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Tipos de Costos de Mantenimiento

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Tipos de costos de mantenimiento El Mantenimiento involucra diferentes costos: directos, indirectos, generales, de tiempos perdidos y de posponer el Mantenimiento.

El costo de posesión de un equipo comprende cuatro aspectos: 1. El Costo de Adquisición: que incluye costos administrativos de compra, impuestos, aranceles, transporte, seguros, comisiones, montaje, instalaciones, etc. 2. El Costo de Operación: Incluye los costos de mano de obra, de materia prima y todos los gastos directos de la producción. 3. El Costo de Mantenimiento: que está compuesto por: * Mano de obra (directo) * Repuestos y Materiales (directo) * Herramientas (directo) * Administración (indirecto) * Generales * Tiempo perdido de producción que incluye: Producto perdido y horas extras de reparación 1. 2. 3. 4. Costo de Dar de Baja al Equipo: al hacerse obsoleto. 1.- Costos de mantenimiento o directos Están relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la conservación de los equipos es mejor, influyen la cantidad de tiempo que se emplea el equipo y la atención que requiere; estos costos son fijados por la cantidad de revisiones, inspecciones y en general las actividades y controles que se realizan a los equipos, comprendiendo: • Costos de mano de obra directa • Costos de materiales y repuestos • Costos asociados directamente a la ejecución de trabajos: consumo de energía, alquiler de equipos, etc. • Costos de la utilización de herramientas y equipos. Los costos de los servicios se calculan por estimación proporcional a la capacidad instalada. 2.- Costos indirectos Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operación o trabajo específico. En Mantenimiento, es el costo que no puede relacionarse a un trabajo específico. Por lo general suelen ser: la supervisión, almacén, instalaciones, servicio de taller, accesorios diversos, administración, etc. Con el fin de contabilizar los distintos costos de operación del área de Mantenimiento, es necesario utilizar alguna forma para prorratearlos entre los diversos trabajos, así se podrá calcular una tasa de consumo general por hora de trabajo directo, dividiendo este costo por el número de horas totales de mano de obra de Mantenimiento asignadas. 3.- Costos de tiempos perdidos Son aquellos que aunque no están relacionados directamente con Mantenimiento pero si están originados de alguna forma por éste; tales como: • Paros de producción. • Baja efectividad. • Desperdicios de material.

los repuestos. así como la producción perdida. • Entregas en tiempos no prefijados (demoras).Costo del ciclo de vida (CCV) CCV = CI + NY (CO + CM + CS) CCV = Costo del ciclo de vida (costo de propiedad) CI = Costo de inversión CO= Costo anual de operación CM = Costo anual de mantenimiento CS = Costo anual de tiempos de parada NY = Numero de años para el calculo 2. Es cierto que los costos que asumen las áreas de mantenimiento por concepto de costos de administración se denominan costos asignados y son fijados por niveles de autoridad que van más allá de las áreas de mantenimiento. Las utilidades son máximas cuando los costos de producción son óptimos..• Mala calidad. Una buena inversión en mantenimiento no es un gasto sino una potencial fuente de utilidades. etc. deberán clasificarse con cuidado. necesidad de materiales. Uno de los costos que no encaja en los diversos costos que han quedado descritos. Y también que generalmente estos costos no se consideran debido a que ellos no son controlables por la organización de mantenimiento.. Para ello. mecánicos. 4. pues se debe recibir información de tiempos perdidos o paro de máquinas.Costo de inversión CI = CIM + CIB + CIF + CIR + CIH + CID + CIE CI = Costos de inversión CIM = Inversión en equipos para producción. • Pérdidas en ventas. producción degradada. Modelo de cálculo de costos 1. repuestos y mano de obra estipulados en las ordenes de trabajo. es la determinación o predicción del costo que puede representar el posponer el Mantenimiento. pues son manejados por sistemas externos de información y su determinación es dispendiosa. los insumas. eléctricos e instrumentos CIB = Inversiones en edificios y vías . Para que los gastos generales de Mantenimiento tengan utilidad como instrumento de análisis. Existe una relación que deben tener entre si los costos de Mantenimiento: “Mano de obra. debe contar con la colaboración de Mantenimiento y producción. en algunos casos se asignan como directos o indirectos.Costos generales Son los costos en que incurre la empresa para sostener las áreas de apoyo o de funciones no propiamente productivas. utilización de herramientas y el tiempo perdido para que su suma sea mínima”. a efecto de separar el costo fijo del variable..

