad carbonlica (la carga parcial positiva sobre el tomo de
carbono) por protonacin de uno de los oxgenos del cido. Lo mismo se puede
conseguir utilizando derivados ms activos del cido como los haluros o los
anhidruros.
2.7 ESTERIFICACION DE FISCHER
La esterificacin de Fischer-Speier o esterificacin de Fischer es un tipo
especial de esterificacin que consiste en la formacin de un ster por reflujo de
un cido carboxlico y un alcohol, en presencia de un catalizador cido. La
Pg.29
reaccin fue descrita por vez primera por Emil Fischer y Arthur Speier en 1895. La
mayora de cidos carboxlicos son aptos para la reaccin, pero el alcohol debe
ser generalmente un alcohol primario o secundario. Los alcoholes terciarios son
susceptibles a la eliminacin, y los fenoles suelen ser muy poco reactivos para dar
rendimientos tiles. Los catalizadores ms comnmente usados para una
esterificacin de Fischer incluyen al cido sulfrico, cido toxico y un cido de
Lewis como el triflato de escandio ().La reaccin suele llevarse a cabo sin un
solvente, particularmente cuando hay un gran exceso de reactante, o en un
solvente no polar. Los tiempos de reaccin comunes varan de 1 a 10 horas a
temperaturas de 60-110C.
Se puede favorecer la esterificacin empleando un exceso de alguno de los
reactivos o eliminando alguno de los productos. Por ejemplo, con exceso de etanol
o por destilacin, respectivamente.
La esterificacin de Fischer es una reaccin catalizada por cido: mostrada en
la sig. Figura 2.9.1
Figura 2.9.1 esterificacin de Fischer
2.18 APLICACIONES
ndustria qumica
Produccin de tintas de impresin para la industria grfica.
Produccin de thinners y solventes de pinturas en industria de pinturas.
En la industria de adhesivos y colas derivados de la celulosa.
En la industria alimenticia, en productos de confitera, bebidas, dulces.
En esencias artificiales de frutas.
Remocin de sustancias resinosas en la industria del caucho.
Pg.30
En la elaboracin de cueros artificiales y para revestir y decorar artculos de
cuero.
Disolvente de compuestos utilizados para revestir y decorar objetos de
cermica.
Solvente para la elaboracin de varios compuestos explosivos.
En la industria fotogrfica, como solvente para la fabricacin de pelculas a
base de celulosa.
ngrediente de preparaciones cosmticas (perfumes, esmaltes, tnicos
capilares) y farmacutica.
En la industria del papel, para la elaboracin de papeles aprestados y para
recubrir y decorar objetos de papel.
En la industria textil, para la preparacin de tejidos de lana para teido, en
procesos de limpieza y para la elaboracin de textiles aprestados.
Reactivo para la manufactura de pigmentos.
El uso directo en el procesado de medicamentos y de alimentos no se
recomienda.
2.11 APLICACIONES EN EL LACORATORIO
En el laboratorio, el acetato de etilo es comnmente usado en mezclas para
cromatografa lquida y extraccin. Es raramente seleccionado como un disolvente
de reaccin porque es propenso a la hidrlisis y a la transesterificacin. El acetato
de etilo es muy voltil y tiene un bajo punto de ebullicin. Debido a estas
propiedades, puede recuperarse de una muestra por calentamiento de la misma
en un bao de agua y ventilando con aire comprimido.
2.12 SEGURIDAD Y RIESGOS
2.12.1 IDENTIFICACIDN DE LOS PELIGROS
Fcilmente inflamable. rrita los ojos. La exposicin repetida puede provocar
sequedad o formacin de grietas en la piel. La inhalacin de vapores puede
provocar somnolencia y vrtigo.
Pg.31
2.12.2 PRIMEROS AU<ILIOS
ngestin: Enjuagar la boca, dar a beber abundante agua, precaucin al
vomitar (existe riesgo de aspiracin). Laxantes: sulfato sdico (1 cucharada
sopera en 250 ml de agua). Administrar aceite de vaselina como laxante (3
ml/kg). No administrar aceite de ricino. No beber leche. Pedir atencin
mdica.
nhalacin: Trasladar a la persona al aire libre. En caso de asfixia proceder
a la respiracin artificial. En caso de que persista el malestar, pedir atencin
mdica.
Contacto con piel: Quitar las ropas contaminadas, aclarar la piel con agua
abundante o ducharse y solicitar atencin mdica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos
(quitar las lentes de contacto si puede hacerse con facilidad), despus consultar a
un mdico.
2.12.3 MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS
Medios de extincin adecuados:
AFFF, espuma resistente al alcohol, polvos, dixido de carbono.
Medios de extincin que no deben utilizarse: Agua a presin.
Riesgos especiales:
nflamable. Mantener alejado de fuentes de ignicin. Los vapores son ms
pesados que el aire, por lo que pueden desplazarse a nivel del suelo. Riesgo de
inflamacin por acumulacin de cargas electrostticas. Puede formar mezclas
explosivas con aire. En caso de incendio pueden formarse vapores txicos.
2.12.4 MEDIDAS QUE DECEN TOMARSE EN CASO DE ;ERTIDO
ACCIDENTAL
Precauciones individuales: No fumar, ni provocar chispas en el rea del vertido,
conectar los equipos a tierra, Los equipos usados sern antideflagrante. Evitar el
Pg.32
contacto la sustancia. Llevar ropa protectora adecuada con equipo autnomo de
respiracin. Restringir el acceso al rea del vertido.
Precauciones para la proteccin del medio ambiente: No permitir el paso al
sistema de desages. Evitar la contaminacin del suelo, aguas y desages. Avisar
rpidamente al personal especializado, bomberos y agentes de la autoridad.
Mtodos de limpieza: Recoger con materiales absorbentes arena o tierra secas
y depositar en contenedores para residuos para su posterior eliminacin de
acuerdo con las normativas vigentes.
Limpiar los restos con agua abundante.
2.12.0 MANIPULACIDN Y ALMACENAMIENTO
Manipulacin: Usar mscara con filtro para vapores orgnicos tipo A. Usar
equipo autnomo de respiracin si la exposicin es prolongada. Utilizar guantes de
proteccin, botas de goma, PVC, cloruro de polivinilo o similares. Protegerse los
ojos con gafas hermticas. Usar aparatos/instrumentos protegidos antideflagrante.
Ventilar adecuadamente los lugares de trabajo. Evitar cargas electrostticas.
Mantener alejado de las fuentes de ignicin.
Almacenamiento: A prueba de incendio. Separado de oxidantes fuertes, cidos
y bases. Mantener en lugar fro, seco. Almacenar hermticamente cerrado.
2.12.4 CONTROLES DE E<POSICIDN ? PROTECCIDN INDI;IDUAL
Valores lmite de exposicin: VLA-ED: 400 ppm 1460 mg/m3
Proteccin respiratoria: En caso de formarse vapores/aerosoles, usar equipo
respiratorio adecuado. Filtro A. Filtro P.
Proteccin de las manos: Utilizar guantes de neopreno, PVC o de goma.
Proteccin de los ojos: Usar gafas de seguridad.
Proteccin cutnea: Ropa protectora al producto.
2.12.5 PROPIEDADES FISICO9QUMICAS
Estado fsico: Lquido. Color: Trasparente e incoloro.
Pg.33
Pto. De ebullicin (a 1atm): 77 C Pto. De fusin: -84C
Temperatura de auto ignicin: 430C Densidad relativa: (20/4): 0,902
Presin de vapor: 97 hPa (20C) Solubilidad: 80 g/l en agua a 20C
2.12.6 ESTACILIDAD Y REACTI;IDAD
Estabilidad: Estable en condiciones adecuadas al almacenamiento.
2.13.COMPRESORES
Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la
presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son
los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa
entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir como aparece en la
figura 2.13.
2.13.1 TIPO DE COMPRESORES
Clasificacin segn el mtodo de intercambio de energa: Hay diferentes tipos
de compresores de aire, pero todos realizan el mismo trabajo: toman aire de la
atmsfera, lo comprimen para realizar un trabajo y lo regresa para ser reutilizado.
El compresor de desplazamiento positivo. Las dimensiones son fijas. Por cada
movimiento del eje de un extremo al otro tenemos la misma reduccin en volumen
y el correspondiente aumento de presin y temperatura. Normalmente son
utilizados para altas presiones o poco volumen. Por ejemplo el inflador de la
bicicleta. Tambin existen compresores dinmicos. El ms simple es un ventilador
que usamos para aumentar la velocidad del aire a nuestro entorno y refrescarnos.
Se utiliza cuando se requiere mucho volumen de aire a baja presin.
El compresor de mbolo: Es un compresor de aire simple. Un vstago
impulsado por un motor (elctrico, diesel, neumatico, etc.) es impulsado
para levantar y bajar el mbolo dentro de una cmara. En cada movimiento
hacia abajo del mbolo, el aire es introducido a la cmara mediante una
vlvula. En cada movimiento hacia arriba del mbolo, se comprime el aire y
otra vlvula es abierta para evacuar dichas molculas de aire comprimidas;
durante este movimiento la primera vlvula mencionada se cierra. El aire
comprimido es guiado a un tanque de reserva. Este tanque permite el
transporte del aire mediante distintas mangueras. La mayora de los
compresores de aire de uso domstico son de este tipo.
El compresor de tornillo: An ms simple que el compresor de mbolo, el
compresor de tornillo tambin es impulsado por motores (elctricos, diesel,
neumticos, etc.). La diferencia principal radica que el compresor de tornillo
utiliza dos tornillos largos para comprimir el aire dentro de una cmara
larga. Para evitar el dao de los mismos tornillos, aceite es insertado para
mantener todo el sistema lubricado. El aceite es mezclado con el aire en la
