PLAN DE MANTENIMIENTO – ORDEN

DE TRABAJO DE ACTIVOS

• ASIGNATURA : MANTENIMIENTO DE ACTIVOS

• DOCENTE : M.Sc. ARQUIMEDES IPARRAGUIRRE LOZANO
• REGISTRO CIP : 73016
 ELABORACIÓN DEL PRESUPUESTO DE
MANTENIMIENTO
El presupuesto de un departamento de mantenimiento
debería constar de al menos 4 partidas:
1. Mano de obra
2. Materiales
3. Medios y herramientas y
4. Servicios contratados.
Por supuesto, que puede haber subpartidas, otras divisiones,
etc, pero dividirlo en estas cuatro puede resultar sencillo y
práctico:
 1. Mano de obra
• El costo de personal es la suma de tres conceptos
El importe bruto anual fijo recibido por cada uno de los
trabajadores del departamento.
Los costos sociales obligatorios para la empresa, que son
abonados directamente por la empresa a la
administración.
Primas, horas extraordinarias y cantidades cobradas en
concepto de supervisión.
 2. Materiales
Es la suma de todos los repuestos y consumibles
necesarios durante el periodo que se pretende
presupuestar.
Los conceptos que deben ser sumados pueden estar
agrupados en dos categorías: Repuestos, y Consumibles.
 La diferencia entre unos y otros es básicamente la
frecuencia de uso.
En una planta industrial habitual éstas serían las partidas
de materiales que habría que tener en cuenta para
preparar el presupuesto anual:
 2.1. Repuestos
Repuestos normales. Se trata de equipos estándar, y
puede ser adquirido a varios fabricantes, por lo que los
precios suelen ser más competitivos
Repuestos especiales. Suele ser una de las partidas más
elevadas en una central de ciclo combinado.
Son suministrados por el fabricante del equipo en
exclusiva, que al no tener competencia, trabaja con
márgenes de beneficio elevados.
 2.2. Consumibles
• Los consumibles más habituales son los siguientes:
• – Aceites y lubricantes
• – Filtros de aire, aceite, etc.
• – Elementos de sellado
• – Diverso material de ferretería
• – Diverso material eléctrico
• – Consumibles de taller
 3. Herramientas y medios técnicos
Es la suma del dinero que se prevé emplear en la reposición
de herramienta y medios técnicos extraviados o deteriorados,
o en la adquisición de nuevos medios.
 Hay que tener en cuenta que estos medios pueden ser
comprados o alquilados
• Las partidas alzadas a considerar en compras serán dos:
3.1. Reposición de herramienta
3.2. Adquisición de nueva herramienta y medios técnicos
• 3.3. Alquiler de maquinaria (grúas, carretillas elevadoras
Alquiler de otros equipos
 4. Servicios contratados
4.1. Mano de obra en el sitio de trabajo a empresas proveedoras
de servicios en general.
4.2. Mano de obra especializada, de fabricantes (incluidos gastos
de desplazamiento), para mantenimiento correctivo y
programado
4.3.Trabajos en talleres externos (bobinado de motores,
fabricación de piezas, etc)
4.4. Servicios de Mantenimiento que deban ser realizados por
empresas que cumplan determinados requisitos legales, y que
puedan emitir una certificación de haber realizado determinados
trabajos.
PLANTA DE HARINA DE PESCADO CON
NUEVA TECNOLOGIA EN SECADO
P.A.C. WHE 3148 PESQUERA HAYDUK -
MALABRIGO
 PUNTOS CRITICOS EN PROCESO
El objetivo de un análisis de criticidad es establecer un
método que sirva de instrumento de ayuda en la
determinación de la jerarquía de procesos, sistemas
y equipos de una planta compleja, permitiendo subdividir
los elementos en secciones que puedan ser manejadas de
manera controlada y auditable, según :
• CONFIABILIDAD OPERACIONAL
• JERARQUÍA DE ACTIVOS
 CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Es la capacidad de una instalación
o sistema (integrados por procesos,
tecnología y gente), para cumplir
su función dentro de sus límites
De diseño y bajo un contexto
operacional Específico.
 JERARQUÍA DE ACTIVOS
Define el número de elementos
o componentes de una instalación
y/o planta en agrupaciones
secundarias que trabajan
conjuntamente para alcanzar
propósitos preestablecidos.
La figura muestra el estilo de
agrupación típica de una instalación, donde se observa que la
jerarquía de los activos la constituyen grupos consecutivos.
 Puntos críticos en proceso de producción
Establecer los puntos críticos de control.
El Codex define un punto crítico de control (PCC)
como "una etapa donde se puede aplicar un control y que
sea esencial para evitar o eliminar un peligro a la
inocuidad del alimento o para reducirlo a un nivel
aceptable"
 ORDEN DE TRABAJO
Es un documento donde se recoge los datos de las actividades que
son desarrolladas por el personal que ejecuta el mantenimiento.
Documento o formato que se utiliza para atender una solicitud de
trabajo, ya sea Preventivo o Predictivo aplica para un centro de
costo o una mejora de un activo, deben incluir en este tipo de
documentos lo siguientes:
*Numero consecutivo
• *Tipo de actividad de trabajo
• *Prioridad
• *Registro del historial
• *si el mantenimiento perjudico la producción
• *Periodo de in disponibilidad del equipo
• *Duración real del mantenimiento
 ORDEN DE MANTENIMIENTO
Documento para el control y programación de las actividades
de mantenimiento, así como para su manejo técnico -
administrativo.
Es el documento o formato que se utiliza para atender una
solicitud de mantenimiento, ya sea preventivo o correctivo, y
es entregado al trabajador quien atenderá el reporte, este
documento describe el trabajo a ejecutar y en el se puede
registrar una serie de datos que posteriormente serán de gran
utilidad desde el punto de vista estadístico,