CALIDAD

Gestión de Proyectos I GDP3475

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CALIDAD
 GESTIÓN DE LA CALIDAD DE UN PROYECTO

La planificación de la calidad es importante para garantizar el éxito del

proyecto, y su base es el plan de calidad.
Cuando hablamos de calidad en gestión de proyectos estamos
hablando del grado de cumplimiento que este tiene respecto a sus
requisitos.
En este sentido es importante remarcar que se considera que un
proyecto no cumple con los requisitos tanto cuando no llega a
conseguir estos, como cuando los excede.
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Por tanto el Project Manager debe procurar que los esfuerzos se

centren en entregar lo solicitado, sin caer en el engaño de querer
entregar algo mejor esperando que esto incremente la satisfacción del
cliente o el éxito del proyecto.
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REQUISITOS DEL PROYECTO

Son aquellos requisitos relativos a procesos de trabajo, normativa interna, o
forma de gestionar el proyecto que este debe seguir por el hecho de realizarse
dentro de una determinada organización.
Habitualmente estos requisitos vienen determinados por la propia
organización y se usan de forma estándar en todos los proyectos
desarrollados dentro de esta, aunque en proyectos grandes, o en proyectos
desarrollados entre varias organizaciones, puede ser necesario definirlos
durante la fase de planificación.
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REQUISITOS DEL PROYECTO

En cualquier caso es responsabilidad del Project Manager averiguar y cumplir
con estos requisitos. Aunque la responsabilidad puede variar dependiendo de
la organización, habitualmente estos requisitos son definidos por el
departamento de proyectos o el departamento de calidad interna.
Por lo que el Project Manager puede consultar estos departamentos, o mirar
proyectos anteriores a falta de una definición más formal.
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REQUISITOS DEL PRODUCTO

Son aquellas características que debe cumplir el producto resultante del
proyecto, tanto en lo referente a la solicitud del cliente/usuario, como en
referencia a la normativa aplicable.
Cuando hablamos de los requisitos del producto en referencia a la solicitud
del cliente/usuario estamos hablando de definición del alcance, ya que es
imposible satisfacer las necesidades del cliente/usuario si estas no están
correctamente definidas.
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REQUISITOS DEL PRODUCTO

Por tanto la gestión de la calidad empieza por definir correctamente el alcance, sobre
todo en relación a dos aspectos:

• ¿Qué características debe cumplir el producto? Definición de las características que

debemos conseguir de una forma cuantificable y medible.

• ¿Cómo se comprobará que este cumple con estas características? Definición del

procedimiento y los criterios utilizados para comprobar que estas características se han
conseguido, y que como resultado darán la aprobación o rechazo del entregable del
proyecto. Esto puede ser desde una inspección visual, un ensayo tipificado según alguna
normativa, o unos ensayos de prestaciones acordados.
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PLAN DE CALIDAD
Una vez conocidos los objetivos y criterios de aceptación que afectan al
proyecto, es el momento de planificar las acciones que se llevaran a cabo
durante la ejecución del mismo para garantizar que estos se cumplen a su
finalización. Esto es lo que se conoce como hacer el plan de calidad del
proyecto.

Estas acciones pueden planificarse en base a dos estrategias, las cuales no

son excluyentes y se suelen aplicar conjuntamente a lo largo del proyecto:
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PLAN DE CALIDAD: Calidad Preventiva

Serían aquellas acciones encaminadas a evitar que se produzcan problemas
de calidad.
Para ello es necesario entender las causas que pueden acabar originando un
problema y definir acciones encaminadas a evitar o detectar de forma
prematura estas causas. La calidad consiste en cumplir con los requisitos
organizativos y técnicos del proyecto, por lo que la búsqueda de causas debe
considerar ambos aspectos.
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PLAN DE CALIDAD: Calidad Preventiva

En lo referente a los requisitos organizativos, las causas más comunes son las
relacionadas a la falta de comunicación, falta de formación, o falta de compromiso
del equipo con los procesos de la organización. En el primer caso será necesario
planificar acciones de comunicación y/o formación para explicar estos requisitos.

En el segundo caso las acciones a tomar van a depender del rol que asuma el Project
Manager y de si estamos hablando de requisitos específicos del proyecto en
cuestión o generales de la organización, siendo en muchos casos necesario escalar el
problema a los responsables del o los recursos afectados.
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PLAN DE CALIDAD: Control de la calidad en el proyecto

Serian aquellas acciones encaminadas a comprobar la calidad del entregable una vez
este se ha ejecutado. Como acciones básicas en este grupo estarían las auditorias,
los ensayos, o los controles de calidad. Las auditorias se usan principalmente para
chequear si el proyecto está siguiendo los procesos y requerimientos organizativos, y
son llevadas a cabo por los auditores de calidad.

