Mantenimiento correctivo

Introducción

• El mantenimiento correctivo es un conjunto de acciones encimadas a reparar las averías o

fallas que presentan los equipos en las instalaciones de la empresa cuánto estás han perdido
operatividad y es necesario detener la maquina o instalación
 Definición

• El mantenimiento correctivo es la serie de actividades que se requiere efectuar en la

propiedades o activos de una empresa cuando dejan de proporcionar el servicio para el cual
fueron diseñados. El mantenimiento correctivo se realiza cuando se han detectado fallas en los
equipos como máquinas, dispositivos, componentes o piezas, en inmuebles con la estructura o
en edificios y vehículos.
• Éste tipo de mantenimiento se considera de ventaja porque no aplica una inspección previa por
reparación alguna durante el desgaste de los componentes si no hasta el momento en el que se
produjo la falla, siempre y cuando los tipos de reparación no influyen de manera importante en
la producción de una planta o al proceso.
 Ventajas del mantenimiento correctivo

• La operación en la falla es rápida en la reparación se efectúa en poco tiempo

• Las fallas más comunes de piezas o equipos y el tiempo entre cada evento
• La causa de las fallas repetitivas
• Se pueden aprovechar la vida útil de ciertos componentes o dispositivos que estén justificados.
 Desventajas del mantenimiento correctivo

• Evitar paros o daños significativos en la producción

• Puede ocasionar accidentes
• Que no se cuente con lo necesario para reparar la avería
• Implica demasiado tiempo en reparar el servicio
 Diagrama de Pareto

• Es una comparación cuantitativa y ordenada de elementos o factores clasificados en dos

categorías los pocos vitales que son muy importantes y los muchos triviales qué son elementos
poco importantes y que contribuyen a un determinado efecto. Sus características principales
son:
• priorización: identifica de los elementos más relevantes dentro del grupo.
• Unifica criterios pues localiza y dirige el esfuerzo del grupo de trabajo hacia un objeto
prioritario común.
• Y el objeto debido a que las decisiones tomadas considerando datos y hechos objetivos y no
subjetivos.
 Mantenimiento correctivo MC

• Debe ser considerado como un elemento estratégico para asegurar y elevar la competitividad
empresarial de manera que se asegure la disponibilidad de los equipos y se mejoren estos así
como las instalaciones de manera permanente.
• Consiste en la reparación deberías a medida que estas vayan produciéndose. El personal
encargado de avisar las averías es el propio usuario de la máquina y el equipo este se encarga
de efectuar las reparaciones del mantenimiento.
 Calculo de costos del mantenimiento correctivo
CTMC = CDMC + CLC
CTMC= Costo total de la política de
mantenimiento correctivo.
CMDC= Costo directo del
mantenimiento correctivo.
CLC= Costo por lucro cesante.
A su vez el costo directo del
mantenimiento correctivo se expresa
así:
CDMC = MODM + CR + CM + CH
MODM= costo de mano de obra de mantenimiento el
cual surge de multiplicarme el total de horas hombre de
mantenimiento correctivo por los costos unitarios de la
hora hombre.
CR= costos de repuestos utilizados en las reparaciones.
CM= costo de los materiales e insumos utilizados en el
mantenimiento
CH= costo de herramental para mantenimiento
• Por otro lado, los costos por el lucro cesantes se obtienen de la siguiente manera:
• CLC = CO + CI + CDRP
• CLC= Costo por lucro cesante.
• CO= Costo de oportunidad por hora, el cual se interpreta como la utilidad que se deja de
percibir por no producir. Este costo se estima por hora.
• CI= Costo por incumplimiento.
• CDRP= Costo por deterioro de la producción de materiales inmovilizados
 Procedimiento para efectuar el MC

• Solicitud de servicio correctivo

• Reporte de equipo fuera de servicio o solicitud de servicio
• Reporte de fallas
• Orden de trabajo correctiva
• Paquete de mantenimiento
 Solicitud de servicio correctivo

• Formato utilizado para

solicitar algún trabajo O
para reportar alguna
falla, puede ser llenado
por el usuario del equipo
o el supervisor de área,
con lo cual después
envía al departamento de
mantenimiento
 Reporte de equipo fuera de servicio
• Éste formato es elaborado por el usuario del
equipo o el personal de departamento de
mantenimiento e incluye información precisa
acerca de los siguientes aspectos:
• Descripción de la falla o del desperfecto.
• Magnitud de la falla o del desperfecto.
• Lugar donde se localiza la parte de la falla.
• Descripción del trabajo necesario a ejecutar.
• Grado de urgencia de la reparación.
 Reporte de falla

• Este formato debe ser llenado por el

encargado de ejecutar la reparación del
equipo en este se especifica:
• El equipo en la parte de el equipo a reparar.
• Las actividades a realizar.
• La fecha en la que se ejecutará la reparación.
• Después elabora una orden de trabajo
correctiva para programar su ejecución
 Orden de trabajo correctiva OT

• En este documento que emite el departamento de mantenimiento, debido a que es el encargado de la

planeación y control del mantenimiento de la empresa. Para dar seguimiento y tener control de las OTs, se
recomienda seguir un procedimiento que consta de los siguientes pasos:
• Generar y foliar la orden de trabajo
• Imprimir la orden
• Entregar la orden a la persona encargada de ejecutar el trabajo
• Ejecutar la orden, llenarla y solicitar la firma de quién recibe el trabajo
• Cerrar la orden
• Existe un formato especializado por ISO (clave ISO-17), el Estado para generar la orden de trabajo
correctiva