LA METODOLOGÍA 5S

5S son cinco principios pensados para facilitar las dinámicas de trabajo,

mejorando aspectos como el uso de los espacios de trabajo, la organización, la
higiene, las normas y las dinámicas de convivencia dentro de las compañías.
Esta descripción se basa en el significado de cada una de las cinco S: seiri, seiton,
seiso, seiketsu, shitsuke.
 Seiton: orden
 Seiso: limpieza
 Shitsuke: mantener la disciplina
 Seiketsu: estandarización
 Seiri: clasificación
OBJETIVOS DE LA METODOLOGÍA 5S
 Obtener condiciones óptimas dentro del lugar de trabajo, mejorarlas en la
medida de lo posible y una vez alcanzadas, mantenerlas en el tiempo.

 Llegar a un entorno donde prime la eficiencia y la seguridad, así como

conseguir una gran motivación entre los empleados.

 Utilizar los recursos que verdaderamente sean necesarios, no hacer uso de

aquellos que son un desperdicio y que pueden dañar el proceso productivo
dentro del propio negocio.

 Optimizar todo lo posible la calidad dentro de una organización, atendiendo

a todos los factores que influyen en la misma.
VENTAJAS DE LA METODOLOGÍA 5S
Las ventajas de la metodología 5S se reflejan tanto en el rendimiento de los
empleados como en los espacios de trabajo.

 Organización
 Sistematización
 Categorización
 Mejoras en la gestión de tiempo
 Mejoras en la productividad
 Optimización de las tareas
  Mejoras en la gestión del material, evitando pérdidas.
BENEFICIOS:

 Ofrece una mayor calidad en el proceso productivo.

 Reduce el tiempo de respuesta y consigue que las herramientas y los equipos que se
utilicen, tengan un periodo de vida más largo.

 Reducen las pérdidas, se consigue una mayor seguridad y, por supuesto, hay más
implicación por parte de los empleados debido a la creación de esa cultura organizacional
de la que hablamos.

Seiri

Se trata de escoger aquello que es necesario para la organización y separar lo que no lo es.
Debemos desechar lo que no sirve dentro del proceso, y para ello la herramienta habitual que se
utiliza es la hoja de verificación. Con esta fase, conseguiremos eliminar el exceso de herramientas
en el lugar de trabajo y obtendremos más espacio.

Seiton

Esta fase está relacionada con el orden, puesto que es importante que cada elemento que
vayamos a utilizar en el proceso tenga su sitio adecuado. Para conseguir este orden, podemos
utilizar códigos de color o incluso algún tipo de señalización. Así ocuparemos menos espacio y
además nos facilitará la búsqueda de las herramientas que necesitamos.

Seiso

Aquí debemos integrar la limpieza como una función más de nuestro trabajo. Es importante contar
con un lugar limpio, porque así no solo vamos a eliminar la suciedad, también acabaremos con
posibles fuentes de contaminación. Las tarjetas identificadoras suelen ser las más eficaces para
controlarlo.

Seiketsu

Es una fase recopilatoria en la que tenemos que encargarnos de que los tres puntos anteriores se
lleven a cabo con la mayor precisión. Para ello, se utilizan herramientas como plantillas,
instrucciones, procedimientos o patrones.

Shitsuke

Es la última fase de esta metodología, donde debemos crear una cultura en la que se respeten las
normas establecidas. Para ello, existe una hoja de verificación exclusiva para las 5 S’s.