Pg.34
entrada de la cmara y es transportado al espacio entre los dos tornillos
rotatorios. Al salir de la cmara, el aire y el aceite pasan a travs de un
largo separador de aceite donde el aire ya pasa listo a travs de un
pequeo orificio filtrador. El aceite es enfriado y rehusado mientras que el
aire va al tanque de reserva para ser utilizado en su trabajo.
Sistema Pendular Taurozzi: consiste en un pistn que se balancea sobre un
eje generando un movimiento pendular exento de rozamientos con las
paredes internas del cilindro, que permite trabajar sin lubricante y alcanzar
temperaturas de mezcla mucho mayores.
Reciprocantes o Alternativos : utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-
mbolo como los motores de combustin interna). Abren y cierran vlvulas
que con el movimiento del pistn aspira/comprime el gas. Es el compresor
ms utilizado en potencias pequeas. Pueden ser del tipo hermticos, semi-
hermeticos o abiertos. Los de uso domestico son hermticos, y no pueden
ser intervenidos para repararlos. los de mayor capacidad son semi-
hermeticos o abiertos, que se pueden desarmar y reparar.
Rotativo-Helicoidal (Tornillo, Screw): la compresin del gas se hace de
manera continua, hacindolo pasar a travs de dos tornillos giratorios. Son
de mayor rendimiento y con una regulacin de potencia sencilla, pero su
mayor complejidad mecnica y costo hace que se emplee principalmente
en elevadas potencias, solamente.
Rotodinmicos o Turbo mquinas: Utilizan un rodete con palas o labes
para impulsar y comprimir al fluido de trabajo. A su vez stos se clasifican
en:
o Axiales
o Radiales
Pg.35
Fig.2.13 Compresor
2.14 INTERCAMCIADOR DE CALOR
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre
dos medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en
contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeracin,
acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico.
Fig.2.14 Los intercambiadores de calor pueden clasificarse segn como sea:
Intercambiadores de contacto directo: son aquellos dispositivos en los que
los fluidos sufren una mezcla fsica completa.
Pg.36
Intercambiadores de contacto indirecto:
- Alternativos: ambos fluidos recorren un mismo espacio de forma
alternada, la mezcla entre los fluidos es despreciable.
- De superficie: son equipos en los que la transferencia de calor se
realiza a travs de una superficie, cilndrica o plana, sin permitir el contacto
directo.
Existen dos tipos de intercambiadores de contacto indirecto: los
cambiadores de flujo paralelo (intercambio lquido - lquido) y los
cambiadores de flujo cruzado (intercambio lquido - gas)
2.10 REACTORES
Un reactor qumico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reaccin
qumica, estando ste diseado para maximizar la conversin y selectividad de la
misma con el menor coste posible. Si la reaccin qumica es catalizada por una
enzima purificada o por el organismo que la contiene como en la figura 2.15.
Existen varias formas de clasificarlos:
- Segn el modo de operacin:
Reactores discontinuos: son aquellos que trabajan por cargas, es decir se
introduce una alimentacin, y se espera un tiempo dado, que viene
determinado por la cintica de la reaccin, tras el cual se saca el producto.
Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua.
Segn las fases que albergan:
Reactores homogneos: tienen una nica fase, lquida o gas.
Reactores heterogneos: tienen varias fases, gas-slido, lquido-slido,
gas-lquido, gas-lquido-slido.
Dentro de la idealidad pueden suponerse tres tipos de reactores homogneos:
Reactores discontinuos: trabajan en estado no estacionario y el ms
sencillo sera un tanque agitado.
Reactores continuos tipo tanque agitado (CSTR): estos reactores trabajan
en estado estacionario, es: decir que sus propiedades no varan con el
tiempo. Este modelo ideal supone que la reaccin alcanza la mxima
conversin en el instante en que la alimentacin entra al tanque. Es decir,
que en cualquier punto de este equipo las concentraciones son iguales a
las de la corriente de salida.
Reactores en flujo pistn (PFR): estos reactores trabajan en estado
estacionario. Es decir, las propiedades en un punto determinado del reactor
son constantes con el
tiempo. Este modelo
supone un flujo ideal de
pistn, y la conversin es
funcin de la posicin.
Pg.37
Fig. 2.15 Reactor
2.14 TORRES DE DESTILACION
La destilacin es un mtodo para separar los componentes de una solucin;
depende de la distribucin de las sustancias entre una fase gaseosa y una lquida, y
se aplica a los casos en que todos los componentes estn presentes en las dos
fases. En vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla, con el fin de obtener
la segunda fase (como se hace en la absorcin o desorcin de gases) la nueva fase
se crea por evaporacin o condensacin a partir de la solucin original.
La destilacin se refiere a separar soluciones en que todos los componentes son
apreciablemente voltiles. Mediante la manipulacin adecuada de las fases, o
mediante evaporaciones y condensaciones repetidas, es generalmente posible
lograr una separacin tan completa como se requiera y recobrar, en consecuencia,
los dos componentes de la mezcla con la pureza deseada. En la destilacin, la
nueva fase difiere de la original por su contenido calorfico, pero el calor se
incrementa o se elimina sin dificultad; por supuesto, debe considerarse
inevitablemente el costo de aumentarlo o eliminarlo.
Al mismo tiempo, la destilacin posee ciertas limitaciones como proceso de
separacin. El gas que puede crearse a partir de un lquido mediante la aplicacin
de calor, consta, inevitablemente, solo de los componentes que se encuentran en el
lquido. Por lo tanto, ya que el gas es qumicamente muy similar al lquido, el cambio
de composicin resultante por distribuir los componentes entre las dos fases
generalmente no es muy grande. Es ms, en algunos casos el cambio de
Pg.38
composicin es tan pequeo que el proceso no es prctico; ms an, puede
suceder que no haya ningn cambio en la composicin.
No obstante la separacin directa que comnmente es posible por destilacin, en
productos puros que no requieren procesamiento posterior, tal vez ha hecho de sta
la ms importante de todas las operaciones de transferencia de masa. En la Fig. 2.3
se muestran diferentes torres de destilacin.
2.15 COMCAS
Siempre que tratemos temas como procesos qumicos, y de cualquier circulacin
de fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas.
El funcionamiento en s de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea,
transformara la energa mecnica en energa cintica,
generando presin y velocidad en el fluido.
Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones.
Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo
Pg.39
Fig!" 2#3 T$!!%& '% '%&(i)"*i+,#
adecuado son: presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo
de gases a bombear (la eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de gas).
Las bombas se clasifican en tres tipos principales:
De mbolo alternativo.
De mbolo rotativo.
Roto dinmicas.
Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir,
que bombean una determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las fugas
independientemente de la altura de bombeo).
El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que comunica
velocidad al lquido y genera presin.
La carcaza exterior, el eje y el motor completan la unidad de bombeo.
En su forma usual, la bomba de mbolo alternativo consiste en un pistn que tiene
un movimiento de vaivn dentro de un cilindro.
Un adecuado juego de vlvulas permite que el lquido sea aspirado en una
embolada y lanzado a la turbina de impulsin en la siguiente.
En consecuencia, el caudal ser intermitente a menos que se instalen recipientes
de aire o un nmero suficiente de cilindros para uniformar el flujo.
Aunque las bombas de mbolo alternativo han sido separadas en la mayora de los
campos de aplicacin por la bomba roto dinmica, mucho ms adaptable, todava
se emplean ventajosamente en muchas operaciones industriales especiales.
Las bombas de mbolo rotativo generan presin por medio de engranajes o rotores
muy ajustados que impulsan perifricamente al lquido dentro de la carcasa cerrada.
El caudal es uniforme y no hay vlvulas. Este tipo de bombas es eminentemente
adecuado para pequeos caudales (menores de 1 pie
3
/s y el lquido viscoso).
Las variables posibles son muy numerosas. En la siguiente Fig.1.2 se muestra a
continuacin la imagen de una bomba convencional. .
Pg.40
Pg.41
Figura 1.2 Bomba centrifuga.
Pg.42
CAPITULO
3
DESARROLL
O DEL
PROYECTO
3.1 PROCLEMETICA
Pg.43
La causa principal por lo cual desarrollamos este proyecto es por la baja
produccin en el mercado de acetato de etilo, para abastecer la industria que as
lo requiera.
3.2 ALCANSE DEL PROYECTO
Llegar a producir 100,000 toneladas al ao para tener un alto ndice de tasa de
retorno.
3.3 LIMITACIONES DEL PROYECTO
- Falta de datos sobre las condiciones de reaccin.
-Tiempo para el desarrollo detallado del proyecto.
- No se consideran los costos de las tuberas y vlvulas por lo cual la inversin
es aproximada.
3.4 DESCRIPCION DEL PROCESO
F#1 3.1 D#.1(.A. &'/ $(%*'-%
Pg.44

