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Qu son las 5 S?

El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra (en japons) de cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simples. Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa ndole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones. Que significan las 5s Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma direccin: SEIRI (CLASIFICACION Y DESCARTE): Clasificar lo que se tiene, identificar lo que se necesita y descartar lo innecesario SEITON (ORGANIZACIN ): Asignar una localizacin especfica, para los elementos necesarios determinndose el espacio fsico requerido SEISO (LIMPIEZA): Limpiar equipos y herramientas en el sitio de trabajo SEIKETSU (HIGIENE Y VISUALIZACION): Prevenir el desorden y la suciedad SHIYSUKE(DISCIPLINA): Seguir las norma y hacer de ellas un hbito en el puesto de trabajo

SEIRI (CLASIFICACION Y DESCARTE)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Ventajas de Clasificacin y Descarte 1. Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros. 2. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. 3. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas. 4. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.

Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas: 1. 2. 3. 4. 5. Qu debemos tirar? Qu debe ser guardado? Qu puede ser til para otra persona u otro departamento? Qu deberamos reparar? Qu debemos vender?

Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado. BENEFICIOS: Ms espacio. Mejor control de inventario. Eliminacin del despilfarro. Menos accidentalidad.

SEITON (ORGANIZACIN ) La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cun rpido uno puede conseguir lo que necesita, y cun rpido puede devolverla a su sitio nuevo. PASOS PROPUESTO PARA ORGANIZAR EN PRIMER LUGAR, DEFINIR UN NOMBRE, CODIGO O COLOR PARA CADA CLASE DE ARTCULO. DECIDIR DNDE GUARDAR LAS COSAS TOMANDO EN CUENTA LA FRECUENCIA DE SU USO. ACOMODAR LAS COSAS DE TAL FORMA QUE SE FACILITE EL COLOCAR ETIQUETAS VISIBLES Y UTILIZAR CDIGOS DE COLORES PARA FACILITAR LA LOCALIZACIN DE LOS OBJETOS DE MANERA RPIDA Y SENCILLA

Beneficios:

Nos ayudara a encontrar fcilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos. Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizado. Ayuda a identificar cuando falta algo. Da una mejor apariencia.

SEISO (LIMPIEZA): LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS Significa eliminar el polvo y suciedad de una fbrica. Tambin implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza, por el cual se identifican problemas de escapes, averas, fallos o cualquier tipo de fugas. La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir artculos de calidad. La limpieza implica no nicamente mantener los equipos dentro de una esttica agradable permanentemente, sino tambin crear y mantener un pensamiento superior al simple de limpiar. Exige que identifiquemos las fuentes de suciedad y contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin; de lo contrario, sera imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo, y las limaduras se acumulen en el lugar de trabajo. Para aplicar Seiso se debe:

Integrar la limpieza como parte del trabajo diario. Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: la limpieza es inspeccin Se debe abolir la distincin entre operario de proceso, operario de limpieza y tcnico de mantenimiento. El trabajo de limpieza como inspeccin genera conocimiento sobre el equipo. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor cualificacin. Se debe elevar la limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto de eliminar sus causas primarias.

BENEFICIOS DEL SEISO:


Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. Se incrementa en la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad. Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se encuentra en estado ptimo de limpieza La limpieza conduce a un aumento significativo de la Efectividad Global del Equipo. Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de fugas y escapes. La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por suciedad y contaminacin del producto y empaque. SEIKETSU ESTANDARIZAR La estandarizacin significa crear un modo consistente de realizacin de tareas y procedimientos. La estandarizacin de la maquinaria significa que cualquiera puede operar dicha maquinaria. La estandarizacin de las operaciones significa que cualquiera pueda realizar la operacin. El Orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarizacin Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las tres primeras S. Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.

Seiketsu o estandarizacin pretende


Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado entrenamiento. Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal. En lo posible se deben emplear fotografas de como se debe mantener el equipo y las zonas de cuidado. El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento. Las normas de limpieza, lubricacin y aprietes son la base del mantenimiento autnomo.

BENEFICIOS DEL SEIKETSU


Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo. Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios. La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las reas de trabajo al intervenir en la aprobacin y promocin de los estndares Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestin del puesto de trabajo. Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.

SHITSUKE O DISCIPLINA Significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos establecidos y estandarizados para el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras S por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estndares establecidos. Las cuatro S anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la Disciplina. Su aplicacin nos garantiza que la seguridad ser permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente. Shitsuke implica:

El respeto de las normas y estndares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable. Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organizacin. Promover el hbito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas. Comprender la importancia del respeto por los dems y por las normas en las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboracin. Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.

BENEFICOS DE APLICAR SHITSUKE:


Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa. La disciplina es una forma de cambiar hbitos. Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto entre personas. La moral en el trabajo se incrementa. El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos y normas establecidas. El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada da.

PASOS PROPUESTO PARA CREAR DISCIPLINA

Uso de ayudas visuales Recorridos a las reas, por parte de los directivos. Publicacin de fotos del "antes" y "despus",boletines informativos, carteles, usos de insignias, concursos de lema y logotipo. Establecer rutinas diarias de aplicacin como "5 minutos de 5s", actividades mensuales y semestrales. Realizar evaluaciones peridicas, utilizando criterios preestablecidos, con grupos de verificacin independientes.

Que beneficios aportan las 5s La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. . - Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5S conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: - Menos productos defectuosos. - Menos averas. - Menor nivel de existencias o inventarios. - Menos accidentes. - Menos movimientos y traslados intiles. - Menor tiempo para el cambio de herramientas. - Mediante la Organizacin, el Orden y la Limpieza logramos un mejor lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos: - Ms espacio. - Orgullo del lugar en el que se trabaja. - Mejor imagen ante nuestros clientes. - Mayor cooperacin y trabajo en equipo. - Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas . - Mayor conocimiento del puesto.

Importancia de la gestin empresarial en las 5s Las 5S es un programa de clasificacin, localizacin, orden, limpieza y disciplina que abarca toda la empresa, pues identificar el desperdicio y ordenar es parte de un programa de cambio en los procesos de la empresa y de no hacerlo afectan la calidad y productividad de la organizacin. Las 5S garantizan la calidad y productividad con sus grandes aportaciones a favor de la funcionalidad exitosa de la empresa. De aqu que su importancia haya que tenerla presente para determinar su alcance y repercusiones. La prctica de las 5S, que se centra en la forma de ser de la empresa, tiene que ver con el impacto en las variables ms importantes del proceso, como son: produccin, calidad, costo, oportunidad de entrega y seguridad. A continuacin las detallamos: Produccin: La posibilidad de nivelar la produccin y producir en pequeos lotes, minimizando tiempo de puesta a punto, organizacin de herramientas necesarias en el puesto de trabajo y eliminando el desorden. Calidad: Las 5S son claves para el aseguramiento de la calidad, porque en una fbrica limpia y ordenada es ms fcil detectar los defectos y separarlos de la buena produccin. Costos: El porcentaje de fallas de las mquinas influyen en el costo para hacer el mantenimiento productivo total, con intervenciones rpidas en mantenimientos y mquinas que no presenten fallas continuas. Entrega: Porque habr menos retrasos por defectos, averas de mquinas, tiempo desperdiciado de la mano de obra. Seguridad: Orden, limpieza y disciplina significan menos accidentes.