Metodologías de las 5s 

Angie Vaquiro
Aprendiz Sena
SG-SST
Qué es 5S y para qué sirve

es una herramienta que pertenece a 

Lean Manufacturing, es de origen
japonés y define prácticas de mejoras en
orden y limpieza, a la vez que crea
estándares en procesos eficaces y
eficientes.
Objetivo:

En primer lugar, creando un

espacio y unas condiciones de
trabajo seguras por medio de
la reducción de riesgos, la
prevención, la limpieza, el
orden y la motivación de las
personas.
En segundo lugar, las 5S
pretenden reducir los gastos a
la mínima expresión. No sólo en
cuanto recursos o energía,
también en cuanto a tiempo,
reducción de errores y mejoras
en la calidad.
Por qué son importantes las 5S

Es un sistema duradero que

permite a las empresas mejorar de
forma continua en su modelo de
organización, limpieza, seguridad,
higiene, productividad y trabajo en
equipo.
Se clasifica en 5 etapas.
1) SEIRI(Clasificación)

Consiste en identificar los

elementos que son
necesarios en el área de
trabajo, separarlos de los
innecesarios y desprenderse
de estos últimos.
2)Orden (SEITON): situar materiales,
herramientas y/o elementos necesarios

Organizar los elementos

que se han clasificado de
modo que puedan
encontrarse con facilidad.
3)Limpieza (SEISO):
suprimir suciedad
Una vez despejado (SEIRI) y ordenado (SEITON) el
espacio de trabajo, es mucho más fácil limpiarlo
 (SEISO). Consiste en identificar y eliminar las fuentes
de suciedad, y en realizar las acciones necesarias
para que no vuelvan a aparecer, asegurando que
todos los medios se encuentren siempre en perfecto
estado operativo.
4)Estandarización (SEIKETSU): señalizar
anomalías.

Consiste en detectar situaciones irregulares o

anómalas, mediante normas sencillas y visibles para
todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden
aplicarse únicamente de manera puntual, en esta
etapa (SEIKETSU) se crean estándares que recuerdan
que el orden y la limpieza deben mantenerse cada
día.
5)Mantenimiento de la disciplina
(SHITSUKE): seguir mejorando

Con esta etapa se pretende trabajar

permanentemente de acuerdo con
las normas establecidas,
comprobando el seguimiento del
sistema 5S y elaborando acciones de 
mejora continua, cerrando el ciclo
(PHVA) planificar, hacer, verificar y
actuar'. 
 ¿Cuáles son sus ventajas?
 Mayor productividad. 
 Genera cultura
organizacional y disciplina
 Mejora las condiciones de personal.
trabajo,
aumentando  Bajo nivel de inversión
los niveles de seguridad y
para lograr su
implementación. 
disminuyendo los
accidentes. 

 Reducción de pérdidas de
tiempo y tiempos de
respuesta más cortos. 

 Mejora en la calidad de
productos y/o servicios.
¿A quién va dirigido el método de las 5s?

 Las 5S son universales, se pueden aplicar en todo tipo de empresas y

organizaciones, tanto en talleres como en oficinas, incluso en aquellos que
aparentemente se encuentran suficientemente ordenados y limpios. Por
tanto, cualquier tipo de organización, ya sea industrial o de servicios, que
desee iniciar el camino de la mejora continua puede implementarlo en áreas
como el mantenimiento de activos e instalaciones.
CONCLUSIONES:

 las 5S tienen como fin lograr un mayor orden, eficiencia, y disciplina en el lugar de trabajo.