Fig 3.2 Flujo de aire y acetaldehdo
/e proporciona los ,alores de la alimentaci0n al reactor para la reacci0n de o&idaci0n.
$n la entrada de aire son1
2.016
kmol
min
deO
2
el cual representa el 21
7.616
kmol
min
de N
2
representa el 79
$n la alimentaci0n de acetalde23do es de1
1050.001
kmol
min
de acetaldehido alimentado
4ig3.3 Condiciones del reactor
La reacci0n se lle,a a ca.o en *n reactor
de gi..s a las condiciones de P51 atm 6
!580 7C
Pg.45
i
4ig. 3.4 4l*8os a la salida del reactor
A la salida del reactor se o.tiene *na prod*cci0n de1
4.033
kmol
min
de acidoacetico
$l nitr0geno alimentado 9*e entra al reactor sale de.ido 9*e es *n gas inerte' a la
salida se tiene *na :racci0n ,apori)ada ig*al a 1.
4ig 3.5 ;ntercam.iador de calor
La salida del reactor se alimenta a *n en:riador para poder condensar el acido actico.
Pg.46
4ig.3.6 !an9*e :las2
A la salida del en:riador se 2ace pasar por *n tan9*e :las2 para poder separar el
nitr0geno del acido actico de.ido a 9*e se enc*entran en di:erentes estados gas 6
l39*idos.
4ig 3.7 reactor de esteri:icacion
$l acido actico 9*e sale del tan9*e :las2 se 2ace reaccionar con
3.33
kmol
min
deetanol en *n reactor de gi..s a la condiciones de P5 15 atm 6 !5 150 7C.
$n la salida del reactor se o.tienen *na prod*cci0n de1
1.538
kmol
min
de acido acetico
Pg.47
7.63
kmol
min
deagua
0.399
kmol
min
deetanol sin reaccionar
2.62
kmol
min
de acetatodeetilo sin reaccionar
A2ora se empie)a a separar los prod*ctos en torres de destilaci0n donde se eli8e el
cla,e ligero <acetato de etilo= con *na :racci0n de 0.99 6 el cla,e pesado <ag*a= con *na
:racci0n de 0.01 en domo.las composiciones en domo son de1
0.399
kmol
min
deetanol
2.59
kmol
min
de acetatodeetilo
Por -ltimo se separa el etanol del acetato de etilo con *na :racci0n de 0.99 de etanol
en domo 6 0.99 de acetato de etilo en el :ondo.
2,57
kmol
min
de acetatodeetilo
3.0 METODOLOGIA
3.4.1 C./*"/% &'/ *.AB#.&%(
Se debe de conocer las condiciones de procesos para as poder disear el
equipo.
Fluido caliente: T1, T2, W, Cp., s, , k, Rd, AP.
Fluido frio: t1, t2, w, Cp., s, , k, Rd, AP.
Se debe de determinar la longitud del tubo, dimetro exterior y espaciado
entre los tubos.
1. Balance de calor
Q=wCp T
Donde:
Pg.48
Q= calor transferido.
Cp.= calor especifico.
T =diferencia de temperaturas.
2. Diferencia verdadera de temperatura.
T =MLTDFT
MLTD=
T
1
T
2
ln
T
1
T
2
Donde:
T
1
=T
1
t
2
T
2
=t
1
T
2
Calcular los valores de R y S para obtener Ft.
R=
T
1
T
2
t
2
t
1
S=
t
2
t
1
T
1
t
1
Con los valores de R y S leer el valor de Ft de la fig. 7.
T =MLTDFT
3. Clculo de las temperaturas calricas.
TC=T
2
+FC
(
T
1
T
2
)
tc=t
2
+FC
(
t
1
t
2
)
Para el intercambiador.
a= Suponer un valor de UD con ayuda de la tabla 2 Y calcular el valor
de la superficie A.
A=
Q