mantenimiento preventivo CHC = Costo de herramientas. mantenimiento correctivo CHP = Costo de herramientas.Costo anual de mantenimiento CM = CPC + CPP + CRC + CRP + CHC + CHP + CCC + CCP + CEP CPC = Costo de personal.. mantenimiento preventivo CRC = Costo de repuestos. mantenimiento preventivo CEP = Costo del entrenamiento del personal de mantenimiento 5. programas de inversiones y gastos que pretenden ajustarse a un comportamiento diseñado en un periodo determinado de ..CIF = Inversión en instalaciones eléctricas CIR = Inversión en repuestos CIH = Inversión en herramientas y equipos para mantenimiento CID = Inversión en documentación CIE = Inversión en entrenamiento 3. mantenimiento correctivo CCP = Costo de Contratos de Terceros.Costo anual dé tiempos de parada CS = NT x TPM x CPP NT = Número de veces por año que el equipo se para por mantenimiento MDT = Tiempo de parada promedio CPP = Costos de la pérdida de producción por hora Presupuestos y su control Los presupuestos son generalmente. mantenimiento preventivo CCC = Costo de Contrato de Terceros. mantenimiento correctivo CRP = Costo de repuestos..Costos anuales de operación CO = COP + COE + COM + COT + COE COP = Costos del personal de operación COE = Costos de energía COM = Costos de materiales de operación COT = Costos de transporte CCE = Costos de entrenamiento continuo de los operadores 4. mantenimiento correctivo CPP = Costo de personal.

El presupuesto no sólo constituye un instrumento de gestión para el control de la eficacia del mantenimiento sino que. aplicando un buen criterio a todos esos elementos. del estado pasado o del presente. y datos relativos a la maquinaria. El Mantenimiento a fin de asegurar un correcto funcionamiento de un presupuesto debe verificar algunas normas: • No debe ejecutarse en Mantenimiento ninguna labor sino está presupuestado su costo. • Todos los costos de trabajo deben dirigirse periódicamente a los clientes con las observaciones necesarias. • Cuando funciona un control presupuestario una posibilidad de reducir sensiblemente los trabajos realizados de emergencia o las modificaciones durante los trabajos. considerando los altos porcentajes de gasto del costo de producción. . sobre todo. a los costos de mano de obra y sus factores de recargo. • Todas las peticiones de trabajo deben ser aprobadas por un responsable del costo de los mismos del sistema al que realizará. aire comprimido. consiste en realizarlos con un factor de recargo. al conocimiento de los procesos que hay que realizar y a los tiempos necesarios.tiempo. •Debe remitirse por cada concepto un balance mensual conteniendo el importe de la facturación del mes y su desviación del presupuesto para permitir el conocimiento exacto de su presupuesto y gasto de Mantenimiento. a las gestiones de Mantenimiento. debe ser una herramienta de planificación si se aprovecha su confección para hacer una profunda reflexión sobre el servicio que debemos implantar. se justifican fácilmente y su elaboración no debe ser una costumbre administrativa si no están respaldados por información veraz. se dividen entre los diversos servicios de fabricación. refrigeración. con base a factores come sea número de operarios o contribución en el proceso en tiempo o utilidad. Para garantizar un presupuesto confiable pueden utilizarse cifras de costo real. • Los gastos de Mantenimiento por mantenimiento y suministro de electricidad. a los precios presentes y futuros de los materiales en el mercado.

