Las 5s

¿Qué son la 5s?

Es el método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre
que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de
gestión japonesa basada en cinco principios simples
 Seiri: clasificación y descarte
En esta fase se identifican y clasifican los recursos y materiales
imprescindibles para trabajar, lo que lleva a una reflexión por parte de las
empresas sobre lo que es realmente necesario y analiza el propósito de cada
materia, herramienta o recurso y la frecuencia con que se utiliza para eliminar
del área de trabajo todo lo innecesario que pueda entorpecer el trabajo.
Con esta evaluación, es posible hacer un inventario de todos los
documentos, equipos, herramientas y stock de la empresa, separando y
descartando aquello que ya no sea útil y que eventualmente puede
entorpecer el ambiente de trabajo.
Eliminar todo lo innecesario liberará espacio, ahorrará tiempo de producción,
evita el desperdicio, reduce costos y facilita la limpieza o el mantenimiento los
equipos, herramientas y materiales.
Clasificación
.
 Seiton: organización
En esta fase se ordenan los equipos, herramienta y materiales
necesarios para que sean fáciles de localizar. Tras la clasificación,
encontramos el orden por lo que es necesario tener en cuenta quiénes
los utilizan, cuándo se usan y cuál es el mejor lugar para colocarlos. Se
pueden agrupar por categorías o incluso añadirles etiquetas. Así se evita
que los trabajadores pierdan tiempo buscando las herramientas y se
reducen los desplazamientos innecesarios
La organización es de vital importancia para el éxito de cualquier trabajo,
por lo que, en ese momento, una detallada clasificación de los objetos es
muy útil. En la práctica, la segunda S facilita la localización de cualquier
objetivo, archivo o material en la empresa o proyecto lo que trae consigo
un enorme ahorro de tiempo.
Organización
 Seiso: limpieza
En esta fase se genera conciencia sobre la limpieza, la cual repercute
positivamente en la motivación laboral y contribuye a reducir los accidentes
laborales. También es importante planificar el mantenimiento sistemático de
equipos y maquinarias, de manera que se puedan detectar posibles problemas
y evitar costosas averías, del mismo modo, la calidad de la producción se verá
directamente afectada por la mayor o menor limpieza del lugar de trabajo.
Esta S también hace referencia a que la limpieza es responsabilidad de todos y
se centra en que cada involucrado es responsable de mantener la higiene de su
área de trabajo, así mismo, la importancia de la apariencia personal, afirmando
que la persona debe presentarse adecuadamente. La posibilidad de accidentes
es reducida, los equipos se vuelven más conservados y las relaciones
interpersonales acaban mejorando.
limpieza
 Seiketsu: visualización
En esta fase los procesos deben estandarizarse, de manera que los trabajadores
sean capaces de identificar las situaciones anormales y puedan corregir los
errores. La estandarización gira en torno a la necesidad de señalizar anomalías por
lo que es necesario establecer estrictas normas y procedimientos para prevenir
que surja desorden u suciedad en el área de trabajo.
En este sentido, es posible dejar a mano todo lo que es de uso diario y en lugares
más reservados lo que sólo es necesario en determinados momentos; fijar
patrones que mantengan la organización como el uso de etiquetas, paneles de
control y estanterías.
Únicamente a través del establecimiento de consignas relacionadas con la
estandarización de los métodos de trabajo y favoreciendo la gestión visual se
permitirá un mantenimiento del orden y limpieza; así como de una mayor velocidad
en la toma de decisiones. De este modo, todo ello incidirá positivamente en la
productividad.
 Shitsuke: disciplina y compromiso
 
En esta fase se realiza evaluaciones sistemáticas para lograr involucrarse en un
trabajo continuo para mantener los estándares de limpieza y organización, así
como detectar nuevos aspectos que pueden ser mejorados. La disciplina permite
sacar el máximo partido al resto de las fases que conforman las 5S, pues facilitan
su aplicación rigurosa y efectiva.
La disciplina se relaciona directamente con hacer que el cumplimiento de las
etapas anteriores un nuevo hábito permitiendo un monitoreo eficaz de los 5
sentidos, trayendo impactos positivos para la gestión, seguridad en el trabajo y
calidad.
Para ello, que las empresas o proyectos inviertan en capacitación continua de sus
trabajadores y estimular los nuevos valores, para que ellos pasen a formar parte
de la cultura organizacional.