D
T
Pg.49
Donde:
A=rea de transferencia de calor.
UD=coeficiente total para diseo.
Determinar el valor de a (superficie exterior por pie lin pie
2
) de la
tabla 4.
Calcular el nmero de tubos del intercambiador.
de tu!os=
A

D
T
.= Suponer un nmero de pasos por tubos para la cada de presin
permitida. Con el nmero de tubos calculados elegir el dimetro de coraza
que tenga el nmero de tubos ms cercano de la tabla 3.
c= Corregir el valor de UD de acuerdo a la superficie correspondiente
y al nmero de tubos corregidos.
Calcular primero por el lado tubos si el valor del coeficiente de pelcula es
mayor que el valor de UD la cada de presin por el lado tubos ser satisfactorio.
Fluido lado tubo.
4. rea de flujo at
at =
Nta" t
144n
Donde:
at=rea de flujo por tubos de la fig. 4.
n= numero de pasos.
5. Masa velocidad Gt
#
t
=
w
at
6. Numero de Reynolds por tubo.
Pg.50

t
=
D#
t
$
Donde:
D= dimetro interno del tubo leerlo de la tabla 4
= viscosidad a tc.
7. Leer el valor de jh de la fig. 8
8. A tc obtener k (
c$
k
)
1
3
de la fig 5
9. Calcular el valor de hio /t.
h
io
%t
=
&hk
D
(
c$
k
)
1/ 3
D'
D(
Comenzar con el clculo por el lado coraza.
10. Suponer un espaciado entre los deflectores para la cada de presin
permitida
Di
5
) *) Di
Donde:
B= espaciado entre deflectores.
Di= dimetro interno de la coraza.
11. rea de flujo as
Pg.51
as=
DiC*
144PT
Donde:
PT= pinch
C=claro
C=+T D( detu!o
12. Masa velocidad lado coraza.
#
s
=
w
as
13. Numero de Reynolds lado coraza.
=
De#
s
$
Donde:
De=dimetro equivalente leerlo de la fig. 11.
=viscosidad a Tc
14. Leer jh de la fig. 11
15. A Tc calcular Cp., k y .
16. Calcular
h
o
%s
h
o
%s
=
&hk
D
e
(
c$
k
)
1/3
17. Calcular la temperatura de la pared Tw.
Pg.52
tw=tc+
h
o
h
io
( Tctc)
18. A Tw calcular la w del fluido lado coraza.
19. Calcular %s .
$
$
w

%
s
=
20. Coeficiente de pelcula corregido lado coraza.
h
o
=
h
o

s
21. A Tw calcular la w del fluido lado tubo.
22. Calcular
%
t
$
$
w

%
t
=
23. Coeficiente de pelcula corregido lado tubo.
h
io
=
h
io

t
24. Coeficiente total limpio UC.
u
c
=
h
io
h
o
h
io
+h
o
Pg.53
25. Factor de obstruccin Rd
Rd=

D
3.4.2 C./*"/% &' /.- *.F&.- &' $('-#+,.
Lado coraza
1. Para el numero de Reynolds lado coraza obtener el valor de f de la fig. 12.
2. Calcular el nmero de cruces.
N +1=
12L
*
3. De la fig. 3 buscar el valor de la gravedad especificas para el fluido
deseado.
4. Calcular la cada de presin lado coraza
+
s
.
+
s
=
, #
s
2
( N+1)
5.2210
10
Des
s
Lado tubo.
5. Para el nmero de Reynolds lado tubo obtener el valor de f de la fig. 9.
6. De la fig. 3 leer el valor de la gravedad especifica.
7. Calcular la cada de presin en los tubos en los tramos rectos
+
t
.
+
t
=
, #
t
2
ln
5.2210
10
Ds
t
8. Con la masa velocidad lado tubos leer el valor de la cada de presin por
retorno de la fig. 10.
pr =
4n
s
-
2
2g"
Pg.54
9. Calcular la cada de presin total lado tubo.
+T= +
t
+ pr
3.4.3 C./*"/% &' /. )%((' &' &'-)#/.*#+,
1.- calcular las presiones de vapor de los compuestos apartir de la
ecuacin de antoine.
p.=+ce
(A/
A0
A1+T
)
Donde:
A=constantes de antoine
Pc=presin critica
p .=presionde -apor
2.- calcular las volatilidades relativas a temperatura de alimentacin domo
y fondo.
2=
+i
+3
Donde:
Pi=presin de vapor del clave ligero
Pj=presin de vapor del clave pesado
3.- calcular el nmero de etapas mnimas por ecuacin de fenske
Nmin=
log(
4
D
14
D
14
5
4
5
)
log 2
Donde:
XD=fraccin en el domo
Xw=fraccin en el fondo
4.- clculo de la relacin de reflujo minino por underwood.
Pg.55

i=1
N
2
i
6
i,
2
i
7
=18
Donde:
O=constante de underwood.
di=volatilidad en alimentacin.
xif=fraccin mol en alimentacin
q=fraccin liquido en la alimentacin.
Rmin=