Los ensayos y controles de calidad suelen hacerse para chequear determinadas

características relacionadas con el entregable o componentes de éste.
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Cuando hablamos de calidad en proyectos debemos entenderlo en forma de

cumplimiento de los requisitos, no en términos de calidad absolutos. De esta
forma la calidad sería el grado en que un producto cumple con los requisitos
especificados para este.
Hay tres procesos dentro del área de la gestión de la calidad en proyectos:
• Plan de gestión de la calidad
• Realizar aseguramiento de la calidad
• Control de la calidad
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• Plan de gestión de la calidad

Este proceso implica la definición de los criterios de calidad para el producto

resultante del proyecto, y cómo el proyecto logrará cumplir con estos
criterios. En muchos casos existirán criterios de calidad normalizados, Normas
ISO, Normas Eléctricas, etc.; sin embargo para otros proyectos deberemos
definir internamente los requisitos o decidir que normas de calidad queremos
seguir.

El resultado principal de este proceso es el plan de gestión de la calidad, el cual dicta

los criterios de calidad y describe las acciones para cumplirlos, así como las tareas de
aseguramiento y control de la calidad.
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• Realizar aseguramiento de la calidad

El aseguramiento de la calidad en proyectos es el proceso de auditoría de los

requisitos de calidad, mediante mediciones y controles, para garantizar que se
cumplen los requisitos, las normas y criterios de calidad definidos. Así, las
auditorías de calidad prueban y / o confirman que el sistema funciona
correctamente.

A parte del indicado previamente, el aseguramiento de la calidad tiene como

objetivo el reducir el número de fallos o productos defectuosos, y por tanto
mejorar la eficiencia mediante la aplicación de la calidad de forma preventiva.
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• Control de la calidad

El control de la calidad en proyectos es el proceso de medida, registro y

evaluación de los resultados consistente en ejecutar las actividades de control
de calidad definidas en el plan de calidad, así como recomendar cambios o
corregir no conformidades.

El objetivo final del control de la calidad es entregar productos con la calidad

requerida, reduciendo los desechos o retrabajos necesarios para ello.
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En cualquier caso, el incumplimiento de los requisitos de calidad del

producto o del proyecto puede tener consecuencias negativas graves para
algunos interesados en el proyecto e incluso para todos. Por ejemplo:

• Hacer que el equipo del proyecto trabaje en exceso para cumplir con los
requisitos del cliente puede ocasionar un importante desgaste del equipo,
errores o reprocesos.

• Realizar apresuradamente las inspecciones de calidad planificadas para

cumplir con los objetivos del cronograma del proyecto puede generar
errores no detectados.
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La gestión moderna de la calidad complementa la gestión de proyectos. Y

ambas disciplinas reconocen el importancia de:

• La satisfacción del cliente. Entender, evaluar, definir y gestionar las expectativas, de

modo que se cumplan los requisitos del cliente. Esto requiere una combinación de
conformidad con los requisitos (para asegurar que el proyecto produzca aquello para
lo cual fue emprendido) y adecuación para su uso (el producto o servicio debe
satisfacer necesidades reales).

 • La responsabilidad de la dirección. El éxito requiere la participación de todos los

miembros del equipo del proyecto, pero proporcionar los recursos necesarios para
lograr dicho éxito sigue siendo responsabilidad de la dirección.
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 • La prevención antes que la inspección. Uno de los preceptos fundamentales de la

gestión moderna de la calidad establece que la calidad se planifica, se diseña y se
integra (y no se inspecciona). Por lo general, el costo de prevenir errores es mucho
menor que el de corregirlos cuando son detectados por una inspección.

 • La mejora continua. El ciclo planificar-hacer-revisar-actuar es la base para la

mejora de la calidad, según la definición de Shewhart, modificada por Deming.
Además, las iniciativas de mejora de la calidad emprendidas por la organización
ejecutante, tales como TQM y Six Sigma, debe mejorar tanto la calidad de la gestión
del proyecto, como la del producto del proyecto.
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

El mapa de flujo de valor o Value Stream Mapping (VSM) es

un diagrama o mapa que tiene como objetivo visualizar, analizar y
mejorar el flujo dentro de un proceso de producción, para mejorar la
calidad. Este flujo hace referencia a los procesos y la información que
se realizan desde el inicio del proceso hasta su entrega al cliente. .
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

El principal objetivo del VSM es identificar aquellas actividades o tareas

que no generan valor en el proceso de fabricación de un producto. Para
ello, representa el flujo de materias primas, el flujo de información y los
indicadores clave a lo largo de todos los procesos de la cadena de
producción. 