centros de costos. • Las ALTERNATIVAS frente al reemplazo. entrega una estimación de los tiempos de espera asociados al proceso. Factores tales como la depreciación y la inflación serán tomados en cuenta. El análisis técnico-económico de la operación de un determinado proceso define un nivel de servicio expresado en unidades físicas. así como . además. como reponteciamiento (overhaul). código contable del repuesto. Si se tiene claramente determinado el parque óptimo. dichas políticas establecen los costos y tiempos de mantenimiento y reparación. en este caso el factor incierto es la confiabilidad del registro de los documentos fuentes. El objetivo principal. es determinar el momento de reemplazo de un equipo y las alternativas relevantes. facturando la superficie ocupada por cada uno de sus propios servicios. buscando minimizar el costo total cuando esto ocurra. servicio externo. El sistema de solicitud de servicio y ordenes de trabajo facilita la presentación de informes de costos por oficios actividades. Además. componente intervenido. desde una perspectiva global tanto técnica como económica. facilitan la elaboración de presupuestos.• El control contable ha permitido igualmente a ciertas empresas una lucha eficaz contra la falta de espacio. alianzas. la reventa y los costos de operación y mantención del equipo considerado. El criterio a utilizar es la minimización del costo medio durante la vida del equipo. Ello se justifica por el incremento en los costos de mantención y operación. • El PARQUE de equipos del que forma parte. Reemplazo de Equipos Aquí se trata de evaluar el periodo óptimo de reemplazo de equipos. Las políticas de mantenimiento y de operación determinan la confiabilidad. En consecuencia los aspectos relevantes a considerar son: • Las dos funciones productivas asociadas al equipo: OPERACIÓN y MANTENIMIENTO. de tiempo o una combinación de ambas. El problema de optimización inicial considera la minimización del costo global por unidad de tiempo considerando la compra. se podrá desarrollar el adecuado reemplazo de equipos.

que son abonados directamente por la empresa a la administración. como el transporte del personal hasta la planta (en algunos paises y zonas este coste corre por cuenta del empresario) las dietas y gastos del personal desplazado. especialmente en Europa. Al analizar las alternativas oponentes se debe tener en cuenta el beneficio de adquirir tecnologías conocidas y el de probar nuevas. inventario y confiabilidad. pero dividirlo en estas cuatro puede resultar sencillo y práctico. otras divisiones. 1. MANO DE OBRA El coste de personal es la suma de cinco conceptos .Gastos de personal asociados a la mano de obra. Por supuesto. horas extraordinarias y cantidades cobradas en concepto de disponibilidad para trabajar o recibir llamadas (retenes) .establecer políticas de mantenimiento. etc. . l presupuesto de un departamento de mantenimiento debería constar de al menos 4 partidas: mano de obra.El importe bruto anual fijo recibido por cada uno de los trabajadores del departamento . retenes y horas extras. de forma que para la empresa pueden llegar a tener un coste bajo.Primas. para empresas con una gestión excelente y preocupada por el rendimiento y la motivación de su personal es una partida importante. En este punto la decisión se debe tomar con participación de mantenimiento y operaciones.Los costes sociales obligatorios para la empresa. etc. Para el cálculo del coste social del trabajador son posibles dos situaciones: . Este apartado. medios y herramientas y servicios contratados. que puede haber subpartidas. Muchos países. subvencionan fuertemente las acciones formativas. materiales. .Costes de formación.

y Consumibles. y puede ser adquirido a varios fabricantes. En una planta industrial habitual éstas serían las partidas de materiales que habría que tener en cuenta para preparar el presupuesto anual: 2. y no tienen por qué estar asociados a un equipo en particular. En ocasiones. el coste social se calcula como un porcentaje de su sueldo bruto anual. La diferencia entre unos y otros es básicamente la frecuencia de uso. MATERIALES Es la suma de todos los repuestos y consumibles necesarios durante el periodo que se pretende presupuestar.a) Que no supere la base máxima de cotización.Repuestos especiales. por lo que los precios suelen ser más competitivos . Normalmente está entre el 33-38% del sueldo b) Que supere la base máxima de cotización. Los conceptos que deben ser sumados pueden estar agrupados en dos categorías: Repuestos. el coste social es una cantidad fija independiente del sueldo 2.2 CONSUMIBLES Los consumibles más habituales son los siguientes: . REPUESTOS . que al no tener competencia.Repuestos normales. pues pueden llegar a ser considerables 2. trabaja con márgenes de beneficio elevados. Suele ser una de las partidas más elevadas en una central de ciclo combinado. En ese caso. especialmente en plantas alejadas de las principales zonas de suministro. los primeros se utilizan en contadas ocasiones y sí están relacionados con un equipo en particular (en ocasiones con más de uno). Se trata de equipos estándar. En este caso. Son suministrados por el fabricante del equipo en exclusiva. es importante considerar los costes de transporte de materiales hasta la planta. Mientras los segundos se utilizan de forma continua.1.