i =1
N
2
i
6
iD
2
i
7
1
Donde:
xiD=fraccin mol en alimentacin
di=volatilidad en el destilado.
5.- clculo del nmero de etapas reales
NNmin
N +1
=
R
D
R
min
R
D
+R
min
Donde:
N=numero de etapas reales.
Rd=reflujo requerido.
6.- Altura de la torre
9=4+2( N 1)+10
La constante 4 representa la separacin de 4 ft por encima del plato superior
para separar el liquido arrastrado y el 10 son 10ft pr debajo del plato de cola para
disponer de suficiente capacidad de resanamiento.
H=altura en ft.
7.-diametro de la torre.
D
c
=(
4
:-
DR+
122.2T
D;
273
1
+
1
3600
)
1
2
Donde:
Pg.56
V =0.761*(1/p)^
1/2
DC=dimetro de la columna en metros.
D=flujo del destilado en kgmol/h
R=razn de reflujo
TDV=temperatura de roci del condensador K
P=presin de la columna en atm.
3.4.4 C./*"/% &' *%-)%- &' '!"#$%-
1. Con el rea el equipo determinar el costo base (Cb) del equipo de acuerdo
a la fig. 13. Este costo corresponde al ao de 1968.
2. Ajustar el costo base por efecto de la geometra para el equipo, el material
de construccin y la presin de trabajo.
Leer los valores de los factores:
Fd=tipo de cambiador
Fp=presin de trabajo
Fm=material de construccin
Estos factores de leen de la tabla 7.
C,o!=C!( Fd +Fp)Fm si Fd +Fp>1sumar 1a Fd+Fp
3. Obtener el costo del equipo
Leer el costo del modulo desnudo (Fob) de la tabla 8.
COSTO (N (L68=C,o!+Fo!
4. Calcular el costo de la unidad deseada (Cmda)
Cmda (N (L68=COSTO (N (L68+( C,o!C!)
5. actualizar el costo al ao deseado en este caso el 2011 utilizando los
ndices tomados de la revista chemical engenieering abril. 2012 encontrados en el
anexo fig. 14.
Cmda 2011=Cmda
indice del 2012
indice de1968
6. Agregar los costos de contingencia GUTHRE recomienda un 15% de
costo total del equipo.
Cmda ,inal =1,15Cmda 2012
Pg.57
Pg.58
Pg.59
CAPITULO
4
CALCULOS Y
RESULTADOS
4.1 CG/*"/%- ('./#H.&%- $.(. '/ #,)'(*.AB#.&%( &' *./%(.
1. Calculo de calor transferido.
Pg.60
T1=104 F
T2=176 F
W=17209 lb/hr
CP= 0.52 Btu/lb F
Q=wCp T
Q=172090.52( 176104)=694304.96 *tu/ hr
Clculo del agua de enfriamiento.
Cp de agua= 1btu/lbF
Q=69304.96 Btu/hr
AT=36 F
w=
Q
Cp T
w=
69304.96
136
=17897.36l!/ hr
Tomando una longitud de tubo de 16pies, con un dimetro exterior de
pulgadas, arreglo cuadrado y un pinch de 1 pulgada.
2. Diferencia verdadera de temperatura.
T1=176 F
T2=77 F
t1=104 F
t2=113 F
T
1
=T
1
t
2
T
1
=( 176113) =63. F
T
2
=t
1
T
2
T
2
=( 10477)=27. F
Pg.61
MLTD=
T
1
T
2
ln
T
1
T
2
MLTD=
6327
ln
63
27
=. F
Calcular los valores de R y S para obtener Ft.
R=
T
1
T
2
t
2
t
1
=
17677
113104
=0.5S=
t
2
t
1
T
1
t
1
=
113104
176104
=0.72
Con los valores de R y S leer el valor de Ft de la fig 7.
FT=0.76
T =MLTDFT
T =42.480.76=36.29. F
3. Clculo de las temperaturas calricas.
Kc=0,95
TC=11377=36
Th=176104=72
Tc
Th
=0.5
Con los valores de Kc y la relacin de temperaturas leer el valor de FC de la
figura 6.
FC=0.45
TC=T
2
+FC
(
T
1
T
2
)
=77+0.45( 17677)=136.4
tc=t
2
+FC
(
t
1
t
2
)
=113+0.45(104113)=96.8
Para el intercambiador.
Con un valor de UD= 50 Btu/hrFt
2
F tomado de la tabla 2. Calcular el valor de
A.
Q=644304.96 Btu/hr
AT=36.29 F
A=
Q

D
T
Pg.62
A=
644304.96
5036.29
=399.06 ,t
2
Con un valor de a=0,1963 tomado de la tabla 4.
Se calcula el nmero de tubos del intercambiador.
de tu!os=
A

D
T
de tu!os=
399.06
5036.29
=127.05
Con un nmero de pasos por lado tubo igual a 2 se corrige el nmero
de tubos de la tabla 3.
# de tubos corregidos=124
Se corrige el valor de UD de acuerdo al rea corregida correspondiente y al
nmero de tubos corregidos.
Acorregida=longtu!oa*#tubos
Acorregida=160.1963124=384 ,t
2

D
=
Q
AcorregidaT

D
=
644304.96
38436.29
=51.23
*tu
hr,t
4. Fluido lado tubo.
rea de flujo at
De la tabla 4 con dimetro de tubo de de pulgada at=0.302
n=2
Nt=124
at =
Nta" t
144n
at =
1240.302
1442
=0.13 ,t
2
5. Masa velocidad Gt
Pg.63
W=17209 lb/hr
#
t
=
w
at
#
t
=
17209
0.13
=132348.64
l!
,thr
6. Numero de Reynolds por tubo.
De la tabla 4. D=0.62 pulgadas
De la figura 4 a temperatura calrica tc =0.75 *2.42=1,815 lb/fthr

t
=
D#
t
$

t
=
0.62
12
132348.64
1.815
=3767.5
7. Con el nmero de Reynolds el valor de jh de la figura8 es=30
8. A tc k (
c$
k
)
1
3
=0.356 de la figura5.
9. Calcular el valor de hio /t.
h
io
%t
=
&hk
D

(
c$
k
)
1
3
D'
D(
h
io
%t
=
300.356
0.051667
=206.7
*tu
hr ,t
2

Comenzar con el clculo por el lado coraza.

