ALEACIÓN DEL CARBONO Y

SU IMPORTANCIA EN EL
PROCESO METALÚRGICO
PRESENTADO POR:
CANAZA HUACASI ANDERSON PAUL
CHURA MUSAJA DENIS
CUTIPA FLORES YEIMY YEFER
¿QUÉ ES UNA
ALEACIÓN DE
CARBONO?
La aleación del carbono es un componente
fundamental en el proceso metalúrgico y
desempeña un papel crucial en la
formación y propiedades de diversos
metales.

La aleación del carbono desempeña un

papel crucial en la metalurgia,
especialmente en el campo del acero.
EFECTOS DEL CARBONO
EN LAS PROPIEDADES DEL
ACERO
El contenido de carbono en el acero tiene un impacto
directo en sus propiedades mecánicas. A medida que
aumenta el contenido de carbono, el acero tiende a
volverse más duro y resistente, pero también se vuelve
más frágil.
FORMACIÓN DE CARBUROS

• El carbono se combina con otros

elementos de aleación, como el hierro,
para formar carburos. Estos carburos
pueden tener diferentes composiciones y
formas dependiendo de la cantidad de
carbono y otros elementos presentes.
CAMBIOS EN LA MICROESTRUCTURA

• El carbono afecta la transformación de

fases durante el enfriamiento y el
tratamiento térmico del acero. Por
ejemplo, en los aceros hipoeutectoides
(con menos de aproximadamente 0,77%
de carbono), el carbono se combina con
el hierro para formar ferrita y perlita, una
estructura laminar compuesta por ferrita
y cementita (un carburo de hierro).
. INFLUENCIA EN LA TEMPLABILIDAD

• El contenido de carbono en el acero afecta su templabilidad, es decir, la capacidad de

endurecerse a través del tratamiento térmico. Los aceros con un contenido de carbono
más alto tienen una mayor templabilidad, lo que significa que pueden formar una mayor
cantidad de martensita durante el enfriamiento rápido, lo que resulta en una mayor
dureza.
RESISTENCIA A LA
CORROSIÓN
La aleación del carbono también
puede influir en la resistencia a la
corrosión del acero. La
formación de carburos puede
aumentar la resistencia a la
corrosión en ciertos entornos.
EFECTOS DE LA ALEACIÓN DE
CARBONO EN LAS PROPIEDADES
MECÁNICAS
La aleación de carbono tiene un impacto significativo en las propiedades mecánicas de los metales.
Aumentar la concentración de carbono aumenta la dureza y la resistencia del metal, pero disminuye su
ductilidad.
DUREZA

• El carbono tiene un efecto directo en la

dureza del material. A medida que
aumenta el contenido de carbono, el
acero tiende a volverse más duro. Esto se
debe a la formación de carburos de
hierro, como la cementita, que son fases
duras y que refuerzan la matriz metálica.
RESISTENCIA

• El carbono también influye en la

resistencia del acero. Un mayor contenido
de carbono generalmente se asocia con una
mayor resistencia a la tracción y a la carga.
Los carburos formados por la aleación de
carbono aumentan la resistencia y actúan
como obstáculos para la propagación de las
dislocaciones, lo que mejora la resistencia
a la deformación y la rotura del material
TENACIDAD

• La aleación de carbono puede afectar la

tenacidad del acero, que es la capacidad
del material para absorber energía antes
de la fractura. La tenacidad es una
combinación de resistencia y ductilidad.
En general, a medida que aumenta el
contenido de carbono, la tenacidad puede
disminuir debido a la formación de fases
más frágiles, como la cementita.
FATIGA Y RESISTENCIA AL DESGASTE

• La aleación del carbono también puede influir en la resistencia a la fatiga y al desgaste

del acero. Un contenido de carbono adecuado puede mejorar la resistencia a la fatiga, que
es la capacidad del material para resistir la propagación de grietas bajo cargas cíclicas.
• Además, el carbono puede formar carburos duros que mejoran la resistencia al desgaste y
la capacidad del material para soportar cargas abrasivas.
TIPOS DE ALEACIONES DE CARBONO
Existen varios tipos de aleaciones de carbono, cada una con propiedades y características específicas.
A continuación, se mencionan algunos de los tipos más comunes de aleaciones de carbono:
TIPOS DE ALEACIONES DE CARBONO
ACERO AL CARBONO
• El acero al carbono es una aleación de
hierro y carbono, con un contenido de
carbono generalmente inferior al 2%. El
carbono en el acero al carbono
proporciona resistencia, dureza y
capacidad de endurecimiento a través del
tratamiento térmico.
. ACERO DE BAJA ALEACIÓN
• Este tipo de acero contiene además del carbono,
otros elementos de aleación en pequeñas
cantidades, como manganeso, silicio, cromo,
molibdeno, entre otros. Estos elementos
adicionales mejoran aún más las propiedades
mecánicas del acero, como la resistencia, la
tenacidad y la resistencia a la corrosión.
TIPOS DE ALEACIONES DE CARBONO
ACERO INOXIDABLE
• El acero inoxidable es una aleación de
hierro, carbono y cromo. El contenido de
carbono en el acero inoxidable puede
variar, pero generalmente es inferior al
1%. El cromo en la aleación proporciona
resistencia a la corrosión y resistencia a
la oxidación.
HIERRO FUNDIDO
• El acero inoxidable es una aleación de
hierro, carbono y cromo. El contenido de
carbono en el acero inoxidable puede
variar, pero generalmente es inferior al
1%. El cromo en la aleación proporciona
resistencia a la corrosión y resistencia a
la oxidación.
APLICACIONES DE LA ALEACIÓN DEL
CARBONO EN LA METALURGIA
La aleación del carbono tiene diversas aplicaciones en la metalurgia debido a su capacidad
para mejorar las propiedades mecánicas de los metales.
FABRICACIÓN DE ACERO

• El carbono es un elemento clave en la

fabricación de acero. La aleación del
carbono permite ajustar las propiedades
mecánicas del acero, como la resistencia,
la dureza y la tenacidad, según las
necesidades específicas de las
aplicaciones industriales.
TEMPLADO Y ENDURECIMIENTO

• El carbono es fundamental en el proceso

de templado y endurecimiento de los
metales. Mediante el tratamiento
térmico, se puede ajustar el contenido de
carbono y la velocidad de enfriamiento
para obtener una microestructura
deseada en los metales.
CEMENTACIÓN

• La cementación es un proceso
metalúrgico en el cual se introduce
carbono en la superficie del metal y se
difunde hacia el interior. Este proceso se
utiliza para mejorar la dureza y la
resistencia superficial de los
componentes metálicos.
EN LA FUNDICIÓN DE HIERRO

• el carbono juega un papel esencial en la

formación de hierro fundido, una aleación de
hierro y carbono con un contenido de
carbono superior al 2%. El hierro fundido se
utiliza en aplicaciones 22 figura 16 fundicion
de hierro donde se requiere alta resistencia,
resistencia al desgaste y resistencia al calor,
como en bloques de motor, tuberías,
componentes automotrices y piezas de
maquinaria pesada.
CONCLUSIÓN

• la aleación del carbono desempeña un papel crucial en el proceso metalúrgico y afecta

significativamente las propiedades mecánicas de los metales. La adición controlada de 23
carbono permite la creación de aleaciones con una amplia gama de características, desde
alta dureza y resistencia hasta una mayor ductilidad.
• . Comprender los efectos de la aleación de carbono en la estructura y las propiedades
mecánicas es fundamental para el diseño y desarrollo de materiales metálicos con
propiedades específicas para diversas aplicaciones en la industria.