carretillas elevadoras . Suele tratarse.1.Diverso material eléctrico . Las partidas alzadas a considerar en compras serán tres: 3.Elementos de estanqueidad .2.Ropa de trabajo . aceite.Elementos de seguridad . HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS Es la suma del dinero que se prevé emplear en la reposición de herramienta y medios técnicos extraviados o deteriorados.Aceites y lubricantes . y que por tanto.3. la frecuencia de su uso desaconseja su adquisición.Diverso material de ferretería .Consumibles de taller .Grúas.Combustible para vehículos . ALQUILER DE MAQUINARIA En general. etc . REPOSICIÓN DE HERRAMIENTA 3.Filtros de aire.Otros materiales 3. ADQUISICIÓN DE NUEVA HERRAMIENTA Y MEDIOS TÉCNICOS 3. los medios alquilados suelen ser medios que no se utilizan de forma continua en la planta. Hay que tener en cuenta que estos medios pueden ser comprados o alquilados. en la mayoría de los casos de medios de elevación y transporte: ..Alquiler de otros equipos . o en la adquisición de nuevos medios.

de fabricantes (incluidos gastos de desplazamiento) para mantenimiento programado 4. etc). Suele ser otra de las partidas más importantes del presupuesto. y cubrir los momentos de mayor necesidad de mano de obra con personal externo. materiales. junto a la plantilla habitual hay personal de contratas para el trabajo habitual. 4.7 Grandes revisiones.3 Mano de obra especializada.4. Esta mano de obra adicional permite flexibilizar la plantilla de manera que el departamento pueda dimensionarse para una carga de trabajo determinada. etc) 4. Entre otros estarían: 4. fabricación de piezas. ASISTENCIAS EXTERNAS Los trabajos que habitualmente se contratan a empresas externas son los siguientes: 4. 5. de fabricantes (incluidos gastos de desplazamiento).1 Mano de obra en puntas de trabajo a empresas generalistas.2 Mano de obra contratada de forma continua a empresas generalistas. Habitualmente. lo que permite disminuir la plantilla propia. El presupuesto puede contener esta partida especial.4 Mano de obra especializada.5 Trabajos en talleres externos (bobinado de motores.6. y que puedan emitir una certificación de haber realizado determinados trabajos. Servicios de Mantenimiento que deban ser realizados por empresas que cumplan determinados requisitos legales. EL CUMPLIMIENTO DEL PRESUPUESTO . 4. o no contenerla y repartirla en sus diferentes conceptos (mano de obra. para mantenimiento correctivo 4.

la más difícil de estimar a priori es la de materiales (repuestos y consumibles). Esta es además una partida que depende mucho del estado de la planta. del valor de la planta. La de personal. pero se suelen cometer errores constantes en su presupuestación que después crean enormes tensiones con la dirección financiera o con quien sea responsable económico de la planta. y también suele ser habitual no tener en cuenta que la inflación de la mano de obra especializada es superior a la marcada para otros sectores o para el país. ya que depende enormemente de lo que se averíe. suele estar entre el 0.De las cuatro partidas. Es la que más posibilidades tiene de optimización. herramientas y alquiler de equipos suele ser fácilmente presupuestable y presenta pocas desviaciones. es fácil estimarla. Otra partida variable y problemática es la de asistencias externas. En una estimación rápida. . Depende enormemente de la política de subcontratación. horas extras. es decir. retenes. Suele ser habitual no tener en cuenta los costes de primas.5 y el 2% del inmovilizado. La de medios. de la especialización y de la formación del personal. de la implantación de técnicas preventivas. y de la cantidad de técnicos de que disponga el departamento. del diseño y del montaje. gastos de personal.

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