10. Suponer un espaciado entre los deflectores para la cada de presin
permitida
Pg.64
Di
5
) *) Di
Di= 15.25 in
3.05) *) 15.25
B=3.05
11. rea de flujo as
PT= 1 in
DE=0.75 in
C=+T D( detu!o=10.75=0.25 pulgadas
as=
DiC*
144PT
as=
15.250.253.05
1441
=0.0807 ,t
2
12. Masa velocidad lado coraza.
W=17897.36 lb/hr
#
s
=
w
as
#
s
=
17897.36
0.0807
=221636
l!
,t
2
hr
13. Numero de Reynolds lado coraza.
De=0.95/12 in
De la fig 4. a Tc=1.2*2.42=2.904 lb/fthr
=
De#
s
$
=
0.0791667221636
2.904
=6042.09
Pg.65
14. Con el numero de Reynolds jh de la figura 11 es =60
15. A Tc calcular k (
c$
k
)
1
3
=0.099
16. Calculando
h
o
%s
h
o
%s
=
&hk
D
e

(
c$
k
)
1
3
h
o
%s
=
600.099
0.0791667
=75.031
*tu
hr ,t
2

17. Calcular la temperatura de la pared Tw.

tw=tc+
h
o
h
io
( Tctc)
tw=96.8+
75.03
206.7
( 136.496.8)=107.34
18. De la fig 4. A Tw calcular la w del fluido lado coraza.
w=1.5 lb/fthr
19. Calcular %s .
$
$
w

%
s
=
1.2
1.5

%
s
=
Pg.66
20. Coeficiente de pelcula corregido lado coraza.
h
o
=
h
o

s
h
o
=
75.031
0.96
=77.41
*tu
Ft
2
hr
21. De la fig 4 A Tw calcular la w del fluido lado tubo.
w=0.7 lb/fthr
22. Calcular
%
t
1.815
1.694

%
t
=
23. Coeficiente de pelcula corregido lado tubo.
h
io
=
h
io

t
h
io
=
206.7
1.009
=204.72
*tu
Ft
2
hr
24. Coeficiente total limpio UC.
u
c
=
204.7277.41
204.72+77.41
=56.17
*tu
Ft
2
hr
25. Factor de obstruccin Rd
Rd=

D
Pg.67
Rd=
56.1750
56.1750
=0.0021
Ft
2
hr
*tu
CG/*"/% &' *.F&.- &' $('-#+,.
Lado coraza
1. Para el numero de Reynolds lado coraza obtener el valor de f de la figura
12.
f=0.0019
2. Calcular el nmero de cruces.
N +1=
12L
*
=
1216
3.05
=62.25
3. De la figura 3 buscar el valor de la gravedad especifica s para el fluido
deseado.
S=0.98
4. Calcular la cada de presin lado coraza
+
s
.
+
s
=
, #
s
2
( N+1)
5.2210
10
Des
s
+
s
=
0.0019221636
2
62.95
5.2210
10
0.07916671.050.96
=1.77
l!

2
Lado tubo.
5. Para el nmero de Reynolds lado tubo obtener el valor de f de la figura 9.
f=0.00025
6. De la figura3 leer el valor de la gravedad especifica.
S=1
7. Calcular la cada de presin en los tubos en los tramos rectos
+
t
.
Pg.68
+
t
=
, #
t
2
ln
5.2210
10
Ds
t
+
t
=
0.00025132348.64
2
162
5.2210
10
0.051711.009
=.0515
l!

2
8. Con la masa velocidad lado tubos leer el valor de la cada de presin por
retorno de la figura10.
pr =
4n
s
-
2
2g"
=0.16
l!

2
9. Calcular la cada de presin total lado tubo.
+T= +
t
+ pr =.0515+0.16=0.21
l!