El VSM se rige como una de las herramientas fundamentales dentro

de la metodología de fabricación Lean Manufacturing: buscar formas de
optimizar y mejorar los sistemas de producción, eliminando tareas que no aporten
valor y eliminando los desperdicios
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

Analizando el VSM se pueden tomar decisiones para mejorar los

distintos procesos y mejorar la productividad a la hora de fabricar
cualquier producto, como parte de un proyecto.

Desde la hoja de cálculo Excel es posible dibujar diagramas VMS. Para

ello hay que utilizar plantillas específicas para la creación de mapas de
flujo de valor y así disponer de los distintos iconos y figuras que se
utilizan en este tipo de diagramas, y aprovechar las posibilidades de la
hoja de cálculo para incluir y calcular valores. 
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

Para dibujar un mapa de flujo de valor paso a paso hay que seguir una
serie de pasos para poder realizarlo de forma eficiente que sirva para un
posterior análisis para detectar procesos que no generen valor y poder
optimizarlos, cambiarlos o incluso eliminarlos. 
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

1. Definir la demanda de los clientes
Para no perder el enfoque principal que es el de entregar un
producto que genere valor al cliente, se debe comenzar a dibujar
el VSM desde el cliente. Para ello hay que definir la demanda del
cliente por un periodo de tiempo concreto.
Para ello hay que calcular el takt time o tiempo disponible en el
periodo entre la demanda de ese periodo. El takt time ofrece el
número de productos diarios que deben fabricarse para poder
satisfacer la demanda. 
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

2. Añadir los procesos
Añadir los distintos procesos (donde fluye material o información)
presentes en la cadena de fabricación. Hay que tener en cuenta que el
stock o almacenaje de las distintas piezas o semiproductos se dibujarán
posteriormente aparte de los procesos. 
Los procesos se dibujan de izquierda a derecha en el orden en el que se
suceden en la propia producción, y deberán añadirse información
relevante a cada uno utilizando datos e indicadores asociados.
Estos datos o indicadores serán del tipo tiempo de ciclo, número de
unidades (lote), tiempo de cambio entre productos, tiempo de trabajo por
turno, o el tiempo disponible de la maquinaria (normalmente expresado en
porcentaje). 
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

3. Añadir los inventarios
Se trata de los productos, materias primas y
subproductos que se van acumulando después de cada
uno de los procesos. Se representan por con un triángulo y
debe ir acompañado de la cantidad de unidades
correspondiente. Solo se incluirán las materias primas más
importantes en cada uno de los procesos.
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

4.Clientes, proveedores y frecuencias de entrega
En esta parte del diseño se incluye la entrega de los productos a los
clientes, la recepción de materias primas por parte de los proveedores y
la frecuencia en la que se realizan dichas entregas y se reciben las
mercancías. 
Deben incluirse los proveedores más importantes de materias primas
pues en el diagrama de flujo de valor no se incluyen aquellas
mercancías de poco uso o escasa importancia. 
Tanto en la recepción de la materia prima, como en la entrega de
producto, se utiliza un icono de un camión que hace referencia al
concepto de distribución, siendo así más fácilmente identificable en el
diagrama. 
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

5.Añadir el flujo de información
Utilizando una línea se trazarán los flujos de
información que se producen durante el ciclo de
fabricación. Si este flujo se realiza de forma digital o
electrónica, dicha línea se representará en forma de
zigzag. También se añade en la parte central y superior del
diagrama el departamento de control de producción (si es
que existe).
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

6. Añadir el flujo de material
El flujo de material, también conocido como flujo push, se
incluirá entre cada proceso, representado por una flecha
más gruesa. Hay que tener en cuenta que cada proceso
proporciona piezas o subproductos al siguiente, sin tener
en cuenta sus necesidades. Si los clientes son los que
marcan la programación de producción (flujo pull), se
utilizará una flecha circular. 
. 
 VALUE STREAM MAPPING (VSM)

CÓMO HACER UN VSM

7. Incluir la línea de tiempo
En el último paso se incluye la línea de tiempo que
permite calcular el lead time, o tiempo necesario para
recorrer todo el proceso, desde la entrada de las
mercancías, pasando por todos los procesos, hasta la
entrega final al cliente. 
. 
VALUE STREAM MAPPING (VSM)
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