2
C./*"/% &' /. )%((' &' &'-)#/.*#+, 1
1.- Calcular las presiones de vapor de los compuestos a partir de la ecuacin de
antoine.
Presiones parciales del agua
p.=3206.7e
(7
7173.79
389+302
)
=68.77 presion parcial enalimentacio
p.=3206.7e
(7
7173.79
389+338
)
=114.92 presion parcial enel domo
p.=3206.7e
(7
7173.79
389+395
)
=235.27 presion parcial enel ,ondo
Presiones parciales del acetato de etilo
p.=556e
(6.33
5440.049
373.48+302
)
=99.27 presion parcial en alimentacion
Pg.69
p.=556e
(6.33
5440.049
373.48+338
)
=149.21 presion parcial en domo
p.=556e
(6.33
5440.049
373.48+395
)
=263.08 presion parcial en ,ondo
2.- calcular las volatilidades relativas a temperatura de alimentacin domo y fondo.
2=
99.27
68.27
=1.44-olatilidad enla alimentacion
2=
149.21
114.92
=1.29-olatilidad endomo
2=
263.08
235.27
=1.11-olatilidad en ,ondo
2=
3
1.441.291.11=1.28-olatilidad promedio
3.- calcular el nmero de etapas mnimas por ecuacin de fenske
Nmin=
log(
0.99
10.99
10.01
0.01
)
log1.28
=34.46
4.- clculo de la relacin de reflujo minino por underwood.
1.440.287
1.447
+
0.567
17
=0
7=1.2562
Rmin=
(
1.290.34
1.291.2562
+
0.64
11.2564
)
1
Rmin=6.97
R=1.5Rmin=1.56.97=10.45
5.- clculo del nmero de etapas reales
N34.46
N +1
=
10.456.97
10.45+6.97
N=52.84etapas
6.- Altura de la torre
Pg.70
9=4+2( 52.841)+10=119.68 ,t
7.-diametro de la torre.
;=0.761(
1
18
)
1
2
=0.1793
D
c
=(
4
:0.1793
13210.45+
122.2443.5
273
1
18
1
3600
)
1
2
=2.39mts
C./*"/% &' /. )%((' &' &'-)#/.*#+, 2
1.- Calcular las presiones de vapor de los compuestos apartir de la ecuacin de
antoine.
Presiones parciales del acetato de etilo
p.=556e
(6.33
5440.049
373.48+338
)
=149.21 presion parcial enalimentacion
p.=556e
(6.33
5440.049
373.48+312
)
=111.64 presion parcial en domo
p.=556e
(6.33
5440.049
373.48+376
)
=219.87 presion parcial en ,on do
Presiones parciales de etanol
p.=925.3e
(7.43
6162.36
359.382+338
)
=114.92 presion parcial enalimentacion
p.=925.3e
(7.43
6162.36
359.382+312
)
=79.73 presion parcial en domo
p.=925.3e
(7.43
6162.36
359.382+376
)
=187.5 presion parcial endomo
2.- calcular las volatilidades relativas a temperatura de alimentacin domo y
fondo.
Pg.71
2=
149.21
114.92
=1.29-olatilidad enla alimentacion
2=
111.64
79.73
=1.4-olatilidad en domo
2=
219.87
187.5
=1.17-olatilidad en ,ondo
2=
3
1.291.41.17=1.29-olatilidad promedio
3.- calcular el nmero de etapas mnimas por ecuacin de fenske
Nmin=
log(
0.99
10.99
10.1
0.1
)
log1.29
=26.64
4.- clculo de la relacin de reflujo minino por underwood.
1.290.24
1.297
+
0.76
17
=0
7=1.2116
Rmin=(
1.40.24
1.41.2116
+
0.76
11.2116
)=1
Rmin=1.06
R=2Rmin=21.06=2.12
5.- clculo del nmero de etapas reales
N26.64
N +1
=
21.06
2+1.06
N=39.18etapas
6.- Altura de la torre
9=4+2( 39.181)+10=92.37 ,t
7.-diametro de la torre.
V =0.761*(1/p)^
1/2
;=0.761(
1
18
)
1
2
=0.1793
D
c
=(
4
:0.1793
322+
122.2441
273
1
18
1
3600
)
1
2
=0.61mts
Pg.72
C./*"/% &' *%-)%- &'/ '!"#$%
Cambiador de calor
1.- Con el rea el equipo determinar el costo base (Cb) del equipo de
acuerdo a la figura 13 Este costo corresponde al ao de 1968.
Cb= $ 2500
2.- Ajustar el costo base por efecto de la geometra para el equipo, el material
de construccin y la presin de trabajo.
Leer los valores de los factores de la tabla 7.
Fd=1.85
Fp=0
Fm=1
Fd +Fp=0.85+0.1=0.95 como el valor es menor a 1 se le suma 1
Fd +Fp=1.85
C,o!=C!( Fd +Fp)Fm=2500( 1.85)1=4625
3.- Obtener el costo del equipo
Leer el costo del mdulo desnudo (Fob) de la tabla 8.
Fob=3.39
COSTO (N (L68=C!,o!=25003.39=8475
4.- Calcular el costo de la unidad deseada (Cmda)
Cmda (N (L68=COSTO (N (L68+( C,o!C!)
Cmda (N (L68=8475+(46252500)=106000
5.- Actualizar el costo al ao deseado en este caso el 2012 utilizando los
ndices tomados de la revista Chemical Engenieering Nov. 2012 encontrados en el
anexo figura 14.
Pg.73
ndice de 1968=113.2
ndice de 2011=593.2
Cmda 2012=Cmda
indice del 2011
indice de1968
=10600
593.2
113.2
=55573.6325
6.- Agregar los costos de contingencia GUTHRE recomienda un 15% de
costo total del equipo.
Cmda ,inal =1,15Cmda 2012=1.1555537.6325=63868.28dolares
Torres de destilacin
1.- Con el rea el equipo determinar el costo base (Cb) del equipo de este
costo corresponde al ao de 1968.
Cb1= $ 11500
Cb2= $ 9000
2.- Ajustar el costo base por efecto de la geometra para el equipo, el material
de construccin y la presin de trabajo.
Ft=0.4
Fp=1.2
Fm=1
Fs= 0
Cb1 platos =11000
Cb2 platos=1100
C*/de platos en68=11000( 0.4+0+1) =15400
C*0 de platos en68=1100( 0.4+0+1)=1540
C,o!/=( 11500+15400)11.2=32280
C,o!0=( 9000+1540)11.2=1264.8
3.- Obtener el costo del equipo
Leer el costo del mdulo desnudo (Fob).
Fob=4.34
COSTO/ (N (L68=C!,o!=115004.34=140095.2
COSTO0 (N (L68=C! ,o!=90004.34=54892.32
Pg.74
4.- Calcular el costo de la unidad deseada (Cmda)
Cmda (N (L68=COSTO (N (L68+( C,o!C!)
Cmda/ (N (L68=140095.2+(3228011500)=160875.2
Cmda0 (N (L68=54892.32+(1264.89000)=58540.32
5.- Actualizar el costo al ao deseado en este caso el 2012 utilizando los
ndices tomados de la revista Chemical Engenieering Nov. 2012 encontrados en el
anexo figura 14.
ndice de 1968=113.2
ndice de 2011=593.2
Cmda/2012=Cmda
indice del 2011
indice de1968
=160875.2
593.2
113.2
=842889.409
Cmda02012=Cmda
indicedel 2011
indice de1968
=58540.32
593.2
113.2
=306716.11
6.- Agregar los costos de contingencia GUTHRE recomienda un 15% de
costo total del equipo.
Cmda/ ,inal =1,15Cmda 2012=1.15842889.409=96922.82dolares
Cmda0 ,inal =1,15Cmda 2012=1.15102342.72=352723.53dolares
Costo de bombas
1.- Con el rea el equipo determinar el costo base (Cb) del equipo de este
costo corresponde al ao de 1968.
Cb1= $ 600
Cb2= $ 500
Cb3= $ 500
2.- Ajustar el costo base por efecto de la geometra para el equipo, el material
de construccin y la presin de trabajo.
Fm=1
Fo bomba 1 =1.5
Fo bomba 2 y 3=1
Pg.75
C,o!/=60011.5=900
C,o!0=50011=500
C,o!0=50011=500
3.- Obtener el costo del equipo
Leer el costo del mdulo desnudo (Fob).
Fob=3.48
COSTO/ (N (L68=C!,o!=6003.48=2088
COSTO0 (N (L68=C!,o!=5003.48=1740
COSTO (N (L68=C!,o!=5003.48=1740
4.- Calcular el costo de la unidad deseada (Cmda)
Cmda (N (L68=COSTO (N (L68+( C,o!C!)
Cmda/ (N (L68=2088+(900600)=2388
Cmda0 (N (L68=1740+(500500)=1740
Cmda1 (N (L68=1740+(500500)=1740
5.- Actualizar el costo al ao deseado en este caso el 2012 utilizando los
ndices tomados de la revista Chemical Engenieering Nov. 2012 encontrados en el
anexo figura 14.
ndice de 1968=113.2
ndice de 2011=593.2
Cmda/2012=Cmda
indice del 2011
indice de1968
=2388
593.2
113.2
=12511.6855
Cmda0 2012=Cmda
indice del 2011
indicede 1968
=1740
593.2
113.2
=9116.55977
Cmda12012=Cmda
indice del 2011
indice de1968
=1740
593.2
113.2
=9116.55977
6.- Agregar los costos de contingencia GUTHRE recomienda un 15% de
costo total del equipo.
Cmda/ ,inal =1,15Cmda 2012=1.1512511.6855=14388.4383dolares
Pg.76
Cmda0 ,inal =1,15Cmda 2012=1.159116.55977=10484.038dolares
Cmda1 ,inal =1,15Cmda2012=1.159116.55977=10484.038dolares
Costo compresor
1.- Con el rea el equipo determinar el costo base (Cb) del equipo este costo
corresponde al ao de 1968.
Cb= $ 25000
2.- Ajustar el costo base por efecto de la geometra para el equipo, el material
de construccin y la presin de trabajo.
Leer los valores de los factores de la tabla 7.
Fd=1.15
C,o!=C! ,d=25000(1.15)1=28750
3.- Obtener el costo del equipo
Leer el costo del mdulo desnudo (Fob).
Fob=3.21
COSTO (N (L68=C!,o!=250003.21=80250
4.- Calcular el costo de la unidad deseada (Cmda)
Cmda (N (L68=COSTO (N (L68+( C,o!C!)
Cmda (N (L68=80250+(2875025000)=84000
5.- Actualizar el costo al ao deseado en este caso el 2012 utilizando los
ndices tomados de la revista Chemical Engenieering Nov. 2012 encontrados en el
anexo figura 14.
ndice de 1968=113.2
ndice de 2011=593.2
Cmda 2012=Cmda
indice del 2011
indice de1968
=84000
593.2
113.2
=440109.5406
6.- Agregar los costos de contingencia GUTHRE recomienda un 15% de
costo total del equipo.
Cmda ,inal =1,15Cmda 2012=1.15440109.5406=506125.97dolares
Pg.77
C./*"/% &' #,I'(-#+,
Costo de planta 1 927 397,11 dlares
Materias primas
Etanol 1 694 931,00 dlares
Acetaldehdo 3 469 564,00 dlares
Costo materia prima 5 164 495,00 dlares
Costo energa 4 179,3 dlares
Costo de operacin 5 108 674,3 dlares
Costo de ventas 5 700 000,00 dlares
Utilidad bruta 535 505,00 dlares
Utilidad neta 319 590,91 dlares
Tasa de retorno 16.58 %
Tiempo de retorno 3.76 aos
RESULTADOS OCTENIDOS
1. Cambiador de calor
Rd calculado 0.00219 Rd permitido 0.002
UC 56.17 UD 50
AP coraza 1.77 psia AP tubo 0.21psia
Cora)a !*.o
! ent 77 74 ! 176
! sal 113 ! sal 104
>; 15.25 in >e 0.75 in
? +a:le 3.05 Long 16 :t
Claro 0.25 in ? t*.o 124
Pinc2 1 in arreglo c*adro
? pasos 2
2. Torres de destilacin
Torre 1 Torre 2
N min 36.4 Nmin 26.6
N real 52.84 Nreal 40.76
Altura 119.68 ft Altura 95.58 ft
Dimetro 2.34 mts Altura 95.58 mts
3. Costos de equipos
Cambiador de calor 63868.28 dlares
Torre 1 969322.82 dlares
Torre2 352723.53 dlares
Bomba 1 14358.43 dlares
Pg.78
Bomba 2 10484.038 dlares
Bomba 3 10484.038 dlares
compresor 506125.97 dlares
4. nversin
Costo planta 1927397.11 dlares
Costo materia prima 5164495 dlares
Costo energa 4179 dlares
Costo operacin 5168674.3 dlares
Costo venta 5700000 dlares
Utilidad bruta 535505 dlares
Utilidad neta 319590 dlares
Tasa de retorno 16.58 %
A,G/#-#- &' ('-"/).&%-
Con los resultados obtenidos se puede observar que la planta diseada al
producir las 100 000 ton al ao que se deseaba de acetato de etilo es factible para
una inversin ya que la tasa de retorno es mayor al 15 %, pero se ha de tomar en
cuenta que para el clculo del costo de la plata no se tomaron en cuenta los
tramos de tuberas vlvulas entre otras.
Pg.79
CONCLUSIONES
Al trmino de este proyecto podemos concluir que se cumplieron uno de los
objetivos principales que es la produccin de 100000 toneladas de acetato de
etilo, as como proponer de forma detallada el modelo para la obtencin del
producto.
Los montos de inversin y la tasa de retorno son factibles para poder producir e
invertir en la elaboracin del acetato de etilo.
RECOMENDACIONES
Es recomendable, al hacer los clculos de los equipos tener en cuenta
las fracciones y valores de entradas y salidas en los mismos para aminorar
el trabajo.
En cuanto a los costos, es necesario calcular un aproximado de los
equipos y tuberas, para que al concluir los costos sean semejantes a los
reales.
Manejar graficas, que tengan en cuenta los resultados estadsticos en
caso de que sea un proyecto a gran escala.
Pg.80
Conocer que equipos se requieren en el proceso, debido a que si llegan
a ser errneos no darn los resultados esperados.
ANEXOS
Pg.81
FIG. =1>. Conductividades trmicas de hidrocarburos lquidos
Pg.82
FIG. =2>. Calores especficos de hidrocarburos lquidos.
Pg.83
FIG. =3>. Gravedades especificas de hidrocarburos.
Pg.84
T.B/. =1>. Viscosidades de fracciones del petrleo.
Pg.85
Pg.86
FIG. =4>. Viscosidades de lquidos.
Pg.87
FIG. =4>. Valores de k (c/k)
1/3
para hidrocarburos.
Pg.88
FIG. =4>.Factor F de temperatura calrica.
Pg.89
FIG. =5>. Factores de correccin MLTD para intercambiadores 1-2.
Pg.90
FIG. =12>. Curva de transferencia de calor de lado de tubos.
Pg.91
F#1. =7>. Factores de friccin, para lado de tubo.
Pg.92
FIG. =18>. Perdida por presin por retorno, lado tubos.
Pg.93
FIG. =11>. Curva de transferencia de calor para lado de la coraza con haz de
tubos con deflectores segmentados 25%.
Pg.94
FIG. =12>. Factores de friccin lado de la coraza, para haces de tubos con
deflectores segmentados 25%.
Pg.95
T.B/. 2. Valores aproximados de los coeficientes totales para diseo. Los
valores incluyen un factor de obstruccin total de 0.003 y cada de presin
permisible de 5 a 10 Lb/in
2
en la corriente que controle.
Pg.96
T.B/. 3. Disposicin de los espejos de tubos (cuenta de tubos) arreglo en
cuadro.
Pg.97
T.B/. 4. Datos de tubos para condensadores e intercambiadores de calor.
Pg.98
T.B/. 0. Factores de obstruccin.
Pg.99
F#1. =17> Costo base de intercambiadores de calor.
T.B/.. =4> Material de la coraza / tubo Fm.
Pg.100
T.B/.. =5> Factores de ajuste.
T.B/.. =6> Factores de modulo
Pg.101
F#1. =14> ndicadores econmicos.
Pg.102
Costo base de platos de una columna de
destilacin
Costo base de recipientes
F#1 10 Costo de recipientes de proceso.
Pg.103
F#1 14 Factores de ajuste para recipientes de
proceso
F#1 15 Costo base de platos de una columna de
destilacin
REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS
1. Alan s. foust. principios de operaciones unitarias. continental (1997)
2. Arturo Jimnez Gutirrez. diseo de procesos en ingeniera qumica.
editorial reverte s.a. 2003
3. Kern, d.q. procesos de transferencia de calor. cecsa, (1999).
4. Revista chemical engineering. Nov-2011 p 64.
5. Warren l. mc cabe, Julin c smith.mc graw gill, operaciones unitarias en
ingenieria qumica sexta edicin.
6. http://es.wikipedia.org/wiki/etanoato_de_etilo
7. http://www.ecured.cu/index.php/etanoato_de_etilo
8. http://quimicaparatodos.blogcindario.com/2009/09/00077-los-esteres.html
Pg.104
Pg.105